JP5715832B2 - Maintenance method for tower structures - Google Patents

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Description

本発明は、既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検のための塔状構造物のメンテナンス方法に関する。好適には、既設タワーの上端部にヨーリング等を介して首振り自在に設置されたナセルおよびブレードからなる風力発電設備の保守点検のために、故障した部品を交換するための塔状構造物のメンテナンス方法、あるいは、既設タワーの表面の塗装等のメンテナンスに採用され得る。   The present invention relates to a maintenance method for a tower-like structure for maintenance and inspection of the surface of an existing tower or a structure installed on the upper end of the existing tower. Preferably, a tower-like structure for replacing a faulty part for maintenance inspection of a wind power generation facility consisting of a nacelle and a blade that can be swung freely at the upper end of an existing tower via a yaw ring or the like. The maintenance method or the maintenance such as painting of the surface of the existing tower can be employed.

従来、風力発電設備を組み立てるには、風力発電設備よりも高い巨大なクレーン装置を用いて組み上げることが行われていたが、巨大なクレーン装置を組み上げるには多大の費用と工期を要して不経済であった。また、山間部等にあっては足場の確保が困難であり、仮設の道路等を造成することを余儀なくされたり、地形によってはクレーン装置自体を用いることが不可能なこともあった。
そこで、下記特許文献１に例示したような本件出願人による塔状構造物の構築方法およびその装置が提案された。
一方、既設の風力発電装置の簡便な補修方法および補修装置として下記特許文献２に例示したような風力発電タワー等の補修方法および補修装置も提案されている。 Conventionally, in order to assemble a wind power generation facility, it has been assembled using a huge crane device that is higher than the wind power generation facility. However, in order to assemble a huge crane device, it requires a great deal of cost and construction time. It was an economy. Further, it is difficult to secure a scaffold in a mountainous area or the like, and it has been necessary to construct a temporary road or the like, or the crane apparatus itself cannot be used depending on the terrain.
Therefore, a method for constructing a tower-like structure and an apparatus therefor have been proposed by the applicant of the present invention as exemplified in Patent Document 1 below.
On the other hand, as a simple repair method and repair device for an existing wind power generation device, a repair method and a repair device for a wind power generation tower and the like exemplified in Patent Document 2 below have also been proposed.

特許第３７３２４１４号公報（特許請求の範囲参照）Japanese Patent No. 3732414 (refer to the claims) 特開２００５−００２８７５号公報（要約書参照）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-002875 (see abstract)

前記特許文献１に開示された第１従来例としての塔状構造物の構築方法およびその装置を図９を用いて説明すると、その特許請求の範囲の構成要件として記載された、図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、複数個のブロック化された塔状構造物１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを接続して塔状構造物を構築する方法において、基礎部に第１ブロック塔体構造物１０１ａを立設する工程と、前記第１ブロック塔体構造物１０１ａを囲むように上下に各４つのガイドタワー１０２ａ、１０２ｂを組み立て、第１ブロック塔体構造物１０１ａとガイドタワー１０２ａの間には支持部材１０６を設ける工程で、前記第１ブロック塔体構造物１０１ａを囲むように組み立てられたガイドタワー１０２ａが、第１ブロック塔体構造物１０１ａとほぼ同じ高さで下側に設けられる第１ガイドタワー１０２ａと、その上側に設けられる第２ガイドタワー１０２ｂとからなり、上側に設けられる第２ガイドタワー１０２ｂが、持ち上げられたブロック構造物を横方向に移動させて搬入するために開放面にしているものであり、   The construction method and apparatus of the tower-like structure as the first conventional example disclosed in Patent Document 1 will be described with reference to FIG. 9. FIG. ) (B) As shown in (C), in the method of connecting a plurality of blocked tower-like structures 101a, 101b, 101c to construct a tower-like structure, the first block tower is formed at the base. A step of erecting the structure 101a, and assembling each of the four guide towers 102a and 102b up and down so as to surround the first block tower structure 101a, between the first block tower structure 101a and the guide tower 102a In the step of providing the support member 106, the guide tower 102a assembled so as to surround the first block tower structure 101a is substantially the same height as the first block tower structure 101a. The first guide tower 102a provided on the lower side and the second guide tower 102b provided on the upper side thereof, the second guide tower 102b provided on the upper side move the raised block structure in the lateral direction. Are open to carry in,

ガイドタワー１２１に伸縮機構（図９（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）に示すように、ガイドタワー１２１の上下の係合孔１２０ａ〜ｅ・・・に係脱する上下のピン１４７と１０４ｂが、尺取り虫的に伸縮するシリンダ１４３とピストン１４４との上下に配設されていて、ガイドタワー１２１に対してリフトアップ装置１０４が昇降する）およびブロック塔体構造物の保持かつ横方向移動機構を備えたリフトアップ装置１０４を取り付ける工程と、前記リフトアップ装置１０４の横方向移動機構にブロック塔体構造物を保持して伸縮機構の尺取り虫的な間欠動作でガイドタワーに沿って持ち上げ、持ち上げたブロック塔体構造物１０１ｂを横方向移動機構により横方向に移動させ、第１ブロック塔体構造物１０１ａの上に接続する工程とから構成されるものである。   The telescopic mechanism (as shown in FIGS. 9D, 9E, and 9F) on the guide tower 121 includes upper and lower pins 147 and 104b that engage and disengage with the upper and lower engaging holes 120a to 120e of the guide tower 121. The lift-up device 104 is moved up and down with respect to the guide tower 121) and the block tower structure holding and lateral movement mechanism is provided. A step of attaching the lift-up device 104, and a block tower body which is lifted along the guide tower by holding the block tower structure in the lateral movement mechanism of the lift-up device 104 and lifting the telescopic mechanism by the intermittent insect action. The structure 101b is moved in the horizontal direction by the horizontal movement mechanism and connected to the first block tower structure 101a. It is.

このような塔状構造物の構築方法に、巨大なクレーン装置を組み上げるには不向きな山間部にあっても、広大な足場を確保することなく、安定したガイドタワーを用いたリフアップ工法により、風等の影響に左右されることもなく、短期間で安価に塔状構造物を構築することが可能となった。   Even if it is in a mountainous area that is not suitable for assembling a huge crane device in such a construction method of a tower-like structure, a wind-up method using a stable guide tower can be used without securing a vast scaffold. It is possible to construct a tower-like structure at a low cost in a short period of time without being affected by such influences.

前記特許文献２に開示された第２従来例としての風力発電タワー等の補修工法および補修装置を図１０を用いて説明すると、タワー２０１の外周面の上下に所定間隔を隔てた２か所に、レール取付用バンド２２０を巻付固定させる作業工程と、１組のレール取付用バンド２２０間に、定寸の昇降用レール２１０を架設する工程と、昇降用レール２１０に、昇降用の駆動装置付きの作業用プラットホーム２３０を組み付ける作業工程と、作業用プラットホーム２３０を利用して、複数本の昇降用レール２１０をタワーの上端に向けて順次継ぎ足して行く作業工程と、作業用プラットホーム２３０上で、塗装等の補修作業を行う工程とを含むことを特徴とするものである。昇降用レール２１０は、タワー２０１の外周方向の複数か所に並列状に配列するとよい。   A repair method and a repair device such as a wind power generation tower as a second conventional example disclosed in Patent Document 2 will be described with reference to FIG. An operation step of winding and fixing the rail mounting band 220, a step of installing a fixed lifting rail 210 between the pair of rail mounting bands 220, and a lifting drive device on the lifting rail 210 On the work platform 230, the work process of assembling the work platform 230 with the attached work, the work process of sequentially adding a plurality of lifting rails 210 toward the upper end of the tower using the work platform 230, And a process of performing repair work such as painting. The lifting rails 210 may be arranged in parallel at a plurality of locations in the outer peripheral direction of the tower 201.

このような風力発電タワー等の補修工法および補修装置によって、風力発電タワー等の円筒状の大型タワーの塗装を定期的に塗り直したり、発電用風車の羽根の基部の可変ピッチ機構等の点検・補修・取替作業に要する経費と工期を縮減させることが可能となった。   With such repair methods and equipment for wind power generation towers, the cylindrical large towers such as wind power generation towers are periodically repainted, and the variable pitch mechanism at the base of the blades of power generation wind turbines It became possible to reduce the cost and time required for repair and replacement work.

しかしながら、前記第１従来例の塔状構造物の構築方法にあっては、巨大なクレーン装置を用いずとも、簡便な構築方法によって安定したガイド支柱を用いたリフトアップ工法により、短期間で安価に塔状構造物を構築することが可能となったものの、塔状構造物の構築完了後にはガイド支柱を撤去してしまうため、風力発電装置等にあっては、既設タワーの上端部に設置されたナセル内に設置された１トン程度の吊下げを可能とするクレーン装置による部品の交換等を可能とするだけであった。そのため、ナセル内の伝動装置やブレード等の重量物の保守・交換をするためには、再度、既設タワーの周りにガイド支柱を設置・構築しなければならなくなった。そのために、山間部等では再度、鉄板等の仮設道路を敷設する必要が生じ、しかも、比較的高価なガイド支柱を既設タワーの周囲の４か所に設置する費用も嵩む虞れがあった。   However, in the construction method of the tower-like structure of the first conventional example, the lift-up method using a stable guide column by a simple construction method can be realized in a short period of time without using a huge crane device. Although it is possible to construct a tower-like structure, the guide struts will be removed after construction of the tower-like structure is completed, so in wind power generators, etc., it is installed at the upper end of the existing tower. It was only possible to replace parts with a crane device that could be suspended by about 1 ton installed in the nacelle. Therefore, in order to maintain and replace heavy objects such as transmission devices and blades in the nacelle, it has been necessary to install and construct guide struts around the existing tower again. For this reason, it is necessary to lay temporary roads such as iron plates again in mountainous areas and the like, and there is a risk that the cost of installing relatively expensive guide struts at four locations around the existing tower may increase.

また、前記第２従来例の風力発電タワー等の補修工法および補修装置では、支柱２０１の外周面に設置した昇降用レール２１０に、昇降用の駆動装置付きの作業用プラットホーム２３０を組み付けるだけであるために、塗装等の軽微な保守・点検には適するものの、ナセル内の伝動装置やブレード等の重量物の保守・交換をするために地上部への昇降を行うには全く不向きなものであった。   Further, in the repair method and the repair device such as the wind power generation tower of the second conventional example, the work platform 230 with a lift drive device is simply assembled to the lift rail 210 installed on the outer peripheral surface of the support column 201. Therefore, although it is suitable for minor maintenance and inspection such as painting, it is completely unsuitable for moving up and down to the ground to maintain and replace heavy objects such as transmission devices and blades in the nacelle. It was.

そこで本発明では、前記従来の塔状構造物の構築方法や風力発電タワー等の補修工法および補修装置等の課題を解決して、必要最小限の部材を用いた簡素な構造にても高い強度で重量部品の昇降を可能にした塔状構造物のメンテナンス方法を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention solves the problems of the conventional tower-like structure construction method, the wind power generation tower repair method and the repair device, etc., and has high strength even with a simple structure using the minimum necessary members. An object of the present invention is to provide a maintenance method for a tower-like structure that allows lifting and lowering of heavy components.

このため本発明は、既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検のための塔状構造物のメンテナンス方法において、前記既設タワーにほぼ平行に接続して組み上げられる一対のメンテナンス支柱に昇降フレームを昇降自在に設置するとともに、該昇降フレームを用いて既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検を行うことを特徴とする。また本発明は、昇降フレームは、組み上げられたメンテナンス支柱に対して係脱する上下のピンと、これらピンの間を伸縮させるジャッキとの組合せによる尺取り虫的に動作するリフトアップ装置により、メンテナンス支柱に対して昇降するように構成したことを特徴とする。また本発明は、前記メンテナンス支柱の上部の組上げは、前記昇降フレームにより持ち上げられる部材によりなされることを特徴とする。また本発明は、前記メンテナンス支柱と既設タワーとは、上下方向の複数部位にて既設タワーの周囲に掛け渡された帯ステーと、メンテナンス支柱と既設タワーとの間に介設された突張り部材とにより接続されたことを特徴とする。また本発明は、前記メンテナンス支柱に対して昇降フレームは、少なくとも上下に隔離した２か所の部位にてローラ等によりガイドされていることを特徴とする。また本発明は、前記昇降フレームにスライド自在に設置された門型フレームあるいは台車を用いて、既設タワーの上端部に設置した構造物を分解して昇降フレームの適正位置に移動させ、保守点検等のために地上等との間で昇降させることを特徴とする。また本発明は、前記メンテナンス支柱の組上げ完了後に、該メンテナンス支柱またはその近傍に作業員昇降用のリフト装置を設置することを特徴とするするもので、これらを課題解決のための手段とする。   Therefore, the present invention provides a tower-like structure maintenance method for maintaining and inspecting a structure installed on the surface of an existing tower or an upper end portion of the existing tower, and a pair of the tower-like structures assembled and connected to the existing tower substantially in parallel. A lifting frame is installed on the maintenance column so as to be movable up and down, and a maintenance inspection of the surface of the existing tower or the structure installed on the upper end of the existing tower is performed using the lifting frame. Further, the present invention provides a lift frame for a maintenance support by a lift-up device that operates like a scale by a combination of upper and lower pins engaged and disengaged with respect to the assembled maintenance support and a jack for extending and contracting between the pins. It is configured to move up and down. In the invention, it is preferable that the upper part of the maintenance column is assembled by a member that is lifted by the lifting frame. Further, according to the present invention, the maintenance column and the existing tower are a belt stay spanned around the existing tower at a plurality of parts in the vertical direction, and a tension member interposed between the maintenance column and the existing tower. It is connected by these. Further, the present invention is characterized in that the elevating frame is guided by rollers or the like at least at two portions separated from each other vertically with respect to the maintenance column. Further, the present invention uses a portal frame or a carriage that is slidably installed on the lifting frame, disassembles the structure installed at the upper end of the existing tower, moves it to an appropriate position of the lifting frame, maintenance inspection, etc. It is characterized by being raised and lowered between the ground and the like. Further, the present invention is characterized in that after the assembly of the maintenance column is completed, a lift device for raising and lowering the worker is installed at or near the maintenance column, and these are used as means for solving the problems.

本発明によれば、請求項１に記載の構成要件である、既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検のための塔状構造物のメンテナンス方法において、前記既設タワーにほぼ平行に接続して組み上げられる一対のメンテナンス支柱に昇降フレームを昇降自在に設置するとともに、該昇降フレームにスライド自在に設置された門型フレームあるいは台車を用いて、既設タワーの上端部に設置した構造物を分解して昇降フレームの適正位置に移動させ、保守点検等のために地上等との間で昇降させ、前記昇降フレームを用いて既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検を行うことにより、必要最小限の部材を用いた簡素な構造にても、既設タワーの所定の強度を利用して接続された一対のメンテナンス支柱にて、安定した強度での重量部品の昇降を可能にした塔状構造物のメンテナンス方法が提供される。しかも、比較的重量の大きな分解部品であっても門型フレームあるいは台車を用いて、簡便な作業にて昇降フレームに積載することができるので、地上にて安全に分解部品を保守・点検あるいは交換することが可能となる。 According to the present invention, in the maintenance method for a tower-like structure for the maintenance inspection of the structure installed on the surface of the existing tower or the upper end of the existing tower, which is a constituent requirement according to claim 1, A lifting frame is installed on a pair of maintenance columns that are assembled by connecting them almost in parallel to the tower, and the portal frame or carriage that is slidably installed on the lifting frame is used to attach the lifting frame to the upper end of the existing tower. Disassemble the installed structure, move it to the appropriate position of the lifting frame, lift it up and down with the ground for maintenance and inspection, etc., and use the lifting frame on the surface of the existing tower or the upper end of the existing tower By performing maintenance and inspection of the installed structure, even if it is a simple structure using the minimum necessary members, it can be connected using the predetermined strength of the existing tower. By a pair of maintenance strut, maintenance method tower-like structure that enables vertical movement of the weight parts of a stable strength is provided. In addition, even disassembled parts that are relatively heavy can be loaded onto the lifting frame with simple work using a portal frame or carriage, so that disassembled parts can be safely maintained, inspected, or replaced on the ground. It becomes possible to do.

また、請求項２に記載の構成要件である、昇降フレームは、組み上げられたメンテナンス支柱に対して係脱する上下のピンと、これらピンの間を伸縮させるジャッキとの組合せによる尺取り虫的に動作するリフトアップ装置により、メンテナンス支柱に対して昇降するように構成した場合は、簡素な構造で小容量のリフトアップ装置にても、既設タワーの強度にバックアップされて、組み上げられたメンテナンス支柱をリフトアップ装置の一部として利用して、昇降フレームを確実に昇降させて、積載した大重量の部品等を安定して確実に昇降させることを可能にする。
さらに、請求項３に記載の構成要件である、前記メンテナンス支柱の上部の組上げは、前記昇降フレームにより持ち上げられる部材によりなされる場合は、すでに組み上げられたメンテナンス支柱をリフトアップ装置の一部として利用して、軽量な上部の部材のみを昇降フレームにより順次運搬して組み上げることができるので、軽快なリフトアップ工法によりメンテナンス支柱を組み上げることが可能である。 In addition, the lifting frame, which is a constituent element of claim 2, is a lift that operates like a scale by a combination of upper and lower pins that are engaged and disengaged with respect to the assembled maintenance column and a jack that expands and contracts between these pins. When it is configured to move up and down with respect to the maintenance column by the lifting device, even if it is a simple structure and a small capacity lift-up device, it is backed up by the strength of the existing tower and the assembled maintenance column is lifted up As a part of this, it is possible to reliably raise and lower the elevating frame so that the loaded heavy parts and the like can be raised and lowered stably.
Furthermore, when the assembly of the upper part of the maintenance column, which is a constituent requirement according to claim 3, is performed by a member lifted by the lifting frame, the already assembled maintenance column is used as a part of the lift-up device. Since only the lightweight upper member can be sequentially transported and assembled by the lifting frame, the maintenance column can be assembled by a light lift-up method.

さらにまた、請求項４に記載の構成要件である、前記メンテナンス支柱と既設タワーとは、上下方向の複数部位にて既設タワーの周囲に掛け渡された帯ステーと、メンテナンス支柱と既設タワーとの間に介設された突張り部材とにより接続された場合は、帯ステーと突張り部材という単純な部材により、メンテナンス支柱を組み上げながら、簡便にメンテナンス支柱を既設タワーに平行を維持しつつ確実・強固に接続できる。
また、請求項５に記載の構成要件である、前記メンテナンス支柱に対して昇降フレームは、少なくとも上下に隔離した２か所の部位にてローラ等によりガイドされている場合は、メンテナンス支柱に対して交差する昇降フレームの水平度が確実に維持されるとともに、昇降フレームの偏った位置に積載された重量物によるモーメントも確実に受け止めることが可能となる。 Furthermore, the maintenance strut and the existing tower, which are constituent elements according to claim 4, include a belt stay spanned around the existing tower at a plurality of vertical portions, a maintenance strut and the existing tower. When connected by a strut member interposed between them, a simple member such as a belt stay and a strut member makes it easy to maintain the maintenance strut parallel to the existing tower while assembling the maintenance strut. Can be connected firmly.
In addition, when the lifting frame is guided by rollers or the like at least at two locations separated from each other in the vertical direction with respect to the maintenance column, It is possible to reliably maintain the horizontality of the lifting frames that intersect, and to reliably receive the moment caused by the heavy load loaded at the biased position of the lifting frames.

また、請求項６に記載の構成要件である、前記メンテナンス支柱の組上げ完了後に、該メンテナンス支柱またはその近傍に作業員昇降用のリフト装置を設置する場合は、作業のために作業員が迅速に昇降することができる。 Further, the configuration requirements of claim 6, before after assembling complete texture Maintenance strut, when installing a lifting device for personnel lifting to the maintenance strut or near the worker for the work It can be moved up and down quickly.

本発明の塔状構造物のメンテナンス方法を示す全体側面および正面図である。It is the whole side view and front view which show the maintenance method of the tower-like structure of this invention. 本発明の塔状構造物のメンテナンス方法における、既設タワーとメンテナンス支柱との接続状態を示す要部断面図および接続部品図である。It is principal part sectional drawing and connection component figure which show the connection state of the existing tower and a maintenance support | pillar in the maintenance method of the tower-shaped structure of this invention. 同、幾分大径の既設タワーとメンテナンス支柱との接続状態を示す要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing a connection state between a somewhat larger diameter existing tower and a maintenance column. 同、風力発電装置に適用された塔状構造物のメンテナンス方法を示す全体側面図で、昇降フレームがメンテナンス支柱上を昇降する状態を示す。FIG. 5 is an overall side view showing a tower-like structure maintenance method applied to the wind turbine generator, and shows a state in which the lifting frame moves up and down on the maintenance column. 同、風力発電装置におけるヨーリング交換のために、門型フレームを用いてナセルを懸吊した状態を示す要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view which shows the state which suspended the nacelle using the portal frame | frame for the yawing exchange in a wind power generator. 同、風力発電装置における台車を用いたヨーリング交換の工程を示す要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view which shows the process of the yawing replacement | exchange using the trolley | bogie in a wind power generator. 同、風力発電装置における門型フレームを用いたブレード取外し工程を示す要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view which shows the braid | blade removal process using the portal frame in a wind power generator. 同、風力発電装置における地上付近でのクレーン車等を用いたブレード荷扱い工程を示す要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view which shows the blade load handling process using the crane vehicle etc. near the ground in a wind power generator. 第１従来例の塔状構造物の構築方法およびその装置の説明図である。It is explanatory drawing of the construction method of the tower-like structure of a 1st prior art example, and its apparatus. 第２従来例の風力発電装置の簡便な補修工法および補修装置の説明図である。It is explanatory drawing of the simple repair method and repair apparatus of the wind power generator of a 2nd prior art example.

以下、本発明の塔状構造物のメンテナンス方法を実施するための好適な形態を図面に基づいて説明する。本発明の塔状構造物のメンテナンス方法は、図１に示すように、既設タワー１の表面あるいは該既設タワー１の上端部に設置した構造物の保守点検のための塔状構造物のメンテナンス方法において、前記既設タワー１にほぼ平行に接続して組み上げられる一対のメンテナンス支柱２Ａ、２Ｂに昇降フレーム５を昇降自在に設置するとともに、該昇降フレーム５にスライド自在に設置された門型フレーム６あるいは台車７を用いて、既設タワー１の上端部に設置した構造物を分解して昇降フレーム５の適正位置に移動させ、保守点検等のために地上等との間で昇降させ、前記昇降フレーム５を用いて既設タワー１の表面あるいは該既設タワー１の上端部に設置した構造物の保守点検を行うことを特徴とする。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments for carrying out a maintenance method for a tower structure according to the invention will be described with reference to the drawings. The tower-like structure maintenance method of the present invention is, as shown in FIG. 1, a tower-like structure maintenance method for maintenance inspection of the structure installed on the surface of the existing tower 1 or the upper end of the existing tower 1. The lift frame 5 is installed on a pair of maintenance columns 2A, 2B that are assembled by being connected to the existing tower 1 substantially in parallel, and the portal frame 6 installed on the lift frame 5 is slidable. Using the carriage 7, the structure installed at the upper end of the existing tower 1 is disassembled and moved to an appropriate position of the elevating frame 5, and is raised and lowered between the ground and the like for maintenance and inspection. The maintenance inspection of the structure installed in the surface of the existing tower 1 or the upper end part of this existing tower 1 is performed using this.

図１は、本発明の塔状構造物のメンテナンス方法の１つの実施例を示す全体側面および正面図である。図示の例では、供用中の風力発電装置の供用部品に保守・点検あるいは交換の必要が生じた場合に、風力発電装置の既設タワー１を利用して、該既設タワー１の１側面に僅かに間隔を置いて、最小限の部材として一対の第１および第２メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂおよびこれらを上下の多数か所で連結梁２Ｃにて連結して構成されるメンテナンス支柱２を立設するものである。既設タワー１とメンテナンス支柱２とは上下の複数か所で帯ステー（図示の例では、ステーリング１〜５の５か所）３および突張り部材４（後述する図２参照）により接続される。   FIG. 1 is an overall side view and a front view showing one embodiment of the tower structure maintenance method of the present invention. In the example shown in the figure, when maintenance / inspection or replacement of the in-service parts of the wind power generator in service is required, the existing tower 1 of the wind power generator is used to slightly increase the one side of the existing tower 1. A pair of first and second maintenance columns 2A, 2B and a maintenance column 2 constructed by connecting them with connecting beams 2C at a number of locations above and below as a minimum member at intervals. It is. The existing tower 1 and the maintenance column 2 are connected to each other by belt stays (in the example shown, five places of stayings 1 to 5) 3 and a projecting member 4 (see FIG. 2 described later) at a plurality of positions above and below. .

一対の第１および第２メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂおよびこれらを上下の多数か所で連結梁２Ｃにて連結して構成されるメンテナンス支柱２は、図９の第１にて説明した塔状構造物におけるガイドタワーの構築方法と同様の方法で組み上げられる。詳述はしないが、好適には例えば、図１（Ｂ）に示すような連結梁２Ｃにて区画されるブロック毎の部品・部材をメンテナンス支柱２に対して昇降する昇降フレーム５に載置して、順次組み上げられる。図１（Ｂ）の正面図における第１および第２メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの外側の左右両側面に多数の孔あるいは溝（図９の係合孔１２０ａ〜ｅ・・・に相当）が設けられ、これらの孔あるいは溝に出没して選択的に係脱するピン（図９のピン１４７や１０４ｂに相当）が互いに伸縮するシリンダおよびピストンに設置されている。前記メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの両側面の孔あるいは溝と、これらに係脱するピンを設けた昇降フレーム５に設置された互いに伸縮するシリンダおよびピストンとで、メンテナンス支柱２に対する昇降フレーム５のリフトアップ装置が構成される。   A pair of first and second maintenance struts 2A and 2B and maintenance struts 2 formed by connecting them with connecting beams 2C at a plurality of upper and lower portions are tower-like structures described in the first of FIG. It is assembled in the same way as the guide tower construction method. Although not described in detail, for example, the parts and members for each block defined by the connecting beam 2C as shown in FIG. 1B are preferably placed on a lifting frame 5 that moves up and down with respect to the maintenance column 2. Are assembled sequentially. A number of holes or grooves (corresponding to the engagement holes 120a-e in FIG. 9) are provided on the left and right side surfaces of the first and second maintenance columns 2A, 2B in the front view of FIG. 1 (B). The pins (corresponding to the pins 147 and 104b in FIG. 9) that appear and disappear in these holes or grooves and are selectively engaged with each other are installed on the cylinder and the piston that extend and retract from each other. Lifting up of the lifting frame 5 with respect to the maintenance column 2 by holes and grooves on both side surfaces of the maintenance column 2A, 2B, and a cylinder and a piston that are installed on a lifting frame 5 provided with a pin for engaging and disengaging them. The device is configured.

昇降フレーム５は図１（Ａ）の側面図に示すように、メンテナンス支柱２に対して交差するようにほぼ水平状に配設され、メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの両側面にガイドされて鉛直状に添設される縦フレーム５Ｄを有する。昇降フレーム５の水平部と縦フレーム５Ｄとの間には補強用の斜めフレーム５Ｅが渡設される。メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの両側面に配設される昇降フレーム５の水平部と縦フレーム５Ｄとの間は連結梁５Ｃによって連結されている。昇降フレーム５の水平部の端部間も連結梁５Ｃによって連結されている。昇降フレーム５の縦フレーム５Ｄとメンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの前後面（図１（Ａ）の左右）との間には充分に隔離した上下の位置にガイドローラ１７が設置される。かくして、メンテナンス支柱２に対して交差する昇降フレーム５の水平度が確実に維持されるとともに、昇降フレーム５の偏った位置に積載された重量物によるモーメントも確実に受け止めることが可能となる。   As shown in the side view of FIG. 1A, the elevating frame 5 is disposed substantially horizontally so as to intersect the maintenance column 2 and is guided vertically on both side surfaces of the maintenance columns 2A and 2B. A vertical frame 5D is provided. A reinforcing diagonal frame 5E is provided between the horizontal portion of the elevating frame 5 and the vertical frame 5D. The horizontal portion of the elevating frame 5 disposed on both side surfaces of the maintenance columns 2A and 2B and the vertical frame 5D are connected by a connecting beam 5C. The ends of the horizontal portion of the elevating frame 5 are also connected by a connecting beam 5C. Between the vertical frame 5D of the elevating frame 5 and the front and rear surfaces of the maintenance posts 2A and 2B (left and right in FIG. 1A), guide rollers 17 are installed at a sufficiently isolated vertical position. Thus, the level of the elevating frame 5 intersecting the maintenance column 2 can be reliably maintained, and the moment caused by the heavy load loaded on the position where the elevating frame 5 is biased can be reliably received.

前記昇降フレーム５の水平部の上面には、門型フレーム６あるいは台車８（サブ台車８Ａ、８Ｂ）がスライド自在に設置される。図示しての説明は省略されるが、昇降フレーム５における門型フレーム６および台車８のためのスライドレールは互いに独立して敷設される。例えば、図１（Ｂ）において、左右両側上面に門型フレーム６の下部に設置されたスライド台車７のためのスライドレールが敷設され、それらのレールの敷設部の内側下段に台車８のためのスライドレールが敷設される。昇降フレーム５がメンテナンス支柱の昇降途中に位置する場合には、メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂが邪魔となって昇降フレーム５の水平部の上面を前後（図１（Ａ）の左右方向）に移動することはできないが、後述する図５〜図８に示すように、メンテナンス支柱２の上端部位置にては、門型フレーム６のスライド台車７およびサブ台車８Ａ、８Ｂが前後に移動して分解された部品の移動を行うことができる。門型フレーム６についても、第１門型フレーム６Ａと第２門型フレーム６Ｂとそれらを連結する連結梁６Ｃとから構成される。   On the upper surface of the horizontal portion of the elevating frame 5, a portal frame 6 or a cart 8 (sub-carts 8A and 8B) is slidably installed. Although not shown, the slide rails for the portal frame 6 and the carriage 8 in the lift frame 5 are laid independently of each other. For example, in FIG. 1B, slide rails for the slide carriage 7 installed at the lower part of the gate frame 6 are laid on the upper surfaces of the left and right sides. A slide rail is laid. When the lifting / lowering frame 5 is positioned in the middle of the lifting / lowering of the maintenance column, the maintenance columns 2A and 2B obstruct the movement of the upper surface of the horizontal part of the lifting / lowering frame 5 back and forth (left and right direction in FIG. 1A). However, as shown in FIGS. 5 to 8 described later, at the upper end position of the maintenance column 2, the slide carriage 7 and the sub carriages 8A and 8B of the portal frame 6 are moved back and forth and disassembled. Parts can be moved. The portal frame 6 is also composed of a first portal frame 6A, a second portal frame 6B, and a connecting beam 6C connecting them.

また、前記メンテナンス支柱２の組上げ完了後に、図示はしないが、該メンテナンス支柱２およびその近傍に適宜形式および構造の作業員昇降用のリフト装置が設置される。それによって、作業のために作業員が迅速に昇降することができる。例えば、前述した第１および第２メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの外側の左右両側面に多数の孔あるいは溝と選択的に係脱するピンを互いに伸縮するシリンダおよびピストンに設置した作業員用昇降リフトにより、尺取り虫的に昇降したり、あるいは、第１および第２メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの外側の左右両側面に設けた多数の孔あるいは溝を利用して、これらに係脱するピンを無限軌道帯の表面に突設したものを接触させて駆動させる作業員用昇降リフトを構成してもよい。   Further, after the assembly of the maintenance column 2 is completed, although not shown, a lift device for lifting and lowering the worker of an appropriate type and structure is installed in the maintenance column 2 and its vicinity. Thereby, the worker can quickly go up and down for work. For example, by a lift lift for workers installed on a cylinder and a piston that extend and retract a plurality of pins that selectively engage and disengage with a large number of holes or grooves on the left and right side surfaces of the first and second maintenance columns 2A and 2B. , Using a large number of holes or grooves provided on the left and right side surfaces of the first and second maintenance columns 2A, 2B, and the pins that are engaged and disengaged to the endless track belt. You may comprise the raising / lowering lift for workers which drives what is protrudingly provided on the surface.

図２は、図１（Ａ）におけるステーリング（例えば、Ｎｏ．１）位置での断面で、本発明の塔状構造物のメンテナンス方法における、既設タワーとメンテナンス支柱との接続状態を示す要部断面図および接続部品図である。メンテナンス支柱２と既設タワー１とは、上下方向の複数部位にて既設タワー１の周囲に掛け渡された帯ステー３と、メンテナンス支柱２と既設タワー１との間に介設された突張り部材４とにより接続される。突張り部材４は、図２（Ａ）に示すように、連結梁２Ｃにより連結された一対の第１および第２メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂに適宜の固定具により固定される固定梁４Ｅに、第１突張り部材４Ａと第２突張り部材４Ｂとが斜材４Ｃと補虚梁４Ｄにより設置される。   FIG. 2 is a cross-sectional view at the staying (for example, No. 1) position in FIG. 1 (A), and shows a main part showing a connection state between the existing tower and the maintenance column in the tower structure maintenance method of the present invention. It is sectional drawing and a connection component figure. The maintenance strut 2 and the existing tower 1 are a belt stay 3 spanned around the existing tower 1 at a plurality of vertical portions, and a tension member interposed between the maintenance strut 2 and the existing tower 1. 4 is connected. As shown in FIG. 2 (A), the tension member 4 is attached to a fixed beam 4E fixed to a pair of first and second maintenance columns 2A, 2B connected by a connection beam 2C by an appropriate fixing tool. The first projecting member 4A and the second projecting member 4B are installed by the diagonal member 4C and the supplementary beam 4D.

これらの各突張り部材４Ａ、４Ｂには、既設タワー１の周囲に掛け渡された帯ステー３の両端部がそれぞれ帯ステー保持具１３および長さ調整具１４によって接続される。帯ステー３は、既設タワー１の周囲を傷付けることのないナイロン等の素材が好適であるが、鋼帯やチェーン等の採用を妨げるものではない。その場合には、帯ステー３と既設タワー１の周囲との間に緩衝材を介在させるとよい。前記各突張り部材４Ａ、４Ｂの斜材４Ｃには、既設タワー１の周面に圧接される接触子１５が調整具１６によって進退調整自在に配設される。既設タワー１の周囲に掛け渡された帯ステー３の突張り部材４に対する調整具１４による張力調整と、既設タワー１の周面に圧接される接触子１５の調整具１６による進退調整によって、既設タワー１とメンテナンス支柱２との間の平行度すなわち間隙調整が適切になされる。かくして、帯ステー３と突張り部材４という単純な部材により、メンテナンス支柱２を組み上げながら、簡便にメンテナンス支柱２を既設タワー１に平行を維持しつつ確実・強固に接続できることとなる。   Both end portions of the band stay 3 spanned around the existing tower 1 are connected to the projecting members 4A and 4B by a band stay holder 13 and a length adjuster 14, respectively. The belt stay 3 is preferably made of a material such as nylon that does not damage the surroundings of the existing tower 1, but does not hinder the use of a steel belt or a chain. In that case, a cushioning material may be interposed between the belt stay 3 and the periphery of the existing tower 1. On the diagonal member 4C of each of the projecting members 4A and 4B, a contact 15 that is in pressure contact with the peripheral surface of the existing tower 1 is disposed so as to be freely advanced and retracted by an adjusting tool 16. By adjusting the tension with the adjusting tool 14 for the projecting member 4 of the belt stay 3 spanned around the existing tower 1 and adjusting the advance / retreat by the adjusting tool 16 of the contact 15 that is in pressure contact with the peripheral surface of the existing tower 1, The parallelism, that is, the gap adjustment between the tower 1 and the maintenance column 2 is appropriately performed. Thus, with the simple members such as the belt stay 3 and the projecting member 4, the maintenance column 2 can be easily and securely connected to the existing tower 1 while being maintained while the maintenance column 2 is assembled.

図３は、幾分大径の既設タワー１とメンテナンス支柱との接続状態を示す要部断面図である。本例では、大径の既設タワー１に沿って立設される一対のメンテナンス支柱２Ａ、２Ｂがほぼ既設タワー１に掛け渡された略平行な帯ステー３の接線の延長線上に位置して配設される。したがって、前記図２の例では一対の突張り部材４Ａ、４Ｂは隣接して配置されていたが、本例では、補強梁４Ｄは省略される。   FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part showing a connection state between the existing tower 1 having a somewhat larger diameter and the maintenance column. In this example, a pair of maintenance columns 2A, 2B standing along a large-diameter existing tower 1 are arranged on an extension of a tangential line of a substantially parallel belt stay 3 spanning the existing tower 1. Established. Therefore, although the pair of projecting members 4A and 4B are disposed adjacent to each other in the example of FIG. 2, the reinforcing beam 4D is omitted in this example.

図４は、風力発電装置に適用された塔状構造物のメンテナンス方法を示す全体側面図で、昇降フレームがメンテナンス支柱上を昇降する状態を示す。既設タワー１の上端部にはヨーリング１１を介して伝動装置等からなるナセル９が首振り制御自在に設置される。ナセル９の前面には複数枚のブレード１０が回転自在に軸支されている。メンテナンス支柱２の組上げが完了すると、前述したように、昇降フレーム５内に設置されたピストンとシリンダを伸縮させつつ、それらに出没自在に設けられたピンを、前記メンテナンス支柱２Ａ、２Ｂの両側面の孔あるいは溝に選択的に係脱させたリフトアップ装置によって尺取り虫的な動作により、メンテナンス支柱２に対して昇降フレーム５が昇降できる。   FIG. 4 is an overall side view showing a tower-like structure maintenance method applied to the wind turbine generator, and shows a state in which the lifting frame moves up and down on the maintenance column. A nacelle 9 composed of a transmission device or the like is installed at the upper end of the existing tower 1 via a yaw ring 11 so as to be swingable. A plurality of blades 10 are rotatably supported on the front surface of the nacelle 9. When the assembly of the maintenance column 2 is completed, as described above, the pistons and cylinders installed in the elevating frame 5 are expanded and contracted, and pins provided so as to be able to protrude and retract are connected to both side surfaces of the maintenance columns 2A and 2B. The lifting frame 5 can be moved up and down with respect to the maintenance column 2 by a scale-up operation by a lift-up device selectively engaged with and disengaged from the holes or grooves.

図５は、風力発電装置におけるヨーリング交換のために、門型フレームを用いてナセルを懸吊した状態を示す要部拡大側面図である。昇降フレーム５の水平部の上面をスライド台車７によって門型フレーム６をナセル９の重心位置に移動させ、その位置で固定する。次いで、門型フレーム６における連結梁６Ｃを利用して懸吊索６Ｃによりナセル９を吊り上げる。図示の例は、ナセル９を既設タワー１の上端部に支持するヨーリング１１が既設タワー１の上端部側に固定される形式のものである。図５では、交換すべき古いヨーリング１１Ａが既設タワー１の上端部に固定されたものも、新しい替ヨーリング１１Ｂがサブ台車８Ｂに吊り下げたものが示されている。昇降フレーム５の水平部の右側には古いヨーリング１１Ａを取り外して移動させるサブ台車８Ａが待機している。ヨーリング１１がナセル９の下部に取り付けられる形式の場合は、サブ台車８Ａ、８Ｂはナセル９の下部の取付位置にてヨーリング１１Ａ、１１Ｂの脱着作業が行われる。   FIG. 5 is an enlarged side view of a main part showing a state in which a nacelle is suspended using a portal frame for yawing replacement in a wind turbine generator. The gate frame 6 is moved to the center of gravity of the nacelle 9 by the slide carriage 7 on the upper surface of the horizontal portion of the elevating frame 5 and fixed at that position. Next, the nacelle 9 is lifted by the suspension cable 6 </ b> C using the connecting beam 6 </ b> C in the portal frame 6. In the illustrated example, the yaw ring 11 that supports the nacelle 9 on the upper end of the existing tower 1 is fixed to the upper end of the existing tower 1. In FIG. 5, the old yaw ring 11A to be replaced is fixed to the upper end of the existing tower 1, and the new replace yaw ring 11B is suspended from the sub-cart 8B. On the right side of the horizontal portion of the elevating frame 5, a sub-trolley 8A that removes and moves the old yawing 11A stands by. In the case where the yaw ring 11 is attached to the lower part of the nacelle 9, the sub carts 8 </ b> A and 8 </ b> B are subjected to the attaching and detaching work of the yaw rings 11 </ b> A and 11 </ b> B at the attachment position of the lower part of the nacelle 9.

図６は、風力発電装置における台車を用いたヨーリング交換の工程を示す要部拡大側面図である。図６（Ａ）に示すように、サブ台車８Ａを右側から移動させて、交換すべき古いヨーリング１１Ａの上部に位置させた上で、ネジジャッキ等により古いヨーリング１１Ａを取り外して右側に移動させ地上への降下運搬のために待機させる。次いで。図６（Ｂ）に示すように、新しい替ヨーリング１１Ｂを吊り下げたサブ台車８Ｂを図面左側から所定位置に移動させて、既設タワー１の上端部に設置して交換を終了する。そして、図６（Ｃ）に示すように、ナセル９を吊り下ろして新しい替ヨーリング１１Ｂを介して既設タワー１の上端部に首振り自在に設置される。その後、古いヨーリング１１Ａは昇降フレーム５により地上に降下運搬されて廃棄ないし修理される。   FIG. 6 is an enlarged side view of a main part showing a yawing exchanging process using a carriage in the wind turbine generator. As shown in FIG. 6 (A), the sub-carriage 8A is moved from the right side and positioned on the upper part of the old yaw ring 11A to be replaced, and then the old yaw ring 11A is removed with a screw jack or the like and moved to the right side to move to the ground. Wait for descent transport to. Then. As shown in FIG. 6 (B), the sub-cart 8B in which the new replacement yaw ring 11B is suspended is moved to a predetermined position from the left side of the drawing, and is installed at the upper end of the existing tower 1 to complete the exchange. Then, as shown in FIG. 6C, the nacelle 9 is suspended and installed at the upper end of the existing tower 1 through a new replacement yaw ring 11B so as to be swingable. Thereafter, the old yawing 11A is transported down to the ground by the elevating frame 5 and discarded or repaired.

図７は、風力発電装置における門型フレームを用いたブレード取外し工程を示す要部拡大側面図である。複数あるブレード１０の１枚が損傷したような場合には、図７（Ａ）に示すように、昇降フレーム５を上昇させ、次いで、既設タワー１の上端部において、図７（Ｂ）に示すように、昇降フレーム５の水平部の上面において門型フレーム６のスライド台車７をナセル９とブレード１０の軸支部近傍に移動させる。この位置にて門型フレーム６の連結梁６Ｃを利用して懸吊索１２によりブレード１０を吊り下げ、ナセル９とブレード１０の軸支を解く。そして、図７（Ｃ）に示すように、門型フレーム６をスライド台車７によってブレード１０とともに昇降フレーム５の図面右側に移動させて待機させる。   FIG. 7 is an enlarged side view of an essential part showing a blade removing process using a portal frame in the wind turbine generator. When one of the plurality of blades 10 is damaged, as shown in FIG. 7A, the lifting frame 5 is raised, and then the upper end of the existing tower 1 is shown in FIG. As described above, the slide carriage 7 of the portal frame 6 is moved to the vicinity of the shaft support portions of the nacelle 9 and the blade 10 on the upper surface of the horizontal portion of the elevating frame 5. At this position, the blade 10 is suspended by the suspension cable 12 using the connecting beam 6 </ b> C of the portal frame 6, and the axial support of the nacelle 9 and the blade 10 is released. Then, as shown in FIG. 7C, the portal frame 6 is moved to the right side of the lifting frame 5 together with the blade 10 by the slide carriage 7 and is put on standby.

図８は、風力発電装置における地上付近でのクレーン車等を用いたブレード荷扱い工程を示す要部拡大側面図である。図８（Ａ）に示すように、門型フレーム６にブレード１０を吊り下げたまま昇降フレーム５が地上近傍に到達すると、地上に待機した２０ｔクレーン車や１００ｔクレーン車によってブレード１０を吊り代える。次いで、図８（Ｂ）に示すように、２０ｔクレーン車や１００ｔクレーン車によりブレード１０を吊り上げて地上に下ろして、修理あるいは交換に供される。   FIG. 8 is an enlarged side view of a main part showing a blade load handling process using a crane truck or the like near the ground in the wind power generator. As shown in FIG. 8A, when the elevating frame 5 reaches the vicinity of the ground while the blade 10 is suspended from the portal frame 6, the blade 10 is suspended by a 20t crane vehicle or a 100t crane vehicle waiting on the ground. Next, as shown in FIG. 8 (B), the blade 10 is lifted by a 20t crane truck or a 100t crane truck and lowered to the ground for repair or replacement.

以上、本発明の実施例について説明してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、既設タワーの形状（図示の例では円形断面であるが、楕円断面や方形断面を排除するものではない）、形式、メンテナンス形態（既設タワーの上端部の部品の分解しての地上へ降下させてのメンテナンスの他、既設タワーの周囲の塗装や溶接部の補修メンテナンス等も含まれる）、既設タワーの上端部に設置した構造物のの形態（好適には風力発電装置における、ナセル、ヨーリングあるいはブレードのメンテナンスに適用されるが、その他の保守・点検を要する塔状構造物の上端部に設置した部品等のメンテナンスにも適用が可能である）、メンテナンス支柱に対する昇降フレームのリフトアップ形態（実施例の、メンテナンス支柱側面の孔あるいは溝に対して係脱する上下のピンと、これらピンの間を伸縮させるジャッキとの組合せによる尺取り虫的に動作するリフトアップ装置を構成する他、適宜の方式のリフトアップ装置が構成され得る）、昇降フレームの形状、形式およびそのリフトアップ装置を構成するメンテナンス支柱における孔あるいは溝の形成面の方向（実施例のメンテナンス支柱の側面に限定されることなく、メンテナンス支柱の前面でもよい）、メンテナンス支柱と既設タワーとの接続形態（実施例の、既設タワーの周囲に掛け渡された帯ステーと、メンテナンス支柱と既設タワーとの間に介設された突張り部材とにより接続するものの他、メンテナンス支柱と既設タワーとの間に介設された突張り部材と、メンテナンス支柱と既設タワーとの双方の周囲に渡って掛け渡された帯ステーとから構成してもよい）、メンテナンス支柱に対する昇降フレームの少なくとも上下に隔離した２か所の部位にてローラ等によりガイドされる他、２か所以上にてガイドされてもよい。昇降フレームにおける門型フレームあるいは台車のスライド形態、門型フレームあるいは台車の形状、形式、門型フレームにおける分解部品の吊下げ形態、メンテナンス支柱への作業員昇降用のリフト装置の設置形態等ついては適宜選定できる。また、実施例に記載の諸元はあらゆる点で単なる例示に過ぎず限定的に解釈してはならない。   The embodiment of the present invention has been described above, but within the scope of the present invention, the shape of the existing tower (in the illustrated example, it is a circular section, but does not exclude an elliptical section or a rectangular section), Type, maintenance mode (in addition to maintenance by lowering the parts of the upper end of the existing tower and dropping it to the ground, painting around the existing tower and repair maintenance of the welded parts are also included), upper end of the existing tower The form of the structure installed in the wind turbine (preferably applied to nacelle, yawing or blade maintenance in wind power generators, but other parts installed at the upper end of the tower-like structure requiring maintenance and inspection, etc. (It can also be applied to maintenance), lift-up form of the lifting frame with respect to the maintenance column (in the embodiment, it is related to the hole or groove on the side of the maintenance column) In addition to constituting a lift-up device that operates like a scale by combining the upper and lower pins and jacks that expand and contract between the pins, an appropriate type of lift-up device can be constructed), the shape and type of the lifting frame, and Direction of hole or groove forming surface in the maintenance column constituting the lift-up device (not limited to the side surface of the maintenance column in the embodiment, it may be the front surface of the maintenance column), connection form of the maintenance column and the existing tower (In addition to what is connected by the belt stay spanned around the existing tower of the embodiment and the strut member interposed between the maintenance column and the existing tower, between the maintenance column and the existing tower Belt straps spanned around both the installed strut members and the maintenance struts and the existing tower May be composed of a chromatography), the other guided by at least roller or the like at sequestered two sites above and below the lift frame for maintenance struts may be guided by more than two. As appropriate for the sliding form of the portal frame or carriage in the lifting frame, the shape and form of the portal frame or carriage, the suspension form of the disassembled parts in the portal frame, the installation form of the lift device for lifting the worker to the maintenance column, etc. Can be selected. In addition, the specifications described in the examples are merely examples in all respects and should not be interpreted in a limited manner.

本発明の塔状構造物のメンテナンス方法は、好適には、既設タワーの上端部にヨーリング等を介して首振り自在に設置されたナセルおよびブレードからなる風力発電設備の保守点検のために、故障した部品を交換するための塔状構造物のメンテナンス方法に適用されるが、既設タワーの表面の塗装等のメンテナンスにも採用され得る。さらには、その他の保守・点検を要する塔状構造物の上端部に設置した部品等のメンテナンスにも適用が可能である。   The maintenance method of the tower-like structure of the present invention is preferably a failure due to maintenance and inspection of a wind power generation facility consisting of a nacelle and a blade that is swingably installed at the upper end of an existing tower via a yaw ring or the like. Although it is applied to the maintenance method of the tower-like structure for exchanging the parts, it can also be adopted for maintenance such as painting of the surface of the existing tower. Furthermore, the present invention can also be applied to maintenance of parts installed at the upper end of a tower-like structure that requires other maintenance and inspection.

１ 既設タワー
２ メンテナンス支柱
２Ａ 第１メンテナンス支柱
２Ｂ 第２メンテナンス支柱
２Ｃ 連結梁
５ 昇降フレーム
５Ａ 第１フレーム
５Ｂ 第２フレーム
５Ｃ 連結梁
５Ｄ 縦フレーム
５Ｅ 斜めフレーム
６ 門型フレーム
６Ａ 第１門型フレーム
６Ｂ 第２門型フレーム
６Ｃ 連結梁
７ スライド台車
８ サブ台車
１７ ガイドローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Existing tower 2 Maintenance support | pillar 2A 1st maintenance support | pillar 2B 2nd maintenance support | pillar 2C Connection beam 5 Lifting frame 5A 1st frame 5B 2nd frame 5C Connection beam 5D Vertical frame 5E Diagonal frame 6 Portal frame 6A 1st portal frame 6B Second portal frame 6C Connecting beam 7 Slide cart 8 Sub-cart 17 Guide roller

Claims (6)

既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検のための塔状構造物のメンテナンス方法において、前記既設タワーにほぼ平行に接続して組み上げられる一対のメンテナンス支柱に昇降フレームを昇降自在に設置するとともに、該昇降フレームにスライド自在に設置された門型フレームあるいは台車を用いて、既設タワーの上端部に設置した構造物を分解して昇降フレームの適正位置に移動させ、保守点検等のために地上等との間で昇降させ、前記昇降フレームを用いて既設タワーの表面あるいは該既設タワーの上端部に設置した構造物の保守点検を行うことを特徴とする塔状構造物のメンテナンス方法。 In a maintenance method for a tower-like structure for maintenance and inspection of the surface of an existing tower or a structure installed on the upper end of the existing tower, a lifting frame is attached to a pair of maintenance struts that are assembled and connected substantially parallel to the existing tower. , And using a portal frame or carriage installed slidably on the lifting frame, disassemble the structure installed on the upper end of the existing tower and move it to the appropriate position of the lifting frame, A tower-like structure characterized in that it is moved up and down between the ground and the like for maintenance and inspection, and maintenance and inspection is performed on the surface of the existing tower or the structure installed on the upper end of the existing tower using the lifting frame. Maintenance method of things. 昇降フレームは、組み上げられたメンテナンス支柱に対して係脱する上下のピンと、これらピンの間を伸縮させるジャッキとの組合せによる尺取り虫的に動作するリフトアップ装置により、メンテナンス支柱に対して昇降するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の塔状構造物のメンテナンス方法。 The lifting frame is lifted and lowered with respect to the maintenance column by a lift-up device that operates like a scale by combining the upper and lower pins that engage and disengage with the assembled maintenance column and the jack that expands and contracts between these pins. The tower-like structure maintenance method according to claim 1, wherein the tower-like structure is maintained. 前記メンテナンス支柱の上部の組上げは、前記昇降フレームにより持ち上げられる部材によりなされることを特徴とする請求項１または２に記載の塔状構造物のメンテナンス方法。 The tower-like structure maintenance method according to claim 1 or 2, wherein the upper part of the maintenance column is assembled by a member lifted by the lifting frame. 前記メンテナンス支柱と既設タワーとは、上下方向の複数部位にて既設タワーの周囲に掛け渡された帯ステーと、メンテナンス支柱と既設タワーとの間に介設された突張り部材とにより接続されたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の塔状構造物のメンテナンス方法。 The maintenance strut and the existing tower are connected by a belt stay spanned around the existing tower at a plurality of portions in the vertical direction, and a tension member interposed between the maintenance strut and the existing tower. The maintenance method of the tower-like structure in any one of Claim 1 to 3 characterized by the above-mentioned. 前記メンテナンス支柱に対して昇降フレームは、少なくとも上下に隔離した２か所の部位にてローラ等によりガイドされていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の塔状構造物のメンテナンス方法。 5. The tower-like structure according to claim 1, wherein the elevating frame with respect to the maintenance column is guided by rollers or the like at least at two locations separated from each other vertically. Maintenance method. 前記メンテナンス支柱の組上げ完了後に、該メンテナンス支柱またはその近傍に作業員昇降用のリフト装置を設置することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の塔状構造物のメンテナンス方法。 The tower-like structure maintenance method according to any one of claims 1 to 5 , wherein a lift device for raising and lowering a worker is installed at or near the maintenance column after the assembly of the maintenance column.
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