JP5714147B1 - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷装置において、異なる印刷物を高速で印刷可能とする。【解決手段】巻取紙ＲからウェブＷを供給する給紙装置１１と、ウェブＷに連続して異なる画像を印刷可能な印刷機１２と、印刷済のウェブＷを縦断裁して重ねた後に縦折りして横断裁することで折帖Ｆを形成する折機１４と、印刷する印刷物の印刷情報に応じて鋸胴３６の回転速度を調整することで折帖Ｆの長さを変更可能な印刷制御部１１１とを設ける。【選択図】図１

Description

本発明は、異なる絵柄及び折帖の長さをもつ印刷物を印刷可能とする印刷装置に関するものである。

一般に、印刷物を印刷する印刷機としては、版を用いた輪転印刷機やインクジェットヘッドなどを用いたデジタル印刷機がある。輪転印刷機は、版を用いて印刷を行うことから、新聞などの大量の印刷物を印刷する場合に有効的である。一方、デジタル印刷機は、デジタルデータを用いて印刷を行うことから、印刷物の部数に拘わることなく対応することができる。

ところで、一つの印刷機で異なる大きさの印刷物を印刷したいという要望がある。この場合、輪転印刷機は、版を用いて印刷を行うことから、このような要望に対応することは困難である。デジタル印刷機は、デジタルデータを用いて印刷を行うことから、印刷物の大きさを変更することができる。このような印刷機としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載されたインクジェットプリンタは、給紙部と画像記録部とカット部とソーターを有し、インクジェットヘッドが各画像の境界にカットマークを記録し、センサがこのカットマークを検出すると、カッタが各画像の境界部分を切断するものである。

特開２００２−０４６２６０号公報

特許文献１に記載されたインクジェットプリンタは、センサがこのカットマークを検出すると、カッタが各画像の境界部分を切断することから、カットマークの印刷位置を変更することで、カッタによる切断位置を変更し、一つの印刷機で異なる大きさの印刷物を印刷することができる。ところが、切断位置をセンサが検出してからカッタを作動することから、ウェブを高速で搬送することができず、印刷作業の高速化が困難である。

本発明は上述した課題を解決するものであり、異なる印刷物を高速で印刷可能とする印刷装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本発明の印刷装置は、巻取紙からウェブを供給する給紙部と、前記給紙部から供給されたウェブに連続して異なる画像を印刷可能なデジタル印刷機と、前記デジタル印刷機により印刷されたウェブを重ね折りして鋸胴及び受胴により横断裁することで所定長さの折帖を形成する折機と、印刷する印刷物の印刷情報に応じて前記鋸胴の回転速度を調整することで前記折帖の長さを変更可能な制御装置と、を有することを特徴とするものである。

従って、制御装置は、印刷する印刷物の印刷情報に応じて鋸胴の回転速度を調整することで、切断する折帖の長さを変更することができ、デジタル印刷機が印刷した画像の長さに応じて折機が適正に折帖を形成することができ、異なる印刷物を高速で印刷することができる。

本発明の印刷装置では、前記鋸胴と前記受胴は、ウェブ搬送装置との別の駆動装置により独立して駆動回転可能であり、前記制御装置は、前記鋸胴の鋸刃が前記ウェブを切断するときは、前記鋸胴の周速を前記ウェブの走行速度と同速とし、前記鋸胴の鋸刃が前記ウェブに接触していないときは、前記鋸胴の周速を前記ウェブの走行速度より高速または低速とすることを特徴としている。

従って、鋸胴の鋸刃がウェブを切断するとき、鋸胴の周速をウェブの走行速度と同速とすることで、ウェブに損傷を与えることなく適正に切断することができる。また、鋸胴の鋸刃がウェブに接触していないとき、鋸胴の周速をウェブの走行速度より高速または低速とすることで、折帖の長さに合わせて適正に切断位置を調整することができる。

本発明の印刷装置では、前記折機により形成された折帖を羽根車が受け取って搬送ライン上に積み重ねて搬送する搬送装置が設けられ、前記制御装置は、前記折機により前記折帖の長さが変更されたとき、前記羽根車の回転位相と回転速度を前記折帖の長さに応じて変更することを特徴としている。

従って、折機による折帖の長さが変更されたとき、羽根車の回転位相と回転速度を折帖の長さに応じて変更することで、折帖の長さが変更されても、羽根車は、適正に折帖を受け取って搬送ライン上に積み重ねることができる。

本発明の印刷装置では、前記制御装置は、前記印刷情報に応じて、前記デジタル印刷機が印刷する画像を設定すると共に、前記鋸胴及び前記受胴により横断裁する折帖の長さを設定するとき、前記鋸胴と前記受胴による前記ウェブの横断裁位置に基づいて前記デジタル印刷機の印刷タイミングを設定することを特徴としている。

従って、前回とは異なる長さの折帖を印刷するとき、鋸胴と受胴によるウェブの横断裁位置に基づいてデジタル印刷機の印刷タイミングを設定することで、デジタル印刷機と折機との間にウェブの経路長を変更するための装置を不要として構造を簡素化することができる。

本発明の印刷装置では、前記折機により形成された折帖を所定部数だけ積み重ねて搬送する複数の搬送ラインを有する搬送装置と、前記折機により形成された折帖を前記複数の搬送ラインのいずれかに振り分ける振分装置とが設けられ、前記制御装置は、前記折帖の部数に応じて前記振分装置の作動タイミングを制御して前記複数の搬送ラインに振り分けることで、前記複数の搬送ラインから異なる部数の折帖を排出することを特徴としている。

従って、制御装置は、折帖の部数に応じて振分装置を作動するため、同じ部数の折帖だけを各搬送ラインに振り分けることとなり、振分装置におけるカム機構などの設定変更を行うことなく、異なる部数の折帖を各搬送ラインから排出することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

本発明の印刷装置では、前記制御装置は、前記折機がウェブを横断裁して形成された折帖をカウントし、折帖のカウント数が予め設定された所定カウント数に到達したら、前記振分装置により前記折機の出力先を別の搬送ラインに切り替えることを特徴としている。

従って、振分装置は、折機で形成された折帖の部数が予め設定された部数に到達したら、出力先を別の搬送ラインに切り替えることから、給紙部とデジタル印刷機と折機を停止することなく、連続して印刷作業を行うことができる。

本発明の印刷装置では、前記デジタル印刷機は、インクジェット式の印刷機を有することを特徴としている。

従って、デジタル印刷機は、インクジェット式の印刷機とすることで、印刷装置の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。

本発明の印刷装置によれば、印刷する印刷物の印刷情報に応じて鋸胴の回転速度を調整することで折帖の長さを変更可能とするので、異なる印刷物を高速で印刷することができる。

図１は、本実施形態の印刷装置を表す概略構成図である。 図２は、鋸胴及び受胴の詳細を表す概略図である。 図３は、鋸胴の回転速度を表す概略図である。 図４は、鋸胴の回転速度を表す概略図である。 図５は、ウェブ振分装置を表す概略図である。 図６は、ウェブ振分装置の作用を表す概略図である。 図７は、折機内の折帖の長さに対する搬送時間を表すグラフである。 図８は、折機内の折帖の長さに対する搬送時間を表すグラフである。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷装置の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。

図１は、本実施形態の印刷装置を表す概略構成図、図２は、鋸胴及び受胴の詳細を表す概略図、図３及び図４は、鋸胴の回転速度を表す概略図、図５は、ウェブ振分装置を表す概略図、図６は、ウェブ振分装置の作用を表す概略図、図７及び図８は、折機内の折帖の長さに対する搬送時間を表すグラフである。

本実施形態の印刷装置１０は、図１に示すように、給紙装置１１と、印刷機１２と、ウェブパス装置１３と、折機１４と、振分装置１５と、搬送装置１６とを有して構成されている。

給紙装置１１は、ウェブＷがロール状に巻かれた巻取紙Ｒを保持し、この巻取紙Ｒを回転することでウェブＷを所定速度で供給することができる。印刷機１２は、裏面印刷ユニット２１と表面印刷ユニット２２と反転装置２３とを有している。裏面印刷ユニット２１及び表面印刷ユニット２２は、バリアブル印刷機としてのインクジェット式印刷機により構成されている。

裏面印刷ユニット２１は、複数（本実施形態では、４個）のインクジェットヘッド２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを有し、このインクジェットヘッド２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄがガイドローラ２４により支持されたウェブＷの一面（裏面）に多色印刷を行うことができる。表面印刷ユニット２２は、複数（本実施形態では、４個）のインクジェットヘッド２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを有し、このインクジェットヘッド２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄがガイドローラ２５により支持されたウェブＷの一面（表面）に多色印刷を行うことができる。

なお、本実施形態では、バリアブル印刷機として、インクジェット式印刷機を適用したが、編集システムなどで作成したデータをそのまま受け取って印刷可能なデジタル印刷機であればよく、インクジェット式に限らず、電子写真方式などでもよく、描画方式を問うものではない。

裏面印刷ユニット２１と表面印刷ユニット２２は、搬送されるウェブＷの上方からインクジェットヘッド２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄにより印刷を行うものであることから、この裏面印刷ユニット２１と表面印刷ユニット２２との間に、ウェブＷの表裏を反転させる反転装置２３が配置されている。

また、印刷機１２は、裏面印刷ユニット２１と表面印刷ユニット２２の各下流側に乾燥装置２６，２７が配置されている。乾燥装置２６，２７は、裏面印刷ユニット２１及び表面印刷ユニット２２により印刷されたウェブＷ上のインキを乾燥するものである。この乾燥装置２６，２７としては、例えば、赤外線照射装置が適用される。

ウェブパス装置１３は、印刷機１２により表面及び裏面に印刷が施され、ガイドローラ２８，２９により搬送されたウェブＷを複数に縦断裁して重ね合わせるものである。このウェブパス装置１３は、スリッタ３１と、ターンバー３２とを有している。スリッタ３１は、ウェブＷを縦方向（ウェブＷの長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿って断裁するものであり、本実施形態では、ウェブＷを幅方向における３箇所で縦方向に沿って断裁することで、同じ幅のウェブＷを４枚形成する。ターンバー３２は、スリッタ３１により縦断裁された４枚のウェブＷを上下に積み重ねて搬送経路を設定する。

折機１４は、ウェブＷを縦折してから横断裁することで、折帖Ｆを形成するものである。この折機１４は、三角板３３と、断裁装置３４とを有している。三角板３３は、ターンバー３２により積み重ねられた４枚のウェブＷを縦折りする。

断裁装置３４は、三角板３３により縦折りされてリードインローラ３５により搬送された４枚のウェブＷを所定長さに横断裁して折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を形成する。この断裁装置３４は、鋸胴３６と受胴３７がウェブＷを挟んで左右に対向して配設されている。

この断裁装置３４において、図２に示すように、鋸胴３６は、その周面に複数（本実施形態では、２個）の鋸刃３６ａが周方向に等間隔で取付けられている。一方、受胴３７は、その周面に複数（本実施形態では、２個）の鋸刃受３７ａが周方向に等間隔で取付けられている。鋸胴３６と受胴３７は、駆動装置３８，３９によりそれぞれ独立して駆動回転可能となっている。なお、鋸胴３６と受胴３７を別の駆動装置３８，３９によりそれぞれ独立して駆動回転可能としたが、１つの駆動装置により同期して駆動回転可能としてもよい。そして、鋸胴３６と受胴３７は、駆動装置３８，３９により同じ周速で同期回転しており、一定周期で各鋸刃３６ａと各鋸刃受３７ａが互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、鋸胴３６と受胴３７は、同期回転し、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａが対向して一致するときに、この鋸刃３６ａによりウェブＷを横断裁し、所定長さの折帖Ｆを形成することができる。

この断裁装置３４は、ウェブＷの切断タイミングを変更することで、折帖Ｆの長さを変更可能となっている。そして、断裁装置３４（鋸胴３６と受胴３７）は、ウェブ搬送装置（リードインローラ３５、搬送ベルト５１，６１など）とは別の駆動装置３８，３９により駆動可能となっている。即ち、図３に示すように、ウェブＷの走行速度（搬送速度）が速度Ｖ１であるとき、鋸胴３６の回転速度は、鋸刃３６ａがウェブＷを横断裁する回転位置ｔ１，ｔ２，ｔ３，ｔ４・・・の近傍で、鋸胴３６の周速が受胴３７の周速及びウェブＷの走行速度と同速Ｖ１となる回転速度に設定される。また、鋸胴３６の回転速度は、鋸刃３６ａがウェブＷを横断裁する回転位置ｔ１，ｔ２，ｔ３，ｔ４・・・の近傍以外の回転位置で、鋸胴３６の周速が受胴３７の周速及びウェブＷの走行速度より早くなる速度Ｖ２となる回転速度に設定される。すると、鋸胴３６は、受胴３７より短い時間で一周することから、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａにより断裁される折帖Ｆの長さが短くなる。

一方、図４に示すように、鋸胴３６の回転速度は、鋸刃３６ａがウェブＷを横断裁する回転位置ｔ１１，ｔ１２，ｔ１３，ｔ１４・・・の近傍で、鋸胴３６の周速が受胴３７の周速及びウェブＷの走行速度と同速Ｖ１となる回転速度に設定される。また、鋸胴３６の回転速度は、鋸刃３６ａがウェブＷを横断裁する回転位置ｔ１１，ｔ１２，ｔ１３，ｔ１４・・・の近傍以外の回転位置で、鋸胴３６の周速が受胴３７の周速及びウェブＷの走行速度より遅くなる速度Ｖ３となる回転速度に設定する。すると、鋸胴３６は、受胴３７より長い時間で一周することから、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａにより断裁される折帖Ｆの長さが長くなる。なお、走行速度Ｖ１は、固定の速度ではなく、印刷条件により変動することができる。

振分装置１５において、図５に示すように、振分ガイド４１は、三角形状をなし、支持軸４１ａにより回動自在に支持されており、駆動装置４６により独立して移動可能となっている。そして、この振分ガイド４１は、連結リンク４２により連結されたローラ４３がカムローラ４４の周面に接している。そのため、カムローラ４４の回転に伴ってカムローラ４４がその周面に沿って移動することで、連結リンク４２を介して振分ガイド４１を移動することができる。即ち、振分ガイド４１を図５に表す位置に移動すると、断裁装置３４によりウェブＷが横断裁されて形成された折帖Ｆは、ガイドローラ４５にガイドされた後、振分ガイド４１により搬送ラインＬ２へ振り分けることができる。一方、振分ガイド４１を図６に表す位置に移動すると、断裁装置３４によりウェブＷが横断裁されて形成された折帖Ｆは、ガイドローラ４５にガイドされた後、振分ガイド４１により搬送ラインＬ１へ振り分けることができる。搬送ラインＬ１，Ｌ２への分岐後に、更に振分装置を設けてもよく、この場合、折帖を３個のライン以上に振り分けることができる。

搬送装置１６は、図１に示すように、複数（本実施形態では、２個）の搬送ラインＬ１，Ｌ２を有しており、振分装置１５により振り分けられた折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を所定部数だけ積み重ねて折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）として搬送することで、所定部数ずつ排出する。この搬送ラインＬ１，Ｌ２は、一対の搬送ベルト５１，６１、羽根車５２，６２、上下のコンベア５３，６３を有している。なお、振分装置１５により振り分けられた折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）の所定部数は、搬送ラインＬ１，Ｌ２において同部数の場合もあれば、異なる部数の場合もある。

搬送ベルト５１，６１は、折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を挟持して搬送する。羽根車５２，６２は、折帖Ｆの長さ及び印刷速度に連携した速度で回転することで、搬送ベルト５１，６１から受け取った折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を上段コンベア５３と下段コンベア６３に積み上げる。上下のコンベア５３，５４は、羽根車５２，６２から受け取った折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を揃えて積み上げ、所定部数の折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）が積み上げられた折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）を外部に排出する。

羽根車５２，６２は、駆動装置５４，６４によりそれぞれ独立して駆動回転可能となっている。断裁装置３４は、ウェブＷの切断タイミングを変更することで、折帖Ｆの長さを変更することができる。すると、断裁装置３４により断裁された折帖Ｆは、その長さに応じて羽根車５２，６２に到達する時間が相違する。そのため、駆動装置５４，６４は、断裁装置３４により断裁された折帖Ｆの長さに応じて、羽根車５２，６２における初期回転位相と回転速度を調整する。例えば、図７に示すように、折帖Ｆの先端Ｆａ、後端Ｆｂ、長さをＦＬ１とすると、断裁装置３４から羽根車５２，６２までの搬送時間Ｔ１となる。一方、図８に示すように、折帖Ｆの先端Ｆａ、後端Ｆｂ、長さをＦＬ２とすると、断裁装置３４から羽根車５２，６２までの搬送時間Ｔ２となる。ここで、折帖Ｆの長さＦＬ１＞ＦＬ２であることから、搬送時間Ｔ１＜Ｔ２となる。そのため、駆動装置５４，６４は、折帖Ｆの長さが長くなると、折帖Ｆの先端Ｆａが羽根車５２，６２に到達するタイミングが早くなることから、羽根車５２，６２における初期回転位相を前方側にずらすと共に、回転速度が遅くなるように調整する。

このように構成された本実施形態の印刷装置１０は、図１に示すように、給紙装置１１を駆動制御する給紙制御部１０１と、印刷機１２を駆動制御する印刷機制御部１０２と、ウェブパス装置１３を駆動制御するウェブパス制御部１０３と、断裁装置３４を駆動制御する断裁制御部１０４と、振分装置１５を駆動制御する振分制御部１０５と、リードインローラ３５と及び搬送ベルト５１，６１を駆動制御する折機搬送制御部１０６と、羽根車５２，６２を駆動制御する羽根車制御部１０７と、コンベア５３，６３を駆動制御するコンベア制御部１０８と、各制御部１０１〜１０８を制御する印刷制御部１１１と、オペレータが各種の情報を入力する入力部１１２が設けられている。

そのため、オペレータが入力部１１２を用いて印刷情報を入力すると、印刷制御部１１１は、各制御部１０１〜１０８を介して給紙装置１１、印刷機１２、折機１４、振分装置１５、搬送装置１６を駆動制御する。

印刷装置１０を用いて２種類の折帖（印刷物）Ｆ１，Ｆ２を形成するとき、オペレータは、入力部１１２を用いて、例えば、長さの異なる２種類の印刷物（折帖束Ｇ１，Ｇ２）を連続して作成するための印刷情報（例えば、長さ、印刷部数）を入力する。すると、印刷制御部１１１は、給紙制御部１０１により給紙装置１１を制御して所定のウェブＷを繰り出し、印刷機制御部１０２を介して印刷機１２を制御し、２種類の印刷物を所定の順序で印刷すると共に、２種類の印刷物の長さを変更させる所定のタイミングで印刷画像を変更する。そして、印刷制御部１１１は、断裁制御部１０４を介して断裁装置３４（鋸胴３６と受胴３７）を制御し、２種類の折帖Ｆ１，Ｆ２を所定の順序で形成すると共に、２種類の印刷物の長さを変更させる所定のタイミングで横裁断長さを変更する。

その後、印刷制御部１１１は、振分制御部１０５を介して振分装置１５を制御し、順に送られてくる折帖Ｆ１，Ｆ２を振り分ける。ここで、折機搬送制御部１０６によりリードインローラ３５及び搬送ベルト５１，６１における折帖Ｆ１，Ｆ２の搬送速度を調整し、羽根車制御部１０７により羽根車５２，６２における折帖Ｆ１，Ｆ２の受け取りタイミングを調整し、コンベア制御部１０８を介してコンベア５３，６３により折帖束Ｇ１，Ｇ２を別々に排出する。

詳細に説明すると、固定長の印刷物を印刷する場合、従来、裏面印刷ユニット２１と表面印刷ユニット２２との間の距離は、印刷絵柄長（固定）の整数倍にする。また、表面印刷ユニット２２と断裁装置３４との間の距離は、印刷絵柄長（固定）の整数倍にする。更に、ウェブＷは、種類や印刷状態（インキ量）などにより伸縮し、距離に誤差が発生するので、ウェブＷの長さ用紙長を微調整するための機構（例えば、コンペンセータ）を設けるのが一般的である。

しかし、印刷物の長さを変更可能とした場合、裏面印刷ユニット２１と表面印刷ユニット２２との間の距離や表面印刷ユニット２２と断裁装置３４との間の距離が印刷絵柄長の整数倍となるとは限らない。そして、コンペンセータを設けてウェブＷの経路長を調整して整数倍に調整することが考えられるが、調整時間が長くなり、操作性が低下すると共に、装置がコストアップしてしまう。

本実施形態では、印刷装置１０の印刷開始時に、鋸胴３６と受胴３７によるウェブＷの横断裁位置に基づいて各印刷ユニット２１，２２により印刷タイミングを設定する。具体的に、各印刷ユニット２１，２２の印刷開始信号のタイミングを下記のように設定する。ここで、距離Ａは、裏面印刷ユニット２１から断裁装置３４までの距離、距離Ｂは、表面印刷ユニット２２から断裁装置３４までの距離である。
裏面印刷ユニットの印刷開始タイミング＝鋸胴による切断タイミング−（距離Ａ／ウェブ搬送速度）＋裏面印刷用補正値
表面印刷ユニットの印刷開始タイミング＝鋸胴による切断タイミング−（距離Ｂ／ウェブ搬送速度）＋表面印刷用補正値
これによりどのような印刷絵柄長であっても、各印刷ユニット２１，２２により印刷タイミングと、鋸胴３６によるウェブＷの横断裁タイミングを同期させることができる。

なお、裏面印刷用補正値と表面印刷用補正値とは、裏面印刷ユニット２１から断裁装置３４までの間で、ウェブＷが伸縮する長さを補正するものであり、プリセット値である。表面印刷用補正値は、距離Ｂを補正し、裏面印刷用補正値は、距離Ａを補正する。この補正量は、紙種、インク種、印刷物の画線率、乾燥熱量などで変化する。また、裏面印刷用補正値と表面印刷用補正値は、裏面印刷ユニットと表面印刷ユニットのウェブＷの伸縮の状況に応じて、表裏の微調整にも利用可能である。

この場合、距離Ａ，Ｂとウェブ搬送速度は、規定値であることから、印刷制御部１１１は、入力部１１２から入力された印刷情報における印刷絵柄長を用いて各印刷ユニット２１，２２による印刷開始タイミングを設定する。

また、印刷途中で、所定長さの折帖Ｆ１（折帖束Ｇ１）から異なる長さの折帖Ｆ２（折帖束Ｇ２）に変更するとき、印刷制御部１１１は、断裁制御部１０４を制御し、折機１４にて、断裁装置３４によるウェブＷの切断タイミングを変更する。即ち、短い折帖Ｆ１（折帖束Ｇ１）から長い折帖Ｆ２（折帖束Ｇ２）に変更されるとき、折機制御部１０３は、鋸胴３６の回転速度を、鋸刃３６ａがウェブＷを横断裁する回転位置の近傍で受胴３７と同速とし、鋸刃３６ａがウェブＷを横断裁しない回転位置の近傍で受胴３７より低速とする。

そして、印刷制御部１１１は、折帖Ｆ１（折帖束Ｇ１）から折帖Ｆ２（折帖束Ｇ２）に変更されると、振分制御部１０４により振分装置１５を駆動制御することで、第１搬送ラインＬ１から第２搬送ラインＬ２に変更する。即ち、印刷制御部１１１は、通常の折帖束毎の振り替えと同様に、断裁装置３４がウェブＷを横断裁して形成された折帖Ｆ１をカウントし、この折帖Ｆ１のカウント数（部数）が予め設定された所定カウント数に到達したら、振分装置１５により折機１４の出力先を第１搬送ラインＬ１から第２搬送ラインＬ２に切り替える。つまり、長さの短い折帖Ｆ１は、第１搬送ラインＬ１から排出されていたが、長さの長い折帖Ｆ２は、第２搬送ラインＬ２から排出する。

また、このとき、短い折帖Ｆ１（折帖束Ｇ１）から長い折帖Ｆ２（折帖束Ｇ２）に変更されることから、印刷制御部１１１は、羽根車制御部１０６により羽根車６２の初期回転位相と回転速度を調整する。即ち、短い折帖Ｆ１（折帖束Ｇ１）から長い折帖Ｆ２（折帖束Ｇ２）に変更されると、振分装置１５から羽根車６２までの搬送時間が短くなることから、羽根車６２での到達時間が早くなる。そのため、羽根車制御部１０６により羽根車６２の回転位相を回転方向の前方側にずらすと共に、回転速度を遅くする。

このように本実施形態の印刷装置にあっては、巻取紙ＲからウェブＷを供給する給紙装置１１と、ウェブＷに連続して異なる画像を印刷可能な印刷機１２と、印刷済のウェブＷを縦断裁して重ねた後に縦折りして横断裁することで折帖Ｆを形成する折機１４と、印刷する印刷物の印刷情報に応じて鋸胴３６の回転速度を調整することで折帖Ｆの長さを変更可能な印刷制御部１１１とを設けている。

従って、印刷制御部１１１は、印刷する印刷物の印刷情報に応じて鋸胴３６の回転速度を調整することで、切断する折帖Ｆの長さを変更することができ、各印刷ユニット２１，２２が印刷した画像の長さ（印刷絵柄長）に応じて折機１４が適正に折帖Ｆを形成することができ、異なる印刷物を高速で印刷することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

本実施形態の印刷装置では、鋸胴３６と受胴３７は、リードインローラ３５と及び搬送ベルト５１，６１とは別の駆動装置３８，３９により独立して駆動回転可能であり、印刷制御部１１１は、鋸胴３６の鋸刃３６ａがウェブＷを切断するときは、鋸胴３６の周速をウェブＷの走行速度と同速とし、鋸胴３６の鋸刃３６ａがウェブＷに接触していないときは、鋸胴３６の周速をウェブＷの走行速度より高速または低速としている。従って、鋸胴３６の鋸刃３６ａがウェブＷを切断するとき、鋸胴３６の周速をウェブＷの走行速度と同速とすることで、ウェブＷに損傷を与えることなく適正に切断することができる。また、鋸胴３６の鋸刃３６ａがウェブＷに接触していないとき、鋸胴３６の周速をウェブＷの走行速度より高速または低速とすることで、折帖Ｆの長さに合わせて適正に切断位置を調整することができる。

本実施形態の印刷装置では、断裁装置３４により形成された折帖Ｆを羽根車５２，６２が受け取って搬送ラインＬ１，Ｌ２上に積み重ねて搬送する搬送装置１６を設け、印刷制御部１１１は、断裁装置３４により折帖Ｆの長さが変更されたとき、羽根車５２，６２の回転位相と回転速度を折帖Ｆの長さに応じて変更するようにしている。従って、断裁装置３４による折帖Ｆの長さが変更されたとき、羽根車５２，６２の回転位相と回転速度を折帖Ｆの長さに応じて変更することで、折帖Ｆの長さが変更されても、羽根車５２，６２は、適正に折帖Ｆを受け取って搬送ラインＬ１，Ｌ２上に積み重ねることができる。

本実施形態の印刷装置では、印刷制御部１１１は、印刷情報に応じて印刷機１２が印刷する画像を設定すると共に、鋸胴３６及び受胴３７により横断裁する折帖Ｆの長さを設定するとき、鋸胴３６と受胴３７によるウェブＷの横断裁位置に基づいて印刷機１２により印刷タイミングを設定している。従って、前回とは異なる長さの折帖Ｆを印刷するとき、鋸胴３６と受胴３７によるウェブＷの横断裁位置に基づいて印刷機１２により印刷タイミングを設定することで、印刷機１２と折機１４との間にウェブＷの経路長を変更するための装置を不要として構造を簡素化することができる。

本実施形態の印刷装置では、断裁装置３４により形成された折帖Ｆを所定部数だけ積み重ねて搬送する複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２を有する搬送装置１６と、断裁装置３４により形成された折帖Ｆを複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２のいずれかに振り分ける振分装置１５とを設け、印刷制御部１１１は、各搬送ラインＬ１，Ｌ２にそれぞれ独立して設定された所定部数に応じて振分装置１５の作動を制御して複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２に振り分けることで、複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２から異なる部数の折帖Ｆを排出するようにしている。従って、印刷制御部１１１は、所定部数に応じて振分装置１５を作動するため、同じ部数の折帖Ｆだけを各搬送ラインＬ１，Ｌ２に振り分けることとなり、振分装置１５のカム機構などの設定変更を行うことなく、異なる部数の折帖Ｆを各搬送ラインＬ１，Ｌ２から排出することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

本実施形態の印刷装置では、印刷制御部１１１は、断裁装置３４がウェブＷを横断裁して形成した折帖Ｆ１（折帖Ｆ２）をカウントし、折帖Ｆ１のカウント数が予め設定された所定カウント数に到達したら、折帖Ｆ１から折帖Ｆ２に変更されることから、振分装置１５により折帖Ｆ２の出力先を第１搬送ラインＬ１と第２搬送ラインＬ２との間で切り替えるようにしている。従って、給紙装置１１と印刷機１２と折機１４を停止することなく、連続して印刷作業を行うことができる。

本実施形態の印刷装置では、印刷機１２としてインクジェット式の印刷機を適用している。従って、装置の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。

なお、上述した実施形態では、断裁装置３４の下流側に振分装置１５を設け、この振分装置１５の下流側に搬送装置１６として２つの搬送ラインＬ１，Ｌ２を設けたが、断裁装置３４の下流側に１つの搬送ラインだけを設け、搬送ラインの下流側に異なる印刷物を仕分けする仕分け装置を設けてもよい。

また、上述した実施形態では、印刷機１２は、所定の印刷物が所定部数に到達したら、異なる長さの印刷物を印刷するようにしたが、異なる長さの印刷物を所定部数ずつ交互に印刷するように構成してもよい。

１１ 給紙装置
１２ 印刷機
１３ ウェブパス装置
１４ 折機
１５ 振分装置
１６ 搬送装置
３４ 断裁装置
３６ 鋸胴
３６ａ 鋸刃
３７ 受胴
１０１ 給紙制御部
１０２ 印刷機制御部
１０３ ウェブパス制御部
１０４ 断裁制御部
１０５ 振分制御部
１０６ 折機搬送制御部
１０７ 羽根車制御部
１０８ コンベア制御部
１１１ 印刷制御部（制御装置）
１１２ 入力部
Ｌ１，Ｌ２ 搬送ライン
Ｗ ウェブ
Ｆ，Ｆ１，Ｆ２ 折帖
Ｇ，Ｇ１，Ｇ２ 折帖束

Claims (6)

1. 巻取紙からウェブを供給する給紙部と、
   前記給紙部から供給されたウェブに連続して異なる画像を印刷可能なデジタル印刷機と、
   前記デジタル印刷機により印刷されたウェブを重ね折りして鋸胴及び受胴により横断裁することで所定長さの折帖を形成する折機と、
   印刷する印刷物の印刷情報に応じて前記鋸胴の回転速度を調整することで前記折帖の長さを変更可能な制御装置と、
   を有し、
   前記鋸胴と前記受胴は、ウェブ搬送装置とは別の駆動装置により独立して駆動回転可能であり、前記制御装置は、前記鋸胴の鋸刃が前記ウェブを切断するときは、前記鋸胴の周速を前記ウェブの走行速度と同速とし、前記鋸胴の鋸刃が前記ウェブに接触していないときは、前記鋸胴の周速を前記ウェブの走行速度より高速または低速とする、
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記折機により形成された折帖を羽根車が受け取って搬送ライン上に積み重ねて搬送する搬送装置が設けられ、前記制御装置は、前記折機により前記折帖の長さが変更されたとき、前記羽根車の回転位相と回転速度を前記折帖の長さに応じて変更することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記制御装置は、前記印刷情報に応じて、前記デジタル印刷機が印刷する画像を設定すると共に、前記鋸胴及び前記受胴により横断裁する折帖の長さを設定するとき、前記鋸胴と前記受胴による前記ウェブの横断裁位置に基づいて前記デジタル印刷機の印刷タイミングを設定することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記折機により形成された折帖を所定部数だけ積み重ねて搬送する複数の搬送ラインを有する搬送装置と、前記折機により形成された折帖を前記複数の搬送ラインのいずれかに振り分ける振分装置とが設けられ、前記制御装置は、前記折帖の部数に応じて前記振分装置の作動タイミングを制御して前記複数の搬送ラインに振り分けることで、前記複数の搬送ラインから異なる部数の折帖を排出することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷装置。
5. 前記制御装置は、前記折機がウェブを横断裁して形成された折帖をカウントし、折帖のカウント数が予め設定された所定カウント数に到達したら、前記振分装置により前記折機の出力先を別の搬送ラインに切り替えることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
6. 前記デジタル印刷機は、インクジェット式の印刷機を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の印刷装置。

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