JP5703487B2 - 印刷装置及び製本装置並びに印刷製本システム - Google Patents

Description

本発明は、異なる印刷物を連続して印刷可能とする印刷装置、この印刷装置を用いて異なる印刷物を連続して製本可能とする製本装置、印刷装置及び製本装置を有する印刷製本システムに関するものである。

一般に、印刷物を印刷する印刷機としては、版を用いた輪転印刷機やインクジェットヘッドなどを用いたデジタル印刷機がある。輪転印刷機は、版を用いて印刷を行うことから、新聞などの大量の印刷物を印刷する場合に有効的である。一方、デジタル印刷機は、デジタルデータを用いて印刷を行うことから、印刷物の部数に拘わることなく対応することができる。

このような印刷機としては、例えば、下記特許文献１、２に記載されたものがある。特許文献１に記載された折り丁排紙部数切り替え装置付き折機は、上下段に配設された複数の三角板と断裁装置とによって折り丁を成形し、折り丁を振分装置により一方の排紙装置と反転胴を有する他方の排紙装置とに交互に振分、両排紙装置から出てくる折り丁の束を重ねて排出するものである。また、特許文献２に記載された新聞の製作方法は、デジタル印刷機を用いて連続紙の両面に幅方向に少なくとも２面の印刷面を相互に対応させて有する横印刷列を、横印刷列ごとに印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を１つの印刷サイクルとして、印刷方向に繰り返し印刷し、横印刷列ごとで、見開き２面ごとにカットし、印刷サイクルごとにセット出しして見開き状に折り目を入れるものである。

特開平０９−０５８９１６号公報 特許第４０２２９０１号公報

ところで、上述した輪転印刷機は、大量の印刷物を印刷する場合には有効的であるが、少量の印刷物や版単位でない頁数の印刷物や多頁の印刷物を印刷する場合に製造コストが上昇してしまう。また、デジタル印刷機は、印刷物の部数やページ数に限定されずに印刷することができるものの、複数のジョブを連続してオンラインで高速に多頁の印刷物を折帖にして製本することが困難である。

本発明は上述した課題を解決するものであり、異なる印刷物を連続して印刷可能とする印刷装置、異なる印刷物を連続して製本可能とする製本装置、異なる印刷物を連続して印刷製本可能とする印刷製本システムを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本発明の印刷装置は、巻取紙からウェブを供給する給紙部と、前記給紙部から繰り出されたウェブに連続して異なる画像を印刷可能なデジタル印刷機と、前記デジタル印刷機により印刷されたウェブを重ね折りして横断裁することで折帖を形成する折機と、前記折機により形成された折帖を所定部数だけ積み重ねて搬送する複数の搬送ラインを有する搬送装置と、前記折機により形成された折帖を前記複数の搬送ラインのいずれかに振り分ける振分装置と、印刷する印刷物の印刷情報に応じて前記折機により形成された折帖を前記振分装置の作動を制御して前記複数の搬送ラインに振り分けすることで、前記複数の搬送ラインから異なる部数の折帖を連続して排出可能とする印刷制御装置と、を有することを特徴とするものである。

従って、印刷制御装置は、印刷情報に応じて振分装置を作動するため、折機で形成された折帖を複数の搬送ラインに必要部数だけ振り分けることとなり、装置を停止することなく、異なる部数の折帖を各搬送ラインから連続して排出することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

本発明の印刷装置では、前記複数の搬送ラインは、第１搬送ラインと第２搬送ラインを有し、前記印刷制御装置は、前記折機がウェブを横断裁して形成された折帖をカウントし、折帖のカウント数が予め設定された所定カウント数に到達したら、前記振分装置により前記折機の出力先を第１搬送ラインと第２搬送ラインとの間で切り替えることを特徴としている。

従って、振分装置は、折機で形成された折帖の部数が予め設定された部数に到達したら、出力先を第１搬送ラインと第２搬送ラインとの間で切り替えることから、給紙部とデジタル印刷機と折機を停止することなく、連続して印刷作業を行うことができる。

本発明の印刷装置では、前記第１搬送ラインに前記折機で形成された折帖が積み重ねられるとき、前記第２搬送ラインに所定部数積み重ねられた折帖が排出されることを特徴としている。

従って、第１搬送ラインに折帖が積み重ねられている間に、第２搬送ラインが所定部数折帖を排出することから、折帖の積み重ね作業と排出作業を各搬送ラインで交互に行うことで、各種機器を停止することなく、連続して印刷作業を行うことができる。

本発明の印刷装置では、前記折機は、縦断裁して重ねたウェブを横断裁する断裁装置を有し、前記印刷制御装置は、印刷指令に応じて前記断裁装置による断裁タイミングを変更可能とすることを特徴としている。

従って、印刷指令に応じてウェブの断裁タイミングを変更することで、印刷作業を停止することなく、異なる長さの折帖を形成することができる。

本発明の印刷装置では、前記搬送装置は、前記複数の搬送ラインから排出された複数の折帖を積み重ねる積み重ね装置を有することを特徴としている。

従って、積み重ね装置により複数の搬送ラインで排出される複数の折帖を積み重ねることで、頁数の多い折帖を効率良く形成することができる。

本発明の印刷装置では、前記デジタル印刷機は、インクジェット式の印刷機を有することを特徴としている。

従って、デジタル印刷機は、インクジェット式の印刷機とすることで、装置の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。

本発明の印刷装置では、前記印刷制御装置は、折帖の種類が変更されるタイミングデータを製本装置に出力可能であることを特徴としている。

従って、印刷装置から折帖の種類が変更されるタイミングデータが製本装置に出力されることで、製本装置にて、折帖から形成される印刷物を連続して処理することができる。

また、本発明の製本装置は、印刷物における背側を所定量だけ削り取った後に糊を塗布するミーリング装置と、印刷物の外側に表紙を接着する表紙付け装置と、印刷物を循環することで糊を乾燥させる乾燥装置と、印刷物の外周辺を断裁する断裁装置と、印刷装置から出力された印刷物の種類が変更されるタイミングデータに応じて前記ミーリング装置と前記表紙付け装置と前記乾燥装置と前記断裁装置における仕様を変更する製本制御装置と、を有することを特徴とするものである。

従って、印刷物の種類が変更されるタイミングデータに応じて各種機器の仕様を変更することから、装置を停止することなく、異なる部数の印刷物を連続して製本することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

また、本発明の印刷製本システムは、デジタル印刷機によりウェブに連続して異なる画像を印刷し、印刷済のウェブを縦断裁して重ねた後に縦折りして横断裁することで折帖を形成し、折帖を複数の搬送ラインに振り分けて前記搬送ラインごとに異なる部数の印刷物を排出可能な印刷装置と、印刷物における背側を所定量だけ削り取った後に糊を塗布し、印刷物の外側に表紙を接着して乾燥させた後に、印刷物の外周辺を断裁する製本装置と、前記印刷装置で印刷される印刷物の印刷情報に応じて前記製本装置における仕様を変更する印刷製本制御装置と、を有することを特徴とするものである。

従って、印刷装置と製本装置との間で印刷物の種類に関するデータのやり取りを行うことで、異なる印刷物を連続して印刷して製本することができる。

本発明の印刷装置及び製本装置並びに印刷製本システムによれば、印刷装置では、異なる印刷物を連続して印刷することができ、製本装置では、異なる印刷物を連続して製本することができ、印刷製本システムでは、異なる印刷物を連続して印刷製本することができる。

図１は、本発明の一実施例に係る印刷装置を表す概略構成図である。 図２は、ウェブ切断装置を表す概略図である。 図３は、ウェブ切断装置の作用を表す概略図である。 図４は、ウェブ切断装置の作動タイミングを表す概略図である。 図５は、ウェブ切断装置の作動タイミングを表す概略図である。 図６は、ウェブ振分装置を表す概略図である。 図７は、ウェブ振分装置の作用を表す概略図である。 図８は、本実施例の印刷装置を用いた印刷方法を表すフローチャートである。 図９は、本実施例の印刷方法を表すタイミングチャートである。 図１０−１は、ウェブに対する面付けを表す概略図である。 図１０−２は、縦断裁されて重ねられたウェブを表す概略図である。 図１０−３は、縦折されたウェブを表す概略図である。 図１０−４は、横断裁された折帖を表す概略図である。 図１０−５は、製本された折帖を表す概略図である。 図１１は、印刷製本システムを表す概略構成図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷装置、製本装置、印刷製本システムの好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の一実施例に係る印刷装置を表す概略構成図、図２は、ウェブ切断装置を表す概略図、図３は、ウェブ切断装置の作用を表す概略図、図４は、ウェブ切断装置の作動タイミングを表す概略図、図５は、ウェブ切断装置の作動タイミングを表す概略図、図６は、ウェブ振分装置を表す概略図、図７は、ウェブ振分装置の作用を表す概略図である。

本実施例の印刷装置１０は、図１に示すように、給紙装置１１と、印刷機１２と、折機１３と、振分装置１４と、搬送装置１５とを有して構成されている。なお、図示しないが、印刷機１２におけるウェブＷの搬送方向の下流側に乾燥装置を設けてもよい。

給紙装置１１は、ウェブＷがロール状に巻かれた巻取紙を保持し、このウェブＷを所定速度で繰り出すことができる。印刷機１２は、表面印刷ユニット２１と裏面印刷ユニット２２と反転装置２３とを有している。表面印刷ユニット２１は、ガイドローラ２４により支持されたウェブＷの表面に多色印刷を行う印刷ユニットである。裏面印刷ユニット２２は、ガイドローラ２５により支持されたウェブＷの裏面に多色印刷を行う印刷ユニットである。この各印刷ユニット２１，２２は、バリアブル印刷機としてのインクジェット式印刷機により構成されている。

なお、バリアブル印刷機として、インクジェット式印刷機を適用したが、編集システムなどで作成したデータをそのまま受け取って印刷可能なデジタル印刷機であればよく、インクジェット方式に限らず、電子写真方式など描画方式を問うものではない。

表面印刷ユニット２１及び裏面印刷ユニット２２は、搬送されるウェブＷの上方からインクジェットヘッドにより印刷を行うものであることから、表面印刷ユニット２１と裏面印刷ユニット２２との間に、ウェブＷの表裏を反転させる反転装置２３が配置されている。なお、表面印刷ユニット２１と裏面印刷ユニット２２を上下の異なる位置に配置することで、反転装置２３をなくしてもよい。

折機１３は、印刷機１２により表面及び裏面に印刷が施され、ガイドローラ２６，２７により搬送されたたウェブＷを複数に縦断裁して重ね合わせた後、縦折してから横断裁して折帖Ｆを形成するものである。この折機１３は、スリッタ３１と、ターンバー３２と、三角板３３と、断裁装置３４とを有している。

スリッタ３１は、ウェブＷを縦方向（ウェブＷの長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿って断裁するものであり、本実施例では、ウェブＷを幅方向における３箇所で縦方向に沿って断裁することで、同じ幅のウェブＷを４枚形成する。ターンバー３２は、スリッタ３１により縦断裁された４枚のウェブＷを上下に積み重ねて搬送経路を設定する。三角板３３は、ターンバー３２により積み重ねられた４枚のウェブＷを縦折りする。

断裁装置３４は、三角板３３により縦折りされてガイドローラ３５により搬送された４枚のウェブＷを所定長さに横断裁して折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を形成する。この断裁装置３４は、鋸胴３６と受胴３７がウェブＷを挟んで左右に対向して配設されている。

この断裁装置３４において、図２に示すように、鋸胴３６は、その周面に鋸刃３６ａが鋸台３６ｂに支持されている。一方、受胴３７は、その周面に鋸刃受３７ａが設けられており、この鋸刃受３７ａは、ゴム等の弾性体により構成され、鋸刃台３７ｂに支持されている。この場合、鋸胴３６と受胴３７は、同じ周速で同期回転しており、一定周期で鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａが互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、鋸胴３６と受胴３７が同期回転し、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａが対向して一致するときに、この鋸刃３６ａによりウェブＷを横断裁し、所定長さの折帖Ｆを形成することができる。

この断裁装置３４は、ウェブＷの切断タイミングを変更することで、折帖Ｆの長さを変更可能となっている。即ち、鋸胴３６と支持軸３６ｃ、受胴３７と支持軸３７ｃは、軸心Ｏ１と軸心Ｏ１１、軸心Ｏ２と軸心Ｏ１２とがそれぞれ所定距離（Ａ／２）だけずれて配置されることで偏心位置にある。そして、支持軸３６ｃ，３７ｃは、フレームに回転自在に支持されており、外側に鋸胴３６、受胴３７が嵌合し、相対回転可能であると共に、所定の回転位置で一体に連結可能となっている。そして、支持軸３６ｃ，３７ｃは、調節装置３６ｄ，３７ｄにより径方向に移動、つまり、鋸胴３６と受胴３７が互いに接近離反可能となっている。

従って、図２に示す状態では、鋸胴３６と受胴３７が最も離間した位置にあり、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａの回転軌跡（周長）Ｒ１が最も長くなることから、折帖Ｆの長さを最長とすることができる。そして、調節装置３６ｄ，３７ｄにより、支持軸３６ｃ，３７ｃに対する鋸胴３６及び受胴３７の連結を解除し、図３に示すように、支持軸３６ｃと鋸胴３６、支持軸３７ｃと受胴３７とをそれぞれ１８０度だけ相対回転させた後、鋸胴３６（支持軸３６ｃ）と受胴３７（支持軸３７ｃ）を所定距離Ａだけ移動して接近させる。すると、図３に示す状態となり、鋸胴３６と受胴３７が最も接近した位置になり、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａの回転軌跡（周長）Ｒ２が最も短くなることから、折帖Ｆの長さを最短とすることができる。

また、ウェブＷの切断タイミングを変更して折帖Ｆの長さを変更可能とする構成は、上述したものに限定されるものではない。例えば、図４に示すように、ウェブＷの搬送速度Ｖ１が一定であるとき、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａによりウェブＷを断裁する回転位置ｔ１，ｔ２，ｔ３，ｔ４・・・以外の回転位置で鋸胴３６と受胴３７を回転速度Ｖ２に上昇する。すると、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａにより断裁される折帖Ｆの長さが短くなる。一方、図５に示すように、ウェブＷの搬送速度Ｖ１が一定であるとき、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａによりウェブＷを断裁する回転位置ｔ１１，ｔ１２，ｔ１３・・・以外の回転位置で鋸胴３６と受胴３７を回転速度Ｖ３に下降する。すると、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａにより断裁される折帖Ｆの長さが長くなる。

なお、本実施例では、鋸刃３６ａと鋸刃受３７ａを鋸胴３６と受胴３７の外周部に１組設けたが、この数に限定されるものではなく、鋸胴３６と受胴３７の径により２組以上設けてもよい。

振分装置１４において、図６に示すように、振分ガイド３８は、三角形状をなし、支持軸３８ａにより回動自在に支持されている。そして、この振分ガイド３８は、連結リンク３９により連結されたローラ４０がカムローラ４１の周面に接している。そのため、カムローラ４１の回転に伴ってカムローラ４１がその周面に沿って移動することで、連結リンク３９を介して振分ガイド３８を移動することができる。即ち、振分ガイド３８を図６に表す位置に移動すると、断裁装置３４によりウェブＷが横断裁されて形成された折帖Ｆは、ガイドローラ４２にガイドされた後、振分ガイド３８により搬送ラインＬ２へ振り分けることができる。一方、振分ガイド３８を図７に表す位置に移動すると、断裁装置３４によりウェブＷが横断裁されて形成された折帖Ｆは、ガイドローラ４２にガイドされた後、振分ガイド３８により搬送ラインＬ１へ振り分けることができる。

搬送装置１５は、複数（本実施例では２つ）の搬送ラインＬ１，Ｌ２を有しており、振分装置１４により振り分けられた折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を所定部数だけ積み重ねて折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）として搬送することで、所定部数ずつ排出する。この搬送ラインＬ１，Ｌ２は、一対の搬送ベルト５１，６１、羽根車５２，６２、上下のコンベア５３，５４を有している。なお、振分装置１４により振り分けられた折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）の所定部数は、搬送ラインＬ１，Ｌ２において同部数の場合もあれば、異なる部数の場合もある。

搬送ベルト５１，６１は、折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を挟持して搬送する。羽根車５２，６２は、所定回転で回転することで、搬送ベルト５１，６１から受け取った折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を上段コンベア５３と下段コンベア５４に積み上げる。上下のコンベア５３，５４は、羽根車５２，６２から受け取った折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を揃えて積み上げ、所定部数の折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）が積み上げられた折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）を外部に排出する。

なお、搬送装置１５は、上下のコンベア５３，５４の終端部に重ねシリンダ（積み重ね装置）６０を設けることができる。この重ねシリンダ６０上段コンベア５３に積み上げられた折帖束Ｇ１を下段コンベア５４に積み上げられた折帖束Ｇ２上に重ね、下段コンベア５４が折帖束Ｇ（Ｇ１＋Ｇ２）として排出する。

このように構成された本実施例の印刷装置１０は、図１に示すように、給紙装置１１を駆動制御する給紙制御部１０１と、印刷機１２を駆動制御する印刷機制御部１０２と、折機１３を駆動制御する折機制御部１０３と、振分装置１４を駆動制御する振分制御部１０４と、搬送装置１５における搬送ベルト５１，６１及び羽根車５２，６２を駆動制御する第１搬送制御部１０５と、搬送装置１５における上段コンベア５３と下段コンベア５４を駆動制御する第２搬送制御部１０６と、各制御部１０１〜１０６を制御する印刷制御部１０７と、オペレータが各種の情報を入力する入力部１０８が設けられている。

従って、オペレータが入力部１０８を用いて印刷情報を入力すると、印刷制御部１０７は、各制御部１０１〜１０６を介して給紙装置１１、印刷機１２、折機１３、振分装置１４、搬送装置１５を駆動制御する。

印刷装置１０を用いて２種類の折帖Ｆ（印刷物Ｂ）を形成するとき、オペレータは、入力部１０８を用いて、例えば、１４４ページの印刷物Ｂ１（折帖束Ｇ１／９束の折帖Ｆ１）と、１１２ページの印刷物Ｂ２（折帖束Ｇ２／７束の折帖Ｆ２）とを連続して作成するための印刷情報を入力する。すると、印刷制御部１０７は、給紙制御部１０１により給紙装置１１を制御して所定のウェブＷを繰り出し、印刷機制御部１０２を介して印刷機１２を制御して２種類の印刷物Ｂ１，Ｂ２を交互に印刷し、折機制御部１０３を介して折機１３を制御して折帖Ｆ１，Ｆ２を形成し、振分制御部１０４を介して振分装置１４を制御して順に送られてくる折帖Ｆ１，Ｆ２を振り分け、搬送制御部１０５，１０６を介して搬送装置１５により折帖束Ｇ１，Ｇ２を別々に排出する。

このとき、印刷制御部１０７は、印刷指令に応じて振分制御部１０４により振分装置１４を駆動制御することで、２つの搬送ラインＬ１，Ｌ２から異なる部数の折帖束Ｇ１，Ｇ２を連続して排出可能とする。

即ち、印刷制御部１０７は、折機１３がウェブＷを横断裁して形成された折帖Ｆをカウントし、この折帖Ｆのカウント数が予め設定された所定カウント数（９カウントまたは７カウント）に到達したら、振分装置１４により折機１３の出力先を第１搬送ラインＬ１と第２搬送ラインＬ２との間で切り替える。このとき、第１搬送ラインＬ１と第２搬送ラインＬ２の一方で、折機１３で形成された折帖Ｆ１または折帖Ｆ２が積み重ねられるとき、他方に所定部数積み重ねられて形成された折帖束Ｇ１または折帖束Ｇ２を排出する。

ここで、印刷装置１０を用いて２種類の折帖束Ｇ１，Ｇ２を形成する方法について、図８のフローチャート、図９のタイミングチャートを用いて具体的に説明する。

図８は、本実施例の印刷装置を用いた印刷方法を表すフローチャート、図９は、本実施例の印刷方法を表すタイミングチャート、図１０−１は、ウェブに対する面付けを表す概略図、図１０−２は、縦断裁されて重ねられたウェブを表す概略図、図１０−３は、縦折されたたウェブを表す概略図、図１０−４は、横断裁された折帖を表す概略図、図１０−５は、製本された折帖を表す概略図である。

給紙装置１１は、ウェブＷを繰り出し、印刷機１２は、２種類の印刷物Ｂ１，Ｂ２（折帖Ｆ１，Ｆ２）を交互に印刷する。即ち、１４４ページの印刷物Ｂ１（折帖束Ｇ１／９束の折帖Ｆ１）と、１１２ページの印刷物Ｂ２（折帖束Ｇ２／７束の折帖Ｆ２）とを連続して作成するものであることから、図１０−１に示すように、まず、印刷物Ｂ１に対応して、ウェブＷの幅方向に並んだ８個の絵柄を９列印刷し、続いて、印刷物Ｂ２に対応して、ウェブＷの幅方向に並んだ８個の絵柄を７列印刷する。印刷機１２は、印刷物Ｂ１に対応する印刷と印刷物Ｂ２に対応する印刷を所定部数だけ交互に連続して行う。

折機１３は、スリッタ３１により３つの断裁線Ｃ１でウェブＷを縦方向に沿って断裁することで、同じ幅のウェブＷを４枚形成する。そして、ターンバー３２は、図１０−２に示すように、スリッタ３１により縦断裁された４枚のウェブＷを上下に積み重ねて搬送する。三角板３３は、図１０−３に示すように、ターンバー３２により積み重ねられた４枚のウェブＷを１つの縦折線Ｄに沿って縦折りする。断裁装置３４は、図１０−４に示すように、三角板３３により縦折りされた４枚のウェブＷを所定長さに横断裁することで、折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を形成する。

振分装置１４は、折機１３から順に送られてくる折帖Ｆ１または折帖Ｆ２が所定部数に到達したら、搬送ラインＬ１と搬送ラインＬ２との間で切り替える。搬送装置１５は、振分装置１４により振り分けられた折帖Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）を各搬送ラインＬ１，Ｌ２で所定部数だけ積み重ねることで折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）を形成し、各搬送ラインＬ１，Ｌ２から異なる折帖束Ｇ１，Ｇ２をそれぞれ排出する。

この振分装置１４による振り分け方法において、図８に示すように、ステップＳ１１にて、断裁装置３４の鋸胴３６は、４枚のウェブＷを所定長さに横断裁して折帖Ｆ２を形成しており、ウェブＷを横断裁する（１回転）ごとに１パルスを出力する。ステップＳ１２にて、カウンタは、このパルスをカウントしており、ステップＳ１３にて、カウント数が折帖Ｆ２の部数（７部）に対応したカウント数（７カウント）に到達したかどうかを判定し、カウント数が７カウント数に到達していないと判定（Ｎｏ）されたら、ここで待機する。そして、カウント数が７カウント数に到達したと判定（Ｙｅｓ）されたら、ステップＳ１４にて、排紙の切り替えを行い、振分装置１４により排出先を上段コンベア５３（搬送ラインＬ１）から下段コンベア５４（搬送ラインＬ２）に切り替える。

すると、ステップＳ１５にて、下段コンベア５４を作動し、ステップＳ１６にて、下段コンベア５４により折帖Ｆ２が７部重ねられて形成された折帖束Ｇ２を排出する。

具体的に説明すると、図９に示すように、時間Ｔ１にて、カウント数が７カウント数に到達したら、振分装置１４による切替を行った後、断裁装置３４から下段コンベア５４までの搬送時間Ｔ１１が経過した時間Ｔ２にて、下段コンベア５４を第１搬送速度で作動する。このとき、下段コンベア５４は、ゆっくりとした第１搬送速度で作動することから、下段コンベア５４上に積み重ねられた７部の折帖Ｆ２の紙揃えを行う。そして、時間Ｔ３からＴ４までの間、下段コンベア５４を第１搬送速度より高速である第２搬送速度で作動し、折帖束Ｇ２を排出する。

一方、図８に戻り、ステップＳ１３で、カウント数が折帖Ｆ２の部数（７部）に対応したカウント数（７カウント）に到達したら、カウンタがリセットされ、カウンタは、再び、０からパルスをカウントしており、ステップＳ１７にて、カウント数が折帖Ｆ１の部数（９部）に対応したカウント数（９カウント）に到達したかどうかを判定し、カウント数が９カウント数に到達していないと判定（Ｎｏ）されたら、ここで待機する。そして、カウント数が９カウント数に到達したと判定（Ｙｅｓ）されたら、ステップＳ１８にて、排紙の切り替えを行い、振分装置１４により排出先を下段コンベア５４（搬送ラインＬ２）から上段コンベア５３（搬送ラインＬ１）に切り替える。

すると、ステップＳ１９にて、上段コンベア５３を作動し、ステップＳ２０にて、上段コンベア５３により折帖Ｆ１が９部重ねられて形成された折帖束Ｇ１を排出する。

具体的に説明すると、図９に示すように、時間Ｔ５にて、カウント数が９カウント数に到達したら、振分装置１４による切替を行った後、断裁装置３４から上段コンベア５３までの搬送時間Ｔ１２が経過した時間Ｔ６にて、上段コンベア５３を第１搬送速度で作動する。このとき、上段コンベア５３は、ゆっくりとした第１搬送速度で作動することから、上段コンベア５３上に積み重ねられた９部の折帖Ｆ１の紙揃えを行う。そして、時間Ｔ７からＴ９までの間、上段コンベア５３を第１搬送速度より高速である第２搬送速度で作動し、折帖束Ｇ１を排出する。

そして、図８に戻り、ステップＳ１７で、カウント数が折帖Ｆ１の部数（９部）に対応したカウント数（９カウント）に到達したら、カウンタがリセットされ、カウンタは、再び、０からパルスをカウントしている。ステップＳ２１にて、折帖束Ｇ１，Ｇ２を全て印刷終了したかどうかを判定し、印刷が終了していなければ、ステップＳ１３に戻る。即ち、ステップＳ１３にて、カウント数が折帖Ｆ２の部数（７部）に対応したカウント数（７カウント）に到達したかどうかを判定する。

なお、図９に示すように、上段コンベア５３により折帖束Ｇ１を排出する前に、時間Ｔ８にて、カウント数が７カウント数に到達して振分装置１４による切替を行うが、このとき、下段コンベア５４が空いていることから、この下段コンベア５４を作動することで、対応することができる。

ところで、本実施例の印刷製本システムは、上述した印刷装置１０に加えて以下に説明する製本装置を有している。この印刷製本システムは、印刷装置１０で印刷される印刷物Ｂ（折帖束Ｇ）の種類に応じて製本装置における仕様を変更する。即ち、印刷制御部１０７は、折帖束Ｇの種類が変更されるタイミングデータを製本装置に出力可能となっている。一方、製本装置は、印刷制御部１０７から出力された印刷物Ｂ（折帖束Ｇ）の種類が変更されるタイミングデータに応じて各種機器における仕様を変更可能となっている。

図１１は、印刷製本システムを表す概略構成図である。

本実施例の印刷製本システムにおいて、図１１に示すように、製本装置２００は、丁合装置２０１ａ，２０１ｂと、姿勢変更装置２０２ａ，２０２ｂと、ミーリング装置２０３と、表紙付け装置２０４と、乾燥装置２０５と、断裁装置２０６ａ，２０６ｂと、カバー付け装置２０７と、結束装置２０８とを有しており、搬送ラインＬ３に沿って順に配置されている。なお、本実施例の印刷製本システムでは、丁合装置を２台として説明するが、これに限定されずに１台でも、３台以上であってもよい。

丁合装置２０１ａ，２０１ｂは、印刷装置１０で印刷された折帖Ｆに対して、不足している頁（折帖）を挿入することで、最終的な折帖の形態に整えるものである。印刷装置１０から排出された折帖Ｆは、シートが上下に積み上げられた横倒し状態で搬送される。姿勢変更装置２０２ａ，２０２ｂは、搬送ラインＬ３に沿って搬送される横倒し状態にある折帖Ｆを、背側（閉じ側）を下方にして起立状態に姿勢を変更すると共に、起立状態にある折帖Ｆを横倒し状態に姿勢を戻すものである。

ミーリング装置２０３は、姿勢変更装置２０２ａにより背側を下方にして起立状態に姿勢が変更された折帖Ｆに対して、カッタにより背側を所定量だけ削り取った後、その削り取った背側に糊を塗布するものである。表紙付け装置２０４は、起立状態にある折帖Ｆに対して外側から表紙（中表紙）で覆うことで、この表紙を削り取られて糊が塗布された折帖Ｆの背側に接着するものである。なお、表紙付け装置２０４により表紙が接着された折帖Ｆは、姿勢変更装置２０２ｂにより横倒し状態に戻される。

乾燥装置２０５は、搬送ラインＬ３の一部を循環搬送することで、自然乾燥するものである。印刷装置１０で印刷された折帖Ｆは、図１０−４に示すように、製本Ｂが縦に連続したものであることから、断裁装置２０６ａは、この折帖Ｆを断裁線Ｃ３で横断裁することで、図１０−５に示すように、製本Ｂを形成する。また、断裁装置２０６ｂは、製本Ｂを押え部材により押えて位置決めした状態で、背側（閉じ側）を除く３辺をカッタにより三方断裁することで、端面を整えるものである。なお、断裁装置２０６ｂは、背側（閉じ側）及び上辺を除く２辺をカッタにより二方断裁することもある。

カバー付け装置２０７は、製本Ｂを背側が下方となる起立状態とし、外側からカバー（表表紙）と帯を取り付けるものである。このとき、製本Ｂ内にしおりなどが挿入される。結束装置２０８は、複数の製本Ｂを束ねて排出するものである。

このように構成された本実施例の製本装置２００は、丁合装置２０１ａ，２０１ｂを駆動制御する丁合制御部２１１と、姿勢変更装置２０２ａ，２０２ｂを駆動制御する姿勢変更制御部２１２と、ミーリング装置２０３を駆動制御するミーリング制御部２１３と、表紙付け装置２０４を駆動制御する表紙付け制御部２１４と、乾燥装置２０５を駆動制御する乾燥制御部２１５と、断裁装置２０６ａを駆動制御する第１断裁制御部２１６と、断裁装置２０６ｂを駆動制御する第２断裁制御部２１７と、カバー付け装置２０７を駆動制御するカバー付け制御部２１８と、結束装置２０８を駆動制御する結束制御部２１９と、各制御部２１１〜２１６を制御する製本制御部２２０が設けられている。

そして、印刷制御部１０７と製本制御部２２０は、システム制御部２３０に接続され、各種の指令が入力される。即ち、システム制御部２３０は、印刷制御部１０７から各種の印刷情報が入力され、この印刷情報に基づいて製本制御部２２０に製本指令を出力する。

本実施例では、印刷装置１０は、異なる種類の折帖Ｆ１，Ｆ２を連続して形成し、異なる種類の折帖束Ｇ１，Ｇ２を排出可能であることから、製本装置２００は、印刷装置１０が形成した異なる種類の折帖束Ｇ１，Ｇ２を受け取り、異なる種類の印刷物Ｂ１，Ｂ２を連続して製本することができる。

そのため、システム制御部２３０は、印刷制御部１０７から出力される折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）の種類が変更されるタイミングデータと折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）の種類データを受け取り、この各データに基づいて各種機器の仕様を変更する指令を製本制御部２２０に出力する。

この場合、印刷装置１０で印刷された折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）の形態が相違すると、製本装置２００は、各種機器の仕様を変更する必要がある。

即ち、丁合装置２０１ａ，２０１ｂでは、折帖Ｆが相違することから、丁合いする印刷物の種類や量を変更する必要がある。姿勢変更装置２０２ａ，２０２ｂでは、支持する折帖Ｆの大きさや厚さが相違することから、折帖Ｆを支持するガイドの位置を変更する必要がある。ミーリング装置２０３では、処理する折帖Ｆの大きさや厚さが相違することから、カッタの位置や糊の量を変更する必要がある。表紙付け装置２０４では、折帖Ｆが相違することから、表紙（中表紙）の種類を変更する必要がある。乾燥装置２０５は、折帖Ｆに塗布した糊の量が相違することから、乾燥時間を変更する必要がある。断裁装置２０６ａ，２０６ｂは、処理する折帖Ｆの大きさや厚さが相違することから、押え部材やカッタの位置を変更する必要がある。カバー付け装置２０７では、折帖Ｆが相違することから、カバーや帯の種類を変更する必要がある。結束装置２０８では、処理する折帖Ｆの大きさや厚さが相違することから、結束位置を変更する必要がある。

各制御部２１１〜２１９は、製本制御部２２０からの各データに基づいて各種機器を制御し、変更される折帖束Ｇ（Ｇ１，Ｇ２）の形式に合わせて仕様を変更する。

なお、印刷装置１０は、異なる種類の折帖束Ｇ１，Ｇ２が交互に排出されるものであり、例えば、排出される折帖束Ｇ１を順に製本装置２００に送り出す一方、折帖束Ｇ２を貯留部１１０に貯留しておく。そして、折帖束Ｇ２が貯留部１１０に所定部数貯留されると、今度は、貯留部１１０に貯留された折帖束Ｇ２と印刷装置１０から排出される折帖束Ｇ２を順に製本装置２００に送り出す一方、折帖束Ｇ１を貯留部１１０に貯留する。

このように本実施例の印刷装置にあっては、巻取紙からウェブＷを供給する給紙装置１１と、ウェブＷに連続して異なる画像を印刷可能な印刷機１２と、印刷済のウェブＷを縦断裁して重ねた後に縦折りして横断裁することで折帖Ｆを形成する折機１３と、折帖Ｆを所定部数だけ積み重ねて搬送する複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２を有する搬送装置１５と、折帖Ｆを複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２のいずれかに振り分ける振分装置１４と、印刷指令に応じて振分装置１４を作動することで複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２から異なる部数の折帖束Ｇ１，Ｇ２を連続して排出可能とする印刷制御部１０７とを設けている。

従って、印刷制御部１０７は、印刷指令に応じて振分装置１４を作動するため、折機１３で形成された異なる種類の折帖Ｆ１，Ｆ２を複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２にそれぞれ必要部数だけ振り分けることとなり、印刷装置１０を停止することなく、異なる部数の折帖Ｆ１，Ｆ２を各搬送ラインＬ１，Ｌ２に積み重ね、異なる種類の折帖束Ｇ１，Ｇ２として各搬送ラインＬ１，Ｌ２から連続して排出することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

本実施例の印刷装置では、印刷制御部１０７は、折機１３がウェブＷを横断裁して形成した折帖Ｆ１または折帖Ｆ２をカウントし、折帖Ｆ１または折帖Ｆ２のカウント数が予め設定された所定カウント数に到達したら、振分装置１４により折機１３の出力先を第１搬送ラインＬ１と第２搬送ラインＬ２との間で切り替えるようにしている。従って、給紙装置１１と印刷機１２と折機１３を停止することなく、連続して印刷作業を行うことができる。

本実施例の印刷装置では、第１搬送ラインＬ１に折機１３で形成された折帖Ｆ１が積み重ねられるとき、第２搬送ラインＬ２に折帖Ｆ２が所定部数積み重ねられた折帖束Ｇ２を排出している。従って、第１搬送ラインＬ１に折帖Ｆ１が積み重ねている間に、第２搬送ラインＬ２が折帖束Ｇ２を排出することから、折帖Ｆの積み重ね作業と排出作業を各搬送ラインＬ１，Ｌ２で交互に行うことで、各種機器を停止することなく、連続して印刷作業を行うことができる。

本実施例の印刷装置では、折機１３として縦断裁して重ねたウェブＷを横断裁する断裁装置３４を有し、印刷制御部１０７は、印刷指令に応じて断裁装置３４による断裁タイミングを変更可能としている。従って、印刷指令に応じてウェブＷの断裁タイミングを変更することで、印刷作業を停止することなく、異なる長さの折帖Ｆを形成することができる。

本実施例の印刷装置では、搬送装置１５に各搬送ラインＬ１，Ｌ２から排出された折帖Ｆ１，Ｆ２を積み重ねる重ねシリンダ６０を設けている。従って、積み重ねシリンダ６０により複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２で排出される複数の折帖Ｆ１，Ｆ２を積み重ねることで、頁数の多い折帖Ｆを効率良く形成することができる。

本実施例の印刷装置では、印刷機としてインクジェット式の印刷機を適用している。従って、装置の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。

本実施例の印刷装置では、印刷制御部１０７は、折帖Ｆ１，Ｆ２の種類が変更されるタイミングデータを製本装置２００に出力可能としている。従って、印刷装置１０から折帖Ｆ１，Ｆ２の種類が変更されるタイミングデータが製本装置２００に出力されることで、製本装置２００にて、折帖Ｆ１，Ｆ２から形成される印刷物Ｂ１，Ｂ２を連続して処理することができる。

また、本実施例の製本装置にあっては、丁合装置２０１ａ，２０１ｂと、姿勢変更装置２０２ａ，２０２ｂと、ミーリング装置２０３と、表紙付け装置２０４と、乾燥装置２０５と、断裁装置２０６ａ，２０６ｂと、カバー付け装置２０７と、結束装置２０８と、印刷装置１０から出力された印刷物Ｂ１，Ｂ２（折帖束Ｇ１，Ｇ２）の種類が変更されるタイミングデータに応じて各装置における仕様を変更する製本制御部２２０を設けている。

従って、印刷物Ｂ１，Ｂ２（折帖束Ｇ１，Ｇ２）の種類が変更されるタイミングデータに応じて各種機器の仕様を変更することから、装置を停止することなく、異なる部数の印刷物Ｂ１，Ｂ２を連続して製本することができ、印刷作業の生産性を向上することができる。

また、本実施例の印刷製本システムにあっては、折帖Ｆを複数の搬送ラインＬ１，Ｌ２に振り分けて異なる部数の折帖束Ｇ１，Ｇ２を排出可能な印刷装置１０と、印刷物Ｂ１，Ｂ２（折帖束Ｇ１，Ｇ２）を製本する製本装置２００と、印刷装置１０で印刷される印刷物Ｂ１，Ｂ２の種類に応じて製本装置２００における仕様を変更するシステム制御部２３０とを設けている。

従って、印刷装置１０と製本装置２００との間で印刷物Ｂ１，Ｂ２（折帖束Ｇ１，Ｇ２）の種類に関するデータのやり取りを行うことで、異なる印刷物Ｂ１，Ｂ２を連続して印刷して製本することができる。

なお、上述した実施例にて、印刷装置１０と製本装置２００を有する印刷製本システムは、１４４ページの印刷物Ｂ１（折帖束Ｇ１／９束の折帖Ｆ１）と、１１２ページの印刷物Ｂ２（折帖束Ｇ２／７束の折帖Ｆ２）を連続して作成するものとして説明したが、この形態の印刷物Ｂを作成するものに限定されるものではない。例えば、同種類の印刷物を複数作成することもできる。また、異なるページ数の印刷物を順次切り替えて作成することもできる。例えば、１４４ページの印刷物Ｂ１を印刷後、切り替えて１１２ページの印刷物Ｂ２を印刷し、その後、切り替えて１１６ページの印刷物Ｂ３を印刷後、切り替えて９６頁の印刷物Ｂ４を印刷するなど、ページ数の異なる印刷物を順次印刷するようにすることもできる。

また、上述した実施例では、印刷機１２は、印刷物Ｂ１に対応する印刷と印刷物Ｂ２に対応する印刷を所定部数だけ交互に連続して行うように構成したが、印刷物Ｂ１に対応する印刷を連続して行ったり、印刷物Ｂ２に対応する印刷を連続して行ったりし、各搬送ラインＬ１，Ｌ２から同種類の印刷物を排出するようにしてもよい。

また、上述した実施例にて、システム制御部２３０は、印刷制御部１０７から各種の印刷情報が入力され、この印刷情報に基づいて製本制御部２２０に製本指令を出力するように構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、ＪＤＦ（Ｊｏｂ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｆｏｒｍａｔ）形式の指示書に基づいて印刷物を制作するように構成してもよい。この場合、折帖Ｆ１，Ｆ２の種類が変更されるタイミングデータを有する各種の印刷データを指示書に記記録しておき、各種の仕事をこの指示書で管理しておくようにしてもよい。

また、上述した実施例では、下部コンベア５４及び上部コンベア５３に積み重ねられた折帖Ｆの紙揃えを行ったが、下部コンベア５４及び上部コンベア５３にて折帖Ｆの紙揃えを行わず、下部コンベア５４及び上部コンベア５３それぞれの下流に紙揃え装置を設けてもよい。

１１ 給紙装置
１２ 印刷機
１３ 折機
１４ 振分装置
１５ 搬送装置
１０１ 給紙制御部
１０２ 印刷機制御部
１０３ 折機制御部
１０４ 振分制御部
１０５ 第１搬送制御部
１０６ 第２搬送制御部
１０７ 印刷制御部（印刷制御装置）
１０８ 入力部
２００ 製本装置
２０１ａ，２０１ｂ 丁合装置
２０２ａ，２０２ｂ 姿勢変更装置
２０３ ミーリング装置
２０４ 表紙付け装置
２０５ 乾燥装置
２０６ａ，２０６ｂ 断裁装置
２０７ カバー付け装置
２０８ 結束装置
２１１ 丁合制御部
２１２ 姿勢変更制御部
２１３ ミーリング制御部
２１４ 表紙付け制御部
２１５ 乾燥制御部
２１６ 第１断裁制御部
２１７ 第２断裁制御部
２１８ カバー付け制御部
２１９ 結束制御部
２２０ 製本制御部（製本制御装置）
２３０ システム制御部（印刷製本制御装置）
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３ 搬送ライン
Ｗ ウェブ
Ｆ，Ｆ１，Ｆ２ 折帖
Ｇ，Ｇ１，Ｇ２ 折帖束
Ｂ，Ｂ１，Ｂ２ 印刷物

Claims (10)

1. 巻取紙からウェブを供給する給紙部と、
   前記給紙部から繰り出されたウェブに連続して異なる画像を印刷可能なデジタル印刷機と、
   前記デジタル印刷機により印刷されたウェブを重ね折りして横断裁することで折帖を形成する折機と、
   前記折機により形成された折帖を所定部数だけ積み重ねて搬送する複数の搬送ラインを有する搬送装置と、
   前記折機により形成された折帖を前記複数の搬送ラインのいずれかに振り分ける振分装置と、
   前記給紙部を駆動制御する給紙制御部と、
   前記デジタル印刷機を駆動制御する印刷機制御部と、
   前記折機を駆動制御する折機制御部と、
   前記振分装置を駆動制御する振分制御部と、
   前記搬送装置を駆動制御する搬送制御部と、
   前記給紙制御部と前記印刷機制御部と前記折機制御部と前記振分制御部と前記搬送制御部を制御する印刷制御部と、
   有し、
   前記印刷制御部は、入力された印刷する印刷物の印刷情報に基づいて前記印刷機制御部により前記デジタル印刷機を用いて異なる種類の印刷物を連続して印刷し、前記印刷制御部から出力される印刷物の種類が変更されるタイミングデータと印刷物の種類データに基づいて、前記折機制御部により前記折機を用いて印刷物の折帖を形成し、前記振分制御部により前記振分装置を用いて折帖を前記複数の搬送ラインに振り分け、前記搬送制御部により折帖を前記複数の搬送ラインから連続して排出する、
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記異なる種類の印刷物とは、前記印刷情報が異なる頁数、異なる部数、異なる絵柄である印刷物、または、前記印刷情報が複数組み合わされた印刷物であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記複数の搬送ラインは、第１搬送ラインと第２搬送ラインを有し、前記印刷制御装置は、前記折機がウェブを横断裁して形成された折帖をカウントし、折帖のカウント数が予め設定された所定カウント数に到達したら、前記振分装置により前記折機の出力先を第１搬送ラインと第２搬送ラインとの間で切り替えることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記第１搬送ラインに前記折機で形成された折帖が積み重ねられるとき、前記第２搬送ラインに所定部数積み重ねられた折帖が排出されることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記折機は、縦断裁して重ねたウェブを横断裁する断裁装置を有し、前記印刷制御装置は、印刷指令に応じて前記断裁装置による断裁タイミングを変更可能とすることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の印刷装置。
6. 前記搬送装置は、前記複数の搬送ラインから排出された複数の折帖を積み重ねる積み重ね装置を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の印刷装置。
7. 前記デジタル印刷機は、インクジェット式の印刷機を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の印刷装置。
8. 前記印刷制御装置は、折帖の種類が変更されるタイミングデータを製本装置に出力可能であることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の印刷装置。
9. 印刷物における背側を所定量だけ削り取った後に糊を塗布するミーリング装置と、
   印刷物の外側に表紙を接着する表紙付け装置と、
   印刷物を循環することで糊を乾燥させる乾燥装置と、
   印刷物の外周辺を断裁する断裁装置と、
   請求項１から請求項８のいずれか一項の印刷装置から出力された印刷物の種類が変更されるタイミングデータと印刷物の種類データに応じて前記ミーリング装置と前記表紙付け装置と前記乾燥装置と前記断裁装置における仕様を変更する製本制御装置と、
   を有することを特徴とする製本装置。
10. 請求項１から請求項８のいずれか一項の印刷装置と、
    請求項９の製本装置と、
    を有することを特徴とする印刷製本システム。

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