JP5711606B2 - Conductive sheet and touch panel - Google Patents
Conductive sheet and touch panel Download PDFInfo
- Publication number
- JP5711606B2 JP5711606B2 JP2011106164A JP2011106164A JP5711606B2 JP 5711606 B2 JP5711606 B2 JP 5711606B2 JP 2011106164 A JP2011106164 A JP 2011106164A JP 2011106164 A JP2011106164 A JP 2011106164A JP 5711606 B2 JP5711606 B2 JP 5711606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- pattern
- sensing
- conductive sheet
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 56
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 55
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 claims description 51
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 91
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 65
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 65
- 238000011161 development Methods 0.000 description 53
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 description 30
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 description 26
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 25
- -1 silver halide salt Chemical class 0.000 description 24
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 19
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 14
- 239000010408 film Substances 0.000 description 12
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 5
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 4
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 4
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 4
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- YLVACWCCJCZITJ-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane-2,3-diol Chemical compound OC1OCCOC1O YLVACWCCJCZITJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMHJEEQLYBKSAN-UHFFFAOYSA-N Adipaldehyde Chemical compound O=CCCCCC=O UMHJEEQLYBKSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- XEIPQVVAVOUIOP-UHFFFAOYSA-N [Au]=S Chemical compound [Au]=S XEIPQVVAVOUIOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJJJMKBOIAWMBE-UHFFFAOYSA-N acetic acid;propane-1,3-diamine Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.NCCCN AJJJMKBOIAWMBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- XYXNTHIYBIDHGM-UHFFFAOYSA-N ammonium thiosulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])(=O)=S XYXNTHIYBIDHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- ASPXBYAQZVXSNS-UHFFFAOYSA-N azane;sulfurous acid;hydrate Chemical compound N.N.O.OS(O)=O ASPXBYAQZVXSNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000012822 chemical development Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000656 polylysine Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- CQLFBEKRDQMJLZ-UHFFFAOYSA-M silver acetate Chemical compound [Ag+].CC([O-])=O CQLFBEKRDQMJLZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940071536 silver acetate Drugs 0.000 description 1
- ADZWSOLPGZMUMY-UHFFFAOYSA-M silver bromide Chemical compound [Ag]Br ADZWSOLPGZMUMY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、導電性シート及びタッチパネルに関し、例えば投影型静電容量方式のタッチパネルに用いて好適なタッチパネル用の導電性シート及びタッチパネルに関する。 The present invention relates to a conductive sheet and a touch panel, and more particularly to a conductive sheet and a touch panel suitable for use in a projected capacitive touch panel.
金属細線を用いた透明導電膜については、例えば、特許文献１及び２で開示されているように、研究が継続されている。
近時、タッチパネルが注目されている。タッチパネルは、ＰＤＡ（携帯情報端末）や携帯電話等の小サイズへの適用が主となっているが、パソコン用ディスプレイ等への適用による大サイズ化が進むと考えられる。
このような将来の動向において、従来の電極は、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）を用いていることから、抵抗が大きく、適用サイズが大きくなるにつれて、電極間の電流の伝達速度が遅くなり、応答速度（指先を接触してからその位置を検出するまでの時間）が遅くなるという問題がある。
そこで、金属製の細線（金属細線）にて構成した格子を多数並べて電極を構成することで表面抵抗を低下させることが考えられる。金属細線を電極に用いたタッチパネルとしては、例えば、特許文献３〜９が知られている。
As for the transparent conductive film using a thin metal wire, for example, as disclosed in Patent Documents 1 and 2, research continues.
Recently, the touch panel has attracted attention. The touch panel is mainly applied to a small size such as a PDA (personal digital assistant) or a mobile phone, but it is considered that the touch panel will be increased in size by being applied to a display for a personal computer.
In such future trends, since conventional electrodes use ITO (Indium Tin Oxide), as the resistance increases and the application size increases, the current transfer speed between the electrodes decreases, and the response speed There is a problem that the time from when the fingertip is touched until the position is detected is delayed.
Therefore, it is conceivable to reduce the surface resistance by arranging an electrode by arranging a large number of grids made of metal fine wires (metal fine wires). For example, Patent Documents 3 to 9 are known as touch panels using metal fine wires as electrodes.
ところで、特許文献３〜９のように、タッチパネルの電極として、金属細線を用いる場合、金属細線が不透明な材料で作製されることから透明性や視認性が問題となる。
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、タッチパネルにおいて、金属細線のパターンで電極を構成した場合においても、高い透明性を確保することができると共に視認性の向上を図ることができ、しかも、検出感度の向上を図ることができるタッチパネル用の導電性シート及びタッチパネルを提供することを目的とする。
By the way, like patent documents 3-9, when using a metal fine wire as an electrode of a touch panel, since a metal fine wire is produced with an opaque material, transparency and visibility become a problem.
The present invention has been made in consideration of such problems, and in a touch panel, even when an electrode is configured with a pattern of fine metal wires, high transparency can be ensured and visibility can be improved. It is another object of the present invention to provide a conductive sheet for a touch panel and a touch panel that can improve detection sensitivity.
［１］ 第１の本発明に係る導電性シートは、基体と、前記基体の一方の主面に形成された導電部とを有し、前記導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の導電パターンを有し、前記導電パターンは、金属細線による２以上の感知部が接続されて構成され、前記感知部の各斜辺は、１以上の段差を有することを特徴とする。
［２］ 第１の本発明において、前記感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する階段状のパターンを有することを特徴とする。
［３］ 第１の本発明において、前記感知部は、略ひし形状を有することを特徴とする。
［４］ 第１の本発明において、前記感知部は、ひし形状を有する複数の小格子が配列されて構成され、前記感知部の前記段差は、前記小格子の高さの整数倍に等しいことを特徴とする。
［５］ 第１の本発明において、前記導電パターンは、隣接する前記感知部間を互いに接続する接続部を有し、隣接する前記導電パターン間には、前記導電パターンのそれぞれの前記感知部間を互いに非接続とする非接続部が配され、前記階段状のパターンは、前記非接続部側の頂角部から前記接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が増加することを特徴とする。
［６］ 第１の本発明において、前記導電パターンは、隣接する前記感知部間を互いに接続する接続部を有し、隣接する前記導電パターン間には、前記導電パターンのそれぞれの前記感知部間を互いに非接続とする非接続部が配され、前記階段状のパターンは、前記非接続部側の頂角部から前記接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が減少することを特徴とする。
［７］ 第１の本発明において、前記感知部における前記接続部側の頂角部と、前記斜辺とが隣接する部分には、前記小格子の一辺が欠除した欠除部を有することを特徴とする。
［８］ 第１の本発明において、前記導電部は、前記階段状のパターンに沿って配列された補助パターンを有し、前記補助パターンは、前記感知部と非接続とされた複数の補助線を有し、前記補助線は、前記小格子の一辺よりも長さが小さく、前記小格子の対向する二辺の間隔と等間隔で配列されることを特徴とする。
［９］ 第１の本発明において、前記補助パターンは、前記段差近傍において２つの前記補助線がＬ字状に組み合わされ、前記段差の隅部に対向するＬ字状パターンを含むことを特徴とする。
［１０］ 第１の本発明において、隣接する前記導電パターン間には、前記導電パターンのそれぞれの前記感知部間を互いに非接続する非接続部が配され、前記非接続部には、それぞれ２つの前記補助線がＬ字状に組み合わされ、前記第２方向に沿って互いに対向して配置された２つのＬ字状パターンが設けられることを特徴とする。
［１１］ 第２の本発明に係る導電性シートは、第１導電部と第２導電部とが基体を介して対向して配置され、前記第１導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の第１導電パターンを有し、前記第２導電部は、前記一方向に直交する方向に配列された金属細線による２以上の第２導電パターンを有し、前記第１導電パターンは、金属細線による２以上の第１の感知部が接続されて構成され、前記第２導電パターンは、金属細線による２以上の第２の感知部が接続されて構成され、前記第１の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有し、前記第２の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有することを特徴とする。
［１２］ 第２の本発明において、前記第１の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第１の階段状のパターンを有し、前記第２の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第２の階段状のパターンを有することを特徴とする。
［１３］ 第２の本発明において、前記第１の感知部と前記第２の感知部は、略ひし形状を有することを特徴とする。
［１４］ 第２の本発明において、前記第１の感知部と前記第２の感知部は、ひし形状を有する複数の小格子が配列されて構成され、前記第１の感知部の前記段差と第２の感知部の前記段差は、前記小格子の高さの整数倍に等しいことを特徴とする。
［１５］ 第２の本発明において、前記第１導電パターンは、隣接する前記第１の感知部間を互いに接続する第１接続部を有し、前記第２導電パターンは、隣接する前記第２の感知部間を互いに接続する第２接続部を有し、隣接する前記第１導電パターン間には、前記第１導電パターンのそれぞれの前記第１の感知部間を互いに非接続とする第１非接続部が配され、隣接する前記第２導電パターン間には、前記第２導電パターンのそれぞれの前記第２の感知部間を互いに非接続とする第２非接続部が配され、前記第１の階段状のパターンは、前記第１非接続部側の頂角部から前記第１接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が増加し、前記第２の階段状のパターンは、前記第２非接続部側の頂角部から前記第２接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が減少することを特徴とする。
［１６］ 第２の本発明において、前記第１の感知部における前記第１接続部側の頂角部と、前記第１の感知部の前記斜辺とが隣接する部分と、前記第２の感知部における前記第２接続部側の頂角部と、前記第２の感知部の前記斜辺とが隣接する部分との少なくともいずれか一方には、前記小格子の一辺が欠除した欠除部を有することを特徴とする。
［１７］ 第２の本発明において、前記第１導電部は、前記第１の階段状のパターンに沿って配列された第１補助パターンを有し、前記第１補助パターンは、前記第１の感知部と非接続とされた複数の第１補助線を有し、前記第２導電部は、前記第２の階段状のパターンに沿って配列された第２補助パターンを有し、前記第２補助パターンは、前記第２の感知部と非接続とされた複数の第２補助線を有し、前記第１補助線は、前記小格子の一辺よりも長さが小さく、前記小格子の対向する二辺の間隔と等間隔で配列され、前記第２補助線は、前記小格子の一辺よりも長さが小さく、前記小格子の対向する二辺の間隔と等間隔で配列されることを特徴とする。
［１８］ 第２の本発明において、前記第１補助パターンは、前記第１の階段状のパターンの前記段差近傍において２つの前記第１補助線がＬ字状に組み合わされ、前記段差の隅部に対向する第１Ｌ字状パターンを含み、前記第２補助パターンは、前記第２の階段状のパターンの前記段差近傍において２つの前記第２補助線がＬ字状に組み合わされ、前記段差の隅部に対向する第２Ｌ字状パターンを含むことを特徴とする。
［１９］ 第２の本発明において、隣接する前記第１導電パターン間には、前記第１導電パターンのそれぞれの前記第１の感知部間を互いに非接続とする第１非接続部が配され、隣接する前記第２導電パターン間には、前記第２導電パターンのそれぞれの前記第２の感知部間を互いに非接続とする第２非接続部が配され、前記第１非接続部には、それぞれ２つの前記第１補助線がＬ字状に組み合わされ、前記一方向に直交する方向に沿って互いに対向して配置された２つの第３Ｌ字状パターンが設けられ、前記第２非接続部には、それぞれ２つの前記第２補助線がＬ字状に組み合わされ、前記一方向に沿って互いに対向して配置された２つの第４Ｌ字状パターンが設けられることを特徴とする。
［２０］ 第２の本発明において、上面から見たとき、前記第１導電パターンと前記第２導電パターンとが対向する部分は、複数の前記小格子が組み合わされた形態を有することを特徴とする。
［２１］ 第２の本発明において、各前記小格子の配列ピッチが１００〜４００μｍであることを特徴とする。
［２２］ 第２の本発明において、前記金属細線の線幅が１５μｍ以下であることを特徴とする。
［２３］ 第３の本発明に係るタッチパネルは、表示パネル上に設置される導電性シートを備えるタッチパネルであって、前記導電性シートは、基体と、前記基体の一方の主面に形成された導電部とを有し、前記導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の導電パターンを有し、前記導電パターンは、金属細線による２以上の感知部が接続されて構成され、前記感知部の各斜辺は、１以上の段差を有することを特徴とする。
［２４］ 第３の本発明において、前記感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する階段状のパターンを有することを特徴とする。
［２５］ 第３の本発明において、前記感知部は、略ひし形状を有することを特徴とする。
［２６］ 第４の本発明に係るタッチパネルは、表示パネル上に設置される導電性シートを備えるタッチパネルであって、前記導電性シートは、第１導電部と第２導電部とが基体を介して対向して配置され、前記第１導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の第１導電パターンを有し、前記第２導電部は、前記一方向に直交する方向に配列された金属細線による２以上の第２導電パターンを有し、前記第１導電パターンは、金属細線による２以上の第１の感知部が接続されて構成され、前記第２導電パターンは、金属細線による２以上の第２の感知部が接続されて構成され、前記第１の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有し、前記第２の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有することを特徴とする。
［２７］ 第４の本発明において、前記第１の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第１の階段状のパターンを有し、前記第２の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第２の階段状のパターンを有することを特徴とする。
［２８］ 第４の本発明において、前記第１の感知部と前記第２の感知部は、略ひし形状を有することを特徴とする。
［２９］ 第４の本発明において、前記第１の感知部と前記第２の感知部は、ひし形状を有する複数の小格子が配列されて構成され、上面から見たとき、前記第１導電パターンと前記第２導電パターンとが対向する部分は、複数の前記小格子が組み合わされた形態を有することを特徴とする。
［３０］ 第３又は第４の本発明において、前記金属細線の配列ピッチが１００〜４００μｍであることを特徴とする。
［３１］ 第３又は第４の本発明において、前記金属細線の線幅が１５μｍ以下であることを特徴とする。
[1] A conductive sheet according to a first aspect of the present invention includes a base and a conductive portion formed on one main surface of the base, and the conductive portion is formed of fine metal wires arranged in one direction. It has two or more conductive patterns, and the conductive pattern is configured by connecting two or more sensing units by metal thin wires, and each hypotenuse of the sensing unit has one or more steps.
[2] In the first aspect of the present invention, each hypotenuse of the sensing unit has a stepped pattern having one or more steps.
[3] In the first aspect of the present invention, the sensing unit has a substantially rhombus shape.
[4] In the first aspect of the present invention, the sensing unit is configured by arranging a plurality of small lattices having a rhombus shape, and the step of the sensing unit is equal to an integral multiple of the height of the small lattice. It is characterized by.
[5] In the first aspect of the present invention, the conductive pattern has a connection portion for connecting the adjacent sensing portions to each other, and between the adjacent conductive patterns, between the sensing portions of the conductive patterns. Are connected to each other, and the step-like pattern is formed on the small lattice through the step from the apex portion on the non-connecting portion side toward the apex portion on the connecting portion side. Characterized by increasing columns.
[6] In the first aspect of the present invention, the conductive pattern has a connection part for connecting the adjacent sensing parts to each other, and between the adjacent conductive patterns, between the sensing parts of the conductive pattern. Are connected to each other, and the step-like pattern is formed on the small lattice through the step from the apex portion on the non-connecting portion side toward the apex portion on the connecting portion side. Characterized by decreasing columns.
[7] In the first aspect of the present invention, a portion where the apex angle portion on the connection portion side of the sensing portion and the oblique side are adjacent has a notch portion in which one side of the small lattice is missing. Features.
[8] In the first aspect of the present invention, the conductive portion has an auxiliary pattern arranged along the stepped pattern, and the auxiliary pattern is a plurality of auxiliary lines disconnected from the sensing portion. The auxiliary line has a length smaller than one side of the small lattice, and is arranged at equal intervals with the interval between two opposing sides of the small lattice.
[9] In the first aspect of the present invention, the auxiliary pattern includes an L-shaped pattern in which two auxiliary lines are combined in an L shape in the vicinity of the step and opposed to a corner of the step. To do.
[10] In the first aspect of the present invention, between the adjacent conductive patterns, a non-connecting portion that disconnects the sensing portions of the conductive patterns from each other is disposed. The two auxiliary lines are combined in an L shape, and two L-shaped patterns arranged to face each other along the second direction are provided.
[11] In the conductive sheet according to the second aspect of the present invention, the first conductive portion and the second conductive portion are arranged to face each other with the base interposed therebetween, and the first conductive portion is a metal arranged in one direction. The first conductive pattern includes two or more first conductive patterns formed of fine wires, and the second conductive portion includes two or more second conductive patterns formed of metal thin wires arranged in a direction orthogonal to the one direction. Is formed by connecting two or more first sensing units using metal thin wires, and the second conductive pattern is formed by connecting two or more second sensing units using metal thin wires, Each hypotenuse of the unit has one or more steps, and each hypotenuse of the second sensing unit has one or more steps.
[12] In the second aspect of the present invention, each hypotenuse of the first sensing unit has a first stepped pattern having one or more steps, and each hypotenuse of the second sensing unit is 1 It has the 2nd step-like pattern which has the above level | step difference, It is characterized by the above-mentioned.
[13] In the second aspect of the present invention, the first sensing unit and the second sensing unit have a substantially rhombus shape.
[14] In the second aspect of the present invention, the first sensing unit and the second sensing unit are configured by arranging a plurality of small lattices having a rhombus shape, and the step difference of the first sensing unit. The step of the second sensing unit is equal to an integral multiple of the height of the small lattice.
[15] In the second aspect of the present invention, the first conductive pattern has a first connection portion that connects the adjacent first sensing portions to each other, and the second conductive pattern is adjacent to the second conductive pattern. A second connecting part for connecting the first sensing parts to each other, and between the adjacent first conductive patterns, the first sensing parts of the first conductive patterns are not connected to each other. A non-connecting portion is disposed, and between the adjacent second conductive patterns, a second non-connecting portion is disposed to disconnect each of the second sensing portions of the second conductive pattern from each other. In the first staircase pattern, a row of the small lattices increases from the apex angle portion on the first non-connection portion side toward the apex angle portion on the first connection portion side through the step, and the second pattern The step-like pattern of the second connecting portion side from the apex corner portion on the second non-connecting portion side The rows of the small lattices decrease through the step toward the apex portion.
[16] In the second aspect of the present invention, the apex angle portion on the first connecting portion side in the first sensing portion and the portion where the oblique side of the first sensing portion is adjacent to each other, the second sensing At least one of the apex angle portion on the second connection portion side of the portion and the portion where the oblique side of the second sensing portion is adjacent is provided with a notch portion in which one side of the small lattice is missing. It is characterized by having.
[17] In the second aspect of the present invention, the first conductive portion has a first auxiliary pattern arranged along the first step-like pattern, and the first auxiliary pattern includes the first auxiliary pattern. A plurality of first auxiliary lines disconnected from the sensing unit; and the second conductive unit includes a second auxiliary pattern arranged along the second stepped pattern; The auxiliary pattern includes a plurality of second auxiliary lines that are not connected to the second sensing unit, and the first auxiliary line has a length smaller than one side of the small lattice and is opposed to the small lattice. The second auxiliary lines have a length smaller than one side of the small lattice and are arranged at equal intervals with the two opposite sides of the small lattice. Features.
[18] In the second aspect of the present invention, the first auxiliary pattern includes two first auxiliary lines combined in an L shape in the vicinity of the step of the first stepped pattern, and a corner portion of the step. The second auxiliary pattern includes two second auxiliary lines combined in an L shape in the vicinity of the step of the second stepped pattern, and a corner of the step. It includes a second L-shaped pattern facing the part.
[19] In the second aspect of the present invention, between the adjacent first conductive patterns, a first non-connecting portion is provided that disconnects the first sensing portions of the first conductive patterns from each other. Between the adjacent second conductive patterns, there is disposed a second non-connecting portion that disconnects the second sensing portions of the second conductive patterns from each other, and the first non-connecting portion includes , Each of the two first auxiliary lines is combined in an L shape, and two third L-shaped patterns are provided opposite to each other along a direction orthogonal to the one direction, and the second non-connection is provided. The part is characterized in that two second auxiliary lines are combined in an L shape, and two fourth L-shaped patterns are provided so as to face each other along the one direction.
[20] In the second aspect of the present invention, when viewed from above, the portion where the first conductive pattern and the second conductive pattern face each other has a form in which a plurality of the small lattices are combined. To do.
[21] The second aspect of the present invention is characterized in that the arrangement pitch of each of the small lattices is 100 to 400 μm.
[22] In the second aspect of the present invention, the thin metal wire has a line width of 15 μm or less.
[23] A touch panel according to a third aspect of the present invention is a touch panel including a conductive sheet installed on a display panel, and the conductive sheet is formed on a base and one main surface of the base. A conductive portion, wherein the conductive portion has two or more conductive patterns made of fine metal wires arranged in one direction, and the conductive pattern is configured by connecting two or more sensing portions made of fine metal wires, Each hypotenuse of the sensing unit has one or more steps.
[24] In the third aspect of the present invention, each hypotenuse of the sensing unit has a stepped pattern having one or more steps.
[25] In the third aspect of the present invention, the sensing section has a substantially rhombus shape.
[26] A touch panel according to a fourth aspect of the present invention is a touch panel including a conductive sheet placed on a display panel, and the conductive sheet includes a first conductive part and a second conductive part via a base. The first conductive part has two or more first conductive patterns formed of fine metal wires arranged in one direction, and the second conductive part is arranged in a direction orthogonal to the one direction. Two or more second conductive patterns are formed by the thin metal wires, and the first conductive pattern is configured by connecting two or more first sensing units by the thin metal wires, and the second conductive pattern is formed by the thin metal wires. Two or more second sensing units are connected to each other, each hypotenuse of the first sensing unit has one or more steps, and each hypotenuse of the second sensing unit has one or more steps. It is characterized by having.
[27] In the fourth aspect of the present invention, each hypotenuse of the first sensing unit has a first stepped pattern having one or more steps, and each hypotenuse of the second sensing unit is 1 It has the 2nd step-like pattern which has the above level | step difference, It is characterized by the above-mentioned.
[28] In the fourth aspect of the present invention, the first sensing unit and the second sensing unit have a substantially rhombus shape.
[29] In the fourth aspect of the present invention, the first sensing unit and the second sensing unit are configured by arranging a plurality of small lattices having a rhombus shape, and when viewed from above, the first conductive unit A portion where the pattern and the second conductive pattern face each other has a form in which a plurality of the small lattices are combined.
[30] In the third or fourth aspect of the present invention, the arrangement pitch of the thin metal wires is 100 to 400 μm.
[31] In the third or fourth aspect of the present invention, the thin metal wire has a line width of 15 μm or less.
本発明に係る導電性シート及びタッチパネルによれば、タッチパネルにおいて、金属細線のパターンで電極を構成した場合においても、高い透明性を確保することができると共に視認性の向上を図ることができ、しかも、検出感度の向上を図ることができる。 According to the conductive sheet and the touch panel of the present invention, in the touch panel, even when the electrode is configured with a thin metal wire pattern, high transparency can be ensured and the visibility can be improved. The detection sensitivity can be improved.
以下、本発明に係る導電性シート及び導電性シートを用いたタッチパネルの実施の形態例を図１〜図１７を参照しながら説明する。なお、本明細書において数値範囲を示す「〜」は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味として使用される。 Hereinafter, embodiments of a touch panel using a conductive sheet and a conductive sheet according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the present specification, “˜” indicating a numerical range is used as a meaning including numerical values described before and after the numerical value as a lower limit value and an upper limit value.
先ず、本実施の形態に係る導電性シートが使用されるタッチパネル５０について、図１を参照しながら説明する。
タッチパネル５０は、センサ本体５２と図示しない制御回路（ＩＣ回路等で構成）とを有する。センサ本体５２は、本実施の形態に係るタッチパネル用の導電性シート（以下、積層導電性シート５４と記す）と、その上に積層された保護層５６とを有する。積層導電性シート５４及び保護層５６は、例えば液晶ディスプレイ等の表示装置３０における表示パネル５８上に配置されるようになっている。センサ本体５２は、上面から見たときに、表示パネル５８の表示画面５８ａに対応した領域に配されたセンサ部６０と、表示パネル５８の外周部分に対応する領域に配された端子配線部６２（いわゆる額縁）とを有する。
First, a
The
積層導電性シート５４は、図１に示すように、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂとが積層されて構成されている。
第１導電性シート１０Ａは、図２、図３Ａ及び図４に示すように、第１透明基体１２Ａ（図３Ａ参照）の一主面上に形成された第１導電部１４Ａを有する。この第１導電部１４Ａは、それぞれ水平方向（ｍ方向）に延在し、且つ、水平方向と直交する垂直方向（ｎ方向）に配列され、多数の格子（感知部）にて構成された金属細線１６による２以上の第１導電パターン６４Ａ（メッシュパターン）と、各第１導電パターン６４Ａの周辺に配列された金属細線１６による第１補助パターン６６Ａとを有する。なお、水平方向（ｍ方向）は、例えば後述する投影型静電容量方式のタッチパネル５０の水平方向（又は垂直方向）あるいはタッチパネル５０を設置した表示パネル５８の水平方向（又は垂直方向）を示す。小格子７４は、ここでは一番小さいひし形とされている。小格子の頂角は６０°〜１２０°から適宜選択することができる。小格子７４の一辺の長さは５０〜５００μｍであることが好ましく、１５０〜３００μｍであることがさらに好ましい。
金属細線１６は例えば金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）又は銅（Ｃｕ）で構成されている。金属細線１６の線幅は、下限は１μｍ以上、３μｍ以上、４μｍ以上、もしくは５μｍ以上が好ましく、上限は１５μｍ以下、１０μｍ以下、９μｍ以下、８μｍ以下が好ましい。線幅が上記下限値未満の場合には、導電性が不十分となるためタッチパネル５０に使用した場合に、検出感度が不十分となる。他方、上記上限値を越えると金属細線１６に起因するモアレが顕著になったり、タッチパネル５０に使用した際に視認性が悪くなったりする。なお、上記範囲にあることで、金属細線１６による導電パターンのモアレが改善され、視認性が特によくなる。また、少なくとも第１透明基体１２Ａの厚みは７５μｍ以上３５０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは８０μｍ以上２５０μｍであり、特に好ましくは１００μｍ以上２００μｍ以下となっている。
As shown in FIG. 1, the laminated
As shown in FIGS. 2, 3A, and 4, the first
The
各第１導電パターン６４Ａは、２以上の第１大格子６８Ａ（感知部）が水平方向（ｍ方向）に直列に接続されて構成され、各第１大格子６８Ａは、それぞれ２以上の小格子７４が組み合わされて構成されている。また、第１大格子６８Ａの辺の周囲に、第１大格子６８Ａと非接続とされた上述の第１補助パターン６６Ａが形成されている。
Each first
第１大格子６８Ａは、略ひし形状を有し、その各斜辺には、１以上の段差７０を有する第１階段状パターン７２Ａが形成されている。段差７０の高さは、小格子７４の高さの整数倍に等しい。図４の例では、第１大格子６８Ａの斜辺には、２つの段差７０が垂直方向の頂角部から水平方向の頂角部に向かって、３個目と７個目の小格子７４の位置に段差７０が形成されており、その段差７０の高さは、１個の小格子７４の高さに等しくなっている。また、第１階段状パターン７２Ａは、第１大格子６８Ａにおける垂直方向の頂角部から水平方向の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が減少する構成を有している。
The first
第１大格子６８Ａは、上記したように略ひし形状であるが、より詳細には、水平方向の頂角の小格子７４が欠除したソロバン珠形状（六角形状）を有している。すなわち、水平方向の２つの頂角部には、それぞれ垂直方向にｒ個（ｒは１より大きい整数）の小格子７４が並んだ第１上底部７６Ａが形成され、垂直方向の２つの頂角部には、１つの小格子７４が位置して、それ自体が頂角をなしている。図４では、第１大格子６８Ａの水平方向の２つの頂角部に、それぞれ垂直方向に４個の小格子７４が並び、第１上底部７６Ａを構成している。
The first
さらに、第１大格子６８Ａの水平方向の２つの第１上底部７６Ａと、第２傾斜方向（ｙ方向）の斜辺とが隣接する部分には、小格子７４の一辺が欠除した第１欠除部７８Ａが設けられている。
Further, in the portion where the two first
図４に示すように、水平方向に隣接する第１大格子６８Ａ間には、これら第１大格子６８Ａを接続する金属細線１６による第１接続部８０Ａが形成されている。第１接続部８０Ａは、ｎ個（ｎは１より大きい整数）の小格子７４が第１傾斜方向（ｘ方向）に配列された大きさの第１中格子８２Ａと、小格子７４が第１傾斜方向にｐ個（ｐは１より大きい整数）、第２傾斜方向にｑ個（ｑは１より大きい整数）のｐ×ｑで配列された大きさの第１中格子８４Ａによって構成されている。図４の例では、第１中格子８２Ａは、ｎが７であり、７個分の小格子７４が第１傾斜方向に配列された大きさを有し、第１中格子８４Ａは、第１傾斜方向のｐが３、第２傾斜方向のｑが５であり、合計１５個分の小格子７４が配列された大きさを有する。
As shown in FIG. 4, a
また、第１中格子８４Ａと第１大格子６８Ａとが隣接する部分には、上記した小格子７４の１つの辺が欠除した第１欠除部７８Ａが位置している。
Further, a first notched
さらに、水平方向に隣接する第１導電パターン６４Ａ間は、それぞれの第１大格子６８Ａを互いに非接続とする第１非接続部８６Ａが配されている。
Further, between the first
第１導電部１４Ａには、第１大格子６８Ａの辺の周囲に、第１大格子６８Ａと非接続とされた上述の第１補助パターン６６Ａが形成されている。ここで、第１補助パターン６６Ａは、第１大格子６８Ａの斜辺のうち、第１傾斜方向に沿った斜辺の第１階段状パターン７２Ａに沿って配列された複数の第１補助線８８Ａ（第２傾斜方向を軸線方向とする）、第１補助線８８Ａ（第１傾斜方向を軸線方向とする）と、第１大格子６８Ａの斜辺のうち、第２傾斜方向に沿った斜辺の第１階段状パターン７２Ａに沿って配列された複数の第１補助線８８Ａ、（第１傾斜方向を軸線方向とする）と第１補助線８８Ａ（第２傾斜方向を軸線方向とする）と、２つの第１補助線８８ＡがＬ字状に組み合わされた第１Ｌ字状パターン９０Ａとを有する。
In the first
第１補助線８８Ａは、小格子７４の一辺よりも長さが小さく、小格子７４において対向する二辺と等間隔で配列される。図４の例では、第１補助線８８Ａの長さは、小格子７４の一辺の長さの半分である。また、第１傾斜方向に沿った第１階段状パターン７２Ａに沿って配列された第２傾斜方向を軸線方向とする複数の第１補助線８８Ａは、小格子７４の対向する二辺の間隔と等間隔で互いに配列され、第１傾斜方向を軸線方向とする第１補助線８８Ａは、向かい合う小格子７４の平行な一辺と、上記間隔と同間隔を以て配されている。
The first auxiliary line 88 </ b> A is shorter than one side of the
第１Ｌ字状パターン９０Ａには、第１階段状パターン７２Ａの段差７０近傍において第１傾斜方向を軸線方向とする第１補助線８８Ａと、第２傾斜方向を軸線方向とする第１補助線８８Ａとが組み合わされ、段差７０の隅部に対向する第１Ｌ字状パターン９０Ａと、第１大格子６８Ａ間の第１非接続部８６Ａに配置される第１Ｌ字状パターン９０Ａとを有する。図４に示すように、第１非接続部８６Ａに配置される第１Ｌ字状パターン９０Ａは、１つの第１大格子６８Ａの垂直方向の頂角部近傍に配置された２つの第１補助線８８Ａと、他の隣接する第１大格子６８Ａの頂角部近傍に配置された２つの第１補助線８８Ａとが、組み合わされることによって、２つの第１Ｌ字状パターン９０Ａが、水平方向に沿って互いに対向するように形成される。
The first L-shaped
このように、第１導電部１４Ａは、第１大格子６８Ａが第１接続部８０Ａを介して水平方向に接続されて延在し、垂直方向に配列される第１導電パターン６４Ａと、第１導電パターン６４Ａを構成する第１大格子６８Ａの略ひし形状に沿って配列された第１補助パターン６６Ａとを有する。これらは、規則的に配列されていることから、第１導電部１４Ａは、第１単位パターン９２Ａが連続した構成となっている。ここで、図５を用いて、この第１単位パターン９２Ａについて説明する。第１単位パターン９２Ａは、１つの第１大格子６８Ａと、該第１大格子６８Ａの一方の第１上底部７６Ａに接続された第１接続部８０Ａと、第１大格子６８Ａの４斜辺に配置された第１補助パターン６６Ａとからなる。この第１単位パターン９２Ａの大きさは、第１大格子６８Ａの他方の第１上底部７６Ａから、第１接続部８０Ａにおいて隣接する第１大格子６８Ａと接続される端部までの水平方向の距離Ｌｖａと、垂直方向の一方の頂角部近傍に設けられた２つの第１補助線８８Ａと、他方の頂角部近傍の２つの第１補助線８８Ａとの間の垂直方向の距離Ｌｈａとによって表すことができる。
As described above, the first
この場合に、第１単位パターン９２Ａの大きさ、すなわち、第１単位パターン９２Ａの縦横比（Ｌｖａ／Ｌｈａ）は、
０．５７＜Ｌｖａ／Ｌｈａ＜１．７４
を満足するように設定される。
水平方向（ｍ方向）がタッチパネル５０が設置される表示装置３０の画素の配列方向と同じであれば、上述の第１大格子６８Ａの縦横比（Ｌｖａ／Ｌｈａ）は、０．５７＜Ｌｖａ／Ｌｈａ＜１．００あるいは１．００＜Ｌｖａ／Ｌｈａ＜１．７４に設定され、より好ましくは０．６２＜Ｌｖａ／Ｌｈａ＜０．８１あるいは１．２３＜Ｌｖａ／Ｌｈａ＜１．６１に設定される。
In this case, the size of the
0.57 <Lva / Lha <1.74
Is set to satisfy.
If the horizontal direction (m direction) is the same as the pixel arrangement direction of the
第１単位パターン９２Ａの水平方向の距離Ｌｖａと、垂直方向の距離Ｌｈａのそれぞれの下限値は、２ｍｍ以上、３ｍｍ以上、もしくは４ｍｍ以上であることが好ましく、上限値は、１６ｍｍ以下、１２ｍｍ以下、もしくは８ｍｍ以下であることが好ましい。それぞれの距離が、上記下限値未満であると、第１導電性シート１０Ａをタッチパネルに利用した場合に、検出時の単位パターンを構成する第１大格子６８Ａの静電容量が減るため、検出不良になる可能性が高くなる。他方、上記上限値を超えると、位置検出精度が低下する虞がある。
The lower limit value of the horizontal distance Lva and the vertical distance Lha of the
同様の観点から、第１大格子６８Ａを構成する小格子７４の一辺の長さは、上述したように、５０μｍ以上であることが好ましく、１００〜４００μｍであることがより好ましく、１５０〜３００μｍであることがさらに好ましく、最も好ましくは２１０〜２５０μｍ以下である。小格子７４が上記範囲である場合には、さらに透明性も良好に保つことが可能であり、表示装置３０の前面にとりつけた際に、違和感なく表示を視認することができる。
From the same viewpoint, the length of one side of the
上述のように構成された第１導電性シート１０Ａは、図２に示すように、各第１導電パターン６４Ａの一方の端部側に存在する第１大格子６８Ａの開放端は、第１接続部８０Ａが存在しない形状となっている。各第１導電パターン６４Ａの他方の端部側に存在する第１大格子６８Ａの端部は、第１結線部９４ａを介して金属細線１６による第１端子配線パターン９６ａに接続されている。
すなわち、タッチパネル５０に適用した第１導電性シート１０Ａは、図１及び図２に示すように、センサ部６０に対応した部分に、上述した多数の第１導電パターン６４Ａが配列され、端子配線部６２には各第１結線部９４ａから導出された複数の第１端子配線パターン９６ａが配列されている。
図１の例では、第１導電性シート１０Ａの外形は、上面から見て長方形状を有し、センサ部６０の外形も長方形状を有する。端子配線部６２のうち、第１導電性シート１０Ａの一方の長辺側の周縁部には、その長さ方向中央部分に、複数の第１端子９８ａが前記一方の長辺の長さ方向に配列形成されている。また、センサ部６０の一方の長辺（第１導電性シート１０Ａの一方の長辺に最も近い長辺：ｎ方向）に沿って複数の第１結線部９４ａが直線状に配列されている。各第１結線部９４ａから導出された第１端子配線パターン９６ａは、第１導電性シート１０Ａの一方の長辺におけるほぼ中央部に向かって引き回され、それぞれ対応する第１端子９８ａに接続されている。
As shown in FIG. 2, the first conductive sheet 10 </ b> A configured as described above has an open end of the first large lattice 68 </ b> A existing on one end side of each first conductive pattern 64 </ b> A as a first connection. The
That is, in the first
In the example of FIG. 1, the outer shape of the first conductive sheet 10 </ b> A has a rectangular shape when viewed from above, and the outer shape of the
一方、第２導電性シート１０Ｂは、図２、図３Ａ及び図６に示すように、第２透明基体１２Ｂ（図３Ａ参照）の一主面上に形成された第２導電部１４Ｂを有する。この第２導電部１４Ｂは、それぞれ垂直方向（ｎ方向）に延在し、且つ、水平方向（ｍ方向）に配列され、多数の格子にて構成された金属細線１６による２以上の第２導電パターン６４Ｂと、各第２導電パターン６４Ｂの周辺に配列された金属細線１６による第２補助パターン６６Ｂとを有する。
On the other hand, as shown in FIGS. 2, 3A and 6, the second
各第２導電パターン６４Ｂは、２以上の第２大格子６８Ｂ（感知部）が垂直方向（ｎ方向）に直列に接続されて構成され、各第２大格子６８Ｂは、それぞれ２以上の小格子７４が組み合わされて構成されている。また、第２大格子６８Ｂの辺の周囲に、第２大格子６８Ｂと非接続とされた上述の第２補助パターン６６Ｂが形成されている。
Each second
第２大格子６８Ｂは、略ひし形状を有し、その各斜辺には、１以上の段差７０を有する第２階段状パターン７２Ｂが形成されている。段差７０の高さは、小格子７４の高さの整数倍に等しい。図６の例では、第２大格子６８Ｂの斜辺には、２つの段差７０が小格子７４の４個分の間隔で形成されており、その段差７０の高さは、１個の小格子７４の高さに等しくなっている。また、第２階段状パターン７２Ｂは、第２大格子６８Ｂにおける水平方向の頂角部から垂直方向の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が増加する構成を有している。
The second
第２大格子６８Ｂは、上記したように略ひし形状であるが、より詳細には、垂直方向の頂角の小格子７４が欠除したソロバン珠形状（六角形状）を有している。すなわち、垂直方向の２つの頂角部には、それぞれ水平方向にｒ個（ｒは１より大きい整数）の小格子７４が並んだ第２上底部７６Ｂが形成され、水平方向の２つの頂角部には、１つの小格子７４が位置して、それ自体が頂角をなしている。図６では、第２大格子６８Ｂの垂直方向の２つの頂角部に、それぞれ水平方向に４個の小格子７４が並び、第２上底部７６Ｂを構成している。
As described above, the second
さらに、第２大格子６８Ｂの垂直方向の２つの第２上底部７６Ｂと、第１傾斜方向の斜辺とが隣接する部分には、小格子７４の一辺が欠除した第２欠除部７８Ｂが設けられている。
Furthermore, in the portion where the two second
図６に示すように、垂直方向に隣接する第２大格子６８Ｂ間には、これら第２大格子６８Ｂを接続する金属細線１６による第２接続部８０Ｂが形成されている。第２接続部８０Ｂは、ｎ個（ｎは１より大きい整数）の小格子７４が第２傾斜方向（ｙ方向）に配列された大きさの第２中格子８２Ｂと、小格子７４が第２傾斜方向にｐ個（ｐは１より大きい整数）、第１傾斜方向にｑ個（ｑは１より大きい整数）のｐ×ｑで配列された大きさの第２中格子８４Ｂによって構成されている。図６の例では、第２中格子８２Ｂは、ｎが７であり、７個分の小格子７４が第２傾斜方向に配列された大きさを有し、第２中格子８４Ｂは、第２傾斜方向のｐが３、第１傾斜方向のｑが５であり、合計１５個分の小格子７４が配列された大きさを有する。
As shown in FIG. 6, a
また、第２中格子８４Ｂと第２大格子６８Ｂとが隣接する部分には、上記した小格子７４の１つの辺が欠除した第２欠除部７８Ｂが位置している。
Further, a second notched
さらに、水平方向に隣接する第２導電パターン６４Ｂ間は、それぞれの第２大格子６８Ｂを互いに非接続とする第２非接続部８６Ｂが配されている。
Furthermore, between the second
第２導電部１４Ｂには、第２大格子６８Ｂの辺の周囲に、第２大格子６８Ｂと非接続とされた上述の第２補助パターン６６Ｂが形成されている。ここで、第２補助パターン６６Ｂは、第２大格子６８Ｂの斜辺のうち、第２傾斜方向に沿った斜辺の第２階段状パターン７２Ｂに沿って配列された複数の第２補助線８８Ｂ（第１傾斜方向を軸線方向とする）、第２補助線８８Ｂ（第２傾斜方向を軸線方向とする）と、第２大格子６８Ｂの斜辺のうち、第２傾斜方向に沿った斜辺の第２階段状パターン７２Ｂに沿って配列された複数の第２補助線８８Ｂ、（第２傾斜方向を軸線方向とする）と第２補助線８８Ｂ（第２傾斜方向を軸線方向とする）と、２つの第２補助線８８ＢがＬ字状に組み合わされた第２Ｌ字状パターン９０Ｂとを有する。
In the second
第２補助線８８Ｂは、小格子７４の一辺よりも長さが小さく、小格子７４において対向する二辺と等間隔で配列される。図６の例では、第２補助線８８Ｂの長さは、小格子７４の一辺の長さの半分である。また、第２傾斜方向に沿った第２階段状パターン７２Ｂに沿って配列され、第１傾斜方向を軸線方向とする複数の第２補助線８８Ｂは、小格子７４の対向する二辺の間隔と等間隔で互いに配列され、第２傾斜方向を軸線方向とする第２補助線８８Ｂは、向かい合う小格子７４の平行な一辺と、上記間隔と同間隔を以て配されている。
The second
第２Ｌ字状パターン９０Ｂには、第２階段状パターン７２Ｂの段差７０近傍において第２傾斜方向を軸線方向とする第２補助線８８Ｂと、第２傾斜方向を軸線方向とする第２補助線８８Ｂとが組み合わされ、段差７０の隅部に対向する第２Ｌ字状パターン９０Ｂと、第２大格子６８Ｂ間の第２非接続部８６Ｂに配置される第２Ｌ字状パターン９０Ｂとを有する。図６に示すように、第２非接続部８６Ｂに配置される第２Ｌ字状パターン９０Ｂは、１つの第２大格子６８Ｂの水平方向の頂角部近傍に配置された２つの第２補助線８８Ｂと、他の隣接する第２大格子６８Ｂの頂角部近傍に配置された２つの第２補助線８８Ｂとが、組み合わされることによって、２つの第２Ｌ字状パターン９０Ｂが、垂直方向に沿って互いに対向するように形成される。
In the second L-shaped
このように、第２導電部１４Ｂは、第２大格子６８Ｂが第２接続部８０Ｂを介して垂直方向に接続されて延在し、水平方向に配列される第２導電パターン６４Ｂと、第２導電パターン６４Ｂを構成する第２大格子６８Ｂの略ひし形状に沿って配列された第２補助パターン６６Ｂとを有する。これらは、規則的に配列されていることから、第２導電部１４Ｂは、第２単位パターン９２Ｂが連続した構成となっている。ここで、図７を用いて、この第２単位パターン９２Ｂについて説明する。第２単位パターン９２Ｂは、１つの第２大格子６８Ｂと、該第２大格子６８Ｂの一方の第２上底部７６Ｂに接続された第２接続部８０Ｂと、第２大格子６８Ｂの４斜辺に配置された第２補助パターン６６Ｂとからなる。この第２単位パターン９２Ｂの大きさは、第２大格子６８Ｂの他方の第２上底部７６Ｂから、第２接続部８０Ｂの隣接する第２大格子６８Ｂと接続される端部までの垂直方向の距離Ｌｖｂと、水平方向の一方の頂角部近傍に設けられた２つの第２補助線８８Ｂと、他方の頂角部近傍の２つの第２補助線８８Ｂとの間の水平方向の距離Ｌｈｂとによって表すことができる。
As described above, the second
この場合に、第２単位パターン９２Ｂの大きさ、すなわち、第２単位パターン９２Ｂの縦横比（Ｌｖｂ／Ｌｈｂ）は、
０．５７＜Ｌｖｂ／Ｌｈｂ＜１．７４
を満足するように設定される。
垂直方向（ｍ方向）がタッチパネル５０が設置される表示装置３０の画素の配列方向と同じであれば、上述の第２大格子６８Ｂの縦横比（Ｌｖｂ／Ｌｈｂ）は、０．５７＜Ｌｖｂ／Ｌｈｂ＜１．００あるいは１．００＜Ｌｖｂ／Ｌｈｂ＜１．７４に設定され、より好ましくは０．６２＜Ｌｖｂ／Ｌｈｂ＜０．８１あるいは１．２３＜Ｌｖｂ／Ｌｈｂ＜１．６１に設定される。
In this case, the size of the
0.57 <Lvb / Lhb <1.74
Is set to satisfy.
If the vertical direction (m direction) is the same as the pixel arrangement direction of the
第２単位パターン９２Ｂの垂直方向の距離Ｌｖｂと、水平方向の距離Ｌｈｂのそれぞれの下限値は、２ｍｍ以上、３ｍｍ以上、もしくは４ｍｍ以上であることが好ましく、上限値は、１６ｍｍ以下、１２ｍｍ以下、もしくは８ｍｍ以下であることが好ましい。それぞれの距離が、上記下限値未満であると、第２導電性シート１０Ｂをタッチパネルに利用した場合に、検出時の単位パターンを構成する第１大格子６８Ａの静電容量が減るため、検出不良になる可能性が高くなる。他方、上記上限値を超えると、位置検出精度が低下する虞がある。
The lower limit values of the vertical distance Lvb and the horizontal distance Lhb of the
同様の観点から、第２大格子６８Ｂを構成する小格子７４の一辺の長さは、上述したように、５０μｍ以上であることが好ましく、１００〜４００μｍであることがより好ましく、１５０〜３００μｍであることがさらに好ましく、最も好ましくは２１０〜２５０μｍ以下である。小格子７４が上記範囲である場合には、さらに透明性も良好に保つことが可能であり、表示装置３０の前面にとりつけた際に、違和感なく表示を視認することができる。
From the same viewpoint, the length of one side of the
上述のように構成された第２導電性シート１０Ｂは、図１及び図２に示すように、１つ置き（例えば奇数番目）の第２導電パターン６４Ｂの一方の端部側に存在する第２大格子６８Ｂの開放端、並びに偶数番目の第２導電パターン６４Ｂの他方の端部側に存在する第２大格子６８Ｂの開放端には、それぞれ第２接続部８０Ｂが存在しない形状となっている。一方、奇数番目の各第２導電パターン６４Ｂの他方の端部側に存在する第２大格子６８Ｂの端部、並びに偶数番目の各第２導電パターン６４Ｂの一方の端部側に存在する第２大格子６８Ｂの端部は、それぞれ第２結線部９４ｂを介して金属細線１６による第２端子配線パターン９６ｂに接続されている。
すなわち、タッチパネル５０に適用した第２導電性シート１０Ｂは、図２に示すように、センサ部６０に対応した部分に、多数の第２導電パターン６４Ｂが配列され、端子配線部６２には各第２結線部９４ｂから導出された複数の第２端子配線パターン９６ｂが配列されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the second conductive sheet 10 </ b> B configured as described above is the second conductive sheet 10 </ b> B that exists on one end side of every second (for example, odd number) second conductive pattern 64 </ b> B. The open end of the
That is, as shown in FIG. 2, the second conductive sheet 10 </ b> B applied to the
図１に示すように、端子配線部６２のうち、第２導電性シート１０Ｂの一方の長辺側の周縁部には、その長さ方向中央部分に、複数の第２端子９８ｂが前記一方の長辺の長さ方向に配列形成されている。また、センサ部６０の一方の短辺（第２導電性シート１０Ｂの一方の短辺に最も近い短辺：ｍ方向）に沿って複数の第２結線部９４ｂ（例えば奇数番目の第２結線部９４ｂ）が直線状に配列され、センサ部６０の他方の短辺（第２導電性シート１０Ｂの他方の短辺に最も近い短辺：ｍ方向）に沿って複数の第２結線部９４ｂ（例えば偶数番目の第２結線部９４ｂ）が直線状に配列されている。
複数の第２導電パターン６４Ｂのうち、例えば奇数番目の第２導電パターン６４Ｂが、それぞれ対応する奇数番目の第２結線部９４ｂに接続され、偶数番目の第２導電パターン６４Ｂが、それぞれ対応する偶数番目の第２結線部９４ｂに接続されている。奇数番目の第２結線部９４ｂから導出された第２端子配線パターン９６ｂ並びに偶数番目の第２結線部９４ｂから導出された第２端子配線パターン９６ｂは、第２導電性シート１０Ｂの一方の長辺におけるほぼ中央部に向かって引き回され、それぞれ対応する第２端子９８ｂに接続されている。
なお、第１端子配線パターン９６ａの導出形態を上述した第２端子配線パターン９６ｂと同様にし、第２端子配線パターン９６ｂの導出形態を上述した第１端子配線パターン９６ａと同様にしてもよい。
As shown in FIG. 1, among the
Among the plurality of second
The first
第１補助パターン６６Ａ（第１補助線８８Ａ）及び第２補助パターン６６Ｂ（第２補助線８８Ｂ）の線幅はそれぞれ３０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以下である。この場合、第１導電パターン６４Ａの線幅や第２導電パターン６４Ｂの線幅と同じでもよく、異なっていてもよい。ただ、第１導電パターン６４Ａ、第２導電パターン６４Ｂ、第１補助パターン６６Ａ及び第２補助パターン６６Ｂの各線幅を同じにすることが好ましい。
The line widths of the first
そして、例えば第２導電性シート１０Ｂ上に第１導電性シート１０Ａを積層して積層導電性シート５４としたとき、図８に示すように、第１導電パターン６４Ａと第２導電パターン６４Ｂとが交差して配置された形態とされ、具体的には、第１導電パターン６４Ａの第１接続部８０Ａと第２導電パターン６４Ｂの第２接続部８０Ｂとが第１透明基体１２Ａ（図３Ａ参照）を間に挟んで対向し、第１導電部１４Ａの第１非接続部８６Ａと第２導電部１４Ｂの第２非接続部８６Ｂとが第１透明基体１２Ａを間に挟んで対向した形態となる。
For example, when the first
積層導電性シート５４を上面から見たとき、図８に示すように、第１導電性シート１０Ａに形成された第１大格子６８Ａの隙間を埋めるように、第２導電性シート１０Ｂの第２大格子６８Ｂが配列された形態となる。
When the laminated
このとき、第１接続部８０Ａと第２接続部８０Ｂとが対向すること、すなわち、第１中格子８２Ａと第２中格子８２Ｂとが対向し、第１中格子８４Ａと第２中格子８４Ｂとが対向することにより、略長方形状の組合せパターン１００が形成される。この組合せパターン１００において、第１中格子８２Ａと第２中格子８２Ｂとは対角線上に配置される。図５と図７で示す第１接続部８０Ａと第２接続部８０Ｂとによって形成される組合せパターン１００は、対角線上に小格子７４が７個、４辺に小格子７４が４個ずつ並んだ合計２５個の小格子７４から構成される。なお、組合せパターン１００の頂角に位置する第１中格子８２Ａの小格子７４の１辺は、第２大格子６８Ｂおける第１欠除部７８Ａの欠除した１辺を補い、第２中格子８２Ｂの小格子７４の１辺は、第１大格子６８Ａおける第１欠除部７８Ａの欠除した１辺を補う。
At this time, the
さらに、第１大格子６８Ａと第２大格子６８Ｂとの間に、第１補助パターン６６Ａと第２補助パターン６６Ｂとが対向することによる組合せパターン１０２が形成される。組合せパターン１０２は、図９に示すように、第１補助線８８Ａの第１軸線１０４Ａと第２補助線８８Ｂの第２軸線１０４Ｂとが一致し、且つ、第１補助線８８Ａと第２補助線８８Ｂとが重ならず、且つ、第１補助線８８Ａの一端と第２補助線８８Ｂの一端とが一致し、これにより、小格子７４（メッシュ形状）の１つの辺を構成することとなる。
Further, a
つまり、組合せパターン１００、１０２は、２以上の小格子７４（メッシュ形状）が組み合わされた形態となる。その結果、積層導電性シート５４を上面から見たとき、図８に示すように、多数の小格子７４（メッシュ形状）が敷き詰められた形態となる。
That is, the
ここで、例えば第１大格子６８Ａ及び第２大格子６８Ｂの斜辺を、段差７０を有する第１と第２階段状パターン７２Ａ、７２Ｂとせずに、全て段差７０のない直線で形成した場合、重ね合わせの位置精度の僅かなズレにより、直線の斜辺同士の重なり部分の幅が大きくなり（線太り）、これにより、第１大格子６８Ａと第２大格子６８Ｂとの境界が目立ってしまい、視認性が劣化する懸念があるが、本実施の形態では、段差７０を有する第１と第２の階段状パターン７２Ａ、７２Ｂとが配列されることにより、第１大格子６８Ａと第２大格子６８Ｂとの境界が目立たなくなり、視認性が向上する。
Here, for example, when the hypotenuses of the first
この積層導電性シート５４をタッチパネルとして使用する場合は、第１導電性シート１０Ａ上に保護層５６を形成し、第１導電性シート１０Ａの多数の第１導電パターン６４Ａから導出された第１端子配線パターン９６ａと、第２導電性シート１０Ｂの多数の第２導電パターン６４Ｂから導出された第２端子配線パターン９６ｂとを、例えばスキャンをコントロールする制御回路に接続する。
タッチ位置の検出方式としては、自己容量方式や相互容量方式を好ましく採用することができる。すなわち、自己容量方式であれば、第１導電パターン６４Ａに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を供給し、第２導電パターン６４Ｂに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を供給する。指先が保護層５６の上面に接触又は近接させることで、タッチ位置に対向する第１導電パターン６４Ａ及び第２導電パターン６４ＢとＧＮＤ（グランド）間の容量が増加することから、当該第１導電パターン６４Ａ及び第２導電パターン６４Ｂからの伝達信号の波形が他の導電パターンからの伝達信号の波形と異なった波形となる。従って、制御回路では、第１導電パターン６４Ａ及び第２導電パターン６４Ｂから供給された伝達信号に基づいてタッチ位置を演算する。一方、相互容量方式の場合は、例えば第１導電パターン６４Ａに対して順番にタッチ位置検出のための電圧信号を供給し、第２導電パターン６４Ｂに対して順番にセンシング（伝達信号の検出）を行う。指先が保護層５６の上面に接触又は近接させることで、タッチ位置に対向する第１導電パターン６４Ａと第２導電パターン６４Ｂ間の寄生容量に対して並列に指の浮遊容量が加わることから、当該第２導電パターン６４Ｂからの伝達信号の波形が他の第２導電パターン６４Ｂからの伝達信号の波形と異なった波形となる。従って、制御回路では、電圧信号を供給している第１導電パターン６４Ａの順番と、供給された第２導電パターン６４Ｂからの伝達信号に基づいてタッチ位置を演算する。このような自己容量方式又は相互容量方式のタッチ位置の検出方法を採用することで、保護層５６の上面に同時に２つの指先を接触又は近接させても、各タッチ位置を検出することが可能となる。なお、投影型静電容量方式の検出回路に関する先行技術文献として、米国特許第４，５８２，９５５号明細書、米国特許第４，６８６，３３２号明細書、米国特許第４，７３３，２２２号明細書、米国特許第５，３７４，７８７号明細書、米国特許第５，５４３，５８８号明細書、米国特許第７，０３０，８６０号明細書、米国公開特許２００４／０１５５８７１号明細書等がある。
When this laminated
As a touch position detection method, a self-capacitance method or a mutual capacitance method can be preferably employed. That is, in the case of the self-capacitance method, voltage signals for touch position detection are sequentially supplied to the first
上述の積層導電性シート５４では、図２及び図３Ａに示すように、第１透明基体１２Ａの一主面に第１導電部１４Ａを形成し、第２透明基体１２Ｂの一主面に第２導電部１４Ｂを形成するようにしたが、その他、図３Ｂに示すように、第１透明基体１２Ａの一主面に第１導電部１４Ａを形成し、第１透明基体１２Ａの他主面に第２導電部１４Ｂを形成するようにしてもよい。この場合、第２透明基体１２Ｂが存在せず、第２導電部１４Ｂ上に、第１透明基体１２Ａが積層され、第１透明基体１２Ａ上に第１導電部１４Ａが積層された形態となる。また、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂとはその間に他の層が存在してもよく、第１導電パターン６４Ａと第２導電パターン６４Ｂとが絶縁状態であれば、それらが対向して配置されてもよい。
In the above-mentioned laminated
なお、第１大格子６８Ａの第１階段状パターン７２Ａは、第１非接続部８６Ａ側の頂角部から第１接続部８０Ａ側の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が減少し、逆に第２大格子６８Ｂの第２階段状パターン７２Ｂは、第２非接続部８６Ｂ側の頂角部から第２接続部８０Ｂ側の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が増加している。これにより、第１大格子６８Ａにおける金属細線１６の専有面積と、第２大格子６８Ｂにおける金属細線１６の専有面積とを調整できる。本実施の形態では、第２大格子６８Ｂにおける金属細線１６の占有面積が第１大格子６８Ａにおける金属細線１６の占有面積よりも大きい。すなわち、この場合、表示装置３０側に配置される第２導電パターン６４Ｂにおける金属細線１６の占有面積が、第１導電パターン６４Ａにおける金属細線１６の占有面積よりも大きくなる。
通常、表示装置３０側の第２導電パターン６４Ｂは、電磁波によるノイズの影響を抑制することができる。すなわち、電磁波の電界成分を打ち消す方向に表皮電流が流れ、電磁波の磁界成分を打ち消す方向に渦電流が流れることで、電磁波によるノイズの影響を抑制することができる。この積層導電性シート５４においては、表示装置３０側の第２導電パターン６４Ｂにおける金属細線１６の占有面積を第１導電パターン６４Ａにおける金属細線１６の占有面積よりも大きくしたので、第２導電パターン６４Ｂの表面抵抗を７０オーム／ｓｑ．以下に低くすることができ、例えば表示装置３０等からの電磁波によるノイズの影響を抑制する上で有利になる。
The first stepped
Normally, the second
上述のように、本実施の形態では、第２大格子６８Ｂにおける金属細線１６の占有面積を第１大格子６８Ａにおける金属細線１６の占有面積よりも大きく設定している。そのため、例えば、指のタッチ位置の検出方式として、自己容量方式を採用した場合に、指のタッチ位置から距離的に遠い第２導電パターン６４Ｂであっても、相対的に大面積であることから、第１導電パターン６４Ａと同等程度の信号電荷を蓄積させることができ、第１導電パターン６４Ａでの検出感度と第２導電パターン６４Ｂでの検出感度をほぼ同等にすることができ、信号処理の負担を低減することができると共に、検出精度の向上も図ることができる。また、指のタッチ位置の検出方式として、例えば相互容量方式を採用した場合においても、占有面積の広い第２導電パターン６４Ｂを駆動電極、第１導電パターン６４Ａを受信電極として使用することで、第１導電パターン６４Ａでの受信感度を高めることが可能となる。また、第１導電パターン６４Ａと第２導電パターン６４Ｂとが一部において対向して、寄生容量が形成されたとしても、第１透明基体１２Ａの厚みを７５μｍ以上３５０μｍ以下としたので、寄生容量を低く抑えることができ、検出感度の低下を抑制することができる。
このように、タッチパネル用の導電性シート１０においては、金属細線１６のパターンで電極を構成した場合においても、高い透明性を確保することができ、しかも、検出信号のＳ／Ｎ比の向上、検出感度の向上、検出精度の向上を図ることができる。
ここで、第１導電パターン６４Ａにおける金属細線１６の占有面積をＡ１、第２導電パターン６４Ｂにおける金属細線１６の占有面積をＡ２としたとき、１＜Ａ２／Ａ１≦２０であることが好ましい。さらに好ましくは、１＜Ａ２／Ａ１≦１０であり、特に好ましくは２≦Ａ２／Ａ１≦１０である。
また、第１大格子６８Ａにおける金属細線１６の占有面積をａ１、第２大格子６８Ｂにおける金属細線１６の占有面積をａ２としたとき、１＜ａ２／ａ１≦２０であることが好ましい。さらに好ましくは、１＜ａ２／ａ１≦１０であり、特に好ましくは、２≦ａ２／ａ１≦１０である。
As described above, in the present embodiment, the occupied area of the
Thus, in the conductive sheet 10 for a touch panel, even when the electrode is configured with the pattern of the
Here, when the occupied area of the
Further, when the occupied area of the
なお、第１大格子６８Ａ及び第２大格子６８Ｂの大きさは、特に限定されることはなく、人間の指によるタッチ位置あるいはペン入力タイプのペン先のタッチ位置を感知するのに十分な大きさがあればよい。
また、小格子７４の形状をひし形としたが、その他、三角形や多角形状としてもよい。三角形にする場合は、例えばひし形の小格子７４の各対角線に沿って直線状の金属細線１６を橋渡すことで容易に作製することができる。また、小格子７４の一辺の形状を直線状のほか、湾曲形状でもよいし、円弧状にしてもよい。円弧状とする場合は、例えば対向する二辺については、外方に凸の円弧状とし、他の対向する二辺については、内方に凸の円弧状としてもよい。また、各辺の形状を、外方に凸の円弧と内方に凸の円弧が連続した波線形状としてもよい。もちろん、各辺の形状を、サイン曲線にしてもよい。
また、小格子７４のサイズ（１辺の長さや対角線の長さ等）や、第１大格子６８Ａを構成する小格子の個数、第２大格子６８Ｂを構成する小格子の個数も、適用されるタッチパネル５０のサイズや分解能（配線数）に応じて適宜設定することができる。
The sizes of the first
Moreover, although the shape of the
Further, the size of the small lattice 74 (the length of one side, the length of the diagonal line, etc.), the number of small lattices constituting the first
図１に示すように、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂの例えば各コーナー部に、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂの貼り合わせの際に使用する位置決め用の第１アライメントマーク１０６ａ及び第２アライメントマーク１０６ｂを形成することが好ましい。この第１アライメントマーク１０６ａ及び第２アライメントマーク１０６ｂは、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂを貼り合わせて積層導電性シート５４とした場合に、新たな複合アライメントマークとなり、この複合アライメントマークは、該積層導電性シート５４を表示パネル５８に設置する際に使用する位置決め用のアライメントマークとしても機能することになる。
上述の例では、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂを投影型静電容量方式のタッチパネル５０に適用した例を示したが、その他、表面型静電容量方式のタッチパネルや、抵抗膜式のタッチパネルにも適用することができる。
上述の積層導電性シート５４では、図３Ａに示すように、第１透明基体１２Ａの一主面に第１導電部１４Ａを形成し、第２透明基体１２Ｂの一主面に第２導電部１４Ｂを形成して、積層するようにしたが、その他、図３Ｂに示すように、第１透明基体１２Ａの一主面に第１導電部１４Ａを形成し、第１透明基体１２Ａの他主面に第２導電部１４Ｂを形成するようにしてもよい。この場合、第２透明基体１２Ｂが存在せず、第２導電部１４Ｂ上に、第１透明基体１２Ａが積層され、第１透明基体１２Ａ上に第１導電部１４Ａが積層された形態となる。また、第１導電性シート１０Ａと第２導電性シート１０Ｂとはその間に他の層が存在してもよく、第１導電部１４Ａと第２導電部１４Ｂとが絶縁状態であれば、それらが対向して配置されてもよい。
As shown in FIG. 1, for positioning, for example, when the first
In the above example, the first conductive sheet 10 </ b> A and the second conductive sheet 10 </ b> B are applied to the projected
In the above-described laminated
なお、本発明に係る第１導電部１４Ａ、第２導電部１４Ｂにおけるパターン（導電パターン、補助パターン）は、上記した本実施の形態に限定されるものではなく、以下に例示するような種々の変形が可能である。
Note that the patterns (conductive pattern, auxiliary pattern) in the first
図１０〜図１３に、本実施の形態の変形例に係る第１導電部１４Ｃ、第２導電部１４Ｄを示す。なお、上記した第１導電部１４Ａ、第２導電部１４Ｂと同一の構成、又は共通する構成については、詳細な説明を省略する。
10 to 13 show a first conductive portion 14C and a second conductive portion 14D according to a modification of the present embodiment. In addition, detailed description is abbreviate | omitted about the structure same as the above-mentioned 1st electroconductive
第１導電部１４Ｃにおける各第１導電パターン６４Ｃは、２以上の第１大格子６８Ｃ（感知部）が水平方向（ｍ方向）に直列に接続されて構成され、各第１大格子６８Ｃは、それぞれ２以上の小格子７４が組み合わされて構成されている。また、第１大格子６８Ｃの辺の周囲に、第１大格子６８Ｃと非接続とされた上述の第１補助パターン６６Ｃが形成されている。
Each first
第１大格子６８Ｃは、略ひし形状を有し、その各斜辺には、１以上の段差７０を有する第１階段状パターン７２Ｃが形成されている。段差７０の高さは、小格子７４の高さの整数倍に等しい。図１０の例では、第１大格子６８Ｃの斜辺には、２つの段差７０が小格子７４の４個分の間隔で形成されており、その段差７０の高さは、１個の小格子７４の高さに等しくなっている。また、第１階段状パターン７２Ｃは、第１大格子６８Ｃにおける垂直方向の頂角部から水平方向の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が増加する構成を有している。
The first
図１０に示すように、水平方向に隣接する第１大格子６８Ｃ間には、これら第１大格子６８Ｃを接続する金属細線１６による第１接続部８０Ｃが形成されている。第１接続部８０Ｃは、小格子７４が第１傾斜方向（ｘ方向）に２個、第２傾斜方向（ｙ方向）に２個の合計４個の大きさであり、ひし形状の第１中格子８２Ｃによって構成されている。
As shown in FIG. 10, between the 1st large grating |
さらに、水平方向に隣接する第１導電パターン６４Ｃ間は、それぞれの第１大格子６８Ｃを互いに非接続とする第１非接続部８６Ｃが配され、第１大格子６８Ｃの辺の周囲には、第１補助線８８Ｃと、第１Ｌ字状パターン９０Ｃとを有する第１補助パターン６６Ｃが形成されている。第１Ｌ字状パターン９０Ｃには、段差７０の隅部に対向する第１Ｌ字状パターン９０Ｃと、第１大格子６８Ｃ間の第１非接続部８６Ｃに配置される第１Ｌ字状パターン９０Ｃとがある。
Further, between the first
第１導電部１４Ｃは、図１１に示す第１単位パターン９２Ｃが連続した構成となっている。すなわち、第１単位パターン９２Ｃは、１つの第１大格子６８Ｃと、該第１大格子６８Ｃの一方の頂角部に接続された第１中格子８２Ｃと、第１大格子６８Ｃの４斜辺に配置された第１補助パターン６６Ｃとからなる。この第１単位パターン９２Ｃの大きさは、第１大格子６８Ｃの他方の頂角部から、第１中格子８２Ｃにおいて隣接する第１大格子６８Ｃと接続される端部までの水平方向の距離Ｌｖｃと、垂直方向の一方の頂角部近傍に設けられた２つの第１補助線８８Ｃと、他方の頂角部近傍の２つの第１補助線８８Ｃとの間の垂直方向の距離Ｌｈｃとによって表すことができる。
The first conductive portion 14C has a configuration in which the first unit patterns 92C shown in FIG. 11 are continuous. That is, the first unit pattern 92C has one first
第１単位パターン９２Ｃの水平方向の距離Ｌｖｃ、垂直方向の距離Ｌｈｃのそれぞれの下限値、上限値、及び、その比（縦横比Ｌｖｃ／Ｌｈｃ）は、上記した第１単位パターン９２Ａにおける距離Ｌｖａ、距離Ｌｈａ及びその比の範囲と同様である。
The lower limit value, the upper limit value, and the ratio (the aspect ratio Lvc / Lhc) of the horizontal distance Lvc and the vertical distance Lhc of the first unit pattern 92C are the distance Lva in the
一方、第２導電部１４Ｄにおける各第２導電パターン６４Ｄは、２以上の第２大格子６８Ｄ（感知部）が垂直方向（ｎ方向）に直列に接続されて構成され、各第２大格子６８Ｄは、それぞれ２以上の小格子７４が組み合わされて構成されている。また、第２大格子６８Ｄの辺の周囲に、第２大格子６８Ｄと非接続とされた上述の第２補助パターン６６Ｄが形成されている。
On the other hand, each second
第２大格子６８Ｄは、略ひし形状を有し、その各斜辺には、１以上の段差７０を有する第２階段状パターン７２Ｄが形成されている。段差７０の高さは、小格子７４の高さの整数倍に等しい。図１２の例では、第２大格子６８Ｄの斜辺には、２つの段差７０が水平方向の頂角部から垂直方向の頂角部に向かって、３個目と７個目の小格子７４の位置に段差７０が形成されており、その段差７０の高さは、１個の小格子７４の高さに等しくなっている。また、第２階段状パターン７２Ｄは、第２大格子６８Ｄにおける水平方向の頂角部から垂直方向の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が減少する構成を有している。
The second
第２大格子６８Ｄは、上記したように略ひし形状であるが、より詳細には、垂直方向の頂角の小格子７４が欠除したソロバン珠形状（六角形状）を有している。すなわち、垂直方向の２つの頂角部には、それぞれ水平方向に３個の小格子７４が並んだ第２上底部７６Ｄが形成されている。
As described above, the second
図１２に示すように、垂直方向に隣接する第２大格子６８Ｄ間には、これら第２大格子６８Ｄを接続する金属細線１６による第２接続部８０Ｄが形成されている。第２接続部８０Ｄは、上記した第２上底部７６Ｄの両端を構成する小格子７４の外側の一辺から延びる線分が交差してなるＸ字形状部８３を備えている。Ｘ字形状部８３の公差する２本の線分の長さは、小格子７４の一辺の長さの４倍に等しい。
As shown in FIG. 12, a
さらに、水平方向に隣接する第２導電パターン６４Ｄ間は、それぞれの第２大格子６８Ｄを互いに非接続とする第２非接続部８６Ｄが配され、第２大格子６８Ｄの辺の周囲には、第２補助線８８Ｄと、第２Ｌ字状パターン９０Ｄとを有する第２補助パターン６６Ｄが形成されている。第２Ｌ字状パターン９０Ｄには、段差７０の隅部に対向する第２Ｌ字状パターン９０Ｄと、第２大格子６８Ｄ間の第２非接続部８６Ｄに配置される第２Ｌ字状パターン９０Ｄとがある。
Furthermore, between the second
第２導電部１４Ｄは、図１３に示す第２単位パターン９２Ｄが連続した構成となっている。すなわち、第２単位パターン９２Ｄは、１つの第２大格子６８Ｄと、該第２大格子６８Ｄの一方の第２上底部７６Ｄに接続されたＸ字形状部８３と、第２大格子６８Ｄの４斜辺に配置された第２補助パターン６６Ｄとからなる。この第２単位パターン９２Ｄの大きさは、第２大格子６８Ｄの他方の第２上底部７６Ｄから、Ｘ字形状部８３において隣接する第２大格子６８Ｄと接続される端部までの垂直方向の距離Ｌｖｄと、水平方向の一方の頂角部近傍に設けられた２つの第２補助線８８Ｄと、他方の頂角部近傍の２つの第２補助線８８Ｄとの間の水平方向の距離Ｌｈｄとによって表すことができる。
The second conductive portion 14D has a configuration in which the
第２単位パターン９２Ｄの垂直方向の距離Ｌｖｄ、水平方向の距離Ｌｈｄのそれぞれの下限値、上限値、及びその比（縦横比Ｌｖｄ／Ｌｈｄ）は、上記した第２単位パターン９２Ｂにおける距離Ｌｖｂ、距離Ｌｈｂ及びその比の範囲と同様である。
The lower limit value, the upper limit value, and the ratio (the aspect ratio Lvd / Lhd) of the vertical distance Lvd and horizontal distance Lhd of the
そして、例えば、この変形例に係る第２導電部１４Ｄが形成された第２導電性シート上に、第１導電部１４Ｃが形成された第１導電性シートを積層して積層導電性シート５５としたとき、図１４に示すように、第１導電パターン６４Ｃと第２導電パターン６４Ｄとが交差して配置された形態とされ、具体的には、第１導電パターン６４Ｃの第１接続部８０Ｃと第２導電パターン６４Ｄの第２接続部８０Ｄとが対向し、第１導電部１４Ｃの第１非接続部８６Ｃと第２導電部１４Ｄの第２非接続部８６Ｄとが対向した形態となる。
Then, for example, the first conductive sheet on which the first conductive portion 14C is formed is laminated on the second conductive sheet on which the second conductive portion 14D according to this modification is formed, and the laminated
積層導電性シート５５を上面から見たとき、図１４に示すように、第１大格子６８Ｃの隙間を埋めるように、第２大格子６８Ｄが配列された形態となる。
When the laminated
このとき、第１接続部８０Ｃと第２接続部８０Ｄとが対向すること、すなわち、第１中格子８２ＣとＸ字形状部８３とが対向することにより、略長方形状の組合せパターン１０１が形成される。この組合せパターン１０１において、Ｘ字形状部８３の公差部は、第１中格子８２Ｃの中心に位置し、該第１中格子８２Ｃの垂直方向の２つの頂角部は、第２上底部７６Ｄの中央部を構成する小格子７４の頂点と接する。図１０と図１２で示す第１接続部８０Ｃと第２接続部８０Ｄとによって形成される組合せパターン１０１は、垂直方向に並んだ３個、２個、３個の小格子７４の配列が、それぞれ水平方向に連結された計８個の小格子７４から構成される。
At this time, the first connecting
さらに、第１大格子６８Ｃと第２大格子６８Ｄとの間に、第１補助パターン６６Ｃと第２補助パターン６６Ｄとが対向することによる組合せパターン１０３が形成される。そして、上記した組合せパターン１０１と、組合せパターン１０３とにより、積層導電性シート５５を上面から見たとき、図１４に示すように、多数の小格子７４（メッシュ形状）が敷き詰められた形態となる。
Further, a
なお、第１大格子６８Ｃの第１階段状パターン７２Ｃは、第１非接続部８６Ｃ側の頂角部から第１接続部８０Ｄ側の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が増加し、逆に第２大格子６８Ｄの第２階段状パターン７２Ｄは、第２非接続部８６Ｄ側の頂角部から第２接続部８０Ｄ側の頂角部に向かって、段差７０を介して小格子７４の列が減少している。これにより、第１大格子６８Ｃにおける金属細線１６の専有面積と、第２大格子６８Ｄにおける金属細線１６の専有面積とを調整できる。この変形例では、第２大格子６８Ｄにおける金属細線１６の占有面積が第１大格子６８Ｃにおける金属細線１６の占有面積よりも大きい。すなわち、この第１導電部１４Ｃと第２導電部１４Ｄを備える積層導電性シート５５を図１に示すタッチパネル５０に適用する場合、表示装置３０側に配置される第２導電パターン６４Ｄにおける金属細線１６の占有面積が、第１導電パターン６４Ｃにおける金属細線１６の占有面積よりも大きくなる。従って、表示装置３０側の第２導電パターン６４Ｄの表面抵抗を低くすることができ、例えば表示装置３０等からの電磁波によるノイズの影響を抑制する上で有利になる。
The first stepped pattern 72C of the first
次に、第１導電部１４Ａや第２導電部１４Ｂを形成する方法としては、例えば第１透明基体１２Ａ上及び第２透明基体１２Ｂ上に感光性ハロゲン化銀塩を含有する乳剤層を有する感光材料を露光し、現像処理を施すことによって、露光部及び未露光部にそれぞれ金属銀部及び光透過性部を形成して第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂを形成するようにしてもよい。なお、さらに金属銀部に物理現像及び／又はめっき処理を施すことによって金属銀部に導電性金属を担持させるようにしてもよい。
Next, as a method of forming the first
一方、図３Ｂに示すように、第１透明基体１２Ａの一主面に第１導電部１４Ａを形成し、第１透明基体１２Ａの他主面に第２導電部１４Ｂを形成する場合、通常の製法に則って、最初に一主面を露光し、その後に、他主面を露光する方法を採用すると、所望のパターンを有する第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂを得ることができない場合がある。特に、図４及び図６等に示すように、第１導電パターン６４Ａ間に形成された第１補助パターン６６Ａ、第２導電パターン６４Ｂ間に形成された第２補助パターン６６Ｂ等を均一に形成することは困難性が伴う。
そこで、以下に示す製造方法を好ましく採用することができる。
すなわち、第１透明基体１２Ａの両面に形成された感光性ハロゲン化銀乳剤層に対して一括露光を行って、第１透明基体１２Ａの一主面に第１導電部１４Ａを形成し、第１透明基体１２Ａの他主面に第２導電部１４Ｂを形成する。
On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the first
Therefore, the following manufacturing method can be preferably employed.
That is, the photosensitive silver halide emulsion layer formed on both surfaces of the first
この製造方法の具体例を、図１５〜図１７を参照しながら説明する。
先ず、図１５のステップＳ１において、長尺の感光材料１４０を作製する。感光材料１４０は、図１６Ａに示すように、第１透明基体１２Ａと、該第１透明基体１２Ａの一方の主面に形成された感光性ハロゲン化銀乳剤層（以下、第１感光層１４２ａという）と、第１透明基体１２Ａの他方の主面に形成された感光性ハロゲン化銀乳剤層（以下、第２感光層１４２ｂという）とを有する。
A specific example of this manufacturing method will be described with reference to FIGS.
First, in step S1 of FIG. 15, a long
図１５のステップＳ２において、感光材料１４０を露光する。この露光処理では、第１感光層１４２ａに対し、第１透明基体１２Ａに向かって光を照射して第１感光層１４２ａを第１露光パターンに沿って露光する第１露光処理と、第２感光層１４２ｂに対し、第１透明基体１２Ａに向かって光を照射して第２感光層１４２ｂを第２露光パターンに沿って露光する第２露光処理とが行われる（両面同時露光）。図１６Ｂの例では、長尺の感光材料１４０を一方向に搬送しながら、第１感光層１４２ａに第１光１４４ａ（平行光）を第１フォトマスク１４６ａを介して照射すると共に、第２感光層１４２ｂに第２光１４４ｂ（平行光）を第２フォトマスク１４６ｂを介して照射する。第１光１４４ａは、第１光源１４８ａから出射された光を途中の第１コリメータレンズ１５０ａにて平行光に変換されることにより得られ、第２光１４４ｂは、第２光源１４８ｂから出射された光を途中の第２コリメータレンズ１５０ｂにて平行光に変換されることにより得られる。図１６Ｂの例では、２つの光源（第１光源１４８ａ及び第２光源１４８ｂ）を使用した場合を示しているが、１つの光源から出射した光を光学系を介して分割して、第１光１４４ａ及び第２光１４４ｂとして第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂに照射してもよい。
In step S2 of FIG. 15, the
そして、図１５のステップＳ３において、露光後の感光材料１４０を現像処理することで、例えば図３Ｂに示すように、タッチパネル用の導電性シート１０が作製される。タッチパネル用の導電性シート１０は、第１透明基体１２Ａと、該第１透明基体１２Ａの一方の主面に形成された第１露光パターンに沿った第１導電部１４Ａと、第１透明基体１２Ａの他方の主面に形成された第２露光パターンに沿った第２導電部１４Ｂとを有する。なお、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの露光時間及び現像時間は、第１光源１４８ａ及び第２光源１４８ｂの種類や現像液の種類等で様々に変化するため、好ましい数値範囲は一概に決定することができないが、現像率が１００％となる露光時間及び現像時間に調整されている。
Then, in step S3 of FIG. 15, the exposed
そして、本実施の形態に係る製造方法のうち、第１露光処理は、図１７に示すように、第１感光層１４２ａ上に第１フォトマスク１４６ａを例えば密着配置し、該第１フォトマスク１４６ａに対向して配置された第１光源１４８ａから第１フォトマスク１４６ａに向かって第１光１４４ａを照射することで、第１感光層１４２ａを露光する。第１フォトマスク１４６ａは、透明なソーダガラスで形成されたガラス基板と、該ガラス基板上に形成されたマスクパターン（第１露光パターン１５２ａ）とで構成されている。従って、この第１露光処理によって、第１感光層１４２ａのうち、第１フォトマスク１４６ａに形成された第１露光パターン１５２ａに沿った部分が露光される。第１感光層１４２ａと第１フォトマスク１４６ａとの間に２〜１０μｍ程度の隙間を設けてもよい。
In the first exposure process of the manufacturing method according to the present embodiment, as shown in FIG. 17, a
同様に、第２露光処理は、第２感光層１４２ｂ上に第２フォトマスク１４６ｂを例えば密着配置し、該第２フォトマスク１４６ｂに対向して配置された第２光源１４８ｂから第２フォトマスク１４６ｂに向かって第２光１４４ｂを照射することで、第２感光層１４２ｂを露光する。第２フォトマスク１４６ｂは、第１フォトマスク１４６ａと同様に、透明なソーダガラスで形成されたガラス基板と、該ガラス基板上に形成されたマスクパターン（第２露光パターン１５２ｂ）とで構成されている。従って、この第２露光処理によって、第２感光層１４２ｂのうち、第２フォトマスク１４６ｂに形成された第２露光パターン１５２ｂに沿った部分が露光される。この場合、第２感光層１４２ｂと第２フォトマスク１４６ｂとの間に２〜１０μｍ程度の隙間を設けてもよい。
Similarly, in the second exposure process, for example, the
第１露光処理及び第２露光処理は、第１光源１４８ａからの第１光１４４ａの出射タイミングと、第２光源１４８ｂからの第２光１４４ｂの出射タイミングを同時にしてもよいし、異ならせてもよい。同時であれば、１度の露光処理で、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂを同時に露光することができ、処理時間の短縮化を図ることができる。
In the first exposure process and the second exposure process, the emission timing of the
ところで、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂが共に分光増感されていない場合、感光材料１４０に対して両側から露光すると、片側からの露光がもう片側（裏側）の画像形成に影響を及ぼすこととなる。
すなわち、第１感光層１４２ａに到達した第１光源１４８ａからの第１光１４４ａは、第１感光層１４２ａ中のハロゲン化銀粒子にて散乱し、散乱光として第１透明基体１２Ａを透過し、その一部が第２感光層１４２ｂにまで達する。そうすると、第２感光層１４２ｂと第１透明基体１２Ａとの境界部分が広い範囲にわたって露光され、潜像が形成される。そのため、第２感光層１４２ｂでは、第２光源１４８ｂからの第２光１４４ｂによる露光と第１光源１４８ａからの第１光１４４ａによる露光が行われてしまい、その後の現像処理にてタッチパネル用の導電性シート１０とした場合に、第２露光パターン１５２ｂによる導電パターン（第２導電部１４Ｂ）に加えて、該導電パターン間に第１光源１４８ａからの第１光１４４ａによる薄い導電層が形成されてしまい、所望のパターン（第２露光パターン１５２ｂに沿ったパターン）を得ることができない。これは、第１感光層１４２ａにおいても同様である。
By the way, when both the first
That is, the
これを回避するため、鋭意検討した結果、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの厚みを特定の範囲に設定したり、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの塗布銀量を規定することで、ハロゲン化銀自身が光を吸収し、裏面へ光透過を制限できることが判明した。本実施の形態では、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの厚みを１μｍ以上、４μｍ以下に設定することができる。上限値は好ましくは２．５μｍである。また、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの塗布銀量を５〜２０ｇ／ｍ2に規定した。
In order to avoid this, as a result of intensive studies, the thickness of the first
上述した両面密着の露光方式では、シート表面に付着した塵埃等で露光阻害による画像欠陥が問題となる。塵埃付着防止として、シートに導電性物質を塗布することが知られているが、金属酸化物等は処理後も残存し、最終製品の透明性を損ない、また、導電性高分子は保存性等に問題がある。そこで、鋭意検討した結果、バインダーを減量したハロゲン化銀により帯電防止に必要な導電性が得られることがわかり、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの銀／バインダーの体積比を規定した。すなわち、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの銀／バインダー体積比は１／１以上であり、好ましくは、２／１以上である。
In the above-described double-sided exposure method, there is a problem of image defects due to exposure inhibition due to dust or the like adhering to the sheet surface. It is known to apply a conductive material to the sheet as a dust prevention, but metal oxides remain after processing, impairing the transparency of the final product, and conductive polymers are storable. There is a problem. Thus, as a result of intensive studies, it was found that the silver halide with a reduced amount of binder provided the necessary conductivity for antistatic, and the volume ratio of silver / binder in the first
上述のように、第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂの厚み、塗布銀量、銀／バインダーの体積比を設定、規定することで、図１７に示すように、第１感光層１４２ａに到達した第１光源１４８ａからの第１光１４４ａは、第２感光層１４２ｂまで達しなくなり、同様に、第２感光層１４２ｂに到達した第２光源１４８ｂからの第２光１４４ｂは、第１感光層１４２ａまで達しなくなり、その結果、その後の現像処理にてタッチパネル用の導電性シート１０とした場合に、図３Ｂに示すように、第１透明基体１２Ａの一方の主面には第１露光パターン１５２ａによる導電パターン（第１導電部１４Ａを構成するパターン）のみが形成され、第１透明基体１２Ａの他方の主面には第２露光パターン１５２ｂによる導電パターン（第２導電部１４Ｂを構成するパターン）のみが形成されることとなり、所望のパターンを得ることができる。
As described above, by setting and defining the thickness of the first
このように、上述の両面一括露光を用いた製造方法においては、導電性と両面露光の適性を両立させた第１感光層１４２ａ及び第２感光層１４２ｂを得ることができ、また、１つの第１透明基体１２Ａへの露光処理によって、第１透明基体１２Ａの両面に同一パターンや異なったパターンを任意に形成することができ、これにより、タッチパネル５０の電極を容易に形成することができると共に、タッチパネル５０の薄型化（低背化）を図ることができる。
Thus, in the manufacturing method using the above-described double-sided batch exposure, it is possible to obtain the first
上述の例は、感光性ハロゲン化銀乳剤層を用いて第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂを形成する製造方法であるが、その他の製造方法としては、以下のような製造方法がある。
すなわち、第１透明基体１２Ａ及び第２透明基体１２Ｂ上に形成された銅箔上のフォトレジスト膜を露光、現像処理してレジストパターンを形成し、レジストパターンから露出する銅箔をエッチングすることによって、第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂを形成するようにしてもよい。
あるいは、第１透明基体１２Ａ及び第２透明基体１２Ｂ上に金属微粒子を含むペーストを印刷し、ペーストに金属めっきを行うことによって、第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂを形成するようにしてもよい。
あるいは、第１透明基体１２Ａ及び第２透明基体１２Ｂ上に、第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂをスクリーン印刷版又はグラビア印刷版によって印刷形成するようにしてもよい。
あるいは、第１透明基体１２Ａ及び第２透明基体１２Ｂ上に、第１導電部１４Ａ及び第２導電部１４Ｂをインクジェットにより形成するようにしてもよい。
The above-described example is a manufacturing method in which the first
That is, the photoresist film on the copper foil formed on the first
Alternatively, the first
Alternatively, the first
Alternatively, the first
次に、本実施の形態に係る導電性シート１０において、特に好ましい態様であるハロゲン化銀写真感光材料を用いる方法を中心にして述べる。
本実施の形態に係る導電性シート１０の製造方法は、感光材料と現像処理の形態によって、次の３通りの形態が含まれる。
（１） 物理現像核を含まない感光性ハロゲン化銀黒白感光材料を化学現像又は熱現像して金属銀部を該感光材料上に形成させる態様。
（２） 物理現像核をハロゲン化銀乳剤層中に含む感光性ハロゲン化銀黒白感光材料を溶解物理現像して金属銀部を該感光材料上に形成させる態様。
（３） 物理現像核を含まない感光性ハロゲン化銀黒白感光材料と、物理現像核を含む非感光性層を有する受像シートを重ね合わせて拡散転写現像して金属銀部を非感光性受像シート上に形成させる態様。
Next, in the conductive sheet 10 according to the present embodiment, a method using a silver halide photographic light-sensitive material that is a particularly preferable aspect will be mainly described.
The manufacturing method of the conductive sheet 10 according to the present embodiment includes the following three modes depending on the photosensitive material and the mode of development processing.
(1) A mode in which a photosensitive silver halide black-and-white photosensitive material not containing physical development nuclei is chemically developed or thermally developed to form a metallic silver portion on the photosensitive material.
(2) An embodiment in which a photosensitive silver halide black-and-white photosensitive material containing physical development nuclei in a silver halide emulsion layer is dissolved and physically developed to form a metallic silver portion on the photosensitive material.
(3) A photosensitive silver halide black-and-white photosensitive material containing no physical development nuclei and an image receiving sheet having a non-photosensitive layer containing physical development nuclei are overlapped and developed by diffusion transfer, and the metallic silver portion is non-photosensitive image-receiving sheet. Form formed on top.
上記（１）の態様は、一体型黒白現像タイプであり、感光材料上に光透過性導電性膜等の透光性導電性膜が形成される。得られる現像銀は化学現像銀又は熱現像銀であり、高比表面のフィラメントである点で後続するめっき又は物理現像過程で活性が高い。
上記（２）の態様は、露光部では、物理現像核近縁のハロゲン化銀粒子が溶解されて現像核上に沈積することによって感光材料上に光透過性導電性膜等の透光性導電性膜が形成される。これも一体型黒白現像タイプである。現像作用が、物理現像核上への析出であるので高活性であるが、現像銀は比表面の小さい球形である。
上記（３）の態様は、未露光部においてハロゲン化銀粒子が溶解されて拡散して受像シート上の現像核上に沈積することによって受像シート上に光透過性導電性膜等の透光性導電性膜が形成される。いわゆるセパレートタイプであって、受像シートを感光材料から剥離して用いる態様である。
The aspect (1) is an integrated black-and-white development type, and a light-transmitting conductive film such as a light-transmitting conductive film is formed on the photosensitive material. The obtained developed silver is chemically developed silver or heat developed silver, and is highly active in the subsequent plating or physical development process in that it is a filament with a high specific surface.
In the above aspect (2), the light-transmitting conductive film such as a light-transmitting conductive film is formed on the photosensitive material by dissolving silver halide grains close to the physical development nucleus and depositing on the development nucleus in the exposed portion. A characteristic film is formed. This is also an integrated black-and-white development type. Although the development action is precipitation on the physical development nuclei, it is highly active, but developed silver is a sphere with a small specific surface.
In the above aspect (3), the silver halide grains are dissolved and diffused in the unexposed area and deposited on the development nuclei on the image receiving sheet, whereby a light transmitting conductive film or the like is formed on the image receiving sheet. A conductive film is formed. This is a so-called separate type in which the image receiving sheet is peeled off from the photosensitive material.
いずれの態様もネガ型現像処理及び反転現像処理のいずれの現像を選択することもできる（拡散転写方式の場合は、感光材料としてオートポジ型感光材料を用いることによってネガ型現像処理が可能となる）。
ここでいう化学現像、熱現像、溶解物理現像、拡散転写現像は、当業界で通常用いられている用語どおりの意味であり、写真化学の一般教科書、例えば菊地真一著「写真化学」（共立出版社、１９５５年刊行）、Ｃ．Ｅ．Ｋ．Ｍｅｅｓ編「Ｔｈｅ Ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ， ４ｔｈ ｅｄ．」（Ｍｃｍｉｌｌａｎ社、１９７７年刊行）に解説されている。本件は液処理に係る発明であるが、その他の現像方式として熱現像方式を適用する技術も参考にすることができる。例えば、特開２００４−１８４６９３号、同２００４−３３４０７７号、同２００５−０１０７５２号の各公報、特願２００４−２４４０８０号、同２００４−０８５６５５号の各明細書に記載された技術を適用することができる。
In either embodiment, either negative development processing or reversal development processing can be selected (in the case of the diffusion transfer method, negative development processing is possible by using an auto-positive type photosensitive material as the photosensitive material). .
The chemical development, thermal development, dissolution physical development, and diffusion transfer development mentioned here have the same meanings as are commonly used in the industry, and are general textbooks of photographic chemistry such as Shinichi Kikuchi, “Photochemistry” (Kyoritsu Publishing) (Published in 1955), C.I. E. K. It is described in "The Theory of Photographic Processes, 4th ed." Edited by Mees (Mcmillan, 1977). Although this case is an invention related to liquid processing, a technique of applying a thermal development system as another development system can also be referred to. For example, the techniques described in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2004-184893, 2004-334077, and 2005-010752, and Japanese Patent Application Nos. 2004-244080 and 2004-085655 can be applied. it can.
ここで、本実施の形態に係る導電性シート１０の各層の構成について、以下に詳細に説明する。
［透明基体１２］
透明基体１２としては、プラスチックシート、プラスチック板、ガラス板等を挙げることができる。
上記プラスチックシート及びプラスチック板の原料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル類；トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等を用いることができる。
透明基体１２としては、融点が約２９０℃以下であるプラスチックシート、又はプラスチック板が好ましく、特に、光透過性や加工性等の観点から、ＰＥＴが好ましい。
Here, the configuration of each layer of the conductive sheet 10 according to the present embodiment will be described in detail below.
[Transparent substrate 12]
Examples of the transparent substrate 12 include a plastic sheet, a plastic plate, and a glass plate.
Examples of the raw material for the plastic sheet and the plastic plate include polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN); triacetyl cellulose (TAC) and the like.
As the transparent substrate 12, a plastic sheet or a plastic plate having a melting point of about 290 ° C. or less is preferable, and PET is particularly preferable from the viewpoints of light transmittance, workability, and the like.
［銀塩乳剤層］
導電性シート１０の金属細線１６となる銀塩乳剤層は、銀塩とバインダーの他、溶媒や染料等の添加剤を含有する。
本実施の形態に用いられる銀塩としては、ハロゲン化銀等の無機銀塩及び酢酸銀等の有機銀塩が挙げられる。本実施の形態においては、光センサとしての特性に優れるハロゲン化銀を用いることが好ましい。
銀塩乳剤層の塗布銀量（銀塩の塗布量）は、銀に換算して１〜３０ｇ／ｍ2が好ましく、１〜２５ｇ／ｍ2がより好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2がさらに好ましい。この塗布銀量を上記範囲とすることで、導電性シート１０とした場合に所望の表面抵抗を得ることができる。
[Silver salt emulsion layer]
The silver salt emulsion layer that becomes the
Examples of the silver salt used in the present embodiment include inorganic silver salts such as silver halide and organic silver salts such as silver acetate. In the present embodiment, it is preferable to use silver halide having excellent characteristics as an optical sensor.
Silver coating amount of silver salt emulsion layer (coating amount of silver salt) is preferably from 1 to 30 g / m 2 in terms of silver, more preferably 1 to 25 g / m 2, more preferably 5 to 20 g / m 2 . By setting the amount of coated silver in the above range, a desired surface resistance can be obtained when the conductive sheet 10 is used.
本実施の形態に用いられるバインダーとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、澱粉等の多糖類、セルロース及びその誘導体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリジン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロース等が挙げられる。これらは、官能基のイオン性によって中性、陰イオン性、陽イオン性の性質を有する。
本実施の形態の銀塩乳剤層中に含有されるバインダーの含有量は、特に限定されず、分散性と密着性を発揮し得る範囲で適宜決定することができる。銀塩乳剤層中のバインダーの含有量は、銀／バインダー体積比で１／４以上が好ましく、１／２以上がより好ましい。銀／バインダー体積比は、１００／１以下が好ましく、５０／１以下がより好ましい。また、銀／バインダー体積比は１／１〜４／１であることがさらに好ましい。１／１〜３／１であることが最も好ましい。銀塩乳剤層中の銀／バインダー体積比をこの範囲にすることで、塗布銀量を調整した場合でも抵抗値のばらつきを抑制し、均一な表面抵抗を有する導電性シート１０を得ることができる。なお、銀／バインダー体積比は、原料のハロゲン化銀量／バインダー量（重量比）を銀量／バインダー量（重量比）に変換し、さらに、銀量／バインダー量（重量比）を銀量／バインダー量（体積比）に変換することで求めることができる。
Examples of the binder used in the present embodiment include gelatin, polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl pyrrolidone (PVP), starch and other polysaccharides, cellulose and derivatives thereof, polyethylene oxide, polyvinyl amine, chitosan, polylysine, and polyacryl. Examples include acid, polyalginic acid, polyhyaluronic acid, carboxycellulose and the like. These have neutral, anionic, and cationic properties depending on the ionicity of the functional group.
The content of the binder contained in the silver salt emulsion layer of the present embodiment is not particularly limited, and can be appropriately determined as long as dispersibility and adhesion can be exhibited. The binder content in the silver salt emulsion layer is preferably ¼ or more, more preferably ½ or more in terms of the silver / binder volume ratio. The silver / binder volume ratio is preferably 100/1 or less, and more preferably 50/1 or less. The silver / binder volume ratio is more preferably 1/1 to 4/1. Most preferably, it is 1/1 to 3/1. By setting the silver / binder volume ratio in the silver salt emulsion layer within this range, even when the amount of coated silver is adjusted, variation in resistance value can be suppressed, and the conductive sheet 10 having uniform surface resistance can be obtained. . The silver / binder volume ratio is converted from the amount of silver halide / binder amount (weight ratio) of the raw material to the amount of silver / binder amount (weight ratio), and the amount of silver / binder amount (weight ratio) is further converted to the amount of silver. / It can obtain | require by converting into binder amount (volume ratio).
＜溶媒＞
銀塩乳剤層の形成に用いられる溶媒は、特に限定されるものではないが、例えば、水、有機溶媒（例えば、メタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、ホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、酢酸エチル等のエステル類、エーテル類等）、イオン性液体、及びこれらの混合溶媒を挙げることができる。
＜その他の添加剤＞
本実施の形態に用いられる各種添加剤に関しては、特に制限は無く、公知のものを好ましく用いることができる。
［その他の層構成］
銀塩乳剤層の上に図示しない保護層を設けてもよい。また、銀塩乳剤層よりも下に、例えば下塗り層を設けることもできる。
<Solvent>
The solvent used for forming the silver salt emulsion layer is not particularly limited. For example, water, organic solvents (for example, alcohols such as methanol, ketones such as acetone, amides such as formamide, dimethyl sulfoxide, etc. Sulphoxides such as, esters such as ethyl acetate, ethers, etc.), ionic liquids, and mixed solvents thereof.
<Other additives>
There are no particular restrictions on the various additives used in the present embodiment, and known ones can be preferably used.
[Other layer structure]
A protective layer (not shown) may be provided on the silver salt emulsion layer. An undercoat layer, for example, can be provided below the silver salt emulsion layer.
次に、導電性シート１０の作製方法の各工程について説明する。
［露光］
本実施の形態では、導電部１４を印刷方式によって施す場合を含むが、印刷方式以外は、導電部１４を露光と現像等によって形成する。すなわち、透明基体１２上に設けられた銀塩含有層を有する感光材料又はフォトリソグラフィ用フォトポリマーを塗工した感光材料への露光を行う。露光は、電磁波を用いて行うことができる。電磁波としては、例えば、可視光線、紫外線等の光、Ｘ線等の放射線等が挙げられる。さらに露光には波長分布を有する光源を利用してもよく、特定の波長の光源を用いてもよい。
Next, each process of the manufacturing method of the electroconductive sheet 10 is demonstrated.
[exposure]
In the present embodiment, the case where the conductive portion 14 is applied by a printing method is included, but the conductive portion 14 is formed by exposure, development, and the like except for the printing method. That is, exposure is performed on a photosensitive material having a silver salt-containing layer provided on the transparent substrate 12 or a photosensitive material coated with a photopolymer for photolithography. The exposure can be performed using electromagnetic waves. Examples of the electromagnetic wave include light such as visible light and ultraviolet light, and radiation such as X-rays. Furthermore, a light source having a wavelength distribution may be used for exposure, or a light source having a specific wavelength may be used.
［現像処理］
本実施の形態では、乳剤層を露光した後、さらに現像処理が行われる。現像処理は、銀塩写真シートや印画紙、印刷製版用シート、フォトマスク用エマルジョンマスク等に用いられる通常の現像処理の技術を用いることができる。
本発明における現像処理は、未露光部分の銀塩を除去して安定化させる目的で行われる定着処理を含むことができる。本発明における定着処理は、銀塩写真シートや印画紙、印刷製版用シート、フォトマスク用エマルジョンマスク等に用いられる定着処理の技術を用いることができる。
現像、定着処理を施した感光材料は、水洗処理や安定化処理を施されるのが好ましい。
現像処理後の露光部に含まれる金属銀部の質量は、露光前の露光部に含まれていた銀の質量に対して５０質量％以上の含有率であることが好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましい。露光部に含まれる銀の質量が露光前の露光部に含まれていた銀の質量に対して５０質量％以上であれば、高い導電性を得ることができるため好ましい。
[Development processing]
In this embodiment, after the emulsion layer is exposed, development processing is further performed. The development processing can be performed using a normal development processing technique used for silver salt photographic sheets, photographic paper, printing plate-making sheets, photomask emulsion masks, and the like.
The development processing in the present invention can include a fixing processing performed for the purpose of removing and stabilizing the silver salt in the unexposed portion. For the fixing process in the present invention, a fixing process technique used for silver salt photographic sheets, photographic papers, printing plate-making sheets, photomask emulsion masks and the like can be used.
The light-sensitive material that has been subjected to development and fixing processing is preferably subjected to water washing treatment or stabilization treatment.
The mass of the metallic silver part contained in the exposed part after the development treatment is preferably a content of 50% by mass or more with respect to the mass of silver contained in the exposed part before the exposure, and is 80% by mass or more. More preferably it is. If the mass of silver contained in the exposed portion is 50% by mass or more based on the mass of silver contained in the exposed portion before exposure, it is preferable because high conductivity can be obtained.
以上の工程を経て導電性シート１０は得られる。得られた導電性シート１０の表面抵抗は０．１〜１００オーム／ｓｑ．の範囲にあることが好ましい。下限値は、１オーム／ｓｑ．以上、３オーム／ｓｑ．以上、５オーム／ｓｑ．以上、１０オーム／ｓｑ．であることが好ましい。上限値は、１０オーム／ｓｑ．以下、７０オーム／ｓｑ．以下、５０オーム／ｓｑ．以下であることが好ましい。このような範囲に表面抵抗を調整することで、面積が１０ｃｍ×１０ｃｍ以上の大型のタッチパネルでも位置検出を行うことができる。また、現像処理後の第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂに対しては、さらにカレンダー処理を行ってもよく、カレンダー処理により所望の表面抵抗に調整することができる。
The conductive sheet 10 is obtained through the above steps. The resulting conductive sheet 10 has a surface resistance of 0.1 to 100 ohm / sq. It is preferable that it exists in the range. The lower limit is 1 ohm / sq. 3 ohm / sq. 5 ohm / sq. 10 ohm / sq. It is preferable that The upper limit is 10 ohm / sq. Hereinafter, 70 ohm / sq. Hereinafter, 50 ohm / sq. The following is preferable. By adjusting the surface resistance within such a range, position detection can be performed even with a large touch panel having an area of 10 cm × 10 cm or more. Further, the first
［物理現像及びめっき処理］
本実施の形態では、前記露光及び現像処理により形成された金属銀部の導電性を向上させる目的で、前記金属銀部に導電性金属粒子を担持させるための物理現像及び／又はめっき処理を行ってもよい。本発明では物理現像又はめっき処理のいずれか一方のみで導電性金属粒子を金属銀部に担持させてもよく、物理現像とめっき処理とを組み合わせて導電性金属粒子を金属銀部に担持させてもよい。なお、金属銀部に物理現像及び／又はめっき処理を施したものを含めて「導電性金属部」と称する。
本実施の形態における「物理現像」とは、金属や金属化合物の核上に、銀イオン等の金属イオンを還元剤で還元して金属粒子を析出させることをいう。この物理現象は、インスタントＢ＆Ｗシート、インスタントスライドシートや、印刷版製造等に利用されており、本発明ではその技術を用いることができる。また、物理現像は、露光後の現像処理と同時に行っても、現像処理後に別途行ってもよい。
本実施の形態において、めっき処理は、無電解めっき（化学還元めっきや置換めっき）、電解めっき、又は無電解めっきと電解めっきの両方を用いることができる。本実施の形態における無電解めっきは、公知の無電解めっき技術を用いることができ、例えば、プリント配線板等で用いられている無電解めっき技術を用いることができ、無電解めっきは無電解銅めっきであることが好ましい。
[Physical development and plating]
In the present embodiment, for the purpose of improving the conductivity of the metal silver portion formed by the exposure and development processing, physical development and / or plating treatment for supporting the conductive metal particles on the metal silver portion is performed. May be. In the present invention, the conductive metal particles may be supported on the metallic silver portion by only one of physical development and plating treatment, or the conductive metal particles are supported on the metallic silver portion by combining physical development and plating treatment. Also good. In addition, the thing which performed the physical development and / or the plating process to the metal silver part is called "conductive metal part".
“Physical development” in the present embodiment means that metal particles such as silver ions are reduced by a reducing agent on metal or metal compound nuclei to deposit metal particles. This physical phenomenon is used for instant B & W sheet, instant slide sheet, printing plate manufacturing, and the like, and the technology can be used in the present invention. Further, the physical development may be performed simultaneously with the development processing after exposure or separately after the development processing.
In the present embodiment, the plating treatment can use electroless plating (chemical reduction plating or displacement plating), electrolytic plating, or both electroless plating and electrolytic plating. For the electroless plating in the present embodiment, a known electroless plating technique can be used, for example, an electroless plating technique used in a printed wiring board or the like can be used. Plating is preferred.
［酸化処理］
本実施の形態では、現像処理後の金属銀部、並びに、物理現像及び／又はめっき処理によって形成された導電性金属部には、酸化処理を施すことが好ましい。酸化処理を行うことにより、例えば、光透過性部に金属が僅かに沈着していた場合に、該金属を除去し、光透過性部の透過性をほぼ１００％にすることができる。
［導電性金属部］
本実施の形態の導電性金属部の線幅（金属細線１６の線幅）は、上述したように、下限は１μｍ以上、３μｍ以上、４μｍ以上、もしくは５μｍ以上が好ましく、上限は１５μｍ以下、１０μｍ以下、９μｍ以下、８μｍ以下が好ましい。線幅が上記下限値未満の場合には、導電性が不十分となるためタッチパネル５０に使用した場合に、検出感度が不十分となる。他方、上記上限値を越えると導電性金属部に起因するモアレが顕著になったり、タッチパネル５０に使用した際に視認性が悪くなったりする。なお、上記範囲にあることで、導電性金属部のモアレが改善され、視認性が特によくなる。小格子７４の一辺の長さは５０μｍ以上４００μｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは１５０μｍ以上３００μｍ以下、最も好ましくは２１０μｍ以上２５０μｍ以下である。また、導電性金属部は、アース接続等の目的においては、線幅は２００μｍより広い部分を有していてもよい。
本実施の形態における導電性金属部は、可視光透過率の点から開口率は８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、９５％以上であることが最も好ましい。開口率とは、金属細線１６を除いた透光性部分が全体に占める割合であり、例えば、線幅６μｍ、一辺の長さが２４０μｍのひし形状の開口率は、９５％である。
[Oxidation treatment]
In the present embodiment, it is preferable to subject the metallic silver portion after the development treatment and the conductive metal portion formed by physical development and / or plating treatment to oxidation treatment. By performing the oxidation treatment, for example, when a metal is slightly deposited on the light transmissive portion, the metal can be removed and the light transmissive portion can be made almost 100% transparent.
[Conductive metal part]
As described above, the lower limit of the line width of the conductive metal portion of the present embodiment (the line width of the fine metal wire 16) is preferably 1 μm or more, 3 μm or more, 4 μm or more, or 5 μm or more, and the upper limit is 15 μm or less, 10 μm. Hereinafter, it is preferably 9 μm or less and 8 μm or less. When the line width is less than the above lower limit, the conductivity becomes insufficient, so that when used for the
The conductive metal portion in the present embodiment preferably has an aperture ratio of 85% or more, more preferably 90% or more, and most preferably 95% or more from the viewpoint of visible light transmittance. The aperture ratio is a ratio occupied by the translucent portion excluding the
［光透過性部］
本実施の形態における「光透過性部」とは、導電性シート１０のうち導電性金属部以外の透光性を有する部分を意味する。光透過性部における透過率は、前述のとおり、透明基体１２の光吸収及び反射の寄与を除いた３８０〜７８０ｎｍの波長領域における透過率の最小値で示される透過率が９０％以上、好ましくは９５％以上、さらに好ましくは９７％以上であり、さらにより好ましくは９８％以上であり、最も好ましくは９９％以上である。
露光方法に関しては、ガラスマスクを介した方法やレーザー描画によるパターン露光方式が好ましい。
[Light transmissive part]
The “light transmissive part” in the present embodiment means a part having light transmissivity other than the conductive metal part in the conductive sheet 10. As described above, the transmittance in the light transmissive portion is 90% or more, preferably the transmittance indicated by the minimum value of the transmittance in the wavelength region of 380 to 780 nm excluding the contribution of light absorption and reflection of the transparent substrate 12, 95% or more, more preferably 97% or more, even more preferably 98% or more, and most preferably 99% or more.
Regarding the exposure method, a method through a glass mask or a pattern exposure method by laser drawing is preferable.
［導電性シート１０］
本実施の形態に係る導電性シート１０における透明基体１２の厚さは、５〜３５０μｍであることが好ましく、３０〜１５０μｍであることがさらに好ましい。５〜３５０μｍの範囲であれば所望の可視光の透過率が得られ、且つ、取り扱いも容易である。
透明基体１２上に設けられる金属銀部の厚さは、透明基体１２上に塗布される銀塩含有層用塗料の塗布厚みに応じて適宜決定することができる。金属銀部の厚さは、０．００１ｍｍ〜０．２ｍｍから選択可能であるが、３０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以下であることがより好ましく、０．０１〜９μｍであることがさらに好ましく、０．０５〜５μｍであることが最も好ましい。また、金属銀部はパターン状であることが好ましい。金属銀部は１層でもよく、２層以上の重層構成であってもよい。金属銀部がパターン状であり、且つ、２層以上の重層構成である場合、異なる波長に感光できるように、異なる感色性を付与することができる。これにより、露光波長を変えて露光すると、各層において異なるパターンを形成することができる。
[Conductive sheet 10]
The thickness of the transparent substrate 12 in the conductive sheet 10 according to the present embodiment is preferably 5 to 350 μm, and more preferably 30 to 150 μm. If it is the range of 5-350 micrometers, the transmittance | permeability of a desired visible light will be obtained and handling will also be easy.
The thickness of the metallic silver portion provided on the transparent substrate 12 can be appropriately determined according to the coating thickness of the silver salt-containing layer coating applied on the transparent substrate 12. The thickness of the metallic silver portion can be selected from 0.001 mm to 0.2 mm, but is preferably 30 μm or less, more preferably 20 μm or less, and further preferably 0.01 to 9 μm. And most preferably 0.05 to 5 μm. Moreover, it is preferable that a metal silver part is pattern shape. The metallic silver part may be a single layer or a multilayer structure of two or more layers. When the metallic silver portion is patterned and has a multilayer structure of two or more layers, different color sensitivities can be imparted so as to be sensitive to different wavelengths. Thereby, when the exposure wavelength is changed and exposed, a different pattern can be formed in each layer.
金属細線１６の厚さは、タッチパネル５０の用途としては、薄いほど表示パネル５８の視野角が広がるため好ましく、視認性の向上の点でも薄膜化が要求される。このような観点から、金属細線１６の厚さは、９μｍ未満であることが好ましく、０．１μｍ以上５μｍ未満であることがより好ましく、０．１μｍ以上３μｍ未満であることがさらに好ましい。
本実施の形態では、上述した銀塩含有層の塗布厚みをコントロールすることにより所望の厚さの金属銀部を形成し、さらに物理現像及び／又はめっき処理により金属細線の厚みを自在にコントロールできるため、５μｍ未満、好ましくは３μｍ未満の厚みを有する導電性シートであっても容易に形成することができる。
なお、本実施の形態に係る導電性シート１０の製造方法では、めっき等の工程は必ずしも行う必要はない。本実施の形態に係る導電性シート１０の製造方法では銀塩乳剤層の塗布銀量、銀／バインダー体積比を調整することで所望の表面抵抗を得ることができるからである。なお、必要に応じてカレンダー処理等を行ってもよい。
The thickness of the
In the present embodiment, a metallic silver portion having a desired thickness can be formed by controlling the coating thickness of the above-described silver salt-containing layer, and the thickness of the fine metal wire can be freely controlled by physical development and / or plating treatment. Therefore, even a conductive sheet having a thickness of less than 5 μm, preferably less than 3 μm, can be easily formed.
In addition, in the manufacturing method of the electroconductive sheet 10 which concerns on this Embodiment, processes, such as plating, do not necessarily need to be performed. This is because in the method for manufacturing the conductive sheet 10 according to the present embodiment, a desired surface resistance can be obtained by adjusting the amount of silver applied to the silver salt emulsion layer and the silver / binder volume ratio. In addition, you may perform a calendar process etc. as needed.
（現像処理後の硬膜処理）
銀塩乳剤層に対して現像処理を行った後に、硬膜剤に浸漬して硬膜処理を行うことが好ましい。硬膜剤としては、例えば、グルタルアルデヒド、アジポアルデヒド、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサン等のジアルデヒド類及びほう酸等の特開平２−１４１２７９号に記載のものを挙げることができる。
本実施の形態に係る導電性シート１０には、反射防止層やハードコート層などの機能層を付与してもよい。
(Hardening after development)
It is preferable to perform a film hardening process by immersing the film in a hardener after the silver salt emulsion layer is developed. Examples of the hardening agent include dialdehydes such as glutaraldehyde, adipaldehyde, 2,3-dihydroxy-1,4-dioxane, and those described in JP-A-2-141279 such as boric acid. .
The conductive sheet 10 according to the present embodiment may be provided with a functional layer such as an antireflection layer or a hard coat layer.
［カレンダー処理］
現像処理済みの金属銀部にカレンダー処理を施して平滑化するようにしてもよい。これによって金属銀部の導電性が顕著に増大する。カレンダー処理は、カレンダーロールにより行うことができる。カレンダーロールは通常一対のロールからなる。
カレンダー処理に用いられるロールとしては、エポキシ、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等のプラスチックロール又は金属ロールが用いられる。特に、両面に乳剤層を有する場合は、金属ロール同士で処理することが好ましい。片面に乳剤層を有する場合は、シワ防止の点から金属ロールとプラスチックロールの組み合わせとすることもできる。線圧力の上限値は１９６０Ｎ／ｃｍ（２００ｋｇｆ／ｃｍ、面圧に換算すると６９９．４ｋｇｆ／ｃｍ2）以上、さらに好ましくは２９４０Ｎ／ｃｍ（３００ｋｇｆ／ｃｍ、面圧に換算すると９３５．８ｋｇｆ／ｃｍ2）以上である。線圧力の上限値は、６８８０Ｎ／ｃｍ（７００ｋｇｆ／ｃｍ）以下である。
カレンダーロールで代表される平滑化処理の適用温度は１０℃（温調なし）〜１００℃が好ましく、より好ましい温度は、金属メッシュパターンや金属配線パターンの画線密度や形状、バインダー種によって異なるが、おおよそ１０℃（温調なし）〜５０℃の範囲にある。
[Calendar processing]
The developed silver metal portion may be smoothed by calendaring. This significantly increases the conductivity of the metallic silver part. The calendar process can be performed by a calendar roll. The calendar roll usually consists of a pair of rolls.
As a roll used for the calendar process, a plastic roll or a metal roll such as epoxy, polyimide, polyamide, polyimide amide or the like is used. In particular, when emulsion layers are provided on both sides, it is preferable to treat with metal rolls. When an emulsion layer is provided on one side, a combination of a metal roll and a plastic roll can be used from the viewpoint of preventing wrinkles. The upper limit of the linear pressure is 1960 N / cm (200 kgf / cm, converted to a surface pressure of 699.4 kgf / cm 2 ) or more, more preferably 2940 N / cm (300 kgf / cm, converted to a surface pressure of 935.8 kgf / cm 2). ) That's it. The upper limit of the linear pressure is 6880 N / cm (700 kgf / cm) or less.
The application temperature of the smoothing treatment represented by the calender roll is preferably 10 ° C. (no temperature control) to 100 ° C., and the more preferable temperature varies depending on the line density and shape of the metal mesh pattern and metal wiring pattern, and the binder type. , Approximately 10 ° C. (no temperature control) to 50 ° C.
なお、本発明は、下記表１及び表２に記載の公開公報及び国際公開パンフレットの技術と適宜組合わせて使用することができる。「特開」、「号公報」、「号パンフレット」等の表記は省略する。 In addition, this invention can be used in combination with the technique of the publication gazette and international publication pamphlet which are described in following Table 1 and Table 2. FIG. Notations such as “JP,” “Gazette” and “No. Pamphlet” are omitted.
以下に、本発明の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、以下の実施例に示される材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
実施例１〜８に係る積層導電性シートについて、表面抵抗及び透過率を測定し、モアレ及び視認性を評価した。実施例１〜８の内訳並びに測定結果及び評価結果を表３に示す。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples of the present invention. In addition, the material, usage-amount, ratio, processing content, processing procedure, etc. which are shown in the following Examples can be changed suitably unless it deviates from the meaning of this invention. Accordingly, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the specific examples shown below.
About the laminated conductive sheets according to Examples 1 to 8, the surface resistance and the transmittance were measured, and the moire and visibility were evaluated. Table 3 shows the breakdown of Examples 1 to 8, the measurement results, and the evaluation results.
＜実施例１〜８＞
（ハロゲン化銀感光材料）
水媒体中のＡｇ１５０ｇに対してゼラチン１０．０ｇを含む、球相当径平均０．１μｍの沃臭塩化銀粒子（Ｉ＝０．２モル％、Ｂｒ＝４０モル％）を含有する乳剤を調製した。
また、この乳剤中にはＫ3Ｒｈ2Ｂｒ9及びＫ2ＩｒＣｌ6を濃度が１０-7（モル／モル銀）になるように添加し、臭化銀粒子にＲｈイオンとＩｒイオンをドープした。この乳剤にＮａ2ＰｄＣｌ4を添加し、さらに塩化金酸とチオ硫酸ナトリウムを用いて金硫黄増感を行った後、ゼラチン硬膜剤と共に、銀の塗布量が１０ｇ／ｍ2となるように第１透明基体１２Ａ及び第２透明基体１２Ｂ（ここでは、共にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））上に塗布した。この際、Ａｇ／ゼラチン体積比は２／１とした。
幅３０ｃｍのＰＥＴ支持体に２５ｃｍの幅で２０ｍ分塗布を行ない、塗布の中央部２４ｃｍを残すように両端を３ｃｍずつ切り落としてロール状のハロゲン化銀感光材料を得た。
<Examples 1-8>
(Silver halide photosensitive material)
An emulsion containing 10.0 g of gelatin per 150 g of Ag in an aqueous medium and containing silver iodobromochloride grains having an average equivalent sphere diameter of 0.1 μm (I = 0.2 mol%, Br = 40 mol%) was prepared. .
In this emulsion, K 3 Rh 2 Br 9 and K 2 IrCl 6 were added so as to have a concentration of 10 −7 (mol / mol silver), and silver bromide grains were doped with Rh ions and Ir ions. . After adding Na 2 PdCl 4 to this emulsion and further performing gold-sulfur sensitization with chloroauric acid and sodium thiosulfate, together with the gelatin hardener, the coating amount of silver is 10 g / m 2. The coating was applied on the first
Coating was performed for 20 m with a width of 25 cm on a PET support having a width of 30 cm, and both ends were cut off by 3 cm so as to leave a central portion of the coating, thereby obtaining a roll-shaped silver halide photosensitive material.
（露光）
露光のパターンは、第１導電性シート１０Ａについては図４及び図５に示すパターンで、第２導電性シート１０Ｂについては図６及び図７に示すパターンで、Ａ４サイズ（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）の第１透明基体１２Ａ及び第２透明基体１２Ｂに行った。露光は上記パターンのフォトマスクを介して高圧水銀ランプを光源とした平行光を用いて露光した。
(exposure)
The pattern of exposure is the pattern shown in FIGS. 4 and 5 for the first
（現像処理）
・現像液１Ｌ処方
ハイドロキノン ２０ ｇ
亜硫酸ナトリウム ５０ ｇ
炭酸カリウム ４０ ｇ
エチレンジアミン・四酢酸 ２ ｇ
臭化カリウム ３ ｇ
ポリエチレングリコール２０００ １ ｇ
水酸化カリウム ４ ｇ
ｐＨ １０．３に調整
・定着液１Ｌ処方
チオ硫酸アンモニウム液（７５％） ３００ ｍｌ
亜硫酸アンモニウム・１水塩 ２５ ｇ
１，３−ジアミノプロパン・四酢酸 ８ ｇ
酢酸 ５ ｇ
アンモニア水（２７％） １ ｇ
ｐＨ ６．２に調整
上記処理剤を用いて露光済み感材を、富士フイルム社製自動現像機 ＦＧ−７１０ＰＴＳを用いて処理条件：現像３５℃ ３０秒、定着３４℃ ２３秒、水洗 流水（５Ｌ／分）の２０秒処理で行った。
(Development processing)
・ Developer 1L formulation Hydroquinone 20 g
Sodium sulfite 50 g
Potassium carbonate 40 g
Ethylenediamine tetraacetic acid 2 g
Potassium bromide 3 g
Polyethylene glycol 2000 1 g
Potassium hydroxide 4 g
Adjusted to pH 10.3 and formulated 1L fixer ammonium thiosulfate solution (75%) 300 ml
Ammonium sulfite monohydrate 25 g
1,3-diaminopropane tetraacetic acid 8 g
Acetic acid 5 g
Ammonia water (27%) 1 g
Adjusted to pH 6.2 Processed photosensitive material using the above processing agent using Fujifilm's automatic processor FG-710PTS Processing conditions: development 35 ° C. for 30 seconds, fixing 34 ° C. for 23 seconds, washed water (5 L / Min) for 20 seconds.
（実施例１）
作製した第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂの導電部（第１導電パターン６８Ａ、第２導電パターン６８Ｂ）の線幅は１μｍ、小格子７４の一辺の長さは５０μｍである。
（実施例２）
導電部の線幅を３μｍとし、小格子７４の一辺の長さを１００μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例２に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（実施例３）
導電部の線幅を４μｍとし、小格子７４の一辺の長さを１５０μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例３に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（実施例４）
導電部の線幅を５μｍとし、小格子７４の一辺の長さを２１０μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例４に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（実施例５）
導電部の線幅を８μｍとし、小格子７４の一辺の長さを２５０μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例５に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（実施例６）
導電部の線幅を９μｍとし、小格子７４の一辺の長さを３００μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例６に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（実施例７）
導電部の線幅を１０μｍとし、小格子７４の一辺の長さを３００μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例７に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（実施例８）
導電部の線幅を１５μｍとし、小格子７４の一辺の長さを４００μｍとした点以外は、実施例１と同様にして、実施例８に係る第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを作製した。
（表面抵抗測定）
検出精度の良否を確認するために、第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂの表面抵抗率をダイアインスツルメンツ社製ロレスターＧＰ（型番ＭＣＰ−Ｔ６１０）直列４探針プローブ（ＡＳＰ）にて任意の１０箇所測定した値の平均値である。
（透過率の測定）
透明性の良否を確認するために、第１導電性シート１０Ａ及び第２導電性シート１０Ｂを分光光度計を用いて透過率を測定した。
（モアレの評価）
実施例１〜８について、第２導電性シート１０Ｂ上に第１導電性シート１０Ａを積層して積層導電性シート５４を作製し、その後、表示装置３０の表示画面に積層導電性シート５４を貼り付けてタッチパネル５０を構成した。その後、タッチパネル５０を回転盤に設置し、表示装置３０を駆動して白色を表示させる。その状態で、回転盤をバイアス角−４５°〜＋４５°の間で回転し、モアレの目視観察・評価を行った。
モアレの評価は、表示装置３０の表示画面から観察距離１．５ｍで行い、モアレが顕在化しなかった場合を○、モアレが問題のないレベルでほんの少し見られた場合を△、モアレが顕在化した場合を×とした。
（視認性の評価）
上述のモアレの評価に先立って、タッチパネル５０を回転盤に設置し、液晶表示装置３０を駆動して白色を表示させた際に、線太りや黒い斑点がないかどうか、また、タッチパネル５０の第１大格子６８Ａ及び第２大格子部６８Ｂの境界が目立つかどうかを肉眼で確認した。
Example 1
The line widths of the conductive portions (the first
(Example 2)
The first
(Example 3)
The first
Example 4
The first
(Example 5)
The first
(Example 6)
The first
(Example 7)
The first
(Example 8)
The first
(Surface resistance measurement)
In order to confirm the accuracy of detection accuracy, the surface resistivity of the first
(Measurement of transmittance)
In order to confirm the quality of transparency, the transmittance of the first
(Evaluation of moire)
For Examples 1 to 8, the first conductive sheet 10 </ b> A is laminated on the second conductive sheet 10 </ b> B to produce the laminated
The moiré is evaluated at an observation distance of 1.5 m from the display screen of the
(Visibility evaluation)
Prior to the evaluation of the moire described above, when the
実施例１〜８のうち、実施例１〜７は、導電性、透過率、モアレ、視認性共に良好であった。実施例８はモアレの評価及び視認性の評価が実施例１〜７よりも劣っているが、モアレが問題のないレベルでほんの少し見られる程度であり、表示装置３０の表示画像が見え難くなるということはなかった。
また、上述した実施例１〜８に係る積層導電性シート５４を用いてそれぞれ投影型静電容量方式のタッチパネルを作製した。指で触れて操作したところ、応答速度が速く、検出感度に優れることがわかった。また２点以上をタッチして操作したところ、同様に良好な結果が得られ、マルチタッチにも対応できることが確認できた。
Among Examples 1 to 8, Examples 1 to 7 were good in conductivity, transmittance, moire, and visibility. In Example 8, the evaluation of moire and the evaluation of visibility are inferior to those of Examples 1 to 7, but the moire is only slightly seen at a level where there is no problem, and the display image of the
In addition, a projected capacitive touch panel was produced using each of the laminated
本発明に係るタッチパネル用導電性シート及びタッチパネルは、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。 The conductive sheet and the touch panel for the touch panel according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and can of course have various configurations without departing from the gist of the present invention.
１０…導電性シート １０Ａ…第１導電性シート
１０Ｂ…第２導電性シート １２…透明基体
１２Ａ…第１透明基体 １２Ｂ…第２透明基体
１４…導電部 １４Ａ、１４Ｃ…第１導電部
１４Ｂ、１４Ｄ…第２導電部 １６…金属細線
３０…表示装置 ５０…タッチパネル
５２…センサ本体 ５４、５５…積層導電性シート
５６…保護層 ５８…表示パネル
６０…センサ部 ６４Ａ、６４Ｃ…第１導電パターン
６４Ｂ、６４Ｄ…第２導電パターン ６８Ａ、６８Ｃ…第１大格子
６８Ｂ、６８Ｄ…第２大格子 ７０…段差
７２Ａ、７２Ｃ…第１階段状パターン ７２Ｂ、７２Ｄ…第２階段状パターン
７４…小格子 ８０Ａ、８０Ｃ…第１接続部
８０Ｂ、８０Ｄ…第２接続部 ８６Ａ、８６Ｃ…第１非接続部
８６Ｂ、８６Ｄ…第２非接続部 ８８Ａ、８８Ｃ…第１補助線
８８Ｂ、８８Ｄ…第２補助線 ９０Ａ、９０Ｃ…第１Ｌ字状パターン
９０Ｂ、９０Ｄ…第２Ｌ字状パターン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ...
Claims (31)
前記基体の一方の主面に形成された導電部とを有し、
前記導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の導電パターンを有し、
前記導電パターンは、金属細線による多数の格子からなる２以上の感知部が接続されて構成され、
前記感知部の各斜辺は、複数の格子からなる直線部と１以上の格子からなる段差を有することを特徴とする導電性シート。 A substrate;
Having a conductive portion formed on one main surface of the base,
The conductive part has two or more conductive patterns by fine metal wires arranged in one direction,
The conductive pattern is configured by connecting two or more sensing units composed of a large number of grids made of fine metal wires,
Each hypotenuse of the sensing part has a linear part composed of a plurality of lattices and a step composed of one or more lattices .
前記感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する階段状のパターンを有することを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 1,
Each hypotenuse of the sensing unit has a stepped pattern having one or more steps.
前記感知部は、略ひし形状を有することを特徴とする導電性シート。 In the conductive sheet according to claim 1 or 2,
The conductive sheet has a substantially rhombus shape.
前記感知部は、ひし形状を有する複数の小格子が配列されて構成され、
前記感知部の前記段差は、前記小格子の高さの整数倍に等しいことを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet of any one of Claims 1-3,
The sensing unit is configured by arranging a plurality of small lattices having a rhombus shape,
The conductive sheet according to claim 1, wherein the step of the sensing unit is equal to an integral multiple of a height of the small lattice.
前記導電パターンは、隣接する前記感知部間を互いに接続する接続部を有し、
隣接する前記導電パターン間には、前記導電パターンのそれぞれの前記感知部間を互いに非接続とする非接続部が配され、
前記階段状のパターンは、前記非接続部側の頂角部から前記接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が増加することを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet of any one of Claims 2-4,
The conductive pattern has a connection part that connects the adjacent sensing parts to each other,
Between the conductive patterns adjacent to each other, a non-connecting portion is provided that disconnects the sensing portions of the conductive patterns from each other.
The conductive sheet according to claim 1, wherein the stepped pattern has rows of small lattices that increase from the apex portion on the non-connection portion side toward the apex portion on the connection portion side through the step.
前記導電パターンは、隣接する前記感知部間を接続する接続部を有し、
隣接する前記導電パターン間には、前記導電パターンのそれぞれの前記感知部間を互いに非接続とする非接続部が配され、
前記階段状のパターンは、前記非接続部側の頂角部から前記接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が減少することを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet of any one of Claims 2-4,
The conductive pattern has a connection part for connecting between the adjacent sensing parts,
Between the conductive patterns adjacent to each other, a non-connecting portion is provided that disconnects the sensing portions of the conductive patterns from each other.
In the step-like pattern, the rows of the small lattices are reduced through the step from the apex portion on the non-connection portion side toward the apex portion on the connection portion side.
前記感知部における前記接続部側の頂角部と、前記斜辺とが隣接する部分には、前記小格子の一辺が欠除した欠除部を有することを特徴とする導電性シート。 In the conductive sheet according to claim 5 or 6,
The conductive sheet according to claim 1, wherein a portion where the apex angle portion on the connection portion side of the sensing portion is adjacent to the oblique side has a notched portion where one side of the small lattice is missing.
前記導電部は、前記階段状のパターンに沿って配列された補助パターンを有し、
前記補助パターンは、前記感知部と非接続とされた複数の補助線を有し、
前記補助線は、前記小格子の一辺よりも長さが小さく、前記小格子の対向する二辺の間隔と等間隔で配列されることを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet of any one of Claims 2-7,
The conductive portion has an auxiliary pattern arranged along the stepped pattern,
The auxiliary pattern has a plurality of auxiliary lines disconnected from the sensing unit,
The conductive sheet is characterized in that the auxiliary line has a length smaller than one side of the small lattice and is arranged at equal intervals with the interval between two opposing sides of the small lattice.
前記補助パターンは、前記段差近傍において２つの前記補助線がＬ字状に組み合わされ、前記段差の隅部に対向するＬ字状パターンを含むことを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 8,
2. The conductive sheet according to claim 1, wherein the auxiliary pattern includes an L-shaped pattern in which two auxiliary lines are combined in an L shape in the vicinity of the step so as to face a corner of the step.
隣接する前記導電パターン間には、前記導電パターンのそれぞれの前記感知部間を互いに非接続とする非接続部が配され、
前記非接続部には、それぞれ２つの前記補助線がＬ字状に組み合わされ、前記一方向に直交する方向に沿って互いに対向して配置された２つのＬ字状パターンが設けられることを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 9, wherein
Between the conductive patterns adjacent to each other, a non-connecting portion is provided that disconnects the sensing portions of the conductive patterns from each other.
The non-connecting portion is provided with two L-shaped patterns, in which two auxiliary lines are combined in an L shape, and are arranged to face each other along a direction orthogonal to the one direction. A conductive sheet.
前記第１導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の第１導電パターンを有し、
前記第２導電部は、前記一方向に直交する方向に配列された金属細線による２以上の第２導電パターンを有し、
前記第１導電パターンは、金属細線による多数の格子からなる２以上の第１の感知部が接続されて構成され、
前記第２導電パターンは、金属細線による多数の格子からなる２以上の第２の感知部が接続されて構成され、
前記第１の感知部の各斜辺は、複数の格子からなる直線部と１以上の格子からなる段差を有し、
前記第２の感知部の各斜辺は、複数の格子からなる直線部と１以上の格子からなる段差を有することを特徴とする導電性シート。 The first conductive part and the second conductive part are arranged to face each other with the base interposed therebetween,
The first conductive part has two or more first conductive patterns made of fine metal wires arranged in one direction,
The second conductive part has two or more second conductive patterns made of fine metal wires arranged in a direction orthogonal to the one direction,
The first conductive pattern is configured by connecting two or more first sensing units composed of a plurality of grids made of fine metal wires,
The second conductive pattern is configured by connecting two or more second sensing units composed of a large number of grids made of fine metal wires,
Each hypotenuse of the first sensing part has a linear part composed of a plurality of grids and a step composed of one or more grids ,
Each hypotenuse of the second sensing part has a linear part composed of a plurality of lattices and a step composed of one or more lattices .
前記第１の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第１の階段状のパターンを有し、
前記第２の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第２の階段状のパターンを有することを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 11,
Each hypotenuse of the first sensing unit has a first step-like pattern having one or more steps,
Each of the hypotenuses of the second sensing part has a second step-like pattern having one or more steps.
前記第１の感知部と前記第２の感知部は、略ひし形状を有することを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 11 or 12,
The conductive sheet, wherein the first sensing part and the second sensing part have a substantially rhombus shape.
前記第１の感知部と前記第２の感知部は、ひし形状を有する複数の小格子が配列されて構成され、
前記第１の感知部の前記段差と第２の感知部の前記段差は、前記小格子の高さの整数倍に等しいことを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet of any one of Claims 11-13,
The first sensing unit and the second sensing unit are configured by arranging a plurality of small lattices having a rhombus shape,
The conductive sheet according to claim 1, wherein the step of the first sensing unit and the step of the second sensing unit are equal to an integral multiple of the height of the small lattice.
前記第１導電パターンは、隣接する前記第１の感知部間を互いに接続する第１接続部を有し、
前記第２導電パターンは、隣接する前記第２の感知部間を互いに接続する第２接続部を有し、
隣接する前記第１導電パターン間には、前記第１導電パターンのそれぞれの前記第１の感知部間を互いに非接続とする第１非接続部が配され、
隣接する前記第２導電パターン間には、前記第２導電パターンのそれぞれの前記第２の感知部間を互いに非接続とする第２非接続部が配され、
前記第１の階段状のパターンは、前記第１非接続部側の頂角部から前記第１接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が増加し、
前記第２の階段状のパターンは、前記第２非接続部側の頂角部から前記第２接続部側の頂角部に向かって前記段差を介して前記小格子の列が減少することを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 14, wherein
The first conductive pattern has a first connection part that connects the adjacent first sensing parts to each other,
The second conductive pattern has a second connection part that connects the adjacent second sensing parts to each other,
Between the first conductive patterns adjacent to each other, a first non-connecting portion that disconnects the first sensing portions of the first conductive patterns from each other is disposed.
Between the second conductive patterns adjacent to each other, a second non-connecting portion that disconnects the second sensing portions of the second conductive patterns from each other is disposed.
In the first step-like pattern, the rows of the small lattices increase from the apex angle portion on the first non-connection portion side toward the apex angle portion on the first connection portion side through the step,
In the second stepped pattern, the rows of the small lattices are reduced through the step from the apex angle portion on the second non-connection portion side toward the apex angle portion on the second connection portion side. A characteristic conductive sheet.
前記第１の感知部における前記第１接続部側の頂角部と、前記第１の感知部の前記斜辺とが隣接する部分と、
前記第２の感知部における前記第２接続部側の頂角部と、前記第２の感知部の前記斜辺とが隣接する部分との少なくともいずれか一方には、前記小格子の一辺が欠除した欠除部を有することを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 14, wherein
A portion where the apex angle portion on the first connection portion side in the first sensing portion and the oblique side of the first sensing portion are adjacent to each other;
At least one of the apex angle portion on the second connecting portion side in the second sensing portion and the portion where the oblique side of the second sensing portion is adjacent is missing one side of the small lattice. A conductive sheet characterized by having a removed portion.
前記第１導電部は、前記第１の階段状のパターンに沿って配列された第１補助パターンを有し、
前記第１補助パターンは、前記第１の感知部と非接続とされた複数の第１補助線を有し、
前記第２導電部は、前記第２の階段状のパターンに沿って配列された第２補助パターンを有し、
前記第２補助パターンは、前記第２の感知部と非接続とされた複数の第２補助線を有し、
前記第１補助線は、前記小格子の一辺よりも長さが小さく、前記小格子の対向する二辺の間隔と等間隔で配列され、
前記第２補助線は、前記小格子の一辺よりも長さが小さく、前記小格子の対向する二辺の間隔と等間隔で配列されることを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet of any one of Claims 13-16,
The first conductive part has a first auxiliary pattern arranged along the first stepped pattern,
The first auxiliary pattern has a plurality of first auxiliary lines disconnected from the first sensing unit,
The second conductive portion has a second auxiliary pattern arranged along the second stepped pattern,
The second auxiliary pattern has a plurality of second auxiliary lines disconnected from the second sensing unit,
The first auxiliary line is smaller in length than one side of the small lattice, and is arranged at equal intervals with the interval between two opposing sides of the small lattice,
The conductive sheet according to claim 1, wherein the second auxiliary line has a length smaller than one side of the small lattice and is arranged at equal intervals with an interval between two opposing sides of the small lattice.
前記第１補助パターンは、前記第１の階段状のパターンの前記段差近傍において２つの前記第１補助線がＬ字状に組み合わされ、前記段差の隅部に対向する第１Ｌ字状パターンを含み、
前記第２補助パターンは、前記第２の階段状のパターンの前記段差近傍において２つの前記第２補助線がＬ字状に組み合わされ、前記段差の隅部に対向する第２Ｌ字状パターンを含むことを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 17,
The first auxiliary pattern includes a first L-shaped pattern in which two first auxiliary lines are combined in an L shape in the vicinity of the step of the first stepped pattern, and face the corner of the step. ,
The second auxiliary pattern includes a second L-shaped pattern in which two second auxiliary lines are combined in an L shape in the vicinity of the step of the second stepped pattern and face a corner portion of the step. A conductive sheet characterized by that.
隣接する前記第１導電パターン間には、前記第１導電パターンのそれぞれの前記第１の感知部間を互いに非接続とする第１非接続部が配され、
隣接する前記第２導電パターン間には、前記第２導電パターンのそれぞれの前記第２の感知部間を互いに非接続とする第２非接続部が配され、
前記第１非接続部には、それぞれ２つの前記第１補助線がＬ字状に組み合わされ、前記一方向に直交する方向に沿って互いに対向して配置された２つの第３Ｌ字状パターンが設けられ、
前記第２非接続部には、それぞれ２つの前記第２補助線がＬ字状に組み合わされ、前記一方向に沿って互いに対向して配置された２つの第４Ｌ字状パターンが設けられることを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 18, wherein
Between the first conductive patterns adjacent to each other, a first non-connecting portion that disconnects the first sensing portions of the first conductive patterns from each other is disposed.
Between the second conductive patterns adjacent to each other, a second non-connecting portion that disconnects the second sensing portions of the second conductive patterns from each other is disposed.
In the first non-connecting portion, two first auxiliary lines are combined in an L-shape, and two third L-shaped patterns arranged opposite to each other along a direction orthogonal to the one direction. Provided,
In the second non-connecting portion, two second auxiliary lines are respectively combined in an L shape, and two fourth L-shaped patterns arranged to face each other along the one direction are provided. A characteristic conductive sheet.
上面から見たとき、前記第１導電パターンと前記第２導電パターンとが対向する部分は、複数の前記小格子が組み合わされた形態を有することを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 18, wherein
A portion of the first conductive pattern and the second conductive pattern facing each other when viewed from above has a form in which a plurality of the small lattices are combined.
各前記小格子の配列ピッチが１００〜４００μｍであることを特徴とする導電性シート。 The conductive sheet according to claim 4 or 14,
The conductive sheet is characterized in that the arrangement pitch of each of the small lattices is 100 to 400 μm.
前記金属細線の線幅が１５μｍ以下であることを特徴とする導電性シート。 In the electroconductive sheet according to claim 1 or 11,
The conductive sheet according to claim 1, wherein the fine metal wire has a line width of 15 μm or less.
前記導電性シートは、
基体と、
前記基体の一方の主面に形成された導電部とを有し、
前記導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の導電パターンを有し、
前記導電パターンは、金属細線による多数の格子からなる２以上の感知部が接続されて構成され、
前記感知部の各斜辺は、複数の格子からなる直線部と１以上の格子からなる段差を有することを特徴とするタッチパネル。 A touch panel comprising a conductive sheet installed on a display panel,
The conductive sheet is
A substrate;
Having a conductive portion formed on one main surface of the base,
The conductive part has two or more conductive patterns by fine metal wires arranged in one direction,
The conductive pattern is configured by connecting two or more sensing units composed of a large number of grids made of fine metal wires,
Each hypotenuse of the sensing unit has a straight line part composed of a plurality of lattices and a step composed of one or more lattices .
前記導電性シートは、
第１導電部と第２導電部とが基体を介して対向して配置され、
前記第１導電部は、一方向に配列された金属細線による２以上の第１導電パターンを有し、
前記第２導電部は、前記一方向に直交する方向に配列された金属細線による２以上の第２導電パターンを有し、
前記第１導電パターンは、金属細線による多数の格子からなる２以上の第１の感知部が接続されて構成され、
前記第２導電パターンは、金属細線による多数の格子からなる２以上の第２の感知部が接続されて構成され、
前記第１の感知部の各斜辺は、複数の格子からなる直線部と１以上の格子からなる段差を有し、
前記第２の感知部の各斜辺は、複数の格子からなる直線部と１以上の格子からなる段差を有することを特徴とするタッチパネル。 A touch panel comprising a conductive sheet installed on a display panel,
The conductive sheet is
The first conductive part and the second conductive part are arranged to face each other with the base interposed therebetween,
The first conductive part has two or more first conductive patterns made of fine metal wires arranged in one direction,
The second conductive part has two or more second conductive patterns made of fine metal wires arranged in a direction orthogonal to the one direction,
The first conductive pattern is configured by connecting two or more first sensing units composed of a plurality of grids made of fine metal wires,
The second conductive pattern is configured by connecting two or more second sensing units composed of a large number of grids made of fine metal wires,
Each hypotenuse of the first sensing part has a linear part composed of a plurality of grids and a step composed of one or more grids ,
Each hypotenuse of the second sensing part has a straight line part made up of a plurality of grids and a step made up of one or more grids .
前記第１の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第１の階段状のパターンを有し、
前記第２の感知部の各斜辺は、１以上の段差を有する第２の階段状のパターンを有することを特徴とするタッチパネル。 The touch panel according to claim 26.
Each hypotenuse of the first sensing unit has a first step-like pattern having one or more steps,
Each hypotenuse of the second sensing unit has a second stepped pattern having one or more steps.
前記第１の感知部と前記第２の感知部は、略ひし形状を有することを特徴とするタッチパネル。 The touch panel according to claim 26 or 27,
The touch panel, wherein the first sensing unit and the second sensing unit have a substantially rhombus shape.
前記第１の感知部と前記第２の感知部は、ひし形状を有する複数の小格子が配列されて構成され、
上面から見たとき、前記第１導電パターンと前記第２導電パターンとが対向する部分は、複数の前記小格子が組み合わされた形態を有することを特徴とするタッチパネル。 The touch panel according to any one of claims 26 to 28,
The first sensing unit and the second sensing unit are configured by arranging a plurality of small lattices having a rhombus shape,
When viewed from above, a portion where the first conductive pattern and the second conductive pattern face each other has a form in which a plurality of the small lattices are combined.
前記金属細線の配列ピッチが１００〜４００μｍであることを特徴とするタッチパネル。 The touch panel according to any one of claims 26 to 29,
The arrangement pitch of the said metal fine wire is 100-400 micrometers, The touch panel characterized by the above-mentioned.
前記金属細線の線幅が１５μｍ以下であることを特徴とするタッチパネル。 The touch panel according to any one of claims 26 to 30, wherein:
The line width of the said metal fine wire is 15 micrometers or less, The touchscreen characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011106164A JP5711606B2 (en) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Conductive sheet and touch panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011106164A JP5711606B2 (en) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Conductive sheet and touch panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012238148A JP2012238148A (en) | 2012-12-06 |
| JP5711606B2 true JP5711606B2 (en) | 2015-05-07 |
Family
ID=47461000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011106164A Active JP5711606B2 (en) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Conductive sheet and touch panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5711606B2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6278388B2 (en) * | 2013-11-13 | 2018-02-14 | Ｎｉｓｓｈａ株式会社 | Touch sensor and manufacturing method thereof |
| JP6216252B2 (en) * | 2014-01-09 | 2017-10-18 | アルプス電気株式会社 | Input device |
| JP2015184994A (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 凸版印刷株式会社 | Transparent conductive laminate and touch panel having transparent conductive laminate |
| JP6333042B2 (en) * | 2014-04-21 | 2018-05-30 | 三菱電機株式会社 | Touch screen, touch panel, display device and electronic device |
| JP6504456B2 (en) * | 2014-08-21 | 2019-04-24 | 大日本印刷株式会社 | Touch panel sensor and display device with touch position detection function |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104635983B (en) * | 2008-07-31 | 2018-01-30 | 郡是株式会社 | Soft-touch control |
| JP5371840B2 (en) * | 2009-04-15 | 2013-12-18 | 信越ポリマー株式会社 | Capacitance sensor and manufacturing method thereof |
-
2011
- 2011-05-11 JP JP2011106164A patent/JP5711606B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012238148A (en) | 2012-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5675491B2 (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP7164642B2 (en) | Display device with conductive film | |
| JP5839541B2 (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP5615856B2 (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP5676225B2 (en) | Conductive sheet, method of using conductive sheet, and capacitive touch panel | |
| JP5728412B2 (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP5698103B2 (en) | Conductive film and touch panel | |
| JP5670827B2 (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP5248653B2 (en) | Conductive sheet and capacitive touch panel | |
| JP6026003B2 (en) | Conductive film, touch panel and display device | |
| JP5809846B2 (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP5638027B2 (en) | Conductive sheet and capacitive touch panel | |
| JP5638459B2 (en) | Touch panel and conductive sheet | |
| JP2012163951A (en) | Display device having conductive film and the conductive film | |
| JP5890063B2 (en) | Conductive film | |
| JP2013149232A (en) | Conductive sheet and touch panel | |
| JP2011129501A (en) | Conductive sheet, method for using conductive sheet, and capacitive touch panel of conductive sheet | |
| JP2011113149A (en) | Conductive sheet, use method for the same and capacitance type touch panel | |
| JP2012163933A (en) | Conductive film and display device having the same | |
| JP5711606B2 (en) | Conductive sheet and touch panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131114 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140625 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140715 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140911 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150217 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150306 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5711606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |