JP5708159B2 - 積層シート及び発泡積層シートの製造方法 - Google Patents
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Description
1.基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層、非発泡樹脂層、及び表面保護層が順に形成されている積層シートの製造方法であって、
(1)前記表面保護層は単層又は複層からなり、前記表面保護層を構成する少なくとも1層はポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層であり、
(2)前記基材上に前記発泡剤含有樹脂層、及び非発泡樹脂層を形成する工程1、
(3)前記非発泡樹脂層上に前記表面保護層を押出し製膜により形成する工程2、
(4)前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を架橋する工程3を有することを特徴とする積層シートの製造方法。
2.前記表面保護層が複層であり、少なくとも最下層が前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層である、上記項1に記載の積層シートの製造方法。
3.前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層は、ポリエチレン及びエチレン−メタクリル酸共重合体の少なくとも1種を含有する、上記項1又は2に記載の積層シートの製造方法。
4.前記工程3において、前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記発泡剤含有樹脂層も架橋する、上記項1〜3のいずれかに記載の積層シートの製造方法。
5.基材上に少なくとも発泡樹脂層、非発泡樹脂層、及び表面保護層が順に形成されている発泡積層シートの製造方法であって、
前記表面保護層は単層又は複層からなり、前記表面保護層を構成する少なくとも1層はポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層であり、且つ
下記工程1〜4を有すること特徴とする、発泡積層シートの製造方法:
(1)前記基材上に前記発泡剤含有樹脂層、及び前記非発泡樹脂層を形成する工程1、
(2)前記非発泡樹脂層上に前記表面保護層を押出し製膜により形成する工程2、
(3)前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を架橋する工程3、及び
(4)前記工程3で得られた積層シートを加熱することにより、前記発泡剤含有樹脂層を発泡樹脂層とする工程4。
6.前記工程4の後に、最表面層の上からエンボス加工を施す工程5を有する、上記項5に記載の発泡積層シートの製造方法。
本発明の積層シートの製造方法は、基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層及び表面保護層が順に形成されている積層シートの製造方法であって、
(1)前記表面保護層は単層又は複層からなり、前記表面保護層を構成する少なくとも1層はポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層であり、
(2)前記基材上に前記発泡剤含有樹脂層を形成する工程1、
(3)前記発泡剤含有樹脂層上に前記表面保護層を押出し製膜により形成する工程2、
(4)前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を架橋する工程3を有することを特徴とする。
工程1は、基材上に発泡剤含有樹脂層を形成する。
工程2は、前記発泡剤含有樹脂層上(非発泡樹脂層Aや絵柄模様層を形成した場合にはそれらの上)に前記表面保護層を押出し製膜により形成する。
工程3は、前記表面保護層側から電子線を照射することにより、表面保護層の中のポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層の耐熱性を向上させ、最終的に得られる発泡積層シートの優れた耐汚染性及び耐傷性が得ることができる。
本発明の発泡積層シートの製造方法は、上記工程1〜3に加えて、積層シートの加熱により発泡剤含有樹脂層を発泡樹脂層とする工程4を有することにより、発泡積層シートの製造方法となる。
3種3層マルチマニホールドTダイ押出し機を用い、非発泡樹脂層A/発泡剤含有樹脂層/非発泡樹脂層B(接着樹脂層)の順に厚み8μm/60μm/8μmになるように押出し製膜した。押し出し条件は、各層のシリンダー温度及びダイス温度は全て120℃とした。次いで、ラミネートロールを通して、前記非発泡樹脂層Bの面に表面温度を120℃とした裏打紙「NI−65A、日本製紙製」を積層した。
表面樹脂層(上層)に高密度ポリエチレン(HDPE)「ノバテックHF560(日本ポリエチレン製):MFR=7」を用いた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層(上層)に中密度ポリエチレン(MDPE)「ノバテックHC170(日本ポリエチレン製):MFR=10」を用いた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層(上層)にポリプロピレン(PP)「ノバテックFL03H(日本ポリプロピレン製):MFR=20」を用い、表面樹脂層(下層)にポリエチレン変性物(PE変性)「モディックM545(三菱化学製):MFR=6」を用いた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層(上層)に中密度ポリエチレン(MDPE)「ノバテックHC170(日本ポリエチレン製):MFR=10」を用い、表面樹脂層(下層)にポリエチレン変性物(PE変性)「モディックM545(三菱化学製):MFR=6」を用いた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
低密度ポリエチレン(LDPE)「ノバテックLC600A(日本ポリエチレン製):MFR=7」の単層(10μm)の表面保護層とした以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層(上層)にポリプロピレン(PP)「ノバテックFL03H(日本ポリプロピレン製):MFR=20」を用いた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層(上層)にポリプロピレン(PP)「ウィンテックWSX02(日本ポリプロピレン製):MFR=25」を用いた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層に対して電子線を照射せずに、発泡剤含有樹脂層を発泡させた以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層に対して電子線を照射せずに、発泡剤含有樹脂層を発泡させた以外は、実施例3と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層に対して電子線を照射せずに、発泡剤含有樹脂層を発泡させた以外は、実施例7と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層に対して電子線を照射せずに、発泡剤含有樹脂層を発泡させた以外は、実施例8と同様にして発泡積層シートを作製した。
表面樹脂層を設けなかった以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
発泡剤含有樹脂層に電子線照射した後、表面保護層に電子線照射をしない以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
ポリプロピレン(PP)「ノバテックFL03H(日本ポリプロピレン製):MFR=20」の単層の表面保護層とした以外は、実施例1と同様にして発泡積層シートを作製した。
各発泡積層シートの断面を光学顕微鏡にて観察した。
<1>SV法準拠:赤クレヨンにて、24時間放置後、中性洗剤にて汚染物質除去を行った。
○:赤クレヨン、油性マジックの残存無し。
△:赤クレヨン及び/又は油性マジックの僅かな残存あり。
×:赤クレヨン、油性マジックの残存あり。
Claims (6)
- 基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層、非発泡樹脂層、及び表面保護層が順に形成されている積層シートの製造方法であって、
(1)前記表面保護層は単層又は複層からなり、前記表面保護層を構成する少なくとも1層はポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層であり、
(2)前記基材上に前記発泡剤含有樹脂層、及び非発泡樹脂層を形成する工程1、
(3)前記非発泡樹脂層上に前記表面保護層を押出し製膜により形成する工程2、
(4)前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を架橋する工程3を有することを特徴とする積層シートの製造方法。 - 前記表面保護層が複層であり、少なくとも最下層が前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層である、請求項1に記載の積層シートの製造方法。
- 前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層は、ポリエチレン及びエチレン−メタクリル酸共重合体の少なくとも1種を含有する、請求項1又は2に記載の積層シートの製造方法。
- 前記工程3において、前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記発泡剤含有樹脂層も架橋する、請求項1〜3のいずれかに記載の積層シートの製造方法。
- 基材上に少なくとも発泡樹脂層、非発泡樹脂層、及び表面保護層が順に形成されている発泡積層シートの製造方法であって、
前記表面保護層は単層又は複層からなり、前記表面保護層を構成する少なくとも1層はポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を含有する層であり、且つ
下記工程1〜4を有すること特徴とする、発泡積層シートの製造方法:
(1)前記基材上に前記発泡剤含有樹脂層、及び前記非発泡樹脂層を形成する工程1、
(2)前記非発泡樹脂層上に前記表面保護層を押出し製膜により形成する工程2、
(3)前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体を架橋する工程3、及び
(4)前記工程3で得られた積層シートを加熱することにより、前記発泡剤含有樹脂層を発泡樹脂層とする工程4。 - 前記工程4の後に、最表面層の上からエンボス加工を施す工程5を有する、請求項5に記載の発泡積層シートの製造方法。
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