JP5704379B2 - インクジェット記録用インクセット、インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録用インクセット、インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関する。

従来から、インクジェット記録用インクセットとして、水溶性染料および水を含む染料インクと、顔料および水を含む顔料インクとを含むインクセットが汎用されている。しかし、前記インクセットを構成する前記顔料インクには、印刷用紙などの被記録媒体への浸透性が低いという問題、さらに、顔料が凝集しやすく、顔料インク中での顔料の分散安定性に劣るという問題があった。また、顔料インクの分散安定性に関連して次のような問題点もあることに発明者は気が付いている。分散安定性に劣る顔料インクが、例えば、インクジェット記録ヘッドのインク吐出面で染料インクと接触することがある。これは、例えば、インク吐出面をクリーニングするためにワイパーでインクジェットヘッドの吐出面をワイプしたときに起こる。上記のような分散安定性に劣る顔料インクと染料インクとがインク吐出面で接触するとそれらのインクが固化し易くなり、吐出面のノズルホールを詰まらせてしまう。この理由は以下のように考えられる。顔料インクと染料インクが接触すると、顔料インクと染料インクの境界において顔料の凝集が起こる。次いで、インク中の揮発成分が蒸発することにより、さらに顔料の凝集が進行し、その結果、インクの固化が起こると考えられる。この問題は、複数色のインクを単一の吐出面から吐出する構造のインクジェットヘッドでは深刻である。

前記浸透性の問題は、前記顔料インクに、浸透剤や界面活性剤などの界面活性能を有する物質を添加し、前記顔料インクの被記録媒体への浸透性を高めることで解決できる。また、前記顔料インク中の顔料の分散安定性の問題の解決のために、ポリマーを添加した顔料インクが提案されている（特許文献１および２）。

特開２００３−９６３３８号公報 特開２００３−１４７２４１号公報

しかし、前記インクセットを構成する顔料インクにおいて、前記界面活性能を有する物質の添加量を増やすと、前記顔料インクが染料インクとインクジェットヘッドのノズル周辺で接触し蒸発したときに固化しやすくなり、前記ノズルが目詰まりしやすくなることで、不吐出が生じる原因となる。また、顔料インク中の顔料の分散安定性を改善する目的で顔料インクにポリマーを添加すると、分散安定性は向上するものの、印刷物の光学濃度（ＯＤ値）が低下するという別の問題が生じる。従って、上記の従来の問題を解決するには、単純にポリマーを顔料インクに加えただけでは、十分な印字品質を保てない。

ところで、染料インクには、一般的に、マイグレーションに劣るという問題がある。前記マイグレーションとは、例えば、光沢紙に、イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインクの３色の染料インクを用いてトリカラーブラックを印字した後に、前記トリカラーブラック印字部の周縁に前記染料インクの一部が滲み出すことをいう。

そこで、本発明は、顔料インクの浸透性および光学濃度が高く、且つ、顔料インクと染料インクがインクジェットヘッドのノズル周辺で接触しても前記ノズルの目詰まりによる不吐出を生じることがなく、さらに、染料インクのマイグレーションが良好なインクジェット記録用インクセットを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の態様に従えば、水溶性染料および水を含む染料インクと、自己分散型顔料および水を含む顔料インクとを含むインクジェット記録用インクセットであって、
前記染料インクが、さらに、ラクタム構造を有するポリマーを含み、
前記水溶性染料が、基の中に負電荷（−）を有する官能基を持つ水溶性染料であり、
前記顔料インクが、さらに、界面活性能を有する物質を含み、且つ、吐出される前記顔料インクの一液滴量を２２ｐＬ〜２８ｐＬの範囲に設定し、普通紙に１ドット線を印字した場合、前記１ドット線の線幅が１１５μｍ以上となる条件を満たす割合で、前記界面活性能を有する物質の配合量が設定されており、
前記界面活性能を有する物質が、浸透剤および界面活性剤を含み、
前記顔料インク全体に対する前記浸透剤および前記界面活性剤の配合割合が、下記条件１または下記条件２を満たし、
前記顔料インク全体に対する前記ラクタム構造を有するポリマーの配合割合が、１．０重量％以下であるインクジェット記録用インクセットが提供される。

（条件１）
前記浸透剤の配合割合が、５重量％〜１５重量％であり、前記界面活性剤の配合割合が、０．１重量％〜１重量％である。
（条件２）
前記浸透剤の配合割合が、１重量％〜５重量％であり、前記界面活性剤の配合割合が、０．４重量％〜２重量％である。

前述のように、顔料インク中の顔料の分散安定性を改善する目的で顔料インクにポリマーを添加することは知られているが、本発明では、インクジェット記録用インクセットの染料インクにラクタム構造を有するポリマーが配合されている。このようにラクタム構造を有するポリマーを染料インクに含ませることで以下のようなメリットがある。ｉ）顔料インクと前記染料インクがインクジェットヘッドのノズル周辺で接触しても、染料インクに含まれるラクタム構造を有するポリマーが顔料インクの顔料に作用して、インクの固化を防止し、それにより、ノズルの目詰まりによる不吐出を生じることが防止される。この結果、顔料の分散安定性を高めるためのポリマーを顔料インクに加える必要性は薄れる。ii）顔料インクにポリマーを加ないか加えても少量で足りるので、顔料インクの光学濃度を高く保つことができる。特に、後述する実施例のように、本発明のインクセットにおいて、前記ラクタム構造を有するポリマーを、前記染料インクのみに配合することで、顔料インクの光学濃度をより高くすることができる。iii)上記i)の作用により顔料インクに界面活性能を有する物質を比較的多量に加えても従来技術の問題点であった染料インクと顔料インクの接触による固化の問題は生じないので、顔料インクに加える界面活性能を有する物質の量の制限を取り除くことができる。このため、本発明のインクセットでは、前記顔料インクに、前記線幅の条件を満たすのに充分な量の界面活性能を有する物質を配合でき、前記顔料インクの浸透性を高めることができる。また、本発明のインクセットでは、自己分散型顔料の凝集を抑制するためのポリマーとして、特に、ラクタム構造を有するポリマーを選択し、配合することで、前記顔料インクと前記染料インクがインクジェットヘッドのノズル周辺で接触しても前記ノズルの目詰まりによる不吐出を生じることがない。この作用について以下に、図２を参照しながら説明する。

例えば、γ-ラクタム構造を有するポリマーは、図２に示すようにラクタム中の窒素とそれに結合するカルボニル基との間で電子が移動する共鳴構造式で表わすことができる。このようなγ−ラクタム構造を有するポリマーを自己分散型顔料を含む顔料インクに加えると、ラクタム中の正電荷（＋）を有する窒素が自己分散型顔料の表面に存在するカルボキシル基またはスルホン基中の負電荷（−）を有する酸素に引き付けられ、γ−ラクタム構造を有するポリマーが顔料粒子の周囲を覆いつくす。ここで、自己分散型顔料はカウンターイオンとしてナトリウムイオンなどのカチオンを有するが、そのようなカチオンよりもラクタムの窒素のほうがイオン化傾向が低いために、それらのカチオンよりもラクタムの窒素が自己分散型顔料の表面に存在するカルボキシル基またはスルホン基の酸素と結合し易くなると考えられる。これにより、顔料粒子が凝集することが防止されると考えられる。なお、ポリマーの分子量が大きくなると、一つのポリマーが数個の顔料粒子を取り囲むことになるので、凝集が起こり易くなると考えられる。それゆえ、本発明ではラクタム構造を有するポリマーの分子の分子量は小さい方が望ましい。

本発明者は上記効果に加えて、インクジェット記録用染料インクに、ラクタム構造を有するポリマーが配合されていることで、染料インクのマイグレーションを抑制することができることを発見した。この理由は、図２に示したラクタム構造を有するポリマーの構造式に基づいて次のように説明することができる。トリカラーブラック印字部の周縁に前記染料インクの一部が滲み出すマイグレーションは、印字後に、染料が例えば光沢紙の受容層を移動することが原因で生じると考えられる。本発明の染料インクでは、染料のカルボキシル基などの基の中の負電荷（−）を有する酸素が、正電荷（＋）を有するラクタム中の窒素に電気的に引き付けられ、染料の周りをポリマーが覆い、見かけ上、染料が巨大化（分子量が増大）する。この結果、そのような巨大化した染料は光沢紙の受容層内で移動することが抑制されると考えられる。この場合も、ラクタムの窒素が染料のカウンターイオンであるカチオンよりもイオン化傾向が低いために、ラクタムの窒素が染料の表面に存在するカルボキシル基またはスルホン基の酸素に優先的に結合し易くなると考えられる。

従って、本発明のインクセットは、染料インクにラクタム構造を有するポリマーを配合することで、ｉ）染料インクと顔料インクの接触によるインクの固化を抑制してノズルの目詰まりを防止すること、ii)顔料インクの光学濃度を高めること、iii）顔料インクの浸透性の向上、vi)染料インクのマイグレーションの抑制という４つの効果を同時に生じさせるシナジーを有する。

図１は、本発明のインクジェット記録装置の構成の一例を示す概略斜視図である。 図２は、ラクタム構造を有するポリマーの顔料に対する作用を説明する図である。

本発明において、「普通紙」とは、例えば、ノートやレポート用紙などに用いられている上質紙や、コーティングがなされていないコピー用紙など、表面に特殊な加工や塗布処理がなされていない紙のことをいう。前記普通紙としては、例えば、Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ社製のＬａｓｅｒ Ｐｒｉｎｔ、Ｍ−ｒｅａｌ社製のＤＡＴＥ ＣＯＰＹ紙、ＸＥＲＯＸ社製のＸｅｒｏｘ４２００、ブラザー工業（株）製の専用紙 上質普通紙ＢＰ６０ＰＡ、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製の４２００ＤＰ ＰＡＰＥＲ ２０ＬＢなどがあげられる。本発明においては、顔料インクの浸透性の評価のために普通紙を用いているに過ぎず、被記録媒体を普通紙に限定するものではない。

本発明のインクジェット記録用インクセットの染料インクに、前述のような作用により前記ラクタム構造を有するポリマーが含まれる。前記ラクタム構造としては、例えば、α−ラクタム構造、β−ラクタム構造、γ−ラクタム構造、δ−ラクタム構造、ε−ラクタム構造などがあげられるが、上記本発明の効果を十分に発現するにはγ−ラクタム構造であることが好ましい。

本発明のインクジェット記録用インクセットにおいて、前記γ−ラクタム構造を有するポリマーの重量平均分子量が、２５０００未満であることが好ましい。前記重量平均分子量を２５０００未満とすることで、顔料インクの蒸発特性により優れたインクセットを得ることとできる。前記重量平均分子量の下限値は、特に制限されないが、例えば、５０００であり、好ましくは、９０００である。

本発明のインクジェット記録用インクセットにおいて、前記γ−ラクタム構造を有するポリマーは、特に制限されず、例えば、ポリビニルピロリドンが好ましい。前記γ−ラクタム構造を有するポリマーは、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

本発明のインクジェット記録用インクセットにおいて、前記界面活性能を有する物質は、浸透剤および界面活性剤を含む。前記浸透剤は、主鎖の炭素原子数が５〜１０であるグリコールエーテル系化合物であり、前記界面活性剤は、アセチレンジオール系化合物であることが好ましい。

本発明のインクジェット記録用インクセットにおいて、前記ラクタム構造を有するポリマーは、前記染料インクのみに含まれていることが好ましい。これにより、顔料インクの光学濃度がより高いインクセットを得ることができる。

本発明のインクジェット記録用インクセットにおいて、前記自己分散型顔料が、自己分散型ブラック顔料であり、前記染料インクが、イエロー水溶性染料、マゼンタ水溶性染料およびシアン水溶性染料からなる群から選択される少なくとも一つの水溶性染料を含むことが好ましい。

本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部およびインク吐出手段を備え、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、前記インク収容部に、本発明の前記インクジェット記録用インクセットを構成するインクが収容されていることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録方法は、インクを吐出して被記録媒体表面に記録するインクジェット記録方法であって、前記インクとして、本発明の前記インクジェット記録用インクセットを構成するインクを用いることを特徴とする。

つぎに、本発明のインクジェット記録用インクセットについて詳細に説明する。本発明のインクジェット記録用インクセットは、水溶性染料および水を含む染料インクと、自己分散型顔料および水を含む顔料インクとを含む。

まず、前記染料インクについて説明する。前記染料インクの水溶性染料は、基の中に負電荷（−）を有する官能基を持つ水溶性染料でありさえすれば特に限定されず、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料などがあげられる。前記染料インクは、イエロー水溶性染料、マゼンタ水溶性染料およびシアン水溶性染料からなる群から選択される少なくとも一つの水溶性染料を含むことが好ましい。

前記イエロー水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ、Ｃ．Ｉ．アシッドイエローおよびＣ．Ｉ．アシッドオレンジなどがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエローとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１２、２４、２６、８６、９８、１３２および１４２などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４、３９、４４、４６および６０などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドイエローとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１、１７、２３、２５、２９、４２、６１および７１などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７および１９などがあげられる。

前記マゼンタ水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッドおよびＣ．Ｉ．ベーシックバイオレットなどがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッドとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、４、１７、２８、８３および２２７などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレットとしては、例えば、Ｃ．Ｉダイレクトバイオレット４７および４８などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドレッドとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、６、３２、３７、５１、５２、８０、８５、８７、９２、９４、１１５、１８０、２５６、２８９、３１５および３１７などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレットとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット４９などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックレッドとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、２、９、１２、１３、１４および３７などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレットとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７、１４および２７などがあげられる。

前記シアン水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン、Ｃ．Ｉ．アシッドブルーおよびＣ．Ｉ．ベーシックブルーなどがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルーとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー６、２２、２５、７１、８６、９０、１０６および１９９などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーンとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドブルーとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、２２、４０、５９、９３、１０２、１０４、１１７、１２０、１６７、２２９および２３４などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックブルーとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、３、５、７、９、２４、２５、２６、２８および２９などがあげられる。

前記イエロー水溶性染料、前記マゼンタ水溶性染料および前記シアン水溶性染料以外の水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラックおよびＣ．Ｉ．フードブラックなどがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、１９、３２、５１、７１、１０８、１４６、１５４および１６８などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウンとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン１０９などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２、７、２４、２６、３１、５２、６３、１１２および１１８などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２などがあげられる。前記Ｃ．Ｉ．フードブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．フードブラック１および２などがあげられる。

前記例示の水溶性染料は、例えば、鮮明性および安定性などの特性に優れる。前記水溶性染料は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。前記染料インク全体に対する前記水溶性染料の配合割合（染料割合）は、特に制限されないが、例えば、０．１重量％〜１０重量％であり、好ましくは、０．５重量％〜８重量％であり、より好ましくは、０．５重量％〜５重量％である。

前記水は、イオン交換水または純水であることが好ましい。前記インク全体に対する前記水の配合割合（水割合）は、所望のインク特性などに応じて適宜決定される。前記水割合は、例えば、他の成分の残部としてもよい。

前記染料インクは、さらに、ラクタム構造を有するポリマーを含む。前記ラクタム構造を有するポリマーは、前述のとおりである。前記染料インクに対する前記ラクタム構造を有するポリマーの配合割合（ポリマー割合）は、前記ポリマーの重量平均分子量などに応じて適宜決定される。前記ポリマー割合は、例えば、０．０１重量％〜５重量％であり、好ましくは、０．０５重量％〜４重量％である。特に、前述の本発明の効果を十分に発現させるには、染料インク中、１．０〜３．０重量％含ませることが好ましい。

前述のとおり、前記染料インクは、前記ラクタム構造を有するポリマーを含むため、マイグレーションが良好である。

前述のとおり、本発明のインクセットにおいて、前記ラクタム構造を有するポリマーは、前記染料インクのみに含まれていることが好ましい。これにより、顔料インクの光学濃度がより高いインクセットを得ることができる。しかしながら、顔料インクの光学濃度の望ましい値を維持する１．０重量％以下の範囲で、前記ラクタム構造を有するポリマーを顔料インクが含んでいてもよい。顔料インク中、前記ラクタム構造を有するポリマーを、特には０．５重量％以下で含んでいてもよい。

前記染料インクは、さらに、水溶性有機溶剤を含むことが好ましい。前記水溶性有機溶剤は、例えば、インクジェットヘッドの先端部におけるインクの乾燥を防止する湿潤剤および記録紙面上での乾燥速度を調整する浸透剤に分類される。

前記湿潤剤は、限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコールなどの低級アルコール；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド；アセトンなどのケトン；ジアセトンアルコールなどのケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル；ポリアルキレングリコールなどのポリエーテル；アルキレングリコール、グリセリンなどの多価アルコール；２−ピロリドン；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンなどがあげられる。前記ポリアルキレングリコールは、限定されず、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどがあげられる。前記アルキレングリコールは、限定されず、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコールなどがあげられる。これらの中でも、アルキレングリコール、グリセリンなどの多価アルコールが好適である。これらの湿潤剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記染料インク全体に対する前記湿潤剤の配合割合（湿潤剤割合）は、特に制限されず、例えば、０重量％〜９５重量％であり、好ましくは、５重量％〜８０重量％であり、より好ましくは、５重量％〜５０重量％である。

前記浸透剤は、限定されず、例えば、グリコールエーテル系化合物があげられる。前記グリコールエーテル系化合物は、限定されず、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコールプロピルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコールプロピルエーテルおよびトリプロピレングリコールブチルエーテルなどがあげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記染料インク全体に対する前記浸透剤の配合割合（浸透剤割合）は、特に制限されず、例えば、０重量％〜２０重量である。前記浸透剤割合を前記範囲とすることで、前記染料インクの紙への浸透性を、より好適なものとできる。前記浸透剤割合は、好ましくは、０．１重量％〜１５重量％であり、より好ましくは、０．５重量％〜１０重量％である。

前記染料インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、界面活性剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤などがあげられる。

前記染料インクは、例えば、水溶性染料、水およびラクタム構造を有するポリマーと、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタなどで不溶解物を除去することにより調製できる。

前記染料インクは、イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインクの３色のインク全てを含むことが特に好ましい。前記３色のインク全てを含むことで、フルカラー記録に対応可能である。前記染料インクは、前記３色のインクのみで構成されていてもよいし、さらに他の色のインクを含んでもよい。前記他の色のインクとしては、例えば、ブラックインク、レッドインク、グリーンインク、ブルーインク、染料濃度が低いライトインク（ライトイエローインク、ライトマゼンタインク、ライトシアンインク、ライトブラックインク、ライトレッドインク、ライトグリーンインク、ライトブルーインクなど）があげられる。

つぎに、前記顔料インクについて説明する。前述のとおり、前記顔料インクは、自己分散型顔料および水を含む。前記顔料インクの自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子の表面にカルボキシル基、カルボニル基、ヒドロキシル基、スルホン基などの親水性官能基およびそれらの塩の少なくとも一種が、直接または多価の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤なしでも水に分散可能なものである。

前記自己分散型顔料は、限定されず、例えば、特開平８−３４９８号公報、特表２０００−５１３３９６号公報等に記載の方法によって表面処理された自己分散型顔料を用いることができる。前記自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ社製の「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００、２５０、２６０、３００および７００」、オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−１、ＣＷ−２およびＣＷ−３」、東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤ ＢＬＡＣＫ ００２Ｃ」などがあげられる。前記自己分散型顔料は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。

前記自己分散型顔料の原料として用いることができる顔料は、限定されず、無機顔料および有機顔料のいずれも使用することができる。また、前記表面処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８および１００」、デグサ社製の「カラーブラックＦＷ２００」などのカーボンブラックがあげられる。

前記インク全体に対する前記自己分散型顔料の固形分配合割合（顔料割合）は、特に制限されず、例えば、１重量％〜１０重量％であり、好ましくは、２重量％〜９重量％であり、より好ましくは、３重量％〜８重量％である。

前記水および前記水の配合割合は、前記染料インクと同様である。

前記顔料インクは、さらに、界面活性能を有する物質を含む。前述のとおり、前記界面活性能を有する物質は、浸透剤および界面活性剤を含む。

前記浸透剤は、前記染料インクと同様である。前記浸透剤は、主鎖の炭素原子数が５〜１０のグリコールエーテル系化合物であることが好ましい。前記主鎖の炭素原子数が５〜１０のグリコールエーテル系化合物は、限定されず、例えば、エチレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコールプロピルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテルなどがあげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記界面活性剤は、アセチレンジオール系化合物であることが好ましい。前記アセチレンジオール系化合物は、限定されないが、一般式（１）で表されるアセチレンジオール系化合物であることが好ましい。

前記一般式（１）において、ｍおよびｎは、ｍ＋ｎ＝０〜５０を満たす数であり、ｍおよびｎは同一でも異なっていてもよく、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４は、それぞれ、炭素原子数１〜５の直鎖状または分岐鎖状アルキル基であり、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４は同一でも異なっていてもよい。

前記一般式（１）において、前記ｍおよびｎは、より好ましくは、ｍ＋ｎ＝１〜３０を満たす数であり、さらに好ましくは、ｍ＋ｎ＝１〜１０を満たす数であり、前記アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基などがあげられる。

前記アセチレンジオール系化合物は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日信化学工業（株）製の「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」、「オルフィン（登録商標）Ｅ１００４」、「サーフィノール（登録商標）４４０」および「サーフィノール（登録商標）４６５」；川研ファインケミカル（株）製の「アセチレノール（登録商標）Ｅ４０」および「アセチレノール（登録商標）Ｅ１００」などがあげられる。

前記アセチレンジオール系化合物以外の界面活性剤としては、例えば、花王（株）製のアニオン界面活性剤「ＥＭＡＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＡＴＥＭＵＬ（登録商標）」シリーズ、「ＶＥＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＮＥＯＰＥＬＥＸ（登録商標）」シリーズ、ＮＳ ＳＯＡＰ、ＫＳ ＳＯＡＰ、ＯＳ ＳＯＡＰ、「ＰＥＬＥＸ（登録商標）」シリーズなど；ライオン（株）製のアニオン界面活性剤「ＬＩＰＯＬＡＮ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＳＵＮＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＯＴＡＣ（登録商標）、「ＥＮＡＧＩＣＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＡＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＯＴＡＴ（登録商標）」シリーズなど；花王（株）製のノニオン界面活性剤「ＥＭＵＬＧＥＮ（登録商標）」シリーズ、「ＲＨＥＯＤＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＭＡＳＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＸＣＥＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＭＡＮＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＡＭＩＥＴ（登録商標）」シリーズ、「ＡＭＩＮＯＮ（登録商標）」シリーズなど、ライオン（株）製のノニオン界面活性剤「ＤＯＢＡＮＯＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＣＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＡＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＣＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＯＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＣＡＤＥＮＡＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＯＮＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＦＡＴ（登録商標）」シリーズなどがあげられる。

前記界面活性剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前述のとおり、前記界面活性能を有する物質の配合量は、吐出される前記顔料インクの一液滴量を２２ｐＬ〜２８ｐＬの範囲に設定し、普通紙に１ドット線を印字した場合、前記１ドット線の線幅が１１５μｍ以上となる条件を満たす割合に設定されている。これにより、前記顔料インクの浸透性に優れたインクセットを得ることができる。前記線幅の上限値は、特に制限されないが、例えば、１５０μｍであり、好ましくは、１３０μｍである。

前記顔料インク全体に対する前記界面活性能を有する物質の配合割合（界面活性物質割合）は、好ましくは、１重量％〜２０重量％であり、より好ましくは、２重量％〜１５重量％であり、さらに好ましくは、３重量％〜１３重量％である。前記界面活性能を有する物質として、前記浸透剤を比較的多く配合する場合には、前記浸透剤の配合割合（浸透剤割合）が５重量％〜１５重量％、前記界面活性剤の配合割合（界面活性剤割合）が０．１重量％〜１重量％であり、好ましくは、前記浸透剤割合が５重量％〜１２重量％、前記界面活性剤割合が０．２重量％〜０．８重量％であり、前記界面活性剤を比較的多く配合する場合には、前記浸透剤割合が１重量％〜５重量％、前記界面活性剤割合が０．４重量％〜２重量％であり、好ましくは、前記浸透剤割合が２重量％〜４重量％、前記界面活性剤割合が０．５重量％〜１．５重量％である。

前記顔料インクは、さらに、湿潤剤を含んでもよい。前記湿潤剤および前記湿潤剤の配合割合は、前記染料インクと同様である。

前記顔料インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤などがあげられる。

前記顔料インクは、例えば、自己分散型顔料、水および界面活性能を有する物質と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタなどで不溶解物を除去することにより調製できる。

つぎに、本発明のインクジェット記録装置について説明する。前述のとおり、本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部およびインク吐出手段を備え、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段により吐出するインクジェット記録装置であって、前記インク収容部に、本発明の前記インクジェット記録用インクセットを構成するインクが収容されていることを特徴とする。これらを除き、本発明のインクジェット記録装置の構成は、例えば、従来公知のインクジェット記録装置と同様であってもよい。

前記インク収容部としては、例えば、インクカートリッジなどがあげられる。前記インクカートリッジの本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。

図１に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図示のとおり、このインクジェット記録装置１は、４つのインクカートリッジ２と、インクジェットヘッド３と、ヘッドユニット４と、キャリッジ５と、駆動ユニット６と、プラテンローラ７と、パージ装置８とを主要な構成部材として含む。

前記４つのインクカートリッジ２は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のインクを、それぞれ１色ずつ含む。例えば、前記ブラックインクが、本発明の前記インクセットにおける顔料インクであり、前記イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインクが、本発明の前記インクセットにおける染料インクである。前記インクジェットヘッド３は、印刷用紙などの被記録媒体Ｐに印字を行う。前記ヘッドユニット４は、前記インクジェットヘッド３を備えている。前記キャリッジ５には、前記４つのインクカートリッジ２および前記ヘッドユニット４が搭載される。前記駆動ユニット６は、前記キャリッジ５を直線方向に往復移動させる。前記プラテンローラ７は、前記キャリッジ５の往復方向に延び、前記インクジェットヘッド３と対向して配置されている。

前記駆動ユニット６は、キャリッジ軸９と、ガイド板１０と、２つのプーリ１１および１２と、エンドレスベルト１３とを含む。前記キャリッジ軸９は、前記キャリッジ５の下端部に配置され、前記プラテンローラ７と平行に延びている。前記ガイド板１０は、前記キャリッジ部５の上端部に配置され、前記キャリッジ軸９と平行に延びている。前記２つのプーリ１１および１２は、前記キャリッジ軸９と前記ガイド板１０との間であって、前記キャリッジ軸９の両端部に配置されている。前記エンドレスベルト１３は、前記２つのプーリ１１および１２の間に掛け渡されている。

このインクジェット記録装置１において、前記プーリ１１がキャリッジモータ１０１の駆動により正逆回転されると、前記プーリ１１の正逆回転に伴って、前記エンドレスベルト１３に接合されている前記キャリッジ５が、前記キャリッジ軸９および前記ガイド板１０に沿って、直線方向に往復移動する。

前記被記録媒体Ｐは、このインクジェット記録装置１の側方または下方に設けられた給紙カセット（図示せず）から給紙される。前記被記録媒体Ｐは、前記インクジェットヘッド３と、前記プラテンローラ７との間に導入される。すると、前記被記録媒体Ｐに、前記インクジェットヘッド３から吐出されるインクにより所定の印字がなされる。前記被記録媒体Ｐは、その後、前記インクジェット記録装置１から排紙される。図１においては、前記被記録媒体Ｐの給紙機構および排紙機構の図示を省略している。

前記パージ装置８は、前記プラテンローラ７の側方に設けられ、前記ヘッドユニット４がリセット位置（この例においては、前記パージ装置８の上部）にある時に、前記インクジェットヘッド３と対向するように配置されている。前記パージ装置８は、パージキャップ１４と、ポンプ１５およびカム１６と、インク貯留部１７とを含む。前記パージキャップ１４は、前記ヘッドユニット４が前記リセット位置にある時に、前記インクジェットヘッド３の複数のノズル（図示せず）を覆う。前記ポンプ１５は、前記カム１６の駆動により前記インクジェットヘッド３の内部に溜まる気泡などを含んだ不良インクを吸引する。これにより、前記インクジェットヘッドの回復が図られる。前記吸引された不良インクは、前記インク貯留部１７に貯められる。

前記パージ装置８の前記プラテンローラ７側の位置には、前記パージ装置８に隣接してワイパ部材２０が配設されている。前記ワイパ部材２０は、へら状に形成されており、前記キャリッジ５の移動に伴って、前記インクジェットヘッド３のノズル形成面を拭うものである。ワイパ部材２０がノズル形成面を拭うときに、ワイパ部材２０に顔料インク（ブラックインク）と、染料インク（イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインク）が接触して、ワイパ部材２０およびノズル形成面でそれらのインクが混合することが起こる。しかし、本発明のインクセットでは、前述のように、染料インクにラクタム構造を有するポリマーが含まれているために、顔料インクと染料インクが接触したときにも顔料の凝集に基づくインクの固化が抑制され、それゆえ、ノズルの目詰まりも防止される。図１において、キャップ１８は、インクの乾燥を防止するため、印字が終了するとリセット位置に戻される前記インクジェットヘッド３の複数のノズルを覆うものである。

この例のインクジェット記録装置１においては、前記４つのインクカートリッジ２は、１個のキャリッジ５に搭載されている。ただし、本発明は、これに限定されない。本発明のインクジェット記録装置において、前記４つのインクカートリッジは、複数のキャリッジに搭載されていてもよい。また、前記インクカートリッジは、前記キャリッジには搭載されず、インクジェット記録装置内に配置、固定されていてもよい。この態様においては、例えば、前記インクカートリッジと、前記キャリッジに搭載された前記ヘッドユニットとが、チューブなどにより連結され、前記インクカートリッジから前記ヘッドユニットに前記インクが供給される。

つぎに、本発明のインクジェット記録方法について説明する。前述のとおり、本発明のインクジェット記録方法は、インクを吐出して被記録媒体表面に記録するインクジェット記録方法であって、前記インクとして、本発明の前記インクジェット記録用インクセットを構成するインクを用いることを特徴とする。本発明のインクジェット記録方法は、例えば、本発明の前記インクジェット記録装置を用いて実施可能である。本発明のインクジェット記録方法のその他の条件は、本発明の前記インクセットと同様である。

つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例および比較例によってなんら限定ないし制限されない。

（１）染料インクの調製
インク組成成分（表１）を、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製の親水性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）タイプメンブレンフィルタ（孔径０．２０μｍ）でろ過することで、染料インクＭ−１〜Ｍ−１０を得た。なお、表１において、マゼンタ水溶性染料（１）〜（３）は、それぞれ、化学式（２−１）〜（２−３）で表される化合物である。また、表１において、ポリビニルピロリドンのＫ値は、重量平均分子量と相関する粘性特性値である。前記Ｋ値と重量平均分子量との関係は、下記のとおりである。

Ｋ値 重量平均分子量
１２ ２０００〜３０００
１７ ７０００〜１１，０００
２５ ２８，０００〜３４，０００
３０ ４４，０００〜５４，０００

（２）顔料インクの調製
インク組成成分（表２）のうち、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００に前記インク溶媒を徐々に加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を東洋濾紙（株）製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、顔料インクＢ−１〜Ｂ−９を得た。顔料インクＢ−５〜Ｂ−９はいずれもポリビニルピロリドン（Ｋ値＝１２）を含んでいた。

［実施例１］
前記染料インクＭ−１〜Ｍ−８および前記顔料インクＢ−１〜Ｂ−３をそれぞれ組み合わせることで、２４通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［実施例２］
前記染料インクＭ−１〜Ｍ−８および前記顔料インクＢ−７〜Ｂ−８（ポリビニルピロリドンを含む）をそれぞれ組み合わせることで、１６通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［実施例３］
前記染料インクＭ−１〜Ｍ−８および前記顔料インクＢ−５（ポリビニルピロリドンを含む）をそれぞれ組み合わせることで、８通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例１］
前記染料インクＭ−９および前記顔料インクＢ−１〜Ｂ−３をそれぞれ組み合わせることで、３通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例２］
前記染料インクＭ−１〜Ｍ−８および前記顔料インクＢ−４をそれぞれ組み合わせることで、８通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例３］
前記染料インクＭ−１０および前記顔料インクＢ−４を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例４］
前記染料インクＭ−９および前記顔料インクＢ−４を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例５］
前記染料インクＭ−１〜Ｍ−８および前記顔料インクＢ−６をそれぞれ組み合わせることで、８通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例６］
前記染料インクＭ−１０および前記顔料インクＢ−６を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例７］
前記染料インクＭ−９および前記顔料インクＢ−５を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例８］
前記染料インクＭ−９および前記顔料インクＢ−６を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例９］
前記染料インクＭ−１〜Ｍ−８および前記顔料インクＢ−９を組み合わせることで、８通りのインクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例１０］
前記染料インクＭ−９および前記顔料インクＢ−９を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

［比較例１１］
前記染料インクＭ−１０および前記顔料インクＢ−９を組み合わせることで、インクジェット記録用インクセットを得た。

各実施例および各比較例のインクセットの各種特性および物性を、下記の方法により評価または測定した。

（ａ）顔料インクの浸透性（線幅）
ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＣＰ−３３０Ｃを使用して、一液滴量を２２ｐＬ〜２８ｐＬの範囲に設定し、各実施例および各比較例のインクセットを構成する顔料インクを用いて普通紙（Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ社製のＬａｓｅｒ Ｐｒｉｎｔ）上に、解像度６００ｄｐｉ×３００ｄｐｉで１ドット線を印字した。前記１ドット線の線幅を、ＱＥＡ社製のパーソナルＩＡＳにより測定し、下記の評価基準に従って評価した。

顔料インクの浸透性（線幅） 評価基準
Ｇ ：前記線幅が、１１５μｍ以上
ＮＧ：前記線幅が、１１５μｍ未満

（ｂ）顔料インクと染料インクの混合蒸発試験
各実施例および各比較例のインクセットを構成する顔料インク２．５ｇと染料インク２．５ｇとを混合し、開放瓶（口径：２０．２ｍｍ）に注入した。その開放瓶を、温度６０℃、相対湿度４０％の恒温槽中に５日間保存した。前記保存後、前記開放瓶内のインクの状態を目視で観察し、下記の評価基準に従って評価した。

顔料インクと染料インクの混合蒸発試験 評価基準
Ｇ ：流動性あり（開放瓶を傾けたときにインクに動きがあった）
ＮＧ：流動性なし（開放瓶を傾けても、インクに動きがなかった）

（ｃ）染料インクのマイグレーション
ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＣＰ−３３０Ｃを使用して、各実施例および各比較例の染料インク（マゼンタインク）、並びにイエローインクおよびシアンインクの２色の染料インクを用いて光沢紙（セイコーエプソン（株）製の「写真用紙クリスピア＜高光沢＞」）上にトリカラーブラックをベタ（解像度１２００ｄｐｉ×２４００ｄｐｉにおいて、または１００％ｄｕｔｙ）で印字後、温度３０℃、相対湿度８０％の恒温槽中に３日間保存した。前記保存後、目視で観察し、下記の評価基準に従って評価した。前記イエローインクには、ブラザー工業（株）製のインクカートリッジＬＣ１０Ｙに充填されたイエローインク（染料インク）を、前記シアンインクには、ブラザー工業（株）製のインクカートリッジＬＣ１０Ｃに充填されたシアンインク（染料インク）を用いた。また、前記１００％ｄｕｔｙの「ｄｕｔｙ」とは、式（Ｉ）で算出される値であり、「１００％ｄｕｔｙ」とは、画素に対する単色の最大インク重量を意味する。

ｄｕｔｙ（％）＝｛実印字ドット数／（縦解像度×横解像度）｝×１００ （Ｉ）
実印字ドット数：単位面積当たりの実印字ドット数
縦解像度：単位面積当たりの縦解像度
横解像度：単位面積当たりの横解像度

染料インクのマイグレーション 評価基準
Ｇ ：前記トリカラーブラック印字部の周縁にマゼンタインクの滲み出しがなかった。
ＮＧ：前記トリカラーブラック印字部の周縁にマゼンタインクの滲み出しがあった。

（ｄ）顔料インクの光学濃度（ＯＤ）値
ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＣＰ−３３０Ｃを使用して、各実施例および各比較例のインクセットを構成する顔料インクを用いて普通紙（Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ社製のＬａｓｅｒ Ｐｒｉｎｔ）上に解像度６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉ（一液滴量：２２ｐＬ〜２８ｐＬ）で印字を行い評価サンプルを作製した。前記評価サンプルの光学濃度（ＯＤ）値を、Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ社製の分光測色計Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（光源：Ｄ_５０、視野：２°、ＡＮＳＩ Ｔ）により測定し、下記の評価基準に従って評価した。

顔料インクの光学濃度（ＯＤ）値 評価基準
Ａ：ＯＤ値が、１．３以上
Ｂ：ＯＤ値が、１．２以上１．３未満
Ｃ：ＯＤ値が、１．２未満

（ｅ）総合評価
各実施例および各比較例のインクセットについて、下記の評価基準に従って総合評価を行った。

総合評価 評価基準
ＶＧ(Very Good) ：顔料インクの浸透性（線幅）、顔料インクと染料インクの混合蒸発試験および染料インクのマイグレーションのすべての評価結果がＧであり、且つ顔料インクの光学濃度がＡであった。
Ｇ(Good) ： 顔料インクの浸透性（線幅）、顔料インクと染料インクの混合蒸発試験および染料インクのマイグレーションのすべての評価結果がＧであり、顔料インクの光学濃度がＢであった。
ＮＧ：顔料インクの浸透性（線幅）、顔料インクと染料インクの混合蒸発試験および染料インクのマイグレーションの評価結果に、１つ以上ＮＧがあるか、顔料インクの光学濃度Ｃであった。

各実施例および各比較例のインクセットの評価結果を、表３に示す。

表３に示すとおり、染料インクに前記ラクタム構造を有するポリマーが配合され、且つ、顔料インクに充分な量の界面活性能を有する物質が配合された実施例１の２４通り全てのインクセット、実施例２の１６通り全てのインクセットおよび実施例３の８通り全てのインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）、顔料インク／染料インク混合蒸発試験および染料インクのマイグレーションのすべての評価結果が、良好であった。

また、前記ラクタム構造を有するポリマーが、前記染料インクのみに含まれている実施例１の２４通り全てのインクセットでは、顔料インクの光学濃度（ＯＤ）値の評価結果も、良好であった。実施例２のインクセットはポリビニルピロリドンを含む顔料インクＢ−７、Ｂ−８を用いているが、ポリビニルピロリドンが０．５重量％以下と少量であったために顔料インクの光学濃度（ＯＤ）値の評価結果も、良好であった。実施例３のインクセットはポリビニルピロリドンを１．０重量％と比較的多く含む顔料インクＢ−５を用いているために、顔料インクの光学濃度（ＯＤ）値が実施例１および２のインクセットに比べて低下したと考えられる。このことは、ポリビニルピロリドンを含む顔料インクＢ−６を用いた比較例５、６および８とポリビニルピロリドンを含む顔料インクＢ−９を用いた比較例９〜１１の結果からも分かる。特に、比較例９〜１１では、ポリビニルピロリドンを２．０重量％顔料インク中に含むために、光学濃度（ＯＤ）値は最低レベルであった。これらの評価結果より、顔料インクに含まれるポリビニルピロリドンは１．０重量％以下であり、さらには０．５重量％以下で含むことが好ましい。

一方、染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含まない比較例１、４、７、８および１０では以下のような結果であった。顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が高く、染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含まない比較例１の３通り全てのインクセットでは、顔料インク／染料インク混合蒸発試験および染料インクのマイグレーションの評価結果が劣っていた。顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が低く、染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含まない比較例４のインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）および染料インクのマイグレーションの評価結果が劣っていた。顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が高く、顔料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含み、染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含まない比較例７のインクセットでは、染料インクのマイグレーションの評価結果が劣っていた。さらに、顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が低く、顔料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含み、染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含まない比較例８のインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）および染料インクのマイグレーションの評価結果が劣っていた。なお、比較例１０では、染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含まないが、顔料インクに多量の前記ラクタム構造を有するポリマーを含むために、顔料インク／染料インク混合蒸発試験の結果は良好であった。

染料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含む場合であっても、比較例２、３、５および６から分かるように、実施例に比べて顔料インクの浸透性（線幅）および／または顔料インク／染料インク混合蒸発試験の評価結果が劣っていた。顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が低い比較例２の８通り全てのインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）の評価結果が劣っていた。そして、顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が低く、染料インクに配合された前記ラクタム構造を有するポリマーの重量平均分子量が２５，０００以上である比較例３のインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）および顔料インク／染料インク混合蒸発試験の評価結果が劣っていた。顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が低く、顔料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含む比較例５の８通り全てのインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）の評価結果が劣っていた。さらに、顔料インクにおける前記界面活性能を有する物質の配合割合が低く、顔料インクが前記ラクタム構造を有するポリマーを含み、染料インクに配合された前記ラクタム構造を有するポリマーの重量平均分子量が２５，０００以上である比較例６のインクセットでは、顔料インクの浸透性（線幅）および顔料インク／染料インク混合蒸発試験の評価結果が劣っていた。上記結果より、染料インクに前記ラクタム構造を有するポリマーを含めることにより染料インクと顔料インクが接触したときのインク固化予防に概ね有効であるが、前記ラクタム構造を有するポリマーを染料インクに含めても、特に、界面活性剤の量が顔料インクの浸透性、すなわち線幅に影響を与える。それゆえ、顔料インクは、吐出される前記顔料インクの一液滴量を２２ｐＬ〜２８ｐＬの範囲に設定し、普通紙に１ドット線を印字した場合、前記１ドット線の線幅が１１５μｍ以上となる条件を満たす割合で、前記界面活性能を有する物質を配合する。

全ての実施例および比較例を通じて、ラクタム構造を有するポリマーを含まない染料インク（Ｍ−９）に比べて、ラクタム構造を有するポリマーを含む染料インクは、マイグレーションの抑制に優れていることが分かる。従って、顔料インクと組み合わせてインクセットを構成する染料インクのみならず染料インク単体においても、ラクタム構造を有するポリマーを含む染料インクがマイグレーション抑制の点で有用である。

以上のように、本発明のインクジェット記録用インクセットは、顔料インクの浸透性および光学濃度が高く、且つ、顔料インクと染料インクがインクジェットヘッドのノズル周辺で接触しても前記ノズルの目詰まりによる不吐出を生じることがない。さらに、本発明の染料インクはマイグレーションが良好である。本発明のインクジェット記録用インクセットの用途は、限定されず、各種のインクジェット記録に広く適用可能である。

１ インクジェット記録装置
２ インクカートリッジ
３ インクジェットヘッド
４ ヘッドユニット
５ キャリッジ
６ 駆動ユニット
７ プラテンローラ
８ パージ装置
９ キャリッジ軸
１０ ガイド板

Claims (8)

1. 水溶性染料および水を含む染料インクと、自己分散型顔料および水を含む顔料インクとを含むインクジェット記録用インクセットであって、
   前記染料インクが、さらに、ラクタム構造を有するポリマーを含み、
   前記水溶性染料が、基の中に負電荷（−）を有する官能基を持つ水溶性染料であり、
   前記顔料インクが、さらに、界面活性能を有する物質を含み、且つ、吐出される前記顔料インクの一液滴量を２２ｐＬ〜２８ｐＬの範囲に設定し、普通紙に１ドット線を印字した場合、前記１ドット線の線幅が１１５μｍ以上となる条件を満たす割合で、前記界面活性能を有する物質の配合量が設定されており、
   前記界面活性能を有する物質が、浸透剤および界面活性剤を含み、
   前記浸透剤が、主鎖の炭素原子数が５〜１０であるグリコールエーテル系化合物であり、前記界面活性剤が、アセチレンジオール系化合物を含み、
   前記顔料インク全体に対する前記浸透剤および前記アセチレンジオール系界面活性剤の配合割合が、下記条件１または下記条件２を満たし、
   前記顔料インク全体に対する前記ラクタム構造を有するポリマーの配合割合が、１．０重量％以下であることを特徴とするインクジェット記録用インクセット。
   
   （条件１）
   前記浸透剤の配合割合が、５重量％〜１５重量％であり、前記アセチレンジオール系界面活性剤の配合割合が、０．１重量％〜１重量％である。
   （条件２）
   前記浸透剤の配合割合が、１重量％〜５重量％であり、前記アセチレンジオール系界面活性剤の配合割合が、０．４重量％〜２重量％である。
2. 前記ラクタム構造が、γ−ラクタム構造である請求項１記載のインクジェット記録用インクセット。
3. 前記γ−ラクタム構造を有するポリマーの重量平均分子量が、２５０００未満である請求項２記載のインクジェット記録用インクセット。
4. 前記γ−ラクタム構造を有するポリマーが、ポリビニルピロリドンである請求項２または３記載のインクジェット記録用インクセット。
5. 前記ラクタム構造を有するポリマーが、前記染料インクのみに含まれている請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセット。
6. 前記自己分散型顔料が、自己分散型ブラック顔料であり、前記染料インクが、イエロー水溶性染料、マゼンタ水溶性染料およびシアン水溶性染料からなる群から選択される少なくとも一つの水溶性染料を含む請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセット。
7. インク収容部およびインク吐出手段を備え、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、
   前記インク収容部に、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセットを構成するインクが収容されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
8. インクを吐出して被記録媒体表面に記録するインクジェット記録方法であって、
   前記インクとして、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセットを構成するインクを用いることを特徴とするインクジェット記録方法。

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