JP2012086380A

JP2012086380A - インクジェット記録用の処理液、インクジェット記録用水性インクセット、インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置

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Publication number: JP2012086380A
Application number: JP2010232583A
Authority: JP
Inventors: Eiji Kawamura; 英史川村
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2012-05-10
Also published as: US8602545B2; US20120092413A1

Abstract

【課題】記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能で、耐マーカー性および蒸発後の流動性にも優れるインクジェット記録用の処理液を提供する。
【解決手段】インクジェット記録に用いる処理液であって、
下記成分（Ａ）、下記成分（Ｂ）および水を含み、
前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が、前記処理液全量に対し、０．５重量％〜１０重量％であり、
前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が、前記処理液全量に対し、０．３重量％〜２重量％であることを特徴とする。

成分（Ａ）：ポリアリルアミン
成分（Ｂ）：ポリアミドポリアミン−エピハロヒドリン共重合体

【選択図】なし

Description

本発明は、インクジェット記録用の処理液、インクジェット記録用水性インクセット、インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置に関する。

顔料を用いた水性インクの記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上させることを目的として、ポリアリルアミン（ＰＡＡ）を配合した処理液を用いて、インクジェット記録が実施されることがある（例えば、特許文献１参照）。前記処理液に含まれるＰＡＡは、記録媒体上で水性インク中の顔料を凝集させることができ、この結果、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）が向上する。

特開平１１−３１４４４９号公報

しかし、前記処理液において、顔料凝集剤としてＰＡＡを単独で用いた場合、水性インクが記録媒体の表面に載るが、定着が良好になされないので、ＰＡＡを使用しない場合に比べ、耐マーカー性が充分でない。すなわち、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）の向上と耐マーカー性とがトレードオフの関係にある。また、ＰＡＡを含む前記処理液は、蒸発後の流動性も充分でない。蒸発後の流動性が悪いと、例えば、処理液を記録媒体にインクジェットヘッドで吐出する場合、インクジェットヘッドで処理液が一定時間放置され、蒸発すると、流動性がなくなり、吐出不良の原因となる。また、例えば、処理液を記録媒体にスタンプ塗布、刷毛塗り、ローラ塗布等の方式で付与する場合においても、蒸発後の流動性が悪いと、塗布ムラが生じ、インクジェット記録装置における処理液の流路を閉塞するおそれもある。

そこで、本発明は、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能で、耐マーカー性および蒸発後の流動性にも優れたインクジェット記録用の処理液を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の処理液は、
インクジェット記録に用いる処理液であって、
下記成分（Ａ）、下記成分（Ｂ）および水を含み、
前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が、前記処理液全量に対し、０．５重量％〜１０重量％であり、
前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が、前記処理液全量に対し、０．３重量％〜２重量％であることを特徴とする。

成分（Ａ）：ポリアリルアミン
成分（Ｂ）：ポリアミドポリアミン−エピハロヒドリン共重合体

本発明のインクジェット記録用の処理液は、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能で、耐マーカー性および蒸発後の流動性にも優れる。このため、例えば、本発明の処理液を記録媒体にインクジェットヘッドで吐出する場合、吐出不良が抑制される。また、例えば、本発明の処理液を記録媒体にローラ塗布等の方式で付与する場合、塗布ムラが抑制され、インクジェット記録装置における処理液の流路を閉塞することもない。

図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す概略斜視図である。図２（ａ）および（ｂ）は、本発明のインクジェット記録方法による記録例を示す図である。

本発明において、「蒸発後の流動性」とは、例えば、開放容器内で処理液を蒸発させた後、前記開放容器を傾けたときの処理液の流動性を言う。

本発明において、「耐マーカー性」とは、例えば、水性インクにより記録した文字部を蛍光ペン（マーカー）でなぞったときに文字からのインク流れがなく、文字の滲みおよびペン先がよごれないことを言う。

前述のとおり、本発明の処理液は、インクジェット記録に用いる処理液であって、前記成分（Ａ）、前記成分（Ｂ）および水を含む。本発明の処理液は、前記成分（Ａ）、前記成分（Ｂ）および水以外のその他の成分を含んでもよい。前記成分（Ａ）および前記成分（Ｂ）は、記録媒体上において、前記処理液および水性インクが接触した際に、例えば、前記水性インク中の顔料を凝集させる機能を有する。特に、前記成分（Ａ）は、前記成分（Ｂ）よりも強い顔料凝集作用を示す。

前記処理液全量に対する前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）は、０．５重量％〜１０重量％である。前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）を０．５重量％以上とし、且つ、前記成分（Ｂ）の配合量を後述のように調整することで、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能である。また、前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）を１０重量％以下とし、且つ、前記成分（Ｂ）の配合量を後述のように調整することで、耐マーカー性および蒸発後の流動性に優れた処理液を得ることができる。前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）は、好ましくは、１重量％〜６重量％であり、より好ましくは、２重量％〜４重量％である。なお、前記「有効成分量換算」とは、例えば、前記成分（Ａ）が水溶液であれば、水を除いた前記成分（Ａ）自身の量である。

前記成分（Ａ）は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日東紡績（株）製の「ＰＡＡ（登録商標）−０１」、「ＰＡＡ（登録商標）−０３」、「ＰＡＡ（登録商標）−０８」等があげられる。

前記成分（Ｂ）は、一般式（１）で表される共重合体であることが好ましい。

一般式（１）において、
ａ、ｂ、ｃおよびｎは、それぞれ、正の整数であり、
Ｘ⁻は、ハロゲン化物イオンである。

一般式（１）において、ａが、４であり、ｂおよびｃが、それぞれ、２であり、Ｘ⁻が、塩化物イオン（Ｃｌ⁻）であることが好ましい。

前記成分（Ｂ）としては、有効成分量２５重量％での粘度が、５ｍＰａ・秒〜１００００ｍＰａ・秒であるものを用いることが好ましく、より好ましくは、５ｍＰａ・秒〜１０００ｍＰａ・秒であるものを用いることであり、さらに好ましくは、１０ｍＰａ・秒〜１００ｍＰａ・秒のものを用いることである。前記粘度は、ブルックフィールド粘度計を用いて、２５℃で測定した値である。

前記処理液全量に対する前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）は、０．３重量％〜２重量％である。前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）を０．３重量％以上とし、且つ、前記成分（Ａ）の配合量を前述のように調整することで、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能で、耐マーカー性にも優れた処理液を得ることができる。また、前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）を２重量％以下とし、且つ、前記成分（Ａ）の配合量を前述のように調整することで、蒸発後の流動性に優れた処理液を得ることができる。前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）は、好ましくは、０．５重量％〜１．５重量％であり、より好ましくは、０．５重量％〜１重量％である。なお、前記「有効成分量換算」とは、例えば、前記成分（Ｂ）が水溶液であれば、水を除いた前記成分（Ｂ）自身の量である。

前記成分（Ｂ）は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、東邦化学工業（株）製の「スパラミンＣ−３０５」、荒川化学工業（株）製の「アラフィックス（登録商標）２５５ＬＯＸ」、田岡化学工業（株）製の「ＳｕｍｉｒｅｚＲｅｓｉｎ６７５Ａ」等があげられる。

前記水は、イオン交換水または純水であることが好ましい。前記処理液全量に対する前記水の配合量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。

前記処理液は、さらに、水溶性有機溶剤を含んでもよい。前記水溶性有機溶剤としては、従来公知のものを使用することができる。前記水溶性有機溶剤としては、例えば、多価アルコール、多価アルコール誘導体、アルコール、アミド、ケトン、ケトアルコール、エーテル、含窒素溶剤、含硫黄溶剤、炭酸プロピレン、炭酸エチレン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等があげられる。前記多価アルコールとしては、例えば、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、１，５−ペンタンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール等があげられる。前記多価アルコール誘導体としては、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル等があげられる。前記アルコールとしては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、ベンジルアルコール等があげられる。前記アミドとしては、例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等があげられる。前記ケトンとしては、例えば、アセトン等があげられる。前記ケトアルコールとしては、例えば、ジアセトンアルコール等があげられる。前記エーテルとしては、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン等があげられる。前記含窒素溶剤としては、例えば、ピロリドン、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、トリエタノールアミン等があげられる。前記含硫黄溶剤としては、例えば、チオジエタノール、チオジグリコール、チオジグリセロール、スルホラン、ジメチルスルホキシド等があげられる。前記処理液全量に対する前記水溶性有機溶剤の配合量は、特に制限されない。前記水溶性有機溶剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記処理液は、着色剤を含んでもよいし、含まなくてもよい。前記処理液が着色剤を含む場合には、記録画像に影響を与えない程度の量であることが好ましい。

前記処理液は、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、界面活性剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、酸化防止剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。

前記処理液は、例えば、前記成分（Ａ）、前記成分（Ｂ）および水と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合することにより調製できる。

本発明の処理液と共に使用するインクジェット記録用水性インク（以下、単に「水性インク」または「インク」と言うことがある）は、特に制限されず、例えば、つぎのインクジェット記録用水性インクセットで説明する水性インクを用いることができる。

つぎに、本発明のインクジェット記録用水性インクセット（以下、単に「水性インクセット」または「インクセット」と言うことがある）について説明する。本発明の水性インクセットは、インクジェット記録用水性インクおよび処理液を含むインクジェット記録用水性インクセットであって、前記水性インクが、顔料、水および水溶性有機溶剤を含む水性インクであり、前記処理液が、本発明の処理液であることを特徴とする。顔料インクと本発明の処理液とを組み合わせた本発明の水性インクセットは、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能で、耐マーカー性および蒸発後の流動性にも優れる。

前記顔料は、例えば、カーボンブラック、無機顔料および有機顔料等があげられる。前記カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等があげられる。前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料およびカーボンブラック系無機顔料等をあげることができる。前記有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料；塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料等の染料レーキ顔料；ニトロ顔料；ニトロソ顔料；アニリンブラック昼光蛍光顔料；等があげられる。また、その他の顔料であっても水相に分散可能なものであれば使用できる。これらの顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、６および７；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、５５、７８、１５０、１５１、１５４、１８０、１８５および１９４；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１および４３；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、３、５、６、７、１２、１５、１６、４８、４８：１、５３：１、５７、５７：１、１１２、１２２、１２３、１３９、１４４、１４６、１４９、１６６、１６８、１７５、１７６、１７７、１７８、１８４、１８５、１９０、２０２、２２１、２２２、２２４および２３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１６、２２および６０；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７および３６等があげられる。

前記顔料は、自己分散型顔料であってもよい。前記自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子にカルボニル基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基等の親水性官能基およびそれらの塩の少なくとも一種が、直接または他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。前記自己分散型顔料は、例えば、特開平８−３４９８号公報、特表２０００−５１３３９６号公報、特表２００８−５２４４００号公報、特表２００９−５１５００７号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。前記自己分散型顔料の原料としては、無機顔料および有機顔料のいずれも使用することができる。また、前記処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８」および「ＭＡ１００」、デグサ社製の「カラーブラックＦＷ２００」等のカーボンブラックがあげられる。前記自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ社製の「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２６０Ｍ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２７０Ｙ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４６５Ｍ」および「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４７０Ｙ」；オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫＣＷ−２」および「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫＣＷ−３」；東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤＢＬＡＣＫ００２Ｃ」；等があげられる。

前記水性インク全量に対する前記顔料の固形分配合量（顔料固形分量）は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度または色彩等により、適宜決定できる。前記顔料固形分量は、例えば、０．１重量％〜２０重量％であり、好ましくは、１重量％〜１０重量％であり、より好ましくは、２重量％〜８重量％である。

前記水性インクは、着色剤として、前記顔料に加え、さらに染料等を含んでもよい。

前記水性インクに用いられる前記水は、イオン交換水または純水であることが好ましい。前記水性インク全量に対する前記水の配合量（水割合）は、例えば、１０重量％〜９０重量％であり、好ましくは、４０重量％〜８０重量％である。前記水割合は、例えば、他の成分の残部としてもよい。

前記水性インクに用いられる前記水溶性有機溶剤としては、例えば、インクジェットヘッドのノズル先端部における水性インクの乾燥を防止する湿潤剤および記録媒体上での乾燥速度を調整する浸透剤があげられる。

前記湿潤剤は、特に限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の低級アルコール；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド；アセトン等のケトン；ジアセトンアルコール等のケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル；ポリアルキレングリコール、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコール；２−ピロリドン；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等があげられる。前記ポリアルキレングリコールは、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等があげられる。前記アルキレングリコールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等があげられる。これらの湿潤剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。これらの中で、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好ましい。

前記水性インク全量に対する前記湿潤剤の配合量は、例えば、０重量％〜９５重量％であり、好ましくは、５重量％〜８０重量％であり、さらに好ましくは、５重量％〜５０重量％である。

前記浸透剤は、例えば、グリコールエーテルがあげられる。前記グリコールエーテルは、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテルおよびトリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル等があげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記水性インク全量に対する前記浸透剤の配合量は、例えば、０重量％〜２０重量％であり、好ましくは、０．１重量％〜１５重量％であり、より好ましくは、０．５重量％〜１０重量％である。

前記水性インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、界面活性剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。

前記水性インクは、例えば、顔料、水および水溶性有機溶剤と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。

つぎに、本発明において、インクジェット記録用水性インクセットは、インクカートリッジとして提供することも可能である。例えば、本発明のインクカートリッジは、インク収納部および処理液収納部を有し、インク収納部に本発明の水性インクが収納され、処理液収納部に本発明の処理液が収納されている。本発明のインクカートリッジにおいて、本発明の水性インク以外の水性インクの収納部を有してもよい。

本発明のインクカートリッジは、別個独立に形成された水性インクカートリッジおよび処理液カートリッジが集合したインクカートリッジ集合体であってもよいし、インク収納部と処理液収納部とを形成するようにその内部が間仕切りされた一体型のインクカートリッジであってもよい。本発明のインクカートリッジの本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。

つぎに、本発明のインクジェット記録方法およびインクジェット記録装置について説明する。

本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット記録用水性インクおよび処理液を含むインクジェット記録用水性インクセットを用いて記録するインクジェット記録方法であって、記録媒体に前記処理液を付与する工程と、前記記録媒体に前記水性インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程とを有し、前記水性インクセットとして、本発明のインクジェット記録用水性インクセットを用いることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録装置は、インクセット収容部と、処理液付与手段と、インク吐出手段とを含むインクジェット記録装置であって、前記インクセット収容部に、本発明のインクジェット記録用水性インクセットが収容され、前記水性インクセットを構成する前記処理液が、前記処理液付与手段によって記録媒体に付与され、前記水性インクセットを構成する前記水性インクが、前記インク吐出手段によって前記記録媒体に吐出されることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録方法は、例えば、本発明のインクジェット記録装置を用いて実施可能である。前記記録は、印字、印画、印刷等を含む。

図１に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図示のとおり、このインクジェット記録装置１は、インクカートリッジ集合体２と、インク吐出手段（インクジェットヘッド）３と、ヘッドユニット４と、キャリッジ５と、駆動ユニット６と、プラテンローラ７と、パージ装置８とを主要な構成要素として含む。

前記インクカートリッジ集合体２は、処理液カートリッジ２ａと、４つの水性インクカートリッジ２ｂとを含む。前記処理液カートリッジ２ａは、本発明の処理液を含む。前記４つの水性インクカートリッジ２ｂは、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色の水性インクを、それぞれ１色ずつ含む。

前記ヘッドユニット４に設置された前記インクジェットヘッド３は、記録媒体（例えば、記録用紙）Ｐに記録を行う。前記キャリッジ５には、前記インクカートリッジ集合体２および前記ヘッドユニット４が搭載される。前記駆動ユニット６は、前記キャリッジ５を直線方向に往復移動させる。前記駆動ユニット６としては、例えば、従来公知のものを使用できる（例えば、特開２００８−２４６８２１号公報参照）。前記プラテンローラ７は、前記キャリッジ５の往復方向に延び、前記インクジェットヘッド３と対向して配置されている。

前記パージ装置８は、前記インクジェットヘッド３の内部に溜まる気泡等を含んだ不良インクを吸引する。前記パージ装置８としては、例えば、従来公知のものを使用できる（例えば、特開２００８−２４６８２１号公報参照）。

前記パージ装置８の前記プラテンローラ７側の位置には、前記パージ装置８に隣接してワイパ部材２０が配設されている。前記ワイパ部材２０は、へら状に形成されており、前記キャリッジ５の移動に伴って、前記インクジェットヘッド３のノズル形成面を拭うものである。図１において、キャップ１８は、処理液および水性インクの乾燥を防止するため、記録が終了するとリセット位置に戻される前記インクジェットヘッド３の複数のノズルを覆うものである。

本例のインクジェット記録装置１においては、前記インクカートリッジ集合体２は、ヘッドユニット４と共に、１つのキャリッジ５に搭載されている。ただし、本発明は、これに限定されない。前記インクジェット記録装置において、前記インクカートリッジ集合体２の各カートリッジは、ヘッドユニット４とは別のキャリッジに搭載されていてもよい。また、前記インクカートリッジ集合体２の各カートリッジは、前記キャリッジ５には搭載されず、インクジェット記録装置内に配置、固定されていてもよい。これらの態様においては、例えば、前記インクカートリッジ集合体２の各カートリッジと、前記キャリッジ５に搭載された前記ヘッドユニット４とが、チューブ等により連結され、前記インクカートリッジ集合体２の各カートリッジから前記ヘッドユニット４に前記処理液および前記水性インクが供給される。

このインクジェット記録装置１を用いたインクジェット記録は、例えば、つぎのようにして実施される。まず、前記インクジェットヘッド３から、前記記録用紙Ｐに本発明の処理液を付与（吐出）する。前記処理液の付与は、前記記録用紙Ｐの記録面の全面でもよく、一部でもよい。一部に付与する場合、前記記録用紙Ｐの記録面の少なくとも水性インクによる記録部分が付与部となる。一部に付与する場合、付与部の大きさは、記録部分よりも大きい方がよい。例えば、図２（ａ）に示すように、前記記録用紙Ｐに対し、文字（Ｘ）を記録する場合は、前記文字の線幅よりも大きな線幅で付与部３０を形成するように処理液を付与することが好ましい。また、図２（ｂ）に示すように、前記記録用紙Ｐに対し、図柄を記録する場合は、前記図柄よりも大きな付与部４０を形成するように処理液を付与することが好ましい。

つぎに、前記インクジェットヘッド３から、前記記録用紙Ｐの前記処理液の付与部に、前記水性インクを吐出する。前記処理液の吐出から、前記水性インクの吐出までの時間は、特に制限されない。例えば、前記水性インクの吐出は、前記処理液の吐出と同一走査内で実施すればよい。前記記録用紙Ｐ上において、前記処理液および前記水性インクが接触することで、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）および耐マーカー性が向上する。

本例のように、前記記録用紙Ｐに前記処理液を先に付与した後、前記水性インクを吐出することが好ましい。これにより、例えば、前記水性インク中の顔料の凝集効率を高めることができる。ただし、本発明は、これに限定されない。本発明では、前記記録用紙Ｐに前記水性インクを先に吐出した後、前記処理液を付与してもよいし、前記記録用紙Ｐへの前記処理液の付与と前記水性インクの吐出とを同時に行ってもよい。

本例のインクジェット記録装置１では、前記インク吐出手段が、前記処理液付与手段を兼ねている。ただし、本発明は、これに限定されない。本発明において、前記処理液の付与は、例えば、スタンプ塗布、刷毛塗り、ローラ塗布等の方式により実施してもよい。本発明の処理液は、インク吐出手段で加熱され、蒸発しても、流動性を失うことがないため、吐出安定性に優れる。また、本発明の処理液は、蒸発後の流動性に優れるため、スタンプ塗布、刷毛塗り、ローラ塗布等の方式で記録媒体に付与する場合においても、塗布ムラを生じることがなく、インクジェット記録装置における流路を閉塞するおそれもない。

このようにして記録された前記記録用紙Ｐは、前記インクジェット記録装置１から排紙される。図１においては、前記記録用紙Ｐの給紙機構および排紙機構の図示を省略している。

図１に示す装置では、シリアル型インクジェットヘッドを採用するが、本発明は、これに限定されない。前記インクジェット記録装置は、ライン型インクジェットヘッドを採用した装置であってもよい。

つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例および比較例により限定および制限されない。

（処理液の調製）
処理液組成（表２〜１０）の各成分を、均一に混合して、処理液１〜１０６を得た。

（水性インクの調製）
水性インク組成（表１）における、自己分散型カーボンブラックの水分散体を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、前記自己分散型カーボンブラックの水分散体に前記インク溶媒を加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、インクジェット記録用水性インクを得た。

［実施例１〜６２および比較例１〜４４］
前記処理液１〜１０６を、前記インクジェット記録用水性インクと組み合わせて用いて、（ａ）記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価および（ｂ）耐マーカー性評価を、下記の方法により行った、また、前記処理液１〜１０６の（ｃ）蒸発後の流動性評価を、下記の方法により行った。なお、（ａ）記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価および（ｂ）耐マーカー性評価に用いるサンプルは、つぎのようにして準備した。

〔評価サンプルの作製〕
普通紙（ＸＥＲＯＸ社製の４２００）上に、実施例および比較例の処理液を、バーコーター（（株）安田精機製作所製のバーコーターのロッドＮｏ．０）を用いて均一に広げた。処理液の塗布量は、０．９ｍｇ／ｃｍ^３とした。ついで、ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＣＰ−３３０Ｃを使用して、前記インクジェット記録用水性インクを用いて前記普通紙上に解像度６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉで黒単色パッチを記録した。

（ａ）記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価
作製１日後に、前記評価サンプル中の５箇所の光学濃度（ＯＤ値）を、ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ社製の分光測色計ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（光源：Ｄ_５０、視野角：２°、濃度：ＡＮＳＩＴ、白色基準：Ａｂｓ）により測定し、下記の評価基準に従って評価した。

記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価評価基準
Ｇ：光学濃度（ＯＤ値）の平均値が１．３０以上
ＮＧ：光学濃度（ＯＤ値）の平均値が１．３０未満

（ｂ）耐マーカー性評価
作製１日後に、蛍光ペンで前記評価サンプル中の文字部を荷重１Ｎで２度なぞり、文字の滲みおよびペン先のよごれを目視で観察し、下記の評価基準に従って評価した。

耐マーカー性評価評価基準
ＡＡ：文字からのインク流れが無かった
Ａ：文字からのインク流れがかすかに見られた
Ｃ：文字からのインク流れが顕著に見られた

（ｃ）蒸発後の流動性
実施例および比較例の処理液５ｇを、開放瓶（口径：２０．２ｍｍ）に注入した。その開放瓶を、温度６０℃、相対湿度４０％の恒温槽中に５日間保存した。前記保存後、前記開放瓶内の処理液の状態を目視で観察し、下記の評価基準に従って評価した。

蒸発後の流動性評価評価基準
ＡＡ：流動性あり（開放瓶を傾けたときに処理液に動きがあった）
Ａ：流動性あり（衝撃を与えたら、処理液に動きがあった）
Ｃ：流動性なし（開放瓶を傾けても、処理液に動きがなかった）

実施例１〜６２および比較例１〜４４の処理液の組成および評価結果を、表２〜１０に示す。なお、表２には、前記普通紙に処理液を付与せず、前記インクジェット記録用水性インクのみで行った（ａ）記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価および（ｂ）耐マーカー性評価の結果を、ブランクとして示す。

表２〜６に示すとおり、実施例１〜６２では、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価、耐マーカー性評価、蒸発後の流動性評価の結果が、良好であった。

一方、表７〜１０に示すとおり、処理液全量に対する成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が１０重量％を超える比較例１および３６では、耐マーカー性の評価の結果が劣っていた。同様に、処理液全量に対する成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が１０重量％を超える比較例１０〜１５、２７、２８および３７では、耐マーカー性評価に加え、蒸発後の流動性評価の結果も劣っていた。

また、処理液全量に対する成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が０．５重量％未満である比較例２、３、２９および３８では、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価の結果が劣っていた。

そして、処理液全量に対する成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が２重量％を超える比較例４、１６、２０〜２３、３０〜３５、４０〜４４では、蒸発後の流動性評価の結果が劣っていた。

さらに、処理液全量に対する成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が０．３重量％未満である比較例５では、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価の結果が劣っていた。同様に、処理液全量に対する成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が０．３重量％未満である比較例６〜９、１８、１９、２５および２６では、耐マーカー性評価の結果が劣っていた。同様に、処理液全量に対する成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が０．３重量％未満である比較例１７および２４では、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価および耐マーカー性評価の双方の結果が劣っていた。

さらに、処理液全量に対する成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が０．５重量％未満であり、且つ、処理液全量に対する成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が２重量％を超える比較例３９では、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）評価および蒸発後の流動性評価の結果が劣っていた。

以上のように、本発明のインクジェット記録用の処理液は、記録画像の光学濃度（ＯＤ値）を向上可能で、耐マーカー性および蒸発後の流動性にも優れる。本発明の処理液の用途は、特に限定されず、各種のインクジェット記録に広く適用可能である。

１インクジェット記録装置
２インクカートリッジ集合体
３インク吐出手段（インクジェットヘッド）
４ヘッドユニット
５キャリッジ
６駆動ユニット
７プラテンローラ
８パージ装置

Claims

インクジェット記録に用いる処理液であって、
下記成分（Ａ）、下記成分（Ｂ）および水を含み、
前記成分（Ａ）の配合量（有効成分量換算）が、前記処理液全量に対し、０．５重量％〜１０重量％であり、
前記成分（Ｂ）の配合量（有効成分量換算）が、前記処理液全量に対し、０．３重量％〜２重量％であることを特徴とする処理液。

成分（Ａ）：ポリアリルアミン
成分（Ｂ）：ポリアミドポリアミン−エピハロヒドリン共重合体
インクジェット記録用水性インクおよび処理液を含むインクジェット記録用水性インクセットであって、
前記水性インクが、顔料、水および水溶性有機溶剤を含む水性インクであり、
前記処理液が、請求項１記載の処理液であることを特徴とするインクジェット記録用水性インクセット。
インクジェット記録用水性インクおよび処理液を含むインクジェット記録用水性インクセットを用いて記録するインクジェット記録方法であって、
記録媒体に前記処理液を付与する工程と、
前記記録媒体に前記水性インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程とを有し、
前記水性インクセットとして、請求項２記載のインクジェット記録用水性インクセットを用いることを特徴とするインクジェット記録方法。
インクセット収容部と、処理液付与手段と、インク吐出手段とを含むインクジェット記録装置であって、
前記インクセット収容部に、請求項２記載の水性インクセットが収容され、
前記水性インクセットを構成する前記処理液が、前記処理液付与手段によって記録媒体に付与され、
前記水性インクセットを構成する前記水性インクが、前記インク吐出手段によって前記記録媒体に吐出されることを特徴とするインクジェット記録装置。