JP5698504B2 - ゲル状組成物の製造方法 - Google Patents

ゲル状組成物の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5698504B2
JP5698504B2 JP2010267635A JP2010267635A JP5698504B2 JP 5698504 B2 JP5698504 B2 JP 5698504B2 JP 2010267635 A JP2010267635 A JP 2010267635A JP 2010267635 A JP2010267635 A JP 2010267635A JP 5698504 B2 JP5698504 B2 JP 5698504B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gel
methacrylate
gel composition
aqueous
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010267635A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2012116943A (ja
Inventor
塚 太 郎 戸
塚 太 郎 戸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pilot Corp KK
Original Assignee
Pilot Corp KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilot Corp KK filed Critical Pilot Corp KK
Priority to JP2010267635A priority Critical patent/JP5698504B2/ja
Publication of JP2012116943A publication Critical patent/JP2012116943A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5698504B2 publication Critical patent/JP5698504B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

本発明はゲル状組成物に関し、特に水系溶媒を用いるゲル状組成物の製造方法に関するものである。
一般に、ゲルないしゲル状組成物は、物理化学的には分散系の一種であって、分散質のネットワークによって高い粘性とともに流動性を失った半固形状態の物質系を意味し、広義には固体分散媒のコロイドであるソリッドゾルを包含する。
また、材料系によってゲルを分類した場合、分散質が高分子であって架橋等によって網目構造となったゲルを高分子ゲルと呼び、分散媒が水のゲルをヒドロゲル、分散媒が有機溶媒のゲルの場合をオルガノゲルと通常呼ばれている。
上記の内でも水系溶媒を分散媒とする高分子ゲルは、ヒドロゲルであるという特性から筆記具用のインク組成物や各種電気化学的測定用の半電池の電極用材料をはじめ広範囲な用途への適用が期待されている。
従来、水溶液を架橋型アクリル重合体などによって部分的にゲル化させてゲル状物質を析出させる技術が知られている。たとえば、特開2001−181354号公報(特許文献1)には、洗浄剤組成物の分野において、特定の四級カチオン基を含有する重合性カチオン性モノマーとポリオキシエチレン鎖含有の重合性モノマーとを共重合させて得られる組成物を水で希釈させることによってゲル状物質が析出することが知られている。
さらに、特開2001−139828号公報(特許文献2)、特開2002−500247号公報(特許文献3)ならびに特開2002−138147号公報(特許文献4)には、使い捨ておむつ等の吸収性材料に好適な水膨潤性架橋重合体組成物ないし吸水性ポリマーが開示されている。
一方、特開2001−255298号公報(特許文献5)ならびに特許第4413514号公報(特許文献6)には、電気化学的測定用の電極材料に用いられる特定のヒドロゲルが開示されている。
しかしながら、従来のいわゆるヒドロゲル系の高分子ゲルの製造技術においては、水系溶媒を含むゲル化反応系を均質に直接ゲル化することが困難であり、特に液相とゲル相の相分離や液相の滲出等に起因する不均質ゲルになるという問題があり、このような傾向は、特に電解質水溶液をゲル化する際に顕著であった。
特開2001−181354号公報 特開2001−139828号公報 特開2002−500247号公報 特開2002−138147号公報 特開2001−255298号公報 特許第4413514号公報
本発明は、上述した従来技術における状況に鑑みてなされたものであって、比較的簡易なプロセスによって、水系溶媒を含むゲル化反応系を均質かつ直接ゲル化することによって相分離等の問題が生じないゲル状組成物を得るための方法を提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本発明に係るゲル状組成物の製造方法は、メタクリレート系モノマーを、水系溶媒中において、均一ゲル化条件下で重合反応させることによって、前記水系溶媒を含む反応系を、実質的に均質相からなるゲル状物質に直接ゲル化させることを特徴とするものである。
本発明の好ましい態様においては、前記水系溶媒が、イオン交換水もしくは比較的高濃度の電解質水溶液からなり、さらに好ましくは電解質水溶液が、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の水溶液からなり、特に好ましくは、該電解質水溶液が、飽和塩化カリウム水溶液からなる。
また、本発明の好ましい態様においては、前記メタクリレート系モノマーが、アルキルアミノアルキル系メタクリレートとアルコキシアルキレングリコールメタクリレートとの組み合わせからなり、特に好ましくは、前記メタクリレート系モノマーが、ジメチルアミノエチルメタクリレートの四級化物モノマーとメトキシエチレングリコールメタクリレートモノマーとの組み合わせからなる。
さらに本発明は、上記の方法によって得られたゲル状組成物を包含する。
本発明の方法によれば、比較的簡易なプロセスによって、水系溶媒を含むゲル化反応系を均質かつ直接ゲル化することによって相分離等の問題が生じないゲル状組成物を得ることができ、産業上極めて有用である。
以下、本発明に係るゲル状組成物の製造方法の好ましい実施態様につき説明する。
本発明に係るゲル状組成物の製造方法は、メタクリレート系モノマーを、水系溶媒中において、均一ゲル化条件下で重合反応させることによって、前記水系溶媒を含む反応系を、実質的に均質相からなるゲル状物質に直接ゲル化させる工程を含んでなる。
ヒドロゲルを構成する水系溶媒としては、水、好ましくはイオン交換水、もしくは電解質水溶液が用いられ得る。本発明の好ましい態様においては、前記水系溶媒が、イオン交換水もしくは比較的高濃度の電解質水溶液からなり、さらに好ましくは電解質水溶液が、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の水溶液からなる。このようなアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の水溶液としては、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化リチウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、硝酸リチウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、過塩素酸リチウム、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウム、酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、硫酸リチウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化カルシウムなどが好ましく用いられ得る。
上記電解質水溶液の濃度は、目的とする用途に応じて適宜選択することができるが、本発明は特に高濃度の電解質水溶液についても均質なゲル化できることが特徴であり、好ましくは、3mol/l〜飽和水溶液の範囲においても均質なゲル状組成物を得ることができる点でも従来にない特徴を有している。
特に従来の電解質水溶液を溶媒とするゲル状組成物においては、相分離のない良好な均質性を具備する組成物を得ることは困難であったが、本発明によれば高濃度ないし飽和電解質水溶液を溶媒系として用いた場合においても均質なゲル状組成物を得ることができる点で有用である。
また、本発明において、メタクリレート系モノマーは、単独ないし組み合わせて重合反応に供することができ、アルキルアミノアルキル系メタクリレートおよび(または)多価アルコールメタクリレートおよびそのアルコキシエーテル誘導体が好ましく用いられ得る。
上記のアルキルアミノアルキル系メタクリレートとしては、好ましくは下記一般式で表されるものを用いることができる。
Figure 0005698504
(式中、R〜R3はそれぞれ炭素数1〜3のアルキル基、Aは水素または水酸基、nは0または1である。)
具体的には、ジメチルアミノエチルメタクリレートの四級化物、ジエチルアミノエチルメタクリレートの四級化物、ジプロピルアミノエチルメタクリレートの四級化物、N,N,N−トリメチル−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロイルオキシプロピルアンモニウムクロライドなどのメタクリレート系モノマーが好ましく用いられ得る。
さらに、多価アルコールメタクリレートおよびそのアルコキシエーテル誘導体としてはグリセリンメタクリレート、メトキシエチレングリコールメタクリレートモノマーが好ましく用いられ得る。メトキシエチレングリコールメタクリレートモノマーとしては、好ましくは下記一般式で表されるものを用いることができる。
Figure 0005698504
(式中、Rは水素または炭素数1〜3のアルキル基、mは4〜90である。)
具体的にはメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレートなどのメタクリレート系モノマーが好ましく用いられ得る。
上記の内、比較的高濃度の電解質水溶液を溶媒として用いる場合は、N,N,N−トリメチル−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロイルオキシプロピルアンモニウムクロライドやメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレートのポリエチレングリコール付加数が23〜90のモノマーを単独で重合させることが好ましい。また、ジメチルアミノエチルメタクリレートの四級化物モノマーとメトキシポリエチレングリコールメタクリレートモノマー(m=4〜90)あるいはグリセリンメタクリレートモノマーとの組み合わせを用いて共重合させることが好ましい。
水を溶媒として用いる場合にあっては、メトキシエチレングリコールメタクリレートモノマー(m=4〜90)を単独で重合させることが好ましい。また、ジメチルアミノエチルメタクリレートの四級化物モノマーとメトキシエチレングリコールメタクリレートモノマーとの組み合わせを用いて共重合させることが好ましい。
さらに比較的高濃度の電解質水溶液、水の両者に対してはメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレートのポリエチレングリコール付加数が23〜90のモノマーを単独で重合、又はジメチルアミノエチルメタクリレートの四級化物モノマーとメトキシポリエチレングリコールメタクリレートモノマー(m=4〜90)あるいはグリセリンメタクリレートとの組み合わせを用いて共重合させることが好ましい。
重合開始剤としては、使用するモノマーの種類に応じて適宜選択され得るが、2,2‘−アゾビス{2−メチル−N−[1,1−ビス(ヒドロキシメチル)−2−ヒドロキシエチル]プロピオンアミド}、2,2‘−アゾビス{2−メチル−N−[2−(1−ヒドロキシブチル)]プロピオンアミド}、2,2‘−アゾビス[2−メチル−N−(2ヒドロキシエチル)−プロピオンアミド]、2,2‘−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]ジヒドロクロライド、2,2‘−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]ジスルファネートハイドライド、2,2‘−アゾビス{2−[1−(2−ヒドロキシエチル)−2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]ジヒドロクロライド、2,2‘−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]、2,2‘−アゾビス(1−イミノ−1−ピロリジノ−2−メチルプロパン)ジヒドロクロライドなどのアゾ開始剤、クミルパーオキシデカネート、1,1,3,3−テトラメチルブチルパーオキシデカネート、t−ブチルパーオキシデカネートなどの有機化酸化物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素などの無機化合物などが好ましく用いられ得る。
本発明において、メタクリレート系モノマーの配合比は、使用するモノマーに応じて適宜最適範囲を選択することができるが、通常、水系溶媒80質量部に対して5質量部〜20質量部が好ましく、さらに好ましくは10質量部〜20質量部の範囲である。
本発明に係るゲル状組成物の製造方法においては、上記のメタクリレート系モノマーを水系溶媒に溶解させて、さらに重合開始剤を添加して、たとえば30〜60℃の温和な加熱温度範囲で重合ないし共重合反応を起こさせることによって、反応系全体が均質な状態で直接ゲル化される。
このようにして得られたゲル状組成物は、反応系の全体が直接かつ均質な状態にゲル化されたものであり、液相や固相の析出や相分離は実質的に認められない。また、上記本発明の方法によれば、得られるゲル状組成物は、比較的光透過性が高く、透明から白色の範囲のゲル状組成物を比較的簡易かつ熱負荷の少ない工程で得ることができる。
本発明によってこのような均質なゲル状組成物が得られる理由は必ずしも明らかではなく、また本発明はいかなる理論にも拘束されるものではないが、以下のように推測することができる。
水系溶媒に対する重合物のゲル化能は溶媒と重合物の親和性に起因すると考えられる。溶媒と重合物の親和性が高すぎると、重合物はゲルを生じず溶媒に対して溶解状態となり、物性変化を生じないか増粘程度の変化に留まる。また、溶媒と重合物の親和性が低すぎれば、重合物は溶媒と相互状態を形成することができなくなり、沈殿や濃厚相などの相分離または一部のゲル化程度に留まると考えられる。従って溶媒を均質にゲル化するためには、重合物に溶媒に対し適度な親和性を与えるために、重合物に溶媒と親和性を示す親水部と解離性を示す疎水部を適度に導入する。導入する官能基や比率、架橋度などは用いる水系溶媒に併せて適宜設計すれば良い。特に比較的高濃度の電解質水溶液は大量の無機塩を溶質として含むため、高い塩析効果を考慮する必要がある。このように適宜設計されたモノマーを用いて重合反応を進行させると、溶媒を自己の巨大分子中に含みながら重合が進行していくため、相分離することなくネットワークを形成していき、重合物は実質的に均質なゲルを形成すると考えられる。
したがって、本発明において、均一ゲル化条件とは、溶媒と溶媒中に生成ないし存在する重合物との親和性を最適状態に制御することによって、相分離の生じない均質なゲル化を実現する条件を意味する。
本発明は、上記のゲル状組成物を含んでなる筆記用具用インク組成物に適用することができる。
具体的には、たとえば、上記のゲル状組成物を含むことによって、本発明の筆記用インキ組成物において、少なくとも前記ゲル組成物および着色剤を含む構成を最少の構成とすることができる。
本発明の筆記用インキ組成物におけるメタクリレート系モノマーの配合比としては、筆記用インキ組成物全量に対して、0.1質量%〜20質量%であることが好ましい。
本発明の筆記用インキ組成物に用いる着色剤としては、染料、顔料などを用いることができる。前記染料としては、酸性染料、塩基性染料、直接染料などが用いられる。具体的には、酸性染料としては、アシッドオレンジ56、アシッドイエロー3、アシッドイエロー23、アシッドレッド18、アシッドレッド51、アシッドレッド52、アシッドレッド73、アシッドレッド87、アシッドレッド92、アシッドレッド94、アシッドブルー9、アシッドブルー62、アシッドブルー90、アシッドブルー103、アシッドブラック2などが挙げられ、塩基性染料としては、ローダミン、メチルバイオレット、ビクトリアブルーFBなどが挙げられ、直接染料としては、ダイレクトブラック19、ダイレクトブラック154、ダイレクトイエロー44、ダイレクトブルー3、ダイレクトブルー71、ダイレクトブルー86、ダイレクトオレンジ6などが挙げられる。
前記染料は、一種または、二種以上を適宜混合して配合することができ、その配合比としては、筆記用インキ組成物全量に対して、1〜40質量%であることが好ましい。
前記顔料としては、有機顔料、無機顔料などを用いられる。具体的には、有機顔料としては、銅フタロシアニンブルー、ベンジジンイエロー、アゾ系の顔料などが挙げられ、無機顔料としては、カーボンブラック、群青、二酸化チタンなどの白色顔料、アルミニウムなどの金属粉顔料、天然雲母、アルミナ、ガラス片、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料などが挙げられる。
また、予め水媒体中に分散された水分散顔料製品などを用いることもできる。具体的には、山陽色素(株)社製のSandye Superシリーズ、富士色素(株)社製のFuji SPカラーシリーズ、御国色素(株)社製のチチカカカラーシリーズ、大日精化工業(株)社製のTC Colorシリーズなどが挙げられる。
また、極性カーボン、酸性カーボン、グラフトカーボンや、顔料を分散性樹脂で表面加工をした易分散性の加工顔料も用いることができる。
さらに、蛍光顔料として、各種蛍光染料を樹脂マトリックス中に固溶体化した微粒子状の蛍光顔料なども使用することができる。具体的には、日本蛍光(株)社製のルミコールNKWシリーズ、シンロイヒ(株)社製のSWシリーズ、SPシリーズ、SFシリーズ、御国色素(株)社製のビクトリアカラーシリーズなどが挙げられる。
前記顔料は、一種または、二種以上を適宜混合して配合することができ、その配合比としては、筆記用インキ組成物全量に対して、1〜40質量%であることが好ましい。
上記のような筆記用インキ組成物に用いる着色剤としては、前記染料と前記顔料を併用しても良い。
本発明の筆記用インキ組成物は、必要に応じて、各種水溶性有機溶剤を用いることができる。水溶性有機溶剤としては、水や電解質水溶液などに相溶性のある従来汎用の溶剤が用いられ、具体的には、エタノール、プロパノール、ブタノールなどのアルコール類、グリセリン、ソルビトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、チオジエチレングリコール、ヘキシレングリコール、1,3−ブタンジオール、ネオプレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、などの多価アルコール類、チオジエチレングリコールなどのチオグリコール類、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミンなどのアルカノールアミン類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのアルキレングリコールアルキルエーテル類およびその誘導体、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドンなどのピロリドン類およびその誘導体などが挙げられる。
前記水溶性有機溶剤は、一種または二種以上を併用することができ、その配合比としては、筆記用インキ組成物全量に対して、2〜60質量%であることが好ましい。
その他必要に応じて、pH調整剤、防腐剤、防黴剤、湿潤剤、防錆剤、潤滑剤などの各種添加剤を配合することができる。
本発明の筆記用インキ組成物の製造方法としては、予め本発明のゲル組成物を得た後に、着色剤、必要に応じて、水溶性有機溶剤やその他各種添加剤を配合し、混合攪拌することによって筆記用インキ組成物を得る方法や、メタクリレート系モノマーを水系溶媒に溶解させて、着色剤、必要に応じて水溶性有機溶剤や各種添加剤を配合した後、さらに重合開始剤を添加して、均質な状態で直接ゲル化すると同時に、筆記用インキ組成物を得る方法などが挙げられる。
さらにまた、本発明は、前述したゲル状組成物を含んでなる電極や洗浄用組成物に好適に適用することができる。
以下、実際の製造例について、その製造方法ならびに結果を含めて具体的に説明する。
(下記の例において、
例4、5、21および23〜25は本発明の実施例であり、
例1〜3、11、13、17、20、26および27は比較例であり、
例6〜10、12、14、15、16、18、19、22、28および29は参考例である。)
製造例
下表1に示すモノマーを表に示す配合比で溶媒(イオン交換水または3.3M−塩化カリウム電解質水溶液)に加え均一に溶解させた。
次いで、この溶液を10〜20℃へ冷却後、窒素ガスを10分間導入し、さらに、2,2‘−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]ジヒドロクロライド1質量部、過硫酸アンモニウム0.002質量部を加え、均一に溶解させて重合組成物を調製した。
得られた重合組成物をガラス管へ充填し、40℃、5時間熱処理を行い、さらに重合反応を行うことによってゲル化反応を生じさせるようにした。ゲル状物質の生成の有無を含むゲル化評価の結果を表1に示す。
Figure 0005698504
Figure 0005698504
Figure 0005698504
Figure 0005698504
<ゲル化の評価方法>
ゲル化の状態観察を目視にて行い、以下の基準で評価した。
◎:無色透明〜微白色透明の均質なゲルであり、相分離は見られない。
○:白色不透明の均質なゲルであり、相分離は見られない。
△:一部ゲル化は見られるが、水溶液の一部が相分離しており、均質なゲルが得られていない。
×:ゲル化が生じなかった。
上記の結果から、下記の知見を得ることができる。
(1)メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(m=4〜90)、ポリエチレングリコールジメタクリレートは、単量体でのイオン交換水の均質ゲル化が可能である。
(2)メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(m=23〜90)、N,N,N−トリメチル−N−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロイルオキシプロピルアンモニウムクロライド)は、単量体での電解質水溶液の均質ゲル化が可能である。
(3)メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(m=4〜90)あるいはグリセリンメタクリレートと、ジメチルアミノエチルメタクリレート四級化物は、共重合体での電解質水溶液の均質ゲル化が可能である。
(4)イオン交換水、電解質水溶液共に均質ゲル化が可能なのは、以下の組み合わせが好適である。
(1)単量体で均質ゲル化が可能:メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(m=23〜90)
(2)共重合体で均質ゲル化が可能:メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(m=4〜90)あるいはグリセリンメタクリレートとジメチルアミノエチルメタクリレート四級化物

Claims (4)

  1. ゲル状組成物の製造方法であって、
    メタクリレート系モノマーを、電解質水溶液中において、均一ゲル化条件下で重合反応させることによって、前記電解質水溶液を含む反応系を、実質的に均質相からなるゲル状物質に直接ゲル化させることを含んでなり、
    前記電解質水溶液の濃度は3mol/l以上であり、
    前記電解質水溶液は、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の水溶液からなり、
    前記メタクリレート系モノマーが、
    (i)メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート(m=23〜90)単独、
    (ii)ジメチルアミノエチルメタクリレート四級化物と、ポリエチレングリコールモノメタクリレートまたはグリセリンモノメタクリレートとの組み合わせ、
    (iii)N,N,N−トリメチル−N−(2−ヒドロキシ−3−メタクロイルオキシプロピルアンモニウムクロライド)とグリセリンモノメタクリレートとの組み合わせ、ならびに
    (iv)N,N,N−トリメチル−N−(2−ヒドロキシ−3−メタクロイルオキシプロピルアンモニウムクロライド)単独
    からなる群より選択されることを特徴とする、ゲル状組成物の製造方法。
  2. 前記電解質水溶液が、飽和塩化カリウム水溶液からなる、請求項1に記載のゲル状組成物の製造方法。
  3. 請求項1または2に記載の方法によって得られたゲル状組成物。
  4. 請求項3に記載のゲル状組成物を含んでなる筆記用具用インク組成物。
JP2010267635A 2010-11-30 2010-11-30 ゲル状組成物の製造方法 Active JP5698504B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010267635A JP5698504B2 (ja) 2010-11-30 2010-11-30 ゲル状組成物の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010267635A JP5698504B2 (ja) 2010-11-30 2010-11-30 ゲル状組成物の製造方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014220575A Division JP6258181B2 (ja) 2014-10-29 2014-10-29 ゲル状組成物の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012116943A JP2012116943A (ja) 2012-06-21
JP5698504B2 true JP5698504B2 (ja) 2015-04-08

Family

ID=46500177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010267635A Active JP5698504B2 (ja) 2010-11-30 2010-11-30 ゲル状組成物の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5698504B2 (ja)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4001677C1 (ja) * 1990-01-22 1991-03-14 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
JPH05186528A (ja) * 1992-01-14 1993-07-27 Mitsubishi Kasei Corp 粒状のカチオン系水溶性ポリマーの製造方法
WO2000020470A2 (en) * 1998-10-05 2000-04-13 Cytec Technology Corp. Aqueous dispersions
JP5654208B2 (ja) * 2009-04-01 2015-01-14 Dic株式会社 有機無機複合ゲル

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012116943A (ja) 2012-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1125858C (zh) 使用两亲物的耐水性大分子发色团
JPS5989313A (ja) 増粘用アルキルアクリルアミド含有エマルジヨンコポリマ−
GB2168062A (en) A water soluble dispersant for water-based pigment compounds
EP3561007B1 (en) Dispersant, dispersion and ink composition, and preparing method thereof
KR20060039911A (ko) 소거 가능형 겔 잉크, 그러한 잉크의 소거 방법, 소거가능형 잉크 키트 및 소거형 잉크 착체
JP2000515925A (ja) インク組成物
WO1998040441A1 (fr) Encre a bille a base aqueuse du type a remplissage direct presentant un reflet metallique
JP7509210B2 (ja) 分散剤、分散体及びインク組成物、並びにこれらの製造方法
JP6258181B2 (ja) ゲル状組成物の製造方法
JP5698504B2 (ja) ゲル状組成物の製造方法
WO2017164003A1 (ja) 有機無機複合ヒドロゲルの製造方法
KR20080007313A (ko) 소거 가능형 조성물 및 키트
JP5717422B2 (ja) ゲル状組成物の製造方法
DE60026113T2 (de) Tintenzusammensetzungen für Tintenstrahldrucker mit hoher Schmierfestigkeit
JP6394434B2 (ja) 紙器用水性印刷インキ組成物
JP3880443B2 (ja) ポリマーエマルジョン組成物
JP6972930B2 (ja) 有機無機複合ヒドロゲル前駆体組成物、有機無機複合ヒドロゲル、及びその製造方法
JP5940633B2 (ja) ゲル状組成物の製造方法
Ohtake et al. Amphiphilic block copolymer surfactant-containing quaternized pyridinium salt segments for color dispersion
TW202100672A (zh) 水性顏料分散液
CN103897482B (zh) 一种炭黑中性墨水及其制备方法
JP2015063626A (ja) 顔料分散剤
JP2019199454A (ja) 液体化粧料
JP2738273B2 (ja) インキ組成物
EP3872138A1 (en) Method for providing an aqueous composition with retroreflective properties

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130619

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131003

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131126

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140124

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140729

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141029

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20141219

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150203

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150213

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5698504

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150