JP5694282B2

JP5694282B2 - Corrugated fin and heat exchanger provided with the same

Info

Publication number: JP5694282B2
Application number: JP2012269012A
Authority: JP
Inventors: 充男矢部; 直毅鹿園
Original assignee: Komatsu Ltd; University of Tokyo NUC
Current assignee: Komatsu Ltd; University of Tokyo NUC
Priority date: 2012-12-10
Filing date: 2012-12-10
Publication date: 2015-04-01
Anticipated expiration: 2030-02-25
Also published as: JP2013050303A

Description

本発明は、例えばラジエータやオイルクーラ、アフタクーラ等の熱交換器において、熱交換媒体の熱を放熱するコルゲートフィンおよびそれを備える熱交換器に関するものである。 The present invention relates to a corrugated fin that radiates heat from a heat exchange medium and a heat exchanger including the corrugated fin in a heat exchanger such as a radiator, an oil cooler, and an aftercooler.

例えば油圧ショベルやブルドーザ等の作業車両におけるエンジンルームには、エンジンやラジエータ、冷却ファン装置などが所定の配置で設置されている。そして、冷却ファン装置の駆動により、ラジエータを通過する冷却空気の流れを生成し、エンジンとラジエータとの間で循環されるエンジン冷却水を冷却している。 For example, an engine, a radiator, a cooling fan device, and the like are installed in a predetermined arrangement in an engine room of a work vehicle such as a hydraulic excavator or a bulldozer. Then, the cooling fan device is driven to generate a flow of cooling air that passes through the radiator, thereby cooling the engine cooling water circulated between the engine and the radiator.

ラジエータは、主として、上側タンクと、下側タンクと、複数のチューブと、フィンとを備えて構成されている。
上側タンクと下側タンクとは、所定の間隔を存して配置される複数のチューブによって接続されている。これにより、エンジンから送り出されたエンジン冷却水が、一旦、上側タンクに貯留され、複数のチューブを通って下側タンクに溜められた後、エンジンに還流される。
フィンは、互いに隣接するチューブの間に配され、ろう付け等の接合手段によってチューブに接合されている。 The radiator mainly includes an upper tank, a lower tank, a plurality of tubes, and fins.
The upper tank and the lower tank are connected by a plurality of tubes arranged at a predetermined interval. Thereby, the engine cooling water sent out from the engine is temporarily stored in the upper tank, is stored in the lower tank through a plurality of tubes, and is then returned to the engine.
The fins are arranged between adjacent tubes and are joined to the tubes by joining means such as brazing.

上記のフィンとして、互いに対向する一対の側辺および互いに対向する一対の端辺をそれぞれ有する平板部と、この平板部の側辺に連設される接合部とが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなるコルゲートフィンがある（例えば、特許文献１〜３参照。）。 As the fins, flat plate portions each having a pair of side edges facing each other and a pair of end sides facing each other, and joint portions connected to the side edges of the flat plate portions are alternately bent and formed in a corrugated shape. There are corrugated fins (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

特開２００７−２３２２４６号公報JP 2007-232246 A 特開２００２−２２８３７９号公報JP 2002-228379 A 特開平９−１５５４８７号公報JP-A-9-155487

コルゲートフィンは、例えば、溝成形工程と、コルゲート成形工程とを経て製造される。
溝成形工程は、薄板コイルから繰り出される帯状薄板を溝成形用の一対のロールの間を通すことにより、あるいはプレス機械を用いたプレス加工により、その板面に複数の溝を形成する工程である。
コルゲート成形工程は、溝成形加工が行われた後の帯状薄板をコルゲート成形用の一対のロールの間を通すことにより、平板部と接合部とが交互にコルゲート状に連続するよう屈曲形成する工程である。 A corrugated fin is manufactured through a groove forming process and a corrugated forming process, for example.
The groove forming step is a step of forming a plurality of grooves on the plate surface by passing a strip-shaped thin plate drawn out from a thin plate coil between a pair of grooves for forming a groove, or by pressing using a press machine. .
The corrugating process is a process in which the strip-shaped thin plate after the groove forming process is passed between a pair of corrug forming rolls so that the flat plate portion and the joining portion are alternately bent in a corrugated shape. It is.

ところで、上記の溝成形工程によって帯状薄板に付される溝としては、例えば、平板部の一対の側辺が配される方向に延びる溝がある。その他の例としては、平板部の一対の端辺が配される方向に延びる溝がある。 By the way, as a groove | channel attached | subjected to a strip | belt-shaped thin plate by said groove | channel formation process, there exists a groove | channel extended in the direction where a pair of side edge of a flat plate part is arranged, for example. As another example, there is a groove extending in a direction in which the pair of end sides of the flat plate portion is arranged.

一対の側辺が配される方向に延びる溝を平板部に設けることにより、一対の端辺が配される方向に沿う切断面の断面係数を大きくすることができる。これにより、一対の側辺を近づけるような曲げ作用に対しては平板部の剛性を高めることができる。しかし、この場合、一対の側辺が配される方向に沿う切断面の断面係数を大きくすることができないので、一対の端辺を近づけるような曲げ作用に対しては平板部の剛性を高めることができない。 By providing the flat plate portion with grooves extending in the direction in which the pair of side sides are arranged, the section modulus of the cut surface along the direction in which the pair of end sides is arranged can be increased. Thereby, the rigidity of a flat plate part can be improved with respect to the bending effect | action which brings a pair of side edge close. However, in this case, since the section modulus of the cut surface along the direction in which the pair of side sides is arranged cannot be increased, the rigidity of the flat plate portion is increased with respect to a bending action that brings the pair of end sides closer to each other. I can't.

一対の端辺が配される方向に延びる溝を平板部に設けることにより、一対の側辺が配される方向に沿う切断面の断面係数を大きくすることができる。これにより、一対の端辺を近づけるような曲げ作用に対しては平板部の剛性を高めることができる。しかし、この場合、一対の端辺が配される方向に沿う切断面の断面係数を大きくすることができないので、一対の側辺を近づけるような曲げ作用に対しては平板部の剛性を高めることができない。 By providing the flat plate portion with grooves extending in the direction in which the pair of end sides are arranged, the section modulus of the cut surface along the direction in which the pair of side sides is arranged can be increased. Thereby, the rigidity of a flat plate part can be improved with respect to the bending action which makes a pair of edge | sides approach. However, in this case, since the section modulus of the cut surface along the direction in which the pair of end sides is arranged cannot be increased, the rigidity of the flat plate portion is increased with respect to a bending action that brings the pair of side sides closer to each other. I can't.

したがって、従来のコルゲートフィンは、製作時、より具体的にはコルゲート成形工程時に、予期しない箇所に曲がりが発生する可能性があり、形状寸法の誤差が大きくなるという問題点がある。
このため、コルゲートフィンとチューブとを交互に積層してラジエータコアを組み立てる際、コルゲートフィンの形状寸法の誤差が累積してラジエータコアに反りが生じる恐れがあり、製品精度の向上を図ることが難しいという問題点がある。また、コルゲートフィンの形状寸法の誤差を修正しようとすれば、余分な手間や時間がかかり、コルゲートフィンの形状寸法の誤差同士を相殺し合うように組み立てようとすれば、高度な技能が必要となり、製作が困難になるという問題点がある。 Therefore, the conventional corrugated fin has a problem that an unexpected part may be bent at the time of manufacture, more specifically, in the corrugating process, and the error of the shape dimension becomes large.
For this reason, when assembling a radiator core by alternately laminating corrugated fins and tubes, errors in the shape dimensions of the corrugated fins may cause warpage of the radiator core, making it difficult to improve product accuracy. There is a problem. Also, if you try to correct the corrugated fin shape error, it will take extra time and effort, and if you try to assemble the corrugated fin shape error so as to offset each other, advanced skills are required. There is a problem that production becomes difficult.

本発明は、前述のような問題点に鑑みてなされたもので、製作時に予期しない箇所に曲がりが発生するのを確実に防止することができ、これによって製品精度の向上と製作の容易化とを図ることのできるコルゲートフィンおよびそれを備える熱交換器をそれぞれ提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and can reliably prevent the occurrence of bending at an unexpected location during production, thereby improving product accuracy and facilitating production. It is an object of the present invention to provide a corrugated fin and a heat exchanger including the corrugated fin.

前記目的を達成するために、第１発明によるコルゲートフィンは、
互いに対向する一対の側辺および互いに対向する一対の端辺をそれぞれ有する１の平板部と、この１の平板部の側辺に連設される接合部とが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなる熱交換器用のコルゲートフィンにおいて、
前記１の平板部は、その表面に、前記一対の側辺に対して斜め方向に延びる溝状凹部を備え、
前記溝状凹部は、第１溝状凹部と第２溝状凹部とを有し、
前記第１溝状凹部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における一側の側辺から他側の側辺に向かう方向に斜めに延び、前記第２溝状凹部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における他側の側辺から一側の側辺に向かう方向に斜めに延び、
前記一対の側辺が配される方向と前記一対の端辺が配される方向との２方向において、任意の切断面で少なくとも１つの凹部を有することを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the corrugated fin according to the first aspect of the present invention comprises:
One flat plate portion having a pair of opposite side edges and a pair of opposite end sides, respectively, and a joint portion connected to the side edge of the one flat plate portion are alternately bent and formed in a corrugated shape. In the corrugated fin for the heat exchanger
The one flat plate portion includes a groove-like concave portion extending obliquely with respect to the pair of side sides on the surface thereof.
The groove-shaped recess has a first groove-shaped recess and a second groove-shaped recess,
The first groove-shaped recess extends obliquely in a direction from one side of the pair of sides to the other side, with a central portion in the direction in which the pair of sides is disposed, The second groove-shaped recess extends obliquely in a direction from the other side of the pair of sides to the one side, with a central portion in the direction in which the pair of sides is disposed,
In two directions, a direction in which the pair of side sides are arranged and a direction in which the pair of end sides are arranged, at least one concave portion is provided at an arbitrary cut surface.

第１発明において、前記第１溝状凹部と第２溝状凹部とは、前記１の平板部の一方の端辺を上にしたときの平面視でＶの字状に連続するのが好ましい（第２発明）。 In the first invention, it is preferable that the first groove-like recess and the second groove-like recess are continuous in a V shape in a plan view when one end side of the flat plate portion is faced up ( Second invention).

第３発明によるコルゲートフィンは、
互いに対向する一対の側辺および互いに対向する一対の端辺をそれぞれ有する１の平板部と、この１の平板部の側辺に連設される接合部とが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなる熱交換器用のコルゲートフィンにおいて、
前記１の平板部は、その表面に、前記一対の側辺に対して斜め方向に延びる筋状凸部を備え、
前記筋状凸部は、第１筋状凸部と第２筋状凸部とを有し、
前記第１筋状凸部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における一側の側辺から他側の側辺に向かう方向に斜めに延び、前記第２筋状凸部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における他側の側辺から一側の側辺に向かう方向に斜めに延び、
前記一対の側辺が配される方向と前記一対の端辺が配される方向との２方向において、任意の切断面で少なくとも１つの凸部を有することを特徴とするものである。 The corrugated fin according to the third invention is
One flat plate portion having a pair of opposite side edges and a pair of opposite end sides, respectively, and a joint portion connected to the side edge of the one flat plate portion are alternately bent and formed in a corrugated shape. In the corrugated fin for the heat exchanger
The one flat plate portion includes a streak-like convex portion extending obliquely with respect to the pair of side sides on the surface thereof.
The streaky convex portion has a first streaky convex portion and a second streaky convex portion,
The first streak-shaped convex portion obliquely extends in a direction from one side of the pair of sides to the other side, with a central portion in a direction in which the pair of sides is disposed as a base point. The second streaky convex portion is inclined in a direction from the other side of the pair of sides to the side of the one side, with a central portion in the direction in which the pair of sides is disposed as a base point. Elongate,
In two directions, a direction in which the pair of side sides are arranged and a direction in which the pair of end sides are arranged, at least one convex portion is provided at an arbitrary cut surface.

第３発明において、前記第１筋状凸部と第２筋状凸部とは、前記１の平板部の一方の端辺を上にしたときの平面視でＶの字状に連続するのが好ましい（第４発明）。 In the third invention, the first streaky convex portion and the second streaky convex portion are continuous in a V shape in a plan view when one end side of the flat plate portion of the first is faced up. Preferred (fourth invention).

次に、第５発明による熱交換器は、
第１発明〜第４発明のいずれかの発明に係るコルゲートフィンを備えることを特徴とするものである。 Next, the heat exchanger according to the fifth invention is
A corrugated fin according to any one of the first to fourth inventions is provided.

本発明のコルゲートフィンにおいては、互いに対向する一対の側辺および互いに対向する一対の端辺をそれぞれ有する平板部と、この平板部の側辺に連設される接合部とが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなるものとされる。このコルゲートフィンにおける平板部の表面には、一対の側辺に対して斜め方向に延びる溝状凹部または筋状凸部が形成される。これにより、一対の側辺が配される方向と一対の端辺が配される方向との２方向において、任意の切断面で少なくとも１つの凹部または凸部が平板部に設けられることになり、一対の端辺が配される方向に沿う切断面の断面係数を大きくすることができるとともに、一対の側辺が配される方向に沿う切断面の断面係数を大きくすることができる。
このため、一対の側辺を近づけるような曲げ作用と、一対の端辺を近づけるような曲げ作用との両方に対して平板部の剛性を高めることができる。また、平板部と接合部との間において剛性の差を大きく持たせることができるので、平板部と接合部との境界部分で容易かつ確実に折り曲げることができる。
本発明のコルゲートフィンによれば、コルゲートフィンの製作時に予期しない箇所に曲がりが発生するのを確実に防止することができ、コルゲートフィンの形状寸法の誤差を小さく抑えることができる。
また、本発明の熱交換器によれば、製品精度が高められ、その製作が容易になるという効果がある。 In the corrugated fin of the present invention, the flat plate portions each having a pair of side edges facing each other and a pair of end sides facing each other, and joint portions provided continuously on the side edges of the flat plate portion are alternately corrugated. It is assumed to be bent. On the surface of the flat plate portion of the corrugated fin, a groove-like concave portion or a streak-like convex portion that extends obliquely with respect to the pair of side sides is formed. Thereby, in two directions, the direction in which the pair of side sides are arranged and the direction in which the pair of end sides are arranged, at least one concave portion or convex portion is provided on the flat plate portion at an arbitrary cut surface. The section modulus of the cut surface along the direction in which the pair of side edges are arranged can be increased, and the section modulus of the cut surface along the direction in which the pair of side edges are arranged can be increased.
For this reason, the rigidity of the flat plate portion can be enhanced with respect to both the bending action for bringing the pair of side sides closer and the bending action for bringing the pair of end sides closer. In addition, since a large difference in rigidity can be provided between the flat plate portion and the joint portion, it can be easily and reliably bent at the boundary portion between the flat plate portion and the joint portion.
According to the corrugated fin of the present invention, it is possible to reliably prevent an unexpected portion from being bent at the time of manufacturing the corrugated fin, and to suppress an error in the shape dimension of the corrugated fin.
Moreover, according to the heat exchanger of this invention, there exists an effect that a product precision is improved and the manufacture becomes easy.

本発明の第１の実施形態に係るラジエータの全体斜視図The whole perspective view of the radiator concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１のＸ部拡大斜視図Part X enlarged perspective view of FIG. 図２のＹ矢視方向から見た平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＡ−Ａ線断面図（ｂ）、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図（ｃ）および（ａ）のＢ´−Ｂ´線断面図（ｄ）Structure explanatory drawing (a) of the flat plate part seen from the Y arrow direction of FIG. 2, AA sectional view (b) of (a), BB sectional drawing (c) of (a), and (a) ) B'-B 'sectional view (d) 図２のＺ矢視要部拡大図Z arrow main part enlarged view of FIG. コルゲートフィンの製造方法説明図（ａ）、コルゲート成形前状態図（ｂ）およびコルゲート成形後状態図（ｃ）、並びに平坦面の形状説明図で、平面形状の例示図（ｄ）および曲面形状の例示図（ｅ）Manufacturing method explanatory drawing (a) of corrugated fin, state figure before corrugating (b), state figure after corrugating (c), and shape explanatory drawing of a flat surface, an exemplary view (d) of a planar shape and a curved surface shape Illustration (e) 第１の実施形態に係るコルゲートフィンの変形例の説明図Explanatory drawing of the modification of the corrugated fin which concerns on 1st Embodiment 第２の実施形態に係るコルゲートフィンの平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＣ−Ｃ線断面図（ｂ）、（ａ）のＤ−Ｄ線断面図（ｃ）および（ａ）のＤ´−Ｄ´線断面図（ｄ）Structure explanatory drawing (a) of the flat part of the corrugated fin which concerns on 2nd Embodiment, CC sectional view (b) of (a), DD sectional view (c) of (a), and (a) ) D'-D 'sectional view (d) 第３の実施形態に係るコルゲートフィンの平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＥ−Ｅ線断面図（ｂ）、（ａ）のＦ−Ｆ線断面図（ｃ）および（ａ）のＦ´−Ｆ´線断面図（ｄ）Structural explanatory drawing (a) of the corrugated fin of the corrugated fin according to the third embodiment (a), a cross-sectional view taken along line EE of (a), a cross-sectional view taken along line FF (a), ) F'-F 'sectional view of () 第４の実施形態に係るコルゲートフィンの平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＧ−Ｇ線断面図（ｂ）および（ａ）のＨ−Ｈ線断面図（ｃ）Structure explanatory drawing of flat plate part of corrugated fin according to fourth embodiment (a), GG sectional view (b) of (a) and HH sectional view (c) of (a) 第５の実施形態に係るコルゲートフィンの平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＩ−Ｉ線断面図（ｂ）および（ａ）のＪ−Ｊ線断面図（ｃ）Structure explanatory drawing (a) of corrugated fin concerning 5th Embodiment (a), II sectional view taken on the line (b), and JJ sectional view taken on the line (c) (c) 第６の実施形態に係るコルゲートフィンの平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＫ−Ｋ線断面図（ｂ）および（ａ）のＬ−Ｌ線断面図（ｃ）Structure explanatory drawing (a) of corrugated fin concerning 6th Embodiment (a), KK sectional view (b) of (a), and LL sectional view (c) of (a) 第７の実施形態に係るコルゲートフィンの平板部の構造説明図（ａ）、（ａ）のＭ−Ｍ線断面図（ｂ）、（ａ）のＭ´−Ｍ´線断面図（ｃ）、（ａ）のＮ−Ｎ線断面図（ｄ）および（ａ）のＮ´−Ｎ´線断面図（ｅ）Structural explanatory drawing (a) of the corrugated fin of the corrugated fin according to the seventh embodiment (a), MM sectional view (b), (a) M'-M 'sectional view (c), (A) NN sectional view (d) and (a) N'-N 'sectional view (e)

次に、本発明によるコルゲートフィンおよびそれを備える熱交換器の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。以下においては、例えば油圧ショベルやブルドーザ等の作業車両におけるエンジンルーム内に設置されるラジエータに本発明が適用された例を説明するが、ラジエータと基本構造が同一であるオイルクーラやアフタクーラ等の熱交換器にも本発明を適用することができるのは言うまでもない。 Next, specific embodiments of the corrugated fin and the heat exchanger including the corrugated fin according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following, an example in which the present invention is applied to a radiator installed in an engine room of a work vehicle such as a hydraulic excavator or a bulldozer will be described. However, heat such as an oil cooler or an aftercooler having the same basic structure as the radiator is described. Needless to say, the present invention can also be applied to an exchanger.

〔第１の実施形態〕
図１には、本発明の第１の実施形態に係るコルゲートフィンを備えたラジエータの全体斜視図が示されている。 [First Embodiment]
FIG. 1 is an overall perspective view of a radiator including a corrugated fin according to the first embodiment of the present invention.

＜ラジエータの概略構造の説明＞
図１に示されるラジエータ１は、当該ラジエータ１と図示されないエンジンとの間で循環されるエンジン冷却水（熱交換媒体）がエンジンから得た熱を放散させる装置である。
このラジエータ１は、主として、上側タンク２と、下側タンク３と、チューブ４と、コルゲートフィン５とを備えて構成されている。
上側タンク２と下側タンク３とは、複数のチューブ４によって接続されている。これにより、エンジンから送り出されたエンジン冷却水を、一旦、上側タンク２に貯留し、複数のチューブ４を通して下側タンク３に溜めた後、エンジンに還流することができる。
なお、チューブ４とコルゲートフィン５とを交互に積層してラジエータコア６が組み立てられる。 <Description of the schematic structure of the radiator>
A radiator 1 shown in FIG. 1 is a device that dissipates heat obtained from an engine by engine coolant (heat exchange medium) circulated between the radiator 1 and an engine (not shown).
The radiator 1 mainly includes an upper tank 2, a lower tank 3, a tube 4, and a corrugated fin 5.
The upper tank 2 and the lower tank 3 are connected by a plurality of tubes 4. Thereby, the engine cooling water sent out from the engine can be temporarily stored in the upper tank 2, stored in the lower tank 3 through the plurality of tubes 4, and then returned to the engine.
The radiator core 6 is assembled by alternately stacking the tubes 4 and the corrugated fins 5.

＜チューブの説明＞
図２に示されるように、チューブ４は、エンジン冷却水の流通路４ａを内部に有する扁平管部材で構成されている。
チューブ４は、ラジエータ１の幅方向ＲＷに所定のピッチＰａで、ラジエータ１の奥行方向ＲＤに所定の隙間Ｓを存して多数配列されている。 <Description of tube>
As shown in FIG. 2, the tube 4 is formed of a flat tube member having an engine cooling water flow passage 4a therein.
A large number of tubes 4 are arranged with a predetermined pitch Pa in the width direction RW of the radiator 1 and with a predetermined gap S in the depth direction RD of the radiator 1.

＜コルゲートフィンの概略説明＞
コルゲートフィン５は、ラジエータ１の幅方向（ＲＷ）に互いに隣接するチューブ４の間に配されている。このコルゲートフィン５は、平板部５ａと接合部５ｂとが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなるものである。 <Overview of corrugated fin>
The corrugated fins 5 are arranged between the tubes 4 adjacent to each other in the width direction (RW) of the radiator 1. The corrugated fins 5 are formed by alternately bending the flat plate portions 5a and the joining portions 5b into a corrugated shape.

＜平板部の概略説明＞
平板部５ａは、ラジエータ１の幅方向（ＲＷ）において互いに対向する一対の側辺１１，１１´と、ラジエータ１の奥行方向（ＲＤ）において互いに対向する一対の端辺１２，１２´とを有する長方形状の板部である。 <Overview of flat plate>
The flat plate portion 5a has a pair of side edges 11 and 11 'facing each other in the width direction (RW) of the radiator 1 and a pair of end edges 12 and 12' facing each other in the depth direction (RD) of the radiator 1. It is a rectangular plate part.

＜平板部の溝状凹部の説明＞
図３（ａ）に示されるように、平板部５ａの表面には、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に所定のピッチＰｂで等間隔に複数の溝状凹部１３が設けられている。
溝状凹部１３は、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、一側の側辺１１から他側の側辺１１´に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
互いに隣接する溝状凹部１３において、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）で見たとき、互いに隣接する溝状凹部１３の一部が重なり合うように、溝状凹部１３の配置のピッチＰｂや傾斜角度、溝状凹部１３の長さや幅の大きさなどが定められている。
なお、平板部５ａの表面に複数の溝状凹部１３を設けることにより、互いに隣接する溝状凹部１３の間の部位は相対的に筋状凸部１４となる。また、平板部５ａの裏面には、平板部５ａの表面に溝状凹部１３を設けることで結果的にその溝状凹部１３に対応する筋状凸部１５（図３（ｂ）（ｃ）参照）が形成されることになる。 <Description of groove-shaped recess in flat plate portion>
As shown in FIG. 3A, on the surface of the flat plate portion 5a, a plurality of groove-like recesses 13 are equally spaced at a predetermined pitch Pb in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. Is provided.
The groove-like recess 13 is linearly inclined in the direction from the one side 11 to the other side 11 ′ as it proceeds in the direction from the one end 12 to the other end 12 ′. It is an extending recess.
In the groove-like recesses 13 adjacent to each other, when viewed in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 ′ are arranged, the groove-like recesses 13 are arranged so that a part of the groove-like recesses 13 adjacent to each other overlap. The arrangement pitch Pb, the inclination angle, the length and width of the groove-like recess 13 are determined.
In addition, by providing the several groove-shaped recessed part 13 in the surface of the flat plate part 5a, the site | part between the groove-shaped recessed parts 13 adjacent to each other becomes the stripe-shaped convex part 14 relatively. Further, by providing a groove-shaped recess 13 on the surface of the flat plate portion 5a on the back surface of the flat plate portion 5a, a streak-shaped convex portion 15 corresponding to the groove-shaped recess 13 is obtained (see FIGS. 3B and 3C). ) Will be formed.

＜平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図３（ｂ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部１３による複数の凹部１６を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部１４，１５による複数の凸部１７，１８を有することになる。
また、図３（ｃ）（ｄ）に示されるように、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、溝状凹部１３による凹部１６を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、筋状凸部１４，１５による凸部１７，１８を有することになる。なお、図３（ｃ）に示されるように、平板部５ａのＢ−Ｂ線断面においては溝状凹部１３による１つの凹部１６または筋状凸部１５による１つの凸部１８が存在するが、同図（ｄ）に示されるように、Ｂ´−Ｂ´線断面においては溝状凹部１３による２つの凹部１６または筋状凸部１５による２つの凸部１８が存在する。 <Explanation of uneven portion of arbitrary cut surface of flat plate portion>
As shown in FIG. 3B, the flat plate portion 5a has a plurality of recesses 16 formed by a plurality of groove-like recesses 13 at an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. Will have. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 17 and 18 formed by a plurality of line-like convex portions 14 and 15 at an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. It will be.
Moreover, as shown in FIGS. 3C and 3D, the flat plate portion 5a is a recess formed by the groove-like recess 13 in an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 ′ are arranged. 16 will be included. In other words, the flat plate part 5a has the convex parts 17 and 18 by the streak-like convex parts 14 and 15 in an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 'are arranged. In addition, as shown in FIG. 3C, in the cross section taken along the line B-B of the flat plate portion 5a, there is one concave portion 16 due to the groove-shaped concave portion 13 or one convex portion 18 due to the streaky convex portion 15. As shown in FIG. 4D, in the cross section taken along line B′-B ′, there are two concave portions 16 due to the groove-shaped concave portions 13 or two convex portions 18 due to the line-shaped convex portions 15.

＜接合部の概略説明＞
図４に示されるように、接合部５ｂは、平板部５ａと直角を成し、平板部５ａよりも細い長方形状の板部であり、チューブ４に接合される平坦面２０を有している。この平坦面２０は、チューブ４の表面２１と平行を成す平面形状とされている。
ここで、平坦面２０とは、起伏が全く無くて完全に平坦な面という概念と、平板部５ａに溝状凹部１３を付すための溝成形加工時に不可避的にその溝状凹部１３と比べて無視できる程度の極めて浅い溝（加工残り）がある略平坦な面という概念との両方の概念を包含するものである。 <Overview of the joint>
As shown in FIG. 4, the joint portion 5 b is a rectangular plate portion that is perpendicular to the flat plate portion 5 a and is thinner than the flat plate portion 5 a, and has a flat surface 20 that is joined to the tube 4. . The flat surface 20 has a planar shape parallel to the surface 21 of the tube 4.
Here, the flat surface 20 is inevitably compared with the concept of a completely flat surface having no undulations and the groove-shaped recess 13 at the time of groove forming for attaching the groove-shaped recess 13 to the flat plate portion 5a. It includes both the concept of a substantially flat surface with a negligible extremely shallow groove (unprocessed residue).

＜コルゲートフィンとチューブとの接合の説明＞
コルゲートフィン５とチューブ４とは、接合部５ｂの平坦面２０とチューブ４の表面２１との間に介在されるろう材２２を用いたろう付けによって接合されている。
接合部５ｂの平坦面２０は平面形状であるので、平坦面２０が曲面形状や角面形状の場合よりも、チューブ４に対する接合面積や熱的接触面積を大きくとることができる。
接合部５ｂの平坦面２０とチューブ４の表面２１との接合面積を大きくとることができるので、コルゲートフィン５とチューブ４とをより強固に接合することができる。
接合部５ｂの平坦面２０とチューブ４の表面２１との熱的接触面積を大きくとることができるので、チューブ４内を流れるエンジン冷却水の熱をチューブ４からコルゲートフィン５へ効率良く伝導させることができ、コルゲートフィン５による放熱効果をより高めることができる。 <Description of bonding between corrugated fin and tube>
The corrugated fin 5 and the tube 4 are joined by brazing using a brazing material 22 interposed between the flat surface 20 of the joint portion 5 b and the surface 21 of the tube 4.
Since the flat surface 20 of the joint portion 5b has a planar shape, the joint area and the thermal contact area with the tube 4 can be made larger than when the flat surface 20 has a curved surface shape or a square surface shape.
Since the joining area of the flat surface 20 of the joining part 5b and the surface 21 of the tube 4 can be taken large, the corrugated fin 5 and the tube 4 can be joined more firmly.
Since the thermal contact area between the flat surface 20 of the joint 5b and the surface 21 of the tube 4 can be increased, the heat of the engine coolant flowing in the tube 4 can be efficiently conducted from the tube 4 to the corrugated fins 5. Thus, the heat dissipation effect by the corrugated fins 5 can be further enhanced.

＜コルゲートフィンの製造方法の説明＞
次に、コルゲートフィン５の製造方法について図５（ａ）を参照しつつ以下に説明する。コルゲートフィン５の製造方法は、溝成形工程とコルゲート成形工程とを含んでいる。 <Description of manufacturing method of corrugated fin>
Next, a method for manufacturing the corrugated fin 5 will be described below with reference to FIG. The manufacturing method of the corrugated fin 5 includes a groove forming step and a corrugated forming step.

＜溝成形工程の説明＞
溝成形工程は、薄板コイル３０から繰り出されるコルゲートフィン材料の帯状薄板３０ａを一対の第１のロール３１，３１´の間を通してその板面に複数の溝状凹部１３を形成する工程である。
一対の第１のロール３１，３１´におけるそれぞれの外周面には、帯状薄板３０ａに付すべき複数の溝状凹部１３に対応する図示されない複数の凹凸部が形成されている。一対の第１のロール３１，３１´が図中矢印方向に回転駆動されると、一対の第１のロール３１，３１´の間に帯状薄板３０ａが挟まれながら下流側に送り出される。このとき、一側の第１のロール３１における凹部と、他側の第１のロール３１´における凸部との間に帯状薄板３０ａが挟まれることにより、帯状薄板３０ａの板面に複数の溝状凹部１３が付されるようになっている。
なお、プレス機械を用いたプレス加工により、帯状薄板３０ａの板面に同様の複数の溝状凹部１３を付すこともできる。 <Description of groove forming process>
The groove forming step is a step of forming a plurality of groove-like recesses 13 on a plate surface of the corrugated fin material fed from the thin plate coil 30 through the strip-like thin plate 30a between the pair of first rolls 31, 31 ′.
On each outer peripheral surface of the pair of first rolls 31 and 31 ′, a plurality of uneven portions (not shown) corresponding to the plurality of groove-like recesses 13 to be attached to the strip-like thin plate 30 a are formed. When the pair of first rolls 31, 31 ′ are rotationally driven in the direction of the arrow in the figure, the strip-shaped thin plate 30 a is sandwiched between the pair of first rolls 31, 31 ′ and sent out downstream. At this time, a plurality of grooves are formed on the plate surface of the strip-shaped thin plate 30a by sandwiching the strip-shaped thin plate 30a between the concave portion of the first roll 31 on one side and the convex portion of the first roll 31 'on the other side. A concave portion 13 is provided.
In addition, the same some groove-shaped recessed part 13 can also be attached | subjected to the plate | board surface of the strip | belt-shaped thin plate 30a by the press work using a press machine.

＜コルゲート成形工程の説明＞
コルゲート成形工程は、一対の第１のロール３１，３１´の間から繰り出される帯状薄板３０ａを、それら第１のロール３１，３１´の下流側に配される一対の第２のロール３２，３２´の間を通すことにより、平板部５ａと接合部５ｂとが交互にコルゲート状に連続するよう屈曲形成する工程である。
一対の第２のロール３２，３２´におけるそれぞれの外周部には、板面に複数の溝状凹部１３が付された後の帯状薄板３０ａをコルゲート状に屈曲成形するための図示されない複数の歯が互いに噛合可能に形成されている。一対の第２のロール３２，３２´が図中矢印方向に回転駆動されると、一対の第２のロール３２，３２´の間に帯状薄板３０ａが挟まれながら下流側に送り出される。このとき、一側の第２のロール３２における歯と歯の間と、他側の第２のロール３２´における歯との間に帯状薄板３０ａが挟まれることにより、帯状薄板３０ａがコルゲート状に屈曲形成されるようになっている。
なお、コルゲート成形が施される前の帯状薄板３０ａには、図５（ｂ）に示されるように、複数の溝状凹部１３と、これら溝状凹部１３が付されることによって形成される複数の筋状凸部１４のいずれの凹凸部もない部分（図中記号Ｔ矢印で示される部分）がある。そして、この部分が平坦面２０を有する接合部５ｂとなるようにコルゲート成形が行われる（図５（ｃ）参照）。
ここで、平坦面２０の形状としては、本実施形態では、図５（ｄ）に示されるように、平面形状とされているが、これに限定されるものではなく、同図（ｅ）に示されるように、曲面形状のものも含まれる。平坦面２０を曲面形状に形成することにより、折り曲げ部分の応力集中を回避することができる。
こうして、コルゲート成形工程を経て得られたコルゲートフィン５は、互いに隣接するチューブ４の間に挟まれ、ろう付けによってそれらチューブ４に接合される。 <Description of corrugated molding process>
In the corrugate forming step, a pair of second rolls 32 and 32 are disposed on the downstream side of the first rolls 31 and 31 ′ with the strip-shaped thin plate 30 a fed out between the pair of first rolls 31 and 31 ′. In this step, the flat plate portions 5a and the joint portions 5b are alternately bent and formed in a corrugated shape.
A plurality of teeth (not shown) for bending and forming the strip-shaped thin plate 30a having a plurality of groove-like recesses 13 on the plate surface into a corrugated shape on the outer peripheral portions of the pair of second rolls 32 and 32 ' Are formed so as to be able to mesh with each other. When the pair of second rolls 32 and 32 'are rotationally driven in the direction of the arrow in the figure, the belt-like thin plate 30a is sandwiched between the pair of second rolls 32 and 32' and sent out downstream. At this time, the belt-like thin plate 30a is corrugated by sandwiching the belt-like thin plate 30a between the teeth of the second roll 32 on one side and the teeth on the second roll 32 'on the other side. It is designed to be bent.
As shown in FIG. 5B, a plurality of groove-like recesses 13 and a plurality of groove-like recesses 13 are formed on the strip-shaped thin plate 30a before being subjected to corrugation molding. There is a portion (a portion indicated by a symbol T arrow in the figure) without any uneven portion of the streaky convex portion 14. Then, corrugation is performed so that this portion becomes the joint portion 5b having the flat surface 20 (see FIG. 5C).
Here, in the present embodiment, the shape of the flat surface 20 is a planar shape as shown in FIG. 5D, but is not limited to this, and FIG. As shown, a curved shape is also included. By forming the flat surface 20 into a curved shape, stress concentration at the bent portion can be avoided.
Thus, the corrugated fins 5 obtained through the corrugating process are sandwiched between the tubes 4 adjacent to each other and joined to the tubes 4 by brazing.

＜第１の実施形態の作用効果の説明＞
第１の実施形態のコルゲートフィン５においては、図３（ｂ）（ｃ）に示されるように、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）と一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）との２方向において、任意の切断面で溝状凹部１３による凹部１６または筋状凸部１４，１５による凸部１７，１８が平板部５ａに設けられる。これにより、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に沿う切断面の断面係数を大きくすることができるとともに、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）に沿う切断面の断面係数を大きくすることができる。このため、一対の側辺１１，１１´を近づけるような曲げ作用と、一対の端辺１２，１２´を近づけるような曲げ作用との両方に対して平板部５ａの剛性を高めることができる。
また、接合部５ｂには、平板部５ａに設けられるような溝状凹部１３による凹部１６または筋状凸部１４，１５による凸部１７，１８が設けられない。これにより、平板部５ａと接合部５ｂとの間において剛性の差を大きく持たせることができ、平板部５ａと接合部５ｂとの境界部分で容易かつ確実に折り曲げることができる。
したがって、コルゲートフィン５の製作時に、より具体的にはコルゲート成形工程時に、予期しない箇所に曲がりが発生するのを確実に防止することができ、コルゲートフィン５の形状寸法の誤差を小さく抑えることができる。
第１の実施形態のラジエータ１においては、チューブ４とコルゲートフィン５とを交互に積層してラジエータコア６が組み立てられる。コルゲートフィン５の形状寸法の誤差が小さく抑えられるので、ラジエータコア６に反りが生じるようなことがなく、製品精度を高めることができる。また、コルゲートフィン５の形状寸法の誤差の修正作業や誤差同士を相殺し合うような高度な技能が不要であるので、その製作も容易なものとなる。 <Description of Effects of First Embodiment>
In the corrugated fin 5 of the first embodiment, as shown in FIGS. 3B and 3C, the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 ′ are arranged and the pair of end edges 12, 12. In two directions, i.e., the direction in which ′ is arranged (FD), the flat plate portion 5a is provided with the concave portions 16 formed by the groove-shaped concave portions 13 or the convex portions 17 and 18 formed by the line-shaped convex portions 14 and 15 at an arbitrary cut surface. Thereby, the section modulus of the cut surface along the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged can be increased, and the direction in which the pair of side sides 11 and 11' are arranged (FW). The section modulus of the cut surface along the line can be increased. For this reason, the rigidity of the flat plate portion 5a can be enhanced with respect to both the bending action that brings the pair of side edges 11 and 11 'closer and the bending action that brings the pair of end edges 12 and 12' closer.
Further, the concave portion 16 by the groove-shaped concave portion 13 or the convex portions 17, 18 by the streak convex portions 14, 15 as provided in the flat plate portion 5a is not provided in the joint portion 5b. Thereby, a large difference in rigidity can be provided between the flat plate portion 5a and the joint portion 5b, and the boundary portion between the flat plate portion 5a and the joint portion 5b can be easily and reliably bent.
Therefore, it is possible to reliably prevent an unexpected portion from being bent at the time of manufacturing the corrugated fin 5, more specifically at the time of the corrugating process, and to suppress an error in the shape dimension of the corrugated fin 5. it can.
In the radiator 1 of the first embodiment, the radiator core 6 is assembled by alternately stacking the tubes 4 and the corrugated fins 5. Since the error in the shape and dimension of the corrugated fins 5 is kept small, the radiator core 6 is not warped, and the product accuracy can be increased. In addition, since the correction work of the shape dimension error of the corrugated fin 5 and the advanced skill for offsetting the errors are not required, the manufacture thereof is also facilitated.

＜第１の実施形態の変形例の説明＞
図６（ａ）〜（ｆ）には、第１の実施形態のコルゲートフィン５の変形例に係る平板部５ａの平面図が示されている。
第１の実施形態のコルゲートフィン５においては、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）と一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）との２方向において、任意の切断面で溝状凹部１３による凹部１６が平板部５ａに少なくとも１つ設けられる。この構成の趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
例えば、図６（ａ）に示されるように、溝状凹部１３に代えて、その溝状凹部１３よりも溝幅が大きい溝状凹部１３Ａを採用することができる。
また、同図（ｂ）に示されるように、溝状凹部１３の配置のピッチをＰｂよりも小さいピッチＰｃに変更することができる。
また、同図（ｃ）に示されるように、溝状凹部１３の配置のピッチを異なる２種類以上のピッチＰｄ，Ｐｅとすることができる。
また、同図（ｄ）に示されるように、溝幅の大きさが異なる溝状凹部１３，１３Ａを交互に配置することができる。
また、同図（ｅ）に示されるように、溝状凹部１３に相当するものを、その溝状凹部１３よりも長さが短い複数の溝状凹部１３Ｂを互い違いに配置して構成することができる。
また、溝状凹部１３は、平板部５ａの一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、一側の側辺１１から他側の側辺１１´に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部であるが、これとは逆向き方向に延びる凹部、すなわち同図（ｆ）に示されるように、平板部５ａの一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる溝状凹部１３Ｃを採用することができる。 <Description of Modification of First Embodiment>
6A to 6F are plan views of a flat plate portion 5a according to a modification of the corrugated fin 5 of the first embodiment.
In the corrugated fin 5 of the first embodiment, in two directions, a direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 ′ are disposed and a direction (FD) in which the pair of end edges 12 and 12 ′ are disposed. The flat plate portion 5a is provided with at least one concave portion 16 by the groove-shaped concave portion 13 at an arbitrary cut surface. The configuration can be changed as appropriate without departing from the spirit of the configuration.
For example, as shown in FIG. 6A, a groove-like recess 13 </ b> A having a groove width larger than the groove-like recess 13 can be employed instead of the groove-like recess 13.
Further, as shown in FIG. 5B, the pitch of the arrangement of the groove-like recesses 13 can be changed to a pitch Pc smaller than Pb.
Further, as shown in FIG. 2C, the pitch of the groove-shaped recesses 13 can be set to two or more different pitches Pd and Pe.
Further, as shown in FIG. 4D, the groove-like recesses 13 and 13A having different groove widths can be alternately arranged.
Further, as shown in FIG. 5E, the one corresponding to the groove-shaped recess 13 may be configured by alternately arranging a plurality of groove-shaped recesses 13B having a shorter length than the groove-shaped recess 13. it can.
Moreover, the groove-shaped recessed part 13 is a direction which goes to the side edge 11 'of the other side from the side edge 11 of one side, as it goes to the direction which goes to the edge 12' of the other side from the edge 12 of the one side of the flat plate part 5a. Is a concave portion extending in a straight line obliquely, but a concave portion extending in the opposite direction, that is, as shown in FIG. A groove-like recess 13 </ b> C that extends linearly obliquely in a direction from the other side 11 ′ to the one side 11 as it proceeds in the direction toward 12 ′ can be employed.

〔第２の実施形態〜第７の実施形態〕
次に、本発明の第２の実施形態〜第７の実施形態に係るそれぞれのコルゲートフィン５Ａ〜５Ｆについて順次に説明する。なお、以下の各実施形態において、第１の実施形態と同一または同様のものについては図に同一符号を付すに留めてその詳細な説明を省略することとし、以下においては第１の実施形態と異なる点を中心に説明することとする。 [Second Embodiment to Seventh Embodiment]
Next, the corrugated fins 5A to 5F according to the second to seventh embodiments of the present invention will be sequentially described. In the following embodiments, the same or similar parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals in the drawings, and detailed description thereof is omitted. In the following, the first embodiment is referred to as the first embodiment. The explanation will focus on the differences.

＜第２の実施形態（図７（ａ）参照）：平板部の溝状凹部の説明＞
図７（ａ）に示されるように、第２の実施形態のコルゲートフィン５Ａにおいて、平板部５ａの表面には、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に所定のピッチＰｆで等間隔に複数の溝状凹部４０が設けられている。
溝状凹部４０は、第１溝状凹部４０ａと第２溝状凹部４０ｂとにより構成され、平板部５ａの他側の端辺１２´を上にしたときの平面視でそれら第１溝状凹部４０ａと第２溝状凹部４０ｂとがＶの字状に連続する形状の凹部である。
第１溝状凹部４０ａは、平板部５ａの一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）の中央部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、一側の側辺１１から他側の側辺１１´に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第２溝状凹部４０ｂは、平板部５ａの一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）の中央部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。 <Second Embodiment (see FIG. 7A): Explanation of groove-shaped recess in flat plate portion>
As shown in FIG. 7A, in the corrugated fin 5A of the second embodiment, the surface of the flat plate portion 5a has a predetermined pitch in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. A plurality of groove-like recesses 40 are provided at equal intervals in Pf.
The groove-shaped recess 40 is composed of a first groove-shaped recess 40a and a second groove-shaped recess 40b, and the first groove-shaped recess 40 in a plan view when the other side edge 12 'is turned up. 40a and the 2nd groove-shaped recessed part 40b are recessed parts of the shape which continues in V shape.
The first groove-shaped recess 40a is formed from the end 12 on one side to the end 12 'on the other side, starting from the central portion in the direction (FW) in which the pair of sides 11 and 11' of the flat plate portion 5a is arranged. The concave portion extends linearly obliquely in the direction from the side 11 on one side to the side 11 'on the other side as it goes in the direction toward it.
The second groove-shaped recess 40b is formed from the end 12 on one side to the end 12 'on the other side, starting from the central portion in the direction (FW) in which the pair of sides 11 and 11' of the flat plate portion 5a is arranged. The concave portion extends linearly and obliquely in the direction from the other side 11 ′ to the one side 11 as it advances in the direction toward the other side.

＜第２の実施形態（図７（ｂ）（ｃ）（ｄ））参照）：平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図７（ｂ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部４０による複数の凹部４１を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部４２，４３による複数の凸部４４，４５を有することになる。
また、図７（ｃ）（ｄ）に示されるように、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、溝状凹部４０による凹部４１を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、筋状凸部４２，４３による凸部４４，４５を有することになる。なお、図７（ｃ）に示されるように、平板部５ａのＤ−Ｄ線断面においては溝状凹部４０による１つの凹部４１または筋状凸部４３による１つの凸部４５が存在するが、同図７（ｄ）に示されるように、Ｄ´−Ｄ´線断面においては溝状凹部４０による２つの凹部４１または筋状凸部４３による２つの凸部４５が存在する。 <Second embodiment (see FIGS. 7B, 7C, and 7D)): Description of uneven portions of an arbitrary cut surface of a flat plate portion>
As shown in FIG. 7B, the flat plate portion 5a has a plurality of concave portions 41 formed by a plurality of groove-shaped concave portions 40 at an arbitrary cut surface in a direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. Will have. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 44 and 45 formed by a plurality of streaky convex portions 42 and 43 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. It will be.
Moreover, as shown in FIGS. 7C and 7D, the flat plate portion 5a is a concave portion formed by the groove-shaped concave portion 40 at an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 ′ are arranged. 41. In other words, the flat plate portion 5a has the convex portions 44 and 45 formed by the streak-like convex portions 42 and 43 on an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 'are arranged. As shown in FIG. 7 (c), in the cross section taken along the line D-D of the flat plate portion 5a, there is one concave portion 41 due to the groove-shaped concave portion 40 or one convex portion 45 due to the streaky convex portion 43. As shown in FIG. 7D, there are two concave portions 41 due to the groove-shaped concave portions 40 or two convex portions 45 due to the line-shaped convex portions 43 in the D′-D ′ line cross section.

＜第３の実施形態（図８（ａ）参照）：平板部の溝状凹部の説明＞
図８（ａ）に示されるように、第３の実施形態のコルゲートフィン５Ｂにおいて、平板部５ａの表面には、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に所定のピッチＰｇで等間隔に複数の溝状凹部４６が設けられている。
溝状凹部４６は、一側の側辺１１と他側の側辺１１´との間において一側の端辺１２側に膨出するように円弧状に曲がった凹部である。 <Third embodiment (see FIG. 8A): Explanation of groove-shaped recess in flat plate portion>
As shown in FIG. 8A, in the corrugated fin 5B of the third embodiment, a predetermined pitch in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged on the surface of the flat plate portion 5a. A plurality of groove-like recesses 46 are provided at equal intervals in Pg.
The groove-like recess 46 is a recess that is bent in an arc shape so as to bulge toward the end 12 on the one side between the side 11 on one side and the side 11 'on the other side.

＜第３の実施形態（図８（ｂ）（ｃ）（ｄ）参照）：平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図８（ｂ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部４６による複数の凹部４７を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部４８，４９による複数の凸部５０，５１を有することになる。
また、図８（ｃ）（ｄ）に示されるように、平板部５ａ、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、溝状凹部４６による凹部４７を有することになる。言い換えれば、平板部５ａ、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、筋状凸部４８，４９による凸部５０，５１を有することになる。なお、図８（ｃ）に示されるように、平板部５ａのＦ−Ｆ線断面においては溝状凹部４６による１つの凹部４７または筋状凸部４９による１つの凸部５１が存在するが、同図（ｄ）に示されるように、Ｆ´−Ｆ´線断面においては溝状凹部４６による２つの凹部４７または筋状凸部４９による２つの凸部５１が存在する。 <Third embodiment (see FIGS. 8B, 8C, and 8D): Description of uneven portions of an arbitrary cut surface of a flat plate portion>
As shown in FIG. 8B, the flat plate portion 5a has a plurality of recesses 47 formed by a plurality of groove-like recesses 46 at an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. Will have. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 50 and 51 by a plurality of streak-like convex portions 48 and 49 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. It will be.
Further, as shown in FIGS. 8C and 8D, a concave portion 47 formed by a groove-shaped concave portion 46 on an arbitrary cut surface in a direction (FW) in which the flat plate portion 5a and the pair of side edges 11 and 11 ′ are arranged. Will have. In other words, in any cut surface in the direction (FW) in which the flat plate portion 5a and the pair of side edges 11 and 11 'are arranged, the convex portions 50 and 51 by the streaky convex portions 48 and 49 are provided. As shown in FIG. 8C, in the cross section taken along the line FF of the flat plate portion 5a, there is one concave portion 47 due to the groove-shaped concave portion 46 or one convex portion 51 due to the streaky convex portion 49. As shown in FIG. 4D, in the cross section taken along the line F′-F ′, there are two concave portions 47 due to the groove-shaped concave portions 46 or two convex portions 51 due to the line-shaped convex portions 49.

＜第４の実施形態（図９（ａ）参照）：平板部の溝状凹部の説明＞
図９（ａ）に示されるように、第４の実施形態のコルゲートフィン５Ｃにおいて、平板部５ａの表面には、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に所定のピッチＰｈで等間隔に複数の溝状凹部５２が設けられている。
溝状凹部５２は、第１溝状凹部５２ａと第２溝状凹部５２ｂと第３溝状凹部５２ｃと第４溝状凹部５２ｄとにより構成され、平板部５ａの他側の端辺１２´を上にしたときの平面視でそれら第１溝状凹部５２ａと第２溝状凹部５２ｂと第３溝状凹部５２ｃと第４溝状凹部５２ｄとがＷの字状に連続する形状の凹部である。
第１溝状凹部５２ａは、平板部５ａの一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）の中央部分と他側の側辺１１´との中間部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、一側の側辺１１から他側の側辺１１´に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第２溝状凹部５２ｂは、平板部５ａの一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）の中央部分と他側の側辺１１´との中間部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第３溝状凹部５２ｃは、平板部５ａの一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）の中央部分と一側の側辺１１との中間部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、一側の側辺１１から他側の側辺１１´に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第４溝状凹部５２ｄは、平板部５ａの一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）の中央部分と一側の側辺１１との中間部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。 <Fourth Embodiment (see FIG. 9A): Explanation of groove-shaped recess in flat plate portion>
As shown in FIG. 9A, in the corrugated fin 5C of the fourth embodiment, a predetermined pitch in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged on the surface of the flat plate portion 5a. A plurality of groove-like recesses 52 are provided at equal intervals in Ph.
The groove-like recess 52 is constituted by a first groove-like recess 52a, a second groove-like recess 52b, a third groove-like recess 52c, and a fourth groove-like recess 52d, and an end 12 ′ on the other side of the flat plate portion 5a. When viewed from above, the first groove-like recess 52a, the second groove-like recess 52b, the third groove-like recess 52c, and the fourth groove-like recess 52d are recesses that are continuous in a W-shape. .
The first groove-shaped recess 52a is formed on the one side with the intermediate portion between the central portion in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 'of the flat plate portion 5a are arranged and the side edge 11' on the other side as a base point. The concave portion extends linearly and obliquely in the direction from the side 11 on one side toward the side 11 'on the other side as it proceeds in the direction from the side 12 to the side 12' on the other side.
The second groove-shaped recess 52b is formed on one side with the intermediate portion between the central portion in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 'of the flat plate portion 5a are arranged and the other side edge 11' as a base point. The concave portion extends linearly and obliquely in the direction from the other side 11 ′ to the one side 11 as it proceeds in the direction from the side 12 to the other side 12 ′.
The third groove-like recess 52c is an end on one side, with an intermediate portion between the central portion in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 'of the flat plate portion 5a are arranged and the side edge 11 on one side as a base point. The concave portion extends linearly obliquely in the direction from the side 11 on one side toward the side 11 'on the other side as it proceeds in the direction from the side 12 toward the other side 12'.
The fourth groove-like recess 52d has an end on one side, with an intermediate portion between the central portion in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 'of the flat plate portion 5a are disposed and the side edge 11 on one side as a base point. The concave portion extends linearly obliquely in the direction from the side 11 ′ on the other side toward the side 11 on the one side as it proceeds in the direction from the side 12 toward the other side 12 ′.

＜第４の実施形態（図９（ｂ）（ｃ）参照）：平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図９（ｂ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部５２による複数の凹部５３を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部５４，５５による複数の凸部５６，５７を有することになる。
また、図９（ｃ）に示されるように、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、溝状凹部５２による凹部５３を２つ以上有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、筋状凸部５４，５５による凸部５６，５７を２つ以上有することになる。 <4th Embodiment (refer FIG.9 (b) (c)): Description of the uneven | corrugated | grooved part of the arbitrary cut surfaces of a flat plate part>
As shown in FIG. 9B, the flat plate portion 5a has a plurality of recesses 53 formed by a plurality of groove-like recesses 52 at an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. Will have. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 56 and 57 formed by a plurality of streak-like convex portions 54 and 55 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. It will be.
Further, as shown in FIG. 9C, the flat plate portion 5a has two concave portions 53 formed by the groove-shaped concave portions 52 on an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 ′ are arranged. You will have more than one. In other words, the flat plate portion 5a has two or more convex portions 56, 57 formed by the streak-like convex portions 54, 55 on an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 ′ are arranged. become.

＜第５の実施形態（図１０（ａ）参照）：平板部の溝状凹部の説明＞
図１０（ａ）に示されるように、第５の実施形態のコルゲートフィン５Ｄにおいて、平板部５ａの表面には、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）に所定のピッチＰｉで等間隔に複数の溝状凹部５８が設けられている。
溝状凹部５８は、第１溝状凹部５８ａと第２溝状凹部５８ｂと第３溝状凹部５８ｃと第４溝状凹部５８ｄとにより構成され、平板部５ａの他側の側辺１１´を上にしたときの平面視でそれら第１溝状凹部５８ａと第２溝状凹部５８ｂと第３溝状凹部５８ｃと第４溝状凹部５８ｄとがＭの字状に連続する形状の凹部である。
第１溝状凹部５８ａは、平板部５ａの一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）の中央部分と一側の端辺１２との中間部分を基点として、他側の端辺１２´から一側の端辺１２に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第２溝状凹部５８ｂは、平板部５ａの一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）の中央部分と一側の端辺１２との中間部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第３溝状凹部５８ｃは、平板部５ａの一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）の中央部分と他側の端辺１２´との中間部分を基点として、他側の端辺１２´から一側の端辺１２に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第４溝状凹部５８ｄは、平板部５ａの一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）の中央部分と他側の端辺１２´との中間部分を基点として、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。 <Fifth Embodiment (see FIG. 10A): Explanation of groove-shaped recess in flat plate portion>
As shown in FIG. 10 (a), in the corrugated fin 5D of the fifth embodiment, a predetermined pitch is provided on the surface of the flat plate portion 5a in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 ′ are arranged. A plurality of groove-like recesses 58 are provided at equal intervals in Pi.
The groove-like recess 58 is constituted by a first groove-like recess 58a, a second groove-like recess 58b, a third groove-like recess 58c, and a fourth groove-like recess 58d, and the side 11 'on the other side of the flat plate portion 5a is formed. When viewed from above, the first groove-like recess 58a, the second groove-like recess 58b, the third groove-like recess 58c, and the fourth groove-like recess 58d are recesses having a shape that continues in an M shape. .
The first groove-like recess 58a is an end on the other side with the intermediate portion between the central portion in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 'of the flat plate portion 5a are arranged and the one end side 12 as a base point. The concave portion extends linearly obliquely in the direction from the side 11 'on the other side toward the side 11 on the one side as it proceeds in the direction from the side 12' to the one side 12 on the one side.
The second groove-shaped recess 58b has one end on the basis of an intermediate portion between the center portion in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'of the flat plate portion 5a are arranged and the one end side 12. The concave portion extends linearly obliquely in the direction from the side 11 ′ on the other side toward the side 11 on the one side as it proceeds in the direction from the side 12 toward the other side 12 ′.
The third groove-like recess 58c is based on an intermediate portion between the center portion in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 'of the flat plate portion 5a are arranged and the other end side 12', and The concave portion extends linearly obliquely in the direction from the other side 11 ′ to the one side 11 as it proceeds in the direction from the end 12 ′ to the one side 12.
The fourth groove-like concave portion 58d is formed on the one side with the intermediate portion between the center portion in the direction (FD) in which the pair of side edges 12, 12 'of the flat plate portion 5a are arranged and the other side edge 12' as a base point. The concave portion extends linearly and obliquely in the direction from the other side 11 ′ to the one side 11 as it proceeds in the direction from the side 12 to the other side 12 ′.

＜第５の実施形態（図１０（ｂ）（ｃ）参照）：平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図１０（ｂ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、溝状凹部５８による凹部５９を２つ以上有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、筋状凸部６０，６１による凸部６２，６３を２つ以上有することになる。
また、図１０（ｃ）に示されるように、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部５８による複数の凹部５９を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部６０，６１による複数の凸部６２，６３を有することになる。 <Fifth embodiment (see FIGS. 10B and 10C): Description of uneven portions of an arbitrary cut surface of a flat plate portion>
As shown in FIG. 10B, the flat plate portion 5a has two or more concave portions 59 formed by the groove-shaped concave portions 58 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. Will have. In other words, the flat plate portion 5a has two or more convex portions 62 and 63 formed by the streak-shaped convex portions 60 and 61 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. become.
Further, as shown in FIG. 10C, the flat plate portion 5a has a plurality of groove-like recesses 58 on a given cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11, 11 ′ are arranged. A recess 59 is provided. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 62 and 63 formed by a plurality of streak-like convex portions 60 and 61 on an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 ′ are arranged. It will be.

＜第６の実施形態（図１１（ａ）参照）：平板部の溝状凹部の説明＞
図１１（ａ）に示されるように、第６の実施形態のコルゲートフィン５Ｅにおいて、平板部５ａの表面には、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に所定のピッチＰｊで等間隔に複数の第１の溝状凹部６４および第２の溝状凹部６５がそれぞれ設けられている。
第１の溝状凹部６４は、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、一側の側辺１１から他側の側辺１１´に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
第２の溝状凹部６５は、一側の端辺１２から他側の端辺１２´に向かう方向に進むにつれて、他側の側辺１１´から一側の側辺１１に向かう方向に斜めに直線状に延びる凹部である。
複数の第１の溝状凹部６４と複数の第２の溝状凹部６５とは互いに交差して全体として網目状に配置されている。 <6th Embodiment (refer Fig.11 (a)): Description of the groove-shaped recessed part of a flat plate part>
As shown in FIG. 11A, in the corrugated fin 5E of the sixth embodiment, a predetermined pitch in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged on the surface of the flat plate portion 5a. A plurality of first groove-like recesses 64 and second groove-like recesses 65 are provided at equal intervals in Pj.
The first groove-like recess 64 is inclined in the direction from the one side 11 to the other side 11 ′ as it proceeds in the direction from the one side 12 to the other side 12 ′. It is a recessed part extended linearly.
As the second groove-shaped recess 65 advances in the direction from the one side edge 12 toward the other side edge 12 ′, the second groove-shaped recess 65 is inclined in the direction from the other side edge 11 ′ toward the one side edge 11. It is a recessed part extended linearly.
The plurality of first groove-like recesses 64 and the plurality of second groove-like recesses 65 intersect with each other and are arranged in a mesh shape as a whole.

＜第６の実施形態（図１１（ｂ）（ｃ）参照）：平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図１１（ｂ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部６４，６５による複数の凹部６６を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部６７，６８による複数の凸部６９，７０を有することになる。
また、図１１（ｃ）に示されるように、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、複数の溝状凹部６４，６５による複数の凹部６６を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、複数の筋状凸部６７，６８による複数の凸部６９，７０を有することになる。 <6th Embodiment (refer FIG.11 (b) (c)): Description of the uneven | corrugated | grooved part of the arbitrary cut surfaces of a flat plate part>
As shown in FIG. 11 (b), the flat plate portion 5a has a plurality of groove-like recesses 64, 65 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12, 12 ′ are arranged. A recess 66 is provided. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 69 and 70 formed by a plurality of streak-shaped convex portions 67 and 68 at an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. It will be.
Further, as shown in FIG. 11C, the flat plate portion 5a is formed by a plurality of groove-like recesses 64 and 65 at an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side sides 11 and 11 ′ are arranged. A plurality of recesses 66 are provided. In other words, the flat plate portion 5a has a plurality of convex portions 69 and 70 formed by a plurality of streak-shaped convex portions 67 and 68 on an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 'are arranged. It will be.

＜第７の実施形態（図１２（ａ）参照）：平板部の溝状凹部の説明＞
図１２（ａ）に示されるように、第７の実施形態のコルゲートフィン５Ｆにおいて、平板部５ａの表面には、第１の溝状凹部７１と第２の溝状凹部７２とが設けられている。
第１の溝状凹部７１は、一側の側辺１１と他側の端辺１２´との交わりの角部と、他側の側辺１１´と一側の端辺１２との交わりの角部との間において直線状に延びる凹部である。
第２の溝状凹部７２は、一側の側辺１１と一側の端辺１２との交わりの角部と、他側の側辺１１´と他側の端辺１２´との交わりの角部との間において直線状に延びる凹部である。
第１の溝状凹部７１と第２の溝状凹部７２とは互いに交差して、Ｘの字状に配置されている。 <Seventh embodiment (see FIG. 12A): Explanation of groove-shaped recess in flat plate portion>
As shown in FIG. 12A, in the corrugated fin 5F of the seventh embodiment, a first groove-like recess 71 and a second groove-like recess 72 are provided on the surface of the flat plate portion 5a. Yes.
The first groove-like recess 71 has a corner of intersection between the side 11 on one side and the end 12 'on the other side and an angle of intersection between the side 11' on the other side and the end 12 on the one side. It is a recessed part extended linearly between parts.
The second groove-like recess 72 has a corner of intersection between the side 11 on one side and the end 12 on one side, and an angle of intersection between the side 11 'on the other side and the end 12' on the other side. It is a recessed part extended linearly between parts.
The first groove-like recess 71 and the second groove-like recess 72 intersect with each other and are arranged in an X shape.

＜第７の実施形態（図１２（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）参照）：平板部の任意の切断面の凹凸部の説明＞
図１２（ｂ）（ｃ）に示されるように、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、溝状凹部７１，７２による凹部７３，７４を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）における任意の切断面において、筋状凸部７５，７６による凸部７７，７８を有することになる。なお、図１２（ｂ）に示されるように、平板部５ａのＭ−Ｍ線断面においては溝状凹部７１（７２）による１つの凹部７３（７４）または筋状凸部７５（７６）による１つの凸部７７（７８）が存在するが、同図（ｃ）に示されるように、Ｍ´−Ｍ´線断面においては溝状凹部７１（７２）による２つの凹部７３（７４）または筋状凸部７５（７６）による２つの凸部７７（７８）が存在する。
また、図１２（ｄ）（ｅ）に示されるように、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、溝状凹部７１，７２による凹部７３，７４を有することになる。言い換えれば、平板部５ａは、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）における任意の切断面において、筋状凸部７５，７６による凸部７７，７８を有することになる。なお、図１２（ｄ）に示されるように、平板部５ａのＮ−Ｎ線断面においては溝状凹部７１（７２）による１つの凹部７３（７４）または筋状凸部７５（７６）による１つの凸部７７（７８）が存在するが、同図（ｅ）に示されるように、Ｎ´−Ｎ´線断面においては溝状凹部７１（７２）による２つの凹部７３（７４）または筋状凸部７５（７６）による２つの凸部７７（７８）が存在する。 <7th Embodiment (refer FIG. 12 (b) (c) (d) (e)): Description of the uneven | corrugated | grooved part of the arbitrary cut surfaces of a flat plate part>
As shown in FIGS. 12B and 12C, the flat plate portion 5a is a recess formed by the groove-like recesses 71 and 72 at an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 ′ are arranged. 73, 74. In other words, the flat plate portion 5a has the convex portions 77 and 78 formed by the streak-shaped convex portions 75 and 76 on an arbitrary cut surface in the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged. As shown in FIG. 12B, in the cross section taken along the line MM of the flat plate portion 5a, one recess 73 (74) by the groove-like recess 71 (72) or 1 by the stripe-like protrusion 75 (76). Although there are two convex portions 77 (78), as shown in FIG. 5C, in the cross section taken along the line M'-M ', the two concave portions 73 (74) or the streak shape by the groove-shaped concave portion 71 (72). There are two convex portions 77 (78) due to the convex portions 75 (76).
Moreover, as shown in FIGS. 12D and 12E, the flat plate portion 5a has groove-like recesses 71 and 72 at an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 ′ are arranged. It will have the recessed parts 73 and 74 by. In other words, the flat plate portion 5a has the convex portions 77 and 78 formed by the streak-shaped convex portions 75 and 76 at an arbitrary cut surface in the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 'are arranged. As shown in FIG. 12 (d), in the cross section along the line NN of the flat plate portion 5a, one recess 73 (74) by the groove-like recess 71 (72) or 1 by the stripe-like protrusion 75 (76). Although there are two convex portions 77 (78), as shown in FIG. 5E, in the N′-N ′ line cross section, the two concave portions 73 (74) or the streak shape by the groove-shaped concave portions 71 (72). There are two convex portions 77 (78) due to the convex portions 75 (76).

＜第２の実施形態〜第７の実施形態の作用効果の説明＞
第２の実施形態〜第７の実施形態のいずれのコルゲートフィン５Ａ〜５Ｆにおいても、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）と一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）との２方向において、任意の切断面で少なくとも１つの溝状凹部４０，４６，５２，５８，６４，６５，７１，７２による凹部４１，４７，５３，５９，６６，７３，７４または筋状凸部４２，４３，４８，４９，５４，５５，６０，６１，６７，６８，７５，７６による凸部４４，４５，５０，５１，５６，５７，６２，６３，６９，７０，７７，７８が平板部５ａに設けられる。これにより、一対の端辺１２，１２´が配される方向（ＦＤ）に沿う切断面の断面係数を大きくすることができるとともに、一対の側辺１１，１１´が配される方向（ＦＷ）に沿う切断面の断面係数を大きくすることができる。したがって、第２の実施形態〜第７の実施形態のいずれのコルゲートフィン５Ａ〜５Ｆによっても、第１の実施形態のコルゲートフィン５と同様の作用効果を得ることができる。かかるコルゲートフィン５Ａ〜５Ｆを備えるラジエータは、第１の実施形態のラジエータ１と同様、製品精度が高められ、その製作も容易なものとなる。 <Description of Effects of Second Embodiment to Seventh Embodiment>
In any of the corrugated fins 5A to 5F of the second to seventh embodiments, the direction (FW) in which the pair of side edges 11 and 11 ′ are arranged and the pair of end sides 12 and 12 ′ are arranged. In the two directions, ie, the direction (FD), the concave portions 41, 47, 53, 59, 66, 73 by at least one groove-shaped concave portion 40, 46, 52, 58, 64, 65, 71, 72 at an arbitrary cut surface. , 74 or straight convex portions 42, 43, 48, 49, 54, 55, 60, 61, 67, 68, 75, 76, 44, 45, 50, 51, 56, 57, 62, 63, 69 , 70, 77, 78 are provided on the flat plate portion 5a. Thereby, the section modulus of the cut surface along the direction (FD) in which the pair of end sides 12 and 12 'are arranged can be increased, and the direction in which the pair of side sides 11 and 11' are arranged (FW). The section modulus of the cut surface along the line can be increased. Therefore, the same effect as the corrugated fin 5 of the first embodiment can be obtained by any of the corrugated fins 5A to 5F of the second to seventh embodiments. The radiator including the corrugated fins 5A to 5F has improved product accuracy and is easy to manufacture, like the radiator 1 of the first embodiment.

以上、本発明のコルゲートフィンおよびそれを備える熱交換器について、複数の実施形態および変形例に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態および変形例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施形態および変形例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。 The corrugated fin of the present invention and the heat exchanger provided with the corrugated fin have been described based on a plurality of embodiments and modifications. However, the present invention is not limited to the configurations described in the above embodiments and modifications. The configurations can be changed as appropriate without departing from the spirit of the invention, for example, by appropriately combining the configurations described in the embodiments and modifications.

本発明のコルゲートフィンおよびそれを備える熱交換器は、製作時に予期しない箇所に曲がりが発生するのを確実に防止することができ、これによって製品精度の向上と製作の容易化とを図ることができるという特性を有していることから、ラジエータやオイルクーラ、アフタクーラ等の用途に好適に用いることができる。 The corrugated fin of the present invention and the heat exchanger provided with the corrugated fin can surely prevent the occurrence of bending at an unexpected location during production, thereby improving product accuracy and facilitating production. Since it has a characteristic that it can be used, it can be suitably used for applications such as radiators, oil coolers, and aftercoolers.

１ラジエータ（熱交換器）
４チューブ
５コルゲートフィン
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆコルゲートフィン
５ａ平板部
５ｂ接合部
１１，１１´ 側辺
１２，１２´ 端辺
１３溝状凹部（第１の実施形態）
１３Ａ溝状凹部（第１の実施形態の変形例）
１３Ｂ溝状凹部（第１の実施形態の変形例）
１３Ｃ溝状凹部（第１の実施形態の変形例）
１５筋状凸部（第１の実施形態）
１６凹部（第１の実施形態）
１７，１８凸部（第１の実施形態）
２０平坦面
４０溝状凹部（第２の実施形態）
４１凹部（第２の実施形態）
４２，４３筋状凸部（第２の実施形態）
４４，４５凸部（第２の実施形態）
４６溝状凹部（第３の実施形態）
４７凹部（第３の実施形態）
４９，４８筋状凸部（第３の実施形態）
５０，５１凸部（第３の実施形態）
５２溝状凹部（第４の実施形態）
５３凹部（第４の実施形態）
５４，５５筋状凸部（第４の実施形態）
５６，５７凸部（第４の実施形態）
５８溝状凹部（第５の実施形態）
５９凹部（第５の実施形態）
６０，６１筋状凸部（第５の実施形態）
６２，６３凸部（第５の実施形態）
６４，６５溝状凹部（第６の実施形態）
６６凹部（第６の実施形態）
６７，６８筋状凸部（第６の実施形態）
６９，７０凸部（第６の実施形態）
７１，７２溝状凹部（第７の実施形態）
７３，７４凹部（第７の実施形態）
７５，７６筋状凸部（第７の実施形態）
７７，７８凸部（第７の実施形態）

1 Radiator (heat exchanger)
4 Tube 5 Corrugated fin 5, 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 5F Corrugated fin 5a Flat plate part 5b Joint part 11, 11 'Side edge 12, 12' End edge 13 Groove-shaped recessed part (1st Embodiment)
13A Groove-shaped recess (Modification of the first embodiment)
13B Groove-shaped concave portion (modified example of the first embodiment)
13C groove-shaped recess (modified example of the first embodiment)
15 Streaky convex portion (first embodiment)
16 Concave portion (first embodiment)
17, 18 Convex portion (first embodiment)
20 Flat surface 40 Groove-shaped recess (second embodiment)
41 Concave portion (second embodiment)
42, 43 Straight convex portion (second embodiment)
44, 45 convex portion (second embodiment)
46 groove-shaped recess (third embodiment)
47 Concave portion (third embodiment)
49, 48 Streaky convex portion (third embodiment)
50, 51 Convex (third embodiment)
52 groove-like recess (fourth embodiment)
53 recess (fourth embodiment)
54,55 Straight convex portion (fourth embodiment)
56, 57 Convex (fourth embodiment)
58 groove-like recess (fifth embodiment)
59 Concave portion (fifth embodiment)
60, 61 Streaky convex portion (fifth embodiment)
62, 63 convex portion (fifth embodiment)
64, 65 groove-shaped recess (sixth embodiment)
66 recess (sixth embodiment)
67, 68 Straight convex portion (sixth embodiment)
69, 70 convex portion (sixth embodiment)
71, 72 groove-shaped recess (seventh embodiment)
73, 74 recess (seventh embodiment)
75,76 Streaky convex portion (seventh embodiment)
77, 78 convex portion (seventh embodiment)

Claims

互いに対向する一対の側辺および互いに対向する一対の端辺をそれぞれ有する１の平板部と、この１の平板部の側辺に連設される接合部とが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなる熱交換器用のコルゲートフィンにおいて、
前記１の平板部は、その表面に、前記一対の側辺に対して斜め方向に延びる溝状凹部を備え、
前記溝状凹部は、第１溝状凹部と第２溝状凹部とを有し、
前記第１溝状凹部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における一側の側辺から他側の側辺に向かう方向に斜めに延び、前記第２溝状凹部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における他側の側辺から一側の側辺に向かう方向に斜めに延び、
前記一対の側辺が配される方向と前記一対の端辺が配される方向との２方向において、任意の切断面で少なくとも１つの凹部を有することを特徴とするコルゲートフィン。 One flat plate portion having a pair of opposite side edges and a pair of opposite end sides, respectively, and a joint portion connected to the side edge of the one flat plate portion are alternately bent and formed in a corrugated shape. In the corrugated fin for the heat exchanger
The one flat plate portion includes a groove-like concave portion extending obliquely with respect to the pair of side sides on the surface thereof.
The groove-shaped recess has a first groove-shaped recess and a second groove-shaped recess,
The first groove-shaped recess extends obliquely in a direction from one side of the pair of sides to the other side, with a central portion in the direction in which the pair of sides is disposed, The second groove-shaped recess extends obliquely in a direction from the other side of the pair of sides to the one side, with a central portion in the direction in which the pair of sides is disposed,
A corrugated fin having at least one concave portion at an arbitrary cut surface in two directions of a direction in which the pair of side sides are arranged and a direction in which the pair of end sides are arranged.

前記第１溝状凹部と第２溝状凹部とは、前記１の平板部の一方の端辺を上にしたときの平面視でＶの字状に連続する請求項１に記載のコルゲートフィン。 2. The corrugated fin according to claim 1, wherein the first groove-like recess and the second groove-like recess are continuous in a V shape in plan view when one end side of the first flat plate portion is turned up.

互いに対向する一対の側辺および互いに対向する一対の端辺をそれぞれ有する１の平板部と、この１の平板部の側辺に連設される接合部とが交互にコルゲート状に屈曲形成されてなる熱交換器用のコルゲートフィンにおいて、
前記１の平板部は、その表面に、前記一対の側辺に対して斜め方向に延びる筋状凸部を備え、
前記筋状凸部は、第１筋状凸部と第２筋状凸部とを有し、
前記第１筋状凸部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における一側の側辺から他側の側辺に向かう方向に斜めに延び、前記第２筋状凸部は、前記一対の側辺が配される方向の中央部分を基点として、前記一対の側辺における他側の側辺から一側の側辺に向かう方向に斜めに延び、
前記一対の側辺が配される方向と前記一対の端辺が配される方向との２方向において、任意の切断面で少なくとも１つの凸部を有することを特徴とするコルゲートフィン。 One flat plate portion having a pair of opposite side edges and a pair of opposite end sides, respectively, and a joint portion connected to the side edge of the one flat plate portion are alternately bent and formed in a corrugated shape. In the corrugated fin for the heat exchanger
The one flat plate portion includes a streak-like convex portion extending obliquely with respect to the pair of side sides on the surface thereof.
The streaky convex portion has a first streaky convex portion and a second streaky convex portion,
The first streak-shaped convex portion obliquely extends in a direction from one side of the pair of sides to the other side, with a central portion in a direction in which the pair of sides is disposed as a base point. The second streaky convex portion is inclined in a direction from the other side of the pair of sides to the side of the one side, with a central portion in the direction in which the pair of sides is disposed as a base point. Elongate,
A corrugated fin having at least one convex portion at an arbitrary cut surface in two directions of a direction in which the pair of side sides are arranged and a direction in which the pair of end sides are arranged.

前記第１筋状凸部と第２筋状凸部とは、前記１の平板部の一方の端辺を上にしたときの平面視でＶの字状に連続する請求項３に記載のコルゲートフィン。 4. The corrugated body according to claim 3, wherein the first streaky convex portion and the second streaky convex portion are continuous in a V shape in a plan view when one end side of the flat plate portion of the first plate faces up. 5. fin.

請求項１〜４のいずれかに記載のコルゲートフィンを備えることを特徴とする熱交換器。 A heat exchanger comprising the corrugated fin according to claim 1.