JP5693757B2 - Valve operating device and support member - Google Patents

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JP5693757B2 JP2014009532A JP2014009532A JP5693757B2 JP 5693757 B2 JP5693757 B2 JP 5693757B2 JP 2014009532 A JP2014009532 A JP 2014009532A JP 2014009532 A JP2014009532 A JP 2014009532A JP 5693757 B2 JP5693757 B2 JP 5693757B2
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Description

本発明は、動弁装置及び支持部材に関する。   The present invention relates to a valve gear and a support member.

従来の動弁装置が、特許文献１に開示されている。このものは、シリンダヘッド、バルブ、ピボット、及びロッカアームを備えて構成される。シリンダヘッドの外面には、取付孔が開口して形成され、ここにピボットが挿入されている。ピボット内には、取付孔の内面に開口するオイルギャラリーが形成されている。また、ピボット内には、吸気又は排気を行うための通気路が形成されている。バルブは、シリンダヘッドにおいて通気路を開閉可能に組み込まれている。   A conventional valve gear is disclosed in Patent Document 1. This is composed of a cylinder head, a valve, a pivot, and a rocker arm. A mounting hole is formed in the outer surface of the cylinder head, and a pivot is inserted therein. An oil gallery that opens to the inner surface of the mounting hole is formed in the pivot. An air passage for intake or exhaust is formed in the pivot. The valve is incorporated in the cylinder head so that the air passage can be opened and closed.

ピボットは、無底の中空筒状をなし、その内部にオイルギャラリーからのオイルが流入するオイル空間が形成されている。ピボットの頂部は支承部とされ、その頂部に給油孔が貫通して形成されている。   The pivot has a bottomless hollow cylindrical shape, and an oil space into which oil from the oil gallery flows is formed. The top portion of the pivot is a support portion, and an oil supply hole is formed through the top portion.

ロッカアームは、前後方向に延出するアーム本体を有している。アーム本体の前端部はバルブの端部に支持され、アーム本体の後端部はピボットの支承部に支持されている。また、アーム本体の前後方向中間部には、アーム本体の上方に配置されたカムと当接するローラが回転可能に組み込まれている。   The rocker arm has an arm body extending in the front-rear direction. A front end portion of the arm body is supported by an end portion of the valve, and a rear end portion of the arm body is supported by a pivot support portion. In addition, a roller that comes into contact with a cam disposed above the arm body is rotatably incorporated in the middle part of the arm body in the front-rear direction.

ここで、ローラがカムに連動して回転すると、アーム本体が支承部を略支点として揺動し、それに伴ってバルブが通気路に対する開閉動作を繰り返すようになっている。この場合、ピボットのオイル空間内に流入したオイルは、給油孔を通してアーム本体の後端部に付着し、ピボットとロッカアームの両摺動面を潤滑するようになっている。   Here, when the roller rotates in conjunction with the cam, the arm body swings around the support portion as a substantially fulcrum, and the valve repeats the opening / closing operation with respect to the air passage. In this case, the oil flowing into the oil space of the pivot adheres to the rear end portion of the arm body through the oil supply hole, and lubricates both sliding surfaces of the pivot and the rocker arm.

特開２００４−５２６３７号公報JP 2004-52637 A

ところで、上記従来の動弁装置では、支承部にアーム本体の後端部が覆い被さり、給油孔の出口（外側開口）が実質的に塞がって、ピボットから流出するオイル量が制限されるという事情があった。一方、ピボットの底面が開口しているため、取付孔の内底面には大きな油圧が加わることとなった。このため、ピボットが上記油圧によって取付孔から突き出るように浮き上がることがあった。こうして浮き上がったピボットがカムに押されて取付孔の内底面に着座すると、オイル空間内のオイルが圧縮され、圧縮されたオイルがオイルギャラリー内に逆流して、隣接する気筒のピボットが押し上げられ、もってバルブが早開きする等といった問題があった。   By the way, in the conventional valve gear, the rear end portion of the arm body covers the support portion, the outlet (outside opening) of the oil supply hole is substantially blocked, and the amount of oil flowing out from the pivot is limited. was there. On the other hand, since the bottom surface of the pivot is open, a large hydraulic pressure is applied to the inner bottom surface of the mounting hole. For this reason, the pivot sometimes floats so as to protrude from the mounting hole due to the hydraulic pressure. When the pivot thus lifted is pushed by the cam and seated on the inner bottom surface of the mounting hole, the oil in the oil space is compressed, the compressed oil flows back into the oil gallery, and the pivot of the adjacent cylinder is pushed up, As a result, there was a problem that the valve opened quickly.

これに鑑み、例えば、ピボットの底面開口をプラグで封止すれば、オイル空間内の油圧上昇を回避できるものの、その場合、部品点数、組み付け工数が増えるため、さらなる改善が希求されていた。   In view of this, for example, if the bottom opening of the pivot is sealed with a plug, an increase in oil pressure in the oil space can be avoided, but in that case, the number of parts and the number of assembling steps increase, and further improvement has been desired.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、動弁機構の性能低下を防止することを目的とする。   The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to prevent performance degradation of the valve operating mechanism.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、外面に開口する取付孔を有するとともに、内部に、前記取付孔の内面に開口するオイルギャラリー及び吸排気のための通気孔を有するシリンダヘッドと、前記シリンダヘッドにおいて前記通気路を開閉可能に組み込まれるバルブと、前記取付孔内に挿入され、内部に前記オイルギャラリーからオイルが流入するオイル空間を有する中空筒状の支持部材と、第１端部から第２端部にかけて延びるアーム本体を有し、前記アーム本体が、前記第１端部で前記支持部材に支持されるとともに、前記第２端部で前記バルブに支持され、かつ前記第１、第２端部間にローラが回転可能に組み込まれている形態とされていて、カムと連動して前記ローラが回転することにより、前記アーム本体が、前記第１端部を略支点として揺動するとともに、前記第２端部を介して前記バルブの開閉を行うロッカアームとを備えた動弁装置であって、前記支持部材には、この支持部材が前記ロッカアームを支持した状態で、一端がこの支持部材の内面に開口して前記オイル空間に臨むとともに、他端がこの支持部材の外面に開口して大気に臨む通油部が形成され、前記通油部が、前記支持部材の周壁において、前記オイル空間から前記ローラの位置する側へ向けて延びる部分を有する貫通孔とされているところに特徴を有する。   As means for achieving the above object, the invention of claim 1 has a mounting hole opened on the outer surface, an oil gallery opened on the inner surface of the mounting hole, and a vent hole for intake and exhaust. A cylinder head having a valve, which is incorporated in the cylinder head so as to be able to open and close the air passage, and a hollow cylindrical support member which is inserted into the mounting hole and has an oil space into which oil flows from the oil gallery. An arm main body extending from the first end to the second end, the arm main body being supported by the support member at the first end, and supported by the valve at the second end, In addition, a roller is rotatably incorporated between the first and second end portions, and the arm body is rotated by rotating the roller in conjunction with a cam. And a rocker arm that swings about the first end portion as a fulcrum and opens and closes the valve via the second end portion, wherein the support member includes the support member. In the state where the rocker arm is supported, one end opens to the inner surface of the support member and faces the oil space, and the other end opens to the outer surface of the support member to form an oil passage portion facing the atmosphere. The oil passage portion is characterized in that it is a through hole having a portion extending from the oil space toward the side where the roller is located in the peripheral wall of the support member.

請求項２の発明は、シリンダヘッドの取付孔内に挿入され、内部にオイルギャラリーからのオイルが流入するオイル空間を有する中空筒状をなし、かつローラを介してカムと連動することによってバルブの開閉を行うロッカアームを、揺動可能に支持する支持部材であって、前記ロッカアームを支持した状態で、一端が内面に開口して前記オイル空間に臨むとともに、他端が外面に開口して大気に臨む通油部を有し、前記通油部が、周壁において、前記オイル空間から前記ローラの位置する側へ向けて延びる部分を有する貫通孔とされているところに特徴を有する。   The invention of claim 2 is a hollow cylinder having an oil space that is inserted into the mounting hole of the cylinder head and into which oil from the oil gallery flows, and is interlocked with the cam via a roller, thereby A rocker arm that swingably supports a rocker arm that opens and closes. With the rocker arm supported, one end opens to the inner surface and faces the oil space, and the other end opens to the outer surface and opens to the atmosphere. It has an oil passing portion that faces, and the oil passing portion is characterized in that it is a through hole having a portion extending from the oil space toward the side where the roller is located in the peripheral wall.

＜請求項１又は２の発明＞
支持部材のオイル空間内に流入するオイルの油圧が通気路を通して大気へ放出されるから、オイル空間内におけるオイルの過剰な圧縮が回避される。その結果、上記油圧に起因する支持部材の浮き上がりが阻止され、ひいては動弁機構の性能低下が防止される。また、通油部が支持部材の周壁においてオイル空間からローラの位置する側へ向けて延びる部分を有する貫通孔とされているから、貫通孔の他端から流出するオイルによってローラを潤滑させることができる。 <Invention of Claim 1 or 2>
Since the oil pressure of the oil flowing into the oil space of the support member is released to the atmosphere through the air passage, excessive compression of the oil in the oil space is avoided. As a result, the lifting of the support member due to the hydraulic pressure is prevented, and as a result, performance degradation of the valve mechanism is prevented. Further, since the oil passage portion is a through hole having a portion extending from the oil space toward the side where the roller is located on the peripheral wall of the support member, the roller can be lubricated by the oil flowing out from the other end of the through hole. it can.

本発明の実施形態１に係る動弁装置の全体図である。1 is an overall view of a valve gear according to Embodiment 1 of the present invention. ピボット及びロッカアームの要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of a pivot and a rocker arm. ピボットの平面図である。It is a top view of a pivot. 参考例１に係る動弁装置において、ピボット及びロッカアームの要部拡大断面図である。In the valve operating apparatus which concerns on the reference example 1, it is a principal part expanded sectional view of a pivot and a rocker arm. ピボットの平面図である。It is a top view of a pivot. 参考例２の動弁装置において、かしめ部及びピボットの要部拡大平面図である。In the valve operating apparatus of the reference example 2, it is a principal part enlarged plan view of a caulking part and a pivot. かしめ部及びピボットの要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of a caulking part and a pivot. 参考例３の動弁装置において、リング及びピボットの要部拡大断面図である。In the valve operating apparatus of the reference example 3, it is a principal part expanded sectional view of a ring and a pivot.

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図３によって説明する。実施形態１に係る動弁装置は、シリンダヘッド１０、バルブ３０、ロッカアーム４０、及び支持部材としてのピボット６０を備えて構成される。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. The valve gear according to the first embodiment includes a cylinder head 10, a valve 30, a rocker arm 40, and a pivot 60 as a support member.

図１に示すように、シリンダヘッド１０には、吸気ポート又は排気ポートからなる通気路１１、及び通気路１１と交差連通するガイド孔１２が形成されている。ガイド孔１２は高さ方向に延びてシリンダヘッド１０の外面に開口する形態とされ、その内部に、バルブ３０のバルブステム３１が移動可能に組み込まれている。バルブステム３１は、シリンダヘッド１０の外面から突出する最上端位置に突端部３２を有している。シリンダヘッド１０の外面と突端部３２との間には、バルブステム３１の周りを取り囲むバルブスプリング３３が介挿されている。バルブ３０は、バルブスプリング３３によって常には通気路１１を閉止する方向（閉弁方向）に付勢されている。   As shown in FIG. 1, the cylinder head 10 is formed with a ventilation path 11 composed of an intake port or an exhaust port, and a guide hole 12 that crosses the ventilation path 11. The guide hole 12 is configured to extend in the height direction and open to the outer surface of the cylinder head 10, and a valve stem 31 of the valve 30 is movably incorporated therein. The valve stem 31 has a protruding end portion 32 at the uppermost end position protruding from the outer surface of the cylinder head 10. A valve spring 33 that surrounds the valve stem 31 is interposed between the outer surface of the cylinder head 10 and the protruding end portion 32. The valve 30 is always urged by the valve spring 33 in the direction in which the air passage 11 is closed (the valve closing direction).

また、シリンダヘッド１０の外面には、有底の取付孔１３が開口して形成されている。取付孔１３内には、ピボット６０が上方から挿入される。シリンダヘッド１０の内部には、動弁装置における各摺動部位への潤滑等のためのオイルが流通するオイルギャラリー１４が形成されている。オイルギャラリー１４は、取付孔１３の内周面に開口している。   Further, a bottomed mounting hole 13 is formed on the outer surface of the cylinder head 10 so as to open. A pivot 60 is inserted into the mounting hole 13 from above. Inside the cylinder head 10, an oil gallery 14 is formed through which oil for lubrication and the like to each sliding portion in the valve operating device flows. The oil gallery 14 opens on the inner peripheral surface of the mounting hole 13.

ロッカアーム４０は金属製であって、アーム本体４１と、アーム本体４１に組み付けられるローラ４２とからなる。アーム本体４１は、前後方向に長い左右一対の側壁部４３と、両側壁部４３の後端部（本発明の第１端部に相当）同士を連結する支点部４４と、両側壁部４３の前端部（本発明の第２端部に相当）同士を連結するパッド部４５とから一体に構成されている。支点部４４は、略半球状の嵌合部４６を有している。嵌合部４６の内面は、ピボット６０の頭部６４（後述する）と摺動可能に当接する摺動面４７とされている。パッド部４５は、バルブステム３１の突端部３２と当接しており、前方へ向けてややせり上がった形態とされている。   The rocker arm 40 is made of metal and includes an arm main body 41 and a roller 42 assembled to the arm main body 41. The arm body 41 includes a pair of left and right side wall portions 43 that are long in the front-rear direction, a fulcrum portion 44 that connects the rear end portions (corresponding to the first end portion of the present invention) of both side wall portions 43, The front end portion (corresponding to the second end portion of the present invention) is integrally formed with a pad portion 45 that connects the front end portions. The fulcrum part 44 has a substantially hemispherical fitting part 46. The inner surface of the fitting portion 46 is a sliding surface 47 that slidably contacts a head portion 64 (described later) of the pivot 60. The pad portion 45 is in contact with the protruding end portion 32 of the valve stem 31 and has a shape slightly raised toward the front.

両側壁部４３間で、かつ支点部４４とパッド部４５との間には、ローラ４２の収容空間４８が開口している。収容空間４８に収容されたローラ４２は、左右方向の支持軸４９を中心として、アーム本体４１に回転可能に支持されている。ローラ４２は、アーム本体４１の上面から上方に突出する部分を有し、その上端部の外周面に、ローラ４２の回転中心と平行な回転軸９１を有する略卵形のカム９０が当接している。   An accommodation space 48 of the roller 42 is opened between the side wall portions 43 and between the fulcrum portion 44 and the pad portion 45. The roller 42 accommodated in the accommodation space 48 is rotatably supported by the arm body 41 around a support shaft 49 in the left-right direction. The roller 42 has a portion protruding upward from the upper surface of the arm body 41, and a substantially egg-shaped cam 90 having a rotation shaft 91 parallel to the rotation center of the roller 42 is in contact with the outer peripheral surface of the upper end portion thereof. Yes.

ピボット６０は、金属製であって無底の中空筒状をなし、周壁６１によって構成されている。図２に示すように、周壁６１は、胴部６２、肩部６３、及び頭部６４からなる。胴部６２は、底面から同径で立ち上がる円筒状をなし、肩部６３は、胴部６２の上端から上方へ向けて縮径するテーパ状をなし、頭部６４は、肩部６３の上端から同径で立ち上がったあと上端（頂端）へ向けて弧状に窄む先端略半球状をなしている。ピボット６０が取付孔１３内に挿入された状態では、頭部６４と肩部６３がシリンダヘッド１０の外部に露出して配置されるようになっている。   The pivot 60 is made of metal and has a bottomless hollow cylindrical shape, and is constituted by a peripheral wall 61. As shown in FIG. 2, the peripheral wall 61 includes a body part 62, a shoulder part 63, and a head part 64. The trunk portion 62 has a cylindrical shape rising from the bottom surface with the same diameter, the shoulder portion 63 has a tapered shape with a diameter decreasing upward from the upper end of the trunk portion 62, and the head portion 64 extends from the upper end of the shoulder portion 63. After standing up with the same diameter, it has an almost hemispherical tip that arcs toward the upper end (top end). When the pivot 60 is inserted into the mounting hole 13, the head portion 64 and the shoulder portion 63 are arranged so as to be exposed to the outside of the cylinder head 10.

胴部６２の高さ方向略中央部には、環状溝６５が周回して形成されている。また、胴部６２の高さ方向略中央部には、環状溝６５の溝面に開口する導油孔６６が幅方向に貫通して形成されている。周壁６１の内部には、導油孔６６を通してオイルギャラリー１４からのオイルが流入するオイル空間６７が形成されている。なお、導油孔６６がオイルギャラリー１４に正対していなくても、環状溝６５を介して導油孔６６にオイルが流入可能とされている。   An annular groove 65 is formed around the central portion of the body portion 62 in the height direction. In addition, an oil guide hole 66 that opens in the groove surface of the annular groove 65 is formed in a substantially central part in the height direction of the body part 62 so as to penetrate in the width direction. An oil space 67 into which oil from the oil gallery 14 flows through the oil guide hole 66 is formed inside the peripheral wall 61. Even if the oil guide hole 66 does not face the oil gallery 14, oil can flow into the oil guide hole 66 through the annular groove 65.

頭部６４は、ロッカアーム４０を揺動可能に支持する支承部としての役割をはたす。頭部６４の外面における球面部分は、嵌合部４６の摺動面４７と摺動可能に当接する摺動面６８とされている。頭部６４の上端には、給油孔６９が高さ方向に貫通して形成されている。オイル空間６７内のオイルは、給油孔６９を通して嵌合部４６と頭部６４の両摺動面４７、６８に供給されるようになっている。なお、嵌合部４６の内面には、給油孔６９の出口（外側開口）と対向する位置に、凹球面状の窪み部５１が形成されている。   The head portion 64 serves as a support portion that supports the rocker arm 40 so as to be swingable. A spherical surface portion on the outer surface of the head portion 64 is a sliding surface 68 that slidably contacts the sliding surface 47 of the fitting portion 46. An oil supply hole 69 is formed in the upper end of the head 64 so as to penetrate in the height direction. The oil in the oil space 67 is supplied to the sliding surfaces 47 and 68 of the fitting portion 46 and the head portion 64 through the oil supply hole 69. A concave spherical recess 51 is formed on the inner surface of the fitting portion 46 at a position facing the outlet (outside opening) of the oil supply hole 69.

肩部６３には、貫通孔５２が貫通して形成されている。貫通孔５２は、導油孔６６とは反対側の位置を含め、図３に示すように、肩部６３の周方向に等間隔をあけた複数箇所（図示する場合は１２０度間隔で３箇所）に設置されている。各貫通孔５２は、断面略楕円形をなし、導油孔６６及び給油孔６９よりも小径で直線状に延びる形態とされている。各貫通孔５２の延出方向は、肩部６３の厚み方向とほぼ同一とされ、水平軸に対して傾斜する方向に向けられている。   A through hole 52 is formed through the shoulder 63. As shown in FIG. 3, the through holes 52 include a position opposite to the oil guide holes 66, as shown in FIG. 3. ). Each through hole 52 has a substantially elliptical cross section and is configured to extend linearly with a smaller diameter than the oil introduction hole 66 and the oil supply hole 69. The extending direction of each through hole 52 is substantially the same as the thickness direction of the shoulder 63 and is directed in a direction inclined with respect to the horizontal axis.

貫通孔５２の内側開口は、肩部６３の内周面に開口し、オイル空間６７に臨んでいる。また、各貫通孔５２の外側開口は、肩部６３の外周面に直交して開口し、ピボット６０がロッカアーム４０を支持した状態で常に大気に臨んでいる。そして、各貫通孔５２のうちの１つの貫通孔５２をその延出方向に延長した位置には、ローラ４２が配置されている。つまり、この貫通孔５２は、オイル空間６７からローラ４２の位置する側へ向けて直線状に延びる形態とされている。   The inner opening of the through hole 52 opens on the inner peripheral surface of the shoulder 63 and faces the oil space 67. Further, the outer opening of each through-hole 52 opens perpendicularly to the outer peripheral surface of the shoulder portion 63, and always faces the atmosphere with the pivot 60 supporting the rocker arm 40. And the roller 42 is arrange | positioned in the position which extended one through-hole 52 of each through-hole 52 in the extension direction. That is, the through hole 52 is configured to extend linearly from the oil space 67 toward the side where the roller 42 is located.

なお、ピボット６０が取付孔１３内に挿入された状態では、ピボット６０の底面開口が取付孔１３の内底面によって実質的に塞がり、導油孔６６の外側開口がオイルギャラリー１４に臨み、給油孔６９の出口がロッカアーム４０によって実質的に塞がるため、オイル空間６７は貫通孔５２を通してのみ大気と連通するものとなる。   In the state where the pivot 60 is inserted into the mounting hole 13, the bottom opening of the pivot 60 is substantially closed by the inner bottom surface of the mounting hole 13, and the outer opening of the oil guiding hole 66 faces the oil gallery 14. Since the outlet 69 is substantially closed by the rocker arm 40, the oil space 67 communicates with the atmosphere only through the through hole 52.

続いて、動弁装置の動作について簡単に説明する。
カム９０が回転すると、ローラ４２が連動して回転し、それに伴ってロッカアーム４０のアーム本体４１が頭部６４及び嵌合部４６を略支点として高さ方向に揺動する。かかるロッカアーム４０の揺動変位により、バルブ３０が、バルブスプリング３３のばね力に抗して開弁方向に変位する動作と、バルブスプリング３３のばね力に従って閉弁方向に変位する動作とを交互に繰り返す。 Then, operation | movement of a valve operating apparatus is demonstrated easily.
When the cam 90 rotates, the roller 42 rotates in conjunction with it, and accordingly, the arm main body 41 of the rocker arm 40 swings in the height direction with the head portion 64 and the fitting portion 46 as substantially supporting points. Due to the rocking displacement of the rocker arm 40, the valve 30 is alternately displaced in the valve opening direction against the spring force of the valve spring 33 and the operation in which the valve 30 is displaced in the valve closing direction according to the spring force of the valve spring 33. repeat.

次に、動弁装置への給油経路について説明する。
オイルギャラリー１４内を流通するオイルが導油孔６６を通してピボット６０のオイル空間６７内に流入し、オイル空間６７内にオイルが充填される。続いて、オイル空間６７内のオイルの一部が、給油孔６９を通して嵌合部４６と頭部６４との間（窪み部５１）に至り、ロッカアーム４０の揺動変位に伴って両摺動面４７、６８の略全体に付着する。これとは別に、オイル空間６７内のオイルの一部が、貫通孔５２を通して大気に噴出され、さらにその噴出の勢いにのってローラ４２の外周面の下部に至り、ローラ４２の回転変位に伴ってローラ４２とカム９０の両外周面の略全体に付着する。こうしてオイル空間６７内のオイルが貫通孔５２を通して大気へ流出することにより、オイル空間６７内の油圧が開放される。 Next, the oil supply path to the valve operating device will be described.
Oil flowing through the oil gallery 14 flows into the oil space 67 of the pivot 60 through the oil guide hole 66, and the oil space 67 is filled with oil. Subsequently, part of the oil in the oil space 67 reaches between the fitting portion 46 and the head portion 64 (recessed portion 51) through the oil supply hole 69, and both sliding surfaces are accompanied by the rocking displacement of the rocker arm 40. It adheres to almost the whole of 47 and 68. Apart from this, a part of the oil in the oil space 67 is ejected to the atmosphere through the through hole 52 and further reaches the lower part of the outer peripheral surface of the roller 42 due to the force of the ejection, and the rotational displacement of the roller 42 is caused. Accordingly, it adheres to substantially the entire outer peripheral surfaces of the roller 42 and the cam 90. Thus, the oil in the oil space 67 is released by the oil in the oil space 67 flowing out to the atmosphere through the through hole 52.

その後、例えば、スラントエンジン等においては、オイルがアーム本体４１の前端部の下面を伝ってパッド部４５に至り、パッド部４５とバルブステム３１の突端部３２の両摺動面に付着する。かくして、オイル空間６７内に流入したオイルによって、嵌合部４６とピボット６０との間、ローラ４２とカム９０との間、及びパッド部４５とバルブ３０との間が順次潤滑される。   Thereafter, in a slant engine or the like, for example, oil travels along the lower surface of the front end portion of the arm body 41 to reach the pad portion 45 and adheres to both sliding surfaces of the pad portion 45 and the protruding end portion 32 of the valve stem 31. Thus, the oil flowing into the oil space 67 lubricates the gap between the fitting portion 46 and the pivot 60, the roller 42 and the cam 90, and the pad portion 45 and the valve 30 in order.

なお、オイルギャラリー１４から流出するオイルによってピボット６０が取付孔１３内で軸周りに回転しても、各貫通孔５２のうちのいずれか１つの貫通孔５２がローラ４２の外周面と対向する位置に配置されることにより、ローラ４２への給油が可能となる。   Even if the pivot 60 is rotated around the axis in the mounting hole 13 by the oil flowing out from the oil gallery 14, any one of the through holes 52 faces the outer peripheral surface of the roller 42. By being arranged in this, oil supply to the roller 42 becomes possible.

以上説明したように、実施形態１によれば、ピボット６０のオイル空間６７内に流入するオイルの油圧が貫通孔５２を通して大気へ放出されるから、オイル空間６７内におけるオイルの過剰な圧縮が回避される。したがって、前記油圧に起因してピボット６０が取付孔１３から突き出るように浮き上がるのが阻止され、ひいては動弁機構の性能低下が防止される。この場合、ピボット６０の底面開口をプラグ等によって封止する必要がないため、部品点数及び組み付け工数の削減を図ることができる。   As described above, according to the first embodiment, since the oil pressure of the oil flowing into the oil space 67 of the pivot 60 is released to the atmosphere through the through hole 52, excessive compression of the oil in the oil space 67 is avoided. Is done. Therefore, the pivot 60 is prevented from floating so as to protrude from the mounting hole 13 due to the hydraulic pressure, and consequently the performance of the valve operating mechanism is prevented from being lowered. In this case, since it is not necessary to seal the bottom opening of the pivot 60 with a plug or the like, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced.

また、オイルギャラリー１４から流出するオイルによってピボット６０が軸周りに回転しても、いずれかの貫通孔５２がローラ４２と対向して配置されるから、この貫通孔５２の出口から流出するオイルによってローラ４２とカム９０とを潤滑させることができる。   Further, even if the pivot 60 is rotated around the axis by the oil flowing out from the oil gallery 14, any one of the through holes 52 is arranged to face the roller 42, so that the oil flowing out from the outlet of the through hole 52 The roller 42 and the cam 90 can be lubricated.

＜参考例１＞
図４及び図５は、本発明の参考例１を示す。参考例１では、実施形態１における貫通孔５２に代わって、通油孔５３及び通油溝５４が形成されている。その他は、実施形態１と同様であり、実施形態１と同様の構成には同一符合を付し、重複する説明は省略する。 <Reference Example 1>
4 and 5 show Reference Example 1 of the present invention. In Reference Example 1, an oil passage hole 53 and an oil passage groove 54 are formed instead of the through hole 52 in the first embodiment. Others are the same as those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and a duplicate description is omitted.

通油孔５３は、実施形態１における給油孔６９に相当する部分であって、周壁６１を高さ方向に貫通し、頭部６４の上端に開口する形態とされている。通油孔５３の出口（外側開口）は、ラッパ状に拡開され、ピボット６０Ａがロッカアーム４０を支持した状態で、嵌合部４６の窪み部５１に臨んでいる。   The oil passage hole 53 is a portion corresponding to the oil supply hole 69 in the first embodiment, and is configured to penetrate the peripheral wall 61 in the height direction and open to the upper end of the head 64. The outlet (outside opening) of the oil passage hole 53 is expanded in a trumpet shape and faces the recess 51 of the fitting portion 46 with the pivot 60 </ b> A supporting the rocker arm 40.

通油溝５４は、頭部６４の摺動面６８に沿って高さ方向に延びる形態とされ、その入り口が通油孔５３の出口に連通し、その出口（延出端）が摺動面６８の下端に至っている。通油溝５４の出口は、ピボット６０Ａがロッカアーム４０を支持した状態で、大気に臨むことが可能とされている。通油溝５４は、断面略３角形状をなし、頭部６４の摺動面６８において、周方向に等間隔をあけて複数（図示する場合は１２０度間隔で３つ）設置されている。   The oil passage groove 54 is configured to extend in the height direction along the sliding surface 68 of the head portion 64, the inlet thereof communicates with the outlet of the oil passage hole 53, and the outlet (extended end) thereof is a sliding surface. The lower end of 68 is reached. The outlet of the oil passage groove 54 can be exposed to the atmosphere with the pivot 60 </ b> A supporting the rocker arm 40. The oil passage groove 54 has a substantially triangular shape in cross section, and a plurality (three in the illustrated case, 120 degrees apart) are provided on the sliding surface 68 of the head portion 64 at equal intervals in the circumferential direction.

参考例１によれば、オイルギャラリー１４のオイルが導油孔６６からピボット６０Ａのオイル空間６７を経て通油孔５３を通して頭部６４と嵌合部４６との間（窪み部５１）に至り、ロッカアーム４０の揺動変位に伴って、両摺動面４７、６８の略全体に付着する。このため、ピボット６０Ａとロッカアーム４０との間が潤滑される。また、通油孔５３からのオイルは通油溝５４を通して大気に流出する。このため、オイル空間６７内のオイルが通油孔５３の出口で塞き止められることがなく、オイル空間６７内の油圧が開放される。さらに、スラントエンジン等においては、通油溝５４の出口から流出するオイルがアーム本体４１の下面を伝って、ローラ４２の外周面及びパッド部４５にも付着することとなり、ローラ４２とカム９０との間、及びパッド部４５とバルブ３０との間も潤滑される。   According to Reference Example 1, the oil in the oil gallery 14 passes from the oil guide hole 66 through the oil space 67 of the pivot 60A through the oil passage hole 53 to the space between the head portion 64 and the fitting portion 46 (the recessed portion 51). Along with the rocking displacement of the rocker arm 40, it adheres to substantially the entire sliding surfaces 47, 68. For this reason, the space between the pivot 60A and the rocker arm 40 is lubricated. The oil from the oil passage hole 53 flows out to the atmosphere through the oil passage groove 54. For this reason, the oil in the oil space 67 is not blocked at the outlet of the oil passage hole 53, and the hydraulic pressure in the oil space 67 is released. Further, in a slant engine or the like, the oil flowing out from the outlet of the oil passage groove 54 travels along the lower surface of the arm main body 41 and adheres to the outer peripheral surface of the roller 42 and the pad portion 45. And between the pad portion 45 and the valve 30 are also lubricated.

＜参考例２＞
図６及び図７は、参考例２を示す。参考例２では、ピボット６０Ｂの浮き上がりを阻止する手段として、貫通孔５２に代わって、かしめ部１９を用いている。その他は、実施形態１と同様であり、実施形態１と同様の構成には同一符合を付し、重複する説明は省略する。 <Reference Example 2>
6 and 7 show Reference Example 2. FIG. In Reference Example 2, the caulking portion 19 is used in place of the through hole 52 as a means for preventing the pivot 60B from being lifted. Others are the same as those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and a duplicate description is omitted.

ピボット６０Ｂは、オイル空間６７、導油孔６６及び給油孔６９を有する中空筒状をなし、貫通孔５２の省略に起因して、ロッカアーム４０を支持した状態では、オイル空間６７が大気に開放されていない。   The pivot 60B has a hollow cylindrical shape having an oil space 67, an oil introduction hole 66, and an oil supply hole 69. Due to the omission of the through hole 52, the oil space 67 is opened to the atmosphere when the rocker arm 40 is supported. Not.

かしめ部１９は、シリンダヘッド１０の外面における取付孔１３の開口縁部において、周方向に間隔をあけて複数（図示する場合はピボット６０Ｂの片側に９０度間隔をあけて３つ）設置されている。各かしめ部１９は、シリンダへッド１０の外面から上方に起立する突片状をなし、非かしめ位置とかしめ位置とに変位可能とされている。非かしめ位置では、各かしめ部１９が略垂直に切り立って、取付孔１３内へのピボット６０Ｂの挿入を許容し、かしめ位置では、各かしめ部１９がピボット６０Ｂ側に傾倒して肩部６３に上方からかしめ付けられる。こうして各かしめ部１９がかしめ位置にて肩部６３を上方から押さえ付けることにより、ピボット６０Ｂの浮き上がりが強制的に抑えられる。   A plurality of the caulking portions 19 are provided at the opening edge portion of the mounting hole 13 on the outer surface of the cylinder head 10 at intervals in the circumferential direction (in the illustrated case, three at 90 ° intervals on one side of the pivot 60B). Yes. Each caulking portion 19 has a protruding piece shape that rises upward from the outer surface of the cylinder head 10 and can be displaced between a non-caulking position and a caulking position. In the non-caulking position, each caulking portion 19 stands up substantially vertically to allow the insertion of the pivot 60B into the mounting hole 13, and in the caulking position, each caulking portion 19 tilts toward the pivot 60B side to the shoulder portion 63. It is caulked from above. Thus, each caulking portion 19 presses the shoulder portion 63 from above at the caulking position, so that the lift of the pivot 60B is forcibly suppressed.

＜参考例３＞
図８は、参考例３を示す。参考例３では、ピボット６０Ｂの浮き上がりを阻止する手段として、貫通孔５２に代わって、リング７０を用いている。その他は、実施形態１と同様であり、実施形態１と同様の構成には同一符合を付し、重複する説明は省略する。 <Reference Example 3>
FIG. 8 shows Reference Example 3. In Reference Example 3, a ring 70 is used in place of the through hole 52 as means for preventing the pivot 60B from lifting. Others are the same as those in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and a duplicate description is omitted.

ピボット６０Ｂは、参考例２と同様であって、オイル空間６７、導油孔６６及び給油孔６９を有する中空筒状をなし、ロッカアーム４０を支持した状態では、オイル空間６７が大気に開放されていない。   The pivot 60B is the same as that of the reference example 2, has a hollow cylindrical shape having an oil space 67, an oil introduction hole 66, and an oil supply hole 69, and the oil space 67 is open to the atmosphere when the rocker arm 40 is supported. Absent.

リング７０は、樹脂製又は金属製であってＣ字状をなし、Ｃ字の切れ目を狭める向きに縮径変形可能とされている。シリンダヘッド１０における取付孔１３の内周面には、リング７０が弾性的に嵌る環状の嵌合溝１８が周回して形成されている。   The ring 70 is made of resin or metal, has a C shape, and can be reduced in diameter so as to narrow the C-shaped cut. An annular fitting groove 18 in which the ring 70 is elastically fitted is formed around the inner peripheral surface of the mounting hole 13 in the cylinder head 10.

シリンダヘッド１０の取付孔１３内にピボット６０Ｂが挿入された後、嵌合溝１８にリング７０が嵌め付けられる。すると、ピボット６０Ｂの肩部６３に上方からリング７０が押え付け可能に配置され、もってピボット６０Ｂの浮き上がりが強制的に抑えられる。なお、リングは、撓み可能な無端環状のＯリングであってもよい。   After the pivot 60 </ b> B is inserted into the mounting hole 13 of the cylinder head 10, the ring 70 is fitted into the fitting groove 18. Then, the ring 70 is disposed on the shoulder 63 of the pivot 60B so as to be able to be pressed from above, so that the lift of the pivot 60B is forcibly suppressed. The ring may be an endless annular O-ring that can be bent.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）通油部は、ピボットの周壁を貫通することにより、オイル空間と大気とを連通させる形態であればよく、例えば、頭部の下端部を略水平に貫通する形態であってもよい。
（２）本発明は、ピボットの底面開口をプラグで封止することを否定するものではない。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) The oil passage portion may be in a form that allows the oil space and the atmosphere to communicate with each other by penetrating the peripheral wall of the pivot. For example, the oil passage portion may have a form that penetrates the lower end portion of the head substantially horizontally. .
(2) The present invention does not deny that the bottom opening of the pivot is sealed with a plug.

１０…シリンダヘッド
１１…通気路
１３…取付孔
１４…オイルギャラリー
３０…バルブ
４０…ロッカアーム
４１…アーム本体
４２…ローラ
５２…貫通孔（通油部）
５３…通油孔
５４…通油溝
６０、６０Ａ…ピボット
６１…周壁
６７…オイル空間
９０…カム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cylinder head 11 ... Air flow path 13 ... Mounting hole 14 ... Oil gallery 30 ... Valve 40 ... Rocker arm 41 ... Arm main body 42 ... Roller 52 ... Through-hole (oil passage part)
53 ... Oil passage hole 54 ... Oil passage groove 60, 60A ... Pivot 61 ... Peripheral wall 67 ... Oil space 90 ... Cam

Claims (2)

外面に開口する取付孔を有するとともに、内部に、前記取付孔の内面に開口するオイルギャラリー及び吸排気のための通気孔を有するシリンダヘッドと、
前記シリンダヘッドにおいて前記通気路を開閉可能に組み込まれるバルブと、 前記取付孔内に挿入され、内部に前記オイルギャラリーからオイルが流入するオイル空間を有する中空筒状の支持部材と、
第１端部から第２端部にかけて延びるアーム本体を有し、前記アーム本体が、前記第１端部で前記支持部材に支持されるとともに、前記第２端部で前記バルブに支持され、かつ前記第１、第２端部間にローラが回転可能に組み込まれている形態とされていて、カムと連動して前記ローラが回転することにより、前記アーム本体が、前記第１端部を略支点として揺動するとともに、前記第２端部を介して前記バルブの開閉を行うロッカアームとを備えた動弁装置であって、
前記支持部材には、この支持部材が前記ロッカアームを支持した状態で、一端がこの支持部材の内面に開口して前記オイル空間に臨むとともに、他端がこの支持部材の外面に開口して大気に臨む通油部が形成され、
前記通油部が、前記支持部材の周壁において、前記オイル空間から前記ローラの位置する側へ向けて延びる部分を有する貫通孔とされていることを特徴とする動弁装置。 A cylinder head having a mounting hole that opens to the outer surface, and an oil gallery that opens to the inner surface of the mounting hole and a vent hole for intake and exhaust,
A valve incorporated in the cylinder head so as to be able to open and close the air passage; a hollow cylindrical support member inserted into the mounting hole and having an oil space into which oil flows from the oil gallery;
An arm main body extending from the first end to the second end, the arm main body being supported by the support member at the first end, and supported by the valve at the second end; and A roller is rotatably incorporated between the first and second end portions. When the roller rotates in conjunction with a cam, the arm main body substantially extends the first end portion. And a rocker arm that swings as a fulcrum and opens and closes the valve via the second end,
With the support member supporting the rocker arm, one end of the support member opens on the inner surface of the support member and faces the oil space, and the other end opens on the outer surface of the support member and enters the atmosphere. An oil passage part is formed,
The valve operating device according to claim 1, wherein the oil passage portion is a through hole having a portion extending from the oil space toward a side where the roller is located in the peripheral wall of the support member. シリンダヘッドの取付孔内に挿入され、内部にオイルギャラリーからのオイルが流入するオイル空間を有する中空筒状をなし、かつローラを介してカムと連動することによってバルブの開閉を行うロッカアームを、揺動可能に支持する支持部材であって、
前記ロッカアームを支持した状態で、一端が内面に開口して前記オイル空間に臨むとともに、他端が外面に開口して大気に臨む通油部を有し、
前記通油部が、周壁において、前記オイル空間から前記ローラの位置する側へ向けて延びる部分を有する貫通孔とされていることを特徴とする支持部材。 A rocker arm that is inserted into the mounting hole of the cylinder head and has an oil space into which oil from the oil gallery flows inside and that opens and closes the valve by interlocking with the cam via a roller is rocked. A support member that is movably supported,
In a state where the rocker arm is supported, one end opens on the inner surface and faces the oil space, and the other end opens on the outer surface and has an oil passage portion facing the atmosphere.
The support member, wherein the oil passage portion is a through-hole having a portion extending from the oil space toward a side where the roller is located in the peripheral wall.
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