JP5693678B2 - 現像剤収納容器、現像剤収納ユニット、プロセスカートリッジ、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、現像剤を収納する現像剤収納容器、これを有する現像剤収納ユニット、これを有するプロセスカートリッジ、及び、これらを備える画像形成装置に関する。

ここで画像形成装置とは、たとえば電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するもので、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば、ＬＥＤプリンタ、レーザービームプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置等が含まれる。

またプロセスカートリッジとは、現像剤を収納した現像剤収納容器または現像剤収納ユニットと少なくとも感光体を一体的に構成して画像形成装置本体に着脱可能にしたものを言う。

また現像剤収納容器および現像剤収納ユニットは、画像形成装置またはプロセスカートリッジに収納されるものである。

従来の電子写真形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置には、電子写真感光体及びそれに作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。

このようなプロセスカートリッジでは、現像剤（トナー、キャリア等）を収納する現像剤収納枠体に設けた開口部をシート状の封止部材で封止している。そして、使用時に封止部材の接合部を引き剥がすことで開口部が開封され現像剤の供給が可能となる方式が広く採用されている（特許文献１参照）。ここで、封止部材を引き剥がす時の負荷を低減するために、封止部材の自由端を折り返し、折り返し部とは逆方向に封止部材を引くことが可能な構成が広く用いられている。

また、シート状の封止部材を引く力を軽減するために接合パターンを工夫し、開封操作性を向上させたものが特許文献２に開示されている。これは封止部材の引き出し方向の先端部と後端部を山形形状にし、且つ、先端部と後端部の幅を中間部の幅よりも狭くすることで、開口幅が広い封止部材を引いて開封する時の強度を軽減するというものである。

特開平４−６６９８０号公報 特開平７−２０９９７６号公報

しかしながら、上記従来例では下記の課題があった。

特許文献１には、現像剤の供給の操作性向上や機内飛散防止を目的として、容器の開口部を閉じて現像剤を収納する方法が記載されている。しかしながら、特許文献１では、封止部材を引き剥がす際の開封操作性を向上させる構成については記載されていない。

また、特許文献２では封止部材の形状を引く方向に対し山形形状にすることである程度剥離力を低減し、開封操作性の向上を図っている。しかしながら、更に剥離力を低減するためには、山形形状の頂角を９０度よりも小さい鋭角にする必要があり、山形形状も大きくなる。それに伴いシート状の封止部材をシールするためのスペースが必要となるため現像剤収納ユニットが大型化してしまう。

そこで本発明は、上記従来の技術を更に発展させたものであり、その目的は、封止部材による封止性と封止部材の開封性の両立を安定して向上させることである。

上記目的を達成するため、本発明は、現像剤を排出するための開口を有しかつ現像剤を収納する現像剤収納容器であって、前記開口を封止し、開封方向に剥離されることによって前記開口を露出することが可能なシール部材を有し、前記シール部材は、前記現像剤収納容器を構成する材料に対して相溶性を有する材料を含む層と、前記層の中に分散し前記現像剤収納容器を構成する材料に対して非相溶性を有する材料を含む複数の分散部と、前記現像剤収納容器の長手方向に伸びる前記現像剤収納容器と接合する接合部と、を有し、前記分散部は、前記開封方向に延伸している形状を有し、前記長手方向と前記開封方向が交差することを特徴とする。

本発明によれば、シール部材の材料構成により密封性と開封性の両立を省スペース、且つ、安定して向上することができる。

画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジの主断面図である。 画像形成装置の主断面図である。 本発明の実施例における封止部材の主断面図である。 比較例の封止部材の主断面図である。 比較例の封止部材の主断面図である。 本発明の実施例における現像剤収納ユニットの概略説明図である。 本発明の実施例における現像剤収納容器の概略説明図である。 本発明の実施例における現像剤収納ユニットの概略説明図である。 本発明の実施例における封止部材の配置方法の概略説明図である。 本発明の実施例における封止部材の概略説明図である。 本発明の実施例における封止部材の概略説明図である。 本発明の実施例における封止部材の主断面図である。 本発明の実施例における封止部材の主断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

なお、以下の説明で、現像剤収納容器は、少なくとも現像剤を収納する容器と前記容器に設けられた現像剤を排出するための開口部を封止する封止部材を備えるものを指す。

現像剤を収納する前の現像剤収納容器を、現像剤を収納する為の現像剤収納容器３７とする。

〔実施例１〕
図１は現像剤収納ユニットを有するプロセスカートリッジの主断面図、図２は画像形成装置の主断面図である。

＜プロセスカートリッジの構成概要＞
プロセスカートリッジは、像担持体と、像担持体に作用するプロセス手段を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯電手段、像担持体に像を形成する現像装置、像担持体表面に残留した現像剤（トナー、キャリア等を含む）を除去するためのクリーニング手段がある。

本実施例のプロセスカートリッジＡは、図１に示すように像担持体である電子写真感光体ドラム１１の周囲に帯電手段である帯電ローラ１２、そしてクリーニング手段として弾性を有するクリーニングブレード１４を有するクリーナーユニット２４を備えている。また、プロセスカートリッジＡは、第一の枠体１７と、第二の枠体１８を有する現像装置３８を備えている。プロセスカートリッジＡは、クリーナーユニット２４と現像装置３８とを一体とし、図２に示すように電子写真画像形成装置の装置本体Ｂに対して着脱自在に構成されている。現像装置３８は、現像手段である現像ローラ１３と現像ブレード１５、現像剤供給ローラ２３、を備える。現像ローラ１３と、現像ブレード１５は、第一の枠体１７に支持されている。

＜画像形成装置の構成概要＞
図２に示すように電子写真画像形成装置の装置本体Ｂには、前述したプロセスカートリッジが着脱可能に装着されて画像形成に用いられる。装置本体Ｂの下部に装着されたシートカセット６には、シートＳが収納されている。画像形成時には、シートカセット６に収納されたシートＳが、搬送ローラ７によって画像形成部に向けて搬送される。このシートＳの搬送と同期して、画像形成部を構成する感光体ドラム１１に露光装置８から選択的な露光をして潜像を形成する。現像剤は、スポンジ状の現像剤供給ローラ２３によって現像ローラ１３（現像剤担持体）に供給され、現像ブレード１５により現像ローラ１３表面に薄層担持される。現像ローラ１３に現像バイアスを印加する事によって、潜像に応じて現像剤を供給し、感光体ドラム１１に現像剤像を現像する。この像を転写ローラ９へのバイアス電圧印加によって、搬送されるシートＳに転写する。現像剤像が転写されたシートＳは、定着装置１０へ搬送され画像定着され、排出ローラ１によって装置上部の排出部３に排出される。

＜現像剤収納ユニットの構成概要＞
次に現像剤収納ユニット２５の構成について図１を用いて述べる。

（現像剤収納ユニット）
現像剤収納ユニット２５は図１に示すように現像ローラ１３、現像ブレード１５と、これらを支持する第一の枠体１７と第二の枠体１８から構成される。第一の枠体１７と第二の枠体１８を合わせたものが現像剤を収納する枠体である。

なお本実施例では現像剤収納ユニット２５は現像装置３８と同じである。これは現像剤収納ユニット２５が現像ローラ１３、現像ブレード１５を有しているからである。しかし現像剤収納ユニット２５と別枠体で現像ローラ１３と現像ブレード１５を支持し、現像剤収納ユニット２５と分離してもよい。この場合、現像装置３８は現像剤収納ユニット２５と現像ローラ１３、現像ブレード１５で構成されたものとなる（不図示）。

＜封止部材の構成＞
図１に示すように、封止部材１９は、プロセスカートリッジＡの使用前に、現像剤を排出するための複数の開口部を有する排出部３５を覆い、現像剤が排出部３５から漏れないように封止している。封止部材１９は、移動されることによって前記排出部３５を露出させるものである。封止部材１９の構成は、排出部３５を覆う接合部２２を有しているシート状のものである。封止部材１９は、排出部３５の周囲を接合部２２で連続して取り囲み開封可能に接合し現像剤収納容器３０に収納する現像剤を封止している。このシート状の封止部材１９は、後で説明する易開封性を発揮するシーラント層を持ち、更に補強層を持つラミネート材である。補強層はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレン等で、厚さは０．０３〜０．１５ｍｍのものを適宜選定すれば良い。

（封止部材の易開封性を有する部分）
次に、封止部材１９の接合部２２の剥離力を所望の値にする方法について説明をする。ここでは前記剥離力を所望の値（ここでは、トナー封止性を保てる範囲内でできるだけ小さい力）にするために、次の方法をとっている。

図３に示すように、封止部材１９は、易開封を可能とするシーラント層３９と補強層４０を持つラミネート材を適用している。封止部材１９の少なくとも一部であるシーラント層３９は、現像剤を収納する容器３０の素材（材料）に対して相溶性を有する材料５１と非相溶性を有する材料５２からなる。この相溶性材料５１と非相溶性材料５２からなるシーラント層３９は、相溶性材料５１と非相溶性材料５２の何れか一方が他方の中で散在した状態で配されている。

ここで、相溶性を有する材料としては、同材質同士の組み合わせがある。しかし、同材質同士でなくても、相溶性を有する材料の組み合わせがあるため、以下に例示する。

枠体材料であり、非結晶性樹脂であるＰＳ（ＨＩＰＳ含む）に、相溶性を有する材料として、同じく非結晶性樹脂であるＡＢＳやＰＰＯ等が挙げられる。逆に、非相溶性を有する材料として、結晶性樹脂であるＰＥ、ＰＰ、ＰＡ、ＰＥＴ、ＰＯＭ等が挙げられる。

また、現像剤収納部材３４の成形部３４ａの材料が結晶性樹脂であるＰＥだった場合、結晶性樹脂は、同材質同士でないと相溶しにくいため、相溶性を有する材料としては、同材質であるＰＥのみとなる。非相溶性を有する材料としては、それ以外の樹脂である、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＡ、ＰＥＴ、ＰＯＭ等が挙げられる。

また、現像剤収納部材３４の成形部３４ａの素材に好ましい材料として挙げた、ＡＢＳ・ＰＭＭＡ・ＰＣ・ＰＰ・ＰＥＴ・ＰＶＣ等についても記載する。

非結晶性樹脂であるＡＢＳは最も優れた相溶性を有し、相溶性を有する材料として、ＰＳ、ＡＳ、ＡＢＳ、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＶＣ等が挙げられる。

非結晶性樹脂であるＰＭＭＡの場合、相溶性を有する材料として、ＰＣ、ＰＶＣ等が挙げられる。

非結晶性樹脂であるＰＣの場合、相溶性を有する材料として、ＡＢＳ、ＰＭＭＡ等が挙げられる。

非結晶性樹脂であるＰＶＣの場合、相溶性を有する材料として、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＭＭＡ等が挙げられる。

結晶性樹脂であるＰＰやＰＥＴの場合、同材質同士でないと相溶しにくいため、相溶性を有する材料としては、それぞれＰＰ、ＰＥＴとなる。

ただ、接着性を有する材料として、ＥＶＡがある。ＥＶＡと例えばＰＳとの組み合わせの溶着は可能だが、これは相溶性を有する材料同士の組み合わせではない。ＥＶＡの接着性を用いての溶着となるため、非相溶性を有する材料になる。

例えば、現像剤収納容器３０が有する排出部３５がポリスチレンからなる場合、シーラント層３９は排出部３５と同じポリスチレンに、非相溶性を有するポリエチレンを三次元的に不規則に分散させた状態で配している。ここで、三次元とは、封止部材１９の引き剥がし方向（開封方向）、引き剥がし方向と直交する幅方向、厚さ方向のことである。このようにして、封止部材１９は、接合部２２において易開封を可能としている。

また、封止部材１９におけるシーラント層３９は、非相溶性を有する材料５２が相溶性を有する材料５１よりも少ない構成となっている。この構成により、封止部材１９の密封性と開封性の両立を、より安定して向上することができる。

ここで、図４及び図５に比較例としての封止部材を示す。図４及び図５に示す比較例としての封止部材１９は、シーラント層３９と補強層４０を持つラミネート材である。ただし、シーラント層３９は、現像剤を収納する容器３０の素材（材料）に対して相溶性を有する材料５１のみで構成されている。この比較例の封止部材１９の場合は、図４に示すように封止部材１９の接合部２２全域でシーラント層３９の材料破壊が連続して発生するため、強い剥離強度が必要となる。また、図５に示すようなシーラント層３９と現像剤収納容器３０との界面で剥離する構成をとると、被溶着面である現像剤収納容器３０の表面状態の影響を受けて剥離強度が変化するため、封止性及び開封性が不安定となっていた。

この比較例の封止部材に対し、本実施例の封止部材１９では、図３に示すようにシーラント層３９にて散在する非相溶性材料５２と相溶性材料５１間は固着していないため、殆ど剥離強度を必要としない。その分、接合部２２における相溶性材料５１の材料破壊量を減らすことが可能となり、封止部材１９を引き剥がす時の負荷を低減することが可能となる。なおかつ、シーラント層３９と現像剤収納容器３０は強固に溶着させて確実に封止し、剥離はシーラント層３９内となるため、被溶着面である現像剤収納容器３０の表面状態の影響を受けることなく安定した開封が可能となる。その上、相溶性材料５１に非相溶性材料５２を散在させる量によって剥離強度を制御することも可能となる。このように、本実施例によれば、前述した封止部材１９の材料構成により、密封性と開封性を省スペース、且つ、安定して向上することができる。

〔実施例２〕
＜現像剤収納ユニットの構成概要＞
次に現像剤収納ユニット２５の構成について図６、図７、図８を用いて述べる。ここで図６は可撓性容器である現像剤収納部材３４の現像剤を排出する排出部３５近傍の詳細断面図である。図７は現像剤収納容器３０の断面からの斜視図である。図８は現像装置３８の断面図である。なお、断面図は、開封部材２０と、開口部３５ａと、固定部１６と、を通る平面である。また、断面図は、開封部材２０の回転軸に垂直な平面である。

（現像剤収納ユニット）
図８に示すように、現像剤収納ユニット２５は、現像ローラ１３、現像ブレード１５と、これらを支持する第一の枠体１７と第二の枠体１８から構成される。第一の枠体１７と第二の枠体１８を合わせたものが図７に示す現像剤収納容器３０を収納する枠体である。図７に示すように、現像剤収納容器３０は、現像剤収納部材３４と、現像剤を排出するための開口部３５ａを封止するとともに移動されることによって開口部３５ａを露出する封止部材１９から構成される。

（現像剤を収納した現像剤収納容器）
図７に示すように、現像剤収納容器３０は、現像剤と、現像剤収納部材３４と、封止部材１９から構成される。ここで現像剤は粉体である。

現像剤収納容器３０の現像剤収納部材３４は、図６及び図７に示すように、現像剤を排出する排出部が有する複数の開口部３５ａを封止部材１９で封止している。このように現像剤を収納した現像剤収納容器３０の開口部３５ａは封止されているため収納した現像剤を外に漏れず一つのユニットとして扱うことが可能である。

（現像剤収納部材の構成）
図７に示すように、現像剤収納部材３４の構成は、真空成形、圧空成形、プレス成形により形つくられた可撓性を有する可撓性容器である成形部３４ａと、シート状の通気部３４ｂから構成される。

成形部３４ａの素材としてＡＢＳ・ＰＭＭＡ・ＰＣ・ＰＰ・ＰＥ・ＨＩＰＳ・ＰＥＴ・ＰＶＣなどや、これらの複合多層材料などが好ましい。また成形部３４ａの厚みは成形前のシート状の厚みで０．１〜１ｍｍ程度のものが好ましい。成形部３４ａの材料や厚みはコストや製品仕様、製造条件等により適宜選定すればよい。

ここで排出部（開口部３５ａ）は成形部３４ａに設けられており、現像剤収納部材３４の開封が進行する開封方向Ｅとする。なお封止部材１９の材料構成、層構成は、実施例１と同じである。

（開封部材の構成）
図６及び図７に示すように、開封部材２０は、封止部材１９の開封方向（矢印Ｅ方向）の一端側の自由端部に係合されており、封止部材１９に力を与えて封止部材１９を移動させ現像剤収納容器３０から引き剥がす目的のものである。本実施例では開封部材２０は、四角い軸形状で両端を枠体の内部に回転可能に支持されており、その四角い軸の一面に封止部材１９の自由端部が係合されている。

封止部材１９は、装置本体Ｂからの駆動を受けて開封を自動的に行うようなものでもよい。または、ユーザが封止部材１９を把持して移動させることで開封を行うようなものでもよい。本実施例では、前述したように、開封部材２０は枠体に設けられた回転軸であり、開封部材２０が矢印Ｃ方向に回転すると、開封部材２０に係合された封止部材１９が開封方向に引っ張られて現像剤収納容器３０の開口部３５ａを開封する。

（封止部材の易開封性を有する部分）
次に、図９と図１０を用いて接合部２２の剥離強度を所望の値にする封止部材１９の配置方法について説明する。

図１０（ａ）は成形後のロール状の封止部材１９を示す。このロール状の封止部材１９は、相溶性材料５１と非相溶性材料５２を混練し、薄く引き伸ばしながら巻き取って成形する。この際、相溶性材料５１と非相溶性材料５２は柔らかい状態で引き伸ばされるため、この引き伸ばされる方向である延伸方向（ＭＤ）に伸びたような形に成形される。

このロール状の封止部材から切り出した封止部材１９は、図９に示すように移動により開封方向（矢印Ｅ方向）に進むことで開口部３５ａを露出する。この開封方向Ｅに対し、図１０（ａ）に示す封止部材１９の延伸方向（矢印ＭＤ方向）が平行となるように封止部材１９を配置する。これによって、開封時の単位時間あたりに発生するシーラント層の材料破壊の量が少なくなり、封止部材１９の剥離強度が低くなる。

この封止部材１９の剥離強度が低くなる理由は以下の通りである。封止部材１９のシーラント層３９が有する非相溶性材料５２は、前述したように延伸方向（矢印ＭＤ方向）に伸びている。そのため、封止部材１９の開封方向（図９の矢印Ｅ方向）と延伸方向（図１０（ｂ）の矢印ＭＤ方向）を平行にした際の剥離ラインＬａ上に非相溶性材料５２が存在する時間が、垂直方向（矢印ＴＤ方向）にした剥離ラインＬｂ上よりも長くなる。その結果、剥離ラインＬａの方がライン全体で非相溶性材料５２が占める割合は高く、材料破壊が必要な相溶性材料５１の占める割合が低くなる。このため、上記のように封止部材１９を配置することで、実施例１の効果に加えて更に易開封とする効果が得られるようになる。なお、本実施例においては、ＪＩＳ−Ｚ０２３８の密封軟包装袋の試験に於いて開封方向Ｅに封止部材１９を引いたときの剥離強度が３Ｎ／１５ｍｍ程度のものを用いている。

（可撓性を有する現像収納容器の効果）
可撓性を有する現像剤収納容器３０に封止部材１９を配する効果について、図１１を用いて説明する。現像剤収納容器３０が輸送時の振動など衝撃を受ける際に排出部３５の開口部３５ａには現像剤によって封止部材１９を剥がそうとする方向（矢印Ｇ方向）の力がかかる。この際、排出部３５は可撓性を有し変形するため、接合部２２にかかる力は剪断方向（矢印Ｆ方向）となり、排出部３５が変形しない構成と比べて剥がれ難くなる。これにより、封止部材１９は更に安定して密封性と開封性を両立させることが可能となる。

〔他の実施例〕
前述した実施例では、相溶性材料５１と非相溶性材料５２の一方が他方の中で散在する状態として、封止部材１９が、相溶性材料５１中に非相溶性材料５２が散在するシーラント層３９を有する構成を例示したが、逆の構成であってもよい。すなわち、図１２に示すように、封止部材１９が、非相溶性材料５２中に相溶性材料５１が散在するシーラント層３９を有する構成としてもよい。この構成で封止部材１９を剥離すると、非相溶性材料５２と現像剤収納容器３０の界面で剥離するものの、相溶性材料５１は現像剤収納容器３０に固着している。そのため、図１２に示す構成の封止部材１９は、図４及び図５に示す界面剥離する封止部材とは異なり、図３に示す構成の封止部材１９と同様に剥離強度を低く制御することができる。

また前述した実施例では、封止部材１９は、その一部であるシーラント層３９が、１つの層である場合を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、封止部材１９は、その一部であるシーラント層３９が複数の層を有し、容器に接合する第１の層に対して、前記第１の層に隣接する第２の層は相溶性材料５１および非相溶性材料５２からなる構成であっても良い。例えば、図１３（ａ）に示すように、シーラント層３９が２つ層３９ａ，３９ｂを有する場合、容器に接合する第１の層３９ａが相溶性材料５１のみからなり、その上の第２の層３９ｂが相溶性材料５１および非相溶性材料５２からなる構成であっても良い。更に、その第２の層３９ｂの上に補強層４０を有する構成であっても良い。また、図１３（ｂ）に示すように、容器３０に接合する第１の層３９ａとその上の第２の層３９ｂの両方が、相溶性材料５１および非相溶性材料５２からなり、その上に補強層４０を有する構成であっても良い。なお、図１３（ｂ）に示す構成では第２の層３９ｂの方が第１の層３９ａよりも非相溶性材料５２の割合を高くしている。このように、封止部材１９の一部であるシーラント層３９が複数の層を有する場合は、実施例１の構成により得られる効果に加えて、以下の効果が得られる。すなわち、容器と直接接合する第１の層ではなく、容器との接合の影響を受けない第２の層でシールが安定的に剥離されるので、密封性と開封性をさらに両立しやすくなる。

また前述した実施例では、画像形成装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジとして、感光体ドラムと、該感光体ドラムに作用するプロセス手段としての帯電手段，現像手段，クリーニング手段を一体に有するプロセスカートリッジを例示した。しなしながら、これに限定されるものではなく、感光体ドラムの他に、帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち、いずれか１つを一体に有するプロセスカートリッジであっても良い。

また前述した実施例では、画像形成装置としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良い。これらの画像形成装置に用いられる現像剤収納容器、現像剤収納ユニット、又はプロセスカートリッジに本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。

Ａ …プロセスカートリッジ
Ｂ …装置本体
１１ …感光体ドラム
１３ …現像ローラ
１７ …第一の枠体
１８ …第二の枠体
１９ …封止部材
２０ …開封部材
２２ …接合部
２４ …クリーナーユニット
２５ …現像剤収納ユニット
３０ …現像剤収納容器
３４ …現像剤収納部材
３５ …排出部
３５ａ …開口部
３８ …現像装置
３９ …シーラント層
４０ …補強層
５１ …相溶性材料
５２ …非相溶性材料

Claims (27)

1. 現像剤を排出するための開口を有しかつ現像剤を収納する現像剤収納容器であって、
   前記開口を封止し、開封方向に剥離されることによって前記開口を露出することが可能なシール部材を有し、
   前記シール部材は、前記現像剤収納容器を構成する材料に対して相溶性を有する材料を含む層と、前記層の中に分散し前記現像剤収納容器を構成する材料に対して非相溶性を有する材料を含む複数の分散部と、前記現像剤収納容器の長手方向に伸びる前記現像剤収納容器と接合する接合部と、を有し、
   前記分散部は、前記開封方向に延伸している形状を有し、
   前記長手方向と前記開封方向が交差することを特徴とする現像剤収納容器。
2. 現像剤を排出するための開口を有しかつ現像剤を収納する現像剤収納容器であって、
   前記開口を封止し、開封方向に剥離されることによって前記開口を露出することが可能なシール部材を有し、
   前記シール部材は、前記現像剤収納容器を構成する材料に対して非相溶性を有する材料を含む層と、前記層の中に分散し前記現像剤収納容器を構成する材料に対して相溶性を有する材料を含む複数の分散部と、前記現像剤収納容器の長手方向に伸びる前記現像剤収納容器と接合する接合部と、を有し、
   前記分散部は、前記開封方向に延伸している形状を有し、
   前記長手方向と前記開封方向が交差することを特徴とする現像剤収納容器。
3. 前記現像剤収納容器を構成する材料と前記相溶性を有する材料とは、同じ材料であることを特徴とする請求項１または２に記載の現像剤収納容器。
4. 前記シール部材は、第１の層と前記第１の層と隣接する第２の層とを有し、
   前記第２の層は、前記相溶性を有する材料と前記非相溶性を有する材料とを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の現像剤収納容器。
5. 前記第２の層は、前記現像剤収納容器と隣接し、かつ固定されていることを特徴とする請求項４に記載の現像剤収納容器。
6. 前記第１の層は、前記第２の層の強度を補強するための補強層であることを特徴とする請求項４または５に記載の現像剤収納容器。
7. 前記現像剤収納容器を構成する材料と前記相溶性を有する材料とが溶着していることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の現像剤収納容器。
8. 前記シール部材の前記非相溶性を有する材料は前記相溶性を有する材料よりも少ないことを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納容器。
9. 前記シール部材を巻き取るための開封部材と、を有し、
   前記開封部材は、前記現像剤収納容器の長手方向に伸びていることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の現像剤収納容器。
10. 現像剤を収納する現像剤収納ユニットであって、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の現像剤収納容器と、
    前記現像剤収納容器を収納する枠体であって、前記現像剤収納容器から排出される現像剤を収納するための枠体と、
    前記枠体の内部に設けられ前記現像剤収納容器の開口を封止するシール部材を剥離させ前記開口を露出する開封部材と、
    を備えることを特徴とする現像剤収納ユニット。
11. 前記現像剤収納容器は可撓性容器を有することを特徴とする請求項１０に記載の現像剤収納ユニット。
12. 前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、
    更に、請求項１から９のいずれか１項に記載の現像剤収納容器、請求項１０又は１１に記載の現像剤収納ユニットの少なくとも１つを有することを特徴とする現像装置。
13. 現像剤像を担持する像担持体を有し、
    更に、請求項１２記載の現像装置の少なくとも１つを有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
14. 請求項１から９のいずれか１項に記載の現像剤収納容器、請求項１０又は１１に記載の現像剤収納ユニット、請求項１２記載の現像装置、請求項１３記載のプロセスカートリッジの少なくとも１つを有し、現像剤を用いてシートに画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
15. 開口を有しかつ現像剤を収納する枠体と、
    前記開口を封止し、開封方向に剥離されることによって前記開口を露出することが可能なシール部材を有し、
    前記シール部材は、前記枠体を構成する材料に対して相溶性を有する材料を含む層と、前記層の中に分散し前記枠体を構成する材料に対して非相溶性を有する材料を含む複数の分散部と、前記枠体の長手方向に伸びる前記枠体と接合する接合部と、を有し、
    前記分散部は、前記開封方向に延伸している形状を有し、
    前記長手方向と前記開封方向が交差することを特徴とする現像剤収納ユニット。
16. 開口を有しかつ現像剤を収納する枠体と、
    前記開口を封止し、開封方向に剥離されることによって前記開口を露出することが可能なシール部材を有し、
    前記シール部材は、前記枠体を構成する材料に対して非相溶性を有する材料を含む層と、前記層の中に分散し前記枠体を構成する材料に対して相溶性を有する材料を含む複数の分散部と、前記枠体の長手方向に伸びる前記枠体と接合する接合部と、を有し、
    前記分散部は、前記開封方向に延伸している形状を有し、
    前記長手方向と前記開封方向が交差することを特徴とする現像剤収納ユニット。
17. 前記枠体を構成する材料と前記相溶性を有する材料とは、同じ材料であることを特徴とする請求項１５または１６に記載の現像剤収納ユニット。
18. 前記シール部材は、第１の層と前記第１の層と隣接する第２の層とを有し、
    前記第２の層は、前記相溶性を有する材料と前記非相溶性を有する材料とを有することを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット。
19. 前記第２の層は、前記枠体と隣接し、かつ固定されていることを特徴とする請求項１８に記載の現像剤収納ユニット。
20. 前記第１の層は、前記第２の層の強度を補強するための補強層であることを特徴とする請求項１８または１９に記載の現像剤収納ユニット。
21. 前記枠体を構成する材料と前記相溶性を有する材料とが溶着していることを特徴とする請求項１５から２０のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット。
22. 前記シール部材の前記非相溶性を有する材料は前記相溶性を有する材料よりも少ないことを特徴とする請求項１５に記載の現像剤収納ユニット。
23. 前記シール部材を巻き取るための開封部材と、を有し、
    前記開封部材は、前記枠体の長手方向に伸びていることを特徴とする請求項１５から２２のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット。
24. 前記開封部材は、前記現像剤収納ユニット内に設けられていることを特徴とする請求項２３に記載の現像剤収納ユニット。
25. 前記現像剤を担持する現像剤担持体と、
    請求項１５から２５のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニットと、を有することを特徴とする現像装置。
26. 現像剤像を担持する像担持体と、
    請求項２５に記載の現像装置と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
27. 請求項１５から２４のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット、請求項２５に記載の現像装置、請求項２６に記載のプロセスカートリッジの少なくとも１つを有し、現像剤を用いてシートに画像を形成することを特徴とする画像形成装置。

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