JP5685432B2 - Thread cutting device - Google Patents

Thread cutting device Download PDF

Info

Publication number
JP5685432B2
JP5685432B2 JP2010277344A JP2010277344A JP5685432B2 JP 5685432 B2 JP5685432 B2 JP 5685432B2 JP 2010277344 A JP2010277344 A JP 2010277344A JP 2010277344 A JP2010277344 A JP 2010277344A JP 5685432 B2 JP5685432 B2 JP 5685432B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
guide
cutting device
yarns
aspirator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010277344A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012127011A (en
Inventor
欣三 橋本
欣三 橋本
章典 岸根
章典 岸根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TMT Machinery Inc
Original Assignee
TMT Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TMT Machinery Inc filed Critical TMT Machinery Inc
Priority to JP2010277344A priority Critical patent/JP5685432B2/en
Priority to CN201110392487.9A priority patent/CN102560711B/en
Priority to EP20110192558 priority patent/EP2463221B1/en
Publication of JP2012127011A publication Critical patent/JP2012127011A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5685432B2 publication Critical patent/JP5685432B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • B65H54/88Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71Arrangements for severing filamentary materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/16Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/28Reciprocating or oscillating guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/313Synthetic polymer threads
    • B65H2701/3132Synthetic polymer threads extruded from spinnerets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

本発明は、糸を切断する糸切断装置の技術に関する。より詳細には、紡糸巻取設備において製造された糸を切断する糸切断装置の技術に関する。   The present invention relates to a technique of a yarn cutting device that cuts a yarn. More specifically, the present invention relates to a technique of a yarn cutting device that cuts a yarn manufactured in a spinning winding facility.

従来より、紡出装置から紡出された複数本のフィラメントを束ねて糸を構成し、該糸に対して延伸等の処理を行なった後に巻き取ることでパッケージを作成する紡糸巻取設備が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a take-up winding facility that forms a package by bundling a plurality of filaments spun from a spinning device, and winding the yarn after subjecting the yarn to drawing or the like. It has been.

このような紡糸巻取設備においては、糸の製造及び巻き取りを開始するにあたって、オペレータがフィラメントや糸を各ローラや各ガイドに掛ける、いわゆる糸掛け作業を行なう必要が生じる。また、製造された糸がローラに絡まるなどの異常が発生したときには、該糸を切断して復旧させることから、オペレータが再び糸掛け作業を行なう必要が生じることとなる。   In such spinning and winding equipment, it is necessary for an operator to perform a so-called yarn winding operation in which a filament or a yarn is hung on each roller or each guide when starting production and winding of the yarn. In addition, when an abnormality such as the produced yarn gets entangled with the roller, the yarn is cut and recovered, so that the operator needs to perform the threading operation again.

しかし、複数本のフィラメント及び複数本の糸を掛ける糸掛け作業は、オペレータが手作業で行なうために多大な工数が必要となる。そのため、糸掛け作業の作業性を向上させた紡糸巻取設備が求められていた。   However, a threading operation for hanging a plurality of filaments and a plurality of yarns requires a great number of man-hours for the operator to perform manually. Therefore, there has been a demand for a spinning and winding facility that improves the workability of the yarn threading operation.

ところで、製造された糸がローラに絡まるなどの異常が発生したときには、紡出装置の下流側に配置された糸切断装置によって糸の切断が行われる。糸切断装置は、糸を切断する機能の他、紡出装置から紡出され続けるフィラメントを吸引して排棄処理する機能も有する。そのため、オペレータは、糸切断装置によって吸引されているフィラメントをサクションガンで吸引して保持し、フィラメントを保持した状態のサクションガンを操作することによって糸掛け作業を行なう。このように、糸切断装置における糸掛け作業は、特に工数を要するために糸掛け作業の作業性向上が求められていたのである。   By the way, when an abnormality such as entanglement of the produced yarn with the roller occurs, the yarn is cut by the yarn cutting device arranged on the downstream side of the spinning device. In addition to the function of cutting the yarn, the yarn cutting device also has a function of sucking and discarding the filament that continues to be spun from the spinning device. Therefore, the operator performs the yarn hooking operation by sucking and holding the filament sucked by the yarn cutting device with the suction gun and operating the suction gun in a state where the filament is held. As described above, since the threading operation in the yarn cutting device particularly requires man-hours, improvement in workability of the threading operation has been demanded.

また、近年においては、紡出装置から紡出されるフィラメントの本数を増やして製造される糸の本数を増加させた紡糸巻取装置が提案されている。そのため、紡糸巻取設備に備えられる糸切断装置には、複数本の糸を確実に切断できる能力が求められていた。   In recent years, a yarn winding device has been proposed in which the number of yarns produced by increasing the number of filaments spun from the spinning device is increased. For this reason, a yarn cutting device provided in the take-up winding facility has been required to have a capability of reliably cutting a plurality of yarns.

なお、従来より提案されている糸切断装置においては、糸寄せガイド(糸寄せプレート)がアスピレータ(吸引装置)の反対側に配置されているため、糸道規制ガイド等に糸掛けする際に、上記糸寄せガイド(糸寄せプレート)が邪魔になって作業が困難になる場合があった(例えば特許文献1参照。)。   In the conventionally proposed yarn cutting device, since the yarn gathering guide (yarn gathering plate) is arranged on the opposite side of the aspirator (suction device), when threading the yarn path regulation guide or the like, In some cases, the yarn gathering guide (yarn gathering plate) is in the way, making the operation difficult (for example, see Patent Document 1).

特公平7−26247号公報Japanese Patent Publication No. 7-26247

本発明は、かかる問題を解決すべくなされたものであり、糸掛け作業の作業性を向上させるとともに、複数本の糸を確実に切断できる糸切断装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a yarn cutting device that can improve the workability of yarn threading work and can reliably cut a plurality of yarns.

次に、この課題を解決するための手段を説明する。   Next, means for solving this problem will be described.

即ち、第1の発明は、複数本の糸を切断する糸切断装置であって、
複数本の糸を案内する糸道規制ガイドと、
前記糸道規制ガイドの上流側に配置されて該糸道規制ガイドに掛けられた糸を一方向に引き寄せる糸寄せガイドと、
前記糸寄せガイドの上流側に配置されて該糸寄せガイドによって引き寄せられた糸を吸引するアスピレータと、
前記糸寄せガイドと前記アスピレータの間に配置されて該アスピレータによって吸引された糸を切断するカッターと、を備え
前記カッターは、前記糸寄せガイドと前記アスピレータの間で糸を切断する、としたものである。
That is, the first invention is a yarn cutting device for cutting a plurality of yarns,
A yarn path regulation guide for guiding a plurality of yarns;
A yarn guide which is arranged on the upstream side of the yarn path regulation guide and draws the yarn hung on the yarn path regulation guide in one direction;
An aspirator that is arranged upstream of the yarn gathering guide and sucks the yarn drawn by the yarn gathering guide;
A cutter that is disposed between the yarn guide and the aspirator and cuts the yarn sucked by the aspirator ,
The cutter cuts a yarn between the yarn gathering guide and the aspirator .

第2の発明は、第1の発明に係る糸切断装置において、前記糸道規制ガイドは、複数本の糸を案内するそれぞれのガイド溝を糸の配列方向に並列に備え、
前記糸寄せガイドと前記アスピレータと前記カッターは、前記ガイド溝が備えられた糸道規制ガイドの一端側に配置される、としたものである。
According to a second aspect of the present invention, in the yarn cutting device according to the first aspect, the yarn path regulation guide includes guide grooves for guiding a plurality of yarns in parallel in the yarn arrangement direction.
The yarn guide, the aspirator, and the cutter are arranged on one end side of the yarn path regulating guide provided with the guide groove.

第3の発明は、第1又は第2の発明に係る糸切断装置において、前記糸寄せガイドは、前記ガイド溝が備えられた糸の配列方向に沿って往復駆動することで前記ガイド溝に掛けられた全ての糸を一端側に引き寄せる、としたものである。   According to a third aspect of the present invention, in the yarn cutting device according to the first or second aspect of the invention, the yarn guide is hooked on the guide groove by reciprocating along a yarn arrangement direction in which the guide groove is provided. It is said that all the yarns drawn are drawn to one end side.

第4の発明は、第3の発明に係る糸切断装置において、前記糸寄せガイドは、前記ガイド溝が備えられた糸の配列方向に沿って、一端側から離間する方向に駆動し、According to a fourth aspect of the present invention, in the yarn cutting device according to the third aspect of the present invention, the yarn guide is driven in a direction away from one end side along the direction in which the guide grooves are provided.
その後、前記ガイド溝が備えられた糸の配列方向に沿って、前記ガイド溝に掛けられた糸を引っ掛けながら、一端側に近接する方向に駆動する、としたものである。Then, along the arrangement direction of the yarns provided with the guide grooves, the yarns hung on the guide grooves are driven in a direction approaching one end side.

の発明は、第1から第のいずれかに係る糸切断装置において、前記カッターは、前記アスピレータによって保持された全ての糸に対して一回又は複数回の切断動作を行なう、としたものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the yarn cutting device according to any one of the first to fourth aspects, the cutter performs one or more cutting operations on all the yarns held by the aspirator. Is.

の発明は、第1から第のいずれかに係る糸切断装置において、前記アスピレータと前記カッターの間に規制ガイドを具備し、
前記規制ガイドは、前記糸寄せガイドによって引き寄せられた全ての糸を集める尖端溝を有する、としたものである。
A sixth aspect of the present invention is the yarn cutting device according to any one of the first to fifth aspects, further comprising a regulation guide between the aspirator and the cutter,
The regulation guide has a pointed groove for collecting all the yarns drawn by the yarn gathering guide.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

第1の発明によれば、糸寄せガイドとアスピレータによって糸を保持するため、糸を切断する際に該糸が弛まない。これにより、糸を容易に切断することが可能となる。また、クランプ装置等を用いて糸を挟持する必要がないため、糸切断装置を簡素な構成にすることができ、小型化ならびにコスト低減を図ることが可能となる。 According to the first invention, since the yarn is held by the yarn gathering guide and the aspirator, the yarn does not loosen when the yarn is cut. Thereby, it becomes possible to cut | disconnect a thread | yarn easily. In addition, since it is not necessary to clamp the yarn using a clamp device or the like, the yarn cutting device can have a simple configuration, and the size and cost can be reduced.

第2の発明によれば、糸寄せガイド等を一端側に集中させて配置するため、糸道規制ガイドの上方の空間を広く確保できる。これにより、オペレータによる糸掛け作業の作業性を向上させることが可能となる。また、糸寄せガイド等を一端側に集中させて配置するため、糸切断装置を簡素な構成にすることができ、小型化ならびにコスト低減を図ることが可能となる。   According to the second aspect of the invention, since the yarn shifting guide and the like are concentrated on one end side, a wide space above the yarn path regulating guide can be secured. Thereby, it is possible to improve the workability of the threading work by the operator. In addition, since the yarn gathering guides and the like are concentrated on one end side, the yarn cutting device can be simplified, and the size and cost can be reduced.

第3の発明によれば、糸寄せガイドがガイド溝に掛けられた糸を押しのけながら前進し、ガイド溝に掛けられた糸を引っ掛けながら後退する。これにより、全ての糸を確実に引き寄せることができる。また、糸寄せガイドを往復駆動させる機構のみで成立するため、糸切断装置を簡素な構成にすることができ、小型化ならびにコスト低減を図ることが可能となる。   According to the third aspect of the invention, the yarn guide moves forward while pushing away the yarn hung on the guide groove, and moves backward while hooking the yarn hung on the guide groove. As a result, all the yarns can be reliably pulled. Further, since it is formed only by a mechanism for reciprocatingly driving the yarn gathering guide, the yarn cutting device can have a simple configuration, and it is possible to achieve downsizing and cost reduction.

第4の発明によれば、糸を引き寄せる前における糸寄せガイドの位置と糸を引き寄せた後における糸寄せガイドの位置が同じとなるので、オペレータによる糸掛け作業で糸寄せガイドが邪魔にならない。これにより、オペレータによる糸掛け作業の作業性を向上させることが可能となる。According to the fourth aspect, since the position of the yarn gathering guide before drawing the yarn is the same as the position of the yarn gathering guide after drawing the yarn, the yarn gathering guide does not get in the way in the yarn hooking operation by the operator. Thereby, it is possible to improve the workability of the threading work by the operator.

の発明によれば、アスピレータによって保持された糸に対して一回又は複数回の切断動作を行なうため、確実に全ての糸を切断できる。 According to the fifth aspect , since the cutting operation is performed once or a plurality of times on the yarn held by the aspirator, all the yarns can be surely cut.

の発明によれば、糸寄せガイドによって引き寄せられた全ての糸を尖端溝に案内させることができるため、該糸を所定の箇所に集めることができる。これにより、少数回のカッターの切断動作で確実に全ての糸を切断することが可能となる。 According to the sixth aspect , since all the yarns drawn by the yarn gathering guide can be guided to the pointed groove, the yarns can be collected at a predetermined location. As a result, it is possible to reliably cut all the yarns with a few cutter cutting operations.

紡糸巻取設備100の構成を示す図。The figure which shows the structure of the spinning winding equipment 100. FIG. 巻取装置40を示す図。The figure which shows the winding apparatus 40. FIG. 糸切断装置50の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the yarn cutting device 50. FIG. 糸切断装置50の構成を示す側面図。The side view which shows the structure of the yarn cutting device 50. FIG. 可動座57の構成を示す上面図。FIG. 6 is a top view showing a configuration of a movable seat 57. 糸切断装置50の動作態様を示す斜視図。The perspective view which shows the operation | movement aspect of the thread | yarn cutting device 50. FIG. 糸切断装置50の動作態様を示す斜視図。The perspective view which shows the operation | movement aspect of the thread | yarn cutting device 50. FIG. 糸切断装置50の動作態様を示す斜視図。The perspective view which shows the operation | movement aspect of the thread | yarn cutting device 50. FIG. 糸切断装置50の動作態様を示す斜視図。The perspective view which shows the operation | movement aspect of the thread | yarn cutting device 50. FIG. 糸切断装置50の動作態様を示す斜視図。The perspective view which shows the operation | movement aspect of the yarn cutting device.

まず、紡糸巻取設備100について説明する。   First, the spinning and winding equipment 100 will be described.

図1は、紡糸巻取設備100の構成を示す図である。なお、重力の作用方向を上下方向として図中に示す。   FIG. 1 is a diagram showing the configuration of the spinning and winding equipment 100. In addition, the action direction of gravity is shown in the figure as the vertical direction.

紡糸巻取設備100は、紡出装置10から紡出された複数本のフィラメントFを束ねて糸Yを構成し、該糸Yに対して延伸等の処理を行なった後に巻き取ることでパッケージPを作成する。本実施形態に係る紡糸巻取設備100は、主に紡出装置10と、第一ゴデットローラ対20と、第二ゴデットローラ対30と、巻取装置40と、で構成される。   The spinning and winding equipment 100 forms a yarn Y by bundling a plurality of filaments F spun from the spinning device 10, performs a process such as drawing on the yarn Y, and winds the package P by winding it. Create The spinning and winding equipment 100 according to the present embodiment is mainly composed of a spinning device 10, a first godet roller pair 20, a second godet roller pair 30, and a winding device 40.

紡出装置10は、複数本のフィラメントFを紡出する。紡出装置10は、投入された合繊原料(フィラメントの原料)を溶融した状態で圧送し、スピニングヘッド11に設けられた紡出口から紡出させる。なお、紡出装置10は、紡糸巻取設備100の最上部に配置されている。   The spinning device 10 spins a plurality of filaments F. The spinning device 10 pumps the input synthetic fiber raw material (filament raw material) in a melted state, and spins it from a spinning outlet provided in the spinning head 11. The spinning device 10 is disposed at the uppermost part of the spinning and winding equipment 100.

スピニングヘッド11の紡出口から紡出された複数本のフィラメントFは、所定の本数毎に束ねられて複数本の糸Yを構成する。こうして得られた複数本の糸Yは、下方に向けて送られて第一ゴデットローラ対20及び第二ゴデットローラ対30に導かれる。   A plurality of filaments F spun from the spinning outlet of the spinning head 11 are bundled in a predetermined number to constitute a plurality of yarns Y. The plurality of yarns Y thus obtained are sent downward and guided to the first godet roller pair 20 and the second godet roller pair 30.

巻取装置40は、糸Yを巻き取ることでパッケージPを作成する。図2に示すように、巻取装置40は、第二ゴデットローラ対30から送り出された複数本の糸Yをそれぞれのボビン41に巻き取ることで複数個のパッケージPを作成する。巻取装置40は、綾振装置42によって糸Yを綾振する。   The winding device 40 creates the package P by winding the yarn Y. As shown in FIG. 2, the winding device 40 creates a plurality of packages P by winding a plurality of yarns Y fed from the second godet roller pair 30 around respective bobbins 41. The winding device 40 traverses the yarn Y by the traverse device 42.

次に、糸切断装置50について説明する。   Next, the yarn cutting device 50 will be described.

図3及び図4は、糸切断装置50の構成を示す図である。なお、重力の作用方向を上下方向として図中に示す。また、上下方向に直交する所定の方向を左右方向として図中に示す。   3 and 4 are diagrams showing the configuration of the yarn cutting device 50. FIG. In addition, the action direction of gravity is shown in the figure as the vertical direction. In addition, a predetermined direction orthogonal to the vertical direction is shown in the drawing as the horizontal direction.

糸切断装置50は、複数本の糸Yを切断する。本糸切断装置50は、主に、糸道規制ガイド51と、糸寄せガイド52と、アスピレータ53と、カッター54と、本体部55と、で構成される。なお、糸切断装置50は、紡出装置10と第一ゴデットローラ20との間に配置される(図1参照)。   The yarn cutting device 50 cuts a plurality of yarns Y. The main yarn cutting device 50 mainly includes a yarn path regulating guide 51, a yarn shifting guide 52, an aspirator 53, a cutter 54, and a main body 55. The yarn cutting device 50 is disposed between the spinning device 10 and the first godet roller 20 (see FIG. 1).

糸道規制ガイド51は、複数本の糸Yを案内する。糸道規制ガイド51は、複数本の糸Yを案内するそれぞれのガイド溝51gを糸Yの配列方向に並列に備えている。複数本の糸Yは、それぞれのガイド溝51gに掛けられることにより、並列した状態で第一ゴデットローラ対20へ送られる(図6参照)。なお、糸道規制ガイド51は、本体部55の最下部に備えられている(図4参照)。   The yarn path regulation guide 51 guides a plurality of yarns Y. The yarn path regulating guide 51 includes guide grooves 51g for guiding a plurality of yarns Y in parallel in the arrangement direction of the yarns Y. The plurality of yarns Y are sent to the first godet roller pair 20 in a parallel state by being hooked in the respective guide grooves 51g (see FIG. 6). The yarn path regulating guide 51 is provided at the lowermost part of the main body 55 (see FIG. 4).

糸寄せガイド52は、糸道規制ガイド51のガイド溝51gに掛けられた糸Yを引き寄せる。糸寄せガイド52は、ガイド溝51gに掛けられた糸Yを引っ掛けるフック部52hを先端部分に備えている(図4、図7参照)。ガイド溝51gに掛けられた糸Yは、ガイド溝51gが備えられた方向(糸Yの配列方向)に沿って糸寄せガイド52が往復駆動することにより、フック部52hに引っ掛けられて引き寄せられる(図7、図8参照)。なお、糸寄せガイド52は、糸道規制ガイド51の上流側に備えられている(図4参照)。   The yarn gathering guide 52 draws the yarn Y hung on the guide groove 51g of the yarn path regulating guide 51. The yarn gathering guide 52 is provided with a hook portion 52h for hooking the yarn Y hung on the guide groove 51g at the distal end portion (see FIGS. 4 and 7). The yarn Y hung on the guide groove 51g is hooked and drawn by the hook portion 52h by the reciprocating drive of the yarn guide 52 along the direction in which the guide groove 51g is provided (arrangement direction of the yarn Y) ( (See FIGS. 7 and 8). The yarn guide 52 is provided on the upstream side of the yarn path regulating guide 51 (see FIG. 4).

アスピレータ53は、糸寄せガイド52によって引き寄せられた糸Yを保持する。アスピレータ53は、引き寄せられた糸Yを吸引する空気吸込口53aを備えている。糸寄せガイド52によって引き寄せられた糸Yは、空気吸込口53aが空気を吸い込むことにより、該空気吸込口53aに吸引された状態で保持される(図8、図9、図10参照)。なお、アスピレータ53は、糸寄せガイド52の上流側に備えられている(図4参照)。   The aspirator 53 holds the yarn Y attracted by the yarn gathering guide 52. The aspirator 53 includes an air suction port 53a that sucks the drawn yarn Y. The yarn Y attracted by the yarn gathering guide 52 is held in a state of being sucked into the air suction port 53a when the air suction port 53a sucks air (see FIGS. 8, 9, and 10). The aspirator 53 is provided on the upstream side of the yarn guide 52 (see FIG. 4).

カッター54は、アスピレータ53によって保持された糸Yを切断する。カッター54は、ガイド溝51gが備えられた方向(糸Yの配列方向)に沿って往復駆動する可動座57上に取り付けられている(図4、図5参照)。アスピレータ53によって保持された糸Yは、ガイド溝51gが備えられた方向(糸Yの配列方向)に沿って可動座57が往復駆動することにより、該可動座57上に取り付けられたカッター54によって切断される(図9、図10参照)。なお、可動座57及びカッター54は、糸寄せガイド52とアスピレータ53の間に配置されている(図4参照)。   The cutter 54 cuts the yarn Y held by the aspirator 53. The cutter 54 is mounted on a movable seat 57 that reciprocally drives along the direction in which the guide groove 51g is provided (arrangement direction of the yarn Y) (see FIGS. 4 and 5). The yarn Y held by the aspirator 53 is moved by the cutter 54 mounted on the movable seat 57 by the reciprocating drive of the movable seat 57 along the direction in which the guide groove 51g is provided (arrangement direction of the yarn Y). It is cut (see FIGS. 9 and 10). The movable seat 57 and the cutter 54 are arranged between the yarn guide 52 and the aspirator 53 (see FIG. 4).

このような構成により、本糸切断装置50は、アスピレータ53と糸寄せガイド52によって糸Yを保持するため、糸Yを切断する際に該糸Yが弛まない。これにより、糸Yを容易に切断することが可能となる。   With this configuration, the yarn cutting device 50 holds the yarn Y by the aspirator 53 and the yarn guide 52, so that the yarn Y does not loosen when the yarn Y is cut. Thereby, the yarn Y can be easily cut.

また、本糸切断装置50は、糸寄せガイド52とアスピレータ53とカッター54が、ガイド溝51gが備えられた糸Yの配列方向の一端側に配置されることを特徴としている。   The yarn cutting device 50 is characterized in that the yarn guide 52, the aspirator 53, and the cutter 54 are arranged on one end side in the arrangement direction of the yarn Y provided with the guide groove 51g.

このような構成により、本糸切断装置50は、糸寄せガイド52等を一端側に集中させて配置するため、糸道規制ガイド51の上方の空間を広く確保できる。これにより、オペレータによる糸掛け作業の作業性を向上させることが可能となる。また、糸寄せガイド52等を一端側に集中させて配置するため、糸切断装置50を簡素な構成にすることができ、小型化ならびにコスト低減を図ることが可能となる。   With such a configuration, the yarn cutting device 50 arranges the yarn shifting guide 52 and the like in a concentrated manner on one end side, so that a wide space above the yarn path regulating guide 51 can be secured. Thereby, it is possible to improve the workability of the threading work by the operator. In addition, since the yarn gathering guide 52 and the like are concentrated on one end side, the yarn cutting device 50 can be configured simply, and it is possible to reduce the size and cost.

以下に、糸切断装置50の動作態様について詳細に説明する。   Below, the operation | movement aspect of the yarn cutting device 50 is demonstrated in detail.

図6から図10は、糸切断装置50の動作態様を示す図である。なお、重力の作用方向を上下方向として図中に示す。また、上下方向に直交する所定の方向を左右方向として図中に示す。   6 to 10 are diagrams showing an operation mode of the yarn cutting device 50. In addition, the action direction of gravity is shown in the figure as the vertical direction. In addition, a predetermined direction orthogonal to the vertical direction is shown in the drawing as the horizontal direction.

図6に示すように、複数本の糸Yは、それぞれのガイド溝51gに掛けられることにより、平行に配列された状態で第一ゴデットローラ対20へ送られる。このとき、糸寄せガイド52は、本体部55に収納された状態で待機している。また、アスピレータ53は、空気の吸入を停止している。   As shown in FIG. 6, the plurality of yarns Y are sent to the first godet roller pair 20 in a state of being arranged in parallel by being hooked in the respective guide grooves 51g. At this time, the yarn gathering guide 52 stands by in a state of being housed in the main body portion 55. Further, the aspirator 53 stops the intake of air.

ここで、例えば糸Yがローラなどに絡まった場合や、フィラメントFや糸Yに何らかの異常が発生した場合を想定する。このような場合、オペレータの指令によって糸Yの切断が行なわれる。   Here, for example, a case where the yarn Y is entangled with a roller or the like or a case where some abnormality occurs in the filament F or the yarn Y is assumed. In such a case, the yarn Y is cut according to an operator command.

図7に示すように、糸切断装置50は、オペレータから糸Yを切断する旨の指令を受けた場合、糸寄せガイド52を駆動させる。具体的に説明すると、糸切断装置50は、ガイド溝51gが備えられた糸Yの配列方向に沿って糸寄せガイド52を本体部55から離間する方向に駆動させる(図4、図7中矢印A参照)。このとき、糸寄せガイド52は、ガイド溝51gに掛けられた糸Yをフック部52hの背で押しのけながら前進する。   As shown in FIG. 7, when the yarn cutting device 50 receives a command to cut the yarn Y from the operator, the yarn cutting guide 52 is driven. More specifically, the yarn cutting device 50 drives the yarn guide 52 in the direction away from the main body portion 55 along the arrangement direction of the yarn Y provided with the guide groove 51g (the arrows in FIGS. 4 and 7). A). At this time, the yarn guide 52 moves forward while pushing the yarn Y hung on the guide groove 51g behind the hook portion 52h.

更に、糸切断装置50は、糸切れ感知センサ43(図2参照)が糸Yの切断を感知した際にも糸寄せガイド52を駆動させる。糸切れ感知センサ43は、各糸Yの糸道にそれぞれ配置されており、糸Yが一本でも切断されたことを検知すると糸寄せガイド52が駆動する。また、オペレータが巻取装置40に設けられたボタン44を押した場合にも糸寄せガイド52が駆動する。   Further, the yarn cutting device 50 drives the yarn guide 52 even when the yarn break detection sensor 43 (see FIG. 2) detects the cutting of the yarn Y. The yarn breakage detection sensor 43 is disposed on the yarn path of each yarn Y. When detecting that one yarn Y has been cut, the yarn guide 52 is driven. Further, when the operator presses the button 44 provided on the winding device 40, the yarn guide 52 is driven.

その後、図8に示すように、糸切断装置50は、ガイド溝51gが備えられた糸Yの配列方向に沿って糸寄せガイド52を本体部55に近接する方向に駆動させる(図4、図8中矢印A参照)。このとき、糸寄せガイド52は、ガイド溝51gに掛けられた糸Yをフック部52hに引っ掛けながら後退する。   Thereafter, as shown in FIG. 8, the yarn cutting device 50 drives the yarn shifting guide 52 in the direction of approaching the main body portion 55 along the arrangement direction of the yarn Y provided with the guide grooves 51g (FIG. 4, FIG. 8 (see arrow A). At this time, the yarn guide 52 moves backward while hooking the yarn Y hung on the guide groove 51g on the hook portion 52h.

このような構成により、本糸切断装置50は、糸寄せガイド52がガイド溝51gに掛けられた糸Yを押しのけながら前進し、ガイド溝51gに掛けられた糸Yを引っ掛けながら後退する。これにより、全ての糸Yを確実に引き寄せることができる。また、糸寄せガイド52を往復駆動させる機構のみで成立するため、糸切断装置50を簡素な構成にすることができ、小型化ならびにコスト低減を図ることが可能となる。   With this configuration, the yarn cutting device 50 moves forward while the yarn guide 52 pushes the yarn Y hung on the guide groove 51g, and moves backward while hooking the yarn Y hung on the guide groove 51g. As a result, all the yarns Y can be reliably drawn. In addition, since it is formed only by a mechanism for reciprocatingly driving the yarn gathering guide 52, the yarn cutting device 50 can have a simple configuration, and the size and cost can be reduced.

そして、糸寄せガイド52が駆動している際に、糸切断装置50は、アスピレータ53による空気の吸入を開始する。これにより、糸寄せガイド52によって引き寄せられた糸Yは、空気吸込口53aに吸引された状態で保持される。   Then, when the yarn guide 52 is driven, the yarn cutting device 50 starts to suck air by the aspirator 53. As a result, the yarn Y attracted by the yarn gathering guide 52 is held in a state of being sucked into the air suction port 53a.

次に、糸切断装置50は、可動座57を駆動させて切断動作を行なう。具体的に説明すると、糸切断装置50は、ガイド溝51gが備えられた糸Yの配列方向に沿ってカッター54が取り付けられた可動座57を本体部55から離間又は近接する方向に往復駆動させる(図4、図5中矢印B参照)。なお、本糸切断装置50においては、複数回の切断動作を行なうように設定されている。このため、図9に示すように、一回の切断動作によって全ての糸Yが切断できなかった場合であっても、図10に示すように、複数回の切断動作によって全ての糸Yを切断することが可能となる。   Next, the yarn cutting device 50 drives the movable seat 57 to perform a cutting operation. More specifically, the yarn cutting device 50 reciprocates the movable seat 57, to which the cutter 54 is attached, along the arrangement direction of the yarn Y provided with the guide grooves 51g in a direction away from or close to the main body portion 55. (See arrow B in FIGS. 4 and 5). Note that the yarn cutting device 50 is set to perform a plurality of cutting operations. For this reason, as shown in FIG. 9, even when all the yarns Y cannot be cut by one cutting operation, as shown in FIG. 10, all the yarns Y are cut by a plurality of cutting operations. It becomes possible to do.

本糸切断装置50は、糸Yの配列方向に沿ってカッター54が取り付けられた可動座57を本体部55から離間又は近接する方向に往復駆動するように構成している。しかし、例えば糸Yの配列方向に垂直にカッター54が取り付けられた可動座57を往復駆動させるとしても良い。また、例えば一対の切刃部を設けて鋏のように切断動作を行なうとしても良い。   The main yarn cutting device 50 is configured to reciprocate a movable seat 57 to which a cutter 54 is attached along the arrangement direction of the yarn Y in a direction away from or close to the main body portion 55. However, for example, the movable seat 57 to which the cutter 54 is attached perpendicularly to the arrangement direction of the yarn Y may be driven to reciprocate. Further, for example, a pair of cutting blade portions may be provided to perform a cutting operation like a scissors.

このような構成により、本糸切断装置50は、アスピレータ53によって保持された糸Yに対して一回又は複数回の切断動作を行なうため、確実に全ての糸Yを切断できる。   With this configuration, the main yarn cutting device 50 performs the cutting operation once or a plurality of times on the yarn Y held by the aspirator 53, and thus can reliably cut all the yarns Y.

なお、図3及び図4に示すように、本糸切断装置50は、アスピレータ53とカッター54の間に規制ガイド56を具備している。   3 and 4, the yarn cutting device 50 includes a regulation guide 56 between the aspirator 53 and the cutter 54.

規制ガイド56には、ガイド溝51gが備えられた糸Yの配列方向に沿って本体部55に近接する方向に徐々に狭まる尖端溝56gが形成されている。   The restriction guide 56 is formed with a pointed groove 56g that gradually narrows in the direction of approaching the main body 55 along the direction in which the yarn Y is provided with the guide groove 51g.

このような構成により、本糸切断装置50は、糸寄せガイド52によって引き寄せられた全ての糸Yを尖端溝56gに案内させることができるため、該糸Yを所定の箇所に集めることができる。これにより、本糸切断装置50は、少数回のカッター54の切断動作で確実に全ての糸Yを切断することが可能となる。   With this configuration, the yarn cutting device 50 can guide all the yarns Y attracted by the yarn gathering guide 52 to the pointed groove 56g, so that the yarns Y can be collected at a predetermined location. As a result, the main yarn cutting device 50 can reliably cut all the yarns Y by the cutting operation of the cutter 54 a few times.

100 紡糸巻取設備
10 紡出装置
20 第一ゴデットローラ対
30 第二ゴデットローラ対
40 巻取装置
50 糸切断装置
51 糸道規制ガイド
51g ガイド溝
52 糸寄せガイド
53 アスピレータ
53a 空気吸込口
54 カッター
55 本体部
56 規制ガイド
57 可動座
F フィラメント
P パッケージ
Y 糸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Spinning and winding equipment 10 Spinning device 20 First godet roller pair 30 Second godet roller pair 40 Winding device 50 Yarn cutting device 51 Yarn path regulation guide 51g Guide groove 52 Yarn guide 53 Aspirator 53a Air suction port 54 Cutter 55 Main body 56 Regulation guide 57 Movable seat F Filament P Package Y Yarn

Claims (6)

複数本の糸を切断する糸切断装置であって、
複数本の糸を案内する糸道規制ガイドと、
前記糸道規制ガイドの上流側に配置されて該糸道規制ガイドに掛けられた糸を一方向に引き寄せる糸寄せガイドと、
前記糸寄せガイドの上流側に配置されて該糸寄せガイドによって引き寄せられた糸を吸引するアスピレータと、
前記糸寄せガイドと前記アスピレータの間に配置されて該アスピレータによって吸引された糸を切断するカッターと、を備え
前記カッターは、前記糸寄せガイドと前記アスピレータの間で糸を切断する、ことを特徴とする糸切断装置。
A yarn cutting device for cutting a plurality of yarns,
A yarn path regulation guide for guiding a plurality of yarns;
A yarn guide which is arranged on the upstream side of the yarn path regulation guide and draws the yarn hung on the yarn path regulation guide in one direction;
An aspirator that is arranged upstream of the yarn gathering guide and sucks the yarn drawn by the yarn gathering guide;
A cutter that is disposed between the yarn guide and the aspirator and cuts the yarn sucked by the aspirator ,
The yarn cutting device , wherein the cutter cuts a yarn between the yarn gathering guide and the aspirator .
前記糸道規制ガイドは、複数本の糸を案内するそれぞれのガイド溝を糸の配列方向に並列に備え、
前記糸寄せガイドと前記アスピレータと前記カッターは、前記ガイド溝が備えられた糸道規制ガイドの一端側に配置される、ことを特徴とする請求項1に記載の糸切断装置。
The yarn path regulation guide is provided with each guide groove for guiding a plurality of yarns in parallel in the yarn arrangement direction,
The yarn cutting device according to claim 1, wherein the yarn gathering guide, the aspirator, and the cutter are arranged on one end side of a yarn path regulating guide provided with the guide groove.
前記糸寄せガイドは、前記ガイド溝が備えられた糸の配列方向に沿って往復駆動することで前記ガイド溝に掛けられた全ての糸を一端側に引き寄せる、ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の糸切断装置。   2. The yarn gathering guide draws all the yarns hung in the guide grooves toward one end side by reciprocating along the arrangement direction of the yarns provided with the guide grooves. The yarn cutting device according to claim 2. 前記糸寄せガイドは、前記ガイド溝が備えられた糸の配列方向に沿って、一端側から離間する方向に駆動し、The yarn gathering guide is driven in a direction away from one end side along the arrangement direction of the yarns provided with the guide grooves,
その後、前記ガイド溝が備えられた糸の配列方向に沿って、前記ガイド溝に掛けられた糸を引っ掛けながら、一端側に近接する方向に駆動する、ことを特徴とする請求項3に記載の糸切断装置。Then, it drives in the direction which adjoins one end side, hooking the thread | yarn hung on the said guide groove along the arrangement direction of the thread | yarn provided with the said guide groove. Yarn cutting device.
前記カッターは、前記アスピレータによって吸引された全ての糸に対して一回又は複数回の切断動作を行なう、ことを特徴とする請求項1から請求項のいずれか一項に記載の糸切断装置。 The yarn cutter according to any one of claims 1 to 4 , wherein the cutter performs a cutting operation once or a plurality of times on all the yarns sucked by the aspirator. . 前記アスピレータと前記カッターの間に規制ガイドを具備し、
前記規制ガイドは、前記糸寄せガイドによって引き寄せられた全ての糸を集める尖端溝を有する、ことを特徴とする請求項1から請求項のいずれか一項に記載の糸切断装置。
A regulation guide is provided between the aspirator and the cutter,
The yarn cutting device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the regulation guide has a pointed groove for collecting all the yarns drawn by the yarn gathering guide.
JP2010277344A 2010-12-13 2010-12-13 Thread cutting device Active JP5685432B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010277344A JP5685432B2 (en) 2010-12-13 2010-12-13 Thread cutting device
CN201110392487.9A CN102560711B (en) 2010-12-13 2011-12-01 Yarn cutting apparatus
EP20110192558 EP2463221B1 (en) 2010-12-13 2011-12-08 Yarn cutting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010277344A JP5685432B2 (en) 2010-12-13 2010-12-13 Thread cutting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012127011A JP2012127011A (en) 2012-07-05
JP5685432B2 true JP5685432B2 (en) 2015-03-18

Family

ID=45350671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010277344A Active JP5685432B2 (en) 2010-12-13 2010-12-13 Thread cutting device

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2463221B1 (en)
JP (1) JP5685432B2 (en)
CN (1) CN102560711B (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776590B (en) * 2012-08-03 2014-08-27 井孝安 Special head lifter for spun-bond non-woven fabric
JP6145340B2 (en) * 2013-07-05 2017-06-07 Tmtマシナリー株式会社 Threading jig for spinning take-up machine, and threading method for spinning take-up machine
CN105556009B (en) * 2013-08-22 2018-01-30 欧瑞康纺织有限及两合公司 For producing the device of multiple synthetic threads
CN103820897B (en) * 2014-03-08 2016-05-25 福建凯邦锦纶科技有限公司 Shearing device is independently drawn in spinning in
DE102014007454A1 (en) * 2014-05-21 2015-11-26 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Device for removing and hiding a synthetic yarn sheet
JP6461705B2 (en) * 2014-05-29 2019-01-30 Tmtマシナリー株式会社 Thread cutting device
JP6763744B2 (en) * 2015-10-30 2020-09-30 Tmtマシナリー株式会社 Spinning winding equipment
JP6756573B2 (en) * 2015-10-30 2020-09-16 Tmtマシナリー株式会社 Automatic thread hooker
JP6527818B2 (en) * 2015-12-21 2019-06-05 Tmtマシナリー株式会社 Yarn winding machine, yarn hooking member, and yarn hooking method of yarn winder
DE102017001090A1 (en) * 2017-02-07 2018-08-09 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method and device for operating several spinning positions of a melt spinning plant
CN108861865B (en) * 2017-05-16 2021-07-09 欧瑞康纺织有限及两合公司 Auxiliary device for assisting reel replacement in winding device
DE102017009994A1 (en) 2017-10-26 2019-05-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Fadenraffvorrichtung
JP7253431B2 (en) 2019-04-16 2023-04-06 Tmtマシナリー株式会社 Spinning take-off equipment
JP2022080279A (en) * 2020-11-17 2022-05-27 Tmtマシナリー株式会社 Yarn cutting suction apparatus
JP2023163590A (en) * 2022-04-28 2023-11-10 Tmtマシナリー株式会社 Spun yarn take-up apparatus

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5733269B2 (en) * 1974-04-22 1982-07-16
JPS62156307A (en) * 1985-12-27 1987-07-11 Toray Ind Inc Apparatus for processing end breakage
JPH0726247B2 (en) * 1987-08-17 1995-03-22 東レ株式会社 Method and device for cutting and sucking yarn in high-speed yarn production
JPH0811663B2 (en) * 1993-06-04 1996-02-07 株式会社山陽精機 Yarn converging device
JPH11107031A (en) * 1997-10-02 1999-04-20 Toray Eng Co Ltd Yarn-producing apparatus
TW436532B (en) * 1998-01-24 2001-05-28 Barmag Barmer Maschf Spinning line
JP2001192925A (en) * 1999-12-28 2001-07-17 Murata Mach Ltd Device for gathering fibers
CN1230578C (en) * 2000-11-20 2005-12-07 苏拉有限及两合公司 Spinning equipment
JP2005041673A (en) * 2003-07-25 2005-02-17 Teijin Fibers Ltd Disconnected thread processing device
CN201339079Y (en) * 2009-01-04 2009-11-04 江苏恒力化纤有限公司 Filament collecting device
CN101550623B (en) * 2009-04-07 2010-09-15 江苏宏源纺机股份有限公司 Passive yarn cutter

Also Published As

Publication number Publication date
EP2463221B1 (en) 2014-08-13
CN102560711A (en) 2012-07-11
JP2012127011A (en) 2012-07-05
EP2463221A2 (en) 2012-06-13
EP2463221A3 (en) 2013-01-23
CN102560711B (en) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5685432B2 (en) Thread cutting device
CN106917149B (en) Automatic wire hanging device
EP2567919B1 (en) Yarn cutting-sucking device and spinning winder
CN106829621B (en) Spinning traction device
EP2495203B1 (en) Combination of a yarn cutting-sucking device and a yarn regulating guide and spinning winder
EP2639191A1 (en) Suction gun for use in threading a take-up winding apparatus
JP2008297078A (en) Thread winder
EP3115488B1 (en) Drafting device for spinning frame
CN105764823B (en) The method of texturing machine and the winding station for operating texturing machine
CN111826735B (en) Spinning traction equipment
EP3184475B1 (en) Yarn winding device, yarn threading member, and method for threading yarns in a yarn winding device
TWI716678B (en) Yarn bring-down apparatus and spun yarn take-up system
JP2014009052A (en) Textile machine
CN108625003B (en) Spinning frame
JP6461705B2 (en) Thread cutting device
CN107130308B (en) Spinning tractor
CN213111928U (en) Yarn transfer mechanism
CN118125225A (en) Wire hanging tool and coiling device
CN117926439A (en) Yarn hanging device and spinning treatment equipment
CN113825714B (en) Umbilical member winding device and umbilical member winding method
EP2966199A2 (en) Spinning machine and spinning method
CN118166460A (en) Yarn hanging device and false twisting machine
CN114507909A (en) Thread cutting and sucking device
JP6348055B2 (en) Yarn winding device
CN112663195A (en) Threading and leasing device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131016

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140521

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140527

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140725

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141028

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5685432

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250