JP5680876B2 - Liquid ejector - Google Patents

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

本発明は、容器からの内容液を外界に圧送するために用いられる液体噴出器に関するものである。   The present invention relates to a liquid ejector used for pumping a liquid content from a container to the outside.

液体噴出器としては、図４の要部断面図に示すように、容器の口部に固定されるシリンダからの内容液を外界に圧送・噴射するヘッド３に、このヘッド３から垂下する下端２５ｅを開口させてヘッドシリンダ２５とし、このヘッドシリンダ２５の内側に形成された絞り孔２８を開閉可能な弁体部１１ａを有する第１ピストンプランジャ１１の外周に設けた第１ピストンプランジャ１２の環状のシール部１２ａ，１２ｂを形成することによってヘッドシリンダ２５の内側に摺動可能に保持したポンプユニットがある（例えば、特許文献１参照）。   As shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. 4, the liquid ejector includes a lower end 25e that hangs down from the head 3 to the head 3 that pumps and ejects the content liquid from the cylinder fixed to the mouth of the container to the outside. Of the first piston plunger 12 provided on the outer periphery of the first piston plunger 11 having a valve body portion 11a capable of opening and closing a throttle hole 28 formed inside the head cylinder 25. There is a pump unit that is slidably held inside the head cylinder 25 by forming the seal portions 12a and 12b (see, for example, Patent Document 1).

特開２０００−２１８１９８号公報JP 2000-218198 A

しかしながら、こうした液体噴出器は、同図に示すように、ヘッドシリンダ２５の下端２５ｅに形成した開口部Ａから第１ピストンプランジャ１１の弁体部１１ａを挿入して組み付けを行う構成上、第２ピストンプランジャ１２に設けたシール部１２ａの先端１２ａ1が、破線に示すようにぶつかって捲れ上がった状態で組み付けられることが考えられる。この場合、ポンプがスムーズに動作しなかったり、液漏れを生じてしまう等、ポンプの機能低下や動作漏れが懸念される。 However, such a liquid ejector has a configuration in which the valve body portion 11a of the first piston plunger 11 is inserted and assembled from the opening A formed in the lower end 25e of the head cylinder 25, as shown in FIG. It is conceivable that the tip 12a 1 of the seal portion 12a provided on the piston plunger 12 is assembled in a state where it collides and rises as shown by a broken line. In this case, there is a concern that the pump does not operate smoothly or liquid leakage occurs, and that the function of the pump deteriorates or the operation leaks.

本発明の目的とするところは、ポンプの機能低下や動作漏れの懸念がなく、組み付けも容易な、新規な液体噴出器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a novel liquid ejector that can be easily assembled without causing a decrease in function or leakage of the pump.

本発明は、容器の口部に固定されるシリンダからの内容液の圧送を生起させ、当該内容液を外界に噴射するヘッドと、当該ヘッドに嵌合保持される筒体を有し、当該筒体から垂下する下端を開口させてヘッドに通じる内部通路を形成するヘッドシリンダと、当該ヘッドシリンダの内側に形成された絞り孔を開閉可能な弁体部を有し当該弁体部の周りに形成された環状のシール部によってヘッドシリンダの内側に摺動可能に保持されるプランジャとを備える液体噴出器であって、
ヘッドシリンダの内周面に、当該ヘッドシリンダの下端に形作られる開口部の外縁を、プランジャのシール部先端径よりも大きく、かつ、ヘッドシリンダの内径よりも大きく形作ると共に、当該開口部の外縁からヘッドに向かって縮径しながらヘッドシリンダの内周面に繋がる傾斜面を設け、
プランジャのシール部を、プランジャ軸線方向に間隔を空けて二重に設け、
ヘッドシリンダの内周面に、当該ヘッドシリンダの傾斜面に至るまで切り欠かれる少なくとも１つの長溝を設け、
絞り孔が閉鎖された状態で、下側のシール部の先端と前記長溝との間に隙間が形成されることを特徴とするものである。 The present invention includes a head that causes pumping of the content liquid from a cylinder that is fixed to the mouth of the container and injects the content liquid to the outside, and a cylinder that is fitted and held in the head. A head cylinder that forms an internal passage leading to the head by opening a lower end that hangs down from the body, and a valve body that can open and close a throttle hole formed inside the head cylinder is formed around the valve body. A liquid ejector comprising a plunger that is slidably held inside the head cylinder by an annular seal portion,
On the inner peripheral surface of the head cylinder, the outer edge of the opening formed at the lower end of the head cylinder is formed larger than the tip diameter of the seal part of the plunger and larger than the inner diameter of the head cylinder, and from the outer edge of the opening. An inclined surface connected to the inner peripheral surface of the head cylinder while reducing the diameter toward the head is provided.
Plunger seals are provided in double with a gap in the plunger axis direction,
On the inner peripheral surface of the head cylinder , at least one long groove that is notched until reaching the inclined surface of the head cylinder is provided,
In the state where the throttle hole is closed, a gap is formed between the tip of the lower seal portion and the long groove.

本発明によれば、ヘッドシリンダの内周面に、当該ヘッドシリンダの下端に形作られる開口部の外縁を、プランジャのシール部先端径よりも大きく、かつ、ヘッドシリンダの内径よりも大きく形作ると共に、当該開口部の外縁からヘッドに向かって縮径しながらヘッドシリンダの内周面に繋がる傾斜面を設けたことで、この傾斜面がプランジャの挿入時においてシール部の先端の案内となることから、当該シール部の先端が引っ掛かることなく組み付けを行うことができる。 According to the present invention, on the inner peripheral surface of the head cylinder, the outer edge of the opening formed at the lower end of the head cylinder is formed larger than the tip diameter of the seal portion of the plunger and larger than the inner diameter of the head cylinder, By providing an inclined surface connected to the inner peripheral surface of the head cylinder while reducing the diameter from the outer edge of the opening toward the head, this inclined surface serves as a guide for the tip of the seal portion when the plunger is inserted. Assembly can be performed without the tip of the seal portion being caught.

従って、本発明によれば、ポンプの機能低下や動作漏れの懸念がなく、組み付けも容易な、新規な液体噴出器を提供することができる。   Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a novel liquid ejector that does not have a concern about deterioration of the function of the pump or leakage of operation, and that can be easily assembled.

ところで、こうした液体噴出器の場合、ユニット全体の液漏れの有無を検査すべく、シリンダ側から試験的に空気を送り込むことで、空気漏れの有無を検出することが一般的であるが、ヘッドシリンダとシール部との間での空気漏れが生じていれば、シール部の捲れの有無も併せて検査することができる。   By the way, in the case of such a liquid ejector, in order to inspect the presence or absence of liquid leakage of the entire unit, it is common to detect the presence or absence of air leakage by sending air experimentally from the cylinder side. If there is an air leak between the seal portion and the seal portion, the presence or absence of the seal portion can also be inspected.

しかしながら、こうしたシール部は、プランジャ軸線方向に間隔を空けて二重に設けることが一般的であるため、一方のシール部（プランジャ先端側に位置するシール部）に捲れが生じても、他方のシール部（シリンダ側に位置にするシール部）でのシール性が確保されていると、空気漏れが生じないため、シール部の捲れを検査できないことがある。   However, since such a seal portion is generally provided in double with a gap in the plunger axis direction, even if one seal portion (seal portion located on the plunger tip side) is swollen, the other seal portion is If the sealability at the seal portion (the seal portion positioned on the cylinder side) is secured, air leakage does not occur, and the seal portion may not be checked for sag.

そこで、ヘッドシリンダの内周面に、傾斜面に至るまで切り欠かれる少なくとも１つの長溝を設ければ、一方のシール部に捲れが生じて空気漏れがある場合、その空気は、他方のシール部の先端と当該長溝との間に形成された通路から傾斜面に形成された切り欠き開口部分を通して排出することができる。   Therefore, if at least one long groove that is notched up to the inclined surface is provided on the inner peripheral surface of the head cylinder, if one of the seal portions is swollen and there is an air leak, the air is transferred to the other seal portion. It can discharge | emit through the notch opening part formed in the inclined surface from the channel | path formed between the front-end | tip and the said long groove.

従って、本発明によれば、プランジャのシール部を、プランジャ軸線方向に間隔を空けて二重に設け、ヘッドシリンダの内周面に、当該ヘッドシリンダの傾斜面に至るまで切り欠かれる少なくとも１つの長溝を設け、絞り孔が閉鎖された状態で、下側のシール部の先端と前記長溝との間に隙間が形成されるようにしているため、万一に備えたシール部の捲れの有無を容易に検査することができる。 Therefore, according to the present invention, at least one seal portion of the plunger is provided in a double manner at intervals in the plunger axis direction, and is cut out on the inner peripheral surface of the head cylinder until reaching the inclined surface of the head cylinder . Since a long groove is provided and a gap is formed between the end of the lower seal part and the long groove in a state where the throttle hole is closed, whether or not the seal part has a sag in the event of an emergency Can be easily inspected.

本発明の一形態である、容器用ポンプユニットを一部断面で示す側面図である。It is a side view which shows the pump unit for containers which is one form of this invention in a partial cross section. 図１の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. (a)〜(c)はそれぞれ、本発明に従う、ヘッドシリンダの上面図、同ヘッドシリンダを一部断面で示す側面図及び底面図である。(a)-(c) is the top view of a head cylinder according to this invention, respectively, the side view and bottom view which show the head cylinder in partial cross section. 本発明の従来技術である、容器用ポンプユニットを一部分解した状態で示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing shown in the state which partially decomposed | disassembled the pump unit for containers which is the prior art of this invention.

以下、図面を参照して、本発明の一形態を詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図中、１は、図示せぬボトル形容器の口部上端に載置されるフランジ１ａを有し、その本体１ｂが容器口部の内側を通って垂下するシリンダである。２は、フランジ１ａを固定する肩部２ａを有し、この肩部２ａの内側からシリンダ１の内径よりも大きな内径の補助シリンダ２ｂが一体に起立する装着部材である。装着部材２は、補助シリンダ２ｂの周りが保護カバー２ｃで取り囲まれていると共に、その外側に、ねじ部２ｓを有して容器口部に着脱可能に螺合する筒体２ｄが一体に垂下する。   In the figure, reference numeral 1 denotes a cylinder having a flange 1a placed on the upper end of a mouth of a bottle-shaped container (not shown), and a main body 1b hanging down through the inside of the container mouth. Reference numeral 2 denotes a mounting member having a shoulder portion 2a for fixing the flange 1a, and an auxiliary cylinder 2b having an inner diameter larger than the inner diameter of the cylinder 1 standing up from the inside of the shoulder portion 2a. The mounting member 2 is surrounded by a protective cover 2c around the auxiliary cylinder 2b, and a cylindrical body 2d that has a threaded portion 2s and is detachably screwed into the container mouth portion hangs down integrally therewith. .

３は、シリンダ１からの内容液の圧送を生起させ、当該内容液を外界に噴射するヘッドである。ヘッド３の下端には、内部通路を形成する凹部３ａが設けられている。また、ヘッド３には、開孔３ｂを介して凹部３ａに通じ、側面３ｆに開口する環状溝３ｃが形成されている。   Reference numeral 3 denotes a head that causes pressure feeding of the content liquid from the cylinder 1 and jets the content liquid to the outside. At the lower end of the head 3, a recess 3 a that forms an internal passage is provided. Further, the head 3 is formed with an annular groove 3c that communicates with the recess 3a through the opening 3b and opens to the side surface 3f.

４は、環状溝３ｃに嵌合保持されるノズルチップである。ノズルチップ４は、図２に示すように。環状溝３ｃの内側領域に形作られた円筒部３ｄの端面３ｅを覆う隔壁４ａを有し、この隔壁４ａの内面（背面）から後方に向かって延在する筒壁４ｂが一体に設けられている。   Reference numeral 4 denotes a nozzle tip fitted and held in the annular groove 3c. The nozzle tip 4 is as shown in FIG. A partition wall 4a that covers the end surface 3e of the cylindrical portion 3d formed in the inner region of the annular groove 3c is provided, and a cylindrical wall 4b that extends rearward from the inner surface (back surface) of the partition wall 4a is integrally provided. .

隔壁４ａには、同図に示すように、内容液を噴射する貫通孔４ｃを有し、筒壁４ｂが環状溝３ｃに嵌合保持されることで、円筒部３ｄとの間に、凹部３ａにより形作られた導入路ｒ1と開孔３ｂを介して通じる複数の軸線流路ｒ2及びスピン流路ｒ3と、当該スピン流路ｒ3を貫通孔４ｃに通じさせる合流室ｒ4とが形成される。これにより、噴霧ヘッドＨが形成される。 As shown in the figure, the partition wall 4a has a through hole 4c for injecting the content liquid, and the cylindrical wall 4b is fitted and held in the annular groove 3c, so that the concave portion 3a is interposed between the cylindrical portion 3d. A plurality of axial flow paths r 2 and spin flow paths r 3 communicating with the introduction path r 1 through the opening 3b, and a merge chamber r 4 for connecting the spin flow path r 3 to the through-hole 4c. It is formed. Thereby, the spray head H is formed.

５は、ヘッド３の凹部３ａに嵌合保持される筒体６を有し、この筒体６から垂下する下端を開口させてヘッド３に通じる内部通路ｒ5を形成するヘッドシリンダである。ヘッドシリンダ５は、筒体６と環状壁７を介して一体に繋がり、この環状壁７の外縁から一体に垂下する。また、ヘッドシリンダ５の内側には、環状壁７の内側に、絞り孔８が形成された仕切壁９が一体に設けられている。更に、ヘッドシリンダ５は、その下端部５ａが補助シリンダ２ｂの内周面２ｆに摺動可能に保持されている。 Reference numeral 5 denotes a head cylinder that has a cylindrical body 6 fitted and held in the concave portion 3 a of the head 3, and forms an internal passage r 5 that communicates with the head 3 by opening a lower end hanging from the cylindrical body 6. The head cylinder 5 is integrally connected via the cylindrical body 6 and the annular wall 7 and hangs down integrally from the outer edge of the annular wall 7. Further, inside the head cylinder 5, a partition wall 9 in which a throttle hole 8 is formed is integrally provided inside the annular wall 7. Further, the lower end portion 5a of the head cylinder 5 is slidably held on the inner peripheral surface 2f of the auxiliary cylinder 2b.

１１は、シリンダ１との間に内容物の液室Ｃ1を形作る第１ピストンプランジャである。第１ピストンプランジャ１１は、仕切壁９に接触することで絞り孔８を開閉可能に封止する弁体部１１ａを有し、その下端に、シリンダ１の本体１ｂの内側に保持される環状のピストン１１ｂが形成されている。また、第１ピストンプランジャ１１は、シリンダ１内に配置されたスペーサ１３の周りに複数のフィン部１３ａを一体に設け、当該フィン部１３ａとの間に配置されたリターンスプリングＳによって弾支されている。これにより、第１ピストンプランジャ１１は、シリンダ１内に押し下げ及びその復元が可能なように弾支されている。 Reference numeral 11 denotes a first piston plunger that forms a liquid chamber C 1 of contents with the cylinder 1. The first piston plunger 11 has a valve body portion 11a that seals the throttle hole 8 so as to be openable and closable by coming into contact with the partition wall 9, and at the lower end thereof is an annular shape that is held inside the main body 1b of the cylinder 1. A piston 11b is formed. The first piston plunger 11 is integrally provided with a plurality of fin portions 13a around a spacer 13 disposed in the cylinder 1, and is elastically supported by a return spring S disposed between the fin portions 13a. Yes. Thus, the first piston plunger 11 is elastically supported so that it can be pushed down and restored in the cylinder 1.

１２は、第１ピストンプランジャ１１の周りに固定される第２ピストンプランジャである。第２ピストンプランジャ１２は、弁体部１１ａを取り囲むように形成された環状のシール部１２ａ及び１２ｂを有し、これらシール部１２ａ及び１２ｂによって、ヘッドシリンダ５の内周面５ｆに摺動可能に保持される。これにより、ヘッドシリンダ５の内側には、第１ピストンプランジャ１１及び第２ピストンプランジャ１２とを一体的に動作させるための液室Ｃ2が形成される。 A second piston plunger 12 is fixed around the first piston plunger 11. The second piston plunger 12 has annular seal portions 12a and 12b formed so as to surround the valve body portion 11a, and can slide on the inner peripheral surface 5f of the head cylinder 5 by the seal portions 12a and 12b. Retained. Thereby, a liquid chamber C 2 for operating the first piston plunger 11 and the second piston plunger 12 integrally is formed inside the head cylinder 5.

また、第２ピストンプランジャ１２は、第１ピストンプランジャ１１との間に、液室Ｃ1に通じる連通流路ｒ0が形成されている。これにより、ヘッド３の押し下げに伴い、液室Ｃ1の内容液が第１ピストンプランジャ１１に形成された開孔１１ｂから連通流路ｒ0を通して液室Ｃ2に充填されることで、ヘッドシリンダ５に対して第１ピストンプランジャ１１及び第２ピストンプランジャ１２の押し下げを喚起し、絞り孔８の開放を可能にする。 The second piston plunger 12 is formed with a communication channel r 0 communicating with the liquid chamber C 1 between the first piston plunger 11 and the second piston plunger 12. Thereby, as the head 3 is pushed down, the liquid in the liquid chamber C 1 is filled into the liquid chamber C 2 from the opening 11 b formed in the first piston plunger 11 through the communication flow path r 0 , so that the head cylinder 5, the first piston plunger 11 and the second piston plunger 12 are pushed down, and the throttle hole 8 can be opened.

これに対し、ヘッドシリンダ５の内周面５ｆには、このヘッドシリンダ５の下端５ｅに形作られる開口部Ａの外縁Ｅの径（以下、「開口部外縁径」）φEを、シール部１２ａの先端径φ12a（図４参照）よりも大きく、かつ、ヘッドシリンダ５の内径φ5よりも大きく形作ると共に、図２や図３(b)に示すように、当該開口部Ａの外縁Ｅからヘッド３に向かって縮径しながら内周面５ｆに繋がる傾斜面５ｓが設けられている。 On the other hand, the diameter of the outer edge E of the opening A formed in the lower end 5e of the head cylinder 5 (hereinafter referred to as “opening outer edge diameter”) φ E is set on the inner peripheral surface 5f of the head cylinder 5 to the seal portion 12a. larger than the tip diameter phi 12a (see FIG. 4) of, and, together with the shape larger than the inner diameter phi 5 of the head cylinder 5, as shown in FIG. 2 and FIG. 3 (b), the from the outer edge E of the opening a An inclined surface 5s connected to the inner peripheral surface 5f while being reduced in diameter toward the head 3 is provided.

そこで、本形態では、例えば、図２に示すように、ヘッドシリンダ５の径方向軸線に対する、傾斜面５ｓの角度θ1（実線で示す）に着目し、シール部１２ａの先端１２ａ1が引っ掛からないよう、同図に示すように、当該角度θ1を従来の角度θ2（二点鎖線で示す）よりも小さくする。かかる構成によれば、傾斜面５ｓが第２ピストンプランジャ１２の挿入時において、シール部１２ａの先端１２ａ1の案内となることから、当該先端１２ａ1が引っ掛かることなく組み付けを行うことができる。なお、本発明に従えば、ヘッドシリンダ５と第２ピストンプランジャ１２との組み付け以外の、他のパーツの組み付け順序に関しては、特に限定されることなく、様々な順序で組み付けを行うことができる。 Therefore, in this embodiment, for example, as shown in FIG. 2, focusing on the angle θ 1 (indicated by the solid line) of the inclined surface 5 s with respect to the radial axis of the head cylinder 5, the tip 12 a 1 of the seal portion 12 a is not caught. As shown in the figure, the angle θ 1 is made smaller than the conventional angle θ 2 (indicated by a two-dot chain line). According to such a configuration, when the inclined surface 5s insertion of the second piston plunger 12, since the guide tip 12a 1 of the seal portion 12a, it is possible to perform assembling without the tip 12a 1 being caught. According to the present invention, the assembly order of other parts other than the assembly of the head cylinder 5 and the second piston plunger 12 is not particularly limited, and the assembly can be performed in various orders.

従って、本形態によれば、ポンプの機能低下や動作漏れの懸念がなく、組み付けも容易な、新規な容器用ポンプユニットを提供することができる。   Therefore, according to the present embodiment, it is possible to provide a novel container pump unit that is free from the risk of pump function deterioration and operation leakage and that can be easily assembled.

ところで、こうした容器用ポンプユニットの場合、ユニット全体の液漏れの有無を検査すべく、シリンダ１側から試験的に空気を送り込むことで、空気漏れの有無を検出することが一般的であるが、ヘッドシリンダ５とシール部１２ａ，１２ｂとの間での空気漏れが生じていれば、シール部１２ａの捲れの有無も併せて検査することができる。   By the way, in the case of such a container pump unit, in order to inspect the presence or absence of liquid leakage of the entire unit, it is common to detect the presence or absence of air leakage by sending air experimentally from the cylinder 1 side. If there is an air leak between the head cylinder 5 and the seal portions 12a and 12b, it is possible to inspect whether the seal portion 12a is bent.

しかしながら、こうしたシール部は、本形態のシール部１２ａ，１２ｂの如く、プランジャ軸線Ｏ方向に間隔を空けて二重に設けることが一般的であるため、一方のシール部（プランジャ先端側に位置するシール部）１２ａに捲れが生じても、他方のシール部（シリンダ側に位置にするシール部）１２ｂでのシール性が確保されていると、空気漏れが生じないため、シール部１２ａ，１２ｂの捲れを検査できないことがある。   However, since such a seal portion is generally provided double with a gap in the direction of the plunger axis O, like the seal portions 12a and 12b of this embodiment, one seal portion (located on the plunger tip side) is provided. Even if the seal part) 12a is squeezed, if the sealability at the other seal part (the seal part positioned on the cylinder side) 12b is secured, air leakage does not occur, so the seal parts 12a, 12b You may not be able to inspect drowning.

そこで、本形態では、ヘッドシリンダ５の内周面５ｆに、プランジャ軸線Ｏに沿って傾斜面５ｓに至るまで切り欠かれる、４つの長溝５ｇを軸線Ｏ周りに間隔を空けて設けている。かかる構成によれば、一方のシール部１２ａに捲れが生じて空気漏れがある場合、その空気は、図２に示すように、他方のシール部１２ｂの先端１２ｂ1と当該長溝５ｇとの間に形成された通路ｒ6から傾斜面５ｓに形成された切り欠き開口部分５ｇa（図３(c)参照）を通して排出することができる。 Therefore, in this embodiment, four long grooves 5g that are notched to the inclined surface 5s along the plunger axis O are provided on the inner peripheral surface 5f of the head cylinder 5 with an interval around the axis O. According to such a configuration, if there is one sealing portion air leakage curled occurs 12a, the air, as shown in FIG. 2, between the tip 12b 1 and the elongated groove 5g of the other seal part 12b from the formed passage r 6 formed on the inclined surface 5s notch opening portion 5 g a can be discharged through (FIG. 3 (c) refer).

従って、本形態の如く、ヘッドシリンダ５の内周面５ｆに、当該ヘッドシリンダ５の傾斜面５ｓに至るまで切り欠かれる少なくとも１つの長溝５ｇを設ければ、万一に備えたシール部１２ａの捲れの有無を容易に検査することができる。
Therefore, as in this embodiment, if at least one long groove 5g cut out to the inclined surface 5s of the head cylinder 5 is provided on the inner peripheral surface 5f of the head cylinder 5, the seal portion 12a provided in case It is possible to easily inspect for drowning.

上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、本発明に従うヘッドとしては、上述した形態のように、噴霧を目的としたものに限定されるものではなく、内容液を注出できるものであれば、様々な種類のものを採用できる。また、本形態では、チューブ１６を通してシリンダ１に内容液を吸入する際の弁１７として、ボール弁を用いているが、本発明に従えば、これに限定されるものではない。   The above description shows only one embodiment of the present invention, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, the head according to the present invention is not limited to the one for the purpose of spraying as in the above-described form, and various types can be adopted as long as the content liquid can be poured out. In this embodiment, a ball valve is used as the valve 17 when the liquid content is sucked into the cylinder 1 through the tube 16. However, according to the present invention, the present invention is not limited to this.

本発明は、例えば、化粧水、整髪料等の化粧品、虫除け等の医薬品及び、美容・健康用品の分野に係る液体噴出器として採用することができる。   The present invention can be used, for example, as a liquid ejector in the fields of cosmetics such as lotion, hairdressing agents, pharmaceuticals such as insect repellents, and beauty / health products.

１ 充填シリンダ
１ａ フランジ
１ｂ 本体
２ 装着部材
２ｂ 補助シリンダ
３ ヘッド
４ ノズルチップ
５ ヘッドシリンダ
５ａ 下端部（環状のシール部）
５ｅ 下端
５ｇ 長溝
５ｇa 長溝切り欠き開口部
５ｓ 傾斜面
５ｆ 内周面
６ 筒体
７ 摺動部
８ 絞り孔
９ 仕切壁
１１ 第１ピストンプランジャ
１１ａ 弁体部
１１ｂ 環状ピストン
１１ｃ 開孔
１２ 第２ピストンプランジャ
１２ａ 環状のシール部
１２ｂ 環状のシール部
１３ スペーサ
１３ａ フィン
Ａ ヘッドシリンダの下端開口部
Ｃ1 液室
Ｃ2 液室
Ｅ 開口部外縁
Ｈ 噴霧ヘッド
ｒo 連通流路
φ5 ヘッドシリンダ内径
φ12a シール部先端径
φE 開口部外縁径 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filling cylinder 1a Flange 1b Main body 2 Mounting member 2b Auxiliary cylinder 3 Head 4 Nozzle tip 5 Head cylinder 5a Lower end part (annular seal part)
5e lower 5g long groove 5g a long groove cutout opening 5s inclined plane 5f in the peripheral surface 6 the cylindrical member 7 the sliding portion 8 throttle bore 9 the partition wall 11 first piston plunger 11a valve body portion 11b annular piston 11c apertures 12 second piston Plunger 12a Annular seal part 12b Annular seal part 13 Spacer 13a Fin A Lower end opening of head cylinder C 1 liquid chamber C 2 liquid chamber E Opening edge H Spray head ro Communication channel φ 5 Head cylinder inner diameter φ 12a seal Tip diameter φ E Opening outer edge diameter

Claims (1)

容器の口部に固定されるシリンダからの内容液の圧送を生起させ、当該内容液を外界に噴射するヘッドと、当該ヘッドに嵌合保持される筒体を有し、当該筒体から垂下する下端を開口させてヘッドに通じる内部通路を形成するヘッドシリンダと、当該ヘッドシリンダの内側に形成された絞り孔を開閉可能な弁体部を有し当該弁体部の周りに形成された環状のシール部によってヘッドシリンダの内側に摺動可能に保持されるプランジャとを備える液体噴出器であって、
ヘッドシリンダの内周面に、当該ヘッドシリンダの下端に形作られる開口部の外縁を、プランジャのシール部先端径よりも大きく、かつ、ヘッドシリンダの内径よりも大きく形作ると共に、当該開口部の外縁からヘッドに向かって縮径しながらヘッドシリンダの内周面に繋がる傾斜面を設け、
プランジャのシール部を、プランジャ軸線方向に間隔を空けて二重に設け、
ヘッドシリンダの内周面に、当該ヘッドシリンダの傾斜面に至るまで切り欠かれる少なくとも１つの長溝を設け、
絞り孔が閉鎖された状態で、下側のシール部の先端と前記長溝との間に隙間が形成されることを特徴とする、液体噴出器。 There is a head that causes pumping of the content liquid from a cylinder fixed to the mouth of the container and injects the content liquid to the outside, and a cylinder that is fitted and held by the head, and hangs down from the cylinder A head cylinder that forms an internal passage leading to the head by opening a lower end, and a valve body portion that can open and close a throttle hole formed inside the head cylinder, and an annular shape formed around the valve body portion A liquid ejector comprising a plunger slidably held inside the head cylinder by a seal portion,
On the inner peripheral surface of the head cylinder, the outer edge of the opening formed at the lower end of the head cylinder is formed larger than the tip diameter of the seal part of the plunger and larger than the inner diameter of the head cylinder, and from the outer edge of the opening. An inclined surface connected to the inner peripheral surface of the head cylinder while reducing the diameter toward the head is provided.
Plunger seals are provided in double with a gap in the plunger axis direction,
On the inner peripheral surface of the head cylinder , at least one long groove that is notched until reaching the inclined surface of the head cylinder is provided,
A liquid ejector, wherein a gap is formed between a tip of a lower seal portion and the long groove in a state where the throttle hole is closed.
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