JP5670709B2 - Integrated supply system - Google Patents
Integrated supply system Download PDFInfo
- Publication number
- JP5670709B2 JP5670709B2 JP2010259890A JP2010259890A JP5670709B2 JP 5670709 B2 JP5670709 B2 JP 5670709B2 JP 2010259890 A JP2010259890 A JP 2010259890A JP 2010259890 A JP2010259890 A JP 2010259890A JP 5670709 B2 JP5670709 B2 JP 5670709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- traveling body
- belt
- guide member
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 94
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
本発明は、複数の物品をセットにした状態で包装する包装機に対し、複数の物品をセットにした状態で供給する集積供給システムに関する。 The present invention relates to an integrated supply system that supplies a plurality of articles in a set to a packaging machine that wraps the plurality of articles in a set.
食品や日用品等の物品を包装する包装ラインでは、個別に包装された複数の物品が集積され、セットにした状態で包装機に供給されて、包装用箱やフィルム等によって包装される。物品の集積および包装機への供給は、集積供給システムによって行われる。 In a packaging line for packaging articles such as foods and daily necessities, a plurality of individually packaged articles are collected, supplied in a set state to a packaging machine, and packaged by a packaging box or film. The accumulation of articles and the supply to the packaging machine are performed by an accumulation supply system.
集積供給システムは、個別に包装された複数の物品をバケットに収容し、所定の場所に搬送するバケットコンベアと、バケットに収容された物品を包装機に押し進めるプッシャと、このプッシャに押し進められる物品をガイドするガイドユニットと、を備えている(特許文献1参照)。ガイドユニットには、バケットから包装機に向けて幅員が狭小となる通路が形成されている。このような集積供給システムによれば、複数の物品は、通路を押し進められることで、通路の幅方向に圧縮される。これにより、複数の物品がコンパクトに整列されるから、包装機における包装をスムーズに行われる。 The integrated supply system stores a plurality of individually packaged articles in a bucket, conveys the bucket to a predetermined place, a pusher that pushes the articles contained in the bucket to the packaging machine, and an article pushed by the pusher. And a guide unit for guiding (see Patent Document 1). The guide unit is formed with a passage whose width is narrowed from the bucket toward the packaging machine. According to such an integrated supply system, a plurality of articles are compressed in the width direction of the passage by being pushed forward in the passage. Thereby, since several articles | goods are arranged compactly, the packaging in a packaging machine is performed smoothly.
しかしながら、上記の集積供給システムにおいて、物品は、バケットやガイドユニットから突出している上部が押されるから、特に、物品の上下方向の長さが、物品のプッシャに押し進められる方向の長さと比較して長い場合、バランスを崩して倒れて包装機に正しく供給されない可能性がある。また、物品の包装態様が、物品をその上部から包み込むようにフィルムを半分に折り、フィルムの下方と両側の側方との三方をシーラント剤によりシールしている場合には、フィルムからはみ出したシーラント剤が、ガイドユニットに対する物品の滑り性を悪くするから、物品が包装機に安定して供給されない可能性がある。 However, in the above integrated supply system, the upper part of the article protruding from the bucket or the guide unit is pushed. In particular, the length of the article in the vertical direction is compared with the length of the article pushed forward by the pusher of the article. If it is long, it may fall out of balance and not be supplied correctly to the packaging machine. In addition, when the packaging mode of the article is such that the article is folded in half so as to wrap the article from the top, and the three sides of the lower side and both sides of the film are sealed with a sealant agent, the sealant that protrudes from the film Since the agent makes the article slippery with respect to the guide unit, the article may not be stably supplied to the packaging machine.
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、物品の形状や包装態様に関係なく、包装機に物品を供給できる集積供給システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an integrated supply system capable of supplying articles to a packaging machine regardless of the shape and packaging mode of the articles.
(1)本発明は、複数の物品が載置され、前記複数の物品をまとめて包装機に搬送する前記複数の部品に共通の下側走行体と、前記下側走行体の上方であって、前記複数の物品の最も外側の場所に搬送方向に沿って一対配置され、前記包装機に向かうに連れて互いの間隔が狭小となることで、前記複数の物品を互いの間隔を詰めながら前記包装機に向けてガイドする外側ガイド部材と、一対の前記外側ガイド部材によって構成される通路内において、該下側走行体の搬送方向に沿って配置されることで、前記外側ガイド部材の前記通路を仕切って小通路に分割し、前記下側走行体に置かれた前記物品の上部が突出する高さに設定される中間ガイド部材と、少なくとも前記中間ガイド部材の上方において前記下側走行体と連動して前記包装機に向けて移動し、前記中間ガイド部材から上方に突出する前記物品と接触して、前記下側走行体と共に前記物品を押し進める上側走行体と、を備えることを特徴とする、集積供給システムである。
(1) The present invention includes a lower traveling body common to the plurality of parts on which a plurality of articles are placed and collectively transported to the packaging machine, and above the lower traveling body. A pair of the plurality of articles is arranged along the conveying direction at the outermost place, and the distance between the plurality of articles becomes narrower toward the packaging machine. The passage of the outer guide member is arranged along the conveying direction of the lower traveling body in a passage constituted by an outer guide member guided toward the packaging machine and a pair of the outer guide members. An intermediate guide member that is divided into small passages and is set to a height at which the upper part of the article placed on the lower traveling body protrudes, and the lower traveling body at least above the intermediate guide member In conjunction with the packaging machine Only moving, in contact with the article that protrudes upward from the intermediate guide member, characterized in that it comprises an upper traveling member to push the article together with the lower traveling body, an integrated supply system.
本発明によれば、複数の物品は、包装機に向けて幅員が狭小となる通路を搬送されることで、通路の幅方向に圧縮される。これにより、複数の物品がコンパクトに整列されるから、包装機における包装をスムーズに行える。また、物品の上部が包装機に向けて上側走行体によって押される際に、物品が載置された下側走行体が上側走行体と連動して包装機に向けて走行するから、仮に、物品の上下方向の長さが、物品の上側走行体に押される方向の長さと比較して長い場合であっても、物品がバランスを崩して倒れ、包装機に正しく供給されない可能性は低い。 According to the present invention, the plurality of articles are compressed in the width direction of the passage by being conveyed through the passage where the width becomes narrower toward the packaging machine. Thereby, since several articles | goods are arranged compactly, the packaging in a packaging machine can be performed smoothly. Further, when the upper part of the article is pushed by the upper traveling body toward the packaging machine, the lower traveling body on which the article is placed travels toward the packaging machine in conjunction with the upper traveling body. Even when the length in the vertical direction is longer than the length in the direction in which the article is pushed by the upper traveling body, it is unlikely that the article will fall out of balance and be supplied correctly to the packaging machine.
さらに、物品の包装態様が、物品をその上部から包み込むようにフィルムを半分に折り、フィルムの下方と両側の側方との三方をシーラント剤によりシールしている場合であって、フィルムからはみ出したシーラント剤が、下側走行体に対する物品の滑り性を悪くしているときであっても、そもそも、物品を下側走行体に対して移動させる必要がないから、このことを理由に物品が包装機に供給されないことはない。このように、本発明によれば、物品の形状や包装態様に関係なく、包装機に物品を供給できる。 Further, the packaging mode of the article is a case in which the film is folded in half so as to wrap the article from the upper part, and the lower side of the film and the sides on both sides are sealed with a sealant, and the article protrudes from the film Even when the sealant makes the article less slippery with respect to the lower traveling body, it is not necessary to move the article with respect to the lower traveling body in the first place. There will be no supply to the machine. Thus, according to the present invention, an article can be supplied to a packaging machine regardless of the shape or packaging mode of the article.
(2)本発明はまた、前記中間ガイド部材の下側を保持して前記中間ガイド部材を立設させる取付け部材を更に備え、前記下側走行体は、前記取付け部材の部位を除いた領域に、前記物品の搬送面を供給することを特徴とする、上記(1)に記載の集積供給システムである。 (2) The present invention may further include an attachment member that holds the lower side of the intermediate guide member and erects the intermediate guide member, and the lower traveling body is located in a region excluding the portion of the attachment member. The integrated supply system according to (1), wherein a supply surface of the article is supplied.
(3)本発明はまた、前記下側走行体は環状ベルトによって構成され、前記中間ガイド部材の前記取付け部材は搬送方向に対して幅方向に配置され、前記下側走行体の前記環状ベルトは、前記取付け部材の下方を迂回するように配置されることを特徴とする、上記(2)に記載の集積供給システムである。 (3) Further, in the present invention, the lower traveling body is constituted by an annular belt, the attachment member of the intermediate guide member is disposed in a width direction with respect to a conveying direction, and the annular belt of the lower traveling body is The integrated supply system according to (2), wherein the integrated supply system is disposed so as to bypass the lower side of the attachment member.
(4)本発明はまた、前記中間ガイド部材における下方位置において前記小通路の幅方向に突出し、前記下側走行体に置かれた前記物品における下方に当接する支持部を備えることを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかに記載の集積供給システムである。 (4) The present invention also includes a support portion that protrudes in the width direction of the small passage at a lower position in the intermediate guide member and contacts the lower portion of the article placed on the lower traveling body. The integrated supply system according to any one of (1) to (3).
(5)本発明はまた、前記支持部は、前記中間ガイド部材の長手方向に沿って略全域に形成されることを特徴とする、上記(4)に記載の集積供給システムである。 (5) The present invention is also the integrated supply system according to (4), wherein the support portion is formed in substantially the entire region along the longitudinal direction of the intermediate guide member.
(6)本発明はまた、前記下側走行体を走行させる回転動力を、前記上側走行体を走行させる往復動力に変換してから前記上側走行体に供給する動力伝達機構を備えることを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれかに記載の集積供給システムである。 (6) The present invention also includes a power transmission mechanism that converts rotational power that travels the lower traveling body into reciprocating power that travels the upper traveling body and then supplies the reciprocating power to the upper traveling body. The integrated supply system according to any one of (1) to (5) above.
(7)本発明はまた、前記下側走行体の上流に複数の溝が互いに平行となるように形成されて前記溝に前記物品の上部が突出するように該物品を収容するバケットを、前記下側走行体の上流端に向けて搬送する搬送手段を備え、前記バケットの前記溝は、底面に更に溝が形成されていることを特徴とする、上記(1)〜(6)のいずれかに記載の集積供給システム。 (7) The present invention also includes a bucket that is formed so that a plurality of grooves are parallel to each other upstream of the lower traveling body and that accommodates the article so that an upper portion of the article protrudes into the groove. Any one of the above (1) to (6), further comprising a conveying means for conveying toward the upstream end of the lower traveling body, wherein the groove of the bucket is further formed with a groove on the bottom surface. The integrated supply system described in 1.
本発明の上記(1)〜(7)に記載の集積供給システムによれば、物品の形状や包装態様に関係なく、包装機に物品を供給できる。 According to the integrated supply system according to the above (1) to (7) of the present invention, the article can be supplied to the packaging machine regardless of the shape or packaging mode of the article.
以下、図面を参照して、本発明に係る集積供給システムを備える包装ラインについて詳細に説明する。 Hereinafter, a packaging line including an integrated supply system according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
まず、図1〜図9を用いて、包装ライン10の構成について説明する。図1は、包装ライン10の概略を示す正面図である。図2は、バケットコンベア13の外観斜視図である。図3において、(A)はバケットコンベア13を構成するバケット22の外観斜視図であり、(B)は(A)に示すバケット22の要部を示す部分側面図であり、(C)は(B)も示すバケット22の比較形態の要部を示す部分側面図である。図4において、(A)〜(C)は、バケット22に物品XA1を供給する流れを説明する概略図である。図5は、ベルトコンベア14およびガイドユニット16の分解斜視図である。図6は、ベルトコンベア14およびガイドユニット16の要部を示し、(A)は上面図であり、(B)は(A)における矢印VIBの方向に視た断面図である。図7は、ベルトコンベア14およびガイドユニット16の要部を、図6(A)における矢印VIIの方向に視た断面図である。図8は、アームコンベア15および動力伝達機構18の動きを説明する概略図に係り、(A)は初期状態を示し、(B)は(A)に示す状態からプッシャ60,62,63を下降させた状態を示す。図9は、アームコンベア15および動力伝達機構18の動きを説明する概略図に係り、(A)は図8(B)に示す状態からプッシャ60,62,63を外包機11側に移動させた状態を示し、(B)は(A)に示す状態からプッシャ60,62,63を上昇させた状態を示す。
First, the structure of the
なお、図面の簡略化のため、各図において、説明に不要な構成要素の図示は適宜省略する。また、以下の説明における右方向および左方向とは、特に説明がない限り、図面における方向をいう。 For simplification of the drawings, illustration of components unnecessary for description is omitted as appropriate in each drawing. In the following description, the right direction and the left direction refer to directions in the drawings unless otherwise specified.
図1に示す包装ライン10は、個別包装機19においてフィルム等の包装材料(符号省略)によって個別に包装された複数の物品XA1を集積して、セットにした状態で外包機11に供給し、セットにした状態で段ボール箱やフィルム等(図示省略)によって順次包装するラインである。
The
この包装ライン10は、物品XA1を個別に包装する個別包装機19(図2参照)と、この個別包装機19で個別に包装された複数の物品XA1をセットにした状態で包装する外包機11と、個別包装機19から順次供給される物品XA1を、所定の個数(例えば6個)毎に集積してから外包機11に供給する集積供給システム12と、を備えている。なお、各構成要素の動作は、図示を省略する制御装置によって統括的に制御される。
The
集積供給システム12は、個別包装機19から順次一つずつ供給される物品XA1を、所定の個数(例えば6個)毎に集積するバケットコンベア13と、このバケットコンベア13で集積された複数の物品XA1を、セットにした状態で外包機11に向けて搬送するベルトコンベア14と、このベルトコンベア14と協働するアームコンベア15と、ベルトコンベア14およびアームコンベア15によって搬送される物品XA1を、外包機11に向けてガイドするガイドユニット16と、ベルトコンベア14およびアームコンベア15の動力源となるモータ17と、このモータ17の回転動力を、ベルトコンベア14およびアームコンベア15に供給する動力伝達機構18と、を備えている。以下、集積供給システム12の各構成要素を説明する。
The
(バケットコンベア)
図2に示すように、バケットコンベア13は、水平面内で循環するように走行する環状のチェーン20と、このチェーン20を走行させるスプロケット21と、チェーン20の外周側に直交するよう配置された複数のバケット22と、を備えている。
(Bucket conveyor)
As shown in FIG. 2, the
チェーン20は、バケット22が、個別包装機19から供給される複数の物品XA1を集積する位置と、集積した複数の物品XA1を外包機11に供給する位置と、の間で循環するように配置される。スプロケット21は、全周にわたって複数の歯(図示省略)が形成された歯車であり、チェーン20との組合せで用いられる。このスプロケット21は、モータ(図示省略)の回転動力によって所定の方向に回転し、チェーン20を走行させる。
The
図2および図3(A)に示すバケット22は、樹脂等を材料として形成される。このバケット22は、直方体形状のバケット本体23と、このバケット本体23をチェーン20に取り付けるチェーン取付け部24と、を備えている。バケット本体23には、物品XA1を収容する複数の溝25が、互いに平行となるように形成されている。溝25は、チェーン取付け部24側の一端が行き止まりで、他端がバケット本体23の側部を貫通している。溝25の奥は、溝の浅い箇所と比較して狭い。すなわち、溝25は、底面に更に溝が形成されている。
The
具体的に、溝25の奥は、内側面がY字状に形成された支持部26を構成する。図3(B)に示すように、支持部26は、物品XA1を溝25に収容し、物品XA1を包装する包装材料のシール部分(符号省略)を溝25の奥に位置させた場合に、包装材料のシール部分を逃がす空間を形成する。仮に、図3(C)に示すような、溝25の奥に支持部26がない比較形態の場合には、包装材料のシール部分を逃がす空間は形成されず、シール部分の形状をまっすぐに保つことができない。
Specifically, the inner side of the
集積した複数の物品XA1を外包機11に供給する位置におけるバケット22は、バケット本体23に形成された溝25が、ガイドユニット16によってベルトコンベア14上に形成される小通路に連続する(図示省略)。
In the
チェーン取付け部24には、ボルト孔(符号省略)が形成されている。このボルト孔に嵌めたボルト(符号省略)によって、バケット22がチェーン20に固定される。
Bolt holes (reference numerals omitted) are formed in the
(個別包装機)
図4(A)〜図4(C)に示すように、個別包装機19は、環状のベルト28およびローラ29を含んで構成されるベルトコンベア30と、ガイドカバー31と、を備えている。
(Individual packaging machine)
As shown in FIGS. 4A to 4C, the
ベルト28は、個別包装機19において個別に包装された物品XA1を、バケットコンベア13に向けて搬送するように走行する。ローラ29は、モータ(図示省略)の回転動力によって所定の方向に回転し、ベルト28を走行させる。ガイドカバー31は、ベルトコンベア30のバケットコンベア13側の端部に沿った形状を有し、ベルトコンベア30のバケット14側の端部を上方から覆うように配置されている。このガイドカバー31は、ベルトコンベア30によって個別に搬送される物品XA1を、バケット22の溝25に向けてガイドする。
The
以上の個別包装機19およびバケットコンベア13によれば、次のように物品XA1が集積される。図4(A)に示すように、バケットコンベア13は、バケット22の全ての溝25に物品XA1を収容すると、チェーン20をバケット22一つ分だけ走行させて、一つ目のバケット22を退避させると共に後続する二つ目のバケット22を準備する。これにより、個別包装機19から供給される物品XA1の集積が継続される。
According to the
そして、図4(B)に示すように、二つ目のバケット22の溝25に、個別包装機19から供給された物品XA1が収容される。また、図4(C)に示すように、バケットコンベア13は、チェーン20を、隣接する溝25の間隔の分だけ走行させて、新たな溝25を準備する。これにより、個別包装機19から供給される物品XA1の集積が継続される。以下、同様の流れにより、バケット22に物品XA1が順次集積される。
Then, as shown in FIG. 4B, the article XA1 supplied from the
このように、バケットコンベア13は、バケット22の溝25に収容された物品XA1をベルトコンベア14の上流端に向けて搬送する搬送手段として機能する。
As described above, the
(ベルトコンベア)
図5に示すように、ベルトコンベア14は、バケットコンベア13で集積された複数の物品XA1を、外包機11に向けて走行する環状のベルト33と、バケットコンベア13側に配置されたローラ34と、外包機11側に配置されたローラ35と、ローラ34および35の間に配置されたローラ36〜38、39〜41と、ローラ36〜38の下方に配置されたローラ42と、ローラ39〜41の下方に配置されたローラ43と、動力伝達機構18に接続されたローラ44と、各構成要素を収容する筐体45と、を備えている。
(belt conveyor)
As shown in FIG. 5, the
ベルト33は、バケットコンベア13側を上流とし、外包機11側を下流として走行する進行領域33aと、この進行領域33bの下方に沿って配置され、外包機11側からバケットコンベア13側に向かって走行する戻り領域33bと、が無端で連結されて循環するように走行する環状の下側走行体である。このベルト33は、進行領域33aに、バケットコンベア13で集積された複数の物品XA1が載置される。
The
ローラ34〜43は、筐体45に対して回動自在に取り付けられる。これらローラ34〜43は、ベルト33との組合せで用いられる。バケットコンベア13側に配置されたローラ34は、ベルト33を、戻り領域33bから進行領域33aに折り返す。外包機11側に配置されたローラ35は、ベルト33を、進行領域33aから戻り領域33bに折り返す。
The
ローラ34および35の間に配置されたローラ36,37は、互いに間隔を置いて配置される。ローラ38は、ローラ36、37の下方に配置される。このローラ38は、ローラ36,37を支点としてベルト33を下方に迂回させ、進行領域33aにおけるベルト33を断続的な配置にする。
The
ローラ34および35の間に配置されたローラ39,40は、ローラ36,37の下流側において、互いに間隔を置いて配置される。ローラ41は、ローラ39,40の下方に配置される。このローラ41は、ローラ39,40を支点としてベルト33を下方に迂回させ、進行領域33aにおけるベルト33を断続的な配置にする。
The
ローラ42,43は、戻り領域33bにおいて、ベルト33の張力を一定以上の値に維持する。動力伝達機構18に接続されたローラ44は、動力伝達機構18を介してモータ17の回転動力の供給を受けて回動する。他のローラ34〜43は、ベルト33の走行と共に回動する。
The
以上のローラ34〜44によれば、ベルト33は、バケットコンベア13側に配置されたローラ34の上部から、外包機11側に配置されたローラ35の上部に向けて延びる。この間、ベルト33は、ローラ38によって、ローラ36,37を支点として下方に迂回すると共に、ローラ41によって、ローラ39,40を支点として下方に迂回する。
According to the
そして、ベルト33は、ローラ35の側部から、ローラ44の側部に向けて斜め下方に延びる。また、ベルト33は、ローラ44の側部からローラ43の側部に向けて斜め上方に延びる。さらに、ベルト33は、ローラ43の上方からローラ42の下方に向けて斜め下方に延びる。次いで、ベルト33は、ローラ42の側部からローラ34の側部に向けて斜め上方に延びる。
The
(ガイドユニット)
図5〜図7に示すガイドユニット16は、ベルト33の上方において、ベルト33の長手方向に沿って配置される。このガイドユニット16は、ベルト33上に通路(符号省略)を形成する一対の外側ガイド部材46,47と、外側ガイド部材46,47に形成される通路を仕切って複数の小通路(符号省略)に分割する中間ガイド部材48〜52と、これら中間ガイド部材48〜52の下側を保持してこれらを立設させる取付け部材53,54と、を備えている。
(Guide unit)
The
外側ガイド部材46,47は、ベルトコンベア14の筐体45に取り付けられる第一片(符号省略)と、この第一片と直交する第二片(符号省略)と、この第二片と直交する第三片(符号省略)と、を備えている。この外側ガイド部材46,47は、ステンレス製の板等を材料として二段階に折り曲げることで、互いに左右対称の形状となるように形成される。外側ガイド部材46,47は、バケットコンベア13から外包機11に向かうに連れて互いの間隔が狭小となることで、ベルト33に置かれた物品XA1の互いの間隔を詰めるように、かつ、ベルト33に置かれた物品XA1の上部が突出するようにベルトコンベア14の筐体45に取り付けられる。この外側ガイド部材46,47は、ベルト33における進行領域33aの全長と略同一の長さを有する。外側ガイド部材46,47によって形成される通路は、バケットコンベア13から外包機11に向かうに連れて幅員が狭小となる。
The
中間ガイド部材48,49は、ステンレス製の板等を材料として、長尺形状に形成される。この中間ガイド部材48,49は、取付け部材53,54およびベルトコンベア14の筐体45に取り付けられ、外側ガイド部材46,47に形成される通路を略3等分に仕切る。中間ガイド部材48,49は、ベルト33における進行領域33aの全長よりも若干長い長さを有する。この中間ガイド部材48,49には、長手方向に沿って略全域に、下方から両側の側方に突出する突出片48a,49aが、それぞれ取り付けられている。突出片48a,49aは、ベルト33に置かれた物品XA1における下方に当接して支持する支持部として機能する。
The
中間ガイド部材50,51は、中間ガイド部材48,49と同様、ステンレス製の板等を材料として、長尺形状に形成される。中間ガイド部材50は、取付け部材53,54に取り付けられ、外側ガイド部材46および中間ガイド部材48の間を仕切る。この中間ガイド部材50は、ベルト33における進行領域33aの半分よりも若干長い長さを有し、ベルト33の上流側に配置される。中間ガイド部材51は、中間ガイド部材50と同様に、取付け部材53,54に取り付けられ、外側ガイド部材47および中間ガイド部材49の間を仕切る。この中間ガイド部材51は、ベルト33における進行領域33aの半分よりも若干長い長さ、すなわち、外側ガイド部材50と同一の長さを有し、ベルト33の上流側に配置される。
Similar to the
中間ガイド部材52は、中間ガイド部材48〜51と同様、ステンレス製の板等を材料として、長尺形状に形成される。この中間ガイド部材52は、取付け部材53,54に取り付けられ、中間ガイド部材48および49の間を仕切る。中間ガイド部材52は、ベルト33における進行領域33aの半分よりも長く、かつ、中間ガイド部材50、51よりも長い長さを有し、ベルト33の上流側に配置される。この中間ガイド部材52には、長手方向に沿って略全域に、下方から両側の側方に突出する突出片52aが取り付けられている。突出片52aは、ベルト33に置かれた物品XA1における下方に当接して支持する支持部として機能する。
Similar to the
図7に示すように、突出片52aは、上記の突出片48aおよび49aと共に、物品XA1を包装する包装材料のシール部分(符号省略)をベルト33に向けて配置した場合に、包装材料のシール部分を逃がす空間を形成する。これら突出片48a,49a,52aは、ベルト33と中間ガイド部材48,49,52との間に生じる隙間に、包装材料のシール部分が巻き込まれることを防止する。
As shown in FIG. 7, the projecting
図5および図6に示すように、取付け部材53,54は、外側ガイド部材46,47および中間ガイド部材48〜52の下方において、これらを横切るように、ローラ36および37の間、あるいはローラ39,40の間に配置されている。このため、ベルト33は、取付け部材53,54の下方を迂回し、取付け部材53,54を除いた領域に、物品XA1の搬送面となる進行領域33aを供給する。取付け部材53,54は、両端がベルトコンベア14の筐体45にそれぞれ固定されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
(アームコンベア)
図1に示すアームコンベア15は、バケット22に集積された複数の物品XA1を、ベルトコンベア14に向けて搬送するアーム56と、ベルトコンベア14と共に、ベルト33に置かれた物品XA1を外包機11に向けて搬送するアーム57と、アーム56および57を一体に連結する連結部材58と、アーム56,57をベルトコンベア14の長手方向に沿って走行させるレール59と、を備えている。
(Arm conveyor)
The
アーム56は、バケット22の上方において溝25を横切るように配置されたプッシャ60と、このプッシャ60を所定の範囲で昇降させるシリンダ61と、を備えている。プッシャ60は、シリンダ61の動作により、バケット22の溝25に収容された物品XA1の上部に到達する高さまで下降すると共に、バケット22の溝25に収容された物品XA1の上方に退避した高さまで上昇する。このプッシャ60は、バケット22の溝25に収容された物品XA1を、ベルトコンベア14に向けて押し進める上側走行体として機能する。
The
アーム57は、外側ガイド部材46,47および中間ガイド部材48〜52の上方において、これらを横切るように配置されたプッシャ62,63と、これらプッシャ62,63を昇降させるシリンダ64と、を備えている。プッシャ62は、ベルト33の上流側に配置され、プッシャ63は、ベルト33の下流側に配置されている。プッシャ62,63は、シリンダ64の動作により、ベルト33に置かれた物品XA1の上部に到達する高さまで下降すると共に、ベルト33に置かれた物品XA1の上方に退避した高さまで上昇する。これらのプッシャ62,63は、ベルト33に置かれた物品XA1を、外包機11に向けて押し進める上側走行体として機能する。
The
以上のアームコンベア15によれば、次のように物品XA1が押し進められる。図8(A)に示すように、シリンダ61の動作によりプッシャ60が下降すると共に、シリンダ64の動作によりプッシャ62,63が下降する。これにより、プッシャ60による物品XA1の押進めが可能になると共に、プッシャ62,63による物品XA1の押進めが可能になる。
According to the
そして、図8(B)に示すように、アーム56がバケットコンベア13側からベルトコンベア14側に向けてレール59を走行することで、プッシャ60が、バケット22の溝25に収容された複数の物品XA1を、セットにした状態で、ベルト33上にガイドユニット16で形成された小通路に向けて押し進める。また、アーム57がベルトコンベア14側から外包機11側に向かってレール59を走行することで、プッシャ62,63が、ベルト33上に置かれた複数の物品XA1を、セットにした状態で、外包機11に向けて押し進める。
Then, as shown in FIG. 8B, the
さらに、図9(A)に示すように、シリンダ61の動作によりプッシャ60が上昇すると共に、シリンダ64の動作によりプッシャ62,63が上昇する。これにより、プッシャ60,62,63が物品XA1の上方に退避する。
Further, as shown in FIG. 9A, the
次いで、図9(B)に示すように、アーム56がベルトコンベア14側からバケットコンベア13側に向けてレール59を走行することで、プッシャ60が、バケットコンベア13側の図8(A)に示す位置へ戻される。また、アーム57が外包機11側からベルトコンベア14側に向かってレール59を走行することで、プッシャ62,63が、ベルトコンベア14側の図8(A)に示す位置へ戻される。以下、同様の流れにより、複数の物品XA1を、セットにした状態で、外包機11に向けて押し進める。
Next, as shown in FIG. 9B, the
(動力伝達機構)
図8(A)、図8(B)、図9(A)および図9(B)に示すように、動力伝達機構18は、モータ17の回転動力を伝達する環状のベルト66と、このベルト66の走行によって回転する滑車67と、この滑車67に一端が回動自在に連結されたリンク68と、このリンク68の他端に一端が回動自在に連結されたリンク69と、このリンク69の他端に一端が固定されたリンク70と、このリンク70の他端に一端が回動自在に連結されると共に、他端が回動自在にアーム56に連結されたリンク71と、リンク70の中間部分に一端が固定されたリンク72と、このリンク72の他端に回動自在に連結されたリンク73と、このリンク73の他端に回動自在に連結されたリンク74と、このリンク74の他端が連結された滑車75と、この滑車75の回転動力を、ベルトコンベア14のローラ44に伝達する環状のベルト76と、を備えている。
(Power transmission mechanism)
As shown in FIGS. 8A, 8B, 9A, and 9B, the
ベルト66は、モータ17の回転によって走行し、滑車67を回転させる。滑車67は、ベルト66の走行によって回転し、リンク68を移動させる。リンク68は、滑車67の回転によって移動し、リンク69を移動させる。リンク70は、リンク69と一体となって移動し、リンク71を移動させると共に、リンク72を一体となって移動させる。リンク71は、リンク70の移動によって移動し、アーム56を移動させる。リンク72は、リンク70と一体となって移動し、リンク73を移動させる。リンク73は、リンク72の移動によって移動し、リンク74を移動させる。リンク74は、リンク73の移動によって移動し、滑車75を回転させる。滑車75は、リンク74の移動によって回転し、ベルト76を走行させる。ベルト76は、滑車75の回転によって走行し、ベルトコンベア14のローラ44を回転させる。
The
以上の動力伝達機構18によれば、次のように動力が伝達される。図8(A)に示すように、シリンダ61の動作によりプッシャ60が下降すると共に、シリンダ64の動作によりプッシャ62,63が下降する。
According to the
そして、図8(B)に示すように、モータ17は、右方向に回転する。ベルト66は、右方向に循環するように走行する。滑車67は、右方向に回転する。リンク68は、右下方向に移動する。リンク69は、リンク70および72と一体となって右方向に回転する。リンク71は、右方向に移動する。これにより、アーム56は、レール59を右方向に走行する。アーム57は、アーム56と一体となって、レール59を右方向に走行する。
Then, as shown in FIG. 8B, the
リンク73は、上方向に移動する。リンク74は、右方向に回転する。滑車75は、右方向に回転する。ベルト76は、右方向に循環するように走行する。これにより、ベルトコンベア14のローラ44は、右方向に回転し、ベルト33を走行させる。
The
また、図9(A)に示すように、シリンダ61の動作によりプッシャ60が上昇すると共に、シリンダ64の動作によりプッシャ62,63が上昇する。
Further, as shown in FIG. 9A, the
さらに、図9(B)に示すように、モータ17は、右方向に回転する。ベルト66は、右方向に循環するように走行する。滑車67は、右方向に回転する。リンク68は、左上方向に移動する。リンク69は、リンク70および72と一体となって左方向に回転する。リンク71は、左方向に移動する。これにより、アーム56は、レール59を左方向に走行する。アーム57は、アーム56と一体となって、レール59を左方向に走行する。
Furthermore, as shown in FIG. 9B, the
リンク73は、下方向に移動する。リンク74は、右方向に回転する。滑車75は、右方向に回転する。ベルト76は、右方向に循環するように走行する。これにより、ベルトコンベア14のローラ44は、右方向に回転し、ベルト33を走行させる。
The
次に、包装ライン10の作用について、図1および図10に基づいて説明する。図10は、バケット22からベルトコンベア14までの物品XA1の動きを説明する概略図に係り、(A)はバケット22からベルトコンベア14に移動する状態を示し、(B)はベルトコンベア14における中程を移動する状態を示し、(C)はベルトコンベア14における下流側を移動する状態を示す。
Next, the effect | action of the
図10(A)に示すように、バケット22の溝25に収容された複数の物品XA1は、プッシャ60によって押し進められ、ベルトコンベア14のベルト33に向けて搬送される。図10(B)に示すように、ベルト33上の物品XA1は、ベルト33の走行と共に、プッシャ62,63によって押し進められ、外包機11に向けて搬送される。外側ガイド部材46,47によってベルト33上に形成された通路が、外包機11に向かうに連れて狭小となっているから、図10(C)に示すように、ベルト33上を搬送される複数の物品XA1は、通路の幅方向に圧縮される。
As shown in FIG. 10A, the plurality of articles XA1 accommodated in the
このように、集積供給システム12によれば、複数の物品XA1は、外包機11に向けて幅員が狭小となる通路を搬送されることで、通路の幅方向に圧縮される。これにより、複数の物品XA1がコンパクトに整列されるから、外包機11における包装をスムーズに行える。また、物品XA1の上部が外包機11に向けてプッシャ62,63によって押される際に、物品XA1が載置されたベルト33がプッシャ62,63と連動して外包機11に向けて走行するから、仮に、物品XA1の上下方向の長さが、物品XA1のプッシャ62,63に押される方向の長さと比較して長い場合であっても、物品XA1がバランスを崩して倒れ、外包機11に正しく供給されない可能性は低い。さらに、物品XA1の包装態様が、物品XA1をその上部から包み込むようにフィルムを半分に折り、フィルムの下方と両側の側方との三方をシーラント剤によりシールしている場合であって、フィルムからはみ出したシーラント剤が、ベルト33に対する物品XA1の滑り性を悪くしているときであっても、そもそも、物品XA1をベルト33に対して移動させる必要がないから、このことを理由に物品XA1が外包機11に供給されないことはない。このように、集積供給システム12によれば、物品XA1の形状や包装態様に関係なく、外包機11に物品XA1を供給できる。
As described above, according to the
そして、ベルトコンベア14のベルト33を、中間ガイド部材48〜52を取り付ける取付け部材53,54を迂回するように配置している。これにより、走行するベルト33の上に、外側ガイド部材46,47によって形成される通路を仕切って複数の小通路に分割する中間ガイド部材48〜52を配置できる。
And the
また、中間ガイド部材48,49,52における下方から側方に突出し、ベルト33に置かれた物品XA1における下方を支持する突出片48a,49a,52aを備えているから、物品XA1を包装する包装材料のシール部分をベルト33に向けて配置した場合に、包装材料のシール部分を逃がす空間が形成される。これにより、シール部分の形状をまっすぐに保て、ベルト33と中間ガイド部材48,49,52との間に生じる隙間に、シール部分が巻き込まれることを防止する。
Further, since the
さらに、ベルトコンベア14のベルト33を走行させるモータ17の回転動力を、プッシャ62,63を走行させる往復動力に変換してからプッシャ62,63に供給する動力伝達機構18を備えているから、一つの動力源で、ベルト33とプッシャ62,63を動作せることができる。
Further, the
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit and technical idea thereof.
すなわち、上記実施形態において、バケット本体23の溝25の奥を構成する支持部26は、内側面がV字状又はU字状に形成されるようにしてもよい。
That is, in the above-described embodiment, the inner surface of the
あるいは、上記実施形態において、外側ガイド部材46,47を、中間ガイド部材48〜52と共に取付け部材53,54に取り付けるようにしてもよい。
Or in the said embodiment, you may make it attach the outer
あるいは、上記実施形態において、中間ガイド部材48,49,52に取り付けられている突出片48a,49a,52aと同様の突出片を、外側ガイド部材46,47あるいは中間ガイド部材50,51に取り付けるようにしてもよい。
Alternatively, in the above embodiment, protruding pieces similar to the protruding
あるいは、上記実施形態において、各構成要素の数量は適宜変更できる。例えば、アーム57を構成するプッシャ62,63の個数を1個とし、あるいは3個以上としてもよい。また、中間ガイド部材48〜52の個数は1個以上であればよい。
Or in the said embodiment, the quantity of each component can be changed suitably. For example, the number of
あるいは、上記実施形態において、アームコンベア15に代えて、上部コンベア(オーバーベッドコンベア、あるいは、コヤグラコンベアともいう。)を備えるようにしてもよい。上部コンベアの詳細は、特開2006−082974号公報などを参照されたい。
Or in the said embodiment, it may replace with the
10 包装ライン
11 外包機
12 集積供給システム
13 バケットコンベア
14 ベルトコンベア
15 アームコンベア
16 ガイドユニット
17 モータ
18 動力伝達機構
19 個別包装機
20 チェーン
21 スプロケット
22 バケット
23 バケット本体
24 チェーン取付け部
25 溝
26 支持部
28 ベルト
29 ローラ
30 ベルトコンベア
31 ガイドカバー
33 ベルト
34〜44 ローラ
45 筐体
46,47 外側ガイド部材
48〜52 中間ガイド部材
48a,49a,52a 突出片(支持部)
53,54 取付け部材
56,57 アーム
58 連結部材
59 レール
60 プッシャ
61 シリンダ
62,63 プッシャ
64 シリンダ
66 ベルト
67 滑車
68〜74 リンク
75 滑車
76 ベルト
XA1 物品
DESCRIPTION OF
53, 54 Mounting
Claims (7)
前記下側走行体の上方であって、前記複数の物品の最も外側の場所に搬送方向に沿って一対配置され、前記包装機に向かうに連れて互いの間隔が狭小となることで、前記複数の物品を互いの間隔を詰めながら前記包装機に向けてガイドする外側ガイド部材と、
一対の前記外側ガイド部材によって構成される通路内において、該下側走行体の搬送方向に沿って配置されることで、前記外側ガイド部材の前記通路を仕切って小通路に分割し、前記下側走行体に置かれた前記物品の上部が突出する高さに設定される中間ガイド部材と、
少なくとも前記中間ガイド部材の上方において前記下側走行体と連動して前記包装機に向けて移動し、前記中間ガイド部材から上方に突出する前記物品と接触して、前記下側走行体と共に前記物品を押し進める上側走行体と、を備えることを特徴とする、
集積供給システム。 A plurality of articles placed thereon, a lower traveling body common to the plurality of parts that collectively transport the plurality of articles to a packaging machine;
A plurality of the plurality of articles are disposed in the outermost place of the plurality of articles along the conveyance direction, and the distance between the plurality of articles decreases toward the packaging machine. An outer guide member that guides the article toward the packaging machine while keeping the space between each other,
In the passage constituted by the pair of outer guide members, the lower guide member is arranged along the conveying direction of the lower traveling body, so that the passage of the outer guide member is divided into small passages, and the lower side An intermediate guide member set to a height at which the upper part of the article placed on the traveling body protrudes;
At least above the intermediate guide member, the article moves together with the lower traveling body toward the packaging machine, contacts the article protruding upward from the intermediate guide member, and the article along with the lower traveling body An upper traveling body that pushes forward, and
Integrated supply system.
前記下側走行体は、前記取付け部材の部位を除いた領域に、前記物品の搬送面を供給することを特徴とする、
請求項1に記載の集積供給システム。 An attachment member for holding the lower side of the intermediate guide member and erecting the intermediate guide member;
The lower traveling body supplies a conveyance surface of the article to an area excluding a portion of the attachment member.
The integrated supply system according to claim 1.
前記中間ガイド部材の前記取付け部材は搬送方向に対して幅方向に配置され、
前記下側走行体の前記環状ベルトは、前記取付け部材の下方を迂回するように配置されることを特徴とする、
請求項2に記載の集積供給システム。 The lower traveling body is constituted by an annular belt,
The attachment member of the intermediate guide member is arranged in the width direction with respect to the transport direction,
The annular belt of the lower traveling body is disposed so as to detour below the attachment member,
The integrated supply system according to claim 2.
請求項1〜3のいずれかに記載の集積供給システム。 The intermediate guide member includes a support portion that protrudes in the width direction of the small passage at a lower position and contacts the lower side of the article placed on the lower traveling body.
The integrated supply system according to claim 1.
請求項4に記載の収集供給システム。 The support part is formed in substantially the entire region along the longitudinal direction of the intermediate guide member,
The collection supply system according to claim 4.
請求項1〜5のいずれかに記載の集積供給システム。 It is characterized by comprising a power transmission mechanism that converts rotational power for traveling the lower traveling body into reciprocating power for traveling the upper traveling body and then supplying the reciprocating power to the upper traveling body.
The integrated supply system according to claim 1.
前記バケットの前記溝は、底面に更に溝が形成されていることを特徴とする、
請求項1〜6のいずれかに記載の集積供給システム。 A bucket is formed at the upstream end of the lower traveling body so that a plurality of grooves are formed in parallel to each other upstream of the lower traveling body and the upper part of the article projects into the groove. It has a transport means to transport
The groove of the bucket is characterized in that a groove is further formed on the bottom surface.
The integrated supply system according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010259890A JP5670709B2 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Integrated supply system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010259890A JP5670709B2 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Integrated supply system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012111505A JP2012111505A (en) | 2012-06-14 |
JP5670709B2 true JP5670709B2 (en) | 2015-02-18 |
Family
ID=46496164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010259890A Active JP5670709B2 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Integrated supply system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5670709B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6333572B2 (en) * | 2014-02-17 | 2018-05-30 | 大森機械工業株式会社 | Integration method and apparatus |
JP2015151185A (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | トキワ工業株式会社 | Integration feeding device |
CN116209631A (en) * | 2020-09-28 | 2023-06-02 | 日东电工株式会社 | Method and device for stacking flat workpieces |
CN112407478B (en) * | 2020-10-09 | 2023-01-20 | 上海君诺包装技术有限公司 | Device capable of buckling medicine board forwards and backwards |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04179620A (en) * | 1990-11-13 | 1992-06-26 | Okura Yusoki Co Ltd | Laterally-moving device for conveyance |
JPH06221399A (en) * | 1993-01-27 | 1994-08-09 | Koyo Seiko Co Ltd | Continuously variable transmission |
JPH0899713A (en) * | 1994-10-01 | 1996-04-16 | Ishii Ind Co Ltd | Article supply device |
JP4685395B2 (en) * | 2004-09-17 | 2011-05-18 | 大森機械工業株式会社 | Bucket-type article separation and supply device |
JP5133644B2 (en) * | 2007-09-28 | 2013-01-30 | 三菱重工食品包装機械株式会社 | Combiner and container transport method using combiner |
-
2010
- 2010-11-22 JP JP2010259890A patent/JP5670709B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012111505A (en) | 2012-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5670709B2 (en) | Integrated supply system | |
ITBO20080604A1 (en) | PACKAGE LASER MARKING UNIT. | |
RU2014138510A (en) | FOLDING UNIT FOR PACKAGING MACHINES FOR FLUID FOOD PRODUCTS | |
US20070065270A1 (en) | Stacking device | |
JP5878727B2 (en) | Packaging device | |
WO2017169432A1 (en) | Item transporting device | |
JP2006124178A (en) | Unit for supplying layered packing material to packing machine | |
JP6487661B2 (en) | Boxing equipment | |
JP2006225121A (en) | Product grouping method, and product grouping device | |
JP5432949B2 (en) | Folding and feeding device for continuous bag | |
JP2006298494A (en) | Apparatus for packaging cigarette packet | |
JP5642955B2 (en) | Pillow packaging machine | |
JP6938981B2 (en) | Goods boxing device | |
JP5548799B2 (en) | Transport device | |
JP6990407B2 (en) | Supply device and article storage device | |
JP4277237B2 (en) | Winding device for continuous straw packaging | |
JP6147492B2 (en) | Lap round caser | |
KR20180080694A (en) | Mask pack automatic folding equipment | |
JP2011084364A (en) | Carrying device | |
JP6038595B2 (en) | Gas filling device | |
IT202100007442A1 (en) | MACHINE FOR THE PACKAGING OF TOBACCO INDUSTRY PRODUCTS, IN PARTICULAR SNUS | |
JP2019038587A (en) | Product gathering device | |
JP2010013149A (en) | Positioning and packaging method and device | |
JP6634227B2 (en) | Pillow packaging machine | |
JP4264712B2 (en) | Method and apparatus for combining continuous straw packaging with sheet pieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140610 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140807 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141202 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5670709 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |