JP5667583B2 - Sowing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、育苗箱を搬送しながら該育苗箱に床土供給、灌水、播種、覆土供給を行う播種機に採用される播種装置に関するものである。   The present invention relates to a seeding device employed in a seeding machine that supplies floor soil, watering, sowing, and covering soil to the seedling box while conveying the seedling box.

育苗箱を搬送しながら該育苗箱に床土供給、灌水、播種、覆土供給を行う播種機の播種装置として特許文献1に記載の播種装置がある。
この播種装置は、育苗箱を載置して前後方向に搬送する搬送コンベヤの左右両側に立設された左右一対の側板を備え、この左右側板間に左右軸回りに回転自在に設けられていて外周面に種子を収納するための播種溝が形成された播種ロールを備えている。また、播種ロールの上方には種子が貯留された種子タンクが設けられている。
There is a seeding device described in Patent Document 1 as a seeding device for a seeding machine that supplies floor soil, irrigation, seeding, and soil covering to the seedling box while conveying the seedling box.
This seeding device includes a pair of left and right side plates that are erected on both the left and right sides of a transfer conveyor on which a seedling box is placed and conveyed in the front-rear direction, and is provided between the left and right side plates so as to be rotatable about a left-right axis. A seeding roll having seeding grooves for storing seeds on the outer peripheral surface is provided. A seed tank in which seeds are stored is provided above the sowing roll.

播種装置は、播種ロールの上部から下部にかけて回転方向に向けて形成されていて播種溝内の種子を案内する繰出し案内部材と、播種ロールの外周側に係合するスクレーパとを備えている。
前記播種装置にあっては、播種ロールを回転させることにより種子タンク内の種子を播種溝内に収納し播種ロールの下部側に移送すると共に播種ロールの下部側にて播種ロールの下方を通過する育苗箱に播種する。また、自然落下しない種子はスクレーパによって押し出されて、育苗箱の床土上に強制落下される。
The sowing apparatus includes a feeding guide member that is formed in the rotational direction from the upper part to the lower part of the sowing roll and guides seeds in the sowing groove, and a scraper that engages with the outer peripheral side of the sowing roll.
In the seeding device, by rotating the seeding roll, the seed in the seed tank is stored in the seeding groove and transferred to the lower side of the seeding roll and passes below the seeding roll on the lower side of the seeding roll. Sowing seedling boxes. In addition, seeds that do not fall naturally are pushed out by a scraper and forcibly dropped onto the floor soil of a seedling box.

この播種装置にあっては、ユニットフレームに播種ロールと繰出し案内部材とスクレーパとが取り付けられ、ユニットフレーム側板間から育苗箱搬送方向後方に取り外すことにより、ユニットフレームと共に播種ロールと繰出し案内部材とスクレーパとが容易に取り外し可能とされている。
ユニットフレームを取り外すことにより播種ロールの交換等が容易に行える。
In this seeding apparatus, the seeding roll, the feeding guide member, and the scraper are attached to the unit frame, and the seeding roll, the feeding guide member, and the scraper together with the unit frame are removed from the unit frame side plate in the rearing direction of the nursery box. And can be easily removed.
The seeding roll can be easily replaced by removing the unit frame.

特開2002−272207号公報JP 2002-272207 A

前記従来の播種装置にあっては、播種ロール等を育苗箱搬送方向に取り出すように構成されているので、育苗箱搬送方向に着脱用のスペースが必要とされ、播種機のコンパクト
化の妨げとなり、播種ロールの着脱構造を育苗箱搬送方向にコンパクトな播種機には採用することができないという問題がある。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、播種ロールが容易に取出し・取付けでき且つ播種ロールの着脱構造を育苗箱搬送方向にコンパクトな播種機に採用することができる播種機を提供することを課題とする。
In the conventional seeding device, since it is configured to take out the sowing roll and the like in the nursery box transport direction, a space for attachment and detachment is required in the seedling box transport direction, which hinders the compacting of the seeder. In addition, there is a problem that the detaching structure of the sowing roll cannot be employed in a compact sowing machine in the nursery box transport direction.
Therefore, in view of the above problems, the present invention provides a seeding machine in which a sowing roll can be easily taken out and attached and a sowing / detaching structure of the sowing roll can be adopted in a compact sowing machine in the direction of raising the seedling box. Let it be an issue.

前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項1に係る発明では、育苗箱を載置して前後方向に搬送する搬送コンベヤの左右両側に立設された左右一対の側板を備え、この左右側板間に左右軸回りに回転自在に設けられていて外周面に種子を収納するための播種溝が形成された播種ロールを備え、この播種ロールを回転させることにより播種ロールの上方に設けた種子タンク内の種子を播種溝内に収納して播種ロールの下部側に移送すると共に播種ロールの下部側にて播種ロールの下方を通過する育苗箱に播種する播種装置において、
左右一方の側板に、播種ロールを側方から取出し・取付けするための脱着口を開口形成し
記播種ロールの外周側に係合するスクレーパを備え、このスクレーパを播種ロールの外周側に係合するスクレープ位置と、播種ロールの外周側から離れる退避位置とに位置変更自在とし、スクレーパを退避位置にすることにより播種ロールを脱着口を介して単体で取出し可能としたことを特徴とする。
The technical means taken by the present invention to solve the technical problems are characterized by the following points.
The invention according to claim 1 includes a pair of left and right side plates erected on both the left and right sides of a transfer conveyor that carries the seedling box and conveys it in the front-rear direction, and is provided between the left and right side plates so as to be rotatable about the left-right axis. And a seeding roll formed with a seeding groove for storing seeds on the outer peripheral surface. By rotating this seeding roll, seeds in a seed tank provided above the seeding roll are stored in the seeding groove. In the sowing apparatus for transferring to the lower side of the sowing roll and sowing the seedling box that passes under the sowing roll on the lower side of the sowing roll,
In the left and right side plates, a desorption port for taking out and attaching the seeding roll from the side is opened ,
Comprising a scraper which engages the outer peripheral side of the front Symbol seeding roll, and a scraped position engaging the scraper on the outer peripheral side of the seeding roll freely repositioned and retracted position away from the outer circumferential side of the seeding roll, retracting the scraper By setting the position, the seeding roll can be taken out alone through the desorption port.

請求項2に係る発明では、前記脱着口が形成された側板に、該脱着口を塞ぐように支持プレートを着脱自在に取付け、この支持プレートに、スクレーパをスクレープ位置に保持するスクレーパ保持部材を設けたことを特徴とする。
請求項3に係る発明では、前記脱着口が形成された側板に、該脱着口を塞ぐように支持プレートを着脱自在に取付け、この支持プレートに、播種ロールの軸中心に一体回転自在に備えられたロール軸の一端側を支持し、このロール軸の他端側を、側板に設けた軸受部材に左右方向内方から抜き差し自在に支持したことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, a support plate is detachably attached to the side plate on which the desorption port is formed so as to close the desorption port, and a scraper holding member for holding the scraper in the scrape position is provided on the support plate. It is characterized by that.
In the invention according to claim 3, a support plate is detachably attached to the side plate on which the desorption port is formed so as to close the desorption port, and is provided on the support plate so as to be integrally rotatable about the axis of the seeding roll. One end side of the roll shaft is supported, and the other end side of the roll shaft is supported by a bearing member provided on the side plate so as to be freely inserted and removed from the inside in the left-right direction.

請求項4に係る発明では、スクレーパを側板に揺動自在に支持して位置変更自在としたことを特徴とする。 In the invention according to claim 4, characterized in that a freely repositioned by pivotably supporting the scraper plate.

本発明によれば、左右一方の側板に開口形成された脱着口から播種ロールを側方から取出し・取付けすることにより、播種ロールの着脱構造を育苗箱搬送方向にコンパクトな播種機に採用することができる。   According to the present invention, the detaching structure of the sowing roll is employed in a compact sowing machine in the direction of raising the seedling box by removing and attaching the sowing roll from the side through the detachment opening formed in the left and right side plates. Can do.

播種機の全体側面図である。It is the whole sowing machine side view. 播種機の主要部の側面図である。It is a side view of the principal part of a seeder. 搬送コンベヤの平面図である。It is a top view of a conveyance conveyor. コロ搬送機構の平面図である。It is a top view of a roller conveyance mechanism. ベルト搬送機構の平面図である。It is a top view of a belt conveyance mechanism. 床土供給装置、土均し装置及びコーナープレスの配置部の側面図である。It is a side view of the arrangement | positioning part of a floor soil supply apparatus, a soil leveling apparatus, and a corner press. 薬剤ポンプ配置部の側面概略図である。It is a side schematic diagram of a medicine pump arrangement part. 薬剤ポンプ配置部の平面一部断面図である。It is a plane partial sectional view of a medicine pump arrangement part. 播種装置の概略側面図である。It is a schematic side view of a seeding apparatus. 播種装置の背面展開断面図である。It is a back surface expanded sectional view of a seeding device. 覆土供給装置の側面図である。It is a side view of a soil covering supply apparatus. 覆土供給装置の背面断面図である。It is a back sectional view of a soil covering supply device. 播種装置の左側面概略図である。It is a left side schematic diagram of a seeding device. 動力伝達状態の動力伝達装置の側面図である。It is a side view of the power transmission device in a power transmission state. 動力切断状態の動力伝達装置の側面図である。It is a side view of the power transmission device in a power cut state. 動力伝達装置の下部の平面断面図である。It is a plane sectional view of the lower part of a power transmission device. ガイドプレートの背面図である。It is a rear view of a guide plate. 播種装置の右側側面図である。It is a right side view of a seeding device. 播種装置の右側拡大側面図である。It is a right side expanded side view of a seeding apparatus. 播種装置の右側の平面断面図である。It is plane sectional drawing of the right side of a seeding apparatus. スクレーパを示した播種装置の背面断面図である。It is rear surface sectional drawing of the seeding apparatus which showed the scraper. スクレーパ取付部分の側面図である。It is a side view of a scraper attachment part. 播種機装置の右側の分解側面図である。It is a decomposition | disassembly side view of the right side of a seeder apparatus. (a)は播種ロールから伝動ギヤ等を取り外した状態を示す平面分解図、(b)は播種ロールの左側支持部分の平面断面図である。(A) is a plane exploded view which shows the state which removed the transmission gear etc. from the sowing roll, (b) is a plane sectional view of the left side support part of a sowing roll. 他の実施形態の播種装置の右側面図である。It is a right view of the sowing apparatus of other embodiment. 播種フレームの右側面図である。It is a right view of a sowing frame. ユニットフレームに播種ロール等を組み付けた状態の右側面図である。It is a right view of the state which assembled | attached the sowing roll etc. to the unit frame. ユニットフレームの平面断面図である。It is a plane sectional view of a unit frame.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1は育苗箱2を矢視Aで示す前方(育苗箱搬送方向)に搬送しながら該育苗箱2に対して床土供給、灌水及び施薬、施肥、播種、覆土供給を自動的に行う育苗用播種機1を示している。
この播種機1は、前後方向に長い搬送コンベヤ3と、この搬送コンベヤ3の前後に配置された補助フレーム4,5と、育苗箱2を数十枚上下方向にストックできると共に下端側から育苗箱2を一枚づつ前方に繰り出し可能とされた育苗箱供給装置6と、育苗箱2に床土を供給する土供給装置7(床土供給装置という)と、育苗箱2に供給された床土の上面をならす土均し装置8と、床土上面の育苗箱2前端側の盛上がり部分を均平にするコーナープレス9と、薬液を灌水装置11へと送る薬剤ポンプ10と、床土が供給された育苗箱2に薬液と共に灌水する灌水装置11と、灌水された育苗箱2に施肥する施肥装置12と、施肥された育苗箱2に対して播種する播種装置13と、播種された育苗箱2に対して覆土を供給する土供給装置14(覆土供給装置という)とを有する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a seedling that automatically supplies floor soil, irrigation and application, fertilization, sowing, and soil covering to the seedling box 2 while transporting the seedling box 2 forward (in the direction of the seedling box transport). 1 shows a seeding machine 1 for use.
This seeding machine 1 can stock several tens of vertical conveyor conveyors 3 arranged in the front-rear direction, auxiliary frames 4 and 5 and seedling boxes 2 in the vertical direction, and a seedling box from the lower end side. The seedling box supply device 6 that can feed the two pieces forward one by one, the soil supply device 7 that supplies floor soil to the seedling box 2 (referred to as a floor soil supply device), and the bed soil supplied to the seedling box 2 The soil leveling device 8 for leveling the upper surface of the soil, the corner press 9 for leveling the raised portion on the front end side of the seedling box 2 on the upper surface of the floor soil, the drug pump 10 for sending the chemical solution to the irrigation device 11, and the floor soil are supplied. An irrigation device 11 for irrigating the cultivated seedling box 2 with a chemical solution, a fertilizer application device 12 for fertilizing the irrigated seedling box 2, a seeding device 13 for sowing the fertilized seedling box 2, and a sown seedling box Soil supply device 14 for supplying soil covering 2 ( And a called soil feeder).

前記育苗箱供給装置6は後部側の補助フレーム5上に設けられており、この育苗箱供給装置6から繰り出された育苗箱2はベルトコンベヤからなる繰出しコンベヤによって搬送コンベヤ3に送られる。
前記搬送コンベヤ3は育苗箱供給装置6から繰り出された育苗箱2を載置して前方に向けて前部の補助フレーム4へと搬送する。図2にも示すように、この搬送コンベヤ3に、床土供給装置7、土均し装置8、コーナープレス9、灌水装置11、施肥装置12、播種装置13、覆土供給装置14が搬送コンベヤ3の後部から前方Aに向けて順に配置されて設けられている。
The seedling box supply device 6 is provided on the auxiliary frame 5 on the rear side, and the seedling box 2 fed out from the seedling box supply device 6 is sent to the transport conveyor 3 by a feeding conveyor comprising a belt conveyor.
The said conveyor 3 mounts the seedling box 2 fed out from the seedling box supply device 6 and conveys it forward to the front auxiliary frame 4. As shown in FIG. 2, a floor soil supply device 7, a soil leveling device 8, a corner press 9, a irrigation device 11, a fertilizer device 12, a seeding device 13, and a covering soil supply device 14 are provided on the transport conveyor 3. It arrange | positions in order toward the front A from the rear part.

薬剤ポンプ10はコーナープレス9と灌水装置11との間に配置され、搬送コンベヤ3の側面(左側面)に取り付けられている。
搬送コンベヤ3は、図2〜図5に示すように、前後方向に長いコンベヤフレーム16と、このコンベヤフレーム16を支持する前後の支持脚17と、コンベヤフレーム16の後部側に設けられていて育苗箱2をコロ搬送するコロ搬送機構18と、コンベヤフレーム16の前部側に設けられていて育苗箱2をベルト搬送するベルト搬送機構19とを有する。
The drug pump 10 is disposed between the corner press 9 and the irrigation device 11 and attached to the side surface (left side surface) of the transport conveyor 3.
As shown in FIGS. 2 to 5, the transfer conveyor 3 is provided on the rear side of the conveyor frame 16, a conveyor frame 16 that is long in the front-rear direction, front and rear support legs 17 that support the conveyor frame 16, and raises seedlings. A roller transport mechanism 18 for roller transporting the box 2 and a belt transport mechanism 19 provided on the front side of the conveyor frame 16 for belt transporting the seedling box 2 are provided.

コンベヤフレーム16は左右方向に間隔をおいて配置された左右の枠材21を相互に連結してなる。本実施形態では、左右の枠材21は溝開口が左右方向外方(左右方向中央から左右方向端部に向かう方向)を向くように配置されたチャンネル材によって構成され、左右枠材21間に配置されたロッドからなる連結部材22等によって左右の枠材21が相互に連結されている。   The conveyor frame 16 is formed by connecting left and right frame members 21 arranged at intervals in the left-right direction. In the present embodiment, the left and right frame members 21 are configured by channel members arranged so that the groove openings face outward in the left-right direction (the direction from the center in the left-right direction toward the left-right end), and between the left and right frame members 21. The left and right frame members 21 are connected to each other by a connecting member 22 or the like made up of arranged rods.

前記コロ搬送機構18は、左右の枠材21間に前後方向に間隔をおいて多数(本実施形態では8本)配置された回転軸23a〜hと、各回転軸23a〜hに一体回転自在に固定された搬送コロ24(ゴムで形成されたローラ)と、各回転軸23に動力を伝達する伝動機構25とを有する。
搬送コロ24は、各回転軸23a〜hに左右の枠材21間において左右一対設けられていると共に、始端の回転軸23hから1つ目と3つ目の回転軸23g,23eには左右方向中央にも設けられている。
The roller transport mechanism 18 has a large number of rotating shafts 23a to 23h (eight in this embodiment) arranged in the front-rear direction between the left and right frame members 21, and can rotate integrally with each rotating shaft 23a to h. A transfer roller 24 (roller made of rubber) fixed to the shaft, and a transmission mechanism 25 that transmits power to each rotary shaft 23.
A pair of left and right frame members 21 are provided on the rotating shafts 23a to 23h, and the conveying roller 24 is provided in the left and right directions on the first and third rotating shafts 23g and 23e from the starting rotating shaft 23h. It is also provided in the center.

各回転軸23a〜hは左右方向の軸心を有し、左右の枠材21に軸心回りに回転自在に支持されている。また、各回転軸23a〜hの左右方向一側(右側)は枠材21の縦壁21aから左右方向外方に突出している。
前記伝動機構25はチェーン伝動手段によって構成され、前後方向で隣り合う回転軸23a〜hにわたって設けられている。各伝動機構25は回転軸23a〜hに一体回転自在に固定された伝動側スプロケット25A及び被伝動側スプロケット25Bとこれらスプロケット25A,25Bにわたって巻き掛けられたチェーン25Cとからなる。伝動側スプロケット25A及び被伝動側スプロケット25Bは、回転軸23の枠材21の縦壁21aから右側に突出した部分に設けられている。
Each of the rotation shafts 23a to 23h has a horizontal axis, and is supported by the left and right frame members 21 so as to be rotatable around the axis. Further, one side (right side) in the left-right direction of each of the rotation shafts 23 a to 23 h protrudes outward in the left-right direction from the vertical wall 21 a of the frame member 21.
The transmission mechanism 25 is constituted by chain transmission means, and is provided across the rotating shafts 23a to 23h adjacent in the front-rear direction. Each transmission mechanism 25 includes a transmission-side sprocket 25A and a transmission-side sprocket 25B fixed to the rotary shafts 23a to 23h so as to be integrally rotatable, and a chain 25C wound around the sprockets 25A and 25B. The transmission-side sprocket 25 </ b> A and the driven-side sprocket 25 </ b> B are provided in a portion protruding to the right from the vertical wall 21 a of the frame member 21 of the rotating shaft 23.

ベルト搬送機構19は、コロ搬送機構18の最前端(終端)の回転軸23aの前方A近傍に配置された始端側のベルト駆動軸26と、このベルト駆動軸26の左右両側に一体回転自在に設けられた左右一対の駆動プーリ27と、搬送コンベヤ3の終端側に配置された終端側のベルト従動軸28と、このベルト従動軸28の左右両側に一体回転自在に設けられた左右一対の従動プーリ29と、左右方向で同じ側に配置された駆動プーリ27と従動プーリ29とにわたって巻き掛けられた左右一対のエンドレスベルトからなる搬送ベルト30と、ベルト駆動軸26とベルト従動軸28との間に配置された複数の下支え部材31と、左右各搬送ベルト30にテンションを付与する左右一対のテンション付与手段32とを有する。   The belt conveyance mechanism 19 includes a belt drive shaft 26 on the start end side disposed in the vicinity of the front A of the rotation shaft 23a at the foremost end (terminal) of the roller conveyance mechanism 18, and can be integrally rotated on both the left and right sides of the belt drive shaft 26. A pair of left and right drive pulleys 27 provided, a terminal-side belt driven shaft 28 disposed on the terminal end side of the conveyor 3, and a pair of left and right driven gears provided integrally on both the left and right sides of the belt driven shaft 28. Between the pulley 29, a conveying belt 30 comprising a pair of left and right endless belts wound around a driving pulley 27 and a driven pulley 29 disposed on the same side in the left-right direction, and between the belt driving shaft 26 and the belt driven shaft 28 And a pair of left and right tension applying means 32 for applying tension to the left and right conveying belts 30.

ベルト駆動軸26及びベルト従動軸28は、左右方向の軸心を有し、コンベヤフレーム16の左右枠材21間に軸心回りに回転自在に支架されている。ベルト駆動軸26は前後方向移動不能に支持され、ベルト従動軸28は前後方向所定範囲移動自在に支持されている。
駆動プーリ27及び従動プーリ29はVプーリから構成され、コンベヤフレーム16の左右枠材21間に配置されている。搬送ベルト30はVベルトから構成されている。
The belt drive shaft 26 and the belt driven shaft 28 have a horizontal axis, and are supported between the left and right frame members 21 of the conveyor frame 16 so as to be rotatable about the axis. The belt drive shaft 26 is supported so as not to be movable in the front-rear direction, and the belt driven shaft 28 is supported so as to be movable within a predetermined range in the front-rear direction.
The drive pulley 27 and the driven pulley 29 are V pulleys and are arranged between the left and right frame members 21 of the conveyor frame 16. The conveyor belt 30 is composed of a V belt.

下支え部材31は、コンベヤフレーム16の左右枠材21間に架設されて該枠材21に固定された左右方向の軸心を有するロッド31Aと、このロッド31Aに回転自在に套嵌された左右方向の軸心を有する円筒形の筒部材31Bとから構成されている。この下支え部材31はベルト駆動軸26とベルト従動軸28との間に前後方向に間隔をおいて配置されていて、搬送ベルト30の上部の下面に接当している。本実施形態では、下支え部材31は4本設けられている。   The lower support member 31 is constructed between a left and right frame member 21 of the conveyor frame 16 and has a rod 31A having a left and right axis fixed to the frame member 21 and a left and right direction rotatably fitted on the rod 31A. And a cylindrical tube member 31B having a central axis. The lower support member 31 is disposed between the belt drive shaft 26 and the belt driven shaft 28 with a space in the front-rear direction, and is in contact with the lower surface of the upper portion of the transport belt 30. In the present embodiment, four support members 31 are provided.

テンション付与手段32は、枠材21側に固定されたナットに対して前後方向螺進・螺退自在に支持されたネジ軸を有し、このネジ軸を螺進させることによりベルト従動軸28を支持する軸受け33が前方移動され、これによって、搬送ベルト30にテンションを付与する。
コロ搬送機構18及びベルト搬送機構19を駆動する駆動源は電動モータ34によって構成され、該電動モータ34は播種装置13の後部に設けられている(図2及び図9参照)。
The tension applying means 32 has a screw shaft supported so as to be able to be screwed back and forth in the front-rear direction with respect to a nut fixed on the frame member 21 side, and the belt driven shaft 28 is moved by screwing the screw shaft. The supporting bearing 33 is moved forward, thereby applying tension to the conveyor belt 30.
The drive source for driving the roller transport mechanism 18 and the belt transport mechanism 19 is constituted by an electric motor 34, which is provided at the rear portion of the seeding device 13 (see FIGS. 2 and 9).

図9及び図10に示すように電動モータ34の出力軸34aは播種装置13から右側に突出しており、該出力軸34aの下方にコロ搬送機構18の最前端の回転軸23aが配置されている。
電動モータ34の出力軸34aからコロ搬送機構18の最前端の回転軸23aへとチェーン伝動機構からなる伝動手段36によって動力が伝達されると共に、搬送コロ24上の育苗箱2を前方Aに搬送するように、コロ搬送機構18の最前端の回転軸23aから後方の回転軸23b〜hに順次回転動力が伝達される。
As shown in FIGS. 9 and 10, the output shaft 34a of the electric motor 34 protrudes to the right from the seeding device 13, and the rotating shaft 23a at the foremost end of the roller transport mechanism 18 is disposed below the output shaft 34a. .
Power is transmitted from the output shaft 34a of the electric motor 34 to the rotary shaft 23a at the foremost end of the roller transport mechanism 18 by the transmission means 36 comprising a chain transmission mechanism, and the nursery box 2 on the transport roller 24 is transported forward A. As described above, the rotational power is sequentially transmitted from the rotation shaft 23a at the front end of the roller transport mechanism 18 to the rotation shafts 23b to 23h at the rear.

また、ベルト駆動軸26の右側は枠材21の縦壁21aから右側に突出しており、このベルト駆動軸26の右側の枠材21の縦壁21aから突出した部分に、チェーン伝動機構からなる伝動手段37を介してコロ搬送機構18の最前端の回転軸23aから回転動力が
伝達され、これによってベルト駆動軸26が軸心回りに回転駆動される。
このベルト駆動軸26に動力を伝達する伝動手段37は、ベルト搬送機構19の搬送速度をコロ搬送機構18の搬送速度に合わせるために、コロ搬送機構18の最前端の回転軸23から若干減速してベルト駆動軸26に動力伝達している。
Further, the right side of the belt drive shaft 26 protrudes to the right from the vertical wall 21a of the frame member 21, and the portion that protrudes from the vertical wall 21a of the right frame member 21 of the belt drive shaft 26 has a transmission composed of a chain transmission mechanism. Rotational power is transmitted from the rotary shaft 23a at the foremost end of the roller transport mechanism 18 via the means 37, whereby the belt drive shaft 26 is rotationally driven around the axis.
The transmission means 37 that transmits power to the belt drive shaft 26 is slightly decelerated from the rotary shaft 23 at the foremost end of the roller transport mechanism 18 in order to match the transport speed of the belt transport mechanism 19 with the transport speed of the roller transport mechanism 18. The power is transmitted to the belt drive shaft 26.

また、本実施形態の播種機1にあっては、前記電動モータ34(駆動源)によって、床土供給装置7、土均し装置8、薬剤ポンプ10、播種装置13及び覆土供給装置14が駆動される。コロ搬送機構18の最後端(始端)の回転軸23hが床土供給装置7を駆動する床土駆動軸とされ、コロ搬送機構18の最後端から2つ目の回転軸23fが土均し装置8を駆動する土均し駆動軸とされ、コロ搬送機構18の最前端の回転軸23aから2つ目の回転軸23cが薬剤ポンプ10を駆動するポンプ駆動軸とされ、コロ搬送機構18の最前端の回転軸23aが播種装置13を駆動する播種駆動軸とされ、ベルト搬送機構19のベルト駆動軸26からチェーン伝動機構からなる伝動手段38を介して覆土供給装置14を駆動する覆土駆動軸39に動力が伝達される。   Further, in the seeder 1 of the present embodiment, the floor soil supply device 7, the soil leveling device 8, the drug pump 10, the seeding device 13, and the covering soil supply device 14 are driven by the electric motor 34 (drive source). Is done. The rotary shaft 23h at the rearmost end (starting end) of the roller transport mechanism 18 is a floor soil drive shaft that drives the floor soil supply device 7, and the second rotary shaft 23f from the rearmost end of the roller transport mechanism 18 is a soil leveling device. 8, the second rotary shaft 23c from the frontmost rotary shaft 23a of the roller transport mechanism 18 is the pump drive shaft for driving the drug pump 10, and the roller transport mechanism 18 The rotary shaft 23a at the front end is used as a seeding drive shaft for driving the seeding device 13, and the soil covering drive shaft 39 for driving the soil covering supply device 14 from the belt drive shaft 26 of the belt transport mechanism 19 via the transmission means 38 including a chain transmission mechanism. Power is transmitted to.

また、育苗箱供給装置6から繰り出された育苗箱2を搬送コンベヤ3に送る繰出しコンベヤに、コロ搬送機構18の最後端の回転軸23hから動力が伝達される。
前記床土供給装置7、土均し装置8、コーナープレス9、灌水装置11及び施肥装置12の配置部分にコロ搬送機構18が設けられている。(換言すると、床土供給装置7、土均し装置8、コーナープレス9、灌水装置11及び施肥装置12がコロ搬送機構18で育苗箱2を搬送するコロ搬送ゾーンに配置されている)。
Further, power is transmitted from the rotating shaft 23 h at the rearmost end of the roller transport mechanism 18 to the feed conveyor that feeds the seedling box 2 fed from the seedling box supply device 6 to the transport conveyor 3.
A roller transport mechanism 18 is provided in the arrangement portion of the floor soil supply device 7, the soil leveling device 8, the corner press 9, the irrigation device 11 and the fertilizer application device 12. (In other words, the floor soil supply device 7, the soil leveling device 8, the corner press 9, the irrigation device 11, and the fertilizer application device 12 are arranged in the roller transport zone in which the roller transport mechanism 18 transports the seedling box 2).

また、播種装置13と覆土供給装置14との配置部分にベルト搬送機構19が設けられている。本実施形態では、播種装置13はコロ搬送機構18とベルト搬送機構19とに跨って配置され、覆土供給装置14はベルト搬送機構19で育苗箱2を搬送するベルト搬送ゾーンに配置されている。
床土供給装置7は、図6に示すように、搬送コンベヤ3の左右各枠材21にそれぞれ立設された左右一対の側板40を有するフレーム41(床土フレームという)と、この床土フレーム41の上部に固定されていて土が貯留されたホッパと、床土フレーム41の側板40間で且つホッパ42の下端開口の下方に位置する土搬送コンベヤ43と、この土搬送コンベヤ43(土の繰出し部)に床土駆動軸23hから動力を伝達する動力伝達装置44とから主構成されている。
In addition, a belt transport mechanism 19 is provided at a portion where the seeding device 13 and the soil covering supply device 14 are arranged. In the present embodiment, the seeding device 13 is disposed across the roller transport mechanism 18 and the belt transport mechanism 19, and the soil covering supply device 14 is disposed in the belt transport zone in which the seedling box 2 is transported by the belt transport mechanism 19.
As shown in FIG. 6, the floor soil supply device 7 includes a frame 41 (referred to as a floor soil frame) having a pair of left and right side plates 40 erected on the left and right frame members 21 of the conveyor 3, and the floor soil frame. A hopper fixed to the top of 41 and storing soil; a soil transport conveyor 43 positioned between the side plates 40 of the floor soil frame 41 and below the lower end opening of the hopper 42; It is mainly composed of a power transmission device 44 that transmits power from the floor soil drive shaft 23h to the feeding portion).

前記土搬送コンベヤ43は、始端側ロール45と、終端側ロール46と、これらロール45,46に巻掛けられたエンドレスベルトからなる土送りベルト47と、この土送りベルト47にテンションを付与するテンション付与手段48とを有する。
この土搬送コンベヤ43の終端側ロール46には、ベルト伝動機構からなる動力伝達装置44を介して床土駆動軸23hから動力が伝達され、土送りベルト47で受けたホッパ42内の土を前方Aに移送するように終端側ロール46が回転駆動されて、土搬送コンベヤ43の終端側から該土搬送コンベヤ43の下方を移動する(通過する)育苗箱2に床土が落下供給される。
The earth transport conveyor 43 includes a start end roll 45, an end end roll 46, an earth feed belt 47 including endless belts wound around these rolls 45, 46, and a tension that applies tension to the earth feed belt 47. Providing means 48.
Power is transmitted from the floor soil drive shaft 23h to the end side roll 46 of the soil transport conveyor 43 via a power transmission device 44 comprising a belt transmission mechanism, and the soil in the hopper 42 received by the soil feed belt 47 is forwarded. The end side roll 46 is rotated so as to be transferred to A, and the floor soil is dropped and supplied from the end side of the soil transport conveyor 43 to the seedling box 2 that moves (passes) below the soil transport conveyor 43.

ホッパ42の下端側前部には、土送りベルト47上の(ホッパ42内の)土の排出口49が設けられていると共に、上下位置調整自在とされていて前記排出口49の開度を変更して該排出口49から排出される土の量を調整するゲート部材50が設けられている。
土均し装置8は、図6に示すように、床土の上面を均す回転ブラシ51と、この回転ブラシ51に土均し駆動軸23fから回転動力を伝達する伝動機構を収納した伝動ケース52と、回転ブラシ51の高さを調整する高さ調整手段53とを有する。
A soil discharge port 49 (within the hopper 42) on the soil feed belt 47 is provided at the lower front portion of the hopper 42, and the vertical position of the discharge port 49 can be adjusted. There is provided a gate member 50 that changes and adjusts the amount of soil discharged from the discharge port 49.
As shown in FIG. 6, the soil leveling device 8 includes a rotating brush 51 that leveles the upper surface of the floor soil, and a transmission case that houses a transmission mechanism that transmits rotational power from the soil leveling drive shaft 23 f to the rotating brush 51. 52 and a height adjusting means 53 for adjusting the height of the rotary brush 51.

回転ブラシ51は伝動ケース52に左右軸回りに回転自在に支持されている。
伝動ケース52は前傾状とされ、下部が土均し駆動軸23fの軸心回りに回転自在に枢支されて、上下揺動自在とされている。
高さ調整手段53は、高さの異なる多数の凹部55が形成された支持板54と、この支持板54の凹部55に選択的に引っ掛けられる支持ロッド56と、回転ブラシ51を下方に付勢するバネ(図示省略)とを有する。
The rotating brush 51 is supported by the transmission case 52 so as to be rotatable about the left and right axis.
The transmission case 52 is inclined forward, and the lower part is leveled and is pivotally supported around the axis of the drive shaft 23f so as to be swingable up and down.
The height adjusting means 53 biases the rotating brush 51 downward, a support plate 54 in which a large number of recesses 55 having different heights are formed, a support rod 56 that is selectively hooked on the recesses 55 of the support plate 54. And a spring (not shown).

支持ロッド56の下端側は回転ブラシ51を回転自在に支持する軸受け57に固定され
ていて、支持ロッド56を他の凹部55に掛け替えることにより、回転ブラシ51の高さが段階的に調整可能とされている。
前記回転ブラシ51で床土を均すと、育苗箱2の前後端部で床土が盛り上がり状となるが、この床土の前端側の盛り上がり部分が前記コーナープレス9によって均平にされる。
The lower end side of the support rod 56 is fixed to a bearing 57 that rotatably supports the rotary brush 51, and the height of the rotary brush 51 can be adjusted stepwise by changing the support rod 56 to another recess 55. It is said that.
When the floor soil is leveled with the rotating brush 51, the floor soil is raised at the front and rear ends of the nursery box 2, and the raised portion on the front end side of the floor soil is leveled by the corner press 9.

コーナープレス9は、図6に示すように、搬送コンベヤ3の左右の各枠材21に枢支された左右の揺動アーム58と、この揺動アーム58に取付固定された均平部材59と、この均平部材59の高さを設定する高さ設定手段60とを有する。
左右各揺動アーム58は前傾状とされて、下端側が枠材21に取付固定されたブラケット61に左右軸回りに回転自在に枢支されていて、上下に揺動自在とされている。
As shown in FIG. 6, the corner press 9 includes left and right swing arms 58 pivotally supported on the left and right frame members 21 of the transport conveyor 3, and a flat member 59 attached and fixed to the swing arm 58. And a height setting means 60 for setting the height of the flat member 59.
Each of the left and right swing arms 58 is inclined forward, and a lower end thereof is pivotally supported by a bracket 61 attached and fixed to the frame member 21 so as to be rotatable about the left and right axes, and is swingable up and down.

均平部材59は、プレートによって形成され、左右揺動アーム58の上部間にわたって設けられている。
高さ設定手段60は左右の揺動アーム58に設けられている。この高さ設定手段60は、揺動アーム58に固定されたステー62と、このステー62に設けられたナット63に螺合され且つ上下方向の軸心を有するボルト部材64とを有する。
The leveling member 59 is formed of a plate and is provided across the upper part of the left and right swing arm 58.
The height setting means 60 is provided on the left and right swing arms 58. The height setting means 60 includes a stay 62 fixed to the swing arm 58 and a bolt member 64 screwed into a nut 63 provided on the stay 62 and having a vertical axis.

ボルト部材64の上端には該ボルト部材64を回転させるためのハンドル65が設けられ、ボルト部材64の下端にはゴム等で形成された接当部材66が設けられ、該接当部材66が搬送コンベヤ3の枠材21上面に接当することにより、揺動アーム58の下方揺動が規制される。したがって、ボルト部材64をナットに対して螺進・螺退させることにより、均平部材59の高さが設定される。   A handle 65 for rotating the bolt member 64 is provided at the upper end of the bolt member 64, and a contact member 66 formed of rubber or the like is provided at the lower end of the bolt member 64. The contact member 66 is conveyed. By contacting the upper surface of the frame material 21 of the conveyor 3, the downward swing of the swing arm 58 is restricted. Therefore, the height of the leveling member 59 is set by screwing and screwing the bolt member 64 with respect to the nut.

また、揺動アーム58は上方に揺動可能であり、ハンドル65とステー62との間には、圧縮コイルバネ67が介装されている。
このコーナープレス9にあっては、均平部材59は下方に向かうに従って前方Aに移行する傾斜状とされていて、この均平部材59が前方移動する育苗箱2の前部上端側に押圧されることで揺動アーム58が上方に揺動して逃げ、育苗箱2の前部上端側が通過すると揺動アーム58が下方揺動して均平部材59が下がり、該均平部材59の下端側で床土の前端側が平らに均される。
The swing arm 58 can swing upward, and a compression coil spring 67 is interposed between the handle 65 and the stay 62.
In this corner press 9, the leveling member 59 is inclined so as to shift to the front A as it goes downward, and the leveling member 59 is pressed to the front upper end side of the seedling box 2 that moves forward. As a result, the swing arm 58 swings upward and escapes, and when the front upper end of the seedling box 2 passes, the swing arm 58 swings downward and the leveling member 59 is lowered, and the lower end of the leveling member 59 On the side, the front edge side of the floor soil is leveled.

灌水装置11は、搬送コンベヤ3の左右枠材21に跨って設けられ、水道にホース等を介して接続された散水管68を有し、散水管68の下方を移動する育苗箱2の床土上に散水する。
薬剤ポンプ10は、図7及び図8に示すように、搬送コンベヤ3の左側の枠材21の縦壁21aに着脱自在に取り付けられるポンプ取付台71の左側面に固定されている。
The irrigation device 11 is provided across the left and right frame members 21 of the conveyor 3 and has a water spray pipe 68 connected to a water supply via a hose or the like, and the floor soil of the seedling raising box 2 that moves below the water spray pipe 68. Water on top.
As shown in FIGS. 7 and 8, the drug pump 10 is fixed to the left side surface of a pump mounting base 71 that is detachably attached to the vertical wall 21 a of the left frame member 21 of the transport conveyor 3.

枠材21の縦壁21aの内面側には、ナット72が溶接固定されていて左方から枠材21及びポンプ取付台71の取付部71aを貫通して前記ナット72に螺合するボルト73によってポンプ取付台71は枠材21に左右方向外側方から着脱自在に取り付けられている。
この薬剤ポンプ10は、左右方向の軸心を有していてポンプ取付台71に軸心回りに回転自在に取り付けられたポンプ回転軸74と、このポンプ回転軸74に一体回転自在に固定されていて複数のコロ75を枢支した回転体76と、コロ75の公転軌跡の外周側に配置された半円弧状のチューブ押え77と、このチューブ押え77の内周面側に配置された絞りチューブ78と、この絞りチューブ78の両側の各端部に接続された接続具79A,79Bとを有する。
A nut 72 is welded and fixed to the inner surface side of the vertical wall 21 a of the frame member 21, and a bolt 73 that passes through the frame member 21 and the mounting portion 71 a of the pump mounting base 71 from the left and is screwed into the nut 72. The pump mounting base 71 is detachably attached to the frame member 21 from the outer side in the left-right direction.
The drug pump 10 has a left and right axial center and is fixed to the pump rotating shaft 74 so as to be integrally rotatable with a pump rotating shaft 74 that is rotatably attached to the pump mounting base 71 around the axis. A rotating body 76 that pivotally supports a plurality of rollers 75, a semicircular arc-shaped tube retainer 77 disposed on the outer peripheral side of the revolution trajectory of the roller 75, and a throttle tube disposed on the inner peripheral surface side of the tube retainer 77 78, and connecting tools 79A and 79B connected to the respective ends on both sides of the throttle tube 78.

ポンプ取付台71には、ポンプ駆動軸23cに一体回転自在に嵌合する駆動側ギヤ81と、前記ポンプ回転軸74に一体回転自在に固定されていて前記駆動側ギヤ81に歯合する被駆動側ギヤ82とからなるギヤ伝動手段83が設けられている。
上側の接続具79Aは薬液タンクにホース等を介して接続され、下側の接続具79Bはホース等を介して灌水装置11の散水管68に接続されている。
On the pump mounting base 71, a drive side gear 81 that is fitted to the pump drive shaft 23c so as to be integrally rotatable, and a driven gear that is fixed to the pump rotary shaft 74 so as to be integrally rotatable and meshed with the drive side gear 81. A gear transmission means 83 including a side gear 82 is provided.
The upper connection tool 79A is connected to the chemical tank via a hose or the like, and the lower connection tool 79B is connected to the water spray pipe 68 of the irrigation apparatus 11 via the hose or the like.

チューブ押え77の一端(下端)はポンプ取付台71に枢支され、他端(上端)には引張りスプリング84の一端が掛けられていてチューブ押え77が絞りチューブ78側に付勢されている。引張りスプリング84の他端はレバー85に枢支されている。
絞りチューブ78はゴム又はプラスチック等の可撓性材料で形成されている。
回転体76はポンプ駆動軸23cによって矢示W方向に回転駆動され、回転体76が回転するとコロ75が絞りチューブ78を押しつぶすように絞りながら公転すると共にチューブ押え77の内周側を転動する。これによって、上側接続具79Aから薬液を吸い込んで下側接続具79Bから薬液をはき出し、灌水装置11へと薬液を送る。
One end (lower end) of the tube presser 77 is pivotally supported by the pump mounting base 71, and one end of a tension spring 84 is hung on the other end (upper end), and the tube presser 77 is urged toward the throttle tube 78 side. The other end of the tension spring 84 is pivotally supported by the lever 85.
The throttle tube 78 is made of a flexible material such as rubber or plastic.
The rotary body 76 is driven to rotate in the direction indicated by the arrow W by the pump drive shaft 23c. When the rotary body 76 rotates, the roller 75 revolves while squeezing so as to crush the throttle tube 78 and rolls on the inner peripheral side of the tube presser 77. . As a result, the chemical solution is sucked from the upper connection tool 79 </ b> A, discharged from the lower connection tool 79 </ b> B, and sent to the irrigation apparatus 11.

薬剤ポンプ10は、ポンプ取付台71を枠材21に左側からボルト固定することによって取り付けられ、装着性がよい。また、薬剤ポンプ10を使用しないときには、前記レバー85を回転させることにより、引張りスプリング84の付勢力を解除できるが、薬剤ポンプ10が外部に露出していることにより、このレバー85の操作性もよい。
施肥装置12は、搬送コンベヤ3の左右枠材21に立設された施肥フレーム86に、繰出しロール87を設けると共に該繰出しロール87の上方に肥料ホッパ88を設けてなる。
The chemical pump 10 is attached by fixing the pump mounting base 71 to the frame member 21 from the left side, and is easy to mount. Further, when the drug pump 10 is not used, the biasing force of the tension spring 84 can be released by rotating the lever 85. However, since the drug pump 10 is exposed to the outside, the operability of the lever 85 is also improved. Good.
The fertilizer application device 12 is provided with a feed roll 87 on a fertilization frame 86 erected on the left and right frame members 21 of the transport conveyor 3 and a fertilizer hopper 88 above the feed roll 87.

繰出しロール87は施肥フレーム86に設けられた電動モータ(図示省略)によって回転駆動され、肥料ホッパ88内の肥料を下方を通過する育苗箱2に対して落下供給する。
なお、この施肥装置12は、オプションで取り付けられ、該施肥装置12が取り付けられない場合は、灌水装置11を播種装置13に近接させることができるように、該灌水装置11は前後位置調整自在とされている。
The feeding roll 87 is rotationally driven by an electric motor (not shown) provided on the fertilization frame 86, and drops and supplies the fertilizer in the fertilizer hopper 88 to the seedling box 2 passing below.
The fertilizer device 12 is attached as an option. When the fertilizer device 12 is not attached, the irrigation device 11 can be adjusted in the front-rear position so that the irrigation device 11 can be brought close to the seeding device 13. Has been.

播種装置13は、図9及び図10に示すように、搬送コンベヤ3の各枠材21上に立設された左右の側板89を有するフレーム90(播種フレームという)と、左右側板89間の上部に固定された種子タンク91と、この種子タンク91の下方に位置する播種ロール92(種子の繰出し部)と、この播種ロール92の上方に位置する回転ブラシ93と、播種ロール92の背面側に位置する繰出し案内部材94と、スクレーパ95とを有する。   As shown in FIGS. 9 and 10, the seeding device 13 includes a frame 90 (referred to as a sowing frame) having left and right side plates 89 erected on each frame member 21 of the conveyor 3 and an upper portion between the left and right side plates 89. A seed tank 91 fixed to the seed tank 91, a seeding roll 92 (seed feeding portion) positioned below the seed tank 91, a rotating brush 93 positioned above the seeding roll 92, and a rear side of the seeding roll 92. It has a feeding guide member 94 and a scraper 95 positioned.

種子タンク91の下端には、種子排出口96が下方開口状に形成され、この種子排出口96から排出された種子はガイド板97によって播種ロール92の前上部に案内されて該場所に溜まる。該場所が種子溜まり部98とされている。
播種ロール92は左右方向の軸心を有していて播種フレーム90の左右側板89間に配置されている。該播種ロール92は、ロール本体92Aと、このロール本体92Aの軸心に一体回転自在に設けられたロール軸99とを有し、このロール軸99は左右側板89側に左右軸回りに回転自在に支持されている(ロール軸99の左側は左側の側板89に直接支持され、ロール軸99の右側は後述する支持プレート152を介して右側の側板89に支持されている)。
A seed discharge port 96 is formed in a lower opening shape at the lower end of the seed tank 91, and the seed discharged from the seed discharge port 96 is guided to the front upper part of the sowing roll 92 by the guide plate 97 and collected at the place. This place is a seed reservoir 98.
The sowing roll 92 has a lateral axis and is disposed between the left and right side plates 89 of the sowing frame 90. The sowing roll 92 has a roll main body 92A and a roll shaft 99 provided to be rotatable integrally with the axis of the roll main body 92A. The roll shaft 99 is rotatable about the left and right axis on the left and right side plate 89 side. (The left side of the roll shaft 99 is directly supported by the left side plate 89, and the right side of the roll shaft 99 is supported by the right side plate 89 via a support plate 152 described later).

前記播種駆動軸23aの左側端部側には駆動側スプロケット101が一体回転自在に設けられ、この駆動側スプロケット101から伝動チェーン102を介して被駆動側スプロケット103に動力伝達される。
この被駆動側スプロケット103は伝動軸104に一体回転自在に設けられた第1伝動ギヤ105に取付固定され、被駆動側スプロケット103から第1伝動ギヤ105を介して伝動軸104に動力伝達される。
A drive side sprocket 101 is provided on the left end side of the seeding drive shaft 23 a so as to be integrally rotatable. Power is transmitted from the drive side sprocket 101 to the driven side sprocket 103 via the transmission chain 102.
This driven-side sprocket 103 is fixedly attached to a first transmission gear 105 provided so as to be rotatable integrally with the transmission shaft 104, and power is transmitted from the driven-side sprocket 103 to the transmission shaft 104 via the first transmission gear 105. .

前記伝動軸104は、播種ロール92の後部上方に配置されていて側板89間に左右軸回りに回転自在に支架されている。この伝動軸104の右側端部側に第2伝動ギヤ106が一体回転自在に設けられ、該第2伝動ギヤ106と噛み合い且つロール軸99に一体回転に設けられた第3伝動ギヤ107に第2伝動ギヤ106から動力伝達されることにより、播種ロール92が矢示X方向に回転駆動される。   The transmission shaft 104 is disposed above the rear portion of the sowing roll 92 and is supported between the side plates 89 so as to be rotatable about the left and right axis. A second transmission gear 106 is provided on the right end side of the transmission shaft 104 so as to be integrally rotatable. The second transmission gear 106 meshes with the second transmission gear 106 and is provided to the third transmission gear 107 provided for integral rotation on the roll shaft 99. By transmitting power from the transmission gear 106, the seeding roll 92 is rotationally driven in the direction indicated by the arrow X.

この播種ロール92のロール本体92Aの外周面には、ロール軸方向の播種溝108が周方向にわたって形成され、播種ロール92が矢示X方向に回転することにより、種子溜まり部98の種子を播種溝108で掬う。
回転ブラシ93は左右方向の軸心を有し、外周側が播種ロール92の外周に摺接する。また、図13に示すように、この回転ブラシ93の回転軸93aには、前記第1伝動ギヤ105に歯合する被伝動ギヤ109が固定され、該第1伝動ギヤ105から動力が伝達されて該回転ブラシ93が矢示Y方向に回転駆動され、播種ロール92の外周側の余分な種子が払いのけられる。
On the outer peripheral surface of the roll body 92A of the sowing roll 92, a sowing groove 108 in the roll axial direction is formed in the circumferential direction, and the sowing roll 92 rotates in the arrow X direction, sowing seeds in the seed reservoir 98. Crawling in the groove 108.
The rotating brush 93 has a horizontal axis, and the outer peripheral side is in sliding contact with the outer periphery of the sowing roll 92. As shown in FIG. 13, a driven gear 109 that meshes with the first transmission gear 105 is fixed to the rotation shaft 93 a of the rotary brush 93, and power is transmitted from the first transmission gear 105. The rotary brush 93 is rotationally driven in the direction indicated by the arrow Y, and excess seed on the outer peripheral side of the sowing roll 92 is removed.

播種溝108内に収容された種子は、繰出し案内部材94によってガイドされて、播種
ロール92の下端まで播種溝108内に収容状とされ、播種ロール92の下端部で繰出し案内部材94から外れて下方に落下して育苗箱2の床土上に播種される。また、自然落下しない種子はスクレーパ95によって押し出されて、育苗箱2の床土上に強制落下される。
The seed accommodated in the sowing groove 108 is guided by the feeding guide member 94, is accommodated in the sowing groove 108 up to the lower end of the sowing roll 92, and is separated from the feeding guide member 94 at the lower end portion of the sowing roll 92. It falls downward and is sown on the floor soil of the seedling box 2. In addition, seeds that do not fall naturally are pushed out by the scraper 95 and forcibly dropped onto the floor soil of the seedling box 2.

覆土供給装置14は、図11及び図12に示すように、搬送コンベヤ3の各枠材21上に立設された左右の側板111を有するフレーム112(覆土フレームという)と、この覆土フレーム112の上部に固定されていて土が貯留されたホッパ113と、覆土フレーム112の側板111間で且つホッパ113の下端開口の下方に位置する土搬送コンベヤ114(土の繰出し部)と、この土搬送コンベヤ114に覆土駆動軸39から動力を伝達する動力伝達装置115とを備えてなる。   As shown in FIGS. 11 and 12, the soil covering supply device 14 includes a frame 112 (referred to as a soil covering frame) having left and right side plates 111 erected on each frame member 21 of the conveyor 3, and the soil covering frame 112. A hopper 113 fixed at the top and storing soil, a soil transport conveyor 114 (soil feeding portion) located between the side plates 111 of the cover frame 112 and below the lower end opening of the hopper 113, and the soil transport conveyor 114 includes a power transmission device 115 that transmits power from the soil covering drive shaft 39.

土搬送コンベヤ114は、前後一対のロール116,117と、これら前後のロール116,117に巻掛けられたエンドレスベルトからなる土送りベルト118と、この土送りベルト118にテンションを付与するテンション付与手段119とを有する。
本実施形態では、前側のロール116が終端側ロールとされ、後側のロール117が始端側ロールとされている。各ロール116,117はロール本体116A,117Aとこのロール本体116A,117Aの中心に軸方向貫通状に設けられたロール軸116B,117Bとからなる。
The earth transport conveyor 114 includes a pair of front and rear rolls 116 and 117, an earth feed belt 118 including an endless belt wound around the front and rear rolls 116 and 117, and a tension applying unit that applies tension to the earth feed belt 118. 119.
In the present embodiment, the front roll 116 is a terminal roll, and the rear roll 117 is a start roll. Each of the rolls 116 and 117 includes roll main bodies 116A and 117A, and roll shafts 116B and 117B provided in the center of the roll main bodies 116A and 117A so as to penetrate in the axial direction.

この土搬送コンベヤ114の終端側ロール116には、チェーン伝動機構からなる動力伝達装置115を介して覆土駆動軸39から動力が伝達され、土送りベルト118で受けたホッパ113内の土を前方Aに移送するように終端側ロール116が回転駆動されて、土搬送コンベヤ114の終端側から該土搬送コンベヤ114の下方を移動する(通過する)育苗箱2に覆土が落下供給される。   Power is transmitted from the soil covering drive shaft 39 to the end roll 116 of the soil conveyor 114 via a power transmission device 115 comprising a chain transmission mechanism, and the soil in the hopper 113 received by the soil feed belt 118 is moved forward A. The end-side roll 116 is rotationally driven so as to transfer to the seedling box, and the covering soil is dropped and supplied from the end side of the soil transport conveyor 114 to the seedling box 2 that moves (passes) below the soil transport conveyor 114.

ホッパ113の下端側前部には、土送りベルト118上の(ホッパ113内の)土の排出口121が設けられていると共に、上下位置調整自在とされていて排出口121の開度を変更して該排出口121から排出される土の量を調整するゲート部材122が設けられている。
前記動力伝達装置115は、覆土駆動軸39の左端部側に一体回転自在に取り付けられた駆動側スプロケット123と、終端側ロール116のロール軸116Bの左端側に一体回転自在に設けられた被駆動側スプロケット124と、これらスプロケット123,124に巻掛けられた伝動チェーン125と、この伝動チェーン125の緩み側にテンションを付与するドライブテンショナー126と、伝動チェーン125の張り側部分をガイドするテンションローラ127と、駆動側スプロケット123から被駆動側スプロケット124への動力伝達を断続するクラッチ128とを有してなる。
A soil discharge port 121 (within the hopper 113) on the soil feed belt 118 is provided at the lower front side of the hopper 113 and the vertical position can be adjusted to change the opening degree of the discharge port 121. Thus, a gate member 122 for adjusting the amount of soil discharged from the discharge port 121 is provided.
The power transmission device 115 includes a drive-side sprocket 123 attached to the left end side of the soil covering drive shaft 39 so as to be integrally rotatable, and a driven portion provided to be integrally rotatable on the left end side of the roll shaft 116B of the end-side roll 116. Side sprocket 124, a transmission chain 125 wound around these sprockets 123, 124, a drive tensioner 126 that applies tension to the loose side of the transmission chain 125, and a tension roller 127 that guides the tight side portion of the transmission chain 125. And a clutch 128 for intermittently transmitting power from the driving side sprocket 123 to the driven side sprocket 124.

図13〜図16に示すように、前記播種装置13にあっては、伝動チェーン102の緩み側と張り側とにそれぞれテンションローラ131,132が設けられている。
緩み側のテンションローラ131は、揺動アーム133の下端側に左右方向の軸心回りに回転自在に支持されていて、被駆動側スプロケット103の下方側で伝動チェーン102の外周側に接当している。
As shown in FIGS. 13 to 16, in the seeding device 13, tension rollers 131 and 132 are provided on the loose side and the tension side of the transmission chain 102, respectively.
The loose-side tension roller 131 is supported on the lower end side of the swing arm 133 so as to be rotatable about a horizontal axis, and is in contact with the outer peripheral side of the transmission chain 102 below the driven sprocket 103. ing.

揺動アーム133は、左側の側板89に固定された支持ブラケット134に左右方向の軸心回りに回転自在に支持されている。支持ブラケット134は、前部側が駆動側スプロケット101の前側で側板89に固定され、後部側は駆動側スプロケット101の左側方の伝動軸104の側方にまで延設されている。
揺動アーム133は、その上部側が、伝動軸104と同心状として支持ブラケット134に枢軸135を介して枢支されていて、前後揺動自在とされている。これによって、緩み側のテンションローラ131が伝動チェーン102の外周側に対して近接離反する方向に移動自在とされている。
The swing arm 133 is supported by a support bracket 134 fixed to the left side plate 89 so as to be rotatable about a left-right axis. The front side of the support bracket 134 is fixed to the side plate 89 on the front side of the drive side sprocket 101, and the rear side is extended to the side of the transmission shaft 104 on the left side of the drive side sprocket 101.
The upper side of the swing arm 133 is concentric with the transmission shaft 104 and is pivotally supported by the support bracket 134 via the pivot 135 so that it can swing back and forth. As a result, the loose tension roller 131 is movable in the direction of approaching and separating from the outer peripheral side of the transmission chain 102.

前記枢軸135にはねじりコイルバネ(バネ)136が套嵌され、このねじりコイルバネ136の一端側は支持ブラケット134に係止され、他端側は揺動アーム133に係止されており、このバネ136によって緩み側のテンションローラ131が伝動チェーン102の外周側を押圧するように(揺動アーム133が前方に揺動するように)付勢されて
いる。
A torsion coil spring (spring) 136 is fitted onto the pivot 135, one end side of the torsion coil spring 136 is locked to the support bracket 134, and the other end side is locked to the swing arm 133. Accordingly, the tension roller 131 on the loose side is biased so as to press the outer peripheral side of the transmission chain 102 (so that the swing arm 133 swings forward).

張り側のテンションローラ132は、駆動側スプロケット101の前方側に、該駆動側スプロケット101に近接して配置され、搬送コンベヤ3の左側の枠材21に固定された左右方向の軸心を有する支軸137に軸心回りに回動自在に支持されている。
この張り側のテンションローラ132は伝動チェーン102の内周側に接当している。
なお、前記支軸137は播種駆動軸23aを回転自在に支持する支持台138を左側枠材21に取付固定する取付ボルトを兼ねている。
The tension roller 132 on the tension side is disposed on the front side of the drive side sprocket 101 in the vicinity of the drive side sprocket 101, and has a support shaft having a horizontal axis fixed to the left frame member 21 of the conveyor 3. The shaft 137 is supported so as to be rotatable around the axis.
The tension-side tension roller 132 is in contact with the inner peripheral side of the transmission chain 102.
The support shaft 137 also serves as a mounting bolt for mounting and fixing the support base 138 for rotatably supporting the seeding drive shaft 23a to the left frame member 21.

前記播種装置13には、駆動側スプロケット101から被駆動側スプロケット103への動力伝達を断接するクラッチ139が設けられている。
このクラッチ139は、搬送コンベヤ3の左側枠材21に左右方向の軸心回りに回転自在に支持されていて上下揺動自在とされたクラッチアーム140と、このクラッチアーム140をレバー操作するクラッチレバー141と、伝動チェーン102に接当するクラッチローラ142とを有する。
The seeding device 13 is provided with a clutch 139 for connecting and disconnecting power transmission from the driving side sprocket 101 to the driven side sprocket 103.
The clutch 139 includes a clutch arm 140 that is supported by the left frame member 21 of the transport conveyor 3 so as to be rotatable about an axis in the left-right direction and is swingable up and down, and a clutch lever that operates the clutch arm 140 with a lever. 141 and a clutch roller 142 that contacts the transmission chain 102.

クラッチアーム140は、駆動側スプロケット101の左方側に配置され、一端側(前端側)が、張り側のテンションローラ132を支持する前記支軸137に支持されていて、該クラッチアーム140の揺動中心が張り側のテンションローラ132の回転軸心と同心状とされている。支軸137を張り側のテンションローラ132の支持とクラッチアーム140の支持とを兼ねることにより、部材の削減、コストダウンを図ることができる。   The clutch arm 140 is disposed on the left side of the drive-side sprocket 101, and one end side (front end side) is supported by the support shaft 137 that supports the tension-side tension roller 132. The moving center is concentric with the axis of rotation of the tension roller 132 on the tension side. By using the support shaft 137 as both the support of the tension roller 132 on the tension side and the support of the clutch arm 140, the number of members can be reduced and the cost can be reduced.

クラッチアーム140の他端側(後端側)には前記クラッチローラ142が設けられている。このクラッチローラ142は、クラッチアーム140の他端側に設けられた左右方向の軸心を有するローラ軸143に軸心回りに回転自在に支持されていて、伝動チェーン102の緩み側部分の内周側に接当している。また、クラッチローラ142は緩み側のテンションローラ131の下方側に位置している。   The clutch roller 142 is provided on the other end side (rear end side) of the clutch arm 140. The clutch roller 142 is supported by a roller shaft 143 having a left and right axial center provided on the other end side of the clutch arm 140 so as to be rotatable around the axial center, and the inner circumference of the loose side portion of the transmission chain 102. Is on the side. The clutch roller 142 is positioned below the tension roller 131 on the loose side.

クラッチレバー141は、基部がクラッチアーム140の揺動中心の前側に取り付けられている。クラッチレバー141の基部には筒体144が固着され、この筒体144は、クラッチアーム140の長手方向及び左右方向に直交する方向に設けられた支持ピン145に軸心回りに回転自在に外嵌されている。これによって、クラッチレバー141はクラッチアーム140に左右に揺動可能に取り付けられている。   The base of the clutch lever 141 is attached to the front side of the swing center of the clutch arm 140. A cylindrical body 144 is fixed to the base of the clutch lever 141, and the cylindrical body 144 is externally fitted to a support pin 145 provided in a direction orthogonal to the longitudinal direction and the left-right direction of the clutch arm 140 so as to be rotatable about its axis. Has been. As a result, the clutch lever 141 is attached to the clutch arm 140 so as to be swingable left and right.

このクラッチレバー141の前方側には、クラッチレバー141をガイドするガイド溝146が形成されたガイドプレート147が設けられている。
図17に示すように、このガイドプレート147は、搬送コンベヤ3の左側の枠材21に取付固定されたブラケット148に上下位置調整自在にボルト固定されている。
前記ガイド溝146は、上下方向に長く形成され、上端側にクラッチレバー141を引っ掛けて該クラッチレバー141の下方移動を規制する係止部149が設けられている。
A guide plate 147 in which a guide groove 146 for guiding the clutch lever 141 is formed is provided on the front side of the clutch lever 141.
As shown in FIG. 17, the guide plate 147 is bolted to a bracket 148 attached and fixed to the left frame member 21 of the conveyor 3 so that the vertical position can be adjusted.
The guide groove 146 is formed long in the vertical direction, and is provided with a locking portion 149 that hooks the clutch lever 141 on the upper end side to restrict the downward movement of the clutch lever 141.

前記クラッチ139にあっては、動力伝達状態では、図14に示すように、クラッチレバー141が引き下げられていてクラッチアーム140が後傾状とされると共にクラッチローラ142が駆動側スプロケット101の上方に位置し、伝動チェーン102が駆動側スプロケット101に歯合している。これにより、伝動チェーン102が矢示D方向に循環回走する。伝動チェーン102が矢示D方向に循環回走することによりクラッチアーム140には引き上げる方向に荷重が作用し、クラッチレバー141はガイド溝146の下端に接当し引き下げられた状態に保持される。   In the clutch 139, in the power transmission state, as shown in FIG. 14, the clutch lever 141 is pulled down, the clutch arm 140 is tilted backward, and the clutch roller 142 is placed above the drive side sprocket 101. The transmission chain 102 is engaged with the drive-side sprocket 101. Thereby, the transmission chain 102 circulates in the direction of arrow D. As the transmission chain 102 circulates in the direction indicated by the arrow D, a load acts on the clutch arm 140 in the pulling direction, and the clutch lever 141 is held in a lowered state by contacting the lower end of the guide groove 146.

この動力伝達状態からクラッチレバー141を引き上げると、クラッチアーム140が下方に揺動し、図15に示すように、クラッチローラ142が駆動側スプロケット101の後方に位置した状態で伝動チェーン102が駆動側スプロケット101から下方側に外れ、駆動側スプロケット101から被駆動側スプロケット103への動力が切断される。
このとき、伝動チェーン102の張り側のテンションローラ132は動かないので、クラッチ139の接続(又は切断)の際に、伝動チェーン102の張り側がたるむことがなく、播種機ロールの脈動が生じない。これによって、播種精度が向上する。
When the clutch lever 141 is pulled up from this power transmission state, the clutch arm 140 swings downward, and the transmission chain 102 is driven to the drive side while the clutch roller 142 is positioned behind the drive side sprocket 101 as shown in FIG. The power is disengaged downward from the sprocket 101 and the power from the driving side sprocket 101 to the driven side sprocket 103 is cut off.
At this time, since the tension roller 132 on the tension side of the transmission chain 102 does not move, the tension side of the transmission chain 102 does not sag when the clutch 139 is connected (or disconnected), and pulsation of the seeder roll does not occur. This improves the sowing accuracy.

また、レバー操作によってクラッチアーム140を揺動させて伝動チェーン102を駆動側スプロケット101に対して離反・歯合させるクラッチ139であるので、クラッチ
139の断接操作が軽いという利点もある。
前記クラッチレバー141を引き上げた位置で該クラッチレバーを係止部149に引っ掛けておくことにより、クラッチが139動力切断状態に保持される。
Further, since the clutch 139 swings the clutch arm 140 by lever operation and separates and meshes the transmission chain 102 with respect to the drive side sprocket 101, there is also an advantage that the connecting / disconnecting operation of the clutch 139 is light.
By engaging the clutch lever with the engaging portion 149 at the position where the clutch lever 141 is pulled up, the clutch is held in the 139 power disconnected state.

前記播種装置13の、駆動側スプロケット101、被駆動側スプロケット103、伝動チェーン102、張り側及び緩み側のテンションローラ131,132、クラッチ139とを備えてなる動力伝達装置150を、床土供給装置7の土搬送コンベヤ43(土の繰出し部)に動力を伝達する動力伝達装置44に採用してもよい(床土供給装置7の動力伝達装置44を播種装置13の動力伝達装置150と同様に構成してもよい)。   A power transmission device 150 of the seeding device 13 including a driving side sprocket 101, a driven side sprocket 103, a transmission chain 102, tension-side and loose-side tension rollers 131 and 132, and a clutch 139 is provided as a floor soil supply device. 7 may be employed in the power transmission device 44 that transmits power to the soil conveyance conveyor 43 (soil feeding portion) (the power transmission device 44 of the floor soil supply device 7 is similar to the power transmission device 150 of the seeding device 13). May be configured).

また、覆土供給装置14の土搬送コンベヤ114(土の繰出し部)に動力を伝達する動力伝達装置115にあっては、張り側のテンションローラ127が伝動チェーン125に対して不動であるので、前記播種装置13の動力伝達装置150と同様の効果を奏する。また、この覆土供給装置14の動力伝達装置115のクラッチ128を播種装置13の動力伝達装置150のクラッチ139と同様に構成してもよい(覆土供給装置14の動力伝達装置115を播種装置13の動力伝達装置150と同様に構成してもよい)。   Further, in the power transmission device 115 that transmits power to the soil transport conveyor 114 (soil feeding portion) of the soil covering supply device 14, the tension roller 127 on the tension side is immovable with respect to the transmission chain 125. The same effect as the power transmission device 150 of the seeding device 13 is obtained. The clutch 128 of the power transmission device 115 of the soil covering supply device 14 may be configured in the same manner as the clutch 139 of the power transmission device 150 of the seeding device 13 (the power transmission device 115 of the soil covering supply device 14 is It may be configured similarly to the power transmission device 150).

前記播種装置13にあっては、側方(本実施形態では右側方)から播種ロール92が単体で取出し・取付け可能とされていて、播種ロール92が、播種溝108の異なる他の播種ロール92に交換可能とされている。
図18〜図20に示すように、右側の側板89には、播種ロール92を右側方から左右側板89間に挿脱な脱着口151が開口形成されている。
In the sowing apparatus 13, the sowing roll 92 can be taken out and attached as a single unit from the side (the right side in the present embodiment), and the sowing roll 92 is another sowing roll 92 with different sowing grooves 108. It is possible to replace it.
As shown in FIGS. 18 to 20, the right side plate 89 is formed with an opening 151 that allows the seeding roll 92 to be inserted and removed between the right and left side plates 89 from the right side.

この脱着口151の右側方には、該脱着口151を前後方向で横切るように(脱着口151を塞ぐように)設けられた支持プレート152が配置され、この支持プレート152の前部及び後部の上下が右側の側板89に取付ボルト153によって取付固定され、後部の中間部が繰出し案内部材94に取付ボルト154によって固定されている。
また、支持プレート152の前部及び後上部には、右側の側板89に固定された位置決めピン160が挿通されている。
A support plate 152 provided so as to cross the detachment port 151 in the front-rear direction (so as to close the detachment port 151) is disposed on the right side of the detachment port 151, and the front and rear portions of the support plate 152 are disposed. The upper and lower sides are fixed to the right side plate 89 by mounting bolts 153, and the rear intermediate portion is fixed to the feeding guide member 94 by mounting bolts 154.
A positioning pin 160 fixed to the right side plate 89 is inserted through the front and rear upper parts of the support plate 152.

支持プレート152の右側には、図20に示すように、前記第2伝動ギヤ106及び第3伝動ギヤ107が配置され、第2伝動ギヤ106は抜止め部材155によって伝動軸104から抜け止めされ、第3伝動ギヤ107は抜止め部材156によってロール軸99から抜け止めされている。
支持プレート152にはロール軸99の右側を支持する軸受け部材157が設けられ、この軸受け部材157はロール軸99から右方に抜脱自在とされている。
As shown in FIG. 20, the second transmission gear 106 and the third transmission gear 107 are disposed on the right side of the support plate 152, and the second transmission gear 106 is prevented from being detached from the transmission shaft 104 by the retaining member 155. The third transmission gear 107 is retained from the roll shaft 99 by a retaining member 156.
The support plate 152 is provided with a bearing member 157 that supports the right side of the roll shaft 99, and the bearing member 157 is detachable to the right from the roll shaft 99.

また、ロール軸99の左側は、図24(b)に示すように、左側の側板89に固定された軸受け部材158に左右方向内方側(本実施形態では右側)から抜き差し自在に挿通されて、該軸受け部材158に回転自在に支持されている。
前記スクレーパ95は、図18、図19に示すように、播種ロール92の下面側前部に配置されている。このスクレーパ95は、図21に示すように、板面が左右方向を向くプレートからなるスクレープ部材159を左右方向に間隔をおいて多数配置し、各スクレープ部材159の前端側を左右方向の軸心を有する枢支軸161に固定してなる。
Further, as shown in FIG. 24B, the left side of the roll shaft 99 is inserted through a bearing member 158 fixed to the left side plate 89 so as to be freely inserted and removed from the inner side in the left-right direction (right side in the present embodiment). The bearing member 158 is rotatably supported.
As shown in FIGS. 18 and 19, the scraper 95 is disposed on the lower surface side front portion of the sowing roll 92. As shown in FIG. 21, the scraper 95 has a large number of scrape members 159 made of plates whose plate surfaces face in the left-right direction, spaced apart in the left-right direction, and the front end side of each scrape member 159 has an axial center in the left-right direction. It is fixed to a pivot shaft 161 having

各スクレープ部材159は、播種ロール92のロール本体92Aの外周面に対応する部分が、該ロール本体92Aの外周面に播種溝108を横切るように周方向全周にわたって形成された係合溝(図示省略)内に挿入されている。該挿入部分は、播種ロール92のロール本体92Aの周面に沿う円弧状に形成されている。これによって、自然落下しない種子を強制的に落下させる。   Each scrape member 159 has an engagement groove (illustrated) formed on the outer circumferential surface of the roll main body 92A so as to cross the seeding groove 108 on the outer circumferential surface of the roll main body 92A. (Omitted) is inserted. The insertion portion is formed in an arc shape along the peripheral surface of the roll body 92 </ b> A of the seeding roll 92. This forcibly drops seeds that do not fall naturally.

図22に示すように、前記枢支軸161は左右の側板89に軸心回りに回転自在に支持されていて、スクレーパ95が枢支軸161回りに上下に揺動可能とされている。スクレーパ95が枢支軸161回りに上下揺動することにより、該スクレーパ95が、播種ロール92に係合(播種ロール92の各係合溝内に各スクレープ部材159の一部が挿入)するスクレープ位置(図22に実線で示す)と、播種ロール92の外周側から離れる退避位置(図22に仮想線で示す)とに位置変更自在とされている。   As shown in FIG. 22, the pivot shaft 161 is supported by the left and right side plates 89 so as to be rotatable about the axis, and the scraper 95 can swing up and down around the pivot shaft 161. When the scraper 95 swings up and down around the pivot shaft 161, the scraper 95 engages with the seeding roll 92 (a part of each scraping member 159 is inserted into each engagement groove of the seeding roll 92). The position is freely changeable between a position (shown by a solid line in FIG. 22) and a retracted position (shown by a virtual line in FIG. 22) away from the outer peripheral side of the sowing roll 92.

また、図21に示すように、スクレーパ95には、前後方向中途部に各スクレープ部材
159を左右方向に貫通すると共に、左右の側板89を貫通して左右側板89から左右方向外方に突出するスクレーパ支軸162が設けられている。
なお、前記枢支軸161及びスクレーパ支軸162には、各スクレープ部材159間に設けられたスペーサ部材163が外嵌されている。
Further, as shown in FIG. 21, the scraper 95 penetrates each scrape member 159 in the left-right direction in the middle part in the front-rear direction and penetrates the left-right side plate 89 and protrudes outward in the left-right direction from the left-right side plate 89. A scraper spindle 162 is provided.
Note that a spacer member 163 provided between the scrape members 159 is externally fitted to the pivot support shaft 161 and the scraper support shaft 162.

左右各側板89には、スクレーパ95が上下揺動する際にスクレーパ支軸162を移動させるためのガイド溝164が形成されている。
また、播種装置13は、スクレーパ95をスクレープ位置に保持するスクレーパ保持部材165を有している。このスクレーパ保持部材165は、播種フレーム90の左右両側に設けられ、右側のスクレーパ保持部材165は支持プレート152に設けられ、左側のスクレーパ保持部材165は左側の側板89に設けられている。
Each of the left and right side plates 89 is formed with a guide groove 164 for moving the scraper support shaft 162 when the scraper 95 swings up and down.
In addition, the seeding device 13 includes a scraper holding member 165 that holds the scraper 95 at the scrape position. The scraper holding members 165 are provided on the left and right sides of the seeding frame 90, the right scraper holding member 165 is provided on the support plate 152, and the left scraper holding member 165 is provided on the left side plate 89.

図22に示すように、各スクレーパ保持部材165は、左右方向の支持ピン166に上部が枢支されて前後揺動自在な揺動部材167と、この揺動部材167に取り付けられた係合部材168とから構成されている。
右側の支持ピン166は支持プレート152に設けられ、左側の支持ピン166は左側の側板89に設けられている。
As shown in FIG. 22, each scraper holding member 165 includes a swinging member 167 that is pivotally supported by a support pin 166 in the left-right direction and swings back and forth, and an engagement member attached to the swinging member 167. 168.
The right support pin 166 is provided on the support plate 152, and the left support pin 166 is provided on the left side plate 89.

揺動部材167は剛性のある板材によって形成され、係合部材168は弾性のある板材(バネ板)によって形成されている。
係合部材168は、上部が揺動部材167に上下位置調整自在にボルト固定され、下部に、スクレープ位置においてスクレーパ支軸162を受けてスクレーパ95の下方揺動を規制する係合部169と、スクレーパ保持部材165を揺動操作するための撮み部170とを有する。
The swing member 167 is formed of a rigid plate material, and the engagement member 168 is formed of an elastic plate material (spring plate).
The engaging member 168 has an upper portion fixed to the swinging member 167 by bolts so that the vertical position can be adjusted, and an engaging portion 169 that receives the scraper support shaft 162 at the scrape position and restricts the swinging of the scraper 95 downward. And a photographing unit 170 for swinging the scraper holding member 165.

この係合部材168は、図22に実線で示すように係合部169がスクレーパ支軸162を受ける位置から、図22に仮想線で示すように後方に揺動させることにより、スクレーパ支軸162の規制が外れてスクレーパ95が下方に揺動する。
なお、スクレーパ保持部材165を前方に揺動させることにより、該スクレーパ保持部材165がスクレーパ支軸162から外れるようにしてもよい。
The engaging member 168 is swung rearward as shown by an imaginary line in FIG. 22 from a position where the engaging portion 169 receives the scraper supporting shaft 162 as shown by a solid line in FIG. And the scraper 95 swings downward.
Note that the scraper holding member 165 may be detached from the scraper support shaft 162 by swinging the scraper holding member 165 forward.

スクレーパ95が播種ロール92に係合するスクレープ位置では、各スクレープ部材159が播種ロール92の係合溝内に一部が挿入されているので、播種ロール92は左右方向には動かないが、スクレーパ95を退避位置にすることにより、播種ロール92が左右方向に移動可能となり、該播種ロール92を脱着口151から取出すことができる。
前記構成の播種装置13において、播種ロール92を取り出すには、図23,図24に示すように、前記第2伝動ギヤ106及び第3伝動ギヤ107を抜け止めする抜止め部材155,156を取り外し、第2伝動ギヤ106、第3伝動ギヤ107を伝動軸104、ロール軸99から取り外し、支持プレート152を固定している取付ボルト153,154を取り外し、スクレーパ支軸162に対するスクレーパ保持部材165の係合を解除する。
At the scrape position where the scraper 95 engages with the seeding roll 92, each scrape member 159 is partially inserted into the engagement groove of the seeding roll 92, so that the seeding roll 92 does not move in the left-right direction. By setting 95 to the retracted position, the sowing roll 92 can be moved in the left-right direction, and the sowing roll 92 can be taken out from the desorption port 151.
In order to take out the sowing roll 92 in the sowing device 13 having the above-described configuration, as shown in FIGS. 23 and 24, the retaining members 155 and 156 for retaining the second transmission gear 106 and the third transmission gear 107 are removed. The second transmission gear 106 and the third transmission gear 107 are removed from the transmission shaft 104 and the roll shaft 99, the mounting bolts 153 and 154 fixing the support plate 152 are removed, and the scraper holding member 165 is engaged with the scraper support shaft 162. Release the match.

これら部材106,107,153,154,155,156の取り外し及びスクレーパ保持部材165の解除の手順は限定されず、どれから行ってもよい。
次に、支持プレート152を取り外すと、播種ロール92が単体で右方に抜き出し可能(又は右側から挿入可能)となる。
前記構成の実施形態にあっては、播種フレーム90の側板89に開口形成された脱着口151から播種ロール92を側方から取出し・取付け可能としているので、播種ロール92の着脱構造を育苗箱搬送方向Aにコンパクトな播種機1に採用することができる
また、播種ロール92の取出し・取付けの作業が右側からだけで行えるので、作業性がよい。
The procedure for removing these members 106, 107, 153, 154, 155, and 156 and releasing the scraper holding member 165 is not limited, and any procedure may be used.
Next, when the support plate 152 is removed, the seeding roll 92 can be pulled out to the right as a single unit (or inserted from the right side).
In the embodiment of the above-described configuration, the sowing roll 92 can be taken out and attached from the side through the attachment / detachment opening 151 formed in the side plate 89 of the sowing frame 90. It can be employed in the seeder 1 that is compact in the direction A. Further, since the work of taking out and attaching the seeding roll 92 can be performed only from the right side, workability is good.

図25〜図28は他の実施形態を示している。
この実施形態にあっては、播種ロール92とスクレーパ95と繰出し案内部材94とがユニットフレーム171に支持され、該ユニットフレーム171を右側の側板89に着脱自在に取り付け、ユニットフレーム171と共に播種ロール92とスクレーパ95と繰出し案内部材94とがユニットで右側の側板89に形成した脱着口151を介して取出し・
取付け可能とされたものである。
25 to 28 show another embodiment.
In this embodiment, the sowing roll 92, the scraper 95, and the feeding guide member 94 are supported by the unit frame 171, and the unit frame 171 is detachably attached to the right side plate 89, and together with the unit frame 171, the sowing roll 92. The scraper 95 and the feeding guide member 94 are taken out via a desorption port 151 formed in the right side plate 89 as a unit.
It can be attached.

ユニットフレーム171は、左右の支持プレート172と、左右支持プレート172を連結する前後の連結部材173と、右側の支持プレート172に取り付けられた取付ステー174とから構成されている。
取付ステー174は、右側の支持プレート172の前部の上部と、後部の上部及び下部に設けられ、それぞれボルト175によって右側の側板89に着脱自在に取付固定されている。
The unit frame 171 includes left and right support plates 172, front and rear connecting members 173 that connect the left and right support plates 172, and a mounting stay 174 attached to the right support plate 172.
The attachment stays 174 are provided at the upper part of the front part of the right support plate 172 and at the upper part and lower part of the rear part, and are detachably attached and fixed to the right side plate 89 by bolts 175, respectively.

左右の支持プレート172間に、播種ロール92とスクレーパ95と繰出し案内部材94とが配置され、播種ロール92が左右の支持プレート172に左右軸回りに回転自在に支持され、スクレーパ95と繰出し案内部材94とが左右の側板89に取付固定されている。
播種ロール92のロール軸99の右側は、軸受け176を介して右側の支持プレート172に回転自在に支持されている。
A seeding roll 92, a scraper 95, and a feeding guide member 94 are disposed between the left and right support plates 172. The seeding roll 92 is supported by the left and right support plates 172 so as to be rotatable about the left and right axes, and the scraper 95 and the feeding guide member. 94 is fixedly attached to the left and right side plates 89.
The right side of the roll shaft 99 of the seeding roll 92 is rotatably supported by the right support plate 172 via a bearing 176.

播種ロール92のロール軸99の左側は、左側の支持プレート172に固定の軸受けホルダ177に軸受け178を介して回転自在に支持され、この軸受けホルダ177の左側は左方に向けて先窄まりのテーパ状とされている。この軸受けホルダ177は左側の側板89に形成された支持孔179に左右方向内方側から挿脱自在に挿通されて支持されている。   The left side of the roll shaft 99 of the sowing roll 92 is rotatably supported by a bearing holder 177 fixed to the left support plate 172 via a bearing 178, and the left side of the bearing holder 177 is tapered toward the left. It is tapered. The bearing holder 177 is supported by being inserted into a support hole 179 formed in the left side plate 89 so as to be detachable from the inner side in the left-right direction.

この実施形態にあっては、第2伝動ギヤ106及び第3伝動ギヤ107を抜け止めする抜止め部材156,157を取り外し、第2伝動ギヤ106、第3伝動ギヤ107を伝動軸104、ロール軸99から取り外し、取付ステー174を固定するボルト175を外すと、播種ロール92とスクレーパ95と繰出し案内部材94とがユニットフレーム171に支持されたまま該ユニットフレーム171が右方に取出し可能となる。   In this embodiment, the retaining members 156 and 157 for retaining the second transmission gear 106 and the third transmission gear 107 are removed, and the second transmission gear 106 and the third transmission gear 107 are connected to the transmission shaft 104 and the roll shaft. When the bolt 175 for fixing the mounting stay 174 is removed, the unit frame 171 can be taken out to the right while the seeding roll 92, the scraper 95 and the feeding guide member 94 are supported by the unit frame 171.

なお、播種ロール92とスクレーパ95とをユニットフレーム171に支持し、繰出し案内部材94を播種フレーム90に支持し、播種ロール92とスクレーパ95とがユニットフレーム171に支持されたまま該ユニットフレーム171を側方に取出し可能とし、繰出し案内部材94を播種フレーム90側に残るようにしてもよい。
その他の構成については、前記実施形態と同様に構成されている。
The sowing roll 92 and the scraper 95 are supported by the unit frame 171, the feeding guide member 94 is supported by the sowing frame 90, and the sowing roll 92 and the scraper 95 are supported by the unit frame 171 while the unit frame 171 is supported. The feeding guide member 94 may be left on the sowing frame 90 side so that it can be taken out sideways.
About another structure, it is comprised similarly to the said embodiment.

2 育苗箱
3 搬送コンベヤ
89 側板
91 種子タンク
92 播種ロール
94 繰出し案内部材
95 スクレーパ
108 播種溝
151 脱着口
152 支持プレート
158 軸受け部材
165 スクレーパ保持部材
171 ユニットフレーム
2 Seedling box 3 Conveyor 89 Side plate 91 Seed tank 92 Seeding roll 94 Feeding guide member 95 Scraper 108 Seeding groove 151 Desorption port 152 Support plate 158 Bearing member 165 Scraper holding member 171 Unit frame

Claims (4)

育苗箱(2)を載置して前後方向に搬送する搬送コンベヤ(3)の左右両側に立設され
た左右一対の側板(89)を備え、この左右側板(89)間に左右軸回りに回転自在に設けられていて外周面に種子を収納するための播種溝(108)が形成された播種ロール(92)を備え、この播種ロール(92)を回転させることにより播種ロール(92)の上方に設けた種子タンク(91)内の種子を播種溝(108)内に収納して播種ロール(92)の下部側に移送すると共に播種ロール(92)の下部側にて播種ロール(92)の下方を通過する育苗箱(2)に播種する播種装置において、
左右一方の側板(89)に、播種ロール(92)を側方から取出し・取付けするための脱着口(151)を開口形成し
前記播種ロール(92)の外周側に係合するスクレーパ(95)を備え、このスクレーパ(95)を播種ロール(92)の外周側に係合するスクレープ位置と、播種ロール(92)の外周側から離れる退避位置とに位置変更自在とし、スクレーパ(95)を退避位置にすることにより播種ロール(92)を脱着口(151)を介して単体で取出し可能としたことを特徴とする播種装置。
It has a pair of left and right side plates (89) erected on both the left and right sides of the conveyor (3) for placing the seedling box (2) and conveying it in the front-rear direction. A sowing roll (92) provided with a sowing groove (108) for storing seeds on the outer peripheral surface is provided, and the sowing roll (92) is rotated to rotate the sowing roll (92). The seed in the seed tank (91) provided above is accommodated in the sowing groove (108) and transferred to the lower side of the sowing roll (92), and at the lower side of the sowing roll (92), the sowing roll (92) In the sowing device for sowing in the seedling box (2) that passes below,
In the left and right side plates (89), a desorption port (151) for taking out and attaching the seeding roll (92) from the side is opened ,
A scraper (95) that engages with the outer peripheral side of the seeding roll (92), a scrape position that engages the scraper (95) with the outer peripheral side of the seeding roll (92), and an outer peripheral side of the seeding roll (92) The sowing apparatus is characterized in that the position can be freely changed to a retreating position away from the retreating position, and the sowing roll (92) can be taken out alone through the desorption port (151) by setting the scraper (95) to the retreating position .
前記脱着口(151)が形成された側板(89)に、該脱着口(151)を塞ぐように支持プレート(152)を着脱自在に取付け、この支持プレート(152)に、スクレーパ(95)をスクレープ位置に保持するスクレーパ保持部材(165)を設けたことを特徴とする請求項1に記載の播種装置。 A support plate (152) is detachably attached to the side plate (89) in which the desorption port (151) is formed so as to close the desorption port (151), and a scraper (95) is mounted on the support plate (152). The seeding device according to claim 1, further comprising a scraper holding member (165) for holding at a scrape position . 前記脱着口(151)が形成された側板(89)に、該脱着口(151)を塞ぐように支持プレート(152)を着脱自在に取付け、この支持プレート(152)に、播種ロール(92)の軸中心に一体回転自在に備えられたロール軸(99)の一端側を支持し、このロール軸(99)の他端側を、側板(89)に設けた軸受け部材(158)に左右方向内方から抜き差し自在に支持したことを特徴とする請求項1又は2に記載の播種装置。   A support plate (152) is detachably attached to the side plate (89) in which the desorption port (151) is formed so as to close the desorption port (151), and a seeding roll (92) is mounted on the support plate (152). One end side of a roll shaft (99) provided so as to be integrally rotatable at the center of the shaft is supported, and the other end side of the roll shaft (99) is laterally moved to a bearing member (158) provided on the side plate (89). The seeding device according to claim 1 or 2, wherein the seeding device is supported so as to be freely inserted and removed from the inside. スクレーパ(95)を側板(89)に揺動自在に支持して位置変更自在としたことを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の播種装置。 Sowing apparatus as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that the scraper (95) is freely swingably supported to reposition the side plate (89).
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