JP5664072B2 - Delivery slip and its manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、宅配荷物や配送商品を配送業者が配送する際に、配送物に貼付して使用する配送伝票に関する。   The present invention relates to a delivery slip that is used by being affixed to a delivery item when a delivery company delivers a delivery parcel or a delivery product.

従来、荷物の配送のために、様々な配送伝票が利用されている。近年の技術進歩により、宅配用の配送伝票は、一枚の伝票用紙上に複数種類の伝票を配列させて、各伝票を同時にプリンター印字したものを組とする1パート形式の配送伝票(以下、1パート配送伝票という)が多く利用されるようになってきている。1パート配送伝票の利点は、レーザープリンタやインクジェットプリンタで印字を行うことが可能な点である。   Conventionally, various delivery slips are used for delivering packages. Due to recent technological advances, a delivery slip for home delivery is a one-part delivery slip (hereinafter referred to as a pair of delivery slips) in which a plurality of types of slips are arranged on a single slip sheet and each slip is simultaneously printed by a printer. One-part delivery slips) are increasingly used. The advantage of the one-part delivery slip is that printing can be performed with a laser printer or an inkjet printer.

一方で、従来から使用されているドットインパクトプリンタで印字を行う方式の複写式配送伝票も、手書きの需要もあることから依然として使用されている(特許文献1参照)。   On the other hand, a copy-type delivery slip that is printed by a conventionally used dot impact printer is still used because of the demand for handwriting (see Patent Document 1).

特許第4401102号公報Japanese Patent No. 4401102

しかしながら、従来の複写式配送伝票は、粘着紙を最下層に設けて、剥離紙を剥がして貼付するものであるが、粘着剤が全面に塗布された台紙ごと荷物に貼り付けるために、紙資源の無駄が多いという問題がある。   However, conventional copy-type delivery slips are provided with adhesive paper on the bottom layer, and the release paper is peeled off and affixed. There is a problem that there is a lot of waste.

そこで、本発明は、環境とコスト面に配慮し、伝票としての機能を損なうことなく、紙等の資源の無駄を省くことが可能な配送伝票、およびその製造方法を提供することを課題とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a delivery slip that can save waste of resources such as paper, and a method for manufacturing the same, in consideration of the environment and cost, without impairing the function of the slip. .

上記課題を解決するため、請求項1の配送伝票は、剥離紙の表面の3辺に離型剤が塗布された離型剤塗布部が形成されており、貼付票の裏面の平行な2辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なる2辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部が形成されており、配達票の裏面の辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なり、前記貼付票の裏面の粘着剤塗布部と重ならない1つの辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部が形成されており、前記離型剤塗布部の幅は、前記配達票の粘着剤塗布部および前記貼付票の粘着剤塗布部を少なくとも覆う幅であって、前記貼付票、配達票、剥離紙が重ねられて、前記剥離紙の表面が、前記貼付票の裏面と2辺において、前記配達票の裏面と1辺において、前記粘着剤により剥離可能に貼り合わされていることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the delivery slip of claim 1 has a release agent application part in which a release agent is applied on the three sides of the release paper, and two parallel sides on the back side of the sticker. And an adhesive application portion is formed by applying an adhesive to two sides that overlap the three sides of the release paper when overlapped with the release paper. When overlapped with the release paper, the adhesive paper is overlapped with the three sides of the release paper, and an adhesive application portion in which an adhesive is applied to one side that does not overlap with the adhesive application portion on the back surface of the sticker is formed, The width of the release agent coating part is a width that covers at least the adhesive coating part of the delivery slip and the adhesive coating part of the sticking slip, and the peeling slip, the delivery slip, and the release paper are overlapped, and the peeling The front surface of the paper is on the back surface and two sides of the sticker slip and on the back surface and one side of the delivery slip with the adhesive. Characterized in that it is bonded to the peelable.

請求項1の配送伝票によれば、貼付票の裏面の平行な2辺、配達票の裏面の1辺に粘着剤塗布部が形成されており、剥離紙表面において、貼付票、配達票の粘着剤塗布部と対応する3辺に離型剤塗布部が形成されており、貼付票の裏面と剥離紙の表面が、3辺のうち平行な2辺において粘着剤により剥離可能に貼り合わされ、配達票の裏面と剥離紙の表面が、3辺のうち平行な2辺以外の1辺において粘着剤により剥離可能に貼り合わされているため、従来貼付票と剥離紙の間に存在していた台紙が不要となるとともに、粘着剤、離型剤の量も最小限としたため、紙、粘着剤、離型剤などの資源の無駄を省くことができる。また、剥離紙が、貼付票だけでなく、配達票とも接着されているため、未使用時における、剥離紙の他の票への接着が安定する。   According to the delivery slip of claim 1, the adhesive application part is formed on two parallel sides of the back side of the sticker slip and one side of the back side of the delivery slip. A release agent application part is formed on the three sides corresponding to the agent application part, and the back side of the sticker and the surface of the release paper are detachably bonded to each other on two parallel sides of the three sides and delivered. Since the back side of the vote and the surface of the release paper are detachably bonded to each other by an adhesive on one side other than two parallel sides of the three sides, In addition to being unnecessary, the amount of pressure-sensitive adhesive and release agent is also minimized, so that waste of resources such as paper, pressure-sensitive adhesive and release agent can be saved. In addition, since the release paper is adhered not only to the sticker slip but also to the delivery slip, adhesion of the release paper to another slip when not in use is stable.

また、請求項2の配送伝票は、請求項1の配送伝票において、前記剥離紙には、中央から見て前記配達票が貼り合わされた箇所に近い位置に、粘着剤により貼付票と貼り合わされた前記平行な2辺を結ぶ方向に、所定の長さ以上のスリットが形成されていることを特徴とする。 Also, delivery slip according to claim 2, in delivery form according to claim 1, the release paper is at a position closer to locations where the delivery form when viewed from the center is Awa bonding, bonded and affixed slip by pressure-sensitive adhesive wherein the direction connecting the two parallel sides have, characterized in that the predetermined length or more of the slits are formed.

請求項2の配送伝票によれば、剥離紙の中央より綴じ部(配達票が貼り合わされた箇所)側に、スリットが設けられているので、綴じ部側の小さい剥離紙片を剥がして、配送物に貼付票を貼付し、綴じ部の逆側の大きい剥離紙片を剥がして貼付票全体を的確に配送物に貼付することが可能となる。
According to the delivery slip of claim 2, since the slit is provided on the binding part (the place where the delivery slip is pasted) from the center of the release paper, the small release paper piece on the binding part side is peeled off, and the delivery It is possible to attach the sticker to the sheet, peel off the large release paper piece on the opposite side of the binding portion, and stick the entire sticker to the delivery accurately.

また、請求項3の配送伝票は、請求項2の配送伝票において、前記スリットは、前記平行な2辺に渡って、剥離紙を分離するように形成されており、前記貼付票の裏面における粘着剤塗布部が形成された2辺において、前記スリットと所定の距離以内に位置する部分には、粘着剤が塗布されていない粘着剤非塗布部が形成されていることを特徴とする。   Further, the delivery slip of claim 3 is the delivery slip of claim 2, wherein the slit is formed so as to separate the release paper across the two parallel sides, and the adhesive on the back surface of the sticker In two sides where the adhesive application part is formed, an adhesive non-application part to which no adhesive is applied is formed in a part located within a predetermined distance from the slit.

請求項3の配送伝票によれば、貼付票裏面の平行な2辺の粘着剤塗布部のうち、スリットと所定の距離以内に位置する部分には、貼付票の表面に粘着剤が塗布されていないため、スリットから粘着剤が表出することを防ぐことができるとともに、剥離紙を容易に剥がすことが可能となる。   According to the delivery slip of claim 3, the adhesive is applied to the surface of the sticker on the part of the adhesive application part of the two parallel sides on the back of the sticker that is located within a predetermined distance from the slit. Therefore, the adhesive can be prevented from being exposed from the slit, and the release paper can be easily peeled off.

また、請求項4の配送伝票は、請求項2または3の配送伝票において、前記剥離紙の表面には、前記スリットから見て綴じ部と反対側に管理用ナンバーが形成されるとともに、少なくとも1以上のファイリング用の貫通孔が設けられており、前記剥離紙を保管用控票としたことを特徴とする。   Further, the delivery slip of claim 4 is the delivery slip of claim 2 or 3, wherein a management number is formed on the surface of the release paper on the side opposite to the binding portion when viewed from the slit, and at least 1 The filing through-hole described above is provided, and the release paper is used as a storage slip.

請求項4の配送伝票によれば、剥離紙の表面に、スリットから見て綴じ部と反対側に管理用ナンバーが形成され、ファイリング用の貫通孔が設けられているので、剥離紙を保管用控票として利用することができ、従来無駄に廃棄されていた剥離紙が有効活用されるため、省資源化が可能となる。   According to the delivery slip of claim 4, since the management number is formed on the surface of the release paper on the side opposite to the binding portion when viewed from the slit, and the filing through hole is provided, the release paper is stored. Since the release paper that can be used as a slip and has been discarded in vain has been used effectively, it is possible to save resources.

また、請求項5の配送伝票は、請求項1から請求項4のいずれか一項の配送伝票において、前記貼付票の表面には、裏面の粘着剤塗布部と重なる位置に管理用ナンバーが形成されていることを特徴とする。   The delivery slip according to claim 5 is the delivery slip according to any one of claims 1 to 4, wherein a management number is formed on the front surface of the sticker slip at a position overlapping the adhesive application portion on the back surface. It is characterized by being.

請求項5の配送伝票によれば、荷物に貼付した後、貼付票が配送中に破れた場合であっても、粘着剤が塗布された部分は、荷物に貼り付いて残るので、それに伴い管理用ナンバーも残り、問い合わせや配送が可能となる。   According to the delivery slip of claim 5, even if the sticker slip is torn during delivery after being attached to the package, the part to which the adhesive has been applied remains attached to the package and is managed accordingly. The number will remain, and inquiries and delivery will be possible.

また、請求項6の配送伝票は、請求項5の配送伝票において、前記貼付票には、前記管理用ナンバーが形成されている位置より中央側に、少なくとも1以上のカット部が形成されていることを特徴とする。   The delivery slip according to claim 6 is the delivery slip according to claim 5, wherein at least one or more cut portions are formed on the sticker on the center side from the position where the management number is formed. It is characterized by that.

請求項6の配送伝票によれば、貼付票裏面の平行な2辺の粘着剤塗布部より中央側の位置にカット部が形成されているので、貼付票が配送中に何かに引っ掛かった場合に、管理用ナンバーが印刷された部分が剥がれるのを防止することが可能となる。カット部があることにより、貼付票が配送中に何かに引っ掛かった場合でも、カット部の部分から貼付票が分断され、裏側に粘着剤が塗布された管理用ナンバーの部分が剥がれずに残ることになる。   According to the delivery slip of claim 6, since the cut part is formed at a position closer to the center than the two parallel sides of the adhesive application part on the back side of the sticker, the sticker slips on something during delivery In addition, it is possible to prevent the portion on which the management number is printed from being peeled off. Due to the presence of the cut part, even if the sticker slips on something during delivery, the sticker slip is separated from the cut part, and the part of the management number with adhesive applied on the back side remains without peeling. It will be.

また、請求項7の配送伝票は、請求項1から請求項6のいずれか一項の配送伝票において、依頼主控票、荷受店控票の2つの紙片が任意の順序で貼り合わされて、下層側の紙片が前記貼付票の表面に貼着されていることを特徴とする。   The delivery slip of claim 7 is a delivery slip according to any one of claims 1 to 6, wherein two pieces of paper of a requester slip and a consignment store slip are bonded together in an arbitrary order. The paper piece on the side is stuck on the surface of the sticking slip.

また、請求項8の配送伝票の製造方法は、少なくとも貼付票、配達票、剥離紙が重ねられて形成された配送伝票の製造方法であって、表面の3辺に離型剤が塗布された離型剤塗布部を有する剥離紙と、裏面の平行な2辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なる2辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部を有する貼付票と、裏面の辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なり、前記貼付票の裏面の粘着剤塗布部と重ならない1つの辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部を有する配達票を、貼付票、配達票、剥離紙の順に重ね合わせ、前記粘着剤塗布部に塗布された粘着剤により、前記貼付票、配達票と前記剥離紙を剥離可能に貼り合わせることを特徴とする。   The delivery slip manufacturing method according to claim 8 is a manufacturing method of a delivery slip formed by superimposing at least a sticker, a delivery slip, and a release paper, and a release agent is applied to three sides of the surface. A release paper having a release agent application part, and an adhesive application part in which adhesive is applied to two sides that are parallel to the back surface and overlap the three sides of the release paper when overlapped with the release paper An adhesive sheet having an adhesive surface, and an adhesive on one side that overlaps the three sides of the release paper when overlapped with the release paper and does not overlap the adhesive application portion on the back surface of the adhesive sheet A delivery slip having a coated adhesive application part is overlaid in the order of a sticking slip, a delivery slip, and a release paper, and the adhesive slip, the delivery slip and the release paper are combined with the adhesive applied to the adhesive application portion. It is characterized by being bonded so as to be peelable.

請求項8の配送伝票の製造方法によれば、裏面の2辺に粘着剤が塗布された貼付票、貼付票の2辺と異なる裏面の1辺に粘着剤が塗布された配達票と、表面の3辺に離型剤が塗布された剥離紙を重ね合わせ、貼付票と2辺で、配達票と1辺で剥離紙を貼り合わせるようにしたので、効率的に、接着が安定した配送伝票を製造することが可能となる。   According to the delivery slip manufacturing method of claim 8, a sticker with adhesive applied to two sides of the back surface, a delivery slip with adhesive applied to one side of the back surface different from the two sides of the sticker, and the front surface Since the release paper coated with the release agent is superimposed on the three sides of the sheet, and the release slip and the release paper are attached to the two sides, the delivery slip and the one side are attached. Can be manufactured.

本発明によれば、環境とコスト面に配慮し、伝票としての機能を損なうことなく、紙等の資源の無駄を省くことが可能となる。   According to the present invention, it is possible to save waste of resources such as paper without damaging the function as a slip in consideration of the environment and cost.

本発明の一実施形態に係る配送伝票を構成する各票を示す平面図である。It is a top view which shows each vote which comprises the delivery slip which concerns on one Embodiment of this invention. 貼付票の表面・裏面、配達票の表面・裏面の平面図である。It is a top view of the front and back of a sticker slip and the front and back of a delivery slip. 本発明の一実施形態に係る配送伝票を示す図である。It is a figure which shows the delivery slip which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る配送伝票を構成する各票を示す平面図である。このうち、図1(a)は依頼主控票、図1(b)は荷受店控票、図1(c)は貼付票、図1(d)は届け先控票、図1(e)は配達票、図1(f)は剥離紙を示している。図1においては、各票はいずれも表面側から見た状態を示している。実際には、各票の表面には、届け先、依頼主、品名、年月日等、配送に必要な事項を記入する欄が形成されているが、この点は従来の配送伝票と同様であるので、図面が繁雑になるのを避けるため、ここでは、これらを省略している。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing each form constituting a delivery slip according to an embodiment of the present invention. Of these, FIG. 1 (a) is the client's slip, FIG. 1 (b) is the consignee slip, FIG. 1 (c) is the sticker slip, FIG. 1 (d) is the delivery slip, and FIG. The delivery slip, FIG. 1 (f), shows the release paper. In FIG. 1, each of the votes shows a state viewed from the front side. Actually, on the surface of each vote, there are columns for filling in the items required for delivery, such as delivery address, client, product name, date, etc. This is the same as the conventional delivery slip. Therefore, in order to avoid the drawing from becoming complicated, these are omitted here.

図1(a)に示す依頼主控票11は、配送を依頼したことを確認し、依頼主が控えとして保管するためのものである。図1(a)に示すように、依頼主控票11には、目視により確認することが可能な目視用ナンバーMNと、バーコードリーダーにより読み取ることが可能なバーコードナンバーBNが印刷されている。目視用ナンバーMN、バーコードナンバーBNは各配送伝票を管理するための管理用ナンバーとして用いられる。目視用ナンバーMNは、荷受店控票12、貼付票13、届け先控票14、配達票15にも形成され、バーコードナンバーBNは、荷受店控票12、貼付票13、配達票15、剥離紙16にも印刷されているが、1つの配送伝票においては、同一番号のものが用いられている。また、左端から所定の距離だけ離れた位置に、切り離し用のミシン目11aが上下方向に渡って形成されている。また、依頼主控票11には、ミシン目11aよりやや中央よりに2つのファイル孔が設けられている。このファイル孔を用いて、依頼主控票11を保存する際にファイリングできるようになっている。さらに、依頼主控票11の左右端には、ガイド部11e、11fが設けられている。ガイド部11e、11fには複数のガイド孔が設けられており、印字処理の際に、このガイド孔を利用して、依頼主控票11の搬送が行われる。   The requester slip 11 shown in FIG. 1 (a) is used for confirming that the delivery has been requested and for the client to keep as a copy. As shown in FIG. 1 (a), the requester slip 11 is printed with a visual number MN that can be visually confirmed and a barcode number BN that can be read by a barcode reader. . The visual number MN and the barcode number BN are used as management numbers for managing each delivery slip. The visual number MN is also formed on the consignment store slip 12, the sticker slip 13, the delivery destination slip 14, and the delivery slip 15, and the bar code number BN is the consignment store slip 12, sticker 13, delivery slip 15, peeling. Although printed on the paper 16, one delivery slip has the same number. Further, a separation perforation 11a is formed in the vertical direction at a position away from the left end by a predetermined distance. The requester slip 11 is provided with two file holes slightly from the center of the perforation 11a. Using this file hole, filing can be performed when the client's slip 11 is stored. Further, guide portions 11 e and 11 f are provided on the left and right ends of the requester slip 11. The guide portions 11e and 11f are provided with a plurality of guide holes, and the requester slip 11 is conveyed using the guide holes at the time of printing processing.

図1(b)に示す荷受店控票12は、配送を請け負ったことを確認し、荷受店が控えとして保管するためのものである。図1(b)に示すように、荷受店控票12には、依頼主控票11と同様、目視用ナンバーMNと、バーコードナンバーBNが印刷されている。また、左端から所定の距離だけ離れた位置に、切り離し用のミシン目12aが上下方向に渡って形成されている。そして、荷受店控票12表面の左端とミシン目12aの間には、左端およびミシン目12aと平行な方向に渡って接着剤が塗布され、接着剤塗布部12bを形成している。依頼主控票11に形成されたミシン目11aと、荷受店控票12に形成されたミシン目12aは、配送伝票を構成するために依頼主控票11と荷受店控票12が重ねられ、接着剤により接着された際に、互いに重なり合う位置に形成されている。依頼主控票11と荷受店控票12は、縦横の長さが同一となるように形成されている。また、依頼主控票12には、ミシン目12aよりやや中央寄りに2つのファイル孔が設けられている。このファイル孔を用いて、依頼主控票12を保存する際にファイリングできるようになっている。さらに、荷受店控票12の左右端には、ガイド部12e、12fが設けられている。ガイド部12e、12fには複数のガイド孔が設けられており、印字処理の際に、このガイド孔を利用して、荷受店控票12の搬送が行われる。   The consignment store slip 12 shown in FIG. 1 (b) is used for confirming that the delivery has been undertaken and for the consignment store to store as a copy. As shown in FIG. 1B, the consignee slip 12 is printed with the visual number MN and the barcode number BN, similar to the requester slip 11. In addition, a separation perforation 12a is formed in the vertical direction at a position away from the left end by a predetermined distance. An adhesive is applied between the left end of the surface of the consignment store slip 12 and the perforation 12a in a direction parallel to the left end and the perforation 12a to form an adhesive application portion 12b. The perforation 11a formed on the requester slip 11 and the perforation 12a formed on the consignment store slip 12 are overlapped with the requestor slip 11 and the consignment store slip 12 to form a delivery slip, They are formed at positions where they overlap each other when bonded by an adhesive. The requester slip 11 and the consignment store slip 12 are formed to have the same vertical and horizontal lengths. The requester slip 12 is provided with two file holes slightly closer to the center than the perforation 12a. Using this file hole, filing can be performed when the client's slip 12 is stored. Further, guide portions 12e and 12f are provided on the left and right ends of the consignment store slip 12 respectively. The guide portions 12e and 12f are provided with a plurality of guide holes. During the printing process, the consignment store slips 12 are conveyed using the guide holes.

図1(c)に示す貼付票13は、配送荷物に貼付され、荷札とするためのものである。この貼付票13の場合、裏面にも加工が施されている。図2(a)は、貼付票13の表面を示す平面図であり、図2(b)は、図2(a)の貼付票13を左右方向に反転させた裏面を示す平面図である。図2(a)に示すように、貼付票13表面には依頼主控票11、荷受店控票12と同様、目視用ナンバーMNと、バーコードナンバーBNが印刷されている。また、貼付票13表面の左端付近に、当該左端と平行な方向に渡って接着剤が塗布され、接着剤塗布部13bを形成している。左端付近とは、配送伝票を構成するために依頼主控票11、荷受店控票12と重ねられた際に、依頼主控票11、荷受店控票12のミシン目11a、12aに対応する位置より左端寄りであることを示す。図1(a)〜(c)を比較すると明らかなように、貼付票の縦方向の長さは、依頼主控票11、荷受店控票12と同一であるが、横方向の長さは、依頼主控票11、荷受店控票12よりやや短くなるように形成されている。   A sticker slip 13 shown in FIG. 1C is affixed to a delivery package and serves as a tag. In the case of this sticker slip 13, the back surface is also processed. FIG. 2A is a plan view showing the surface of the sticker 13 and FIG. 2B is a plan view showing the back surface of the sticker 13 shown in FIG. As shown in FIG. 2A, the visual number MN and the barcode number BN are printed on the surface of the sticker slip 13 as in the case of the requester slip 11 and the consignment store slip 12. Further, an adhesive is applied in the vicinity of the left end of the surface of the sticker slip 13 in a direction parallel to the left end to form an adhesive application portion 13b. The vicinity of the left end corresponds to the perforations 11a and 12a of the requester slip 11 and the consignment store slip 12 when they are overlapped with the requestor slip 11 and the consignment store slip 12 to form a delivery slip. Indicates that it is closer to the left end than the position. As is clear from a comparison of FIGS. 1A to 1C, the longitudinal length of the sticker slip is the same as that of the requester slip 11 and the consignment store slip 12, but the lateral length is The requester slip 11 and the consignee slip 12 are formed to be slightly shorter.

図2(b)に示すように、貼付票13裏面の上下の2つの辺に沿うようにして、粘着剤が塗布され、粘着剤塗布部13dを形成している。この粘着剤は、離型剤が塗布された剥離紙16と、剥離可能に貼り合わされるために用いられる。上下の2辺については塗布幅をaとし、塗布幅aは5mm以上である。   As shown in FIG. 2 (b), the adhesive is applied along the upper and lower sides of the back surface of the sticker 13 to form an adhesive application part 13d. This pressure-sensitive adhesive is used because it is detachably bonded to the release paper 16 coated with a release agent. For the upper and lower sides, the coating width is a, and the coating width a is 5 mm or more.

また、本実施形態では、上下の2つの辺に沿う粘着剤塗布部13dのうち、剥離紙16に形成されたスリットSと重なる部分について、幅cの範囲について、粘着剤が塗布されていない粘着剤非塗布部が形成されている。これにより、スリットSから粘着剤が表出することを防ぐことができる。剥離紙16を剥がす際には、スリットSに指先を入れる必要があることから、粘着剤が塗布されない範囲は、スリットSの両側についてそれぞれ1mm以上とすることが望ましい。したがって、粘着剤非塗布部の幅cは2mm以上となる。   Moreover, in this embodiment, about the range which overlaps with the slit S formed in the release paper 16 among the adhesive application parts 13d along two upper and lower sides, the adhesive to which the adhesive is not applied about the range of the width c The agent non-application part is formed. Thereby, it can be prevented that the adhesive is exposed from the slit S. Since it is necessary to put a fingertip into the slit S when the release paper 16 is peeled off, the range where the adhesive is not applied is preferably 1 mm or more on both sides of the slit S. Therefore, the width c of the non-adhesive part is 2 mm or more.

また、貼付票13には、表面右端(裏面から見て左端)の上部、下部にそれぞれカット部C1、C2が設けられている。このカット部C1、C2は、表面右端から略垂直方向に設けられた線分状の切り込みである。上部のカット部C1は、表面の目視用ナンバーMNおよび裏面の上辺の粘着剤塗布部13dより下方(中央寄り)に形成され、下部のカット部C2は、表面のバーコードナンバーBNおよび裏面の下辺の粘着剤塗布部13dより上方(中央寄り)に形成される。カット部は、貼付票13が配送中に何かに引っ掛かった場合、管理用ナンバーが印刷された部分が剥がれるのを防止するために形成されたものである。カット部があることにより、貼付票13が配送中に何かに引っ掛かった場合でも、カット部の部分から貼付票13が破れ、裏側に粘着剤が塗布された管理用ナンバーの部分が剥がれずに残ることになる。管理用ナンバーの部分を残して破れるきっかけという目的のため、カット部は、わずかな長さの切り込みであれば良く、その長さは特に限定されないが、容易に破れるように、1mm以上であることが望ましい。さらに、貼付票13の左端には、ガイド部13eが設けられている。ガイド部13eには複数のガイド孔が設けられており、印字処理の際に、このガイド孔を利用して、貼付票13の搬送が行われる。   The sticker 13 is provided with cut portions C1 and C2 at the upper and lower portions of the front right end (left end when viewed from the back), respectively. The cut portions C1 and C2 are line-shaped cuts provided in a substantially vertical direction from the right end of the surface. The upper cut portion C1 is formed below (near the center) the number MN for visual observation on the front surface and the adhesive application portion 13d on the upper side of the back surface, and the lower cut portion C2 is the lower bar code number BN on the front surface and the lower side of the back surface. It is formed above (adjacent to the center) the adhesive application part 13d. The cut portion is formed in order to prevent the portion on which the management number is printed from being peeled off when the sticker 13 is caught on something during delivery. Due to the presence of the cut part, even if the sticker 13 is caught on something during delivery, the sticker 13 is torn from the part of the cut part, and the part of the management number applied with adhesive on the back side does not peel off Will remain. For the purpose of leaving the number for management to be broken, the cut part may be a cut with a slight length, and the length is not particularly limited, but it should be 1 mm or more so that it can be easily broken. Is desirable. Further, a guide portion 13 e is provided at the left end of the sticker 13. The guide portion 13e is provided with a plurality of guide holes, and the sticker 13 is conveyed using the guide holes during the printing process.

図1(d)に示す届け先控票14は、届け先が控えとして保管するためのものである。図1(d)に示すように、届け先控票14には、管理用ナンバーとして目視用ナンバーMNのみが印刷されている。また、左端から所定の距離だけ離れた位置に、切り離し用のミシン目14aが上下方向に渡って形成されている。そして、届け先控票14表面の左端とミシン目14aの間には、左端およびミシン目14aと平行な方向に渡って接着剤が塗布され、接着剤塗布部14bを形成している。この接着剤は、配送伝票を形成する際に、貼付票13に接着するために用いられる。また、依頼主控票14には、ミシン目14aよりやや中央寄りに2つのファイル孔が設けられている。このファイル孔を用いて、依頼主控票14を保存する際にファイリングできるようになっている。さらに、届け先控票14の左端には、ガイド部14eが設けられている。ガイド部14eには複数のガイド孔が設けられており、印字処理の際に、このガイド孔を利用して、届け先控票14の搬送が行われる。   The delivery destination slip 14 shown in FIG. 1D is for the delivery destination to keep as a record. As shown in FIG. 1D, only the visual number MN is printed as the management number on the delivery destination slip 14. Further, a separation perforation 14a is formed in the vertical direction at a position away from the left end by a predetermined distance. An adhesive is applied between the left end of the delivery destination slip 14 surface and the perforation 14a in a direction parallel to the left end and the perforation 14a to form an adhesive application portion 14b. This adhesive is used to adhere to the sticker 13 when forming a delivery slip. The requester slip 14 is provided with two file holes slightly closer to the center than the perforation 14a. Using this file hole, filing can be performed when the client's slip 14 is stored. Further, a guide portion 14 e is provided at the left end of the delivery destination slip 14. The guide portion 14e is provided with a plurality of guide holes, and the delivery destination slip 14 is conveyed using the guide holes during the printing process.

図1(e)に示す配達票15は、配達されたことを証明するためのものである。図2(c)は、配達票15の表面を示す平面図であり、図2(d)は、図2(c)の配達票15を左右方向に反転させた裏面を示す平面図である。図2(c)に示すように、配達票15には、依頼主控票11、荷受店控票12、貼付票13と同様、目視用ナンバーMNと、バーコードナンバーBNが印刷されている。また、左端から所定の距離だけ離れた位置に、切り離し用のミシン目15aが上下方向に渡って形成されている。そして、配達票15表面の左端とミシン目15aの間には、左端およびミシン目と平行な方向に渡って接着剤が塗布され、接着剤塗布部15bを形成している。この接着剤は、配送伝票を形成する際に、届け先控票14に接着するために用いられる。届け先控票14に形成されたミシン目14aと、配達票15に形成されたミシン目15aは、配送伝票を構成するために届け先控票14と配達票15が重ねられ、接着剤により接着された際に、互いに重なり合う位置に形成されている。図1(d)(e)を比較すると明らかなように、届け先控票14と配達票15は、縦方向の長さは同一であるが、横方向の長さは、配達票15の方が届け先控票14よりやや長くなるように形成されている。また、配達票15には、ミシン目15aよりやや中央寄りに2つのファイル孔が設けられている。このファイル孔を用いて、配達票15を保存する際にファイリングできるようになっている。さらに、配達票15の左端には、ガイド部15eが設けられている。ガイド部15eには複数のガイド孔が設けられており、印字処理の際に、このガイド孔を利用して、配達票15の搬送が行われる。   The delivery slip 15 shown in FIG. 1 (e) is for certifying that the delivery has been delivered. FIG. 2C is a plan view showing the surface of the delivery slip 15, and FIG. 2D is a plan view showing the back surface of the delivery slip 15 of FIG. 2C inverted in the left-right direction. As shown in FIG. 2C, the delivery slip 15 is printed with the visual number MN and the barcode number BN, as with the requester slip 11, the consignee slip 12 and the sticker slip 13. Further, a separation perforation 15a is formed in the vertical direction at a position away from the left end by a predetermined distance. An adhesive is applied between the left end of the surface of the delivery slip 15 and the perforation 15a in a direction parallel to the left end and the perforation to form an adhesive application portion 15b. This adhesive is used for adhering to the destination slip 14 when forming the delivery slip. The perforation 14a formed on the delivery slip 14 and the perforation 15a formed on the delivery slip 15 are laminated with the delivery slip 14 and the delivery slip 15 to form a delivery slip, and are adhered by an adhesive. In this case, they are formed at positions that overlap each other. As is apparent from a comparison of FIGS. 1D and 1E, the destination slip 14 and the delivery slip 15 have the same length in the vertical direction, but the length in the horizontal direction is greater for the delivery slip 15. It is formed to be slightly longer than the destination slip 14. The delivery slip 15 has two file holes slightly closer to the center than the perforation 15a. Using the file hole, filing can be performed when the delivery slip 15 is stored. Further, a guide portion 15 e is provided at the left end of the delivery slip 15. The guide portion 15e is provided with a plurality of guide holes, and the delivery slip 15 is conveyed using the guide holes during the printing process.

配達票15裏面には、後に他の票と積層させることにより配送伝票を構成する際、剥離紙16と剥離可能に貼り合わせるために、粘着剤が塗布され、粘着剤塗布部15dを形成している。図2(d)において、配達票15裏面の右辺に沿うようにして、網掛けされた部分は、粘着剤が塗布された粘着剤塗布部15dを示している。この右辺については塗布幅をbとし、塗布幅bは5mm以上である。貼付票13の裏面の粘着剤塗布部13dの塗布幅aとの関係では、a>bとしているが、幅aと幅bがともに5mm以上であれば、a=bとしても良い。   On the back of the delivery slip 15, when a delivery slip is formed by laminating with other slips later, an adhesive is applied in order to be peelably bonded to the release paper 16 to form an adhesive application portion 15 d. Yes. In FIG. 2D, the shaded portion along the right side of the back surface of the delivery slip 15 indicates an adhesive application portion 15d to which an adhesive has been applied. For the right side, the coating width is b, and the coating width b is 5 mm or more. In the relationship with the application width a of the adhesive application portion 13d on the back surface of the sticker 13, a> b is set. However, if both the width a and the width b are 5 mm or more, a = b may be used.

図1(f)に示す剥離紙16(16a、16b)は、貼付票13、配達票15の裏面に塗布された粘着剤を保護するためのものであり、配送荷物への貼付時に剥がされるものである。図1(f)に示すように、剥離紙16表面には、3つの辺に沿うようにして、全体として略コの字状に離型剤が塗布され、離型剤塗布部16dを形成している。この離型剤は、貼付票13、配達票15裏面に塗布された粘着剤から剥離紙を剥がし易くするために用いられる。したがって、少なくとも貼付票13、配達票15裏面の粘着剤塗布部13d、15dと重なる部分には、離型剤が塗布されている。また、剥離紙16表面から見て中央よりやや左寄りに、上下方向に渡って、上下辺に垂直にスリットSが形成されている。スリットSの形成位置を中央より左寄りにしたのは、他の紙片との接着部分(綴じ部)が左端側にあるためである。綴じ部側にスリットSを形成することにより、綴じ部側の剥離紙16bを剥がして配送物に貼付し、綴じ部と逆側の剥離紙16aを剥がしながら全体を貼付するという作業を行い易くなり、的確な貼付を行うことが可能になる。   The release paper 16 (16a, 16b) shown in FIG. 1 (f) is for protecting the adhesive applied to the back surface of the sticker slip 13 and the delivery slip 15, and is peeled off when sticking to a delivery package. It is. As shown in FIG. 1 (f), a release agent is applied to the surface of the release paper 16 along the three sides in a substantially U-shape as a whole to form a release agent application portion 16d. ing. This release agent is used to make it easier to peel the release paper from the adhesive applied to the back side of the sticker 13 and the delivery slip 15. Therefore, a release agent is applied to at least a portion overlapping the adhesive application portions 13d and 15d on the back side of the sticker slip 13 and the delivery slip 15. In addition, a slit S is formed perpendicular to the upper and lower sides in the vertical direction, slightly to the left of the center when viewed from the surface of the release paper 16. The reason why the slit S is formed on the left side from the center is that the bonding portion (binding portion) with another paper piece is on the left end side. By forming the slit S on the binding portion side, it becomes easy to perform the operation of peeling the release paper 16b on the binding portion side and sticking it on the delivery, and sticking the whole while peeling the release paper 16a on the opposite side to the binding portion. It becomes possible to perform an accurate sticking.

また、本実施形態では、図1(f)に示すように、貼付票13裏面の粘着剤非塗布部に対応する位置に、離型剤が塗布されていない離型剤非塗布部が形成されている。なお、貼付票13の裏面に粘着剤非塗布部が形成されている場合であっても、必ずしも離型剤非塗布部が形成されている必要はない。剥離後の剥離紙16bは不要となるが、剥離紙16aは、取扱店における保管用控である取扱店控として用いられる。取扱店控として利用するために、剥離紙16aには、目視用ナンバーMNとバーコードナンバーBNの2つの管理用ナンバーが印字により形成されている。さらに、剥離紙16の左右端には、ガイド部16e、16fが設けられている。ガイド部16e、16fには複数のガイド孔が設けられており、印字処理の際に、このガイド孔を利用して、剥離紙16の搬送が行われる。   Moreover, in this embodiment, as shown in FIG.1 (f), the release agent non-application part to which the release agent is not apply | coated is formed in the position corresponding to the adhesive non-application part of the sticker 13 back surface. ing. In addition, even if it is a case where the adhesive non-application part is formed in the back surface of the sticking slip 13, the mold release agent non-application part does not necessarily need to be formed. The release paper 16b after peeling is not necessary, but the release paper 16a is used as a store gift which is a storage gift in a store. In order to use it as a store copy, two management numbers, a visual number MN and a barcode number BN, are formed on the release paper 16a by printing. Further, guide portions 16 e and 16 f are provided at the left and right ends of the release paper 16. The guide portions 16e and 16f are provided with a plurality of guide holes, and the release paper 16 is conveyed using the guide holes during the printing process.

離型剤塗布部16dのうち、上下の2辺については塗布幅をa´、表面から見て左辺の塗布幅をb´とし、a´>b´としているが、いずれも5mm以上である。幅a´と幅b´がともに5mm以上であれば、a´=b´としても良い。ただし、貼付票13裏面の粘着剤塗布部13d、配達票15裏面の粘着剤塗布部15dと重なる部分には、必ず離型剤塗布部16dが形成されているようにするため、粘着剤塗布部13dの塗布幅a、粘着剤塗布部15dの塗布幅bと、離型剤塗布部16dの塗布幅a´、b´の関係では、a´≧a、b´≧bを満たすように形成されている。離型剤塗布部16dのうち、スリットSと重なる部分については、離型剤が塗布されていない離型剤非塗布部が幅c´に渡って形成されている。この幅c´は、粘着剤塗布部13dのスリットSと重なる部分に形成された粘着剤非塗布部の幅cとの関係では、c´≦cを満たすように形成されている。本実施形態では、離型剤塗布部16dに幅c´の離型剤非塗布部を設けるようにしたが、粘着剤塗布部13dのスリットSと重なる部分に粘着剤非塗布部が形成されている場合であっても、離型剤塗布部16dに離型剤非塗布部を設けないようにすることも可能である。また、剥離紙16には、スリットSよりやや中央寄りに2つの貫通孔が設けられている。2つの貫通孔は、離型剤塗布部16dに重ならない位置に形成されている。この貫通孔を用いて、剥離紙16aを取扱店控として保存する際にファイリングできるようになっている。   Of the release agent application part 16d, the upper and lower sides are a ', the application width of the left side as viewed from the surface is b', and a '> b', both of which are 5 mm or more. If both the width a ′ and the width b ′ are 5 mm or more, a ′ = b ′ may be set. However, in order to make sure that the release agent application part 16d is formed in the part overlapping the adhesive application part 13d on the back side of the sticker slip 13 and the adhesive application part 15d on the back side of the delivery form 15, the adhesive application part The relationship between the application width a of 13d, the application width b of the adhesive application part 15d, and the application widths a ′ and b ′ of the release agent application part 16d is formed so as to satisfy a ′ ≧ a and b ′ ≧ b. ing. In the release agent application part 16d, in the part overlapping with the slit S, a release agent non-application part to which no release agent is applied is formed over the width c '. This width c ′ is formed so as to satisfy c ′ ≦ c in relation to the width c of the non-adhesive part formed in the part overlapping the slit S of the adhesive application part 13d. In the present embodiment, the release agent application part 16d is provided with the release agent non-application part having the width c ', but the adhesive non-application part is formed in the part overlapping the slit S of the adhesive application part 13d. Even if it is, it is possible not to provide the release agent non-application part in the release agent application part 16d. Further, the release paper 16 is provided with two through holes slightly closer to the center than the slit S. The two through holes are formed at positions that do not overlap the release agent application part 16d. Using this through-hole, filing can be performed when the release paper 16a is stored as a store copy.

図1に示すように、ガイド部のサイズは全て同一であり、ガイド部は、ミシン目等の切り取り用線により、各票本体に接続されている。各票のサイズは、依頼主控票11、荷受店控票12、剥離紙16が上下の長さ、左右の長さともに同一であり、最大である。貼付票13の上下の長さは、依頼主控票11、荷受店控票12、剥離紙16と同一であり、ガイド部を除いた場合の届け先控票14、配達票15の上下の長さは、依頼主控票11、荷受店控票12、貼付票13、剥離紙16より短くなっている。左右の長さは、貼付票13が最も短く、届け先控票14、配達票15の順に長くなっている。配達票15の左右の長さは、依頼主控票11、荷受店控票12、剥離紙16よりもやや短くなっている。   As shown in FIG. 1, the sizes of the guide portions are all the same, and the guide portions are connected to the respective vote bodies by cutting lines such as perforations. The size of each vote is the maximum, with the client's slip 11, the consignment store slip 12, and the release paper 16 having the same vertical and horizontal lengths. The upper and lower lengths of the sticker slip 13 are the same as the requester slip 11, the consignee slip 12 and the release paper 16, and the upper and lower lengths of the delivery slip 14 and the delivery slip 15 when the guide portion is removed. Is shorter than the requester slip 11, the consignee slip 12, the sticker 13, and the release paper 16. The left and right lengths of the pasting slip 13 are the shortest, and the destination address slip 14 and the delivery slip 15 are longer in this order. The left and right lengths of the delivery slip 15 are slightly shorter than the requester slip 11, the consignment store slip 12, and the release paper 16.

図1、図2に示した各票を重ね合わせて、接着剤、粘着剤により貼り合わせることにより、本実施形態の配送伝票が形成される。具体的な製造方法は、以下の通りである。まず、依頼主控票11、荷受店控票12、貼付票13、届け先控票14、配達票15を順に重ねていき、それぞれ接着剤塗布部12b、13b、14b、15bに塗布された接着剤により隣接する票同士を接着する。そして最後に、剥離紙16を重ね、貼付票13裏面の粘着剤塗布部13d、配達票15裏面の粘着剤塗布部15dに塗布された粘着剤により貼付票13、配達票15と剥離紙16を接着する。図3は、本実施形態の配送伝票を示す図である。このうち、図3(a)は、表面から見た平面図、図3(b)は、図3(a)におけるA−Aに対応する断面図、図3(c)は図3(a)におけるB−Bに対応する断面図である。本実施形態の配送伝票では、縦方向、横方向ともに、依頼主控票11が最大であるため、配送伝票を表面から見ると、図3(a)に示すように、依頼主控票11だけが見えることになる。   The delivery slip of this embodiment is formed by superimposing the sheets shown in FIGS. 1 and 2 and bonding them together with an adhesive and an adhesive. A specific manufacturing method is as follows. First, the requester slip 11, the consignee slip 12, the sticker slip 13, the delivery slip 14 and the delivery slip 15 are sequentially stacked, and the adhesive applied to the adhesive application portions 12b, 13b, 14b and 15b, respectively. Adhere adjacent votes. Finally, the release paper 16 is stacked, and the adhesive slip 13, the delivery slip 15 and the release paper 16 are attached by the adhesive applied to the adhesive application portion 13 d on the back side of the adhesive slip 13 and the adhesive application portion 15 d on the back side of the delivery slip 15. Glue. FIG. 3 is a diagram showing a delivery slip according to the present embodiment. 3A is a plan view seen from the surface, FIG. 3B is a sectional view corresponding to AA in FIG. 3A, and FIG. 3C is FIG. 3A. It is sectional drawing corresponding to BB in FIG. In the delivery slip of this embodiment, since the requester slip 11 is the largest in both the vertical and horizontal directions, when the delivery slip is viewed from the front, only the requester slip 11 is shown as shown in FIG. Will be visible.

図3(b)に示すように、配送伝票は、上から依頼主控票11、荷受店控票12、貼付票13、届け先控票14、配達票15、剥離紙16の順に積層されている。依頼主控票11と荷受店控票12、荷受店控票12と貼付票13、貼付票13と届け先控票14、届け先控票14と配達票15は、それぞれガイド部を除いた左端付近において接着剤により接着されている。また、配達票15と剥離紙16は、ガイド部を除いた左辺において粘着剤により貼り合わされている。そして、剥離紙16の表面側には、粘着剤に対応する部分に離型剤が塗布されている。また、図3(c)に示すように、貼付票13と剥離紙16は、上下(図3(c)においては左右)の平行な2辺において粘着剤により貼り合わされている。そして、剥離紙16の表面側には、粘着剤に対応する部分に離型剤が塗布されている。   As shown in FIG. 3B, the delivery slip is stacked in the order of the requester slip 11, the consignee slip 12, the sticker 13, the delivery slip 14, the delivery slip 15, and the release paper 16 from the top. . The requester's slip 11 and the consignee store slip 12, the consignee store's slip 12 and the sticker slip 13, the sticker slip 13 and the receiver slip 14, and the receiver slip 14 and the delivery slip 15 are respectively near the left end excluding the guide section. Bonded with an adhesive. Further, the delivery slip 15 and the release paper 16 are bonded together with an adhesive on the left side excluding the guide portion. A release agent is applied to the surface side of the release paper 16 in a portion corresponding to the adhesive. Moreover, as shown in FIG.3 (c), the sticking slip 13 and the peeling paper 16 are bonded together by the adhesive in two parallel upper and lower sides (left and right in FIG.3 (c)). A release agent is applied to the surface side of the release paper 16 in a portion corresponding to the adhesive.

配送伝票を構成する各紙片としては、通常の紙を用いることができるが、合成紙、樹脂フィルム等を用いても良い。配送伝票を構成する各紙片のうち、最下層の剥離紙16以外の紙片は、複写構造を有している。依頼主控票11、荷受店控票12、貼付票13、届け先控票14、配達票15の複写構造としては、特許文献1にも記載の公知のノーカーボン紙や裏カーボンインキ層による複写構造を用いることができる。   As each piece of paper constituting the delivery slip, normal paper can be used, but synthetic paper, resin film, or the like may be used. Of the paper pieces constituting the delivery slip, paper pieces other than the lowermost release paper 16 have a copying structure. The copy structure of the requester slip 11, the consignee slip 12, the sticker slip 13, the delivery slip 14 and the delivery slip 15 is a copy structure using a known carbonless paper or back carbon ink layer described in Patent Document 1. Can be used.

依頼主控票11と荷受店控票12、荷受店控票12と貼付票13、貼付票13と届け先控票14、届け先控票14と配達票15を接着する接着剤としては、剥離不能に接着する公知の接着剤を用いることができる。   As an adhesive that bonds the requester slip 11 and the consignment store slip 12, the consignment store slip 12 and the sticker slip 13, the sticker slip 13 and the destination slip 14, and the destination slip 14 and the delivery slip 15, it cannot be peeled off. A known adhesive that adheres can be used.

貼付票13の裏面に塗布された粘着剤は、配送物に貼付票13を貼付可能とするものであり、アクリル系粘着剤が最も好ましいが、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等でも良い。貼付票13の裏面に塗布される粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は10g/m2以上であり、塗布幅は上述のように5mm以上である。 The adhesive applied to the back surface of the sticker 13 is one that allows the sticker 13 to be pasted on the delivery, and is most preferably an acrylic adhesive, but natural rubber adhesive, synthetic rubber adhesive, silicone A rubber-based adhesive may be used. The application amount and application thickness of the adhesive applied to the back surface of the sticker 13 are not particularly limited, but preferably the application amount is 10 g / m 2 or more and the application width is 5 mm or more as described above.

剥離紙16の表面に塗布された離型剤としては、剥離紙16が貼付票13、配達票15から容易に剥離できるような接着性の低い樹脂を使用することが好ましく、シリコーン、フッ素化合物、長鎖アルキルポリマー、アルキド樹脂、やポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のオレフィン系(共)重合体を用いることが最も好ましいが、他にも、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物からなるフィルムでも良い。また、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂等から形成されたフィルムを用いても良い。さらに、所望に応じて、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤、フィラー等が添加されていても良い。離型剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布厚は0.1〜10μmである。   As the release agent applied to the surface of the release paper 16, it is preferable to use a resin having low adhesion so that the release paper 16 can be easily peeled from the sticker 13 and the delivery slip 15. Most preferred are long-chain alkyl polymers, alkyd resins, and olefinic (co) polymers such as polyethylene, polypropylene, and polybutylene. In addition, polystyrene, polyvinyl butyral, vinyl acetate copolymer, and ethylene-vinyl acetate. A film made of a copolymer, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, a thermoplastic resin such as an acrylic resin or a cellulose resin, or a mixture thereof may be used. Further, a film formed from a thermosetting resin such as polyurethane may be used. Furthermore, an antioxidant, a heat stabilizer, an ultraviolet absorber, a slip agent, an antistatic agent, an antifogging agent, a colorant, a filler, and the like may be added as desired. The coating amount and coating thickness of the release agent are not particularly limited, but preferably the coating thickness is 0.1 to 10 μm.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、配送伝票を依頼主控票、荷受店控票、貼付票、届け先控票、配達票、剥離紙の6枚構成としたが、荷受店控票、貼付票の間に配送を請け負ったことを経理処理する売上票を設け、7枚構成の配送伝票としても良い。逆に、必須となるのは、貼付票、配達票、剥離紙であり、依頼主控票、荷受店控票は必要に応じて省略した構成としても良い。また、依頼主控票、荷受店控票の順序は入れ替えても良い。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, in the above-described embodiment, the delivery slip is composed of six sheets of a requester slip, a consignee slip, a sticker slip, a delivery slip, a delivery slip, and a release sheet. It is also possible to provide a sales slip for accounting processing that the delivery has been undertaken, and to make a 7-sheet delivery slip. On the contrary, what is essential is a sticker slip, a delivery slip, and a release paper, and the requester slip and the consignee slip may be omitted as necessary. Further, the order of the requester slip and the consignment store slip may be switched.

また、上記実施形態では、図1(f)に示したように、剥離紙を剥がすために用いるスリットを剥離紙の上下辺を結ぶように設けたが、上辺、下辺から所定の長さの部分にスリットを設けない構成としても良い。上辺、下辺から所定の長さの部分にスリットを設けないことにより、用紙の伸縮があった場合でも、スリットで分断された左右の紙片が重なりあうことを防ぐことができる。   Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG.1 (f), although the slit used for peeling a release paper was provided so that the upper and lower sides of a release paper might be tied, the part of predetermined length from an upper side and a lower side It is good also as a structure which does not provide a slit. By not providing a slit in a portion having a predetermined length from the upper side and the lower side, it is possible to prevent the left and right paper pieces separated by the slit from overlapping each other even when the paper is expanded or contracted.

また、スリットそのものを剥離紙16に形成しないようにすることも可能である。この場合、貼付票13における粘着剤非塗布部、剥離紙16における離型剤非塗布部も形成されず、貼付票13の上辺、下辺には連続して粘着剤が塗布され、剥離紙16の上辺、下辺には連続して離型剤が塗布されることになる。剥離紙16にスリットを形成しない場合、剥離紙を剥がす際、および配送物への貼付票13の貼付の際に、若干不便になるが、本発明による効果は充分得ることができる。   It is also possible not to form the slits themselves in the release paper 16. In this case, the adhesive non-applied portion on the sticker 13 and the release agent non-applied portion on the release paper 16 are not formed, and the adhesive is continuously applied to the upper and lower sides of the sticker 13 so that the release paper 16 A release agent is continuously applied to the upper side and the lower side. When slits are not formed in the release paper 16, it is slightly inconvenient when the release paper is peeled off and when the sticker 13 is attached to the delivery, but the effect of the present invention can be sufficiently obtained.

また、上記実施形態では、管理用ナンバーとして、目視用ナンバーとバーコードナンバーの2つを印刷するようにしたが、必要に応じてどちらか一方のみを印刷するようにしても良い。管理用ナンバーとして一方のみを用いるようにした場合、カット部も1つで良いことになり、管理用ナンバーが上辺付近に形成されている場合は、カット部C1を形成し、管理用ナンバーが下辺付近に形成されている場合は、カット部C2を形成することになる。   In the above-described embodiment, the visual number and the barcode number are printed as the management number, but only one of them may be printed as necessary. When only one of the management numbers is used, only one cut part is required. When the management number is formed near the upper side, the cut part C1 is formed and the management number is the lower side. When it is formed in the vicinity, the cut portion C2 is formed.

11・・・依頼主控票
12・・・荷受店控票
13・・・貼付票
14・・・届け先控票
15・・・配達票
16、16b・・・剥離紙
16a・・・剥離紙(取扱店控)
11a、12a、14a、15a・・・ミシン目
12b、13b、14b、15b・・・接着剤塗布部
13d、15d・・・粘着剤塗布部
16d・・・離型剤塗布部
11e、11f、12e、12f、13e、14e、15e、16e、16f・・・ガイド部
MN・・・目視用ナンバー
BN・・・バーコードナンバー
C1、C2・・・カット部
S・・・スリット
11 ... Requester's slip 12 ... Receipt store slip 13 ... Paste slip 14 ... Delivery slip 15 ... Delivery slip 16, 16b ... Release paper 16a ... Release paper ( Dealer's copy)
11a, 12a, 14a, 15a ... perforations 12b, 13b, 14b, 15b ... adhesive application part 13d, 15d ... adhesive application part 16d ... release agent application part 11e, 11f, 12e , 12f, 13e, 14e, 15e, 16e, 16f ... guide part MN ... visual number BN ... barcode number C1, C2 ... cut part S ... slit

Claims (8)

剥離紙の表面の3辺に離型剤が塗布された離型剤塗布部が形成されており、
貼付票の裏面の平行な2辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なる2辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部が形成されており、
配達票の裏面の辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なり、前記貼付票の裏面の粘着剤塗布部と重ならない1つの辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部が形成されており、
前記離型剤塗布部の幅は、前記配達票の粘着剤塗布部および前記貼付票の粘着剤塗布部を少なくとも覆う幅であって、
前記貼付票、配達票、剥離紙が重ねられて、前記剥離紙の表面が、前記貼付票の裏面と2辺において、前記配達票の裏面と1辺において、前記粘着剤により剥離可能に貼り合わされていることを特徴とする配送伝票。
A release agent application part in which a release agent is applied to the three sides of the surface of the release paper is formed,
A pressure-sensitive adhesive application part is formed in which two sides parallel to the back side of the sticker slip and two sides that overlap with the three sides of the release paper are overlapped with the release paper,
Adhesive was applied to one side of the back of the delivery slip that overlaps the three sides of the release paper when overlapped with the release paper and does not overlap the adhesive application part on the back of the sticker An adhesive application part is formed,
The width of the release agent application part is a width that covers at least the adhesive application part of the delivery slip and the adhesive application part of the adhesive sticker,
The sticking slip, delivery slip, and release paper are overlapped, and the surface of the release paper is pasted on the back surface and two sides of the sticky slip so as to be peelable by the adhesive on the back surface and one side of the delivery slip. A delivery slip characterized by
前記剥離紙には、中央から見て前記配達票が貼り合わされた箇所に近い位置に、粘着剤により貼付票と貼り合わされた前記平行な2辺を結ぶ方向に、所定の長さ以上のスリットが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の配送伝票。 Wherein the release paper, at a position closer to locations where the delivery form when viewed from the center is Awa bonded, in a direction connecting the two parallel sides which is bonded to the patch form of a pressure-sensitive adhesive, a predetermined length or more slits The delivery slip according to claim 1, wherein: is formed. 前記スリットは、前記平行な2辺に渡って、剥離紙を分離するように形成されており、前記貼付票の裏面における粘着剤塗布部が形成された2辺において、前記スリットと所定の距離以内に位置する部分には、粘着剤が塗布されていない粘着剤非塗布部が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の配送伝票。   The slit is formed so as to separate the release paper over the two parallel sides, and the two sides where the adhesive application part is formed on the back side of the sticker are within a predetermined distance from the slit. The delivery slip according to claim 2, wherein an adhesive non-application part to which an adhesive is not applied is formed in a portion located at the position. 前記剥離紙の表面には、前記スリットから見て綴じ部と反対側に管理用ナンバーが形成されるとともに、少なくとも1以上のファイリング用の貫通孔が設けられており、前記剥離紙を保管用控票としたことを特徴とする請求項2または3に記載の配送伝票。   On the surface of the release paper, a management number is formed on the side opposite to the binding portion when viewed from the slit, and at least one filing through-hole is provided. 4. The delivery slip according to claim 2, wherein the delivery slip is a vote. 前記貼付票の表面には、裏面の粘着剤塗布部と重なる位置に管理用ナンバーが形成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の配送伝票。   The delivery slip according to any one of claims 1 to 4, wherein a management number is formed on the front surface of the sticker slip at a position overlapping the adhesive application portion on the back surface. 前記貼付票には、前記管理用ナンバーが形成されている位置より中央側に、少なくとも1以上のカット部が形成されていることを特徴とする請求項5に記載の配送伝票。   The delivery slip according to claim 5, wherein at least one or more cut portions are formed on the sticker at a center side from a position where the management number is formed. 依頼主控票、荷受店控票の2つの紙片が任意の順序で貼り合わされて、下層側の紙片が前記貼付票の表面に貼着されていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の配送伝票。   The two pieces of paper of the requester's slip and the consignment store's slip are bonded together in an arbitrary order, and the lower-layer-side paper piece is stuck on the surface of the sticker. The delivery slip according to any one of the above. 少なくとも貼付票、配達票、剥離紙が重ねられて形成された配送伝票の製造方法であって、
表面の3辺に離型剤が塗布された離型剤塗布部を有する剥離紙と、
裏面の平行な2辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なる2辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部を有する貼付票と、
裏面の辺であって、前記剥離紙と重ねた際に前記剥離紙の3辺と重なり、前記貼付票の裏面の粘着剤塗布部と重ならない1つの辺に粘着剤が塗布された粘着剤塗布部を有する配達票を、
貼付票、配達票、剥離紙の順に重ね合わせ、前記粘着剤塗布部に塗布された粘着剤により、前記貼付票、配達票と前記剥離紙を剥離可能に貼り合わせることを特徴とする配送伝票の製造方法。
A method of manufacturing a delivery slip formed by overlapping at least a sticker slip, a delivery slip, and a release paper,
A release paper having a release agent application part in which a release agent is applied to three sides of the surface;
A sticker having a pressure-sensitive adhesive application portion having two sides parallel to each other on the back surface and having a pressure-sensitive adhesive applied to two sides overlapping with the three sides of the release paper when overlapped with the release paper;
Adhesive application in which an adhesive is applied to one side of the back surface that overlaps the three sides of the release paper when overlapped with the release paper and does not overlap the adhesive application part on the back surface of the sticker A delivery slip with
A delivery slip characterized in that a sticker slip, a delivery slip, and a release paper are stacked in this order, and the sticker slip, the delivery slip and the release paper are detachably bonded together by an adhesive applied to the adhesive application portion. Production method.
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