JP5663217B2

JP5663217B2 - Control valve

Info

Publication number: JP5663217B2
Application number: JP2010154447A
Authority: JP
Inventors: 謙介中里
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 2010-07-07
Filing date: 2010-07-07
Publication date: 2015-02-04
Anticipated expiration: 2030-07-07
Also published as: JP2012017781A

Description

本発明は、流体管の外周を密封状に被覆したケースと、ケース内に連通する連通部を介し挿入されて流体管に周方向に沿って穿孔を穿設する穿孔手段と、穿孔を介しケース内と流体管内とを移動自在に支持される弁体と、から構成され、弁体を流体管内に移動することで弾性変形させて流路を遮断可能な制流弁に関する。 The present invention relates to a case in which the outer periphery of a fluid pipe is covered in a sealing manner, a perforation means that is inserted through a communication portion that communicates with the inside of the case and perforates the fluid pipe in the circumferential direction, and the case through the perforation. The present invention relates to a flow control valve that is configured to include a valve body that is movably supported in the inside and the fluid pipe, and that can be elastically deformed by moving the valve body into the fluid pipe to block the flow path.

従来の制流弁には、流体管を密封した密封ケース内において、エンドミル状の切削工具から成る穿孔手段を用いて流体管の周方向に沿って開口する穿孔を穿設し、この穿孔を介し弁体を挿入操作することで、流体管の流路を遮断若しくは開放しているものがある（例えば、特許文献１参照）。 In the conventional control valve, a perforation opening along the circumferential direction of the fluid pipe is formed using a perforation means made of an end mill-shaped cutting tool in a sealed case in which the fluid pipe is sealed, and the perforation is formed through the perforation. There is one that blocks or opens the flow path of the fluid pipe by inserting and operating the valve body (see, for example, Patent Document 1).

特開２００１−１９３８９３号公報（第４頁、第１図）JP 2001-193893 (page 4, FIG. 1)

しかしながら、特許文献１にあっては、穿孔手段に穿設される穿孔が、流体管の周方向に略１８０度の開口角度、すなわち流体管の略半周に亘り開口しているため、穿孔の形成箇所における流体管自体の構造強度が低下し、流体管の変形や破損が生じた場合は密封性が維持できない虞がある。 However, in Patent Document 1, the perforation formed in the perforation means is opened at an opening angle of about 180 degrees in the circumferential direction of the fluid pipe, that is, over a substantially half circumference of the fluid pipe. If the structural strength of the fluid pipe itself at the location is reduced and the fluid pipe is deformed or broken, the sealing performance may not be maintained.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、穿孔を穿設しても流体管の構造強度を維持して密封性を確保できる制流弁を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such problems, and an object of the present invention is to provide a flow control valve that can maintain the structural strength of the fluid pipe and ensure the sealing performance even when the perforation is formed. .

前記課題を解決するために、本発明の制流弁は、
流体管の外周を密封状に被覆したケースと、該ケース内に連通する連通部を介し挿入されて前記流体管に周方向に沿って穿孔を穿設する穿孔手段と、該穿孔を介し前記ケース内と前記流体管内とを移動自在に支持される弁体と、から構成され、前記弁体を前記流体管内に移動することで弾性変形させて流路を遮断可能な制流弁であって、
前記穿孔手段は、前記流体管に周方向に沿って略９０度〜１５０度の開口角度で穿孔を穿設し、
前記穿孔にコアが嵌設されると共に、前記ケースに前記コアを支持する支持部が設けられていると共に、
前記支持部の少なくとも一部は、前記連通部を介し前記ケース内に挿入されて設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、穿孔手段により穿設される穿孔が、流体管の半周分よりも小さい１５０度以下の開口角度で開口していることで流体管自体の構造強度を維持でき、且つ流体管の四半周分である９０度以上の開口角度で開口していることで、流路を遮断する弁体を挿入するための開口領域を十分に確保できる。また、支持部が穿孔に嵌設されたコアを支持しているため、弁体がコアを介してケース内と流体管内とを移動しても、コアが穿孔から外れることがない。しかも、支持部の少なくとも一部は、連通部を介しケース内に挿入されて設けられているので、該連通部を利用して支持部をケース内に挿入することができ、支持部をケースに設け易い。 In order to solve the above-mentioned problem,
A case in which the outer periphery of the fluid pipe is hermetically covered; a perforating means that is inserted through a communication portion that communicates with the inside of the case; and that perforates the fluid pipe in a circumferential direction; and the case through the perforation A valve body that is movably supported inside and in the fluid pipe, and is a restriction valve capable of blocking the flow path by elastically deforming the valve body by moving the valve body into the fluid pipe,
The perforating means perforates the fluid pipe at an opening angle of about 90 to 150 degrees along the circumferential direction ;
A core is fitted in the perforation, and a support portion for supporting the core is provided in the case.
Wherein at least a portion of the support portion is characterized that you have provided to be inserted into said case through said communication portion.
According to this feature, the structural strength of the fluid pipe itself can be maintained by the perforation drilled by the perforating means being opened at an opening angle of 150 degrees or less smaller than the half circumference of the fluid pipe, and the fluid pipe By opening at an opening angle of 90 degrees or more, which is a quarter circumference, a sufficient opening region for inserting a valve element for blocking the flow path can be secured. In addition, since the support portion supports the core fitted in the perforation, the core does not come out of the perforation even when the valve body moves between the case and the fluid pipe via the core. In addition, since at least a part of the support portion is provided by being inserted into the case through the communication portion, the support portion can be inserted into the case using the communication portion, and the support portion can be inserted into the case. Easy to install.

本発明の制流弁は、
前記コアは、前記弁体の外面に取外し可能に取付けられ、該弁体の前記流体管内に向けた移動により前記穿孔に嵌設されることを特徴としている。
この特徴によれば、コアを嵌設するための特段の嵌設手段を要さずとも、ケース内と流体管内とを移動自在の弁体を利用してコアを穿孔に嵌設できる。 The control valve of the present invention is
The core is detachably attached to the outer surface of the valve body, and is fitted into the perforation by movement of the valve body toward the fluid pipe.
According to this feature, the core can be fitted into the perforation by using a valve body that is movable between the case and the fluid pipe without requiring special fitting means for fitting the core.

実施例におけるケースを流体管に取り付けた状態を示す一部断面の正面図である。It is a front view of the partial cross section which shows the state which attached the case in the Example to the fluid pipe | tube. 流体管に対してケースを回動させ、流体管に穿孔を形成した状態を示す一部断面の正面図である。It is a front view of the partial cross section which shows the state which rotated the case with respect to the fluid pipe | tube and formed the perforation | bore in the fluid pipe | tube. 流体管に穿孔を形成した状態を示す一部断面の側面図である。It is a side view of the partial cross section which shows the state which formed the perforation in the fluid pipe | tube. 流体管の流路を遮断した状態を示す一部断面の正面図である。It is a front view of the partial cross section which shows the state which interrupted | blocked the flow path of the fluid pipe | tube. コアを穿孔に支持した状態を示す一部断面の正面図である。It is a front view of the partial cross section which shows the state which supported the core to the perforation. 流体管の流路を開放した状態を示す一部断面の正面図である。It is a front view of the partial cross section which shows the state which open | released the flow path of the fluid pipe | tube. 変形例におけるケース及び流体管を示す一部断面の正面図である。It is a front view of the partial cross section which shows the case and fluid pipe | tube in a modification.

本発明に係る制流弁を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the control valve which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example.

実施例に係る制流弁につき、図１から図７を参照して説明する。 The control valve according to the embodiment will be described with reference to FIGS.

図２及び図３に示すように、本発明の制流弁としての制水弁１０は、主として、内部を上水が流れる流体管１の上部に穿設される穿孔Ｑに連通し流体管１の外周を水密に被覆したケース２と、非上昇の回動ネジ４の回転によりケース２内と流体管１との間にて上下方向、すなわち回動ネジ４の軸方向に操作される仕切弁である弁体６０とを有し、流体管１の管路を遮断若しくは開放する。尚、本実施例における非上昇の回動ネジ４は、回動ネジ４自体が水平回動によって軸方向に移動しないよう設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the water control valve 10 as the current control valve of the present invention mainly communicates with a perforation Q formed in an upper portion of the fluid pipe 1 through which clean water flows. A gate valve that is operated in the vertical direction between the case 2 and the fluid pipe 1 by the rotation of the non-lifting rotating screw 4, that is, the axial direction of the rotating screw 4. And shuts off or opens the pipe of the fluid pipe 1. In this embodiment, the non-lifting turning screw 4 is provided so that the turning screw 4 itself does not move in the axial direction by horizontal turning.

本実施例の流体管１は、断面視略円形状に形成された金属製管から成り、内周面がモルタル層で被覆されている。尚、流体管の内周面はモルタル層に限らず、例えばエポキシ樹脂等により被覆されてもよく、若しくは適宜の材料を粉体塗装により流体管の内周面に被覆してもよい。また、本実施例では流体管１内の流体は上水であるが、流体管１の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水であってもよいし、また気体や気液混合状態の流体が流れる流体管であっても構わない。 The fluid pipe 1 of the present embodiment is made of a metal pipe formed in a substantially circular shape in cross section, and the inner peripheral surface is covered with a mortar layer. The inner peripheral surface of the fluid pipe is not limited to the mortar layer, and may be coated with, for example, an epoxy resin, or an appropriate material may be coated on the inner peripheral surface of the fluid pipe with powder coating. In the present embodiment, the fluid in the fluid pipe 1 is clean water, but the fluid flowing in the fluid pipe 1 is not necessarily limited to clean water, and may be, for example, industrial water, or may be gas or gas-liquid. It may be a fluid pipe through which a mixed fluid flows.

流体管１の外周面に正面視で流体管１の左下方に向けて傾斜して固定に取り付けられるケース２は、いわゆる割Ｔ字管であって、流体管１の管軸と略直交する内空部を備え、内部に弁体６０を備えた分岐管１２と、流体管１の外周の下側を被覆するカバー１１と、からなる。尚、弁体６０の外周面には、予め穿孔Ｑに嵌設するためのコア４０が取り外し可能に取り付けられている。図１に示されるように、弁体６０の外面にくびれ部６０ｂが周方向に形成されており、このくびれ部６０ｂにコア４０を係合させて取り付けることで、コア４０は、後述する弁体６０の下方動作においては弁体６０から外れてしまうことが無い。 A case 2 attached to the outer peripheral surface of the fluid pipe 1 so as to be inclined and fixed toward the lower left side of the fluid pipe 1 in a front view is a so-called split T-shaped pipe, and is an inner part that is substantially orthogonal to the pipe axis of the fluid pipe 1. It consists of a branch pipe 12 having an empty part and having a valve body 60 inside, and a cover 11 covering the lower side of the outer periphery of the fluid pipe 1. In addition, the core 40 for fitting in the perforation Q previously is attached to the outer peripheral surface of the valve body 60 so that removal is possible. As shown in FIG. 1, a constricted portion 60 b is formed in the circumferential direction on the outer surface of the valve body 60, and the core 40 is attached to the constricted portion 60 b by being engaged with the core 40 to be described later. In the downward movement of 60, it does not come off from the valve body 60.

図１に示すように、先ず分岐管１２とカバー１１とを、流体管１を挟む位置で対向させ、流体管１の長手方向に沿って配置された複数のボルト・ナット１３により締結する。分岐管１２とカバー１１との間には、図示しないパッキンが設けられており、このパッキンによって分岐管１２とカバー１１との間は水密に保持されている。また、分岐管１２には、流体管１の管軸に向けて分岐管１２内と分岐管１２の外方とを連通させる連通部１２ａが形成されている。 As shown in FIG. 1, first, the branch pipe 12 and the cover 11 are opposed to each other at a position sandwiching the fluid pipe 1 and fastened by a plurality of bolts and nuts 13 arranged along the longitudinal direction of the fluid pipe 1. A packing (not shown) is provided between the branch pipe 12 and the cover 11, and the branch pipe 12 and the cover 11 are kept watertight by this packing. Further, the branch pipe 12 is formed with a communication portion 12 a that communicates the inside of the branch pipe 12 and the outside of the branch pipe 12 toward the pipe axis of the fluid pipe 1.

次に、連通部１２ａのフランジ１２ｂに、内部に作業弁３６を配設した開閉部材３５を水密に接続し、更に、開閉部材３５の上端部に本発明における穿孔手段としての穿孔装置５０を水密に接続する。穿孔装置５０は、フランジ１２ｂに水密に接続された筒体５３と、図示しない筒体５３の先端部に水密に接続されるとともに、図示しない駆動手段に接続され流体管１に向け軸方向に伸出するとともに軸周りに回転する軸部材５１と、軸部材５１の先端に固設され流体管１を穿設するドリル状のエンドミル５２と、から主として構成されている。 Next, an opening / closing member 35 having a working valve 36 disposed therein is connected to the flange 12b of the communication portion 12a in a watertight manner, and a punching device 50 as a punching means in the present invention is connected to the upper end of the opening / closing member 35 in a watertight manner. Connect to. The perforating apparatus 50 is connected to a flange 53b in a watertight manner and a tip of the cylinder 53 (not shown) and is connected to a driving means (not shown) and extends in the axial direction toward the fluid pipe 1. The shaft member 51 is mainly composed of a shaft member 51 that extends and rotates around the shaft, and a drill-like end mill 52 that is fixedly provided at the tip of the shaft member 51 and pierces the fluid pipe 1.

そして、図１に示すように、エンドミル５２は、軸部材５１によって流体管１の外面に向けて押し込まれることで流体管１の一部を切削する。この状態から施工者がケース２を流体管１の管軸周りに正面視で時計回りに回動させることで、図２に示すように、エンドミル５２が流体管１の上部をケース２の回動に伴って切削し、流体管１に上方に向けて開口する穿孔Ｑが形成される。 Then, as shown in FIG. 1, the end mill 52 cuts a part of the fluid pipe 1 by being pushed toward the outer surface of the fluid pipe 1 by the shaft member 51. From this state, the installer rotates the case 2 around the tube axis of the fluid pipe 1 in a clockwise direction in front view, so that the end mill 52 rotates the upper part of the fluid pipe 1 over the upper part of the fluid pipe 1 as shown in FIG. As a result, the perforation Q that cuts upward and opens upward in the fluid pipe 1 is formed.

ケース２は、施工者によって流体管１の管軸周りに略９０度〜１５０度の角度にかけて回動され、穿孔Ｑの穿設が終了するとともに流体管１に対して垂直方向を向くように配置され、弁体６０は穿孔Ｑに対して上下方向で対向配置される。このため、エンドミル５２によって切削されることで形成された穿孔は、流体管１の周方向に向けて開口角度θが略９０度〜１５０度となるように形成される。尚、一例として本実施例では穿孔Ｑは、開口角度θが略１２０度である。尚、前述のような手順で形成された穿孔Ｑは、図３に示すように、前後幅方向に向けて短寸であって周方向に長寸に開口するスリット状をなしている。 The case 2 is rotated around the tube axis of the fluid pipe 1 by an operator at an angle of approximately 90 to 150 degrees, and is arranged so as to face the fluid pipe 1 in the vertical direction when the drilling Q is finished. The valve body 60 is disposed to face the perforation Q in the vertical direction. For this reason, the perforations formed by cutting by the end mill 52 are formed so that the opening angle θ is approximately 90 degrees to 150 degrees in the circumferential direction of the fluid pipe 1. As an example, in this embodiment, the perforation Q has an opening angle θ of approximately 120 degrees. As shown in FIG. 3, the perforation Q formed by the above-described procedure has a slit shape that is short in the front-rear width direction and long in the circumferential direction.

次に、図４に示すように、軸部材５１を引き上げることによってエンドミル５２を連通部１２ａ内から筒体５３内に配置させ、作業弁３６を閉塞することで連通部１２ａと筒体５３内とを遮断するとともに、穿孔装置５０を開閉部材３５から取り外す。 Next, as shown in FIG. 4, the end mill 52 is disposed from the communication portion 12 a into the cylinder 53 by pulling up the shaft member 51, and the work valve 36 is closed to close the communication portion 12 a and the cylinder 53. And the piercing device 50 is removed from the opening / closing member 35.

そして、ケース２の上端部に設けられた回動操作部４ａに図示しないハンドルを取り付ける。回動ネジ４は、ケース２の頂部に穿設された挿通孔３２に回転自在に貫通して、上端部をケース２の外部に突出して取り付けられている。押え板３３は、ケース２の上端部に下方からボルト３４で固定され、回動ネジ４の抜出しを阻止する。上記構成により、回動ネジ４はケース２に対し正逆両方向に回転自在であるが上下動はしない。４ｂは、回動ネジ４の上端部を除いて略全長に亘ってその周面が螺設されたネジ部である。 Then, a handle (not shown) is attached to the rotation operation unit 4 a provided at the upper end of the case 2. The rotating screw 4 is rotatably attached to an insertion hole 32 formed in the top of the case 2 so that the upper end protrudes outside the case 2. The holding plate 33 is fixed to the upper end portion of the case 2 with a bolt 34 from below, and prevents the rotation screw 4 from being pulled out. With the above configuration, the rotating screw 4 is rotatable in both forward and reverse directions with respect to the case 2 but does not move up and down. Reference numeral 4b denotes a screw portion having a circumferential surface screwed over substantially the entire length except for the upper end portion of the rotating screw 4.

図１に示すように、ネジこま６３は、弁体６０の上端部に形成されたガイド溝６１に嵌合するとともに、ネジ部４ｂに螺合しており、回動ネジ４の上端部に形成された回転操作部４ａの回転に応じネジ部４ｂが回転することで、ネジ部４ｂに沿って螺挿するネジこま６３に追随して弁体６０が上下動可能となる。 As shown in FIG. 1, the screw top 63 is fitted in a guide groove 61 formed in the upper end portion of the valve body 60 and screwed into the screw portion 4 b, and is formed in the upper end portion of the rotating screw 4. By rotating the screw portion 4b according to the rotation of the rotation operation portion 4a, the valve body 60 can be moved up and down following the screw top 63 screwed along the screw portion 4b.

また、弁体６０には、回動ネジ４のネジ部４ｂを挿入する挿入孔６４が形成されている。更に、弁体６０は、穿孔Ｑに対して挿入可能な幅寸法に形成されたゴム材等の弾性材から構成されており、弁体６０の下部は、穿孔Ｑに挿入可能な左右幅寸法及び前後幅寸法に形成されている。尚、弁体６０の上部は、下部よりも左右幅方向に凸となる突設部６０ａに形成されている。 Further, the valve body 60 is formed with an insertion hole 64 into which the screw portion 4b of the rotating screw 4 is inserted. Further, the valve body 60 is made of an elastic material such as a rubber material formed to have a width dimension that can be inserted into the perforation Q. It is formed in the front-rear width dimension. In addition, the upper part of the valve body 60 is formed in the protrusion part 60a which becomes convex in the left-right width direction rather than the lower part.

以後、弁体６０は、図２及び図４に示すように、前記ハンドルによる回転操作部４ａの水平回動によって下方に移動することで流体管１の内周面に弾性変形しながら水密に当接して流体管１の管路を遮断するとともに、前記ハンドルによる回転操作部４ａの水平回動によって上方に移動することで流体管１の管路を開放するようになる。 Thereafter, as shown in FIGS. 2 and 4, the valve body 60 moves downward by horizontal rotation of the rotation operation portion 4 a by the handle, so that the valve body 60 is elastically deformed to the inner peripheral surface of the fluid pipe 1 and is watertight. The pipe of the fluid pipe 1 is released by moving upward by the horizontal rotation of the rotation operation unit 4a by the handle while being in contact with the pipe of the fluid pipe 1.

次に、図２及び図３に示すように、本実施例におけるコア４０は、前後幅方向に向けて短寸であるスリット状に形成された穿孔Ｑと略同形状に形成され、内部が貫通形成されたフレーム４１と、このフレーム４１の底面の略全周に亘って配設された、弾性を有する樹脂材等からなる防錆部材４２と、から構成されており、フレーム４１の左右両端部には、後述する固定ボルト１６を螺挿可能及び後述する固定ピン１７を挿入可能な支持孔４１ａが形成されている。 Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the core 40 in this embodiment is formed in substantially the same shape as the perforation Q formed in a slit shape that is short in the front-rear width direction, and the inside penetrates. The frame 41 is composed of a rust preventive member 42 made of an elastic resin material or the like, which is disposed over substantially the entire circumference of the bottom surface of the frame 41. A support hole 41a into which a fixing bolt 16 described later can be screwed and a fixing pin 17 described later can be inserted is formed.

上記構成を有する制水弁１０において、コア４０による穿孔Ｑの防錆について説明する。先ず、図４に示すように、前述したように、前記ハンドルによる回転操作部４ａの水平回動によってコア４０を取り付けた弁体６０を、穿孔Ｑを介して流体管１内の内周面に弾性変形しながら水密に当接させ、流体管１の流路を遮断する。 In the water control valve 10 having the above configuration, the rust prevention of the perforation Q by the core 40 will be described. First, as shown in FIG. 4, as described above, the valve body 60 to which the core 40 is attached by the horizontal rotation of the rotation operation portion 4 a by the handle is attached to the inner peripheral surface in the fluid pipe 1 through the perforation Q. While elastically deforming, the fluid pipe 1 is brought into contact with the water tight and the flow path of the fluid pipe 1 is blocked.

このとき、コア４０は、突設部６０ａによって穿孔Ｑの内周面に向けて押圧される。このため、防錆部材４２が弾性変形しながら穿孔Ｑの内周面の全周に亘って当接し、穿孔Ｑの内周面の防錆がなされる。尚、穿孔Ｑが形成されるとともにケース２が垂直方向を向くように配置される際に弁体６０が穿孔Ｑと上下方向で対向配置されているため、弁体６０と穿孔Ｑとの位置決めを行うことなくコア４０の穿孔Ｑの内周面への押圧を行うことができる。 At this time, the core 40 is pressed toward the inner peripheral surface of the perforation Q by the projecting portion 60a. For this reason, the rust preventive member 42 abuts over the entire circumference of the inner peripheral surface of the perforation Q while being elastically deformed, and the inner peripheral surface of the perforation Q is prevented from being rusted. In addition, since the valve body 60 is disposed to face the perforation Q in the vertical direction when the perforation Q is formed and the case 2 is disposed so as to face the vertical direction, the positioning of the valve body 60 and the perforation Q is performed. It is possible to press the inner peripheral surface of the perforation Q of the core 40 without performing it.

そして、図５に示すように、ケース２の左側方から本発明における支持部としての固定ボルト１６をフレーム４１の左端部に形成された支持孔４１ａに向けて螺挿する。更に、連通部１２ａのフランジ１２ｂから開閉部材３５を取り外すとともに、開閉部材３５に替えて連通部１２ａのフランジ１２ｂに蓋体５４を取り付ける。この蓋体５４によって連通部１２ａは水密に閉塞される。 Then, as shown in FIG. 5, the fixing bolt 16 as a support portion in the present invention is screwed into the support hole 41 a formed at the left end portion of the frame 41 from the left side of the case 2. Further, the opening / closing member 35 is removed from the flange 12b of the communication portion 12a, and a lid 54 is attached to the flange 12b of the communication portion 12a instead of the opening / closing member 35. The communication part 12a is watertightly closed by the lid 54.

尚、蓋体５４は、連通部１２ａのフランジ１２ｂと対向配置される側の側面から流体管１を向く本発明における支持部としての固定ピン１７を備えている。この固定ピン１７は、連通部１２ａが蓋体５４によって水密に閉塞されると同時に、連通部１２ａを介してフレーム４１の右端部に形成された支持孔４１ａに挿通される。このため、コア４０は、固定ボルト１６及び固定ピン１７によって穿孔Ｑに嵌設された状態で固定され、防錆部材４２による穿孔Ｑの内周面の防錆が維持される。 The lid body 54 includes a fixing pin 17 as a support portion in the present invention that faces the fluid pipe 1 from the side surface of the communication portion 12a facing the flange 12b. The fixing pin 17 is inserted into the support hole 41a formed in the right end portion of the frame 41 through the communication portion 12a at the same time that the communication portion 12a is watertightly closed by the lid 54. For this reason, the core 40 is fixed in a state where the core 40 is fitted to the perforation Q by the fixing bolt 16 and the fixing pin 17, and the rust prevention of the inner peripheral surface of the perforation Q by the antirust member 42 is maintained.

コア４０を穿孔Ｑに嵌設した状態で固定した後は、図６に示すように、再び前記ハンドルによる回転操作部４ａの水平回動によって弁体６０を上方に移動することで流体管１の管路を開放し、一連の穿孔Ｑの防錆工程を完了する。尚、このとき、弁体６０が上方に移動することによって弁体６０とコア４０との間に摩擦が生じるが、この弁体６０とコア４０との間に生じる摩擦に抗して固定ボルト１６及び固定ピン１７がコア４０を穿孔Ｑに嵌設した状態で固定しているため、コア４０は上方に移動する弁体６０のくびれ部６０ｂから取り外されることになり、すなわちコア４０の穿孔Ｑからの離脱が阻止されるようになっている。 After the core 40 is fixed in a state where it is fitted in the perforation Q, as shown in FIG. 6, the valve body 60 is moved upward by the horizontal rotation of the rotation operation portion 4a by the handle again, so that the fluid pipe 1 The pipeline is opened, and a series of rust prevention processes for the perforated Q are completed. At this time, the valve body 60 moves upward to cause friction between the valve body 60 and the core 40. However, the fixing bolt 16 resists the friction generated between the valve body 60 and the core 40. Since the fixing pin 17 fixes the core 40 in a state where the core 40 is fitted in the perforation Q, the core 40 is removed from the constricted portion 60b of the valve body 60 moving upward, that is, from the perforation Q of the core 40. The withdrawal is prevented.

以上、本実施例における制水弁１０にあっては、穿孔装置５０は、流体管１に周方向に沿って略９０度〜１５０度の開口角度θで穿孔Ｑを穿設するので、穿孔装置５０により穿設される穿孔Ｑが、流体管１の半周分よりも小さい１５０度以下の開口角度θ度で開口していることで流体管１自体の構造強度を維持でき、且つ流体管１の四半周分である９０度以上の開口角度θで開口していることで、流路を遮断する弁体６０を挿入するための開口領域を十分に確保できる。 As described above, in the water control valve 10 according to the present embodiment, the perforation device 50 perforates the perforation Q in the fluid pipe 1 at an opening angle θ of about 90 to 150 degrees along the circumferential direction. The perforation Q perforated by 50 opens at an opening angle θ degree of 150 degrees or less smaller than the half circumference of the fluid pipe 1 so that the structural strength of the fluid pipe 1 itself can be maintained, and the fluid pipe 1 Opening at an opening angle θ of 90 degrees or more, which is a quarter circumference, can sufficiently secure an opening region for inserting the valve body 60 that blocks the flow path.

また、穿孔Ｑにコア４０が嵌設されるとともに、ケース２にコア４０を支持する固定ボルト１６及び固定ピン１７が設けられているので、固定ボルト１６及び固定ピン１７が穿孔Ｑに嵌設されたコア４０を支持しているため、弁体６０がコア４０を介してケース２内と流体管１内とを移動しても、コア４０が穿孔Ｑから外れることがない。 Further, since the core 40 is fitted in the perforation Q and the fixing bolt 16 and the fixing pin 17 that support the core 40 are provided in the case 2, the fixing bolt 16 and the fixing pin 17 are fitted in the perforation Q. Since the core 40 is supported, even if the valve body 60 moves between the case 2 and the fluid pipe 1 via the core 40, the core 40 does not come out of the perforation Q.

また、固定ピン１７は、連通部１２ａを介しケース２内に挿入されてケース２に設けられるので、穿孔装置５０をケース２内に挿入するための連通部１２ａを利用して、固定ピン１７をケース内に挿入することができ、固定ピン１７をケースに設け易い。 Further, since the fixing pin 17 is inserted into the case 2 via the communication portion 12a and is provided in the case 2, the fixing pin 17 is attached using the communication portion 12a for inserting the punching device 50 into the case 2. The fixing pin 17 can be easily provided in the case.

また、コア４０は、弁体６０の外面に取外し可能に取付けられ、弁体６０の流体管１内に向けた移動により穿孔Ｑに嵌設されるので、コア４０を嵌設するための特段の嵌設手段を要さずとも、ケース２内と流体管１内とを移動自在の弁体６０を利用してコア４０を穿孔Ｑに嵌設できる。 Further, the core 40 is detachably attached to the outer surface of the valve body 60, and is fitted into the perforation Q by the movement of the valve body 60 into the fluid pipe 1, so that a special part for fitting the core 40 is provided. The core 40 can be fitted into the perforation Q using the valve body 60 that is movable between the case 2 and the fluid pipe 1 without requiring fitting means.

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.

例えば、前記実施例では、フレーム４１の左右両端部に支持孔４１ａを形成し、フレーム４１の左端部側の支持孔４１ａに固定ボルト１６を螺挿するとともに、フレーム４１の右端部側の支持孔４１ａに固定ピン１７を挿入してコア４０を穿孔Ｑに嵌設した状態で固定したが、本発明の変形例として図７に示すように、ケース２の左右両端部に連通部１２ａを形成し、これら連通部１２ａを、固定ピン１７を有する同一構成の蓋体５４によって水密に閉塞することで、フレーム４１の両支持孔４１ａに固定ピン１７を挿入してコア４０を穿孔Ｑに嵌設した状態で固定してもよい。 For example, in the embodiment, the support holes 41 a are formed at the left and right ends of the frame 41, the fixing bolt 16 is screwed into the support hole 41 a on the left end side of the frame 41, and the support hole on the right end side of the frame 41 is inserted. The fixing pin 17 is inserted into 41a and fixed in a state where the core 40 is fitted in the perforation Q. However, as shown in FIG. 7 as a modification of the present invention, the communication portions 12a are formed at the left and right ends of the case 2. The communication portion 12a is water-tightly closed with the lid 54 having the same configuration having the fixing pin 17, so that the fixing pin 17 is inserted into both the support holes 41a of the frame 41 and the core 40 is fitted into the perforation Q. It may be fixed in a state.

尚、このようにケース２の左右両端部に連通部１２ａを形成することによって、両連通部１２ａに開閉部材３５を介して穿孔装置５０（図１参照）を取り付けることが出来るので、例えば、エンドミル５２の切削によって穿孔Ｑを形成する際に、ケース２の左右側の一方に壁面が設けられてケース２を壁面側に傾斜させて流体管１に対して取り付けることが困難な場合であっても、ケース２を壁面とは反対側に傾斜させて流体管１に取り付けるとともに、壁面とは反対側に形成された連通部１２ａからエンドミル５２を流体管１に向けて挿入することで、ケース２を壁面に向けて回動させることによって穿孔Ｑを形成することができる。 In addition, by forming the communication portions 12a at the left and right end portions of the case 2 in this way, the punching device 50 (see FIG. 1) can be attached to the both communication portions 12a via the opening / closing member 35. Even when the perforation Q is formed by cutting 52, a wall surface is provided on one of the left and right sides of the case 2 and it is difficult to incline the case 2 toward the wall surface and attach it to the fluid pipe 1. The case 2 is attached to the fluid pipe 1 while being inclined to the opposite side to the wall surface, and the case 2 is inserted by inserting the end mill 52 toward the fluid pipe 1 from the communicating portion 12a formed on the opposite side to the wall surface. The perforation Q can be formed by rotating it toward the wall surface.

また、前記実施例では、防錆部材４２を、弾性を有する樹脂材によって構成したが、防錆部材４２の材質は、弾性を有していれば、例えばゴム材であってもよいし、エラストマー等の他の材料から成るものでも構わない。 Moreover, in the said Example, although the rust prevention member 42 was comprised with the resin material which has elasticity, the material of the rust prevention member 42 may be a rubber material, for example, if it has elasticity, and an elastomer Any other material may be used.

また、前記実施例では、穿孔Ｑの開口角度θを１２０度として形成したが、穿孔に挿入される弁体６０によって流体管１の流路が遮断可能であれば、開口角度θは、９０度から１５０度の範囲で自由に形成してよい。 In the above embodiment, the opening angle θ of the perforation Q is set to 120 degrees. However, if the flow path of the fluid pipe 1 can be blocked by the valve body 60 inserted into the perforation, the opening angle θ is 90 degrees. From 150 ° to 150 °.

１流体管
２ケース
１０制水弁（制流弁）
１２ａ連通部
１６固定ボルト（支持部）
１７固定ピン（支持部）
４０コア
５０穿孔装置（穿孔手段）
６０弁体 1 Fluid pipe 2 Case 10 Water control valve (control valve)
12a Communication part 16 Fixing bolt (support part)
17 Fixing pin (supporting part)
40 core 50 punching device (piercing means)
60 Disc

Claims

流体管の外周を密封状に被覆したケースと、該ケース内に連通する連通部を介し挿入されて前記流体管に周方向に沿って穿孔を穿設する穿孔手段と、該穿孔を介し前記ケース内と前記流体管内とを移動自在に支持される弁体と、から構成され、前記弁体を前記流体管内に移動することで弾性変形させて流路を遮断可能な制流弁であって、
前記穿孔手段は、前記流体管に周方向に沿って略９０度〜１５０度の開口角度で穿孔を穿設し、
前記穿孔にコアが嵌設されると共に、前記ケースに前記コアを支持する支持部が設けられていると共に、
前記支持部の少なくとも一部は、前記連通部を介し前記ケース内に挿入されて設けられていることを特徴とする制流弁。 A case in which the outer periphery of the fluid pipe is hermetically covered; a perforating means that is inserted through a communication portion that communicates with the inside of the case; and that perforates the fluid pipe in a circumferential direction; and the case through the perforation A valve body that is movably supported inside and in the fluid pipe, and is a restriction valve capable of blocking the flow path by elastically deforming the valve body by moving the valve body into the fluid pipe,
The perforating means perforates the fluid pipe at an opening angle of about 90 to 150 degrees along the circumferential direction ;
A core is fitted in the perforation, and a support portion for supporting the core is provided in the case.
Wherein at least a portion of the support unit is characterized that you have provided to be inserted into said case through said communication portion Seiryuben.

前記コアは、前記弁体の外面に取外し可能に取付けられ、該弁体の前記流体管内に向けた移動により前記穿孔に嵌設されることを特徴とする請求項１に記載の制流弁。 The core removably attached to the outer surface of said valve body, flow restriction valve according to claim 1, characterized in that it is inlaid in the perforation by moving toward said fluid conduit of the valve body.