JP5659953B2 - レンズ鏡筒及び撮像光学系 - Google Patents

Description

本発明は、カメラ等のレンズ鏡筒及びそのレンズ鏡筒を備えた撮像光学系に関するものである。

例えばカメラのレンズ鏡筒には、可動レンズ群の位置制御を行うために位置検出装置が設けられている場合が多い。例えば可動レンズ群に係合させた環状のレンズ係合部材を駆動操作して可動レンズ群を固定筒に対して移動させる場合に、レンズ係合部材と固定筒との相対位置関係を検出することでレンズ駆動位置の検出を行うようにしている。このような位置検出を行うものとして、例えば特許文献１に開示されたものがある。このものは、電気切片（ズームブラシ）を、薄板状の電気切片本体と、その電気切片本体に配列状態で支持され先端に摺接部を有する複数の摺接片とを備えたものから構成し、そして、その電気切片本体を環状のレンズ係合部材（ズーム操作環）にビス止めし、レンズ係合部材の回動に伴って移動レンズ群が光軸方向に移動するとともに、摺接部が固定筒（固定部）に保持された導体パターンを有するフレキシブルプリント基板のその導体パターンを摺動し、その導体パターンと摺接部との導通状態の組み合わせを検出することで、レンズ係合部材と固定筒との相対位置関係を検出するようにしている。

特開２００７−１７６７９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のものでは、例えば薄板状の電気切片本体をレンズ係合部材にビス止めする際に、電気切片本体が摺接部の配列方向に撓み変形する場合がある。このような変形を起こすと摺接部が導体パターンを摺動する際に隣接する導体パターンのラインに接触するおそれが生じる。

又、電気切片をレンズ係合部材にビス止めしているため、レンズ係合部材にビス螺合用のネジ孔を形成するだけの肉厚が必要になるとともに、ビスを配設するスペースが必要になり、径方向の寸法が大きくなってしまい、小型化し難くなっている。又、電気切片をレンズ係合部材にビス止めする際に、導体パターンに対する電気切片の位置を調整し難く、例えば固定筒に対するレンズ係合部材の位置ずれ或いはプリント基板の製作誤差がある場合に、プリント基板に対して電気切片を所定の位置に配設し難い場合もある。

本発明は、摺接部を支持した電気切片本体が変形し難い電気切片を備えたレンズ鏡筒及び撮像光学系の提供を目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るレンズ鏡筒は、固定筒と、前記固定筒に対して可動レンズ群を光軸方向に移動させる駆動部材と、前記固定筒と駆動部材とのいずれか一方に保持された導体パターンを有するプリント基板と、前記いずれか他方に保持され前記導体パターンを摺動する複数の摺接部を有する電気切片とを備えたレンズ鏡筒であって、前記電気切片は、前記複数の摺接部を互いに間隔を隔てて所定の方向に配列するようにして支持した薄板状の電気切片本体を備え、前記電気切片本体には、当該電気切片本体が前記摺接部の配列方向に撓み変形し難いように補強した補強部が設けられている。

この構成によれば、補強部によって、電気切片本体を、例えば摺接部の配列方向に変形し難くでき、摺接部の配列方向の位置を安定させることができる。これにより、導体パターンのライン数を増やしても隣接するラインに誤って接触するおそれの少ないものにできる。又、隣接する摺接部の間隔を狭めることも可能になり、電気切片における摺接部の配列方向を小さくでき、レンズ鏡筒全体の小型化に寄与できる。

他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記いずれか他方には、前記電気切片を保持する切片保持部が設けられ、前記電気切片本体における前記摺接部の配列方向の両端夫々に、前記切片保持部に前記電気切片本体を係止させる係止部が設けられ、前記係止部は、前記電気切片本体が前記切片保持部に対して前記配列方向に移動不能、且つ、前記配列方向と直交する方向に移動し得るように前記切片保持部に配設されるともに、前記切片保持部に対する前記電気切片本体の前記直交する方向の位置決めがされた状態で前記切片保持部に係止されるように構成されている。

この構成によれば、電気切片本体における配列方向の両端夫々に設けた係止部を、固定筒と駆動部材とのいずれか他方に設けた切片保持部に保持させるため、より一層、電気切片本体を摺接部の配列方向に変形し難いものにでき、摺接部の配列方向の位置を、より一層、安定させることができる。

又、係止部は、電気切片本体が切片保持部に対して配列方向に移動不能、且つ、配列方向と直交する方向に移動し得るように切片保持部に配設されるともに、切片保持部に対する電気切片本体の直交する方向の位置決めがされた状態で切片保持部に係止できるように構成されているため、例えば固定筒に対する駆動部材の位置ずれ、或いはプリント基板の製作誤差がある場合でも、プリント基板に対して電気切片を所定の位置に位置決めして保持させることができる。

又、従来のように固定用のビスなどを用いずに済み、径方向の寸法を小さくでき、レンズ鏡筒の小型化を図ることができる。

他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記摺接部は、夫々、弾性を有する摺接片の先端に設けられ、前記電気切片本体は、前記摺接片の基端を支持し、前記切片保持部は、前記電気切片本体の一面側を受ける本体用受け部と、前記本体用受け部と隣接して前記本体用受け部と反対向きに形成され前記係止部を受ける係止部用受け部とを備え、前記係止部は、前記電気切片本体における前記配列方向の両端夫々から前記配列方向に突設されているとともに、当該係止部が係止部用受け部に受けられるに際して前記摺接部と導体パターンとが当接してその当接に伴い前記摺接片に蓄積された弾性力によって当該係止部における前記一面とは反対側の他面側が係止部用受け部に押し付けられるよう構成されている。

この構成によれば、摺接部と導体パターンとの当接に伴い蓄積された摺接片の弾性力によって係止部における他面側が係止部用受け部に押し付けられた状態で受けられるため、係止部を係止部用受け部に容易に固定状態に保持でき、組み付け作業を容易なものにできる。

他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記補強部は、前記電気切片本体の前記配列方向と直交する方向における前記係止部と略同じ位置又は前記係止部から前記摺接部までの間に配設されている。

この構成によれば、電気切片本体の変形に伴う摺接部の配列方向の位置ずれを効果的に抑制できる。

他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記補強部は、前記電気切片本体の一部を押圧して形成したリブ状凸部から構成されている。

この構成によれば、補強部を、プレス成形によって形成でき、容易に低コストで製作できる。

他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記プリント基板は、フレキシブルプリント基板から構成され、前記固定筒の外周に、その周方向に沿って前記プリント基板が貼り付けられ、前記駆動部材は、前記固定筒の軸心周りに回動可能に配設された環状のレンズ係合部材を備え、前記可動レンズ群は、前記レンズ係合部材の回動に伴って光軸方向に移動し得るように前記レンズ係合部材に係合され、前記電気切片は、前記レンズ係合部材の回動に伴って前記摺接部が前記プリント基板の導体パターンを摺動して電気信号を出力できるように前記レンズ係合部材に保持されている。

この構成によれば、固定筒の外周にプリント基板が貼り付けられているため、電気接続が容易になるとともに、光軸方向の小型化が必要な固定筒と駆動部材との位置検出に適したものになる。

他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記プリント基板は、フレキシブルプリント基板から構成され、前記固定筒の外周に、その周方向に沿って前記プリント基板が貼り付けられ、前記駆動部材は、前記固定筒の軸心周りに回動可能に配設された環状のレンズ係合部材と、前記レンズ係合部材を回動操作する環状の駆動操作部材とを備え、前記駆動操作部材は、前記レンズ係合部材に連結されるようにして前記固定筒の径方向外側に回動可能に配設され、前記可動レンズ群は、前記レンズ係合部材の回動に伴って光軸方向に移動し得るように前記レンズ係合部材に係合され、前記電気切片は、前記駆動操作部材の回動に伴って前記摺接部が前記プリント基板の導体パターンを摺動して電気信号を出力できるように前記駆動操作部材に保持されている。

この構成によれば、例えば電気切片を摺接片の弾性力によって駆動操作部材に保持させるようにすれば、従来のように固定用のビスなどを用いずに駆動操作部材に電気切片を保持できる。従って、厚さの薄い駆動操作部材を用いて電気切片を保持さることも可能になり、径方向の薄型化を図ることができる。

又、本発明の撮像光学系は、請求項１〜７の何れか一項に記載のレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒内に収納された１又は複数のレンズとを備えたことを特徴とするものである。

この構成によれば、補強部によって、電気切片本体を、例えば摺接部の配列方向に変形し難くでき、摺接部の配列方向の位置を安定させることができる。これにより、導体パターンのライン数を増やしても隣接するラインに誤って接触するおそれの少ないものにできる。又、隣接する摺接部の間隔を狭めることも可能になり、電気切片における摺接部の配列方向を小さくでき、撮像光学系全体の小型化に寄与できる。

本発明は、摺接部を支持した電気切片本体が変形し難い電気切片を備えたレンズ鏡筒及び撮像光学系を提供しえたものである。

本発明のレンズ鏡筒の要部の分解斜視図である。 本発明のレンズ鏡筒を備えた撮像光学系の半断面図である。 電気切片の拡大した平面図である。 レンズ鏡筒の要部拡大平面図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。 図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 他の実施形態の電気切片を用いたレンズ鏡筒の要部拡大説明図である。 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。 他の実施形態のレンズ鏡筒を備えた撮像光学系の半断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態のレンズ鏡筒の要部の分解斜視図、図２は、図１のレンズ鏡筒を備えた撮像光学系の半断面図である。又、図３は、電気切片の拡大した平面図である。尚、図のＸ方向を前方側とし、Ｙ方向を後方側として説明する。

この実施形態の撮像光学系は、図２に示すようにレンズ鏡筒１と、レンズ鏡筒１に収納されたレンズ群３１、３２とを備えている。

レンズ鏡筒１は、図１、図２に示すように、鏡筒本体１０と、鏡筒本体１０に付設された電気切片５とを備えている。鏡筒本体１０は、円筒状の固定筒２と、レンズ群３１を駆動させる駆動部材４０、４１とを備えており、駆動部材４０、４１は、固定筒２に回動自在に保持されている。なお、駆動部材４０、４１は、直進駆動される構成のものでもよい。

固定筒２の外周には、プリント基板８が接着剤等の固定手段によって貼り付けられるようにして保持されている。

このプリント基板８は、電気切片５等とで固定筒２に対するレンズ群３１の位置を検出する位置検出装置をなすもので、この実施形態では、フレキシブルプリント基板から構成されている。なお、プリント基板８は、硬質基板でもよく、その場合は、駆動部材４０、４１が直進駆動されることが好ましい。プリント基板８は、図４に示すように、導体パターン８１を備えている。

この実施形態の導体パターン８１は、幅方向に互いに所定の距離をもって長手方向に延ばされるように形成された複数の導通部８２と、幅方向に隣接する導通部８２同士間に形成された非導通部８３とを備えている。

このように構成されたプリント基板８の導体パターン８１は、固定筒２の外周面に、長手方向を固定筒２の周方向に延ばされて接着剤で貼り付けられているとともに、導通部８２が電気線（図示せず）によって固定筒２に設けられた図示しない制御部と接続されている。

図１、図２に戻って固定筒２の説明を続けると、固定筒２の後端側（図２のＹ方向）には、マウント部材２２が外筒２１を介して固定的に取り付けられている。そして、このマウント部材２２が、図示しないカメラ本体に連結されることにより、鏡筒本体１０がカメラ本体に装着されるようになっている。

レンズは、この実施形態では、図２に示すように固定筒２に対して可動する可動レンズ群３１と、固定筒２に対して可動しない固定レンズ群３２とを備えている。

可動レンズ群３１は、１枚のレンズ又は複数のレンズ群から構成される。この可動レンズ群３１は、可動レンズ群保持枠３１ａによって保持されている。又、可動レンズ群保持枠３１ａは、柱状（この実施形態では円柱状）の係合突片３１ｂを備えている。

そして、この可動レンズ群保持枠３１ａは、係合突片３１ｂが固定筒２の軸方向に沿って設けられた案内溝２４（長溝）内に摺動可能に嵌め入れられるようにして、固定筒２の内周に、固定筒２の軸方向に移動可能に保持されている。また、この状態で、光軸と固定筒２の軸心が一致している。

固定レンズ群３２は、この実施形態では、可動レンズ群３１の前方側に配設されるようにして、固定筒２の内周に固定レンズ群保持枠３２ｂを介して移動不能に保持されている。

駆動部材は、この実施形態では、図１、図２に示すように、レンズ係合部材４０と、レンズ係合部材４０を操作する駆動操作部材４１（図２に図示）とを備えている。レンズ係合部材４０は、図１に示すように円筒状（環状）のものから構成されている。

このレンズ係合部材４０の外周には、電気切片５を保持する切片保持部４２が設けられている。この切片保持部４２は、本体用受け部４２ａと、係止部用受け部４２ｂ（図５に図示）とを備えている。

本体用受け部４２ａは、図５、図６に示すように、径方向外側を向くように形成されており、後述の電気切片５の電気切片本体５１の一面５１ａを受ける。係止部用受け部４２ｂは、本体用受け部４２ａと周方向の隣接する位置に本体用受け部４２ａとは反対側の径方向内側を向くように形成されており、後述の電気切片５の係止部としての係止片５４における上記電気切片本体５１の一面５１ａとは反対側の他面５１ｂを受ける。

この実施形態では、係止部用受け部４２ｂは、図４、図５に示すように一対の保持用片４２ｃ夫々の内面から構成されている。これらの保持用片４２ｃは、軸方向に所定の間隔だけ隔てて互いに対向する方向に、周方向の両側に開口部５７が形成されるようにして突設されており、内面の係止部用受け部４２ｂが本体用受け部４２ａと径方向外側に所定の距離ｔをもって配設されている。

又、レンズ係合部材４０の内周には、図１に示すように係合突片３１ｂと摺動可能に係合するカム溝４３が設けられている。このカム溝４３は、斜め前方に延ばされて軸方向及び周方向に所定の角度をもつように形成されている。

そして、このレンズ係合部材４０は、図２に示すように外筒２１の内周側且つ固定筒２の外周側に、固定筒２の軸心回り（光軸回り）に回動可能に固定筒２に保持されている。

又、この状態で、固定筒２の案内溝２４に入リ込んでその案内溝２４から突出した係合突片３１ｂの先端がレンズ係合部材４０のカム溝４１に入り込んで係合しており、レンズ係合部材４０の回動に伴ってカム溝４１と係合した係合突片３１ｂが固定筒２の案内溝２４に沿って移動し、これにより、可動レンズ３１が固定筒２に対して前後方向の光軸方向に移動する。

駆動操作部材４１は、レンズ係合部材４０に連結された図２に示すマニュアル用操作リング４４と図示しないオートフォーカス用モータとを備えており、それらのいずれかの一方の動作によってレンズ係合部材４０が駆動操作されて回動するようになっている。

詳しくは、マニュアル操作リング４４は、外筒２１の前方側における固定筒２の外周側に、手で回動操作できるように回動可能に固定筒２に保持されている。又、このマニュアル操作リング４４は、固定筒２に付設された図示しないギア群に連結されている。又、このギア群は、レンズ係合部材４０に連結されおり、マニュアル操作リング４４の回動に伴ってギア群を介してレンズ係合部材４０が回動するようになっている。尚、図１では、マニュアル用操作リング４４を省略している。

オートフォーカス用モータは、ギア群に、マニュアル操作リング４４とは別途に連結された状態で、固定筒２の外周に付設されている。そして、オートフォーカス用モータの始動に伴ってギア群を介してレンズ係合部材４０が回動するようになっている。

次に、電気切片５について説明する。この電気切片５は、この実施形態では、図３に示すように電気切片本体５１と、電気切片本体５１に支持された複数（この実施形態では４個）の摺接片５２とを備えている。

摺接片５２は、夫々、先端に摺接部５３を備えている。この実施形態では、各摺接片５２の先端側が２つに分割されており、各摺接片５２は、２つの摺接部５３を備えたものとされている。

そして、これらの摺接片５２は、電気切片本体５１の幅方向（Ｚ−Ｚ方向）に沿って、互いに所定の間隔をもって配列されているとともに、各摺接片５２がその幅方向と直交する方向（Ｗ−Ｗ方向）に延ばされるようにして、各摺接片５２の基端が電気切片本体５１における上記直交する方向の一端に固定的に支持されている。

この実施形態では、摺接片５２は、電気切片本体５１と一体に形成されて電気切片本体５１の上記直交する方向の一端から延設されている。

電気切片本体５１は、略矩形状の薄板状の導体から構成されている。この実施形態では、材料がステンレス鋼（ＳＵＳ）から構成され、０．１ｍｍ程度の板厚のものからなる。又、電気切片本体５１における摺接部５３の配列方向である幅方向（Ｚ―Ｚ方向）の両端には、夫々、電気切片５を鏡筒本体１０のレンズ係合部材４０に設けられた切片保持部４２に保持させる係止部としての係止片５４が設けられている。尚、この実施形態では、電気切片本体５１の端部に、例えば電気切片本体５１を保持させる際に把持操作する操作片５６が設けられている。

係止片５４は、夫々、電気切片本体５１の幅方向の両端夫々から、幅方向に所定量だけ突設されている。

又、電気切片本体５１における２つの係止片５４の間、即ち、電気切片本体５１における前記摺接部５３の配列方向である幅方向と直交する方向における係止片５４と同じ位置にリブ状凸部５５が設けられている。このリブ状凸部５５は、上記配列方向に撓み変形し難いように電気切片本体５１を補強する補強部としてのもので、この実施形態では、リブ状凸部５５は、幅方向に沿って形成され、上記配列方向に、より撓み変形し難いようにされている。

又、リブ状凸部５５は、幅方向に沿って形成されているが、幅方向と交差する方向に形成されたものでもよく、適宜変更できる。

この実施形態のリブ状凸部５５は、電気切片本体５１の一部を一面５１ａ側から他面５１ｂ側にプレス成形によって押し出して突出させるようにして、電気切片本体５１における２つの係止片５４の間におけるほぼ幅全体に渡って形成されている。

このように構成された電気切片５は、電気切片本体５１の端部に接続された電気線（図示せず）を介して鏡筒本体１０に設けられた制御部に通信可能にされた状態で、レンズ係合部材４０の切片保持部４２に、次のようにして保持されている。

電気切片５の係止片５４を、レンズ係合部材４０の切片保持部４２における係止部用受け部４２ｂの径方向内側に、上記保持用片４２ｃの周方向側に形成された開口部５７から送り入れるようにして配設する。

その状態で、電気切片本体５１の一面５１ａ側が切片保持部４２の本体用受け部４２ａとが対向し、係止片５４の他面５１ｂ側が係止部用受け部４２ｂとが対向した状態になる。

又、その係止部用受け部４２ｂの径方向内側への係止片５４の配設に際し、電気切片５の摺接部５３が導体パターン８１に圧接された状態になって摺接片５２が弾性力を蓄えた状態になる。

そして、その弾性力によって、電気切片本体５１の一面５１ａ側が切片保持部４２の本体用受け部４２ａに押し付けられるとともに、係止片５４の他面５１ｂ側が係止部用受け部４２ｂに押し付けられた状態になり、電気切片５がレンズ係合部材４０の切片保持部４２に保持された状態になる。

又、その状態で、電気切片本体５１は、係止片５４が保持用片４２ｃ夫々に幅方向の移動が殆どできないように規制されているが、幅方向に直交する方向には上記弾性力以上の力を付与すれば移動可能である。

その際、電気切片本体５１における幅方向の両端側に設けた２つの係止片５４によって保持されているとともに、その２つの係止片５４の間にリブ状凸部５５が設けられているため、電気切片本体５１の反り、即ち厚み方向の変形（撓み変形）を抑えることができる。これにより、摺接部５３の配列方向の位置を安定させることができる。

又、電気切片を弾性力によって保持しているため、従来のビス止めする場合のように駆動部材にビス螺合用のネジ孔を形成するだけの肉厚がなくてもよいものにできるとともに、ビスを配設するスペースが必要なく、径方向の寸法を小さくでき、レンズ鏡筒１の小型化を図ることができる。

また、この状態で、例えば操作片５６を把持操作して電気切片５を幅方向と直交する方向に押し又は引き操作すると、上記弾性力に抗して電気切片５がレンズ係合部材４０の周方向に移動する。従って、電気切片５の摺接部５３を、導体パターン８１の所定の位置に位置調整しながら配設でき、例えば固定筒２に対するレンズ係合部材４０の位置ずれ、或いはプリント基板８の導体パターン８１に製作誤差がある場合でも、プリント基板８に対して電気切片５を所定の位置に位置決めして保持させることができる。

尚、上記電気切片５の摺接部５３の位置調整をした後は、弾性力によって、電気切片５をレンズ係合部材４０の切片保持部４２に保持した状態にでき、そのままの状態でも使用できるが、例えば上記のように弾性力によって電気切片５を保持した後、更に、接着剤によって係止片５４と係止部用受け部４２ｂとを接着して固定しても良い。

次に、以上のように構成されたレンズ鏡筒１の動作について説明する。マニュアル操作リング４４が手で回動操作され、或いは、オートフォーカススイッチが入り操作されてオートフォーカス用モータが始動すると、ギア群を介してレンズ係合部材４０が回動操作される。

このレンズ係合部材４０の回動に際して、係合突片３１ｂがカム溝４３ｂ及び案内溝２４に案内されて可動レンズ群３１が固定筒２に対して光軸方向に移動する。

又、そのレンズ係合部材４０の回動に際して、電気切片５の摺接部５３がプリント基板８の導体パターン８１を摺動する。そして、その摺接部５３と導体パターン８１との導通状態の信号が制御部に送られ、受信した制御部は、その信号と、予め導体パターン８１に対する摺接部５３と固定筒２に対するレンズ係合部材４０の位置とを関連付けて記憶した情報とに基づいて、固定筒２に対するレンズ係合部材４０の位置を検出してフォーカス制御する。

尚、上記実施形態では、補強部を、電気切片本体５１の一部をプレス成形によって押し出して突設させたリブ状凸部から構成したが、この形態のものに限らず、適宜変更し得る。例えば、補強部を、電気切片本体５１とは別体のものから構成してもよい。

詳しくは、図７、図８に示すように、補強部を、薄板状の補強板体１５１から構成し、電気切片本体５１と重ね合わせるようにして補強板体１５１を係止部用受け部４２ｂに当接するように配設するようにする。これにより、電気切片本体５１を幅方向に撓み変形し難いようにできる。

また、上記のように補強部を補強板体１５１から構成する場合は、補強板体１５１の両端部が係止部１５２として機能するため、電気切片本体５１に係止部を設けてもよいが、設けなくてもよい。また、補強板体１５１の上記直交する方向の長さは、突片のそれと同じでもよいが、長いものでも短いものでもよい。

また、上記実施形態では、補強部は、電気切片本体の上記配列方向と直交する方向における係止部と同じ位置に配設されているが、補強部の電気切片本体に対する位置は、特に限定されない。ただし、上記実施形態のように電気切片本体の上記配列方向と直交する方向における係止部と同じ位置又は係止部から摺接片までの間に配設しておくと、電気切片本体の変形に伴う摺接部の配列方向の位置ずれを効果的に抑制でき、その点で好ましい。

また、上記実施形態では、電気切片５は、駆動部材４のレンズ係合部材４０に保持されているが、この形態のものに限らず、例えば電気切片５は、図９に示すように、駆動部材２０４の駆動操作部材２４１に保持されたものでもよく、適宜変更できる。

詳しくは、図９に示すレンズ鏡筒２００は、第１可動レンズ群保持枠２３１ａに保持された第１可動レンズ群２３１と、第２可動レンズ群保持枠２３３ａに保持された第２可動レンズ群２３３と、第３可動レンズ群保持枠２３４ａに保持された第３可動レンズ群２３４との３つの可動レンズ群を備えているとともに、それらを駆動させる駆動部材２４０，２４１とを備えている。

駆動部材は、レンズ係合部材２４０ａ，２４０ｂと、レンズ係合部材２４０ａ，２４０ｂを駆動操作する駆動操作部材２４１とを備えている。レンズ係合部材２４０ａ，２４０ｂは、固定筒２０２の径方向内側に固定筒２０２に対して回動可能に配設された第１レンズ係合部材２４０ａと、固定筒２０２の径方向内側且つ第１レンズ駆動部材２４０ａの径方向外側に固定筒２０２に対して移動不能に配設された第２レンズ係合部材２４０ｂとを備えている。

又、第１レンズ係合部材２４０ａは、第１可動レンズ群２３１と図示しない第１係合突片を介して係合されているとともに、第２係合突片２３３ｂを介して第２可動レンズ群２３３と、第３係合突片２３４ｂを介して第３可動レンズ群２３４と、夫々、係合されている。

又、第２レンズ駆動部材２４０ｂは、第２係合突片２３３ｂを介して第１レンズ駆動部材２４０ａ及び第２可動レンズ群２３３と係合されているとともに、第３係合突片２３４ｂを介して第１レンズ駆動部材２４０ａ及び第３可動レンズ群２３４と係合されている。

駆動操作部材２４１は、固定筒２０２の径方向外側に固定筒２０２に対して回動可能に配設されている。この駆動操作部材２４１には、電気切片５を保持する切片保持部２４２が設けられており、この切片保持部２４２に電気切片５が保持されている。この切片保持部２４２は、上述したレンズ係合部材４０の切片保持部４２と同構成を採っており、本体用受け部と係止部用受け部とを備えている。

そして、このように構成された駆動操作部材２４１が回動操作されると、連結ピン２４５を介して連結された第１レンズ駆動部材２４０ａが回動する。その回動に際して、第１可動レンズ群２３１が図示しない第１係合突片を介して光軸方向に移動するとともに、第２レンズ駆動部材２４０ａ及び第２係合突片２３３ｂ、第３係合突片２３４ｂを介して第２可動レンズ群２３３及び第３可動レンズ群２３４が光軸方向に移動する。

又、その駆動操作部材２４１の回動に際して、電気切片５が固定筒２に設けられたプリント基板８の導体パターン８１を摺動し、制御部において、駆動操作部材２４１を介して固定筒２０２に対する第１レンズ駆動部材２４０ａの位置、即ち、第１〜第３可動レンズ群２３１，２３３，２３４の位置を検出できるようになっている。以上が、電気切片５を駆動部材２０４の駆動操作部材２４１に保持させた一例の説明である。

又、電気切片５は、駆動部材４に保持される形態のものに限らず、例えば電気切片５を固定筒２に保持させ、駆動部材４にプリント基板を保持させるようにすることも可能であり、適宜変更できる。

１ レンズ鏡筒
２ 固定筒
５ 電気切片
８ プリント基板
１０ 鏡筒本体
３１ 可動レンズ
５３ 摺接部
５１ 電気切片本体
５５ リブ状凸部（補強部）

Claims (8)

1. 固定筒と、前記固定筒に対して可動レンズ群を光軸方向に移動させる駆動部材と、前記固定筒と駆動部材とのいずれか一方に保持された導体パターンを有するプリント基板と、前記いずれか他方に保持され前記導体パターンを摺動する複数の摺接部を有する電気切片とを備えたレンズ鏡筒であって、
   前記電気切片は、前記複数の摺接部を互いに間隔を隔てて所定の方向に配列するようにして支持した薄板状の電気切片本体を備え、
   前記電気切片本体には、当該電気切片本体が前記摺接部の配列方向に撓み変形し難いように補強した補強部が設けられていることを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記いずれか他方には、前記電気切片を保持する切片保持部が設けられ、
   前記電気切片本体における前記摺接部の配列方向の両端夫々に、前記切片保持部に前記電気切片本体を係止させる係止部が設けられ、
   前記係止部は、前記電気切片本体が前記切片保持部に対して前記配列方向に移動不能、且つ、前記配列方向と直交する方向に移動し得るように前記切片保持部に配設されるともに、前記切片保持部に対する前記電気切片本体の前記直交する方向の位置決めがされた状態で前記切片保持部に係止されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
3. 前記摺接部は、夫々、弾性を有する摺接片の先端に設けられ、
   前記電気切片本体は、前記摺接片の基端を支持し、
   前記切片保持部は、前記電気切片本体の一面側を受ける本体用受け部と、前記本体用受け部と隣接して前記本体用受け部と反対向きに形成され前記係止部を受ける係止部用受け部とを備え、
   前記係止部は、前記電気切片本体における前記配列方向の両端夫々から前記配列方向に突設されているとともに、当該係止部が係止部用受け部に受けられるに際して前記摺接部と導体パターンとが当接してその当接に伴い前記摺接片に蓄積された弾性力によって当該係止部における前記一面とは反対側の他面側が係止部用受け部に押し付けられるよう構成されていることを特徴とする請求項２記載のレンズ鏡筒。
4. 前記補強部は、前記電気切片本体の前記配列方向と直交する方向における前記係止部と略同じ位置又は前記係止部から前記摺接部までの間に配設されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。
5. 前記補強部は、前記電気切片本体の一部を押圧して形成したリブ状凸部から構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。
6. 前記プリント基板は、フレキシブルプリント基板から構成され、
   前記固定筒の外周に、その周方向に沿って前記プリント基板が貼り付けられ、
   前記駆動部材は、前記固定筒の軸心周りに回動可能に配設された環状のレンズ係合部材を備え、
   前記可動レンズ群は、前記レンズ係合部材の回動に伴って光軸方向に移動し得るように前記レンズ係合部材に係合され、
   前記電気切片は、前記レンズ係合部材の回動に伴って前記摺接部が前記プリント基板の導体パターンを摺動して電気信号を出力できるように前記レンズ係合部材に保持されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。
7. 前記プリント基板は、フレキシブルプリント基板から構成され、
   前記固定筒の外周に、その周方向に沿って前記プリント基板が貼り付けられ、
   前記駆動部材は、前記固定筒の軸心周りに回動可能に配設された環状のレンズ係合部材と、前記レンズ係合部材を回動操作する環状の駆動操作部材とを備え、
   前記駆動操作部材は、前記レンズ係合部材に連結されるようにして前記固定筒の径方向外側に回動可能に配設され、
   前記可動レンズ群は、前記レンズ係合部材の回動に伴って光軸方向に移動し得るように前記レンズ係合部材に係合され、
   前記電気切片は、前記駆動操作部材の回動に伴って前記摺接部が前記プリント基板の導体パターンを摺動して電気信号を出力できるように前記駆動操作部材に保持されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。
8. 請求項１〜７の何れか一項に記載のレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒内に収納された１又は複数のレンズとを備えたことを特徴とする撮像光学系。

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