JP5659521B2 - 転がり軸受装置 - Google Patents
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Description
上記水冷ジャケットは、軸受箱におけるスラブ側に向く面に配設されており、前記軸受箱の外周面から径方向内側に凹む凹部と、この凹部を塞ぐことで当該凹部とともに冷却水が導入される空間を形成している蓋とによって構成されている。凹部の周方向一端部には一個の給水口が形成されているとともに、周方向他端部には一個の排水口が形成されており、前記給水口を通じて前記空間内に冷却水を導入し前記排水口から排水することで、軸受箱を冷却しスラブから放射される熱が転がり軸受に伝達するのを防止している(例えば、特許文献1参照)。
また、図6に示すように、断面が円弧状の軸受箱100の外周面に形成された凹部101の周方向一端側の両隅部に一対の給水口102を形成するとともに凹部の周方向の他端側の両隅部に一対の排水口103を形成し、一定の流量を確保しつつ冷却水を軸方向及び周方向に均一に導入できるように構成されたものもある。
これに対して、例えば、給水口からの給水量を増加させ、水冷ジャケット内の冷却水の流量を増加させれば、上記気泡が滞留するのを抑制することは可能であるが、給水量が増加するので、ランニングコストの観点から好ましくない。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ランニングコスト及び製造コストを抑えつつ、水冷ジャケット内の気泡の滞留を抑制することができる転がり軸受装置を提供することを目的とする。
また、本発明によれば、水冷ジャケット内における気泡の滞留の抑制を、底部を第一及び第二傾斜面で構成するといった簡易な構造によって、給水量を増加させることなく実現することができるので、当該転がり軸受装置の製造コストや、ランニングコストの増加を抑えることができる。
また、底部の軸方向中央が蓋の内周面に対して最も接近しており、かつ、周方向でほぼ一定の間隔となるので、第一傾斜面に導入された冷却水と第二傾斜面に導入された冷却水とが過剰に混ざり合わないように適度に整流することができ、この結果、気泡が発生するのをより効果的に防止できる。
この場合、底部は、水冷ジャケット内を周方向に通過する冷却水を軸方向及び周方向に対して一様に整流することができ、より効果的に気泡が滞留するのを抑制することができる。
前記第二傾斜面は、周方向から見て円弧状とされており、その円弧は、前記凹部を軸方向断面視したとき、前記底部の軸方向中央から軸方向他端部までの軸方向位置に応じて、その円弧中心を前記軸受箱に近づく方向に漸次変化させ、かつそれに応じて半径を漸次小さくすることで、前記底部の軸方向中央から軸方向他端部に向かって径方向内側に傾斜するように形成されていてもよい。
図1中、転がり軸受装置1は、連続鋳造設備の駆動ロールを支持するためのものであり、転がり軸受2と、この転がり軸受2を収容している断面円弧状の軸受箱10とを備えている。
転がり軸受2は、内周側に前記駆動ロールの軸部が内嵌される内輪3と、軸受箱10に形成された外輪軌道10a及び内輪3の外周面に形成された内輪軌道3aの間に転動自在に配置された複数の円筒ころ4とを備えている。
また、上側部11の内周側には、上述のように、半円状の外輪軌道10aが形成されている。下側部12の内周側には、上側部11の半円状の外輪軌道10aと合わせることで環状の外輪軌道を形成する外輪部材(図示せず)が配置される。外輪部材の外周面は、球状の凸湾曲面に形成されている。また、下側部12の内周面は、前記外輪部材の外周面に沿うような凹湾曲面に形成されている。このため、前記外輪部材の外周面は、下側部12の内周面に対して軸心を揺動するように摺動可能であり、前記外輪部材は、下側部12に対して調心性を有する。
このようにして、軸受箱10は、転がり軸受2の外輪としての機能を兼ね備えつつ、転がり軸受2を内部に収容している。
図2〜図4、及び図1を参照して、凹部14は、上側部11の外周面に対して径方向内側に凹んで形成されており、転がり軸受2の外周に沿う底部16と、軸方向に沿って底部16の周方向両端側に設けられ当該底部16の周方向両端側を囲む周方向壁部17と、周方向に沿って底部16の軸方向両端側に設けられ底部16の軸方向両端側を囲む軸方向壁部18とによって構成されている。
凹部14は、軸方向及び周方向の幅寸法がほぼ一様に形成されており、その周方向一端側に一対の給水口19が形成されている。また、周方向他端側には、一対の排水口20が形成されている。これら一対の給水口19及び一対の排水口20の軸方向における配置は、図3に示す従来の水冷ジャケットと同様であり、それぞれ、周方向一端側の両隅部及び周方向他端側の両隅部に配置されている。
また、一対の排水口20は、それぞれ、軸受箱10に設けられた排水路20aを介して図示しない冷却水を排水するための排水機構に接続されており、水冷ジャケット13の空間R内の冷却水を排水する。
これら両傾斜面16a,16bは、それぞれ、転がり軸受2の軸線を中心軸とする円錐面に形成されている。これら両傾斜面16a,16bは、転がり軸受2の軸線を中心とした円弧に沿って旋削することによって形成されている。これら両傾斜面16a,16bには、軸方向に約5mm間隔で、深さが約0.1mmの周方向に延在する溝の旋削目が形成されている。
また、本実施形態によれば、水冷ジャケット13内における気泡の滞留の抑制を、底部16を第一及び第二傾斜面16a,16bで構成するといった簡易な構造によって、給水量を増加させることなく実現することができるので、当該転がり軸受装置1の製造コストや、ランニングコストの増加を抑えることができる。
以上のように、本実施形態の転がり軸受1によれば、コストを抑えつつ、水冷ジャケット13内の気泡の滞留を抑制することができる。
本実施形態と、第一の実施形態との相違点は、第一傾斜面16aが、凹部14の転がり軸受2の中心軸を含む軸方向断面における底部16の軸方向一端部に対する底部16の軸方向中央の転がり軸受2の径方向の高さが、底部16の周方向中央から周方向両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように、底部16の軸方向中央から軸方向一端部に向かって湾曲傾斜しており、第二傾斜面16bが、凹部14の転がり軸受2の中心軸を含む軸方向断面における底部16の軸方向他端部に対する底部16の軸方向中央の転がり軸受2の径方向の高さが、底部16の周方向中央から周方向両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように、底部16の軸方向中央から軸方向他端部に向かって湾曲傾斜している点である。
また、底部16の軸方向両端部は、内輪3の軸心Pを中心とする円弧状に形成されており、その半径は、図6に示すように、周方向中央において、底部16の軸方向中央と、底部16の軸方向両端部との間の径方向高さが寸法B1となるように設定されている。
つまり、底部16の軸方向中央Tでは、図6に示すように、軸心Qを中心とした半径S1の円弧状に形成され、底部16の軸方向一端部では、軸心Pを中心とした半径S2の円弧状に形成される。また、軸方向中央Tと、軸方向一端部との間の中間部分の円弧は、その円弧中心が、その部分の軸方向の位置に応じて軸心Pから軸心Qの間で比例的に変化させて設定され、その半径S3も、その部分の軸方向の位置に応じて比例的に変化させて設定される。
このため、第一傾斜面16aは、底部16の軸方向中央Tと、当該底部の軸方向中央Tの円弧よりも小さい半径の円弧を成している底部16の軸方向一端部とを滑らかに繋ぐように湾曲傾斜しており、水冷ジャケット13の周方向両端部における、底部16の軸方向一端部に対する底部16の軸方向中央Tの径方向高さ寸法B2(図7,図8)は、水冷ジャケット13の周方向中央における径方向高さ寸法B1(図6)よりも高くなっている。
すなわち、本実施形態の転がり軸受装置1は、底部16の軸方向中央Tが、蓋15の内周面に対して、当該内周面よりも半径の小さい同心円弧状に形成されており、第一傾斜面16aは、底部16の軸方向一端部と、蓋15の内周面との隙間が底部16の周方向中央から周方向両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように、底部16の軸方向中央Tから軸方向一端部に向かって湾曲傾斜して形成されており、第二傾斜面16bは、底部16の軸方向他端部と、蓋15の内周面との隙間が底部16の周方向中央から周方向両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように、底部16の軸方向中央Tから軸方向他端部に向かって湾曲傾斜して形成されている。
また、底部16の軸方向両端部に対する底部16の軸方向中央の転がり軸受2の径方向の高さが、底部16の周方向中央から両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように形成されているので、両傾斜面16a,16bを好適な形状としつつも、給水口19及び排水口20を大きく確保でき、冷却水の給排水をスムーズに行うことができる。
また、上記実施形態では、転がり軸受1が円筒ころ軸受である場合を例示したが、本発明は、アンギュラ玉軸受等、他の玉軸受や、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受、自動調心ころ軸受等のころ軸受にも適用することができる。
13 水冷ジャケット 14 凹部 15 蓋
16 底部 16a 第一傾斜面 16b 第二傾斜面
19 給水口 20 排水口 R 空間
Claims (2)
- 転がり軸受と、この転がり軸受を収容しているとともに冷却水が導入される水冷ジャケットが形成された軸受箱と、を有し、
前記水冷ジャケットが、前記軸受箱の外周面から径方向内側に凹み、前記転がり軸受の外周に沿う底部を有する凹部と、前記凹部を塞ぐことで当該凹部とともに前記冷却水が導入される空間を形成している蓋と、によって構成され、
前記凹部の周方向一端側の両隅部に一対の給水口が形成されているとともに前記凹部の周方向他端側の両隅部に一対の排水口が形成されている転がり軸受装置において、
前記底部が、軸方向中央から軸方向一端部に向かって径方向内側に傾斜する第一傾斜面と、軸方向中央から軸方向他端部に向かって径方向内側に傾斜する第二傾斜面と、により構成され、
前記底部の軸方向中央が、前記蓋の内周面に対して、当該内周面よりも半径の小さい同心円弧状に形成されており、
前記第一傾斜面は、前記凹部の前記転がり軸受の中心軸を含む軸方向断面における前記底部の軸方向一端部に対する前記底部の軸方向中央の前記転がり軸受の径方向の高さが、前記底部の周方向中央から周方向両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように、前記底部の軸方向中央から軸方向一端部に向かって湾曲傾斜しており、
前記第二傾斜面は、前記凹部を前記転がり軸受の中心軸を含む軸方向断面における前記底部の軸方向他端部に対する前記底部の軸方向中央の前記転がり軸受の径方向の高さが、前記底部の周方向中央から周方向両端側それぞれに向かって漸次大きくなるように、前記底部の軸方向中央から軸方向他端部に向かって湾曲傾斜していることを特徴とする転がり軸受装置。 - 前記第一傾斜面は、周方向から見て円弧状とされており、その円弧は、前記凹部を軸方向断面視したとき、前記底部の軸方向中央から軸方向一端部までの軸方向位置に応じて、その円弧中心を前記軸受箱に近づく方向に漸次変化させ、かつそれに応じて半径を漸次小さくすることで、前記底部の軸方向中央から軸方向一端部に向かって径方向内側に傾斜するように形成されており、
前記第二傾斜面は、周方向から見て円弧状とされており、その円弧は、前記凹部を軸方向断面視したとき、前記底部の軸方向中央から軸方向他端部までの軸方向位置に応じて、その円弧中心を前記軸受箱に近づく方向に漸次変化させ、かつそれに応じて半径を漸次小さくすることで、前記底部の軸方向中央から軸方向他端部に向かって径方向内側に傾斜するように形成されている請求項1に記載の転がり軸受装置。
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