JP5659053B2 - 含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法 - Google Patents
含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5659053B2 JP5659053B2 JP2011060668A JP2011060668A JP5659053B2 JP 5659053 B2 JP5659053 B2 JP 5659053B2 JP 2011060668 A JP2011060668 A JP 2011060668A JP 2011060668 A JP2011060668 A JP 2011060668A JP 5659053 B2 JP5659053 B2 JP 5659053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- washing
- liquid
- extractant
- impregnating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
水溶性のメタクリル酸エステルを主成分とする水溶性含浸液として、市販のサンシール W−300(三和油化工業株式会社製)を用いて、この含浸液濃度が5%の水溶液を、試験洗浄廃水として調製した。次いで、この試験洗浄廃水の前処理として、親水性精密濾過膜を用いた親水性PTFEカートリッジフィルター(アドバンテック東洋株式会社製 TCFH−020−S1FD、孔径:0.20μm)に、クロスフローにて通液処理を実施した。このクロスフローによる通液処理にて、試験洗浄廃水中の非水溶性成分を含む分離液が、試験洗浄廃水の1割相当分として除去された。その後、50mLスクリュー管に、抽出剤として2−オクタノール(小倉合成工業株式会社製)を20mL入れ、更に、前記の前処理した試験洗浄廃水を20mL加えて、1分間振とう攪拌した。そして、静置して、分離するまでの時間、分配比を測定し、その結果を、下記表1に示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として1−ヘプタノール(和光純薬工業株式会社製)を使用して、更に、実施例1と同様にして、分離するまでの時間及び分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として2−エチルヘキサノール(協和発酵ケミカル株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として1−デカノール(和光純薬工業株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として1−ドデカノール(和光純薬工業株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定した。但し、1−ドデカノールの融点が24℃であるため、実験は30℃の温度で行なった。得られた結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤としてエチレングリコールモノ−2−エチルヘキシルエーテル(協和発酵ケミカル株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
水溶性含浸液として、サンシール W−300(三和油化工業株式会社製)の水溶性のメタクリル酸エステルの代わりに、ポリエチレングリコールモノメタクリレートを添加したもの(日油株式会社製 ブレンマーPE−90)を使用し、実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として1−デカノール(和光純薬工業株式会社製)を使用して、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定した。その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として1−ブタノール(関東化学株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その得られた結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として1−ヘキサノール(和光純薬工業株式会社製)を使用して、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤としてイソトリデカノール(協和発酵ケミカル株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定した。その結果を、下記表1に示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤としてn−ヘキサン(関東化学株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤としてn−ドデカン(株式会社ジャパンエナジー製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定した。その得られた結果を、下記表1に示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を得た後、抽出剤として、二価のアルコールである2−エチル−1,3−ヘキサンジオール(和光純薬工業株式会社製)を使用し、実施例1と同様にして、分離するまでの時間と分配比を測定し、その結果を、下記表1に併せ示した。
実施例1と同様にして前処理した試験洗浄廃水を準備した。次いで、図4に示される如き八連(八段)の小型ミキサーセトラー抽出テスト装置(各セルの容量2L)を用いて、かかる前処理した試験洗浄廃水から、含浸液の抽出を行った。即ち、前処理した試験洗浄廃水を80mL/分、抽出剤としての2−オクタノール(小倉合成工業株式会社製)を40mL/分(相比0.5)の流速において、向流接触させる連続抽出分離操作を実施して、含浸液を抽出した2−オクタノールからなる抽出液の約60Lと、含浸液が除去された洗浄水の約120Lを得た。
乾燥デシケータで保管された鋳物のテストピース(ADC12、大きさ:30×30×30mm、ネジ穴:φ5×20mm3箇所、φ6×20mm3箇所)の重量を測定した。次いで、このテストピースのネジ穴全てに、実施例1記載の含浸液をスポイトで注入した後、テストピースを、そのネジ穴が水平方向となるようにして、実施例8で得られた洗浄水に浸漬し、10秒間保持して、洗浄水から取り出した。そして、その操作を5回繰り返し行った。その後、テストピースを90℃の温水に3分間浸漬した後、取り出し、次いでテストピースを105℃の乾燥機で一晩乾燥させた後、乾燥デシケータ内において放冷し、重量を測定した。試験前後のテストピースの重量増加分から、洗浄性を評価し、その結果を、下記表2に示した。
市水を使用して、実施例9と同様に洗浄性を評価し、その結果を、下記表2に示した。
洗浄廃水(含浸液5重量%含有水溶液)を使用して、実施例9と同様に洗浄性を評価した。その結果を、下記表2に示した。
実施例8で得られた含浸液含有抽出液の80mLと、12.5%の水酸化ナトリウム水溶液の20mLとを分液漏斗に入れ、攪拌した。その後、静置分離し、下層(水酸化ナトリウム水溶液)を除去した。
実施例8で得られた含浸液含有抽出液の80mLと25%水酸化ナトリウム水溶液の20mLとを分液漏斗に入れて、攪拌した後、静置分離し、その下層(水酸化ナトリウム水溶液)を除去した。次いで、このアルカリ処理された抽出液の80mLと水の10mLを分液漏斗に入れて、攪拌した後、静置分離し、その下層(水)を除去することで、再生抽出剤を得た。
実施例8で得られた含浸液含有抽出液の80mLと25%水酸化ナトリウム水溶液の20mLとを分液漏斗に入れて、攪拌することにより、アルカリ処理した後、静置分離し、その下層(水酸化ナトリウム水溶液)を除去した。次いで、このアルカリ処理された抽出液の80mLと0.1%塩酸水溶液の10mLを分液漏斗に入れて、攪拌することにより、中和処理をした後、静置分離し、その下層(塩酸水溶液)を除去した。その後、この中和処理された抽出液の80mLと水の10mLを分液漏斗に入れて、攪拌することにより、洗浄し、その後静置分離して、その下層(水)を除去することにより、再生抽出剤を得た。
実施例8で得られた含浸液含有抽出液の80mLと4%水酸化ナトリウム水溶液の80mLとを分液漏斗に入れて、攪拌することにより、アルカリ処理を実施した。その後、静置分離し、その下層(水酸化ナトリウム水溶液)を除去した。次いで、かかるアルカリ処理された抽出液の80mLと0.1%塩酸水溶液の10mLを分液漏斗に入れて、攪拌することにより、中和処理を行った後、静置分離し、その下層(塩酸水溶液)を除去した。更に、この中和処理された抽出液の80mLと水の10mLを分液漏斗に入れて、攪拌することにより、洗浄を行った後、静置分離し、その下層(水)を除去することで、再生抽出剤を得た。
実施例8で得られた含浸液含有抽出液の8Lと12.5%水酸化ナトリウム水溶液の2Lを、20L容器に入れ、攪拌機で攪拌することにより、アルカリ処理を実施した後、静置分離し、その下層(水酸化ナトリウム水溶液)を除去した。
実施例11の再生抽出剤のミキサーセトラー試験で得られた洗浄水を使用して、実施例9と同様にして、洗浄性を評価し、その結果を、下記表4に示す。
4 有機相
6 水相
8a〜8d ミキサーセトラーセル
Claims (5)
- 対象物の空隙を封孔するために用いられて、該対象物の表面に付着する、水溶性の(メタ)アクリル酸エステル類を重合性成分として含む水溶性含浸液が、洗浄水にて洗浄されることによって、該洗浄水中に該含浸液を含んで得られる洗浄廃水を、親水性精密濾過膜にて濾過して、該洗浄廃水中の非水溶性成分を分離・除去した後、該洗浄廃水中の水溶性含浸液の重合性成分を、炭素数が7〜12の一価のアルコールからなる抽出剤にて抽出することにより、その得られた抽出残液を、洗浄水として、前記対象物の洗浄に再使用するようにしたことを特徴とする含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法。
- 前記抽出により得られた、前記含浸液を含む抽出剤に対して、アルカリ水溶液を添加して、かかる含浸液の重合性成分を加水分解せしめた後、希薄酸にて中和し、そして水で洗浄することにより、該抽出剤を再生することを含む請求項1に記載の含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法。
- 前記洗浄廃水が、前記含浸液が表面に付着した対象物の一次洗浄水である請求項1又は請求項2に記載の含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法。
- 前記親水性精密濾過膜にて前記洗浄廃水から分離された、前記非水溶性成分を含む分離液が、油水分離槽において油水分離され、そしてその取り出された水性相が、前記親水性精密濾過膜にて濾過される前の洗浄廃水に合流せしめられるようになっている請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法。
- 前記抽出剤による抽出処理によって得られる抽出残液が親水性精密濾過膜にて濾過されて、該抽出残液中に残存する前記抽出剤が分離・除去され、そしてその得られた抽出剤を含む分離液が再び前記洗浄廃水の抽出工程に供給される一方、該残存抽出剤の分離・除去された抽出残液が、洗浄水として前記対象物の洗浄に用いられるようになっている請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011060668A JP5659053B2 (ja) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | 含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011060668A JP5659053B2 (ja) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | 含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012196593A JP2012196593A (ja) | 2012-10-18 |
JP5659053B2 true JP5659053B2 (ja) | 2015-01-28 |
Family
ID=47179368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011060668A Active JP5659053B2 (ja) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | 含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5659053B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670379A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-02-09 | 东风精密铸造安徽有限公司 | 一种浸渗液循环回收*** |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2323328C2 (de) * | 1973-05-09 | 1982-04-01 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure aus einer angesäuerten wäßrigen Butanol-Acrylsäure-Veresterungsablauge |
JPS57209680A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-23 | Tokuyama Soda Co Ltd | Treatment of waste liquid of metal surface-treating |
JPS6465281A (en) * | 1987-05-29 | 1989-03-10 | Kawasaki Steel Co | Method and device for treating degreasing liquid |
JPH04154822A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-27 | Chuo Hatsumei Kenkyusho:Kk | 孔質物品の含浸液および処理方法 |
JPH0724458A (ja) * | 1991-03-27 | 1995-01-27 | Loctite Corp | 含浸処理用洗浄廃水処理方法 |
JPH05131190A (ja) * | 1991-11-11 | 1993-05-28 | Nitto Denko Corp | アクリレート系物質含有廃液の処理方法 |
JP2510122B2 (ja) * | 1993-07-27 | 1996-06-26 | 日精株式会社 | アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルを含む廃液の処理方法 |
AU7478800A (en) * | 1999-09-24 | 2001-04-30 | Bausch & Lomb Incorporated | Process for purifying and reusing solvent used to remove extractables |
JPWO2009110384A1 (ja) * | 2008-03-03 | 2011-07-14 | 昭和電工株式会社 | 水中の有機物回収方法及び装置 |
JP5399747B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-01-29 | 三和油化工業株式会社 | ピロール含有廃水からのピロール回収方法 |
-
2011
- 2011-03-18 JP JP2011060668A patent/JP5659053B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012196593A (ja) | 2012-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101280241B (zh) | 一种净化废润滑油的方法 | |
US6425942B1 (en) | Method and device for drying a gas | |
WO2019093251A1 (ja) | 洗浄溶剤組成物の再生方法および再生装置、並びに、被洗浄物の洗浄方法および洗浄システム | |
JP5659053B2 (ja) | 含浸液含有洗浄廃水のリサイクル方法 | |
CN101113385B (zh) | 润滑油蒸馏分离再生工艺及设备 | |
CN103922518B (zh) | 冲洗污水的预处理方法及*** | |
CN102366813A (zh) | 一种脱模剂回收方法及回收设备 | |
CN1835794A (zh) | 表面活性剂的回收方法 | |
CN206814709U (zh) | 一种利用废机油生产燃料油的工业生产*** | |
JP7074518B2 (ja) | 正浸透水処理システム | |
WO2017103101A1 (fr) | Procede de traitement d'eau, module et installation associes | |
CN105713753A (zh) | 一种清洗、分离水溶性切削液的碳氢清洗剂 | |
CN105752989A (zh) | 一种碳化硅微粉的高效高纯度回收方法 | |
JP2013180244A (ja) | エマルションの解乳化方法、並びに、洗浄方法及び洗浄装置 | |
EP0360866A1 (fr) | Procede et installation de nettoyage de pieces | |
US3842001A (en) | Method for extracting retained oil and solids from a filter media and separating the same | |
KR102011889B1 (ko) | 알루미늄 합금 다이캐스팅 소재의 디스머트 공정 후 발생하는 혼합 폐산으로부터 인산을 재생하는 방법 | |
CN107398367A (zh) | 一种金属表面处理涂装*** | |
CN103866338A (zh) | 一种绿色环保铝壳清洗处理工艺及铝壳清洗液 | |
JP6762988B2 (ja) | 圧延オイルおよび表面仕上げオイルの洗浄方法 | |
JP6807651B2 (ja) | 洗浄方法 | |
JP4710265B2 (ja) | 洗浄剤組成物及びそれを用いた洗浄システム | |
CN204550495U (zh) | 废液压油过滤再生*** | |
CN111154982B (zh) | 一种污酸中有价金属分类回收***及工艺 | |
CN217947809U (zh) | 一种用于热处理清洗的水溶剂过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130218 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141118 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141201 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5659053 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |