JP5653794B2 - Coal gasification combined power generation facility and coal gasification combined power generation method - Google Patents
Coal gasification combined power generation facility and coal gasification combined power generation method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5653794B2 JP5653794B2 JP2011043190A JP2011043190A JP5653794B2 JP 5653794 B2 JP5653794 B2 JP 5653794B2 JP 2011043190 A JP2011043190 A JP 2011043190A JP 2011043190 A JP2011043190 A JP 2011043190A JP 5653794 B2 JP5653794 B2 JP 5653794B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- coal
- gasification furnace
- pulverized coal
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Description
本発明は、石炭を燃料として複合発電を行う石炭ガス化複合発電設備および石炭ガス化複合発電方法に関するものである。 The present invention relates to a coal gasification combined power generation facility and a coal gasification combined power generation method for performing combined power generation using coal as fuel.
石炭ガス化複合発電設備(IGCC:Integrated coal Gasification Combined Cycle)は、燃料となる石炭をガス化してガスタービンを運転させ、ガスタービンの駆動力とガスタービンの排熱を利用して発電する。 An integrated coal gasification combined cycle (IGCC) gasifies coal used as fuel to operate a gas turbine and generates power using the driving force of the gas turbine and the exhaust heat of the gas turbine.
IGCCには、ガス化炉にて微粉炭をガス化して石炭ガスを生成するため、ガス化剤として酸素を使用する酸素燃焼方式(「酸素吹き」ともいう。)と、空気を使用する空気燃焼方式(「空気吹き」ともいう。)がある。酸素吹きIGCCは、ガス化剤として多量の酸素が必要である。そのため、大容量の空気分離装置(ASU: Air Separation Unit)が必要だった。一方、空気吹きIGCCは、ガス化剤としての酸素は必須ではないが、微粉炭を高圧のガス化炉に搬送する際、不活性な窒素を使用して加圧する必要があるため、小容量ながら空気分離装置が必要となっている。 In IGCC, pulverized coal is gasified in a gasification furnace to generate coal gas, so oxygen combustion method using oxygen as a gasifying agent (also called “oxygen blowing”) and air combustion using air There is a method (also referred to as “air blowing”). Oxygen-blown IGCC requires a large amount of oxygen as a gasifying agent. For this reason, a large capacity air separation unit (ASU) was required. On the other hand, air-blown IGCC does not require oxygen as a gasifying agent, but it is necessary to pressurize with inert nitrogen when transporting pulverized coal to a high-pressure gasification furnace. An air separation device is required.
図4は、空気吹きIGCCについて、従来例を示す構成図である。
この空気吹きIGCCでは、最初に乾燥用ガスとともに原料となる石炭を微粉炭機1に導入し、石炭を乾燥粉砕することによって微粉炭が製造される。この微粉炭はサイクロン2に導かれ、排気と分離されてホッパ3に回収される。この後、ホッパ3内の微粉炭は、後述する空気分離装置12から供給される加圧搬送用の窒素ガスにより、ガス化炉4に搬送されてガス化される。こうしてガス化炉4でガス化された石炭ガスは、ガス冷却器5を通ってチャー回収装置6に供給される。なお、ガス化炉4で微粉炭をガス化する際には、後述するガスタービン9から昇圧機11を介して供給される圧縮空気と、空気分離装置12から供給される酸素とがガス化剤として使用される。
FIG. 4 is a configuration diagram showing a conventional example of the air-blown IGCC.
In this air-blown IGCC, coal as a raw material is first introduced into the pulverized coal machine 1 together with the drying gas, and the pulverized coal is produced by drying and pulverizing the coal. The pulverized coal is guided to the
チャー回収装置6では、微粉炭をガス化した石炭ガスとともに生成されたチャーを分離する。一方の石炭ガスは、脱硫装置7を通って脱硫した後、二酸化炭素回収装置(CCS: Carbon dioxide Capture and Storage)8に供給される。
The
二酸化炭素回収装置8では、石炭ガス中の二酸化炭素が分離され、回収される。一方、二酸化炭素が分離された石炭ガスはガスタービン9の燃料ガスとなり、燃焼器に供給されて燃焼することで高温高圧の燃焼排ガスが生成される。この燃焼排ガスは、ガスタービン9のタービンを駆動した後、排ガスとして排出される。なお、ガスタービン9の主軸は発電機15と連結され、発電機15を駆動することにより発電が行われる。
In the carbon
ガスタービン9から排出された高温の排ガスは、一部が排ガスボイラ10に供給されて蒸気生成に使用される。なお、排ガスボイラ10で蒸気生成に使用された排ガスは、必要な処理を施して大気に排気される。
A part of the high-temperature exhaust gas discharged from the
排ガスボイラ10で生成された蒸気は、発電用の蒸気タービン16等に供給される。図1では、蒸気タービン16は、ガスタービン9と連結され、発電機15を駆動している。ここで、空気分離装置12は、大気から空気を導入して窒素及び酸素のガスに分離する装置である。
The steam generated in the
酸素吹きIGCCは、ガス化剤として多量の酸素が必要である。そのため、大容量の空気分離装置が必要だった。一方、空気吹きIGCCは、ガス化剤としての酸素は必須ではないが、微粉炭を高圧のガス化炉に搬送する際、不活性な窒素を使用して加圧する必要があるため、小容量ながら空気分離装置が必要となっている。 Oxygen-blown IGCC requires a large amount of oxygen as a gasifying agent. Therefore, a large capacity air separation device was required. On the other hand, air-blown IGCC does not require oxygen as a gasifying agent, but it is necessary to pressurize with inert nitrogen when transporting pulverized coal to a high-pressure gasification furnace. An air separation device is required.
しかし、空気分離装置は、設備費が高くかつ運転動力が大きく、さらに設備点数が多いためプラントの信頼性を下げる要因となっている。したがって、空気分離装置は、極力容量を低減するか、可能であれば無くすことが望ましいが、前述のとおり、空気吹きIGCCであっても小容量ながら、空気分離装置の設置は不可欠であった。したがって、IGCCにおいて、空気分離装置が経済性や信頼性への大きな制限要因となっている。 However, the air separation device has a high facility cost, a large operating power, and a large number of facilities, which causes a decrease in plant reliability. Therefore, it is desirable to reduce the capacity of the air separation device as much as possible, or to eliminate it if possible. However, as described above, it is indispensable to install the air separation device even though the air blowing IGCC has a small capacity. Therefore, in the IGCC, the air separation device is a major limiting factor for economic efficiency and reliability.
IGCCの二酸化炭素回収装置にて回収される二酸化炭素は、環境影響の側面から高純度に精製されており、不活性ガスとして窒素の代替に利用できる。IGCCには、特許文献1及び2のように、回収された二酸化炭素をガス化炉の加圧や、ガス化炉への微粉炭の搬送に使用するものがある。
Carbon dioxide recovered by IGCC's carbon dioxide recovery equipment has been purified to high purity from the aspect of environmental impact, and can be used as an inert gas for nitrogen replacement. As disclosed in
しかし、二酸化炭素回収装置にて微粉炭の搬送に必要な二酸化炭素を供給できるようになるまでの間は、二酸化炭素をガス化炉へ供給できないため、空気分離装置を使用しないIGCCでは、システムを適切に起動させることができないという問題があった。 However, until carbon dioxide required for transporting pulverized coal can be supplied by the carbon dioxide recovery device, carbon dioxide cannot be supplied to the gasifier. There was a problem that it could not be started properly.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、空気分離装置を使用しないでガス化炉を加圧したり、ガス化炉へ微粉炭を搬送する際、効率良くシステムを起動させることが可能な石炭ガス化複合発電設備および石炭ガス化複合発電方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and efficiently activates the system when pressurizing the gasification furnace without using an air separation device or transporting pulverized coal to the gasification furnace. An object of the present invention is to provide a combined coal gasification combined cycle facility and a combined coal gasification combined cycle method.
上記課題を解決するために、本発明の石炭ガス化複合発電設備および石炭ガス化複合発電方法は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明に係る石炭ガス化複合発電設備は、ガス化剤として空気を用いて石炭からなる微粉炭をガス化して石炭ガスを生成するガス化炉と、二酸化炭素を貯蔵しており、ガス化炉を起動する際に二酸化炭素を供給する二酸化炭素貯蔵装置とを備え、二酸化炭素貯蔵装置から供給された二酸化炭素が微粉炭をガス化炉へ供給する。
In order to solve the above problems, the coal gasification combined power generation facility and the coal gasification combined power generation method of the present invention employ the following means.
That is, the combined coal gasification combined power generation facility according to the present invention stores carbon dioxide, a gasification furnace that generates coal gas by gasifying pulverized coal made of coal using air as a gasifying agent, A carbon dioxide storage device that supplies carbon dioxide when starting the gasification furnace, and the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide storage device supplies pulverized coal to the gasification furnace.
この発明によれば、ガス化炉では、石炭からなる微粉炭が、ガス化剤としての空気によってガス化されて、石炭ガスが生成される。また、二酸化炭素が二酸化炭素貯蔵装置において貯蔵されており、ガス化炉を起動する際に二酸化炭素貯蔵装置から供給される。そして、二酸化炭素貯蔵装置から供給された二酸化炭素は、例えば微粉炭が貯蔵されたホッパからガス化炉へ微粉炭を供給する。したがって、ガス化炉が起動する前に、二酸化炭素によって微粉炭をガス化炉へ供給できるため、起動時の供給用ガスを生成する空気分離装置の容量を低減したり、別途空気分離装置を設置する必要がなくなる。 According to the present invention, in the gasification furnace, pulverized coal made of coal is gasified by air as a gasifying agent to generate coal gas. Carbon dioxide is stored in the carbon dioxide storage device, and is supplied from the carbon dioxide storage device when the gasification furnace is started. And the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide storage device supplies pulverized coal from the hopper in which pulverized coal is stored to the gasifier, for example. Therefore, pulverized coal can be supplied to the gasifier with carbon dioxide before the gasifier starts up, so the capacity of the air separator that generates the supply gas at startup can be reduced, or a separate air separator can be installed. There is no need to do it.
上記発明において、ガス化炉で生成された石炭ガスから二酸化炭素を分離して回収する二酸化炭素回収装置を備え、二酸化炭素貯蔵装置は、二酸化炭素回収装置にて回収された二酸化炭素を貯蔵し、ガス化炉を次回起動する際に、貯蔵した二酸化炭素をガス化炉へ供給してもよい。 In the above invention, comprising a carbon dioxide recovery device that separates and recovers carbon dioxide from coal gas generated in the gasifier, the carbon dioxide storage device stores the carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device, When the gasification furnace is started next time, the stored carbon dioxide may be supplied to the gasification furnace.
この発明によれば、二酸化炭素回収装置にて、ガス化炉で生成された石炭ガスから二酸化炭素が分離されて、回収される。そして、二酸化炭素回収装置にて回収された二酸化炭素は、二酸化炭素貯蔵装置にて貯蔵され、貯蔵された二酸化炭素は、ガス化炉を次回起動する際に、二酸化炭素貯蔵装置からガス化炉へ供給される。そのため、石炭ガス化複合発電設備のシステム内で生成された二酸化炭素が、起動時の微粉炭供給用ガスとして使用される。また、二酸化炭素回収装置にて回収された二酸化炭素を貯蔵するため、石炭ガス化複合発電設備の外から別途二酸化炭素を搬入してくる必要がない。 According to the present invention, carbon dioxide is separated and recovered from the coal gas generated in the gasification furnace by the carbon dioxide recovery device. The carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device is stored in the carbon dioxide storage device, and the stored carbon dioxide is transferred from the carbon dioxide storage device to the gasification furnace when the gasification furnace is started next time. Supplied. Therefore, the carbon dioxide produced | generated within the system of coal gasification combined cycle power generation equipment is used as pulverized coal supply gas at the time of starting. Further, since carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device is stored, it is not necessary to carry in carbon dioxide separately from outside the coal gasification combined power generation facility.
上記発明において、二酸化炭素回収装置にて回収された二酸化炭素は、ガス化炉及び二酸化炭素貯蔵装置に供給され、ガス化炉の起動後、二酸化炭素回収装置にて回収された二酸化炭素のみによって、微粉炭をガス化炉へ供給できるようになったとき、二酸化炭素貯蔵装置からの二酸化炭素の供給を停止してもよい。 In the above invention, the carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device is supplied to the gasification furnace and the carbon dioxide storage device, and after starting the gasification furnace, only by the carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device, When the pulverized coal can be supplied to the gasifier, the supply of carbon dioxide from the carbon dioxide storage device may be stopped.
この発明によれば、起動後、二酸化炭素回収装置は、二酸化炭素を回収し、回収した二酸化炭素をガス化炉及び二酸化炭素貯蔵装置へ供給する。そして、ガス化炉が起動されて石炭ガスを生成できるようになり、二酸化炭素回収装置が所定流量の二酸化炭素を供給できるようになると、二酸化炭素回収装置にて回収された二酸化炭素のみによって、微粉炭をガス化炉へ供給できるようになる。このとき、本発明によれば、二酸化炭素貯蔵装置からの二酸化炭素の供給が停止されるため、二酸化炭素貯蔵装置に貯蔵された二酸化炭素は、起動時以外に使用されることはない。したがって、二酸化炭素貯蔵装置は、ガス化炉の起動に必要な二酸化炭素を貯蔵しておけばよい。 According to this invention, after startup, the carbon dioxide recovery device recovers carbon dioxide and supplies the recovered carbon dioxide to the gasifier and the carbon dioxide storage device. When the gasification furnace is started and coal gas can be generated and the carbon dioxide recovery device can supply carbon dioxide at a predetermined flow rate, only fine carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device is used. Charcoal can be supplied to the gasifier. At this time, according to the present invention, since the supply of carbon dioxide from the carbon dioxide storage device is stopped, the carbon dioxide stored in the carbon dioxide storage device is not used except during startup. Therefore, the carbon dioxide storage device may store carbon dioxide necessary for starting the gasifier.
また、本発明に係る石炭ガス化複合発電方法は、ガス化炉にて、ガス化剤として空気を用いて石炭からなる微粉炭をガス化して石炭ガスを生成するステップと、二酸化炭素を貯蔵した二酸化炭素貯蔵装置が、ガス化炉を起動する際に二酸化炭素を供給するステップと、二酸化炭素貯蔵装置から供給された二酸化炭素が、微粉炭をガス化炉へ供給するステップとを含む。 Moreover, the coal gasification combined cycle power generation method according to the present invention includes a step of gasifying pulverized coal composed of coal using air as a gasifying agent in a gasification furnace to generate coal gas, and storing carbon dioxide. The carbon dioxide storage device includes the steps of supplying carbon dioxide when starting the gasification furnace, and the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide storage device includes supplying pulverized coal to the gasification furnace.
この発明によれば、ガス化炉では、石炭からなる微粉炭が、ガス化剤としての空気によってガス化されて、石炭ガスが生成される。また、二酸化炭素が二酸化炭素貯蔵装置において貯蔵されており、ガス化炉を起動する際に二酸化炭素貯蔵装置から供給される。そして、二酸化炭素貯蔵装置から供給された二酸化炭素は、例えば微粉炭が貯蔵されたホッパからガス化炉へ微粉炭を供給する。したがって、ガス化炉が起動する前に、二酸化炭素によって微粉炭をガス化炉へ供給できるため、起動時の供給用ガスを生成する空気分離装置の容量を低減したり、別途空気分離装置を設置する必要がなくなる。 According to the present invention, in the gasification furnace, pulverized coal made of coal is gasified by air as a gasifying agent to generate coal gas. Carbon dioxide is stored in the carbon dioxide storage device, and is supplied from the carbon dioxide storage device when the gasification furnace is started. And the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide storage device supplies pulverized coal from the hopper in which pulverized coal is stored to the gasifier, for example. Therefore, pulverized coal can be supplied to the gasifier with carbon dioxide before the gasifier starts up, so the capacity of the air separator that generates the supply gas at startup can be reduced, or a separate air separator can be installed. No need to do.
空気分離装置を使用しないでガス化炉を加圧したり、ガス化炉へ微粉炭を搬送する際、効率良くシステムを起動させることができる。 When pressurizing the gasification furnace without using an air separation device or transporting pulverized coal to the gasification furnace, the system can be efficiently started.
以下、本発明の一実施形態に係る石炭ガス化複合発電設備を図面に基づいて説明する。
図1に示す本実施形態の石炭ガス化複合発電設備は、空気をガス化剤としてガス化炉4で石炭ガスを生成する空気燃焼方式を採用し、かつ、二酸化炭素回収装置8で石炭ガス中から二酸化炭素を分離・回収して、二酸化炭素が分離された石炭ガスをガスタービン9へ供給する。すなわち、図1に示す石炭ガス化複合発電設備は、空気燃焼方式(空気吹き)の二酸化炭素回収石炭ガス化複合発電設備(以下、「空気吹きIGCC」という。)である。
Hereinafter, the coal gasification combined cycle power generation equipment concerning one embodiment of the present invention is explained based on a drawing.
The coal gasification combined cycle facility of this embodiment shown in FIG. 1 employs an air combustion method in which coal gas is generated in a gasification furnace 4 using air as a gasifying agent, and the carbon
この空気吹きIGCCは、乾燥用ガスとともに原料となる石炭を微粉炭機1に供給する。微粉炭機1では、乾燥用ガスにより供給された石炭を加熱し、石炭中の水分を除去しながら細かい粒子状に粉砕して微粉炭を製造する。
こうして製造された微粉炭は、乾燥用ガスによりサイクロン2へ搬送される。サイクロン2の内部では、乾燥用ガス等のガス成分と微粉炭(粒子成分)とが分離され、ガス成分は排気される。一方、粒子成分の微粉炭は、重力により落下してホッパ3に回収される。
The air-blown IGCC supplies coal as a raw material together with a drying gas to the pulverized coal machine 1. In the pulverized coal machine 1, the coal supplied by the drying gas is heated and pulverized into fine particles while removing moisture in the coal to produce pulverized coal.
The pulverized coal thus manufactured is conveyed to the
ホッパ3内に回収された微粉炭は、後述する二酸化炭素回収装置8から加圧搬送用のガス(搬送用ガス)として導入した二酸化炭素により、ガス化炉4内へ搬送される。
ガス化炉4には、石炭ガスの原料として微粉炭が供給され、ガスタービン9から昇圧機11を介して供給される圧縮空気をガス化剤として、微粉炭をガス化した石炭ガスが製造される。
こうしてガス化炉4で生成された石炭ガスは、ガス化炉4の上部からガス冷却器5へ導かれて冷却される。この石炭ガスは、ガス冷却器5で冷却された後にチャー回収装置6へ供給される。
The pulverized coal recovered in the hopper 3 is transported into the gasification furnace 4 by carbon dioxide introduced as a pressurized transport gas (transport gas) from a carbon
The gasification furnace 4 is supplied with pulverized coal as a raw material for coal gas, and coal gas is produced by gasifying the pulverized coal using compressed air supplied from the
The coal gas thus generated in the gasification furnace 4 is led from the upper part of the gasification furnace 4 to the
チャー回収装置6では、微粉炭をガス化した石炭ガスとともに生成されたチャーが分離される。石炭ガスは、チャー回収装置6の上部から流出し、脱硫装置7を通って脱硫された後に二酸化炭素回収装置8へ供給される。
二酸化炭素回収装置8では、石炭ガス中の二酸化炭素が分離され、回収される。ここで回収された二酸化炭素は、微粉炭の搬送用ガスとして一部が二酸化炭素供給ラインを通って圧縮機13によって、ホッパ3へ圧送され、残りは適切に回収処理される。
In the
In the carbon
こうして二酸化炭素が分離された石炭ガスは、ガスタービン9の燃料ガスとして使用される。この燃料ガスをガスタービン9の燃焼器に供給して燃焼させることにより、高温高圧の燃焼排ガスが生成される。
この燃焼排ガスは、ガスタービン9のタービンを駆動した後、高温の排ガスとして排出される。こうして駆動されたガスタービン9は、タービンとともに回転する主軸が発電機15と連結されているので、発電機15を駆動して発電を行うことができる。
The coal gas from which carbon dioxide has been separated in this way is used as a fuel gas for the
This combustion exhaust gas is discharged as high-temperature exhaust gas after driving the turbine of the
ガスタービン9から排出された高温の排ガスは、一部が排ガスボイラ10に供給されて蒸気を生成する熱源として使用される。なお、排ガスボイラ10で蒸気生成に使用された排ガスは、必要な処理を施した後に大気へ排気される。
排ガスボイラ10で生成された蒸気は、発電用の蒸気タービン16等に供給される。本実施形態では、蒸気タービン16は、ガスタービン9と連結され、発電機15を駆動して発電を行う。
A part of the high-temperature exhaust gas discharged from the
The steam generated in the
石炭を粉砕して得られる微粉炭は、空気をガス化剤とするガス化炉4でガス化することによって石炭ガス及びチャーが生成され、石炭ガスはガスタービン9の燃料ガスとして使用される。このとき、二酸化炭素回収装置8で分離・回収した二酸化炭素の一部が圧縮機13に導入して昇圧され、この二酸化炭素が微粉炭用のホッパ3に供給されて微粉炭の搬送用ガスとして使用される。
The pulverized coal obtained by pulverizing coal is gasified in a gasification furnace 4 using air as a gasifying agent to generate coal gas and char, and the coal gas is used as a fuel gas for the
二酸化炭素貯蔵装置14は、二酸化炭素を貯蔵している。二酸化炭素貯蔵装置14は、例えば空気吹きIGCCの完成直後は、外部から搬入された二酸化炭素によって、二酸化炭素が貯蔵されるが、通常のサイクルで空気吹きIGCCが運用されるときは、二酸化炭素回収装置8にて分離され回収された二酸化炭素が貯蔵される。二酸化炭素貯蔵装置14は、冷却器を使用して液化した二酸化炭素を内部に貯蔵する。
The carbon
二酸化炭素は、ガス化炉を起動する際に二酸化炭素貯蔵装置14から供給される。そして、二酸化炭素貯蔵装置14から供給された二酸化炭素は、例えば微粉炭が貯蔵されたホッパ3からガス化炉4へ微粉炭を供給し、ガス化炉4を加圧する。したがって、ガス化炉4が起動する前に、二酸化炭素によって微粉炭をガス化炉4へ供給できるため、起動時の搬送用ガス(供給用ガス)を生成する空気分離装置の容量を低減したり、別途空気分離装置を設置する必要がなくなる。
Carbon dioxide is supplied from the carbon
二酸化炭素回収装置8にて回収された二酸化炭素は、二酸化炭素貯蔵装置14にて貯蔵され、貯蔵された二酸化炭素は、ガス化炉4を次回起動する際に、二酸化炭素貯蔵装置14から供給される。そのため、空気吹きIGCCのシステム内で生成された二酸化炭素が、起動時の微粉炭供給用ガスとして使用される。また、二酸化炭素貯蔵装置14は、二酸化炭素回収装置8にて回収された二酸化炭素を貯蔵することになるため、通常の運用時には、空気吹きIGCCの外から別途二酸化炭素を搬入してくる必要がない。
The carbon dioxide recovered by the carbon
次に、本実施形態に係る空気吹きIGCCにおける微粉炭の搬送方法について説明する。図2は、本実施形態に係る空気吹きIGCCの動作を示すフローチャートである。 Next, a method for conveying pulverized coal in the air-blown IGCC according to the present embodiment will be described. FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the air-blown IGCC according to this embodiment.
まず、空気吹きIGCCが停止した状態、すなわち起動前の状態において、空気吹きIGCCのシステム全体が起動されたか否かが判断される(ステップS1)。システムが起動されると、まず、ガス化炉4を起動するため、二酸化炭素貯蔵装置14から二酸化炭素が供給される(ステップS2)。二酸化炭素貯蔵装置14から供給された二酸化炭素は、微粉炭が貯蔵されたホッパ3からガス化炉5へ微粉炭を搬送する(ステップS3)。
First, it is determined whether or not the entire system of the air-blown IGCC has been activated in a state where the air-blown IGCC is stopped, that is, a state before activation (step S1). When the system is activated, first, carbon dioxide is supplied from the carbon
ガス化炉4では、微粉炭がガス化剤としての空気によってガス化されて、石炭ガスが生成される(ステップS4)。ガス化炉4で生成された石炭ガスは、ガス化炉4の上部からガス冷却器5へ導かれて冷却され、チャー回収装置6へ供給される。石炭ガスは、さらに、チャー回収装置6の上部から流出し、脱硫装置7を通って脱硫された後に二酸化炭素回収装置8へ供給される。二酸化炭素回収装置8では、石炭ガスから二酸化炭素が分離され、回収される(ステップS5)。
In the gasification furnace 4, pulverized coal is gasified with air as a gasifying agent to generate coal gas (step S4). The coal gas generated in the gasification furnace 4 is led from the upper part of the gasification furnace 4 to the
次に、二酸化炭素回収装置8が所定流量の二酸化炭素を供給でき、回収した二酸化炭素によって微粉炭をホッパ3からガス化炉4へ搬送できるかどうかを判断する(ステップS6)。二酸化炭素回収装置8が所定流量の二酸化炭素を供給できないときは、二酸化炭素貯蔵装置14からの二酸化炭素の供給を継続する。一方、ガス化炉4が起動されて石炭ガスを生成できるようになり、二酸化炭素回収装置8が所定流量の二酸化炭素を供給できるようになると、二酸化炭素回収装置8にて回収された二酸化炭素が微粉炭をガス化炉4へ供給し、ガス化炉4を加圧する(ステップS7)。
Next, it is determined whether or not the carbon
このとき、二酸化炭素貯蔵装置14からの二酸化炭素の供給は停止してよいため、二酸化炭素貯蔵装置14に貯蔵された二酸化炭素は、起動時以外に使用されることはない。したがって、二酸化炭素貯蔵装置14は、ガス化炉の起動に必要な二酸化炭素を貯蔵しておけばよい。
At this time, since the supply of carbon dioxide from the carbon
次に、二酸化炭素貯蔵装置14における二酸化炭素の貯蔵動作について図3を用いて説明する。二酸化炭素の二酸化炭素貯蔵装置14への貯蔵は、本実施形態の空気吹きIGCCが通常サイクルで運転されているときに行われる。
Next, the storage operation of carbon dioxide in the carbon
まず、二酸化炭素貯蔵装置14に、空気吹きIGCCの起動に必要な容量の二酸化炭素が貯蔵されているかどうかが判断される(ステップS11)。空気吹きIGCCを起動するために必要な二酸化炭素が二酸化炭素貯蔵装置14に貯蔵されている場合は、二酸化炭素の貯蔵動作は行われない。
First, it is determined whether the carbon
一方、空気吹きIGCCを起動するために必要な二酸化炭素が二酸化炭素貯蔵装置14に貯蔵されていない場合、二酸化炭素回収装置8にて回収された二酸化炭素を二酸化炭素貯蔵装置14に貯蔵させる(ステップS12)。但し、二酸化炭素回収装置8にて回収された二酸化炭素が、微粉炭をガス化炉4へ供給できる流量を確保できるように、二酸化炭素貯蔵装置14へ供給する二酸化炭素の流量を調整する必要がある。
On the other hand, when the carbon dioxide necessary for starting the air-blown IGCC is not stored in the carbon
以上、本実施形態によれば、ガス化炉4が起動する前に、二酸化炭素によって微粉炭をガス化炉4へ供給し、ガス化炉4を加圧できるため、起動時の供給用ガスを生成する空気分離装置の容量を低減したり、別途空気分離装置を設置する必要がなくなる。 As described above, according to the present embodiment, before the gasification furnace 4 is started, pulverized coal can be supplied to the gasification furnace 4 by carbon dioxide, and the gasification furnace 4 can be pressurized. There is no need to reduce the capacity of the air separation device to be generated or to install a separate air separation device.
空気吹きIGCCにおいて、ガス化炉4で生成された石炭ガスから二酸化炭素を分離する二酸化炭素回収装置8を用いて、回収された二酸化炭素が微粉炭をガス化炉4へ搬送するシステムが提案されているものがあった。しかし、ガス化炉4が起動しない限り、二酸化炭素による微粉炭の搬送を実施できない。そのため、二酸化炭素回収装置8にて微粉炭の搬送に必要な二酸化炭素を供給できるようになるまでの間は、二酸化炭素をガス化炉4へ供給できないため、空気分離装置を使用しないIGCCでは、システムを適切に起動させることができないという問題があった。
In the air-blown IGCC, a system is proposed in which the recovered carbon dioxide transports pulverized coal to the gasification furnace 4 using a carbon
一方、本実施形態では、起動時の観点からも、空気分離装置の容量を低減したり、別途空気分離装置を設置する必要がなくなる。そのため、本実施形態は、設備費を下げ、プラント効率を向上することができ、かつ機器点数を減らして信頼性を向上させることができることから、プラントの経済性を改善できる。その結果、本実施形態によれば、空気吹きIGCCの利点を最大限に発揮できることになる。 On the other hand, in this embodiment, it is not necessary to reduce the capacity of the air separation device or install a separate air separation device from the viewpoint of starting. Therefore, this embodiment can reduce the equipment cost, improve the plant efficiency, and can improve the reliability of the plant by reducing the number of equipment, thereby improving the economics of the plant. As a result, according to the present embodiment, the advantages of the air-blown IGCC can be maximized.
1 微粉炭機
2 サイクロン
3 ホッパ
4 ガス化炉
5 ガス冷却器
6 チャー回収装置
7 脱硫装置
8 二酸化炭素回収装置
9 ガスタービン
10 排ガスボイラ
11 昇圧機
12 空気分離装置
13 圧縮機
14 二酸化炭素貯蔵装置
15 発電機
16 蒸気タービン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pulverized
Claims (4)
前記微粉炭を貯蔵し、前記ガス化炉へ前記微粉炭を供給するホッパと、
前記ガス化炉で生成された前記石炭ガスから二酸化炭素を分離して回収する二酸化炭素回収装置と、
前記二酸化炭素回収装置と前記ホッパを結び、前記二酸化炭素回収装置で回収された前記二酸化炭素が流通する流路と、
前記流路から分岐して設けられ、前記二酸化炭素回収装置で回収された前記二酸化炭素を貯蔵し、貯蔵した前記二酸化炭素を前記ホッパに供給する二酸化炭素貯蔵装置と、
を備え、
前記ガス化炉を起動する際に、前記二酸化炭素貯蔵装置で貯蔵された、前記二酸化炭素貯蔵装置から供給された前記二酸化炭素が、前記微粉炭を前記ホッパから前記ガス化炉へ供給する石炭ガス化複合発電設備。 A gasification furnace for generating coal gas by gasifying pulverized coal made of coal using air as a gasifying agent;
A hopper for storing the pulverized coal and supplying the pulverized coal to the gasifier;
A carbon dioxide recovery device that separates and recovers carbon dioxide from the coal gas generated in the gasifier;
A flow path that connects the carbon dioxide recovery device and the hopper, and through which the carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device flows;
A carbon dioxide storage device branched from the flow path, storing the carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device, and supplying the stored carbon dioxide to the hopper ;
With
When starting the gasification furnace, the stored carbon dioxide storage apparatus, the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide storage apparatus, coal gas for supplying the pulverized coal from said hopper to said gasification furnace Combined power generation facilities.
ホッパにて、前記微粉炭を貯蔵し、前記ガス化炉へ前記微粉炭を供給するステップと、
二酸化炭素回収装置にて、前記ガス化炉で生成された前記石炭ガスから二酸化炭素を分離して回収するステップと、
前記二酸化炭素回収装置と前記ホッパを結び、前記二酸化炭素回収装置で回収された前記二酸化炭素が流通する流路から分岐して設けられた二酸化炭素貯蔵装置にて、前記二酸化炭素回収装置で回収された前記二酸化炭素を貯蔵するステップと、
前記ガス化炉を起動する際に、前記二酸化炭素貯蔵装置で貯蔵された、前記二酸化炭素貯蔵装置から供給された前記二酸化炭素が、前記微粉炭を前記ホッパから前記ガス化炉へ供給するステップと、
を含む石炭ガス化複合発電方法。 Gasifying a pulverized coal made of coal using air as a gasifying agent in a gasification furnace to generate coal gas;
Storing the pulverized coal in a hopper and supplying the pulverized coal to the gasifier;
In a carbon dioxide recovery device, separating and recovering carbon dioxide from the coal gas generated in the gasification furnace;
The carbon dioxide recovery device is connected to the hopper and is recovered by the carbon dioxide recovery device by a carbon dioxide storage device provided by branching from a flow path through which the carbon dioxide recovered by the carbon dioxide recovery device flows. Storing the carbon dioxide;
Supplying the pulverized coal from the hopper to the gasifier when the gasifier is started up, and the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide storage device stored in the carbon dioxide storage device; ,
Coal gasification combined power generation method including
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011043190A JP5653794B2 (en) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | Coal gasification combined power generation facility and coal gasification combined power generation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011043190A JP5653794B2 (en) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | Coal gasification combined power generation facility and coal gasification combined power generation method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012180426A JP2012180426A (en) | 2012-09-20 |
JP5653794B2 true JP5653794B2 (en) | 2015-01-14 |
Family
ID=47011892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011043190A Active JP5653794B2 (en) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | Coal gasification combined power generation facility and coal gasification combined power generation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5653794B2 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5863519B2 (en) * | 2012-03-14 | 2016-02-16 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Gasification plant |
KR101406599B1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-13 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Coal gasifier using carbon dioxide and method of manufacturing syngas |
KR101419468B1 (en) | 2012-12-21 | 2014-07-16 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Apparatus for removing unreacted coal slurry in coal gasifier and method thereof |
KR101964629B1 (en) * | 2012-12-28 | 2019-04-02 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Feed mixer for coal gasifier and method thereof |
US9540577B2 (en) | 2013-09-11 | 2017-01-10 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Mercury removal system, gasification system, gasification combined power generation system and mercury removal method |
JP6062334B2 (en) * | 2013-09-11 | 2017-01-18 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Mercury removal system, combined gasification power generation facility and mercury removal method |
KR101536741B1 (en) * | 2013-10-11 | 2015-07-15 | 주식회사 포스코 | Coal gasifier of dry type |
JP6556639B2 (en) * | 2016-02-05 | 2019-08-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Gasification system and operation method of gasification system |
CN107201251B (en) * | 2017-06-23 | 2023-08-22 | 西安热工研究院有限公司 | Coal gasification-based solar energy storage and utilization system and method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2870243B2 (en) * | 1991-09-11 | 1999-03-17 | 株式会社日立製作所 | Coal gasification plant and its operation method |
JPH09228807A (en) * | 1996-02-26 | 1997-09-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Coal gasifying compound power generating system |
JP4981771B2 (en) * | 2008-09-08 | 2012-07-25 | 三菱重工業株式会社 | Coal gasification combined power generation facility |
JP2010196606A (en) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Coal gasification combined power generation plant |
-
2011
- 2011-02-28 JP JP2011043190A patent/JP5653794B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012180426A (en) | 2012-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5653794B2 (en) | Coal gasification combined power generation facility and coal gasification combined power generation method | |
JP4981771B2 (en) | Coal gasification combined power generation facility | |
JP5578907B2 (en) | Coal gasification combined power plant | |
US7805923B2 (en) | Integrated coal gasification combined cycle plant | |
JP5595581B2 (en) | Pulverized coal supply system for coal gasifier | |
JP2010196606A (en) | Coal gasification combined power generation plant | |
JP2010534745A (en) | Power generation process and system | |
US20140130509A1 (en) | Combined gasification and power generation | |
JP2012087974A (en) | Coal-fired power generation system | |
CN108602631B (en) | Pressurization system for powder supply hopper, gasification facility, gasification combined power generation facility, and pressurization method for powder supply hopper | |
US20130047627A1 (en) | Method for operating an igcc power plant process having integrated co2 separation | |
US9890331B2 (en) | Gasification facility | |
JP6660790B2 (en) | Pulverized coal supply system, operation method thereof, and coal gasification power generation equipment | |
JP6033380B2 (en) | Coal gasification combined power generation facility | |
JP2014101838A (en) | Coal gasification combined generation facility | |
JP6407618B2 (en) | Operation method of fine powder supply system for carbonized fuel gasifier, carbonized fuel gasification combined power generation facility, and fine powder supply system for carbonized fuel gasifier | |
JP5606045B2 (en) | Gasification equipment | |
JP5675297B2 (en) | Gasification facilities and coal gasification combined power generation facilities | |
JP5859213B2 (en) | Gasification furnace, combined gasification power generation facility, and method for recovering unburned content of gasification furnace | |
TWI412596B (en) | Blast furnace iron production with integrated power generation | |
JP2014136763A (en) | Gasification hybrid power system and method of operating the same | |
JP6014319B2 (en) | System for removing gaseous by-products from synthesis gas | |
JP6556639B2 (en) | Gasification system and operation method of gasification system | |
JP2012167615A (en) | Gasification combined power generation plant and starting method thereof | |
JP5972801B2 (en) | Gasification furnace and gasification method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130726 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140723 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140729 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140929 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141021 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141119 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5653794 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |