JP5652632B1 - 折り畳み式コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】コンテナの底部全体に緩衝材が敷かれるとともに、コンテナの折り畳み時には、緩衝材を取り付けた状態のまま、これをコンパクトに折り畳むことができるようにする。【解決手段】折り畳み式コンテナ１００を、上枠体１、底部２、一対の上部側壁３、一対の下部側壁４、一対のはね上げ側壁５、一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７とから構成し、折り畳み式コンテナ１００を起立して組立てた状態では、一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７により、底部２上面に緩衝材が敷かれた状態になるとともに、折り畳み式コンテナ１００を折り畳む際には、一対のはね上げ側壁５の上方への回動に合わせて一対の第１の緩衝材６が上方に持ち上げられることで、第２の緩衝材７を底部２の上面に取り付けた状態のまま、折り畳む。【選択図】図１

Description

本発明は、折り畳み式コンテナに関し、より詳しくは、コンテナ内に収容する物品を外部の衝撃から保護するための緩衝材をコンテナに取り付けた状態のまま、折り畳むことができる折り畳み式コンテナに関する。

従来、緩衝材をコンテナに取り付けた状態のまま、折り畳むことができる折り畳み式コンテナとしては、底板の四側辺に起立壁を一体に形成し、該起立壁の上端縁に側板を内側に傾倒し得るようにヒンジし、該底板上に該起立壁の起立高さよりも背低に形成された緩衝材を着脱自在に収納することで、該緩衝材を収納したまま側板を内側に折り畳み得るようにした部品収納用コンテナや（特許文献１参照）、上部フレームと、底部と、上部フレームにその上端部が枢支されたはね上げ側壁と、上下に分割された分割側壁とからなる折り畳みコンテナーにおいて、底部に立設されたリブ間、及び、蓋部材の天部の裏面に垂設されたリブ間に、それぞれ、緩衝材を配設してなる折り畳みコンテナーが知られている（特許文献２参照）。

特開２００３−２４６３２１号公報 特許第３９２７０６２号公報

しかし、特許文献１に記載されている部品収納用コンテナでは、緩衝材を収納したまま側板を内側に傾倒するため、起立壁を該緩衝材よりも背高に形成する必要があることから、コンテナをコンパクトにして折り畳むことができない（折り畳まれない起立壁の高さ分の厚みが残る）。

また、特許文献１に記載されている部品収納用コンテナでは、これを組立て又は折り畳む際に、起立壁の上端縁にヒンジされる側板（４枚の側板）を、それぞれ起立、傾倒させる必要があることから、コンテナを簡易迅速に、組立て又は折り畳むことができない（係る作業を両手で行ったとしても、２回の工程が必要となる）。

さらに、特許文献２に記載されている折り畳みコンテナーは、緩衝材をコンテナーの底部に装着した状態のまま、折り畳むことができるものの、該緩衝材は、底部に立設されたリブ間、及び、蓋部材の天部の裏面に垂設されたリブ間にのみ配設されているものであり、底部全体に配設されているものではない。このため、特許文献２に記載されている折り畳みコンテナーでは、底部全体に物品を収容した場合、これを外部の衝撃から適切に保護することができない。

そこで、本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、コンテナを組立てた際には、底部全体に緩衝材を敷くことができるとともに、コンテナを折り畳む際には、緩衝材をコンテナに取り付けた状態のまま、簡易迅速に、これをコンパクトに折り畳むことができる折り畳み式コンテナを提供することを目的とするものである。

請求項１の発明に係る折り畳み式コンテナは、矩形状からなる上枠体と、収容する物品を下方から支える矩形状からなる底部と、該上枠体の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対の上部側壁と、該上部側壁のそれぞれの下端一辺に枢支され、該底部の対向する一対の各辺に枢支されている一対の下部側壁と、該上枠体の他の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対のはね上げ側壁とを備え、一対の該はね上げ側壁を、上方に回動させ、一対の該上部側壁及び該下部側壁を内方側に折り込むことで、折り畳み可能な折り畳み式コンテナにおいて、一対の該はね上げ側壁の下端一辺には、該底部の上面に、該底部の上面中央部付近に余地部を残して載置される、一対の第１の緩衝材が枢支され、該底部の上面中央部には、該余地部の形状と同形状の第２の緩衝材が取り付けられており、該折り畳み式コンテナを起立して組立てた状態では、一対の該第１の緩衝材及び該第２の緩衝材により、該底部上面に緩衝材が敷かれた状態になるとともに、該折り畳み式コンテナを折り畳む際には、一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第１の緩衝材が上方に持ち上げられることで、該第２の緩衝材を該底部の上面に取り付けた状態のまま、折り畳むことが可能であって、一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第１の緩衝材が上方に持ち上げられる際に、一対の該第１の緩衝材を該底部上面に載置した場合における一対の該第１の緩衝材の該底部中央側の各辺、及び、該第２の緩衝材の一対の該はね上げ側壁側にある両側辺が、互いに干渉することのないよう傾斜してなることを特徴とする。

請求項２の発明に係る折り畳み式コンテナは、矩形状からなる上枠体と、収容する物品を下方から支える矩形状からなる底部と、該上枠体の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対の上部側壁と、該上部側壁のそれぞれの下端一辺に枢支され、該底部の対向する一対の各辺に枢支されている一対の下部側壁と、該上枠体の他の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対のはね上げ側壁とを備え、一対の該はね上げ側壁を、上方に回動させ、一対の該上部側壁及び該下部側壁を内方側に折り込むことで、折り畳み可能な折り畳み式コンテナにおいて、一対の該はね上げ側壁の下端一辺には、該底部の上面に載置される、一対の第３の緩衝材が枢支されており、該折り畳み式コンテナを起立して組立てた状態では、一対の該第３の緩衝材が該底部上面に載置されるとともに、該折り畳み式コンテナを折り畳む際には、一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第３の緩衝材が上方に持ち上げられることで、該第３の緩衝材を該はね上げ側壁のそれぞれの下端一辺に枢支した状態のまま、折り畳むことが可能であって、一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第３の緩衝材が上方に持ち上げられる際に、一対の該第３の緩衝材を該底部上面に載置した場合における一対の該第３の緩衝材の該底部中央側の各辺が互いに干渉することのないよう傾斜してなることを特徴とする。

請求項１に記載の発明は、上記構成を採用することで、コンテナの組立て時に、一対の第１の緩衝材及び第２の緩衝材によって、コンテナの底部全面に緩衝材を敷くことができることから、底部全面に物品を収容した場合でも、これを外部の衝撃から適切に保護することができる。また、一対の第１の緩衝材は、一対のはね上げ側壁の上方への回動に合わせて上方に持ち上げられるため、本発明では、第２の緩衝材を底部の上面に取り付けた状態のまま、簡易迅速にコンテナを折り畳むことができるとともに、これをコンパクトに折り畳むことができる。

また、本発明では、一対の第１の緩衝材の底部中央側の各辺、及び、第２の緩衝材の一対のはね上げ側壁側にある両側辺が、互いに干渉することのないよう傾斜してなることから、さらに、コンテナをスムーズに折り畳むことができる。

請求項２に記載の発明は、上記構成を採用することで、コンテナの組立て時に、一対の第３の緩衝材によって、コンテナの底部全面に緩衝材を敷くことができることから、底部全面に物品を収容した場合でも、これを外部の衝撃から適切に保護することができる。また、一対の第３の緩衝材は、一対のはね上げ側壁の上方への回動に合わせて上方に持ち上げられるため、本発明では、一対の第３の緩衝材を一対のはね上げ側壁の下端一辺に枢支した状態のまま、簡易迅速にコンテナを折り畳むことができるとともに、これをコンパクトに折り畳むことができる。

また、本発明では、一対の第３の緩衝材の底部中央側の各辺が互いに干渉することのないよう傾斜してなることから、さらに、コンテナをスムーズに折り畳むことができる。

本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの斜視図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの平面図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの図２Ａ−Ａ線断面図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの一方のはね上げ側壁を上方へ回動させた状態を表す斜視図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの図２Ａ−Ａ線断面図であり、一方のはね上げ側壁をやや上方へ回動させた状態を表す図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの他方のはね上げ側壁を上方へ回動させた状態を表す斜視図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの一対の上部側壁及び下部側壁を内方側に折り込んでいる状態を表す斜視図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナを折り畳んだ斜視図である。 本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの図８Ｂ−Ｂ線断面図である。 本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの斜視図である。 本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの平面図である。 本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの図１１Ｃ−Ｃ線断面図である。 本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナを折り畳んだ斜視図である。 本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの図１３Ｄ−Ｄ線断面図である。

以下、図面を用いて本発明の詳細を説明する。

まず、図１乃至図３を用いて、本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の形態について説明する。

図１は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの斜視図であり、図２は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの平面図である。また、図３は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの図２Ａ−Ａ線断面図を表す。

折り畳み式コンテナ１００は、上枠体１、底部２、一対の上部側壁３、一対の下部側壁４、一対のはね上げ側壁５、一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７を備える（図１）。

［上枠体１］
上枠体１は矩形状からなり、対向する一対の各辺（長辺）には、後述する一対の上部側壁３を枢支するためのヒンジ３ａが設けられており、他の対向する一対の各辺（短辺）には、後述する一対のはね上げ側壁５を枢支するためのヒンジ５ａが設けられている。上枠体１の短辺の長さは概ね３６ｃｍ、長辺の長さは概ね５３ｃｍに形成される。また、上枠体１の短辺の高さは概ね２．２ｃｍ、長辺の高さは概ね４．２ｃｍに形成され、短辺及び長辺の厚みは概ね１．５ｃｍに形成される。なお、上枠体１は、例えば、合成樹脂等にて形成することができる。

［底部２］
底部２は、上枠体１と同様に矩形状にて形成される。底部２の短辺の中間付近には、折り畳み式コンテナ１００を起立して組立てた際、後述する一対のはね上げ側壁５を、底部２に対して垂直状に維持するための突起片２ａ（図３）が設けられている（突起片２ａは一対のはね上げ側壁５の下端部に設けられる孔５ｂと嵌合され、底部２と一対のはね上げ側壁５を固定する）。また、底部２の対向する一対の各辺（長辺）の上端部には、後述する一対の下部側壁４を枢支するためのヒンジ４ｂが設けられている。底部２の短辺の長さは概ね３６ｃｍ、長辺の長さは概ね５３ｃｍ、底部２の短辺及び長辺の高さは概ね２．５ｃｍ、厚みは概ね１．５ｃｍに形成される。なお、底部２は、例えば、合成樹脂等にて形成することができる。

［一対の上部側壁３］
一対の上部側壁３は、矩形状からなる板状体にて形成されており、その上端一辺が上枠体１の対向する一対の各辺（長辺）に設けられるヒンジ３ａによって枢支されている。また、一対の上部側壁３の下端一辺には、後述する一対の下部側壁４を枢支するためのヒンジ４ａが設けられている。一対の上部側壁３の短辺の長さは概ね１２ｃｍ、長辺の長さは概ね５２ｃｍ、厚みは概ね１．３ｃｍに形成される。なお、一対の上部側壁３は、例えば、合成樹脂等にて形成することができる。

［一対の下部側壁４］
一対の下部側壁４は、矩形状からなる板状体にて形成される。一対の下部側壁４は、その上端一辺が一対の上部側壁３の下端一辺に設けられるヒンジ４ａによって枢支されるとともに、その下端一辺が底部２の対向する一対の各辺（長辺）の上端部に設けられるヒンジ４ｂによって枢支されている。一対の下部側壁４の短辺の長さは概ね１２ｃｍ、長辺の長さは概ね５２ｃｍ、厚みは概ね１．３ｃｍに形成される。なお、一対の下部側壁４は、例えば、合成樹脂等にて形成することができる。

［一対のはね上げ側壁５］
一対のはね上げ側壁５（はね上げ側壁５Ａ、５Ｂ）は、矩形状からなる板状体にて形成されており、その上端一辺が上枠体１の他の対向する一対の各辺（短辺）に設けられるヒンジ５ａによって枢支されている。なお、このとき、一対のはね上げ側壁５は、上枠体１及び底部２の短辺の両端部に余地部（一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４の厚み分）を残して上枠体１の他の対向する一対の各辺（短辺）に枢支される。なぜなら、折り畳み式コンテナ１００を起立して組立てた際、一対のはね上げ側壁５が一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４に干渉することによって、一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４が折り畳み式コンテナ１００の内方側に折り畳まれることを防止するためである。

また、一対のはね上げ側壁５の下端部には、上述のとおり、底部２の短辺の中間付近に設けられる突起片２ａ（図３）と嵌合するための孔５ｂが設けられている。さらに、一対のはね上げ側壁５の下端一辺には、後述する一対の第１の緩衝材６を枢支するためのヒンジ６ａが設けられている。一対のはね上げ側壁５の短辺の長さは概ね２６ｃｍ、長辺の長さは概ね３３ｃｍ、厚みは概ね１．３ｃｍに形成される。なお、一対のはね上げ側壁５は、例えば、合成樹脂等にて形成することができる。

［一対の第１の緩衝材６］
一対の第１の緩衝材６（第１の緩衝材６Ａ、６Ｂ）は、矩形状からなる板状体にて形成されており、折り畳み式コンテナ１００を起立して組立てた際、底部２の上面中央部付近に余地部を残して載置される（底部２の上面端部付近に載置される。図２）。一対の第１の緩衝材６の一方の各辺は、一対のはね上げ側壁５の下端一辺に設けられるヒンジ６ａによって枢支されている。

図３に示すように、一対の第１の緩衝材６の他方の各辺（折り畳み式コンテナ１００を起立して組立て、一対の第１の緩衝材６を底部２の上面に載置した場合における、一対の第１の緩衝材６の底部２中央側の各辺）は、断面視において、底部２の両端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するよう形成されている（傾斜面が下を向くように形成される）。

一対の第１の緩衝材６の短辺の長さは概ね８ｃｍ、長辺の長さは概ね３３ｃｍ、厚みは概ね１ｃｍに形成され、また、一対の第１の緩衝材６の他方の各辺の傾斜角度は概ね７０度で形成される。なお、一対の第１の緩衝材６は、例えば、発泡合成樹脂や軟質合成樹脂等で形成することができる。

［第２の緩衝材７］
第２の緩衝材７は、矩形状からなる板状体にて形成されており、底部２の上面中央部に取り付けられる。なお、第２の緩衝材７は、上述の一対の第１の緩衝材６を底部２の上面に載置した場合に表れる底部２の上面中央部の余地部の形状と同形状からなるものである。

図３に示すように、第２の緩衝材７の一対のはね上げ側壁５側にある両側辺は、断面視において、底部２の両端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するよう形成されている（傾斜面が上を向くように形成される）。

第２の緩衝材７の短辺の長さは概ね３１ｃｍ、長辺の長さは概ね３３ｃｍ、厚みは概ね１ｃｍに形成され、また、第２の緩衝材７の一対のはね上げ側壁５側にある両側辺の傾斜角度は概ね７０度（第１の緩衝材６の傾斜角度と同一）で形成される。なお、第２の緩衝材７は、例えば、発泡合成樹脂や軟質合成樹脂等で形成することができる。

次に、図１、図２、図４乃至図９を用いて、本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の使用方法について説明する。

図４は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの一方のはね上げ側壁を上方へ回動させた状態を表す斜視図であり、図５は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの図２Ａ−Ａ線断面図であって、一方のはね上げ側壁をやや上方へ回動させた状態を表す図である。図６は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの他方のはね上げ側壁を上方へ回動させた状態を表す斜視図であり、図７は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの一対の上部側壁及び下部側壁を内方側に折り込んでいる状態を表す斜視図である。図８は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナを折り畳んだ斜視図であり、図９は本発明の実施例１に係る折り畳み式コンテナの図８Ｂ−Ｂ線断面図である。

まず、折り畳み式コンテナ１００を起立して組立てた状態での使用方法について説明する。

図１及び図２に示すように、折り畳み式コンテナ１００は、全体が直方体の箱状からなり、内部（底部２の上面）には物品を収容することができるようになっている。なお、このとき、一対の第１の緩衝材６が底部２の上面中央部付近に余地部を残して載置されるとともに（底部２の上面端部付近に載置される）、該余地部と同形状からなる第２の緩衝材７が底部２の上面中央部に取り付けられていることから、底部２の上面には、一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７によって、全面に緩衝材が敷かれた状態となっている。このため、折り畳み式コンテナ１００内部（底部２の上面）に物品を収容した場合でも、これを外部の衝撃から適切に保護することができる。

次に、折り畳み式コンテナ１００を折り畳む方法について説明する。

図４及び図５に示すように、まず、はね上げ側壁５Ａを、折り畳み式コンテナ１００の内方側から上方へ向けて回動させる（はね上げ側壁５Ａは、その上端一辺が上枠体１の他の対向する一対の各辺（短辺）に設けられるヒンジ５ａによって枢支されていることから、このような動作が可能である）。なお、はね上げ側壁５Ａは、下端部に設けられる孔５ｂが底部２の短辺の中間付近に設けられる突起片２ａに嵌合されているが、はね上げ側壁５Ａに外側から内側（折り畳み式コンテナ１００の内方側）への力を加えれば、係る嵌合状態は解消されることになり、一対のはね上げ側壁５Ａを、すばやく上方へ向けて回動させることができる。

このように、はね上げ側壁５Ａを、上方へ向けて回動させると、第１の緩衝材６Ａは、はね上げ側壁５Ａの下端一辺に設けられるヒンジ６ａによって枢支されていることから、係るはね上げ側壁５Ａの動作に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられるとともに、ヒンジ６ａを支点に下方に回動することになる。

なお、このとき、第１の緩衝材６Ａの他方の一辺（折り畳み式コンテナ１００を起立して組立て、第１の緩衝材６Ａを底部２の上面に載置した場合における、第１の緩衝材６Ａの底部２中央側の一辺）は、断面視において、傾斜面が下を向くよう、底部２の一端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するように形成されているのに対し、第２の緩衝材７のはね上げ側壁５Ａ側にある側辺は、断面視において、傾斜面が上を向くよう、底部２の一端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するように形成されていることから、第１の緩衝材６Ａは、第２の緩衝材７に干渉されることなく、スムーズに係るはね上げ側壁５Ａの動作に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられることになる（図５）。

そして、この状態のまま、はね上げ側壁５Ｂを、上述と同様の手順で、折り畳み式コンテナ１００の内方側から上方へ向けて回動させる（図６）。なお、第１の緩衝材６Ｂの他方の一辺（折り畳み式コンテナ１００を起立して組立て、第１の緩衝材６Ｂを底部２の上面に載置した場合における、第１の緩衝材６Ｂの底部２中央側の一辺）は、断面視において、傾斜面が下を向くよう、底部２の他端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するように形成されているのに対し、第２の緩衝材７のはね上げ側壁５Ｂ側にある側辺は、断面視において、傾斜面が上を向くよう、底部２の他端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するように形成されていることから、第１の緩衝材６Ｂは、第２の緩衝材７に干渉されることなく、スムーズに係るはね上げ側壁５Ｂの動作に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられることになる

このとき、一対のはね上げ側壁５を底部２に対して水平となる位置まで回動させる必要がある。つまり、一対のはね上げ側壁５は、上述のとおり、折り畳み式コンテナ１００を起立して組立てた際、一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４が折り畳み式コンテナ１００の内方側に折り畳まれることを防止すべく、上枠体１及び底部２の短辺の両端部に余地部（一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４の厚み分）を残して上枠体１の他の対向する一対の各辺（短辺）に枢支されていることから（一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４に干渉するよう枢支されている）、これを、底部２に対して水平となる位置まで回動させれば、一対のはね上げ側壁５と一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４との干渉状態は解消され、スムーズに折り畳み式コンテナ１００を折り畳むことができるからである。なお、一対のはね上げ側壁５を枢支するヒンジ５ａは、一対の上部側壁３を枢支するヒンジ３ａよりも高い位置に設けられていることから（上枠体１のヒンジ３ａが設けられる一対の各辺（長辺）の高さは概ね４．２ｃｍであるのに対し、ヒンジ５ａが設けられる一対の各辺（短辺）の高さは概ね２．２ｃｍとなっているため）、一対のはね上げ側壁５を、底部２に対して水平となる位置まで回動させれば、一対のはね上げ側壁５が一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４の動きに干渉することはない。

続いて、この状態を維持したまま、一対の上部側壁３と一対の下部側壁４とを折り畳み式コンテナ１００の内方側に折り込む（図７）。このとき、一対の上部側壁３は、その上端一辺が上枠体１の対向する一対の各辺（長辺）に設けられるヒンジ３ａによって枢支されており、また、一対の下部側壁４は、その上端一辺が一対の上部側壁３の下端一辺に設けられるヒンジ４ａによって枢支されるとともに、その下端一辺が底部２の対向する一対の各辺（長辺）の上端部に設けられるヒンジ４ｂによって枢支されていることから、一対のはね上げ側壁５が底部２に対して水平となる位置まで回動されれば（一対のはね上げ側壁５と一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４との干渉状態が解消された状態）、一対の上部側壁３と一対の下部側壁４は、自然と折り畳み式コンテナ１００の内方側に折り込まれることになる（一対の上部側壁３の下端一辺に設けられるヒンジ４ａを支点に中折れ状態となる）。

そして、このまま一対の上部側壁３と一対の下部側壁４とが折り畳み式コンテナ１００の内方側に折り込まれると、一対の上部側壁３と一対の下部側壁４は上下に重なる格好となり、折り畳み式コンテナ１００は、完全に折り畳まれた状態となる（図８）。このとき、底部２の上面中央部に取り付けられる第２の緩衝材７の厚みは、底部２の高さよりも低く形成されているため（第２の緩衝材７の厚みは概ね１ｃｍ、底部２の高さは概ね２．５ｃｍとなっている）、第２の緩衝材７が折り畳み式コンテナ１００を折り畳む際に障害となることはない（図９）。

最後に、折り畳み式コンテナ１００を組立てる方法について説明する。

折り畳み式コンテナ１００は、上述の折り畳み式コンテナ１００を折り畳む手順と逆の手順を踏むことで、組立てることができる。

すなわち、まず、上枠体１を持ち上げることで、一対の上部側壁３と一対の下部側壁４とを起立させる。そして、一対のはね上げ側壁５を折り畳み式コンテナ１００の内方側から下方へ向けて回動させるとともに、一対のはね上げ側壁５の下端部に設けられる孔５ｂを底部２の短辺の中間付近に設けられる突起片２ａに嵌合させる。これにより、一対のはね上げ側壁５は、底部２に対して垂直状に維持されるとともに、一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４が折り畳み式コンテナ１００の内方側に折り畳まれることを防止する（一対のはね上げ側壁５が一対の上部側壁３及び一対の下部側壁４に干渉するため）。

このとき、一対のはね上げ側壁５の下端一辺に設けられるヒンジ６ａによって枢支される一対の第１の緩衝材６は、係る一対のはね上げ側壁５の動作に合わせて（連動して）、底部２の上面端部付近に載置されることになる（図２）。

このように、本発明は、底部２の上面中央部に、該余地部の形状と同形状からなる第２の緩衝材７が取り付けられていることから、折り畳み式コンテナ１００の組立て時には、一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７によって、折り畳み式コンテナ１００の底部２の全面に緩衝材を敷くことができる。よって、本発明では、底部２の全面に物品を収容した場合でも、これを外部の衝撃から適切に保護することができる。

また、本発明は、折り畳み式コンテナ１００の折り畳み時において、一対の第１の緩衝材６が一対のはね上げ側壁５の上方への回動に合わせて上方に持ち上げられるため、第２の緩衝材７を底部２の上面に取り付けた状態のまま、簡易迅速にコンテナを折り畳むことができるとともに、これをコンパクトに折り畳むことができる。

さらに、本発明は、一対の第１の緩衝材６の底部２中央側の各辺、及び、第２の緩衝材７の一対のはね上げ側壁５側にある両側辺が、互いに干渉することのないよう傾斜してなることから、折り畳み式コンテナ１００をスムーズに折り畳むことができる。

なお、本実施例では、折り畳み式コンテナ１００の全体の形状並びに折り畳み式コンテナ１００を構成する各部材（上枠体１、底部２、一対の上部側壁３、一対の下部側壁４、一対のはね上げ側壁５、一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７）の寸法を上述のとおりとしているが、折り畳み式コンテナ１００に収容する物品の種類によっては、これを別の形状又は異なる寸法で形成することもできる。例えば、折り畳み式コンテナ１００の全体の形状を正方形型とすることもできるし、各部材の寸法を大きめ又は小さめに形成してもよい。

また、本実施例では、一対の第１の緩衝材６の他方の各辺並びに第２の緩衝材７の一対のはね上げ側壁５側にある両側辺の傾斜角度を概ね７０度で形成するものとしているが、一対の第１の緩衝材６が、第２の緩衝材７に干渉されることなく、スムーズに一対のはね上げ側壁５の動作（上方への回動）に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられるのであれば、これらの傾斜角度を他の角度で形成することもできる。例えば、これらの傾斜角度を２０度〜８０度で形成することもできる。また、上述のように、一対の第１の緩衝材６が、スムーズに上方に持ち上げられることを考慮しないのであれば、一対の第１の緩衝材６の他方の各辺並びに第２の緩衝材７の一対のはね上げ側壁５側にある両側辺を底部２に対して垂直に形成することもできる（すなわち、傾斜を形成しない）。

さらに、本実施例では、一対の第１の緩衝材６の一方の各辺を、一対のはね上げ側壁５の下端一辺に設けられるヒンジ６ａによって枢支するとともに、第２の緩衝材７を底部２の上面中央部に取り付けるものとしているが、一対の第１の緩衝材６及び／又は第２の緩衝材７を、それぞれ一対のはね上げ側壁５の下端一辺、底部２の上面中央部と着脱自在となるよう構成してもよい。例えば、一対の第１の緩衝材６の一方の各辺に嵌合凸部を設け、一対のはね上げ側壁５の下端一辺には、該嵌合凸部に着脱自在であって、回動自在に嵌合可能な嵌合凹部を設けることで、一対の第１の緩衝材６と一対のはね上げ側壁５の下端一辺を着脱自在となるよう構成することができる。また、第２の緩衝材７については、第２の緩衝材７の裏面又は内部に第１のマグネットを設け、底部２の上面中央部には該第１のマグネットと磁着可能な第２のマグネットを設けることで、これらを着脱自在となるよう構成することができる。これにより、一対の第１の緩衝材６及び／又は第２の緩衝材７が破損した場合や耐用期間の経過により交換が必要になった場合等でも、コンテナ自体を新調することなく、一対の第１の緩衝材６及び／又は第２の緩衝材７を交換することができる（この場合、一対の第１の緩衝材６及び／又は第２の緩衝材７のみを交換すればよいため経済的である）。

最後に、本実施例では、一対の第１の緩衝材６の一方の各辺を、一対のはね上げ側壁５の下端一辺に設けられるヒンジ６ａによって枢支するものとしているが、一対の第１の緩衝材６が一対のはね上げ側壁５の動作（上方への回動）に合わせて、上方に持ち上げられるとともに、一対の第１の緩衝材６の一方の各辺付近を支点にして下方に回動するのであれば、一対の第１の緩衝材６の一方の各辺と一対のはね上げ側壁５をテープにて連結するよう構成してもよい。これにより、一対の第１の緩衝材６は、ヒンジ６ａを設けなくても、容易に一対のはね上げ側壁５に枢支することができる。

このように、本実施例では、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。

次に、図１０乃至図１２を用いて、本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナ２００の形態について説明する。なお、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００は、緩衝材を一対の第１の緩衝材６及び第２の緩衝材７より構成するものとしているが（３枚の緩衝材にて構成）、実施例２に係る折り畳み式コンテナ２００では、これを一対の第３の緩衝材６０のみから構成しているものである（すなわち、２枚の緩衝材にて構成する）。よって、実施例２に係る折り畳み式コンテナ２００の上枠体１、底部２、一対の上部側壁３、一対の下部側壁４及び一対のはね上げ側壁５の形態及び素材は、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００のものと同様であることから、ここでは説明を省略する。

図１０は本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの斜視図であり、図１１は本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの平面図である。また、図１２は本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの図１１Ｃ−Ｃ線断面図を表す。

［一対の第３の緩衝材６０］
図１０及び図１１に示すように、一対の第３の緩衝材６０（第３の緩衝材６０Ａ、６０Ｂ）は、矩形状からなる板状体にて形成されており、折り畳み式コンテナ２００を起立して組立てた際、底部２の上面に載置される。一対の第３の緩衝材６０の一方の各辺は、一対のはね上げ側壁５の下端一辺に設けられるヒンジ６０ａによって枢支されている。

図１２に示すように、一対の第３の緩衝材６０の他方の各辺（折り畳み式コンテナ２００を起立して組立て、一対の第３の緩衝材６０を底部２の上面に載置した場合における、一対の第３の緩衝材６０の底部２中央側の各辺）は、断面視において、一方（第３の緩衝材６０Ａの他方の一辺）が、傾斜面が下を向くよう底部２の一端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するように形成されているのに対して、他方（第３の緩衝材６０Ｂの他方の一辺）が、傾斜面が上を向くよう底部２の中央から底部２の他端方向へ向けて傾斜するように形成されている。

一対の第３の緩衝材６０の短辺の長さは概ね２３．５ｃｍ、長辺の長さは概ね３３ｃｍ、厚みは概ね１ｃｍに形成され、また、一対の第３の緩衝材６０の、他方の各辺の傾斜角度は概ね７０度で形成される。なお、一対の第３の緩衝材６０は、例えば、発泡合成樹脂や軟質合成樹脂等で形成することができる。

続いて、図１３及び図１４を用いて、本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナ２００の使用方法について説明する。なお、実施例２に係る折り畳み式コンテナ２００の使用方法のうち、折り畳み式コンテナ２００を起立して組立てた状態での使用方法は、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の使用方法と同様であることから、ここでは説明を省略する。また、折り畳み式コンテナ２００を折り畳む方法並びにこれを組立てる方法の一部は、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の折り畳み及び組立て方法と共通する点があることから、ここでは、異なる点（一対の第３の緩衝材６０の動作）のみについて説明を加える。

図１３は本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナを折り畳んだ斜視図であり、図１４は本発明の実施例２に係る折り畳み式コンテナの図１３Ｄ−Ｄ線断面図である。

まず、折り畳み式コンテナ２００を折り畳む際、第３の緩衝材６０Ａは、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の第１の緩衝材６Ａと同様、はね上げ側壁５Ａの、上方への回動（動作）に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられるとともに、ヒンジ６０ａを支点に下方に回動することになる。

なお、このとき、一対の第３の緩衝材６０の、他方の各辺（折り畳み式コンテナ２００を起立して組立て、一対の第３の緩衝材６０を底部２の上面に載置した場合における、一対の第３の緩衝材６０の底部２中央側の各辺）は、断面視において、一方（第３の緩衝材６０Ａの他方の一辺）が、傾斜面が下を向くよう底部２の一端側から底部２の中央方向へ向けて傾斜するように形成されているのに対して、他方（第３の緩衝材６０Ｂの他方の一辺）が、傾斜面が上を向くよう底部２の中央から底部２の他端方向へ向けて傾斜するように形成されていることから、第３の緩衝材６０Ａは、第３の緩衝材６０Ｂに干渉されることなく、スムーズに係るはね上げ側壁５Ａの動作に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられることになる。

そして、この状態のまま、あとは、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の折り畳み手順と同様の手順を行うことで、折り畳み式コンテナ２００を完全に折り畳むことができる。（図１３、図１４）。

折り畳み式コンテナ２００は、上述の折り畳み式コンテナ２００を折り畳む手順と逆の手順を踏むことで、組立てることができる（実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００の組立て方法を参照）。

このとき、一対のはね上げ側壁５の下端一辺に設けられるヒンジ６０ａによって枢支される一対の第３の緩衝材６０は、係る一対のはね上げ側壁５の動作に合わせて（連動して）、底部２の上面（全面）に載置されることになる（図１１）。

このように、本発明は、折り畳み式コンテナ２００の組立て時に、一対の第３の緩衝材６０によって、折り畳み式コンテナ２００の底部２全面に緩衝材を敷くことができることから、底部２全面に物品を収容した場合でも、これを外部の衝撃から適切に保護することができる。

また、一対の第３の緩衝材６０は、一対のはね上げ側壁５の上方への回動に合わせて上方に持ち上げられるため、本発明では、一対の第３の緩衝材６０を一対のはね上げ側壁５の下端一辺に枢支した状態のまま、簡易迅速に折り畳み式コンテナ２００を折り畳むことができるとともに、これをコンパクトに折り畳むことができる。

また、本発明は、一対の第３の緩衝材６０の底部２中央側の各辺が互いに干渉することのないよう傾斜してなることから、折り畳み式コンテナ２００をスムーズに折り畳むことができる。

なお、本実施例では、一対の第３の緩衝材６０の他方の各辺の傾斜角度を概ね７０度で形成するものとしているが、第３の緩衝材６０Ａが、第３の緩衝材６０Ｂに干渉されることなく、スムーズに一対のはね上げ側壁５Ａの動作（上方への回動）に合わせて（連動して）、上方に持ち上げられるのであれば、これらの傾斜角度を他の角度で形成することもできる。例えば、これらの傾斜角度を２０度〜８０度で形成することもできる。また、上述のように、第３の緩衝材６０Ａが、スムーズに上方に持ち上げられることを考慮しないのであれば、一対の第３の緩衝材６０の他方の各辺を底部２に対して垂直に形成することもできる（すなわち、傾斜を形成しない）。

また、本実施例においては、折り畳み式コンテナ２００の全体の形状、折り畳み式コンテナ２００を構成する各部材（上枠体１、底部２、一対の上部側壁３、一対の下部側壁４、一対のはね上げ側壁５、一対の第３の緩衝材６０）の寸法、一対の第３の緩衝材６０を一対のはね上げ側壁５の下端一辺と着脱自在とする点並びに一対の第３の緩衝材６０の一方の各辺と一対のはね上げ側壁５をテープにて連結（枢支）する点については、実施例１に係る折り畳み式コンテナ１００と同様の変更が可能であることは勿論のことである。

このように、本実施例では、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。

１ 上枠体
２ 底部
２ａ 突起片
３ 一対の上部側壁
３ａ ヒンジ
４ 一対の下部側壁
４ａ ヒンジ
４ｂ ヒンジ
５ 一対のはね上げ側壁
５Ａ はね上げ側壁
５Ｂ はね上げ側壁
５ａ ヒンジ
５ｂ 孔
６ 一対の第１の緩衝材
６Ａ 第１の緩衝材
６Ｂ 第１の緩衝材
６ａ ヒンジ
７ 第２の緩衝材
６０ 一対の第３の緩衝材
６０Ａ 第３の緩衝材
６０Ｂ 第３の緩衝材
６０ａ ヒンジ
１００ 折り畳み式コンテナ
２００ 折り畳み式コンテナ

Claims (2)

1. 矩形状からなる上枠体と、
   収容する物品を下方から支える矩形状からなる底部と、
   該上枠体の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対の上部側壁と、
   該上部側壁のそれぞれの下端一辺に枢支され、該底部の対向する一対の各辺に枢支されている一対の下部側壁と、
   該上枠体の他の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対のはね上げ側壁とを備え、
   一対の該はね上げ側壁を、上方に回動させ、一対の該上部側壁及び該下部側壁を内方側に折り込むことで、折り畳み可能な折り畳み式コンテナにおいて、
   一対の該はね上げ側壁の下端一辺には、該底部の上面に、該底部の上面中央部付近に余地部を残して載置される、一対の第１の緩衝材が枢支され、
   該底部の上面中央部には、該余地部の形状と同形状の第２の緩衝材が取り付けられており、
   該折り畳み式コンテナを起立して組立てた状態では、一対の該第１の緩衝材及び該第２の緩衝材により、該底部上面に緩衝材が敷かれた状態になるとともに、
   該折り畳み式コンテナを折り畳む際には、一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第１の緩衝材が上方に持ち上げられることで、該第２の緩衝材を該底部の上面に取り付けた状態のまま、折り畳むことが可能であって、
   一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第１の緩衝材が上方に持ち上げられる際に、一対の該第１の緩衝材を該底部上面に載置した場合における一対の該第１の緩衝材の該底部中央側の各辺、及び、該第２の緩衝材の一対の該はね上げ側壁側にある両側辺が、互いに干渉することのないよう傾斜してなることを特徴とする折り畳み式コンテナ。
2. 矩形状からなる上枠体と、
   収容する物品を下方から支える矩形状からなる底部と、
   該上枠体の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対の上部側壁と、
   該上部側壁のそれぞれの下端一辺に枢支され、該底部の対向する一対の各辺に枢支されている一対の下部側壁と、
   該上枠体の他の対向する一対の各辺に枢支され、それぞれが対向配置された一対のはね上げ側壁とを備え、
   一対の該はね上げ側壁を、上方に回動させ、一対の該上部側壁及び該下部側壁を内方側に折り込むことで、折り畳み可能な折り畳み式コンテナにおいて、
   一対の該はね上げ側壁の下端一辺には、該底部の上面に載置される、一対の第３の緩衝材が枢支されており、
   該折り畳み式コンテナを起立して組立てた状態では、一対の該第３の緩衝材が該底部上面に載置されるとともに、
   該折り畳み式コンテナを折り畳む際には、一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第３の緩衝材が上方に持ち上げられることで、該第３の緩衝材を該はね上げ側壁のそれぞれの下端一辺に枢支した状態のまま、折り畳むことが可能であって、
   一対の該はね上げ側壁の上方への回動に合わせて一対の該第３の緩衝材が上方に持ち上げられる際に、一対の該第３の緩衝材を該底部上面に載置した場合における一対の該第３の緩衝材の該底部中央側の各辺が互いに干渉することのないよう傾斜してなることを特徴とする折り畳み式コンテナ。

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