JP5643057B2 - Work vehicle - Google Patents
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Description
本願発明は、農作業用のトラクタ又は土木作業用のホイルローダといった作業車両に関するものである。 The present invention relates to a work vehicle such as a tractor for agricultural work or a wheel loader for civil engineering work.
従来から、トラクタやホイルローダ等の作業車両においては、走行機体の後部又は前部に、フロントローダやブームスプレヤといった作業機が装着可能になっている。これら作業機を作動させるのには、油圧シリンダや油圧モータ等の油圧機器(油圧アクチュエータ)が用いられる。油圧機器は、ミッションケースの上面後部に配置された油圧外部取出バルブを介して油圧ポンプと接続されている。油圧外部取出バルブを操作するための油圧操作レバーは、操作性を考慮して操縦座席の近傍に配置されている。油圧操作レバーと油圧外部取出バルブとは、ワイヤやリンクといった中継部材を介して連動連結されており、油圧操作レバーの操作によって、油圧外部取出バルブの作動が制御される。 2. Description of the Related Art Conventionally, in work vehicles such as tractors and wheel loaders, work machines such as a front loader and a boom sprayer can be attached to the rear part or front part of the traveling machine body. In order to operate these working machines, hydraulic equipment (hydraulic actuator) such as a hydraulic cylinder and a hydraulic motor is used. The hydraulic equipment is connected to a hydraulic pump via a hydraulic external take-out valve arranged at the upper rear portion of the mission case. A hydraulic control lever for operating the hydraulic external take-off valve is disposed in the vicinity of the control seat in consideration of operability. The hydraulic operation lever and the hydraulic external extraction valve are interlocked and connected via a relay member such as a wire or a link, and the operation of the hydraulic external extraction valve is controlled by the operation of the hydraulic operation lever.
ところで、作業車両は、複数の作業機を装着可能であるため、各作業機用の油圧機器に対する油圧外部取出バルブを複数個備えている。従って、各油圧外部取出バルブに対する油圧操作レバーも、油圧外部取出バルブと同じ数だけ、操縦座席の近傍に配置される。前記特許文献1に記載の油圧操作レバーは3連あり、各油圧操作レバーの基端部はいずれも、単一の支持ブラケットに操作可能に取り付けられている。すなわち、三連の油圧操作レバーは単一の支持ブラケットに取り付けられて、いわば一体物のような構造を呈している。 By the way, since the work vehicle can be equipped with a plurality of work machines, the work vehicle is provided with a plurality of hydraulic external take-off valves for the hydraulic equipment for each work machine. Accordingly, the same number of hydraulic operation levers as the hydraulic external take-out valves are arranged in the vicinity of the control seat. The hydraulic operation lever described in Patent Document 1 has three stations, and the base end portion of each hydraulic operation lever is operably attached to a single support bracket. That is, the triple hydraulic operation lever is attached to a single support bracket, and has a structure like an integral object.
しかし、作業機ひいては油圧外部取出バルブは必ずしも3つ必要な訳ではなく、例えばユーザの望む用途等によっては、1つでも2つでも構わない場合もある。このような場合において、前記特許文献1に記載の油圧操作レバーは、3連で一体物のような構造になっているため、例えば油圧操作レバーを1つだけ用いるユーザに対して、残りの2つをオプション設定にするといった柔軟な対応を採り難く、改善の余地があった。 However, three working machines and therefore three hydraulic external take-off valves are not necessarily required. For example, one or two may be used depending on the application desired by the user. In such a case, since the hydraulic operation lever described in Patent Document 1 has a structure like a three-piece structure, for example, for the user who uses only one hydraulic operation lever, the remaining 2 There was room for improvement because it was difficult to take flexible measures such as setting one option.
そこで、本願発明は、上記のような問題の改善を図った作業車両を提供することを技術的課題とするものである。 In view of this, the present invention has a technical problem to provide a work vehicle in which the above problems are improved.
請求項1の発明は、走行機体に着脱可能に装着される作業機に作動油を供給する油圧外部取出機構と、前記油圧外部取出機構を手動操作する複数の油圧操作レバーとを備えている作業車両であって、前記各油圧操作レバーは、これを回動可能に支持するレバーブラケットと、前記油圧外部取出機構と前記各油圧操作レバーとを連動連結する索条部材とを含めて、それぞれ共通部品としてユニット化されており、前記各油圧操作レバーの前記レバーブラケットが前記走行機体の後車輪を覆うリヤカウルに取り付けられており、前記リヤカウルにおける前記レバーブラケットの取付部は、前記走行機体前方から後方に向かって階段状に高くなる段差部に形成されているというものである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a hydraulic external take-out mechanism that supplies hydraulic oil to a work machine that is detachably attached to the traveling machine body, and a plurality of hydraulic operation levers that manually operate the hydraulic external take-out mechanism. Each hydraulic control lever is a vehicle, including a lever bracket that rotatably supports the lever, and a rope member that interlocks and connects the hydraulic external take-out mechanism and each hydraulic control lever. The lever bracket of each hydraulic operation lever is attached to a rear cowl that covers the rear wheel of the traveling aircraft body, and the mounting portion of the lever bracket in the rear cowl is rearward from the front of the traveling aircraft body. That is, it is formed in a stepped portion that rises stepwise toward the surface .
請求項2の発明は、請求項1に記載した作業車両において、前記各油圧操作レバーと操縦座席との間に、前記各油圧操作レバーとは別の操作レバーが配置されている一方、前記各油圧操作レバーの操作範囲を規制するガイド板を備えており、前記ガイド板は前記操作レバーの箇所まで延出していて、前記各油圧操作レバーと共に前記操作レバーの操作範囲も規制するように構成されているというものである。 According to a second aspect of the present invention, in the work vehicle according to the first aspect, an operation lever different from the respective hydraulic operation levers is disposed between the respective hydraulic operation levers and the control seat. A guide plate for restricting the operation range of the hydraulic operation lever is provided, and the guide plate extends to the position of the operation lever, and is configured to restrict the operation range of the operation lever together with each hydraulic operation lever. It is that.
請求項1の発明によると、走行機体に着脱可能に装着される作業機に作動油を供給する油圧外部取出機構と、前記油圧外部取出機構を手動操作する複数の油圧操作レバーとを備えている作業車両であって、前記各油圧操作レバーは、これを回動可能に支持するレバーブラケットと、前記油圧外部取出機構と前記各油圧操作レバーとを連動連結する索条部材とを含めて、それぞれ共通部品としてユニット化されているから、前記油圧操作レバー(前記レバーブラケット及び前記索条部材を含む)として1種類を備えていれば、例えば多連の前記油圧外部取出機構を有する作業車両にも、1つの前記油圧外部取出機構を有する作業車両にも、ユニット化された前記油圧操作レバーの組合せによって簡単に対処できる。すなわち、前記油圧外部取出機構に関する仕様の異なる種々の作業車両に対して、例えばオプション設定をするといった柔軟な対応が可能になるという効果を奏する。また、前記油圧操作レバーに関する部材管理の手間も軽減できるという利点がある。 According to the first aspect of the present invention, the hydraulic external take-out mechanism that supplies hydraulic oil to a work machine that is detachably attached to the traveling machine body and the plurality of hydraulic operation levers that manually operate the hydraulic external take-out mechanism are provided. Each of the hydraulic control levers includes a lever bracket that rotatably supports the work bracket, and a cable member that interlocks and connects the hydraulic external take-out mechanism and the hydraulic control levers. Since it is unitized as a common part, if it has one type as the hydraulic operation lever (including the lever bracket and the cable member), for example, a work vehicle having multiple hydraulic external extraction mechanisms A work vehicle having one hydraulic external take-out mechanism can be easily dealt with by combining the unitized hydraulic operation levers. That is, it is possible to flexibly cope with various work vehicles having different specifications related to the hydraulic external take-out mechanism, for example, by setting options. In addition, there is an advantage that the labor of member management related to the hydraulic operation lever can be reduced.
また、前記各油圧操作レバーの前記レバーブラケットが前記走行機体の後車輪を覆うリヤカウルに取り付けられており、前記リヤカウルにおける前記レバーブラケットの取付部は、前記走行機体前方から後方に向かって階段状に高くなる段差部に形成されているから、前記段差部の存在によって、前記油圧操作レバーを前記走行機体前方から後方に向かって階段状に並べて配置できることになる。このため、隣り合う前記油圧操作レバーの存在が邪魔になり難く、前記各油圧操作レバーの操作性を向上できるという効果を奏する。前記段差部の存在によるリブ効果で、前記リヤカウルの剛性向上にも貢献するのである。 The lever bracket of each hydraulic control lever is attached to a rear cowl that covers the rear wheel of the traveling aircraft body, and the mounting portion of the lever bracket in the rear cowl is stepped from the front to the rear of the traveling aircraft body. Since it is formed in the stepped portion that becomes higher, the presence of the stepped portion makes it possible to arrange the hydraulic operation levers in a stepped manner from the front to the rear of the traveling machine body. For this reason, the presence of the adjacent hydraulic operation levers is unlikely to become an obstacle, and the operability of each hydraulic operation lever can be improved. The rib effect due to the presence of the step portion contributes to the improvement of the rigidity of the rear cowl.
請求項2の発明によると、請求項1に記載した作業車両において、前記各油圧操作レバーと操縦座席との間に、前記各油圧操作レバーとは別の操作レバーが配置されている一方、前記各油圧操作レバーの操作範囲を規制するガイド板を備えており、前記ガイド板は前記操作レバーの箇所まで延出していて、前記各油圧操作レバーと共に前記操作レバーの操作範囲も規制するように構成されているから、1つの前記ガイド板にて前記各油圧操作レバー及び前記操作レバー周りの広範囲を広く覆うことができ、部品点数の削減に寄与する。また、前記リヤカウルの剛性向上の一助にもなるのである。 According to a second aspect of the present invention, in the work vehicle according to the first aspect, an operation lever different from the respective hydraulic operation levers is disposed between the respective hydraulic operation levers and the control seat, A guide plate for restricting the operation range of each hydraulic operation lever is provided, and the guide plate extends to the position of the operation lever, and is configured to restrict the operation range of the operation lever together with each hydraulic operation lever. Therefore, the one guide plate can cover a wide area around each hydraulic operation lever and the operation lever, which contributes to a reduction in the number of parts. It also helps to improve the rigidity of the rear cowl.
以下に、本願発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、図1及び図2を参照しながら、作業車両の一例であるトラクタ1の概略構造について説明する。図1及び図2に示すように、トラクタ1の走行機体2は、左右一対の前車輪3と左右一対の後車輪4とで支持されている。走行機体2の前部に搭載されたエンジン5にて後車輪4及び前車輪3を駆動することにより、トラクタ1は前後進走行するように構成される。走行機体2は、前バンパ6及び前車軸ケース7を有するエンジンフレーム8と、エンジン5からの動力を継断する主クラッチ9(図3参照)を内蔵したクラッチハウジング10と、エンジン5からの動力を適宜変速して両後車輪4及び両前車輪3に伝達するためのミッションケース11と、クラッチハウジング10の外側面に外向き突設された左右一対のステップフレーム13とにより構成されている。エンジンフレーム8の後端側はエンジン5の左右外側面に連結されている。エンジン5の後面側にはクラッチハウジング10の前面側が連結されている。クラッチハウジング10の後面側には、ミッションケース11の前面側が連結されている。
First, a schematic structure of a tractor 1 that is an example of a work vehicle will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIGS. 1 and 2, the
エンジン5はボンネット14にて覆われている。また、クラッチハウジング10の上面には操縦コラム15が立設されている。操縦コラム15の上面側には、左右両前車輪3の舵取り角(操向角度)を変更操作するための操縦ハンドル16が配置されている。ミッションケース11の上面には操縦座席17が配置されている。左右ステップフレーム13の上面には、これらに跨る平坦なステップ床板18が配置されている。前車輪3は前車軸ケース7を介してエンジンフレーム8に取り付けられている。後車輪4は、ミッションケース11の外側面に外向き突設された後車軸ケース19を介して取り付けられている。なお、左右両後車輪4の上面側は左右一対のリヤカウル20にて覆われている。操縦座席17の後方には、エンジン5に供給される燃料を貯留する燃料タンク21と、走行機体2の転倒時にオペレータを保護するためのロプスフレーム22とが設けられている。
The
ミッションケース11の上面後部には、走行機体2の後部に連結されるロータリ耕耘機等の対地作業機(図示省略)を昇降動させる油圧式の対地作業機昇降機構23が着脱可能に取り付けられている。この場合、対地作業機は、一対の左右ロワーリンク25及びトップリンク26からなる3点リンク機構24を介して、ミッションケース11の後部に連結される。対地作業機昇降機構23における左右のリフトアーム27がリフトリンク28を介して左右のロワーリンク25に連結される。対地作業機昇降機構23による左右のリフトアーム27の上下回動によって、対地作業機が昇降動するように構成されている。ミッションケース11の後側面には、対地作業機にPTO駆動力を伝達するためのPTO軸29が後ろ向きに突設されている。
At the rear upper surface of the
次に、図1及び図2を参照しながら、操縦座席17周辺における各種操作部材の配置構造について説明する。図1及び図2に示すように、操縦座席17の前方に操縦コラム15が配置されており、操縦コラム15の上面側に操向操作用の操縦ハンドル16が配置されている。操縦コラム15の上面側には操作表示盤31が設けられている。操縦コラム15の一側方には、走行機体2の進行方向を前進と後進とに切換操作するための前後進切換レバー32と、主クラッチ9を切り作動させるためのクラッチペダル33とが配置されている。操縦コラム15の他側方には、エンジン5の回転速度を調節するアクセルレバー34と、走行機体2を制動操作する左右一対のブレーキペダル35とが設けられている。操縦コラム15側から見てブレーキペダル35より更に外側には、アクセルペダル36が配置されている。アクセルペダル36は、アクセルレバー34にて設定されたエンジン5の回転速度を下限として、これ以上の範囲にて回転速度を増減速させるものである。なお、図示は省略するが、操縦コラム15の背面側には、ブレーキペダル33を踏み込み位置に保持する駐車ブレーキレバーが設けられている。
Next, an arrangement structure of various operation members around the
操縦座席17の左右前部にはサイドコラム37が設けられている。一方のサイドコラム37上には、ミッションケース11内にある副変速機構53(図3参照)の変速出力を所定範囲に設定保持する副変速レバー38と、走行機体2の駆動方式を二駆と四駆とに切換操作するための駆動切換レバー39と、対地作業機へのPTO駆動力を変速操作するためのPTO変速レバー40とが配置されている。図2から明らかなように、駆動切換レバー39及びPTO変速レバー40は、操縦座席17の下方で且つ操縦座席17より左右外側に、前向きに突出する姿勢で配置されている。
他方のサイドコラム37上には、走行機体2の車速を変更操作するための主変速レバー41と、対地作業機の高さ位置を手動で変更調節するポジションレバー42と、対地作業機昇降制御のオンオフ切換や制御感度設定を行うドラフトレバー43とが配置されている。他方のサイドコラム37寄りにあるリヤカウル20には、ミッションケース11の上部後部に設けられた油圧外部取出バルブ110(図4〜図7参照)を切換操作するための複数の油圧操作レバー44が配置されている。ここで、油圧外部取出バルブ110は、トラクタ1に後付けされるフロントローダといった別の作業機に作動油を供給制御するためのものである(詳細は後述する)。実施形態では、油圧外部取出バルブ110の数(3連)に合わせて、油圧操作レバー44が3つ配置されている。他方のサイドコラム37の前方には、左右両後車輪4の差動駆動をオンオフするためのデフロックペダル45が配置されている。なお、実施形態の左右サイドコラム37は、それぞれ対応するリヤカウル20と一体形成されている。
On the
次に、図3を参照しながら、トラクタ1の動力伝達系統について説明する。前述の通り、クラッチハウジング10には動力継断用のメインクラッチ9が内蔵されている。ミッションケース11内は、エンジン5の動力を正転又は逆転方向に切り換える前後進切換機構51と、前後進切換機構51を経由した回転動力を変速する機械式の主変速機構52及び副変速機構53と、エンジン5の動力を適宜変速してPTO軸29に伝達するPTO変速機構54と、副変速機構53を経由した回転動力を左右の後車輪4に伝達する差動ギヤ機構55とが配置されている。ミッションケース11の下面側に設けられたカバーケース56内には、走行機体2の駆動方式を二駆と四駆とに切り換える二駆四駆切換機構57が配置されている。
Next, the power transmission system of the tractor 1 will be described with reference to FIG. As described above, the main clutch 9 for power disconnection is built in the
エンジン5から後ろ向きに突出したエンジン出力軸58には、フライホイル59が直結するように取り付けられている。フライホイル59とこれから後ろ向きに延びる主動軸60は、クラッチハウジング10内の主クラッチ9を介して連結される。また、フライホイル59と主動軸60に回転可能に被嵌された入力筒軸61とに関しても、同様に主クラッチ9を介して連結される。
A
エンジン5の動力は、エンジン出力軸58から主動軸60を経由したPTO駆動系統と、エンジン出力軸58から入力筒軸61を経由した走行系統との2系統に分岐して伝達される。主動軸60に伝達された回転動力はPTO変速機構54に伝達され、PTO変速機構54にて適宜変速されたPTO駆動力がPTO軸29に伝達される。また、入力筒軸61に伝達された回転動力は、前後進切換機構51を経由したのち、主変速機構52及び副変速機構53にて適宜変速される。該変速動力が差動ギヤ機構55を介して左右の後車輪4に伝達される。主変速機構52及び副変速機構53による変速動力は、二駆四駆切換機構57及び前車軸ケース7内の差動ギヤ機構62を介して左右の前車輪3にも伝達される。
The power of the
前後進切換レバー32の操作にて前後進切換クラッチ63を入力筒軸61に沿ってスライド移動させることにより、エンジン5から主変速機構52に向かう回転動力を正転方向に伝達するか逆転方向に伝達するかが選択される。主変速機構52は主変速レバー41の操作によって複数段(実施形態では4段)に切換変速するように構成されている。副変速機構53は副変速レバー38の操作によって高低2段に切換変速するように構成されている。駆動切換レバー39の操作によって、二駆四駆切換機構57を構成する前車輪推進軸64に沿って駆動切換クラッチ65をスライド移動させることにより、副変速機構53を経由した回転動力を前車輪3に伝達するか否かが選択される。更に、PTO変速レバー40の操作によって、PTO軸29に沿ってPTO変速クラッチ66をスライド移動させることにより、PTO駆動力が高低2段に切換変速される。
By operating the forward /
次に、図4〜図8を参照しながら、油圧外部取出機構としての油圧外部取出バルブ110及びこれを手動操作する各油圧操作レバー44の構造について説明する。図4〜図7に示すように、ミッションケース11の上面後部側にある対地作業機昇降機構23の上面には、油圧外部取出機構としての油圧外部取出バルブ110が複数個配置されていて、走行機体2に着脱可能に装着されるフロントローダやブームスプレヤ等の作業機に作動油を供給し得るように構成されている。実施形態では、3連の油圧外部取出バルブ110が縦方向に積み重なった状態で、対地作業機昇降機構23の上面のうち左右リフトアーム27の間に、取付ブロック111を介してボルト締結されている。ただし、油圧外部取出バルブ110の数は、必要に応じて設けられる作業機用の油圧機器の数に対応して決まるものであり、特に限定されるものではない。
Next, the structure of the hydraulic
各油圧外部取出バルブ110は機械操作式の切換バルブである。各油圧外部取出バルブ110に固定されたバルブブラケット112に、揺動アーム113が揺動支軸114を介して揺動回動可能に取り付けられている。各油圧外部取出バルブ110の切換スプール115は、揺動アーム113及び索条部材としてのプッシュプルワイヤ123を介して、対応する油圧操作レバー44に連動連結されている。各油圧操作レバー44の回動操作によって、対応する油圧外部取出バルブ110が切換作動することになる。実施形態では、揺動アーム113の一端側に、各油圧外部取出バルブ110の切換スプール115が連結され、揺動アーム113の他端側に、プッシュプルワイヤ123を構成するインナワイヤ124の先端側が連結されている。なお、各油圧外部取出バルブ110には、油圧機器とつながる油圧ホースを着脱可能な油圧取出部116も設けられている。
Each hydraulic external take-off
図1、図2及び図4に示すように、各油圧操作レバー44は、他方のサイドコラム37寄りにあるリヤカウル20のうち操縦座席17の側方部位に、前後に並べて配置されている。この場合、リヤカウル20において操縦座席17の側方部位に、走行機体2前方から後方に向かって階段状に高くなる段差部117が形成されている。当該段差部117は油圧操作レバー44の個数に合わせて3段形成されており、各段の段差部117に、油圧操作レバー44を回動可能に支持するレバーブラケット118がボルト締結されている。各段の段差部117の存在によって、各油圧操作レバー44が走行機体2前方から後方に向かって階段状に並ぶことになる。このため、隣り合う油圧操作レバー44の存在が邪魔になり難く、各油圧操作レバー44の操作性が向上する。また、各段の段差部117の存在によるリブ効果で、リヤカウル20の剛性向上にも貢献している。
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the respective hydraulic operation levers 44 are arranged side by side on the side portion of the
レバーブラケット118はクランク形状に屈曲形成された金属板材であり、当該レバーブラケット118の平板部に、回動支軸120を装架するためのU字受け片119が溶接固定されている。U字受け片119に装架された回動支軸120に、油圧操作レバー44の基端側に設けられたボス部121を被嵌することによって、油圧操作レバー44が回動支軸120回りに回動操作可能に構成されている。油圧操作レバー44のボス部121には、連動アーム122が回動支軸120と交差する向きに突設されている。油圧操作レバー44側の連動アーム122に、プッシュプルワイヤ123を構成するインナワイヤ124の基端側が連結されている。
The
索条部材としてのプッシュプルワイヤ123は、油圧外部取出バルブ110側の揺動アーム113と油圧操作レバー44側の連動アーム122とをつなぐインナワイヤ124、及び、インナワイヤ124に摺動可能に被嵌された可撓性のアウタ管125により構成されている。アウタ管125の先端側は、バルブブラケット112に形成されたバルブ側管受け部126に固定されている。アウタ管125の基端側は、レバーブラケット118の下端部に設けられたレバー側管受け部127に固定されている。
A push-
油圧外部取出バルブ110及び油圧操作レバー44は、オプションとして出荷時又は後付けにて取付可能に構成されている。つまり、トラクタ1にはフロントローダやブームスプレヤ等の作業機を装着可能であり、通常は対地作業機であるロータリ耕耘機を装着して、他の作業機は装着せずに出荷されるが、他の作業機の使用も想定して、オプションにて適宜個数の油圧外部取出バルブ110及び油圧操作レバー44を取付けできる。オプション設定数は通常3つ以下として、殆どの作業機に対応可能である。
The hydraulic external take-out
図4〜図8から分かるように、各油圧操作レバー44は、これを回動可能に支持するレバーブラケット118と索条部材の一例であるプッシュプルワイヤ123とを含めて、それぞれ共通部品としてユニット化されている。このため、油圧操作レバー44(レバーブラケット118及びプッシュプルワイヤ123を含む)として1種類を備えていれば、例えば多連の油圧外部取出バルブ110を有するトラクタ1にも、1つの油圧外部取出バルブ110を有するトラクタ1にも、ユニット化された油圧操作レバー44の組合せによって簡単に対処できる。すなわち、油圧外部取出バルブ110に関する仕様の異なる種々のトラクタ1に対して、例えばオプション設定をするといった柔軟な対応が可能になる。また、油圧操作レバー44に関する部材管理の手間も軽減できる。
As can be seen from FIG. 4 to FIG. 8, each
図2及び図4に示すように、他方のサイドコラム37寄りにあるリヤカウル20にボルト締結された3連のレバーブラケット118はガイド板128にて覆われている。各油圧操作レバー44と操縦座席17との間に、操作レバーの一例であるポジションレバー42及びドラフトレバー43が位置している。ガイド板128は、他方のサイドコラム37におけるポジションレバー42及びドラフトレバー43の箇所まで延出している。すなわち、ガイド板128は、レバーブラケット118を覆う縦板部129と、ポジションレバー42及びドラフトレバー43の箇所に拡がる平板部130とからなる断面L字状の金属板材である。ガイド板128は、リヤカウル20及び他方のサイドコラム37にねじ止めされている。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
各油圧操作レバー44は、ガイド板128の縦板部129に形成されたガイド溝131を貫通して、リヤカウル20の上方に突出している。このため、各油圧操作レバー44は、縦板部129のガイド溝131に沿って回動操作可能となっている。そして、ガイド溝131の存在によって、各油圧操作レバー44の回動範囲が規制される。また同様に、ポジションレバー42及びドラフトレバー43はそれぞれガイド板128の平板部130に形成されたガイド溝132,133を貫通して、他方のサイドコラム37の上方に突出している。このため、ポジションレバー42及びドラフトレバー43は、平板部131のガイド溝132,133に沿って回動操作可能となっている。各ガイド溝132,133の存在によって、ポジションレバー42及びドラフトレバー43の回動範囲が規制される。従って、1つのガイド板128にて各油圧操作レバー44、ポジションレバー42及びドラフトレバー43周りの広範囲を広く覆え、部品点数の削減に寄与できる。また、リヤカウル20の剛性向上の一助にもなるのである。
Each
以上の構成によると、走行機体2に着脱可能に装着される作業機に作動油を供給する油圧外部取出機構110と、前記油圧外部取出機構110を手動操作する複数の油圧操作レバー44とを備えている作業車両1であって、前記各油圧操作レバー44は、これを回動可能に支持するレバーブラケット118と、前記油圧外部取出機構110と前記各油圧操作レバー44とを連動連結する索条部材123とを含めて、それぞれ共通部品としてユニット化されているから、前記油圧操作レバー44(前記レバーブラケット118及び前記索条部材123を含む)として1種類を備えていれば、例えば多連の前記油圧外部取出機構110を有する作業車両1にも、1つの前記油圧外部取出機構110を有する作業車両1にも、ユニット化された前記油圧操作レバー44の組合せによって簡単に対処できる。すなわち、前記油圧外部取出機構110に関する仕様の異なる種々の作業車両1に対して、例えばオプション設定をするといった柔軟な対応が可能になるという効果を奏する。また、前記油圧操作レバー44に関する部材管理の手間も軽減できるという利点がある。
According to the above configuration, the hydraulic external take-out
また、前記各油圧操作レバー44の前記レバーブラケット118が前記走行機体2の後車輪4を覆うリヤカウル20に取り付けられており、前記リヤカウル20における前記レバーブラケット118の取付部は、前記走行機体2前方から後方に向かって階段状に高くなる段差部117に形成されているから、前記段差部117の存在によって、前記油圧操作レバー44を前記走行機体2前方から後方に向かって階段状に並べて配置できることになる。このため、隣り合う前記油圧操作レバー44の存在が邪魔になり難く、前記各油圧操作レバー44の操作性を向上できるという効果を奏する。前記段差部117の存在によるリブ効果で、前記リヤカウル20の剛性向上にも貢献するのである。
The
更に、前記各油圧操作レバー44と操縦座席17との間に、前記各油圧操作レバー44とは別の操作レバー42,43が配置されている一方、前記各油圧操作レバー44の操作範囲を規制するガイド板128を備えており、前記ガイド板128は前記操作レバー42,43の箇所まで延出していて、前記各油圧操作レバー44と共に前記操作レバー42,43の操作範囲も規制するように構成されているから、1つの前記ガイド板128にて前記各油圧操作レバー44及び前記操作レバー42,43周りの広範囲を広く覆え、部品点数の削減に寄与できる。また、前記リヤカウル20の剛性向上の一助にもなるのである。
Further, operation levers 42 and 43 different from the respective hydraulic operation levers 44 are arranged between the respective hydraulic operation levers 44 and the
本願発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be embodied in various forms. The configuration of each part is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
1 トラクタ
2 走行機体
3 前車輪
4 後車輪
11 ミッションケース
17 操縦座席
23 対地作業機昇降機構
42 ポジションレバー(操作レバー)
43 ドラフトレバー(操作レバー)
44 油圧操作レバー
110 油圧外部取出バルブ(油圧外部取出機構)
117 段差部
123 プッシュプルワイヤ(索条部材)
128 ガイド板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
43 Draft lever (control lever)
44
117 Stepped
128 Guide plate
Claims (2)
前記各油圧操作レバーは、これを回動可能に支持するレバーブラケットと、前記油圧外部取出機構と前記各油圧操作レバーとを連動連結する索条部材とを含めて、それぞれ共通部品としてユニット化されており、
前記各油圧操作レバーの前記レバーブラケットが前記走行機体の後車輪を覆うリヤカウルに取り付けられており、前記リヤカウルにおける前記レバーブラケットの取付部は、前記走行機体前方から後方に向かって階段状に高くなる段差部に形成されている、
作業車両。 A work vehicle comprising a hydraulic external take-out mechanism that supplies hydraulic oil to a work machine that is detachably attached to a traveling machine body, and a plurality of hydraulic operation levers that manually operate the hydraulic external take-out mechanism,
Each of the hydraulic control levers is unitized as a common part, including a lever bracket that rotatably supports the lever, and a cable member that interlocks and connects the hydraulic external take-out mechanism and the hydraulic control levers. and,
The lever bracket of each hydraulic operation lever is attached to a rear cowl that covers the rear wheel of the traveling vehicle body, and the mounting portion of the lever bracket in the rear cowl increases stepwise from the front to the rear of the traveling vehicle body. Formed on the step,
Work vehicle.
請求項1に記載した作業車両。 While operating levers other than the hydraulic operating levers are disposed between the hydraulic operating levers and the control seat, the hydraulic operating levers include a guide plate that regulates the operating range of the hydraulic operating levers, The guide plate extends to the position of the operation lever, and is configured to regulate the operation range of the operation lever together with each hydraulic operation lever.
The work vehicle according to claim 1.
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