JP5636789B2 - Paper container - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、食品の流通用や食事用、トイレタリー用品の流通に用いられる紙製容器に関し、バリア性、耐水性、レトルト耐性などの機能に優れ、複数の種類の内容物を充填することができる紙製容器に関する。 The present invention relates to, for example, a paper container used for the distribution of food, meals, and toiletries, and is excellent in functions such as barrier properties, water resistance, and retort resistance, and is filled with a plurality of types of contents. about the paper container that can.
食品やトイレタリー用品の一次容器として用いられる紙製の容器は、内容物が紙製容器に直接収容されているため、内容物と紙製容器の内面が直接接触している。こうした一次容器としては、紙箱の内面に熱可塑性プラスチックシートを積層した紙製容器が用いられている(特許文献1参照)。 In a paper container used as a primary container for foods and toiletries, the contents are directly stored in the paper container, so the contents and the inner surface of the paper container are in direct contact. As such a primary container, a paper container in which a thermoplastic sheet is laminated on the inner surface of a paper box is used (see Patent Document 1).
しかしながら、この紙製容器は、紙箱の内面にのみ熱可塑性プラスチックシートを積層しているため、紙箱の外面は、防水性などを有しておらず、温水殺菌や調理する際に、紙箱の外面が吸水してしまうという問題があった。紙箱の外面が吸水した際、紙の層間剥離などが起こり、紙製容器は強度低下による変形や、紙箱の外面が印刷層である場合には、印刷層の剥がれによる美称性や必要情報の欠損など、さまざまな不具合が生じる。 However, since this paper container has a thermoplastic sheet laminated only on the inner surface of the paper box, the outer surface of the paper box is not waterproof and the outer surface of the paper box when sterilizing or cooking with hot water. Had the problem of water absorption. When the outer surface of the paper box absorbs water, delamination of the paper occurs, and the paper container is deformed due to a decrease in strength, and when the outer surface of the paper box is a printed layer, the nickname and lack of necessary information due to the peeling of the printed layer Various problems occur.
また通常の紙製容器では、ブランクを用いて紙箱を製函しており、紙箱の四側面上端縁に連結されたフランジは、フランジ重ね片により隣り合うフランジ同士が互いに重なり合う構造となり、フランジ上面に紙1枚分の段差が生じる。段差を有するフランジ上面に蓋材を接着すると、この段差により内容物が漏れ、蓋材の接着強度が低下するなどの不具合が生じることが指摘されている。 Moreover, in a normal paper container, a paper box is manufactured using a blank, and the flange connected to the upper edge of the four side surfaces of the paper box has a structure in which adjacent flanges overlap each other by overlapping flange pieces, and the upper surface of the flange is A level difference is generated for one sheet of paper. It has been pointed out that when a lid member is bonded to the upper surface of a flange having a step, problems such as leakage of contents due to the step and a decrease in the bonding strength of the lid member occur.
前記不具合に対して、内紙箱と外紙箱からなる紙箱の内面及び外面の各面に樹脂フィルムを積層し、紙製容器の内面のみならず外面にも耐性を付与することが提案されている。これによれば、内面樹脂フィルムと外面樹脂フィルムが紙箱を覆うように接着されているためフランジ端面からの吸水も防止し、紙の層間剥離などによる、紙製容器の強度低下による変形や、紙箱の外面に印刷層がある場合でも、印刷層の剥がれによる美称性や必要情報の欠損などのさまざまな不具合が生じることがない。そのため、バリア性、耐水性、レトルト耐性などの機能に優れる。また、紙製容器を蓋材とヒートシールした時に、シール漏れなどのシール不良が起こらず、しかも紙箱と樹脂フィルムの間に空気が溜まることがない(特許文献2参照)。 In order to cope with the problem, it has been proposed that resin films are laminated on the inner and outer surfaces of a paper box composed of an inner paper box and an outer paper box to give resistance not only to the inner surface of the paper container but also to the outer surface. According to this, since the inner surface resin film and the outer surface resin film are bonded so as to cover the paper box, water absorption from the end surface of the flange is also prevented, deformation due to a decrease in strength of the paper container due to delamination of the paper, and the paper box Even when there is a printed layer on the outer surface, various problems such as aesthetics due to peeling of the printed layer and loss of necessary information do not occur. Therefore, it is excellent in functions such as barrier properties, water resistance, and retort resistance. Further, when the paper container is heat-sealed with the lid, no sealing failure such as seal leakage occurs, and air does not collect between the paper box and the resin film (see Patent Document 2).
また製函の際にフランジを折り曲げても戻ってしまう現象があり、成形時にフィルムが破れ、製函を行うと、フランジ部に罫線が罫割れを起こし、成形フィルムを突き破ってバリア性を消失させてしまう不具合が発生することがあった。これを解決するために、内面樹脂フィルムを内面に積層し、内面側から折れ罫線を設けた内紙箱と、外面樹脂フィルムを外面に積層下外面側から折れ罫線を設けた外紙箱からなる紙製容器が提案されている(特許文献3参照)。 Also, there is a phenomenon that even if the flange is bent during box making, the film breaks during molding, and when box making, the ruled line breaks in the flange part, breaking the molded film and eliminating the barrier property There was a problem that would occur. In order to solve this, a paper made of an inner paper box in which an inner resin film is laminated on the inner surface and a crease line is provided from the inner surface side, and an outer paper box in which an outer resin film is laminated on the outer surface from the lower outer surface side is provided. A container has been proposed (see Patent Document 3).
しかしながら、容器に仕切り板がないため、複数の種類の内容物を充填することができない。今までは別々の容器、もしくは小包装に充填していたが、コストの上昇につながってしまっていた。 However, since there is no partition plate in the container, a plurality of types of contents cannot be filled. Until now, it was filled in separate containers or small packages, but this led to increased costs.
本発明は、前記の不具合を解消するために、内紙箱に折りこみを設け、仕切り板として複数の内容物を充填できるようにすると、罫線が罫割れを起こし、成形時にフィルムが破れ、製函を行うと成形フィルムを突き破ってバリア性を消失させてしまう不具合が発生することがあり、バリア性、耐水性、レトルト耐性などの機能に優れた、また、紙製容器を蓋材とヒートシールした時に、シール漏れなどのシール不良が起こりにくい、複数の種類の内容物を充填することができる仕切り板を持った紙製容器とその製造方法を提供することを目的とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a folding in the inner paper box so that a plurality of contents can be filled as a partition plate. May cause problems that break through the molded film and lose the barrier properties, and has excellent functions such as barrier properties, water resistance, retort resistance, and heat sealed paper containers with the lid It is an object of the present invention to provide a paper container having a partition plate that can be filled with a plurality of types of contents, and a method of manufacturing the same.
上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、底部、胴部、フランジ部、仕切り板が各々折れ罫線により連設し、かつ一枚のブランクからなる内紙箱と、内紙箱の内面に積層された該内紙箱の内面より大きい内面樹脂フィルムと底部、胴部、フランジ部、仕切り板が各々折れ罫線により連設し、かつ一枚のブランクからなる外紙箱と外紙箱の外面に積層された該外紙箱の外面より大きい外面樹脂フィルムとからなり、前記内紙箱の外面と前記外紙箱の内面が重ね合わされ、前記内面樹脂フィルムと前記外面樹脂フィルムの周縁部が貼り合わされてなる折れ罫線は、内紙箱の内面側から罫線を形成したものであり前記外紙箱の胴部とフランジ部との境界となる折れ罫線は、外紙箱の外面側から罫線を形成したものであることを特徴とする紙製容器である。
As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to
また、請求項2に記載の発明は、前記内紙箱の仕切り板が、内紙箱の内面側から罫を入れ、前記内紙箱の中央部を内面側から見て山折し、底部となる部分を谷折して成形されていることを特徴とする請求項1に記載の紙製容器である。
In the invention according to
また、請求項3に記載の発明は、内紙箱あるいは外紙箱にフランジを有し、内紙箱の内面側から罫を入れ、フランジ部の罫を山折りにすることを特徴とする請求項1または2に記載の紙製容器である。
The invention according to
また、請求項4に記載の発明は、前記フランジを有する内紙箱が、一枚のブランクを製函してなり、前記紙箱の四側面上端縁に連結されたフランジは、隣り合うフランジどうしの端部が突き合わせになっており、互いに重なり合っていないことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の紙製容器である。
The invention according to
内紙箱2の内面に内紙箱2の内面より大きい内面樹脂フィルム3を積層し、内紙箱には、仕切り板17を、内紙箱の内面側から罫を入れ、前記内紙箱の中央部を内面側から見て山折し、底部となる部分を谷折し、一方外紙箱5の外面には外紙箱5の外面より大きい外面樹脂フィルム4が積層し、内紙箱2の外面と外紙箱5の内面が重なるように、内面樹脂フィルム3と外面樹脂フィルム4の周縁部を貼り合わさることにより、紙製容器1の内面のみならず外面にも耐水性が付与され、しかも、内面樹脂フィルム3と外面樹脂フィルム4が内紙箱2と外紙箱5を覆うように張り合わせられているため、紙の端面からの吸水も起こらず、紙の吸水による強度劣化が起きないので、レトルト殺菌処理や、湯煎などを行うことが可能となる。
An inner
内紙箱2の内面に該内紙箱2の内面より大きい内面樹脂フィルム3を積層し、外紙箱5の外面に該外紙箱5の外面より大きい外面樹脂フィルム4が積層し、前記内紙箱2の外面と前記外紙箱5の内面を重ね合わせ、前記内面樹脂フィルム3と前記外面樹脂フィルム4の周縁部を貼り合わせることにより、紙箱と樹脂フィルムの間に空気が溜まることがなく、それによる樹脂フィルムの破れが生ずることがない。
An inner
また内紙箱2の内面に該内紙箱2の内面より大きい内面樹脂フィルム3を積層し、内面樹脂フィルム3を真空成形法又は/及び圧空成形法により成形型12内に設置した内紙箱2に積層させることにより、内面樹脂フィルム3を、真空成形法又は/及び圧空成形法により内紙箱3に密着させているため、内面樹脂フィルム3は、内紙箱2の形状に追随するように精度良く積層することができる。
Further, an inner
また外紙箱5の外面に該外紙箱5の外面より大きい外面樹脂フィルム4が積層し、外面樹脂フィルム4を真空成形法又は/及び圧空成形法により成形型12内に設置した外紙箱5に積層させることにより、外面樹脂フィルム4を、真空成形法又は/及び圧空成形法により外紙箱5に密着させているため、外面樹脂フィルム4は、外紙箱5の形状に追随するように精度良く積層することができる。
Further, an outer
内紙箱2は内面側から折り罫線10を入れることで、仕切り板17上部とフランジ部7の罫が山折りとなり、折り曲げた仕切り板17上部とフランジ部7は形状が維持されやすい。一方仕切り板17の下部と内紙箱2の胴部15は内面側から折り罫線10を入れることで、谷折りとなり、切り板17の下部と胴部15は元の形状に戻りやすい。外紙箱4は外面側から折り罫線10を入れることで、折り曲げた胴部15は形状が維持され易く、外紙箱5は、内紙箱2が広がる力を抑制するため、成形性が向上する。
The
仕切り板を持つ内紙箱用ブランク18の外側から折り罫線10を形成すると、仕切り板17下部及びフランジ部7を折り曲げても元の形状に戻り易い。したがって、製函の過程において、仕切り板17とフランジ部7が傷つき、フィルムにピンホールが開くなどの不具合があった。本発明では、内紙箱2では内側から折れ罫線10を形成しているため、元に戻るとすると外紙箱4のフランジ部7を、内紙箱2のフランジ部7が押さえつけるため、内紙箱底部を折り曲げて仕切り板17を形成しても、成形性を維持し、フィルムにピンホールが開くなどの不具合を解消しつつ、更に複数の種類の内容物を充填することができる。
When the folded
本発明により、バリア機能を有する紙製複合容器において課題となっている廃棄ごみの減量化ができ、電子レンジでの加熱、器としての使用ができ、割れる等の危険がないという従来からの特長を保持しつつ、フランジの戻りを抑えることで成形性を向上させ、製函
工程におけるフランジ部での罫線割れによる、成形フィルムの破れによるバリア性の消失事故を防ぎ、複数の種類の内容物を充填することができる仕切り板を持った紙製容器を提供できる。
According to the present invention, it is possible to reduce waste waste, which is a problem in a paper composite container having a barrier function, heating in a microwave oven, use as a container, and there is no risk of cracking etc. The moldability is improved by suppressing the return of the flange while holding the film, preventing the loss of the barrier property due to the tearing of the molded film due to the ruled line cracking in the flange part in the box making process. A paper container having a partition plate that can be filled can be provided.
以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る仕切り板を持つ紙製容器1の斜視図である。図2は、図1に示す紙製容器1のA−A´線における断面図である。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a
図1及び2に示すように、本発明の紙製容器1は、仕切り板17とフランジ部7が付いた内紙箱2の内面に内面樹脂フィルム3を積層し、フランジ部7付き外紙箱4の外面に外面樹脂フィルム5を積層し、仕切り板17とフランジ部7付き内紙箱2の外面とフランジ部7付き外紙箱4の内面を重ね合わせ、内面樹脂フィルム3と外面樹脂フィルム5の周縁部を熱融着して、一体化してなる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
仕切り板17とフランジ部7付き内紙箱2やフランジ部7付き外紙箱4は、ボール紙や板紙、それらと樹脂フィルム層や金属層などを貼合わせ製函してなるものや、箱型に成形されたパルプモールドなどを用いることができるが、これらに限定されるものではない。また、図1に示す紙製容器1は底が浅い四角いトレー構造であるが、その構造は、使用する目的や条件によって適宜変更される。
The
図3に仕切り板17を持つ内紙箱2のブランク18の一例と図4に外紙箱5のブランク6の一例を示す。内紙箱2と外紙箱5をブランク18、ブランク6より形成し、紙箱の内面及び外面の両面に内面樹脂フィルム3及び外面樹脂フィルム4をそれぞれに積層することで十分な強度、形状安定性を付与することができる。この時仕切り板17は一つではなく複数も受けることも可能である。
FIG. 3 shows an example of the blank 18 of the
図5は紙製容器1の製造方法を示しており、成形型12に内紙箱2、内面樹脂フィルム3を積層し、ヒーター11により一体化される。この時深絞り成形法、特に、真空成形法又は/及び圧空成形法により積層されることが好ましい。
FIG. 5 shows a method of manufacturing the
内紙箱2や外紙箱4を構成する材料として、例えば上記した板紙を用いた場合、板紙からなるブランクを箱形状に製函する際に、重ね片16を、接着部材を用いて留める必要がある。ここでの接着部材としては、酢酸ビニル系水性接着剤、ホットメルトや、エチレンと酢酸ビニルの共重合樹脂(EVA)、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、エチレンとアクリル酸の共重合樹脂(EAA)、変性オレフィン系のヒートシールニスなどを用いる
ことができる。
When the above-described paperboard is used as a material constituting the
内面樹脂フィルム3及び外面樹脂フィルム5としては、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、あるいは、エチレンとアクリル酸の共重合樹脂(EAA)などのポリエチレンやその変性樹脂や、また、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン共重合体、ブロックポリプロピレン共重合体などのポリプロピレン(PP)、あるいは、6ナイロン、66ナイロン、MXD−6ナイロンなどのナイロンや、エチレンビニルアルコール(EVOH)樹脂や、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)などの樹脂を用いることができる。
これらを単層で、あるいは、組み合わせた多層で用いることもできる。紙製容器1へ積層した後の各樹脂フィルムの膜厚としては、30μm以上、500μm以下であることが好ましい。膜厚が500μmよりと厚いと、積層時にフィルム膜厚が不均一になることがあり、好ましくない。また、30μm未満では樹脂フィルムにピンホールが発生する危険性が高い。
Examples of the
These can be used in a single layer or a combination of multiple layers. The film thickness of each resin film after being laminated on the
本発明における紙製容器1の作製は次の通り行う。まず、図3に示すようなブランク18を内紙箱2に組み立てる。ブランク18は、底面8、側面9、仕切り板17、側面上端縁に連結されたフランジ7とから成り、紙からなるブランク18を打ち抜いて各部が構成され、これを折り罫線に沿って折り込み組み立てて内紙箱2とする。
The
図4に示すようなブランク6を外紙箱5に組み立てる。ブランク6は、底面8、側面9、側面上端縁に連結されたフランジ7とから成り、紙からなるブランク6を打ち抜いて各部が構成され、これを折り罫線に沿って折り込み組み立てて外紙箱5とする。
A blank 6 as shown in FIG. 4 is assembled in the
ここで、本発明では、紙箱の四側面上端縁に連結されたフランジ7は、組み立てた時隣り合うフランジ7どうしの端部が突き合わせになっており、互いに重なり合っていないことが好ましい。紙箱の内面及び外面の両面に樹脂フィルムを積層することで十分な強度、形状安定性を付与することができる。
Here, in the present invention, it is preferable that the
次に、内紙箱2の内面に内面樹脂フィルム3を積層する。内紙箱2に内面樹脂フィルム3を積層するには、深絞り成形法、特に、真空成形法又は/及び圧空成形法により積層されることが好ましい。
Next, the inner
図5に示すように、組み立てた内紙箱2を成形型12の中にセットし、内紙箱2の上に内面樹脂フィルム3を載置する。該フランジ部7付き内紙箱2のフランジ部7と内面樹脂フィルム3をヒートシール等の方法で接着させる(プレシール)、と同時にヒーター11を用いて内面樹脂フィルム3を加熱軟化させる(プレヒートアップ)。熱接着条件、熱風温度等は使用する内面樹脂フィルム3の材質、厚さ等によって適宜変更される。
As shown in FIG. 5, the assembled
次に、図6に示すように、内面樹脂フィルム3を積層した仕切り板17を持つ内紙箱2と、外面樹脂フィルム4を積層した外紙箱5とを、内紙箱2と外紙箱5が接するように重ね合わせる。
その後、例えば真空ポンプのような真空源より吸引管、吸引孔13を通じて成形型12下部より空気を吸引すると、型内の空気はフランジ部7付き内紙箱2の側面間や、通気性の紙層等を通して吸引され、その内部は真空状態になるので、加熱軟化された内面樹脂フィルム3は圧力により湾曲して仕切り板17とフランジ部7付き内紙箱2の内面に密着成形され、仕切り板17とフランジ部7付き内紙箱2と一体的に形成される(真空成形法)。
Next, as shown in FIG. 6, the
Thereafter, when air is sucked from the lower part of the
図7は内紙箱2の内面側から折れ罫10を入れた仕切り板17とフランジ部7の状態を示しており、仕切り板17は内紙箱2の中央部を内面側から見て山折し、底部となる部分
を谷折して成形されている。フランジ部7は山折れされており、折れ罫線10を形成した逆側は膨らみ、折り曲げたフランジ部7は形状が維持され易い。内紙箱2の谷折りされるフランジ部7は、折れ罫線10の罫線部膨らみ14が紙箱の外側にくることが必要である。図8は外紙箱5の外面側から罫を入れたフランジ部7の状態を示しており、谷折りされており、折れ罫線10を形成した逆側は膨らみ、折り曲げたフランジ部7は元の形状に戻り易い。
FIG. 7 shows a state of the
図9は内紙箱2の内面側から折れ罫線10を入れた仕切り板17底部と胴部15の状態を示しており、谷折れされており、折れ罫線10を形成した逆側は膨らみ、折り曲げた仕切り板17底部と胴部15は元の形状に戻り易い。図10は外紙箱5の外面側から罫を入れた胴部15の状態を示しており、山折りされており、折れ罫線10を形成した逆側は罫線部膨らみ14、折り曲げた胴部15は維持され易い。
FIG. 9 shows a state of the bottom of the
図11は本発明の実施例における折れ罫線10の形成を示しており、内紙箱2は内面側から折れ罫線10が入っており、罫線膨らみ14が紙箱の外側に形成される。一方外紙箱5の折り罫線10は外面側から形成されている。内紙箱2の仕切り板17とフランジ部7は折り罫線10を内側すると山折りとなり、形状が保持され易いが、仕切り板17底部と胴部15は逆に谷折れとなるので、外側に罫線を施した方が良い。一方外紙箱5の胴部15は折り罫線10を外面側すると形状が保持され易く、フランジ部6は逆に山折れとなるので、内側に罫線を施した方が良い。
FIG. 11 shows the formation of the folded ruled
しかしながら、表裏に折り罫線10を設けると工程が2倍になってしまう。フランジ部7の場合、外紙箱5のフランジ部7が元に戻るとするのを、内紙箱2のフランジ部7が押さえつけるため、外紙箱5のフランジ部7の折り罫線10を内側部に設ける必要ない。同様に内紙箱2の内側から形成された仕切り板17と胴部15の折り罫線10も、内紙箱2は外側に開こうとする反発力が発生し元の形状に戻りやすいが、外紙箱5の折り曲げられた胴部15が形状を維持し易く、成型フィルムがトレー全面を覆い、内紙箱2の胴15部の戻りを抑えるため、成形性を向上し、製函工程における罫線割れによる、成形フィルムの破れによるバリア性の消失事故を防ぐことができる。
However, if the crease lines 10 are provided on the front and back, the process is doubled. In the case of the
1・・・紙製容器
2・・・内紙箱
3・・・内面樹脂フィルム
4・・・外面樹脂フィルム
5・・・外紙箱
6・・・ブランク(外紙箱用)
7・・・フランジ
8・・・底面
9・・・側面
10・・・折り罫線
11・・・ヒーター
12・・・成形型
13・・・吸引口
14・・・罫線部膨らみ
15・・・胴部
16・・・重ね片
17・・・仕切り板
18・・・仕切り板を持つ内紙箱用ブランク
DESCRIPTION OF
7 ...
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