JP5616224B2 - 2枚または複数枚の絶縁ガラスまたはソーラーモジュールを製造するための複合エッジ - Google Patents
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Description
a)次の製造段階のあいだ組立て体を一緒に保持するために、絶縁性ガラス板の製造の際に、ガラス板がそのスペーサー(このスペーサーは、一次封止剤で予めコーティングされている)に接合されているあいだ一種の「組立て補助」であること、および
b)その後は、絶縁性ガラスユニットの耐用年数のあいだ、湿気が外部からガラス板間の空間へと内部に浸透することを防止する水蒸気バリアを形成すること、およびその絶縁性ガラスユニットが気体で満たされている場合にはガラス板間の空間から外側へのこの気体の損失を防止することである。
a)既製のステンレス鋼の物体(より低い壁厚(肉厚)が可能であり、従って熱流量が減少する)、または
b)既製のプラスチックの物体、または
c)既製の熱可塑性の物体、または
d)ガラス板のうちの1つの上に直接押し出された熱可塑性材料を含む押出配合物、
を使用するますます多くの数の絶縁性ガラス系が最近利用できるようになった。
a)外部の影響に起因して絶縁ガラスエッジシールと適合性ではない材料(例えばウェザー・シール、EPDMのガラスの取り付け用物体など)、および
b)不十分な計画(ガラスの相欠きはぎ接合の不十分な換気/排水)によって引き起こされる、絶縁性ガラスユニットのガラスの取り付け領域の施工のエラー、および
c)設置の状況に由来する過酷な曝露(特に、絶縁性ガラス板における、およびエッジシールの中での高温)
の組み合わせは、この熱可塑性スペーサー物体の、ガラス板間の空間への変形または移動を引き起こす可能性がある。この現象は、ドイツ語では「Girlanden−Effekt(樹葉飾り効果)」としても知られている。使用されるTPS封止剤の品質に依存して、(処方/製造プロセス)、項目a)〜c)で記載された外部の影響への感受性には顕著な差がある。シリコーンが二次封止剤として使用される場合、その主な理由は、TPS封止剤と二次封止との間の接着の欠如、および(主に物理的相互作用にのみに基づく)ガラスに対するTPS封止剤の不十分な接着であると想定されるかも知れない。この結合は、ガラス/TPS封止剤界面へと移行する物質によって、多かれ少なかれ、容易に弱められうる。
a)30〜60重量%、好ましくは40〜50重量%のオレフィン系ポリマー、Mn 400〜600,000 D、好ましくは5,000〜300,000 D
b)2〜35重量%、好ましくは5〜25重量%の変性されたポリマー、
c)5〜40重量%、好ましくは10〜30重量%の微粒子状の不活性充填剤、
d)5〜25重量%、好ましくは10〜15重量%の保水性物質、
e)0〜3重量%の老化防止剤(Alterungsschutzmittel)、特に酸化防止剤またはUV安定剤、
を有すること、および二次封止剤がシリコーンベースの封止剤であることを特徴とするエッジシールによって達成される。
−A−は
−(CH2)m− (2)、
−S−(CH2)m− (3)、または
R1およびR2は同じであるかまたは異なり、かつ1〜20個の炭素原子を有するアルキル基、6〜20個の炭素原子を有するアリール基または7〜20個の炭素原子を有するアラルキル基であり、
Xはヒドロキシル基または加水分解性基であり、
aは0、1、2または3であり、bは0、1または2であり、aおよびbの和は1以上であり、かつnは0〜18の整数であり、mは0〜4の整数であり、かつ
R3は
で変性されていることを提供する。
組成:
a)50重量%のMW 60,000のPIB
b)20重量%のカーボンブラック
c)14重量%のCaCO3
d)15重量%のA3型のモレキュラーシーブ
e)1重量%のフェノール系酸化防止剤。
組成:
a)42重量%のPIB
b)12重量%のシラン変性APAO
c)10重量%のCaCO3
d)20重量%のカーボンブラック
e)15重量%のA3型のモレキュラーシーブ
f)1重量%のフェノール系酸化防止剤。
1)熱可塑性スペーサーとしての比較例1のシーリング配合物および二次封止剤としての従来の2液型シリコーンからなるエッジシール
を、他の例では、
2)熱可塑性スペーサーとしての本発明の実施例2に係るシーリング配合物および二次封止剤としての1)におけるのと同じ従来の2液型シリコーンからなるエッジシール
を付加したものとして構築した1つの長いエッジに、ガラスの取り付け用途のために典型的に用いられる種類のものでありかつ約20%(石油)の可塑剤含量を有するEPDM製物体を、高シリコーン−可塑剤含量の1液型シリコーン封止剤を使用して結合した。従って、この物体はこのエッジシール封止剤と直接接触するようになった。次いで、このように調製した試験用ガラス板を、耐候サイクル試験(95〜100%相対湿度での−20℃/+80℃、1サイクルあたり8時間、1日あたり3サイクル)に曝露した。
組成:
a)40重量%のPIB
b)10重量%のシラン変性APAO
c)20重量%のCaCO3
d)17重量%の特殊カーボンブラック
e)12重量%のA3型のモレキュラーシーブ
f)1重量%のフェノール系酸化防止剤。
Claims (8)
- 2枚または複数枚の絶縁性ガラスまたはソーラーモジュールを製造するための、一次封止剤および二次封止剤を備えるエッジシールであって、前記一次封止剤がシラン変性されたポリマーを含み、
前記シラン変性されたポリマーが、ポリイソブチレン、ポリブテン、ブチルゴム(ポリイソブチレン−イソプレン)、スチレンブロック共重合体、ならびにα−オレフィンの非晶性コポリマーおよび/またはターポリマー(APAO)を含む群から選択され、かつ、前記ポリマーが末端基であるかまたはその鎖の中に統計的に分布している少なくとも1つの式(1)の基
−A−は
−(CH2)m− (2)、
−S−(CH2)m− (3)、または
R1およびR2は同じであるかまたは異なり、かつ1〜20個の炭素原子を有するアルキル基、6〜20個の炭素原子を有するアリール基または7〜20個の炭素原子を有するアラルキル基であり、
Xはヒドロキシル基または加水分解性基であり、
aは0、1、2または3であり、bは0、1または2であり、aおよびbの和は1以上であり、かつnは0〜18の整数であり、mは0〜4の整数であり、かつ
R3は
で変性されており、
かつ以下の全体の組成:
a)30〜60重量%のオレフィン系ポリマー、Mn 400〜600,000 D、
b)2〜35重量%のシラン変性されたポリマー、
c)5〜40重量%の微粒子状の不活性充填剤、
d)5〜25重量%の保水性物質、
e)0〜3重量%の老化防止剤、
を有すること、および前記二次封止剤がシリコーンベースの封止剤であることを特徴とする、エッジシール。 - 前記オレフィン系ポリマーが、ポリイソブチレン、ポリブテン、ブチルゴム(ポリイソブチレン−イソプレン)、スチレンブロック共重合体、ならびにα−オレフィンの非晶性コポリマーおよび/またはターポリマー(APAO)を含む群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載のエッジシール。
- 前記充填剤が、細粉状白亜および沈降白亜、ケイ酸塩、酸化ケイ素およびカーボンブラックを含む群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載のエッジシール。
- 前記白亜が表面処理されていることを特徴とする、請求項3に記載のエッジシール。
- 前記ケイ酸塩が、タルク、カオリン、マイカ、酸化ケイ素、シリカおよびケイ酸カルシウムまたはケイ酸マグネシウムを含む群から選択されることを特徴とする、請求項3に記載のエッジシール。
- 前記保水性物質が、3A〜10A型のモレキュラーシーブ(ゼオライト)から選択されることを特徴とする、請求項1に記載のエッジシール。
- 前記老化防止剤が、ヒンダードフェノール、チオエーテル、メルカプト化合物、リンエステル、ベンゾトリアゾール類、ベンゾフェノン類、HALSおよびオゾン劣化防止剤を含む群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載のエッジシール。
- 窓、温室、構造用ガラス取り付けおよび屋根用ガラス取り付け、陸上を走る車両、船舶および航空機におけるガラスの取り付け、およびソーラーモジュール製造のための絶縁性ガラスの製造のための、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のエッジシールの使用。
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