JP5607718B2 - 家具ヒンジ - Google Patents

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Description

本発明は、取付金具部と、少なくとも1体のヒンジ(丁番)レバーによって取付金具部
に回動式に接続されているヒンジカップとを含んだ家具ヒンジに関する。
このヒンジレバーは、ヒンジカップにヒンジ軸を介して接続されている。 家具ヒンジ
は、取付金具部とヒンジカップとの間の相対動作を緩衝(減衰)するために作動要素によ
り作動する緩衝装置をさらに含んでいる。
この作動要素は、ヒンジカップのヒンジ軸に対して実質的に平行に延びている回転軸の
周囲を回転するようにヒンジカップ内に取り付けられており、緩衝装置は、少なくとも1
体のリニアダンパ(線状緩衝体)を有している。このリニアダンパは、ヒンジカップの外
側にアレンジ(構成配置)されており、直線変位する少なくとも1体のピストンを有して
いる。
本発明は、以下において解説する少なくとも1体の家具ヒンジにより可動状態で取り付
けられている可動家具部を備えた家具にも関する。
リニアダンパの緩衝作用は、本質的には、流体チャンバ内の緩衝流体による流動抵抗に
依存する。直線緩衝往復運動するピストンを備えた緩衝装置は、普通は変位に依存する緩
衝機能を提供する。すなわち緩衝程度は、ピストンの利用可能な緩衝行程の度合いに依存
する。従って、取付金具部同士の相対動作のソフトな緩衝効果の達成には十分な緩衝移動
距離が必要である。よって特に重要なことは、緩衝装置をヒンジカップに可能な限りスペ
ース節約式並びに遮蔽状態でアレンジすると同時に十分な緩衝移動距離を提供し、家具ヒ
ンジに対して十分な緩衝効果を提供することである。
ヒンジカップと、ヒンジカップの外側にアレンジされたリニアダンパとを備えた家具ヒ
ンジは、例えば出願人の特許文献1にて紹介されている。この場合のリニアダンパは、直
線変位ピストンを備えている。ピストンの直線運動方向は、ヒンジのヒンジ軸に対して実
質的に平行である。
出願人の特許文献2も図32から図37にかけてリニアダンパを備えた家具ヒンジを紹
介する。これはヒンジカップに取り付けられた作動要素によって作動される。このリニア
ダンパは、ヒンジカップに取り付けられたカバーハウジングの下側に隠蔽されている。
国際公開第2008/104009A1号パンフレット 国際公開第2007/038815A1号パンフレット
従って、本発明の目的は、緩衝装置を効率的および隠蔽状態にてヒンジカップにアレン
ジしている前述の家具ヒンジを提案することである。
本発明によれば、これは「請求項1」によって達成される。本発明のさらなる有利な態
様は従属請求項に記載されている。
本発明によれば、作動要素の回転運動をリニアダンパのピストンの直線運動に変換する
伝達機構が提供される。ヒンジカップと、ヒンジカップにアレンジされたリニアダンパは
、家具部の円筒状腔部内に完全陥没(収容)される。
回動式に搭載された作動要素は、取付金具部の所定相対位置から回転運動することがで
きる。作動要素は、ヒンジのヒンジレバー及び/又は家具本体側取付金具部(例えばヒン
ジアーム)から作用を受ける。提供されている伝達機構は、作動要素の回転運動をピスト
ンの直線運動に変換する。従って、伝達機構は、作動要素の相対的に小さな回転運動をピ
ストンの大きな直線運動に変換することができる。このようにリニアダンパの増幅された
緩衝移動距離が達成され、結果として増大した緩衝効果が達成される。よって可動家具部
に対する効果的な緩衝効果が提供される。この場合に可動家具部の緩衝範囲は、動作完了
位置に対して35°以上である角位置から開始する。
一実施態様においてヒンジカップは、少なくとも1体の横方向に突出した固定フランジ
を有している。緩衝装置は、固定フランジの下側でヒンジカップの外側にアレンジされて
いる。このように非常にコンパクトな緩衝装置の設置が可能であり、ヒンジカップが標準
型腔部内に陥没固定されると緩衝装置は外部から遮蔽される。従って緩衝装置は、ヒンジ
カップが開くと形成される平面の下側に一体構造装置としてアレンジできる。
本発明の一つの好適実施態様では、ピストンの直線運動は、ヒンジカップ側のヒンジ軸
に対して横断する方向、好適には垂直横断する方向である。この場合、ピストンの直線運
動は、実質的に水平である。すなわち可動家具部の表面に当接して取り付けられている固
定フランジの支持面に対して実質的に平行である。
特に好適な態様では、ヒンジカップは、少なくとも部分的にヒンジカップを包含する緩
衝装置のハウジングと共に、所定の呼び径である腔部内に共通の構造装置として受領され
る。取り付け位置にある固定フランジは緩衝装置のハウジングを実質完全に覆う。この場
合、緩衝装置のハウジングは、ヒンジカップの外側に設置される。すなわちヒンジカップ
の内部空隙部の外側に存在する。そこでは家具ヒンジの少なくとも1体のヒンジレバーが
閉方向移動中に沈下する。緩衝装置の作動要素は、ヒンジカップ内に可動状態で取り付け
られるか、あるいはヒンジカップの内部空隙部内に延伸し、家具ヒンジの所定の角位置か
らヒンジレバー及び/又は取付金具部によって作動される。このアレンジでは、作動要素
は、水平軸周囲で回転するようヒンジカップに取り付けられる。この場合、作動要素の回
転角範囲は、70°から170°の間であり、好適には130°から160°の間である
一好適実施例では、リニアダンパのピストンは、流体チャンバ内で変位するようにガイ
ドされる。この場合、流体チャンバは、緩衝装置ハウジング内の空隙部の形態である。あ
るいはその内部でピストンが直線変位するようにガイドされるシリンダ内の空隙部により
形成される。好適には、リニアダンパは、液体または気体の緩衝媒質で充填された流体ダ
ンパの形態である。
一好適実施態様において作動要素は、緩衝装置の少なくとも緩衝行程中にリニアダンパ
のピストンに作動式に接続される。このようにリニアダンパのピストンは、作動要素に運
動状態で連結され、作動要素の回転運動によってリニアダンパのピストンも共に運動する
。すなわちピストンは、流体チャンバ内で直線変位する。作動要素は、伝達機構によって
運動状態でリニアダンパのピストンに常に連結される。作動要素とリニアダンパのピスト
ンとの間の連続連結によって作用力が緩衝行程中にリニアダンパに直接的に適用され、戻
り行程において作動要素は、リニアダンパに関わる戻り機構によって次の緩衝行程のため
の位置に再び戻ることができる。このように、作動要素のための特別な戻り機構は必ずし
も必要ではない。
本発明の一好適実施態様では、ヒンジカップの側壁には、開口部が設けられており、伝
達機構は、ヒンジカップの内部からその開口部を通ってヒンジカップの外部に延び出てい
る。この構成では、伝達機構が作動要素にヒンジ式に接続し、リニアダンパのピストンに
ヒンジ式に連結するか、少なくとも時折リニアダンパのピストンに連結できる少なくとも
1本のレバーを有することが望ましい。
緩衝行程中には、レバーは、作動要素に作動可能に接続され、一方、リニアダンパのピ
ストンに関係するピストンロッドによって作動可能に接続される。ピストンロッドは、ク
ランク形状であり、そのクランク形状によってピストンロッドは、ヒンジカップの内部か
ら開口部を通ってその外側に延伸する。この設計では、伝達機構は、レバーとリニアダン
パのピストンロッドとを含む。この場合、ピストンとピストンロッドは、一体構造であっ
てもよく、例えばプラスチック材料の一体射出成型により形成できる。
本発明の一実施態様では、ヒンジカップの外側は、緩衝装置取り付け用の少なくとも1
平坦面を有している。本発明の改良態様では、ヒンジカップは、対面する側壁を有する。
これら側壁は、それぞれその外側に別々の緩衝装置を取り付ける平坦面を有する。本発明
の一好適実施態様では、ヒンジカップは、外側にそれぞれの緩衝装置を有し、ヒンジカッ
プにアレンジされた緩衝装置と共に家具部に設けられている標準腔部内に共に挿入され、
呼び腔部径の標準腔部内にアレンジされる。
追加の緩衝作用力を提供するためにそれぞれの緩衝装置は、第1流体チャンバと第2流
体チャンバとを有することができる。これら流体チャンバは、緩衝流体で満たされ、通路
によって連結されている。この場合、ピストンが第1流体チャンバ内に沈降でき、第1流
体チャンバの容積がピストンで可変であるのが望ましい。第2流体チャンバ内には装置が
アレンジできる。この装置は、第2流体チャンバ内外への通流緩衝流体によって変形また
は変位が可能であり、第2流体チャンバの容積を変えることができる。この装置は、第2
流体チャンバ内にアレンジされた圧縮変形性の材料部分を有するか、第2流体チャンバ内
で変位可能なピストンを有する。
従って、これら2つの流体チャンバは、直列接続されており、少なくとも1本の通路で
互いに通流状態にある。緩衝行程中に第1ピストンで変位された第1流体チャンバの緩衝
流体は、通路を通って第2流体チャンバに(緩衝流体の残留流体圧縮可能性とは別に)流
入し、第2流体チャンバの容積は、流体圧で可変である。よって第2流体チャンバは、圧
縮時または非圧縮時に可変である変位した緩衝流体を埋め合わせるスペースを提供する。
第2流体チャンバは、第1流体チャンバとの関係で非常にコンパクトな構造にアレンジで
きる。
よって、緩衝装置の特に小さな構造が達成可能である。原理的に2つの流体チャンバを
接続する通路は、非常に短いものでよい(例えばオーバーフロー用開口部機能を有する穴
形態)。好適には、2つの流体チャンバを接続する通路は、第1流体チャンバの底部領域
から第2流体チャンバの入口領域にまで延伸する。
本発明のさらなる詳細と利点は、以下に提供された詳細な解説によって提供されている
図1は、本発明による家具ヒンジを利用して家具本体に回動式に取り付けられた可動家具部を備えた家具の斜視図である。 図2は、開いた状態の家具ヒンジの斜視図である。 図3aは、分解状態である家具ヒンジのヒンジカップの斜視図である。 図3bは、分解状態である家具ヒンジのヒンジカップの断面図である。 図4aは、外側にアレンジされている緩衝装置を備えた家具ヒンジの一部切り欠き斜視図である。 図4bは、外側にアレンジされている緩衝装置を備えた家具ヒンジの一 大図である。 図5は、通路によって接続された2つの流体チャンバを備えた緩衝装置の断面図である。 図6は、緩衝装置の作動要素を内蔵したヒンジカップの上方斜視図である。 図7は、ヒンジカップと共に可動家具部の円形腔部に収められる緩衝装置のハウジングの1実施例である。 図8aは、本発明の別実施例であり、伝達機構は、回転式に取り付けられたレバーを有しており、それによって緩衝装置の少なくとも1本のピストンが可動となっている。 図8bは、本発明の別実施例であり、伝達機構は、回転式に取り付けられたレバーを有しており、それによって緩衝装置の少なくとも1本のピストンが可動となっている。 図8cは、本発明の別実施例であり、伝達機構は、回転式に取り付けられたレバーを有しており、それによって緩衝装置の少なくとも1本のピストンが可動となっている。 図9aは、図8aから図8cで示す伝達機構を備えた家具ヒンジの斜視 ある。 図9bは、図8aから図8cで示す伝達機構を備えた家具ヒンジの拡大詳細図である。
図1は、家具本体2を備えた家具1の斜視図である。本発明による家具ヒンジ3を利用
して可動家具部2aは、家具本体2に回動式に取り付けられている。図示されている家具
ヒンジ3は、それぞれヒンジアーム形態の家具本体取付金具部4と、可動家具部2aの腔
(図3bの符号B参照)に陥没したヒンジカップ5とを含む。ヒンジカップ5は、少なくとも1体のヒンジレバー6によって家具本体取付金具部4に回動式に接続されている。家具ヒンジ3は、緩衝装置(ここでは非図示)を含み、完全に終点に到達するまで可動家具部2aの動きを閉じ方向移動端及び/又は開き方向移動端に向かって緩衝できる。
図2は、開位置にある家具ヒンジ3を図示する。家具本体2には、ベースプレート7が
固定されている。これは、ヒンジアーム形態の取付金具部4に解除可能に掛け留めできる
。ヒンジカップ5は、可動家具部2aに設けられた標準腔部内に陥没しており、固定フラ
ンジ8を備える。固定フランジによってヒンジカップ5は、可動家具部2aに固定される
。作動要素9は、家具ヒンジ3のヒンジ軸(A)に対して実質的に平行に延伸する軸の周
囲で回転するようにヒンジカップ5の内部空隙に取り付けられている。回転式に取り付け
られた作動要素9には、家具ヒンジ3の閉じ方向移動端の方向に外側のヒンジレバー6が
作用し、回転させる。レバー10は、作動要素9にヒンジ式に接続され、伝達機構の一部
を構成し、作動要素9の回転運動をリニアダンパ(ここでは非図示)の直線ピストン運動
に変換するように作用する。
図3aは、家具ヒンジ3の分解斜視図である。ヒンジアームの形態である取付金具部4
は、ベースプレート7にスナップフィットできる。ヒンジカップ5は、可動家具部2aへ
の固定に使用される固定フランジ8を有している。緩衝装置11は、ヒンジカップ5の外
側で固定フランジ8の下側の取り付け位置に取り付けられている。緩衝装置11は、ハウ
ジング13を備えたリニアダンパ形態である。円形アーチ状のハウジング13は、第1流
体チャンバ13aを有し、そこでピストンロッド14aを有した第1ピストン14は、直
線変位する。ピストンロッド14aは、クランク形状であり、その取り付け位置において
ピストンロッド14aは、ヒンジカップ5に関係する開口部5a内に少なくとも一部が陥
没している。
第1ピストン14とは離間したピストンロッド14aの端部は、ヒンジカップ5の内部空隙内にアレンジされるレバー10にヒンジ式に接続されている。レバー10の他端は、回転する作動要素9にヒンジ式に接続されている。作動要素9は、ヒンジカップ5内で回転軸(S)の周囲を回転するように支持されており、回転軸(S)は、ヒンジカップ5の上に存在する。
図示の実施例では、伝達機構は、レバー10と、レバー10にヒンジ式に接続されたピ
ストンロッド14aとによって形成されている。作動要素9がヒンジレバー6(図2)で
作動されると、作動要素9は、ヒンジカップ5に対して回転する。この場合、その回転運
動は、レバー10とピストンロッド14aとによって第1ピストン14に伝達される。その後に第1ピストン14は、第1流体チャンバ13a内で変位する。
さらにハウジング13は、第2流体チャンバ13bを備えており、そこで第2ピストン
15が第1ピストン14に対して反対方向に直線変位する。第1流体チャンバ13aと第
2流体チャンバ13bは、通路(ここでは非図示)によって互いに通流関係にあり、緩衝
行程中には緩衝媒質は、通路と、少なくとも1つの貫通開口部を有した切換ブレード16
(図5参照)とによって第1流体チャンバ13aから第2流体チャンバ13bに流入し、第2ピストン15は、第2流体チャンバ13b内で戻りバネ17に抗して上方に付勢される。緩衝行程終了後、第2ピストン15は、戻りバネ17の作用力によって付勢されて戻る。緩衝媒質は、通路を通って再び第1流体チャンバ13a内に流入し、第1ピストン14を再び始動位置に変位させる。
第1ピストン14の戻り運動のおかげで、永久連結(ピストンロッド14とレバー10)によって作動要素9も次の緩衝行程のための始動位置に再び戻る。このようにピストン14と15の両方並びに作動要素9が戻りバネ17によって次の緩衝行程のための始動位置に再び戻ることができれば十分である。2つのピストン14と15がそれぞれ2つの流体チャンバ13aと13bの内壁に封止関係で接し、緩衝媒質が2つのピストン14と15との間に専用配置される。封止要素18が第2流体チャンバ13bの上方端部を形成する。2つのピストン14と15の直線運動は、家具ヒンジ3のヒンジ軸(A)に対して実質的垂直である。ヒンジカップ5は、対面する側壁の外側に緩衝装置11のアレンジのための平坦面D1とD2を有する。よって、平面図では、ヒンジカップ5は少なくとも略方形となる。
図3bは、可動家具部2aの腔部(B)に陥没しているヒンジカップ5の断面図である
。家具本体取付金具部4とヒンジカップ5とを接続するヒンジレバー6は、ヒンジ軸Aで
ヒンジカップ5に取り付けられている。回転軸(S)周囲を回転するように取り付けられ
ている作動要素9は、ヒンジカップ5の内部空隙の内側で回動するようにアレンジされて
いる。レバー10は、作動要素9に旋回式に接続されている。ピストンロッド14aは、
ヒンジカップ5の開口部5aを介してレバー10に旋回式に接続されている。図3bは、
緩衝工程の始動状態を示している。ヒンジレバー6には、作動要素9が作用しており、そ
の後にヒンジレバー6は、時計回り方向に回動する。この動作は、レバー10によって伝
達される。これでピストンロッド14(および第1ピストン14)も移動され、第1ピストン14は、第1流体チャンバ13aの流体圧に抗して変位する。
図4aは、家具ヒンジ3の一部断面図である。設置位置の緩衝装置11は、ヒンジカッ
プ5の外側に取り付けられており、固定フランジ8により完全に覆われている。緩衝装置
11のハウジング13は、円形周面を有しており、ヒンジカップ5は、緩衝装置11を囲
むハウジング13と共に可動家具部2aの所定の呼び径(例えば35mm)を有する腔部
(B)(図3b)内に収容されている。
図4bは、図4aで示す円内領域の拡大図である。ヒンジカップ5には、開口部5aが
設けられている。図は、またレバー10と第1ピストン14のピストンロッド14aとの間の旋回式接続も図示する。ここでは、図示されていない作動要素9にヒンジレバー6が作用すると、第1ピストン14は、レバー10とピストンロッド14aとによって第1流体チャンバ13a内に押し込まれる。第1流体チャンバ13aは、第2流体チャンバ13bと通流関係であり、第1流体チャンバ13aの緩衝行程中に変位する緩衝媒質は、第2流体チャンバ13b内に流入し、第2ピストン15を戻りバネ17の反発力に抗して上方に付勢する。
図5は、その中で第1ピストン14(ここでは非図示)が直線変位される第1流体チャ
ンバ13aを備えた緩衝装置11の断面図である。図は、緩衝行程始動時の第2ピストン
15の位置を示す。第2ピストン15は、第2流体チャンバ13b内で直線変位される。
第1ピストン14の運動方向は、第2ピストン15の運動方向に実質的平行であり、反対方向である。矢印は、緩衝行程中の緩衝流体の流動方向を明確に示す。緩衝行程中に緩衝媒質は、通路19と、少なくとも1つの通流開口部を備えた切換ブレード16を利用して第1流体チャンバ13aから押圧され、第2流体チャンバ13bに流入し、そこで第2ピストン15は、戻りバネ17の反発力に抗して後方に変位される。緩衝行程後に戻りバネ17は、第2ピストン15を反対方向に再び変位させ、緩衝媒質は、反対方向の矢印で示す方向で第1流体チャンバ13a内に戻され、第1ピストン14(および運動状態で連結された作動要素9)を次の緩衝行程のために再び始動位置にまで付勢する。第2ピストン15の代わりに第2流体チャンバ13b内に装置をアレンジすることも可能である。
この装置は、第2流体チャンバ13bの容積を変更させるように変形または変位する。
例えば第2ピストン15の代わりに、緩衝行程中に圧縮できる圧縮可能材料で成る部分(
例えばTPU部分またはフォームラバー部分)を使用することが可能である。このような
設計では、戻りバネ17は、第1流体チャンバ13a内にアレンジされ、戻りバネ17の
戻り行程では、緩衝流体は、減圧作用によって再び第2流体チャンバ13bから第1流体
チャンバ13aへと流入する。
図6は、ヒンジンカップ5の上方斜視図である。緩衝装置11(ここでは非図示)は、
固定フランジ8の下方でヒンジカップ5の外側の取り付け位置にアレンジされている。図
は、回転式作動要素9を明示する。作動要素9には、ヒンジレバー6が家具ヒンジ3の閉
じ方向移動端の方向に作用する。作動要素9の回転によりレバー10が左側に牽引され、
レバー10に旋回式に接続されている第1ピストン14のピストンロッド14aもヒンジカップ5のスロット形状である開口部5a内で変位する。ヒンジレバー6は、作動要素9に接続されておらず、緩衝装置11の作動要素9は、取付金具部4との関係でヒンジカップ5の所定相対位置からまず作用を受け、ヒンジカップ5内に付勢される。作動要素9の移動(および家具ヒンジ3の閉じ方向移動)も緩衝装置11によって緩衝される。
図7は、対極位置にある2体の緩衝装置11と11aを受領するように設計されている
ハウジング13の斜視図である。緩衝装置11と11aとはそれぞれ同形であり、4つの
別な流体チャンバ内で変位する全部で4体のピストンがヒンジ運動を緩衝するのに利用さ
れる。図は、2体の流体チャンバ13aと13bを概略的に図示する。それらは適した封
止要素によって閉じられており、2体の流体チャンバ13aと13b内に収容された緩衝
流体を逃がさない。ハウジング13は、円形周面を有しており、可動家具部に設けられた
標準腔部(B)内に陥没される。
ハウジング13は、内部にアレンジされた緩衝装置11と共に、ハウジング13を固定
フランジ8の下方で支持し、家具ヒンジ3の残余部材を越えて突起しないように設計され
ている。図示の実施例では、ヒンジカップ5をクリップ形態で包含するハウジング13は
、緩衝装置11および11aと一体である。2体の緩衝装置11および11aをそれぞれ
別々のハウジングに収容することも可能である。それらハウジングは、図3aで示す平坦
面D1とD2に別々の装置としてアレンジできる。
図8aから図8cは、作動要素9の回転運動を第1ピストン14の直線運動に変換する伝達機構の別実施例を図示する。伝達機構は、前述のレバー10とピストンロッド14aの代わりに回転軸(S)の周囲で旋回するように取り付けられたレバー25を備えている。回転軸(S)は、ヒンジカップ5の内部に取り付けられた作動要素9の回転軸と共軸関係にアレンジされている。
作動要素と旋回レバー25は、共通のシャフトに搭載でき、非回転式に相互連結され
ている。よって、作動要素9の運動によりレバー25も回転軸(S)の周囲を回転できる
レバー25は、ヒンジカップ5の外側に取り付けられており、図7で示すハウジング1
3に取り付けられている。レバー25は、少なくとも1体の第1ピストン14に作用するようにアレンジされているが、図示の実施例では、2体のピストン14と15の直線運動を制御する。回転軸(S)の周囲を回転するレバー25は、変位する2体のピストン14と15に緩く当接する2体のレバーアーム25aおよび25bを有する。レバー25は、特にヒンジ式に2体のピストン14と15に接続できる。この接続は、追加のレバー及び/又はピストンロッドによって実行される。
図8aは、家具ヒンジ3の開位置を示す。家具ヒンジ3の閉じ方向移動中にヒンジレバ
ー6は、ヒンジカップ5(図3bと図8b)に回転式に取り付けられた作動要素9に遭遇
する。ヒンジ3のさらなる閉じ方向移動により、レバー25も反時計回りに方向に回転す
る。第1ピストン14は、レバー25のレバーアーム25aによって第1流体チャンバ13a内に付勢される。そこで第2ピストン15も第2流体チャンバ13b内で反対方向に変位し、通路19(ここでは非図示;図5参照)を通過する(図8)。
緩衝行程終了後、戻りバネ17は、第1流体チャンバ13a内の第1ピストン14を再
び始動位置に戻す。この場合、レバー25もレバーアーム25aの圧力によって時計回り
方向に回転する。この戻り動作によって第2流体チャンバ13bの第2ピストンも始動位
置に戻る。すなわち第2流体チャンバ13b内に押し込まれ、同時にレバー25に連結さ
れている作動要素9もヒンジカップ5の内部で次の緩衝行程のための準備位置に戻る。
図9aは、家具ヒンジ3の一部切り欠き上方斜視図である。ヒンジアーム形態の取付金
具部4は、少なくとも1体のヒンジレバー6によってヒンジカップ5にヒンジ式に接続さ
れている。作動要素は、回転軸(S)の周囲で回動し、ヒンジレバー6によってヒンジ
3の閉じ方向移動端の方向に回動する。ヒンジカップ5の外側には、レバー25が取り付
けられている。これは、作動要素9に運動状態で連結され、作動要素9の回転運動でレバ
ー25も運動する。リニアダンパの少なくとも1体の第2ピストン15の運動は、レバー25によって引き起こされる。ヒンジカップ5と、ヒンジカップ5にアレンジされたリニアダンパ12は、家具部2aの円筒型腔部(B)内の設置位置に全てアレンジされている(図3b参照)。
図9bは、図9aの切り欠き詳細図の拡大図である。ヒンジカップ5に取り付けられた
作動要素9と、ヒンジカップ5の外側に取り付けられたレバー25とは、共通の回転軸(
S)の周囲を回転するように取り付けられている。レバー25bは、レバーアーム25b
を有する。これは、第2ピストン15に当接し、緩衝行程終了後に次の緩衝行程のために
再び始動位置に戻る(図8aから図8cで示す戻りバネ17の作用力による)。
レバー25は、さらにレバーアーム25aを有する。これで第1ピストン14は、緩衝行程中に第1流体チャンバ13a内に付勢される(図8aから図8c)。
本発明は、以上説明した実施例並びに実施態様には限定されず、「請求の範囲」で定義
した範囲内のそれらの変更物および技術的均等物を全て含むものである。例えば説明内で
使用されている上下、横方向、等々の位置関係を表す用語は、添付図に関するものであり
、それらは配列の変更に応じて適宜変更される。

Claims (24)

  1. 家具本体(2)に固定される取付金具部(4)と、可動家具部(2a)に固定され、前記取付金具部(4)に少なくとも1体のヒンジレバー(6)で回動式に接続されているヒンジカップ(5)とを含んだ家具ヒンジ(3)であって、
    前記ヒンジレバー(6)は、ヒンジ軸(A)で前記ヒンジカップ(5)に回動式に接続されており、
    前記取付金具部(4)と前記ヒンジカップ(5)との間の相対運動を緩衝するため、作動要素(9)で作動する緩衝装置(11)がさらに含まれており、
    前記作動要素(9)は、前記ヒンジカップ(5)の前記ヒンジ軸(A)に対して実質的に平行に延伸する回転軸(S)の周囲を回転するように、該回転軸(S)を含めて前記ヒンジカップ(5)の内部に取り付けられており、
    前記緩衝装置(11)は、前記ヒンジカップ(5)の外側に配置され、少なくとも1体の直線変位するピストン(14)を有した少なくとも1体のリニアダンパ(12)を有しており、
    前記作動要素(9)の回転運動を前記リニアダンパ(12)のピストン(14)の直線運動に変換する伝達機構がさらに含まれており、
    前記ヒンジカップ(5)と、該ヒンジカップ(5)に配置された前記リニアダンパ(12)は、可動家具部(2a)の円筒状腔部(B)の内部の陥没設置位置に配置されていることを特徴とする家具ヒンジ(3)。
  2. 前記ヒンジカップ(5)は、少なくとも1体の横方向に突出した固定フランジ(8)を
    有しており、前記緩衝装置(11)は、該固定フランジ(8)の下側で前記ヒンジカップ
    (5)の外側に配置されていることを特徴とする請求項1記載の家具ヒンジ。
  3. 前記リニアダンパ(12)の前記ピストン(14)は、流体チャンバ(13a)内でガ
    イド式に変位することを特徴とする請求項1または2記載の家具ヒンジ。
  4. 前記ピストン(14)の直線運動の方向は、本家具ヒンジ(3)のヒンジ軸(A)に対
    して実質垂直であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  5. 前記リニアダンパ(12)は、流体ダンパの形態であることを特徴とする請求項1から
    4のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  6. 前記作動要素(9)には、ヒンジ運動時に本家具ヒンジ(3)の前記取付金具部(4)
    または前記ヒンジレバー(6)が作用することを特徴とする請求項1から5のいずれかに
    記載の家具ヒンジ。
  7. 前記緩衝装置(11)の少なくとも緩衝行程時に、前記作動要素(9)は前記リニアダ
    ンパ(12)の前記ピストン(14)に作動式に接続されることを特徴とする請求項1か
    ら6のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  8. 前記作動要素(9)は、前記リニアダンパ(12)の前記ピストン(14)に運動状態
    で継続的に連結されることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  9. 前記ヒンジカップ(5)の側壁は、開口部(5a)を有しており、前記伝達機構は、前
    記ヒンジカップ(5)の内側から前記開口部(5a)を通って該ヒンジカップ(5)の外
    側に延伸することを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  10. 前記伝達機構は、前記作動要素(9)にヒンジ式に接続され、前記リニアダンパ(12
    )の前記ピストン(14)に接続されているか、連結可能な少なくとも1体のレバー(1
    0)を有していることを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  11. 前記レバー(10)は、前記ピストン(14)のピストンロッド(14a)に接続され
    ているか、連結可能であり、該ピストンロッド(14a)は、前記伝達機構の一部である
    ことを特徴とする請求項10記載の家具ヒンジ。
  12. 前記ピストンロッド(14a)は、クランク形状であり、該形状によって該ピストンロ
    ッド(14a)は、前記ヒンジカップ(5)の内側から該ヒンジカップ(5)に設けられ
    た開口部(5a)を通って外側に延伸することを特徴とする請求項11記載の家具ヒンジ
  13. 前記リニアダンパ(11)の前記ピストン(14)は、ピストンロッド(14a)を有
    しており、該ピストン(14)と該ピストンロッド(14a)は、一体構造であることを
    特徴とする請求項1から12のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  14. 前記ヒンジカップ(5)の外側は、少なくとも1つの平坦面(D1)を有しており、そ
    こに前記緩衝装置(11)が配置されていることを特徴とする請求項1から13のい
    ずれかに記載の家具ヒンジ。
  15. 前記ヒンジカップ(5)は、対極位置に配置された2体の側壁を有しており、該側壁は
    、それぞれ外側に対応する緩衝装置(11、11a)を配置するための平坦面(D1、D2)を有していることを特徴とする請求項1から14のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  16. 前記ヒンジカップ(5)は、その外側に対応する緩衝装置(11、11a)を有してお
    り、対応する緩衝装置(11、11a)を配置した前記ヒンジカップ(5)は、前記腔部
    (B)内に挿入可能であり、該腔部(B)の呼び腔部径内に陥没配置されていることを特
    徴とする請求項1から15のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  17. 前記緩衝装置(11)は、緩衝流体で満たされ、通路(19)で連通された第1流体チ
    ャンバ(13a)と第2流体チャンバ(13b)とを有していることを特徴とする請求項
    1から16のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  18. 前記ピストン(14)は、前記第1流体チャンバ(13a)内で係合可能であり、該ピ
    ストン(14)の運動によって前記第1流体チャンバ(13a)の容積は可変であり、前
    記第2流体チャンバ(13b)には、該第2流体チャンバ(13b)内外への緩衝流体の
    出入りによって変形あるいは運動可能な装置が配置されており、該第2流体チャンバ(13b)の容積を変更することを特徴とする請求項17記載の家具ヒンジ。
  19. 前記装置は、前記第2流体チャンバ(13b)の内部に配置された変形可能材料部分または該第2流体チャンバ(13b)の内部で変位可能なピストン(15)を有していることを特徴とする請求項18記載の家具ヒンジ。
  20. 前記緩衝装置(11)は、直線緩衝行程を提供する第1ピストン(14)と少なくとも
    1体の第2ピストン(15)とを有しており、
    前記第1ピストン(14)の直線緩衝行程の方向は、前記第2ピストン(15)の直線
    緩衝行程の方向に対して実質平行に延伸することを特徴とする請求項1から19のいずれ
    かに記載の家具ヒンジ。
  21. 前記伝達機構は、回動式に取り付けられた前記作動要素(9)に運動状態で連結される
    少なくとも1体の回転式に取り付けられたレバー(25)を有していることを特徴とする
    請求項1から20のいずれかに記載の家具ヒンジ。
  22. 少なくとも1体のピストン(14)が前記レバー(25)によって可動であることを特
    徴とする請求項21記載の家具ヒンジ。
  23. 前記レバー(25)は、2アーム型レバー(25)であり、第1レバーアーム(25a
    )は、前記緩衝装置(11)の前記第1ピストン(14)と協調し、第2レバーアーム(
    25b)は、前記緩衝装置(11)の第2ピストン(15)と協調することを特徴とする
    請求項21または22記載の家具ヒンジ。
  24. 請求項1から23のいずれかに記載の家具ヒンジ(3)を少なくとも1体利用して可動に取り付けられた少なくとも1体の可動家具部(2a)を有していることを特徴とする家具。
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