JP5606851B2

JP5606851B2 - 電池及び電池モジュール

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Description

本発明は電池及び電池モジュールに関し、より詳しくは、端子の構造を改善した二次電池及び電池モジュールに関する。

二次電池（rechargeable battery）は、充電が不可能な一次電池とは異なって、充放電が可能な電池である。低容量の二次電池は、携帯電話やノートパソコン及びカムコーダーのように携帯が可能な小型電子機器に使われ、大容量電池は、ハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源として幅広く使用されている。

最近では、高エネルギー密度の非水電解液を利用した高出力電池モジュールが開発されており、高出力電池モジュールは、大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータ駆動に用いることができるように複数の二次電池を直列連結して大容量の電池モジュールで構成される。そのため、端子と連結部材、及び端子と電極群との間の接触抵抗を低減することが要求される。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、端子と連結部材、及び端子と電極群との間の接触抵抗を減少することが可能な、新規かつ改良された電池及び電池モジュールを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、電池ケースと、第１電極を含み、電池ケース内に収容される電極群と、第１電極に電気的に連結され、電池ケースの外側に露出する第１端子と、第１端子を第１電極に電気的に連結する第１固定具と、第１端子から第１固定具に電気的な経路を提供し、第１端子と第１固定具の各々に直接接触する腐蝕防止部材と、を具備し、腐蝕防止部材は、第１端子が第１固定具に直接接触することを防止し、第１端子は、第１イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、第１固定具は、第２イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、腐蝕防止部材は、第１イオン化傾向と第２イオン化傾向との間の第３イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、第１端子は正極端子であり、第１端子の表面をなす金属は銅であり、第１固定具の表面をなす金属はアルミニウムであり、第１電極はアルミニウムを含み、第１固定具は第１電極と電気的に連結され、腐蝕防止部材は、第１端子及び第１固定具と別途に構成され、第１固定具はリベットであることを特徴とする、電池が提供される。

上記腐蝕防止部材の表面をなす金属は、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルメッキ銅、またはＡｌ−Ｃｕ、Ｎｉ−Ｃｕ、もしくはＡｌ−Ｎｉのクラッドメタルである。

上記腐蝕防止部材は、第１端子と一体に構成されてもよい。

上記腐蝕防止部材は、第１端子に付着される層であってもよい。

上記腐蝕防止部材は、第１端子にメッキされる層であってもよい。

上記電極群は第２電極とセパレータをさらに含んでもよく、セパレータは第１電極と第２電極を絶縁する。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、互いに電気的に連結する第１電池と第２電池を含み、第１電池及び第２電池の各々は、電池ケースと、第１電極を含み、電池ケース内に収容される電極群と、第１電極に電気的に連結され、電池ケースの外側に露出する第１端子と、第１端子を第１電極に電気的に連結する第１固定具と、第１端子から第１固定具に電気的な経路を提供し、第１端子と第１固定具の各々に直接接触する腐蝕防止部材と、を具備し、腐蝕防止部材は、第１端子が第１固定具に直接接触することを防止し、第１端子は、第１イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、第１固定具は、第２イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、腐蝕防止部材は、第１イオン化傾向と第２イオン化傾向との間の第３イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、第１端子は正極端子であり、第１端子の表面をなす金属は銅であり、第１固定具の表面をなす金属はアルミニウムであり、第１電極はアルミニウムを含み、第１固定具は第１電極と電気的に連結され、腐蝕防止部材は、第１端子及び第１固定具と別途に構成され、第１固定具はリベットであることを特徴とする、電池モジュールが提供される。

上記第１電池と第２電池は互いに電気的に直列連結されてもよく、第１電池と第２電池の各々の第１端子は正極端子であり、第１電池の正極端子は連結部材の溶接によって第２電池の負極端子と電気的に連結される。

上記第１電池の正極端子、第２電池の負極端子及び連結部材の外側面は同一物質からなってもよい。

上記第１固定具はリベットであり、リベットは正極端子の外側面とは異なる金属からなってもよい。

以上説明したように本発明によれば、固定具と端子との間に腐蝕防止部材が設けられているため、固定具と端子が異なる素材からなっても、固定具と端子との間に腐蝕が発生することを減少できる。

本発明の第１実施形態に係る二次電池を示した斜視図である。図１においてＩＩ−ＩＩ線に沿って切断して示した断面図である。本発明の第１実施形態に係る第１端子に固定具が設けられる過程を示した分解斜視図である。本発明の第２実施形態に係る電池モジュールを示した分解斜視図である。図４においてＶ−Ｖ線に沿って切断して示した断面図である。本発明の参考実施形態に係る電池モジュールを示した部分断面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図面において、説明を明確にするために層または領域の寸法は誇張して示した。一つの層または要素が他の層または基材の「上に」あるということは、直接的に上にあるか、その間にさらに他の層を介在していることを意味する。また、一つの層が他の層の「下に」あるということは、直接的に下にあるか、その間に一つ以上のさらに他の層を介在していることを意味する。さらに、一つの層が二つの層の「間に」あるということは、その一つの層が二つの層の間の唯一の層であるか、その間に一つ以上のさらに他の層が介在していることを意味する。

図１は本発明の第１実施形態に係る二次電池を示した斜視図であり、図２は図１においてＩＩ−ＩＩ線に沿って切断して示した二次電池の縦断面図である。

図１及び図２を参照して説明すると、二次電池１００は、正極１１１と負極１１２との間に絶縁体であるセパレータ１１３を介在して巻き取られた電極群１１０と、電極群１１０が内蔵されるケース１２４と、電極群１１０と電気的に連結される第１端子１３０及び第２端子１４０と、ケース１２４に形成された開口１２４ａに結合されるキャッププレート１２０を含む。下記でより詳細に説明されているように、複数の端子は電極群１１０と電気的に連結されてケース１２４の外部に突出する。

正極１１１及び負極１１２は、薄板の金属箔で形成された集電体に活物質が塗布された領域であるコーティング部と、活物質がコーティングされない領域である無地部１１１ａ、１１２ａを含む。無地部１１１ａ、１１２ａは、正極１１１及び負極１１２の長手方向に沿って正極１１１及び負極１１２の側端に形成される。そして、正極１１１及び負極１１２は、絶縁体であるセパレータ１１３を間に介在した後に巻き取られて、ゼリーロール状の電極群１１０を形成する。

但し、本発明は上記の例に限定されることなく、電極群１１０は、複数の正極１１１と負極１１２がセパレータ１１３を間において交互に積層された構造からなってもよい。

このような電極群１１０の正極無地部１１１ａには第１端子１３０が第１リード部材１１５を媒介として電気的に連結され、負極無地部１１２ａには第２端子１４０が第２リード部材１１６を媒介として電気的に連結される。これによって、第１端子１３０は正極端子となり、第２端子１４０は負極端子となる。但し、本発明はこの例に限定されることなく、第１端子１３０が負極端子となり、第２端子１４０が正極端子となってもよい。

ケース１２４は内部に空間を有し、上部に開口１２４ａが形成された六面体形状の角型（prismatic type）ケースで形成される。但し、本発明はこの例に限定されることなく、ケースは円筒形、パウチ型など多様な形状で形成されてもよい。

キャッププレート１２０は薄板からなるが、キャッププレート１２０には設定された内部圧力によって開放されるように切欠が形成されたベント部材１２６と、電解液注入口を封止するキャップ１２５が設けられる。

第１端子１３０及び第２端子１４０は板状からなり、キャッププレート１２０と平行に配置される。また、第１端子１３０は第１固定具１２１によってキャッププレート１２０に固定され、第２端子１４０は第２固定具１２２によってキャッププレート１２０に固定される。固定具１２１、１２２はリベットからなるが、キャッププレート１２０に挿入される柱部１２１ａ、１２２ａと、柱部１２１ａ、１２２ａの上端において側方向に突出して支持する上部ヘッド部１２１ｂ、１２２ｂと、下端において側方向に突出して支持する下部ヘッド部１２１ｃ、１２２ｃを含む。第１固定具１２１と第２固定具１２２を利用することによって、第１端子１３０と第２端子１４０を振動と緩みから保護して、接触抵抗が増加することを防止することができる。

第１固定具１２１の下端に位置する下部ヘッド部１２１ｃの下面にはアルミニウムからなる第１リード部材１１５が溶接で固定される。第１リード部材１１５は第１固定具１２１に溶接で固定される上部板１１５ａと、上部板１１５ａから下に突出して正極無地部１１１ａに固定される付着板１１５ｂを含む。第２固定具１２２の下端に位置する下部ヘッド部１２２ｃの下面には第２リード部材１１６が溶接で固定される。第２リード部材１１６は第２固定具１２２に溶接で固定される上部板１１６ａと、上部板１１６ａから下に突出して負極無地部１１２ａに固定される付着板１１６ｂを含む。但し、本発明がこの例に限定されることなく、リード部材１１５、１１６が端子１３０、１４０と共に固定具１２１、１２２によってキャッププレート１２０に固定されてもよい。

キャッププレート１２０と端子１３０、１４０との間には端子絶縁部材１２３が設けられて、キャッププレート１２０と端子１３０、１４０を絶縁させる。また、キャッププレート１２０と固定具１２１、１２２との間には下部ガスケット１２７が介在して、キャッププレート１２０と固定具１２１、１２２を絶縁させる。

端子絶縁部材１２３は端子１３０、１４０よりさらに広く形成されて、キャッププレート１２０の上面に密着配置され、中央には固定具１２１、１２２が貫通する孔が形成される。

本実施形態に係る二次電池１００の端子１３０、１４０は、リベット形態の固定具１２１、１２２によってキャッププレート１２０に固定されるが、従来のナットによって結合される構造に比べて振動により強い。

図３は本発明の第１実施形態に係る第１端子に固定具が設けられる過程を示した分解斜視図である。

図３を参照して第１固定具１２１が設けられる過程を詳察すれば、柱状の固定具１２１、１２２が端子１３０、１４０とキャッププレート１２０に挿入される。この状態で上部と下部において強い圧力で固定具１２１、１２２が加圧され、この時に上部ヘッド部１２１ｂ、１２２ｂと下部ヘッド部１２１ｃ、１２２ｃが形成される。但し、本発明はこの例に限定されることなく、下部ヘッド部が形成された固定具が端子１３０、１４０とキャッププレート１２０に挿入されて、上部において強い圧力で固定具の上端が加圧されて固定具の上端に上部ヘッド部が形成されてもよい。

このように固定具１２１、１２２が圧着される過程において、端子１３０、１４０はキャッププレート１２０に強く密着し、振動によって端子１３０、１４０が緩むことを防止できる。

二次電池１００において接触抵抗を減少させることは何よりも重要であるが、過度な接触抵抗は二次電池１００の出力を低下させるだけでなく、抵抗熱を発生させて二次電池１００の温度を上昇させる。二次電池１００の温度が上昇すると内部において異常反応が生じ、そのために二次電池１００の寿命が短縮する問題が生じる。しかし、本実施形態によると、固定具１２１、１２２が振動に殆ど影響されないため、接触抵抗を最小化することができる。

図１に示したように、第１端子１３０及び第２端子１４０は略矩形の板状で形成されるが、矩形は相対的に短い長さを有する短辺部と短辺部より長い長さを有する長辺部からなる。

長辺部の両端には各々突起１３１、１４１が形成され、この突起１３１、１４１の間に後述する連結部材１６０が挿入される。

第１端子１３０と第２端子１４０は同一素材からなり、正極集電体、第１リード部材１１５、及び第１固定具１２１はアルミニウムからなり、負極集電体、第２リード部材１１６、及び第２固定具１２２は銅からなる。

第１端子１３０及び第２端子１４０が銅で構成される場合には、第１端子１３０と第１固定具１２１との間でガルバニック腐蝕が発生することがあり、第１端子１３０と第２端子１４０がアルミニウムからなる場合には、第２端子１４０と第２固定具１２２との間でガルバニック腐蝕が発生することがある。特に、異種金属間のガルバニック腐蝕は電位差が大きい場合にはさらに深刻化し、イオン化傾向が小さい金属である銅が負極となり、イオン化傾向が大きいアルミニウムが正極となる。銅とアルミニウムはイオン化傾向の差が大きくて、アルミニウムにガルバニック腐蝕が発生し易い。

端子１３０、１４０と固定具１２１、１２２との間にガルバニック腐蝕が発生すると、端子１３０、１４０と固定具１２１、１２２との間の接触抵抗が増加して、そのために二次電池１００の出力が低下する。

図２及び図３を参照して説明すると、本実施形態においては、第１端子１３０と第２端子１４０が銅からなる場合について説明する。

第１端子１３０と第１固定具１２１との間にはガルバニック腐食を防止するための腐蝕防止部材１５０が設けられる。腐蝕防止部材１５０は、管部１５１と、管部１５１の上端に形成されて管部１５１よりさらに大きい断面積を有するヘッド部１５３を有する。第１端子１３０の中央には、管部１５１が挿入される第１孔１３２と、第１孔１３２と連結され、第１孔１３２よりさらに広く形成されてヘッド部１５３が挿入される第２孔１３４が形成される。

腐蝕防止部材１５０には第１固定具１２１が挿入されるリベット孔１５６が形成されて、リベット孔１５６は管部１５１とヘッド部１５３全体と繋がって形成される。

上記のように棒状の第１固定具１２１は、リベット孔１５６とキャッププレート１２０に挿入された状態で加圧されて、上部ヘッド１２１ｂと下部ヘッド１２１ｃが形成される。

腐蝕防止部材１５０は、第１端子１３０をなす素材のイオン化傾向と第１固定具１２１を形成する素材のイオン化傾向との間にイオン化傾向を有する素材からなる。これによると、第１端子１３０と腐蝕防止部材１５０とのイオン化傾向の差、及び第１固定具１２１と腐蝕防止部材１５０とのイオン化傾向の差は、第１端子１３０と第１固定具１２１とのイオン化傾向の差より小さいため、第１端子１３０及び腐蝕防止部材１５０にガルバニック腐蝕が発生することを減少できる。

上記のように、第１端子１３０が銅からなり、第１固定具１２１がアルミニウムからなる場合には、腐蝕防止部材１５０は、銅とアルミニウムとの間のイオン化傾向を有するニッケル、ステンレス鋼（スチール）、ニッケルがメッキされた銅などからなってもよい。周知のように、ニッケル及びステンレス鋼は銅よりはイオン化傾向が大きく、アルミニウムよりはイオン化傾向が小さくて、耐食性が優れている。腐蝕防止部材１５０の表面を形成する金属は、Ａｌ−Ｃｕ、Ｎｉ−Ｃｕ、またはＡｌ−Ｎｉのクラッドメタルであってもよい。

このように本実施形態によると、第１端子１３０と第１固定具１２１を異なる素材で形成しても、第１端子１３０と第１固定具１２１との間でガルバニック腐蝕が発生することを減少できる。また、第１端子１３０と第１固定具１２１を異なる素材で形成できるため、第１端子１３０と第２端子１４０を同一素材で形成することもできる。

以上のとおり、本実施形態は、固定具と端子との間に腐蝕防止部材が設けられているため、固定具と端子が異なる素材からなっても、固定具と端子との間に腐蝕が発生することを減少できる。また、第１端子と第２端子を同一素材で形成できるため、連結部材と端子を容易に溶接で接合することができる。

図４は本発明の第２実施形態に係る電池モジュールを示した分解斜視図であり、図５は図４でＶ−Ｖ線に沿って切断して示した断面図である。

図５を参照して説明すると、本実施形態に係る電池モジュール２００は、複数の二次電池１００と、二次電池１００を電気的に連結する連結部材１６０を含む。並べられて連結された二次電池１００は、連結部材１６０を介して直列に連結される。但し、本発明はこの例に限定されることなく、二次電池１００は並列に連結されてもよい。

隣接する複数の二次電池１００の第１端子１３０と第２端子１４０が交互に配置された状態で、一側の二次電池１００の第１端子１３０とこれと隣接する二次電池１００の第２端子１４０に連結部材１６０が溶接で接合される。

連結部材１６０は略板状で形成され、両側端部には固定具１２１、１２２の上部ヘッド部１２１ｂ、１２２ｂを回避するための溝１６２が形成されている。連結部材１６０は端子１３０、１４０の突起１３１、１４１の間に嵌合され、突起１３１、１４１と連結部材１６０が溶接で接合されて、連結部材１６０と端子１３０、１４０が接する部分には溶接部１６５が形成される。連結部材１６０は端子１３０、１４０と同一素材からなる。本実施形態においては、端子１３０、１４０が銅からなるため、連結部材１６０も銅からなる。端子１３０、１４０がアルミニウムからなる場合には、連結部材１６０もアルミニウムからなってもよい。

本実施形態のように端子１３０、１４０と連結部材１６０を同一素材で形成すると、レーザー溶接または抵抗溶接で連結部材１６０を端子に容易に接合することができる。また、連結部材１６０が、電気伝導性が大きくて比抵抗が低い銅からなると、抵抗が減少するため、電池モジュール２００の全体的な出力が向上する。また、連結部材１６０と端子１３０、１４０が溶接で接合されると、外部振動の衝撃から端子１３０、１４０と連結部材１６０との間の接触抵抗が増加することを防止することができる。

図６は本発明の参考実施形態に係る電池モジュールを示した部分断面図である。

本実施形態に係る電池モジュール４００は、複数の二次電池３００と、二次電池３００を電気的に連結する連結部材１７０を含む。

本実施形態に係る電池モジュール４００は、第１端子１８０と連結部材１７０の構造を除いては上記第１実施形態に係る電池モジュール４００と同一構造からなるため、同一構造に対する重複説明は省略する。

第１端子１８０はリベットからなる第１固定具１２１を介して電極群１１０と電気的に連結され、キャッププレート１２０に固定される。そして、第１固定具１２１は第１リード部材１１５を介して電極群１１０と電気的に連結される。

第１実施形態のように、一側の二次電池の第１端子１８０と隣接する二次電池の第２端子１４０は、連結部材１７０を介して電気的に連結される。この時、第１端子１８０と第２端子１４０は同一素材の銅からなる。連結部材１７０は端子１８０、１４０の突起１８１、１４１の間に嵌合されて、端子１８０、１４０の突起１８１、１４１に溶接で接合される。これにより、端子１８０、１４０と連結部材１７０が接する部分には溶接部１７５が形成される。また、連結部材１７０の下面には第１固定具１２１の上部ヘッド１２１ｂが挿入される溝１７２が形成され、溝１７２の上面が上部ヘッド１２１ｂを覆っている。

第１端子１８０は板状からなり、両側端に突起１８１が形成される。そして、第１端子１８０と第１固定具１２１が接する部分には腐蝕防止メッキ層１８５が形成される。腐蝕防止メッキ層１８５は、第１端子１８０をなす素材のイオン化傾向と第１固定具１２１を形成する素材のイオン化傾向との間のイオン化傾向を有する素材からなる。

これによると、腐蝕防止メッキ層１８５と第１端子１８０とのイオン化傾向の差、及び腐蝕防止メッキ層１８５と第１固定具１２１とのイオン化傾向の差は、第１端子１８０と第１固定具１２１とのイオン化傾向の差より小さいため、第１端子１８０及び腐蝕防止メッキ層１８５にガルバニック腐蝕が発生することを減少できる。

特に、腐蝕防止メッキ層１８５は第１端子１８０にメッキ方式で形成されるため、第１端子１８０と腐蝕防止メッキ層１８５との間の間隙が殆どなくて、第１端子１８０がガルバニック腐食されることをさらに減少できる。また、連結部材１７０と第１端子１８０が接触する部分には腐蝕防止メッキ層１８５が形成されず、これによって腐蝕防止メッキ層１８５によって連結部材１７０と第１端子１８０との間の抵抗が増加することを防止できる。

第１端子１８０が銅からなり、第１固定具１２１がアルミニウムからなる場合には、腐蝕防止メッキ層１８５は銅とアルミニウムとの間のイオン化傾向を有するニッケルなどで構成できる。周知のように、ニッケルは耐食性に優れて、イオン化傾向が銅のイオン化傾向よりは大きく、アルミニウムのイオン化傾向よりは小さいため、腐蝕が発生することを安定的に減少できる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１００二次電池
１１０電極群
１１１正極
１１２負極
１１３セパレータ
１１５第１リード部材
１１６第２リード部材
１２０キャッププレート
１２１第１固定具
１２２第２固定具
１２３端子絶縁部材
１２４ケース
１３０第１端子
１４０第２端子
１３１、１４１突起
１３２第１孔
１３４第２孔
１５０腐蝕防止部材
１５１管部
１５３ヘッド部
１５６リベット孔
１６０連結部材
１６５溶接部
１８５腐蝕防止メッキ層

Claims

電池ケースと、
第１電極を含み、前記電池ケース内に収容される電極群と、
前記第１電極に電気的に連結され、前記電池ケースの外側に露出する第１端子と、
前記第１端子を前記第１電極に電気的に連結する第１固定具と、
前記第１端子から前記第１固定具に電気的な経路を提供し、前記第１端子と前記第１固定具の各々に直接接触する腐蝕防止部材と、を具備し、
前記腐蝕防止部材は、前記第１端子が前記第１固定具に直接接触することを防止し、
前記第１端子は、第１イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、
前記第１固定具は、第２イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、
前記腐蝕防止部材は、前記第１イオン化傾向と前記第２イオン化傾向との間の第３イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、
前記第１端子は正極端子であり、
前記第１端子の表面をなす金属は銅であり、
前記第１固定具の表面をなす金属はアルミニウムであり、
前記第１電極はアルミニウムを含み、
前記第１固定具は前記第１電極と電気的に連結され、
前記腐蝕防止部材は、前記第１端子及び前記第１固定具と別途に構成され、
前記第１固定具はリベットであることを特徴とする、電池。
前記腐蝕防止部材の表面をなす金属は、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルメッキ銅、またはＡｌ−Ｃｕ、Ｎｉ−Ｃｕ、もしくはＡｌ−Ｎｉのクラッドメタルであることを特徴とする、請求項１に記載の電池。
前記電極群は第２電極とセパレータをさらに含み、前記セパレータは前記第１電極と第２電極を絶縁することを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の電池
前記第２電極に電気的に連結され、前記電池ケースの外側に露出する第２端子を含み、
前記第２端子は負極端子であることを特徴とする、請求項３に記載の電池。
前記第２電極に電気的に連結され、前記電池ケースの外側に露出する第２端子と、
前記第２端子を前記第２電極に電気的に連結する第２固定具と、
を含み、
前記第２端子の表面をなす金属はアルミニウムであり、
前記第２固定具の表面をなす金属は銅であることを特徴とする、請求項３記載の電池
前記第２電極は銅を含み、
前記第２固定具は前記第２電極と電気的に連結されることを特徴とする、請求項５に記載の電池。
互いに電気的に連結する第１電池と第２電池を含み、
前記第１電池及び第２電池の各々は、
電池ケースと、
第１電極を含み、前記電池ケース内に収容される電極群と、
前記第１電極に電気的に連結され、前記電池ケースの外側に露出する第１端子と、
前記第１端子を前記第１電極に電気的に連結する第１固定具と、
前記第１端子から前記第１固定具に電気的な経路を提供し、前記第１端子と前記第１固定具の各々に直接接触する腐蝕防止部材と、を具備し、
前記腐蝕防止部材は、前記第１端子が前記第１固定具に直接接触することを防止し、
前記第１端子は、第１イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、
前記第１固定具は、第２イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、
前記腐蝕防止部材は、前記第１イオン化傾向と前記第２イオン化傾向との間の第３イオン化傾向を有する金属からなる表面を有し、
前記第１端子は正極端子であり、
前記第１端子の表面をなす金属は銅であり、
前記第１固定具の表面をなす金属はアルミニウムであり、
前記第１電極はアルミニウムを含み、
前記第１固定具は前記第１電極と電気的に連結され、
前記腐蝕防止部材は、前記第１端子及び前記第１固定具と別途に構成され、
前記第１固定具はリベットであることを特徴とする、電池モジュール。
前記第１電池と第２電池は互いに電気的に直列連結され、前記第１電池と第２電池の各々の第１端子は正極端子であり、
前記第１電池の正極端子は連結部材の溶接によって前記第２電池の負極端子と電気的に連結されることを特徴とする、請求項７に記載の電池モジュール。
前記第１電池の正極端子、前記第２電池の負極端子及び前記連結部材の外側面は同一物質からなることを特徴とする、請求項８に記載の電池モジュール。
前記リベットは前記正極端子の外側面とは異なる金属からなることを特徴とする、請求項９に記載の電池モジュール。