JP5605686B2 - 圧力調整機構と圧力調整方法 - Google Patents
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そのために、回転機械の回転軸の一端側にて回転軸をその回転方向に回転しないように固定可能な固定装置と、回転軸の他端部を保持して他端部が回転軸の半径方向へずれることを防止するずれ防止装置と、固定装置が回転軸の一端側にて回転軸をその回転方向に固定し、ずれ防止装置が回転軸の他端部を保持している状態で、除去対象部に対し除去加工を行う加工装置と、を備えることを特徴としている。
この問題を解決するために、コンプレッサハウジングを取り付けることで、コンプレッサ方向へのスラスト力を発生させる方法が考えられる。
しかし、この方法においては、タービン方向へのスラスト力と、コンプレッサ方向へのスラスト力の均衡をとるために、コンプレッサハウジング側における圧力損失の調整を精巧に行う必要がある。
前記回転体の回転数又は回転角を計測する回転検出センサと、
前記コンプレッサハウジングの排出流路に直接設置された圧力制御バルブと、
前記回転検出センサの計測結果に従って、前記圧力制御バルブに指示を与える制御装置と、を有し、
過給機を稼動する際に、予め求めた回転数と圧力損失の相関に基づき、回転数の上昇に合わせて圧力制御バルブによって発生する圧力損失を高め、
稼動している過給機を停止する際に、圧力制御バルブを閉じて、圧力損失を大きくすることによって、惰性回転が行われる時間を短縮する、ことを特徴とする圧力調整機構が提供される。
前記回転体の回転数又は回転角を計測する回転検出センサと、
前記コンプレッサハウジングの排出流路に直接設置された圧力制御バルブと、
前記回転検出センサの計測結果に従って、前記圧力制御バルブに指示を与える制御装置と、を有し、
過給機を稼動する際に、予め求めた回転数と圧力損失の相関に基づき、回転数の上昇に合わせて圧力制御バルブによって発生する圧力損失を高め、
稼動している過給機を停止する際に、圧力制御バルブを閉じて、圧力損失を大きくすることによって、惰性回転が行われる時間を短縮する、ことを特徴とする圧力調整方法が提供される。
また、予め過給機の回転数と圧力損失の相関を求めておくことで、過給機の回転数の上昇に合わせて圧力損失を変化させることが可能になる。
この図において、1は過給機、2は回転体、3はタービンハウジング、4はタービンインペラ、5はコンプレッサハウジング、6はコンプレッサインペラ、7は軸受ハウジング、8は軸受、9は剛性部材、11はマウント、12はマウント支持部材、13は支持体、14はシールプレート、15は弾性材である。
また、過給機1は、タービンインペラ4を回転駆動する流体を流す流路(スクロール)が形成されているタービンハウジング3と、コンプレッサインペラ6を内部に収容するコンプレッサハウジング5を有している。
回転機構(図示しない)は、例えば、コレットチャックのように回転体2の一端部を把持する把持機構(図示しない)と、把持機構を回転体2の回転軸周りに回転させる回転駆動機構(図示しない)と、回転駆動機構を制御して回転体2の回転方向位置を調節する制御機構(図示しない)と、を備えている。
さらに、タービンハウジング3はマウント11に固定されている。
この構成によって、過給機1とマウント11が安定して密着しているため、緻密な測定を行うことが可能になる。
軸受8は、軸受ハウジング7に固定されており、アンバランス修正の際に行う除去作業等を行う場合には、回転体2はマウント11内の把持機構(図示しない)によって支えられ、これにより、回転体2は、軸受8から浮いた状態になる。
これによって、除去作業等を行う場合には、回転体2にぶれが生じることがなくなる。
この構成によって、回転体2を駆動させることによる過給機1のアンバランス測定時において、コンプレッサハウジング5自身の振動が過給機1本体に伝導するのを防ぐことができる。
よって、マウント11自身に振動を与えることを防ぐため、アンバランスの方位や量を正確に測定することができる。
この図において、16は加速度ピックアップである。
加速度ピックアップ16は、例えば磁気センサであってよい。
なお、加速度ピックアップ16は、好ましくは、張出部11aに取り付けられており、さらに好ましくは、回転軸2と同じ高さに位置する。
この例において、31は圧力制御バルブ、32は排出流路、33は回転検出センサ、34は制御装置である。
圧力制御バルブ31は、制御装置34からの指示のみではなく、人手によって開閉を行うことも可能である。
この構成によって、予め過給機1の回転数と圧力損失の相関を求めておくことで、回転数に応じた弁制御が可能になる。
そのため、従来は過給機1の稼動を行う際に、予定している過給機1の最大回転数に即したオリフィスを最初から適用させていたが、この構成によって、回転数の上昇に合わせて圧力制御バルブ31によって発生する圧力損失を高めていくことが可能になる。
これによって、例えば、回転数が低い領域において、コンプレッサ側における圧力損失を小さくすることができるため、タービンの回転エネルギーを抑えることができるという効果がある。
また、稼動している過給機1の停止は、タービン側における供給用エアーを停止させることで行うが、エアーの供給を停止した後も惰性回転が一定時間発生してしまう。
かかる場合に、圧力制御バルブ31を完全に閉じて、圧力損失を大きくすることによって、惰性回転が行われる時間を短縮することができる。
回転検出センサ33は、例えば、磁気センサや画像センサであり、複数組み合わせて機能するものであってもよい。
なお、回転検出センサ33は、この例では独立した機構であるが、コンプレッサハウジング5に接続した形でもよい。
また、上記指示は人手で行うことも可能である。
タービンインペラ4に流体を供給して回転体2を回転駆動し、回転体2の回転速度が所定値に達したら、加速度ピックアップ16で回転体2の加速度(即ち、振動)を検出する。
これにより、制御装置34が、どの回転角でどの程度の加速度(振動)が生じているかを検出する。この検出データを回転アンバランス量のデータとする。
回転アンバランス量の計測が終了したら、過給機1をマウント11から取り外すことなく、回転バランス修正を行う。
なお、この際に、コンプレッサハウジング5は、加工の際の障害にならないように退避させておく。
この時、回転体2が回転してしまわないように、コレットチャックなどのマウント11内に備え付けられた把持機構(図示しない)によりタービンインペラ4側の回転体2の先端部を把持しておく。
5 コンプレッサハウジング、6 コンプレッサインペラ、
7 軸受ハウジング、8 軸受、9 剛性部材、11 マウント、
11a 張出部、12 マウント支持部材、13 支持体、
14 シールプレート、15 弾性材、16 加速度ピックアップ、
31 圧力制御バルブ、32 排出流路、33 回転検出センサ、
34 制御装置
Claims (2)
- 回転体とコンプレッサハウジングを有する過給機において、コンプレッサハウジング側の圧力を調整する圧力調整機構であって、
前記回転体の回転数又は回転角を計測する回転検出センサと、
前記コンプレッサハウジングの排出流路に直接設置された圧力制御バルブと、
前記回転検出センサの計測結果に従って、前記圧力制御バルブに指示を与える制御装置と、を有し、
過給機を稼動する際に、予め求めた回転数と圧力損失の相関に基づき、回転数の上昇に合わせて圧力制御バルブによって発生する圧力損失を高め、
稼動している過給機を停止する際に、圧力制御バルブを閉じて、圧力損失を大きくすることによって、惰性回転が行われる時間を短縮する、ことを特徴とする圧力調整機構。 - 回転体とコンプレッサハウジングを有する過給機において、コンプレッサハウジング側の圧力を調整する圧力調整方法であって、
前記回転体の回転数又は回転角を計測する回転検出センサと、
前記コンプレッサハウジングの排出流路に直接設置された圧力制御バルブと、
前記回転検出センサの計測結果に従って、前記圧力制御バルブに指示を与える制御装置と、を有し、
過給機を稼動する際に、予め求めた回転数と圧力損失の相関に基づき、回転数の上昇に合わせて圧力制御バルブによって発生する圧力損失を高め、
稼動している過給機を停止する際に、圧力制御バルブを閉じて、圧力損失を大きくすることによって、惰性回転が行われる時間を短縮する、ことを特徴とする圧力調整方法。
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