JP5603961B2 - 冷温水供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷水や様々な温度の湯水とを所望に応じて供する冷温水供給装置に係り、特には水道水などに夾雑物として含まれる異物を効率的に濾過し、清浄で衛生的な冷水および湯水を安心して喫することができるように改良した冷温水供給装置に関する。

冷温水供給装置は、従来、レストランなどの料理店は勿論、一般の会社、事業所、官公庁あるいは各種の事務所にも設置され、各人の利用に供するようになっている。
近年では飲料水に対する衛生志向の高まりもあって、冷温水供給装置は、家族を擁する各家庭にも設置され、必要な時にいつでも喫することができる個人的な利用にも供するようになってきている。
この種の冷温水供給装置と同一機能を有するものとしては、例えば特許文献１−５に記載された飲料水供給装置がある。
特許文献１では、水タンクが器本体の底部に着脱可能に配置され、水タンクから貯水槽にポンプにより送水する送水路が形成された飲料用温水・冷水器について記載されている。

特許文献２には、ミネラルウォーター生成器が開示され、水道水や井戸水などの原水に水処理凝集剤を浸漬し、水処理凝集剤により凝集された不純物を除去する浄化生成部を有している。浄化生成部は、上部のフィルターおよび下部の活性炭により原水を濾過して、まろやかで良質なミネラルウォーターを生成している。
特許文献３には、原水を入れるホッパーの下部に濾過水槽を連接した簡易携帯浄水器が開示されている。濾過水槽には、ホッパーからの原水が自然流下により通過するイオン交換樹脂層、活性炭素繊維成形体および紫外線殺菌手段を上下に設け、浄化動作が簡便に行われるように意図している。

特許文献４では、ウォータボトルの交換時、ウォータサーバのハウジングからウォータボトルを取り外すことにより、検知手段が作動して紫外線灯を点灯する。紫外線の照射により冷水タンク内を殺菌処理し、冷水タンク側からウォータボトル側への細菌の拡散を極力防止している。

特許文献５では、注水栓を有する飲料水バッグを外郭ケースの収納室に取替自在に収納するウォータサーバが開示されている。収納室には、飲料水バッグを直接冷却する冷却プレートが設けられ、収納室の底壁には、溝底が前下がり傾斜するＶ字状の溝を設け、溝底の最下端部に飲料水バッグの注水栓が位置するようにしている。これにより、飲料水バッグの交換時に、飲料水バッグに残る残留水量を少なくし、衛生管理面での点検維持作業を容易にしている。

特開２００１−１５３５２３号公報 特開平９−１８７７５９号公報 特開平１１−２９０８３８号公報 特開２０１０−７６８１４号公報 特開２００３−２０６０００号公報

特許文献１では、底部に設置された水タンクからの水をポンプにより、上部の貯水層に汲み上げて温水給湯系および冷水給水統に送水する必要があるので、水タンクからの給水経路が長くなり、細菌が介入する機会が増えて清浄な給湯および給水を阻む虞がある。
特許文献２では、フィルターおよび活性炭を有する浄化生成部は、フィルターを載せる載置板、原水を下方に導く筒部、ケース蓋および活性炭を収容する収容箱から成る複雑な構造であり、部品点数が増加し、組付け工数が増えてコスト的に不利になる虞がある。
また、浄化生成部と溜容器内の水位とに間には、空間部の発生を許す構造となっているため、溜容器の内周面に付着する細菌の介入を防ぎきれない虞がある。

特許文献３では、紫外線殺菌手段への通電を切替動作させる電気回路を要し、原水を扱う上で漏電対策を設置する必要となり、構造が複雑化してコスト的に不利となる。
特許文献４では、検知手段により紫外線灯を点灯する必要があるため、特許文献３と同様に漏電対策を取らねばならなくなり、構造が複雑化してコスト的に不利となる。
特許文献５では、注水栓からの冷水を受けるＶ字状の溝が外気との接触を許す構造であるため、外気からの細菌の介入を阻止できない虞がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、濾過容器を冷却室内に収納して、簡素な構造としてコンパクト化を図り、コスト的に有利に全体の小型化を実現するとともに、給水タンクの出口部から冷水コックおよび湯水コックに到る給水経路を最短距離で結ぶことができる上に、給水経路内に水が途切れることなく満ち、外部からの細菌の介入を最小限に抑制して清浄性および衛生的に優れた冷水および湯水を喫することができる冷温水供給装置を提供するにある。

（請求項１について）
外殻本体は内部に冷却室を備えている。給水タンクは、外殻本体の上端に着脱可能に設置され、冷却室を下方に臨む出口部を有する。加熱タンクは、冷却室の下方に設けられ、冷却室からの水を受けて加熱する。濾過容器は、冷却室内に配置収納され、出口部に対して連通状態に直結され、給水タンクからの水を濾過材料により直接濾過して冷却室に導く。濾過容器は、濾過材料を収容するためラッパ状に拡開する受け部を有している。
冷水コックは、給水タンクの出口部から濾過容器、冷却室および水通管を経て到る給水経路を成し、冷却室からの水を冷水として給水経路を介して供給する。湯水コックは、加熱タンクからの加熱水を湯水として供給する。

請求項１では、濾過容器を冷却室内に収納しているので、濾過容器と冷却室とが単一の共有空間に配置される形態となる。このため、外殻本体が簡素な構造としてコンパクト化が図られ、コスト的に有利に全体の小型化が実現する。
濾過容器と冷却室とが単一の共有空間に所在するため、給水タンクの出口部から冷水コックおよび湯水コックに到る給水経路および給湯経路を最短距離で結ぶことができる。給水経路および給湯経路を最短距離にした上に、給水経路および給湯経路内に水が途切れることなく連続的に満ちるので、外部からの細菌の介入を最小限に抑制して清浄かつ衛生的で良質の冷水および湯水を喫することができる。
また、濾過容器を冷却室に設置したことにより、給水タンクからの水は濾過容器で濾過されつつ、同時に冷却室で冷却されることになる。このため、濾過したての新鮮な冷水が冷水コックから供給されて、衛生的で爽やかな冷水を清潔で良質な清涼水として喫することができる。

（請求項２について）
請求項１と異なるところは、給水タンクに代わって、出口先が外殻本体の上端に設置され、出口先から定量給水器を介して冷却室に直接給水する給水源を設けたことである。
請求項２でも、濾過容器と冷却室とが単一の共有空間に所在するため、給水源の出口先から冷水コックおよび湯水コックに到る給水経路および給湯経路を最短距離で結ぶことができる。

また、濾過容器を冷却室に設置収納したことにより、給水源の出口先からの水は濾過容器で濾過されつつ、同時に冷却室で冷却されることになる。
このため、請求項２でも、請求項１と同様な効果が得られるものである。

（請求項３について）
濾過容器は、上段から下段にかけて段階的に径小となる筒体を三段に有する段付き筒体であり、上段の第１筒体には中空繊維が内設され、中段の第２筒体には活性炭が内設され、下段の第３筒体には中空糸膜が内設されている。

請求項３では、井戸水や水道水などの原水中に夾雑物として含まれる異物のうち、中空繊維が比較的大きな粒子を捕集し、活性炭素がごみや微生物を捕集するに併せて吸着脱臭作用を行う。活性炭素による捕集対象物は、次亜塩素酸ナトリウムの塩素成分（カルキ）、トリハロメタン、有機物、臭気物質および塩素系有機物などを含む。
中空糸膜は、微細な粒子、雑菌、黴類および赤錆など、とりわけ水道水の濁り成分の捕集を行う。

このように、原水中の異物が第１筒体、第３筒体および第３筒体を通過する過程で、中空繊維、活性炭素および中空糸膜という三段階の濾過作用を経て捕集されるため、異物に対する高い浄化作用が得られて清浄性に併せて衛生的に優れた冷水および湯水の生成に寄与することができる。

（請求項４について）
中空繊維は、直径が１００−１５０μｍで周壁部の厚みが１５−５０μｍの合成繊維であり、活性炭素は、植物由来の天然繊維、鉱物由来の合成繊維、あるいは天然繊維と合成繊維との混合物を炭化してバインダーを用いて調製した繊維状活性炭であり、中空糸膜は、孔径が０．０１−０．０９μｍで壁部にスリット状の超微細孔を設けた繊維の集合体である。

請求項４でも、請求項２と同様に、原水中の異物が第１筒体、第３筒体および第３筒体を通過する過程で、中空繊維、活性炭素および中空糸膜という三段階の濾過作用を経て捕集されるため、清浄性および衛生的に優れた冷水および湯水の生成に寄与することができる。

（請求項５について）
活性炭素には、人体の体液に最も近いバランス割合の植物成分（Ｋ、Ｃａ、Ｎａ、Ｍｇ）を有する等張液として供給可能な生物ミネラルが添加されている。
請求項５では、活性炭素により、原水中の不純物を濾し取って除去するとともに、良質なミネラルウォーターを生成する浄水器およびミネラルウォーター生成器を構成することができる。

（請求項６について）
濾過容器は、全体が冷却室内に収納されているため、給水タンクからの水は濾過容器で濾過されつつ、同時に冷却室で冷却されることになる。

（請求項７について）
濾過容器は、一部が冷却室外に位置していても、給水タンクからの水は濾過容器で濾過されつつ、同時に冷却室で冷却されることになる。

（請求項８について）
給水タンクは、受け板を介して外殻本体の上端に着脱可能に設置され、濾過容器は受け板と一体的に形成されている。このため、冷温水供給装置の組み付けのための部品点数が少なくなり、濾過容器の管理や取扱いが容易になる。

（請求項９について）
給水タンクは、受け板を介して外殻本体の上端に着脱可能に設置され、濾過容器は受け板から分離した別部材として形成されている。このため、製造業者の都合によっては、濾過容器を受け板とは別個に取り扱うことができる便宜がある。

冷温水供給装置を示す縦断面図である（実施例１）。 主に給水タンク、案内筒部、受け板および濾過容器を示す分解縦断面図である（実施例１）。 （ａ）、（ｂ）は濾過容器を示す縦断面図である（実施例２）。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は濾過容器を示す縦断面図である（実施例３）。 内周面に螺旋リボン帯を上段端から下段端にかけて形成した濾過容器を示す縦断面図である（実施例４）。 冷温水供給装置を示す縦断面図である（実施例５）。 （ａ）は外殻本体の上端に定量給水器を設けた冷温水供給装置を示す縦断面図、（ｂ）は要部の拡大縦断面図である（実施例６）。 （ａ）は外殻本体の上端に定量給水器を設けた冷温水供給装置を示す縦断面図、（ｂ）は要部の拡大縦断面図である（実施例７）。

本発明の冷温水供給装置では、濾過容器を冷却室内に収納しているので、濾過容器と冷却室とが単一空間に配置される形態となり、給水タンクの出口部から冷水コックおよび湯水コックに到る給水経路を最短距離で結ぶことができる構造を技術的特徴とする。

〔実施例１の構成〕
本発明の実施例１を図１および図２に基づいて説明する。
図１に示す冷温水供給装置１は、レストランなどの料理店をはじめ、一般の会社、官公庁や事務所あるいは各家庭にも設置されるもので、内部に冷却室２を備えた外殻本体２ａを有している。

プラスチック製の給水タンク３は、例えばガロンボトルとして利用されており、下方に括れた出口部３ａを一体に形成したもので、水道水、ミネラルウォーターや井戸水などの原水を貯留している。給水タンク３は、外殻本体２ａの上端に案内筒部３Ａを介して着脱可能に設置され、出口部３ａを冷却室２に臨ませている。実施例１の冷却室２は、機能および構造上の観点から冷却タンクと同様な意味である。
すなわち、外殻本体２ａの上端開口部には、中央に出口部３ａを挿通させた漏斗状の受け板２ｂが被蓋されており、出口部３ａが冷却室２内に天井から突出している。

濾過容器４は、冷却室２内に配置収納されたもので、出口部３ａに対して連通状態に直結され、給水タンク３からの水を直接濾過して冷却室２内に導く。
濾過容器４は、プラスチック材により一体的に形成したもので、上段から下段にかけて段階的に径小となる筒体を三段に有する段付き筒体である。濾過容器４は一体形成に限らず、各筒体を別々の材料により形成し、接着剤や超音波溶接などの接合手段を用いて互いに繋ぎ合わせたものでもよい。

濾過容器４は、全体が冷却室２内に埋没状態に収納されているが、濾過容器４の一部、例えば第１筒部４ａは部分的に冷却室２の上部から外部に出ていても、例えば第３筒部４ｃが冷却室２の下部から外部に出ていてもよい。

上段の第１筒体４ａには中空繊維Ｆａが内設され、中段の第２筒体４ｂには活性炭Ｆｂが内設され、下段の第３筒体４ｃには中空糸膜Ｆｃが内設されている。
第１筒体４ａはラッパ状に拡開する受け部５ａを形成し、受け部５ａの上端内周部には雌ねじ部５を設け、受け板２ｂの裏面部に形成したリング状の雄ねじ部６に螺合させている。雄ねじ部６と雌ねじ部５との螺合により、濾過容器４が第１筒体４ａを介して受け板２ｂに着脱可能に取り付けられている。

第１筒体４ａにおける受け部５ａの径寸法Ｄ１、第２筒体４ｂの径寸法Ｄ２および第３筒体４ｃの径寸法Ｄ３の間には、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３の大小関係が成り立つ。
この場合、径寸法Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３の間に成立つ数値関係ついては、初項、公差および公比を適宜に設定した等差級数あるいは等比級数を成すようにしてもよい。

濾過容器４内の濾過材質を一例として挙げれば、中空繊維Ｆａは、直径が１００−１５０μｍで周壁部の厚みが１５−５０μｍの合成繊維である。
活性炭素Ｆｂは、植物由来の天然繊維、鉱物由来の合成繊維、あるいは天然繊維と合成繊維との混合物を炭化してバインダーを用いて調製した繊維状活性炭である。
中空糸膜Ｆｃは、孔径が０．０１−０．０９μｍで周壁部にスリット状の超微細孔を設けた繊維の集合体である。

とりわけ、活性炭素Ｆｂには、多孔質の火山岩に野草などの生物ミネラル（国内特許第４７５９３３７号および国内特許第４７９２４７４号参照）を加えて、人体の体液に最も近いバランス割合の植物成分（Ｋ、Ｃａ、Ｎａ、Ｍｇ）を有する等張液として供給できるように配合添加してもよい。
この場合、活性炭素Ｆｂにより、原水中の不純物を濾し取って除去するとともに、良質なミネラルウォーターを生成する浄水器およびミネラルウォーター生成器を構成することができる。

濾過容器４の下端部と冷却室２の底部２ｃとの間には、中央に吐出管８ａを有する径大なフランジ状のセパレータ８が設けられている。吐出管８ａは冷却室２の底部２ｃを貫通して加熱タンク１０に連通し、冷却室２内の水を加熱タンク１０に導く。
加熱タンク１０の外周壁には、バンドヒータ１１が巻装されており、使用時に切替スイッチ（図示せず）の操作によりバンドヒータ１１に通電する。バンドヒータ１１への通電により加熱タンク１０内の水を加熱し、様々な温度の湯水とし、湯通管１２を介して湯水コック１３に案内する。給水タンク３の出口部３ａから濾過容器４、冷却室２および湯通管１２を経て湯水コック１３に到る流路が給湯経路となる。

冷却室２の外周壁には、外殻本体２ａ内に設けられた冷凍サイクルの蒸発管１４が巻装されている。冷凍サイクルは、外殻本体２ａの内底部２Ａに設置されたコンプレッサー１５と該コンプレッサー１５により液冷媒を循環する凝縮管１６および蒸発管１４から成る。使用時には、コンプレッサー１５が駆動され、液冷媒が蒸発管１４内で気化することにより冷却室２内の水を冷やした冷却水として水通管１７から冷水コック１８に案内する。給水タンク３の出口部３ａから濾過容器４、冷却室２および水通管１７を経て冷水コック１８に到る流路が給水経路となる。

〔実施例１の効果〕
上記構成では、濾過容器４を冷却室２内に配置収納しているので、濾過容器４と冷却室２とが単一の共有空間に配置される形態となる。このため、外殻本体２ａが簡素な構造としてコンパクト化が図られ、コスト的に有利に全体の小型化が実現する。

濾過容器４と冷却室２とが単一の共有空間に所在するため、給水タンク３の出口部３ａから冷水コック１８および湯水コック１３に到る給水経路および給湯経路を最短距離で結ぶことができる。給水経路および給湯経路を最短距離にした上に、給水経路および給湯経路内に水が途切れることなく連続的に満ちるので、外部からの細菌の介入を最小限に抑制して清浄かつ衛生的で良質の冷水および湯水を喫することができる。
また、濾過容器４は冷却室２に設置したことにより、給水タンク３からの水は濾過容器４で濾過されつつ、同時に冷却室２で冷却されることになる。
このため、濾過したての新鮮な冷水が冷水コック１８から供給されて、衛生的で爽やかな冷水を清潔で良質の清涼水として喫することができる。

濾過容器４は、上段から下段にかけて中空繊維Ｆａ、活性炭Ｆｂおよび中空糸膜Ｆｃを内設している。このため、井戸水や水道水などの原水中に夾雑物として含まれる異物のうち、中空繊維Ｆａが比較的大きな粒子を捕集し、活性炭素Ｆｂがごみや微生物を捕集するに併せて吸着脱臭作用が行われる。
活性炭素Ｆｂでは、次亜塩素酸ナトリウムの塩素成分（カルキ）、トリハロメタン、有機物、臭気物質および塩素系有機物などの濾過をも行う。
中空糸膜Ｆｃは、微細な粒子、雑菌、黴類および赤錆など、とりわけ水道水の濁り成分の捕集を行う。

このように、原水中の異物が第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃを順に自然流下して通過する過程で、中空繊維Ｆａ、活性炭素Ｆｂおよび中空糸膜Ｆｃという三段階の濾過作用を経て捕集されるため、異物に対する高い浄化作用が得られて清浄性に併せて衛生的に優れた冷水および湯水の生成に寄与することができる。

また、実施例１では、第１筒体４の雌ねじ部５を雄ねじ部６に螺合して濾過容器４を受け板２ｂに着脱可能に取り付ける構成を採用している。
このため、濾過容器４の取換え業者にとって、受け板２ｂに対する濾過容器４の着脱が楽で迅速になり、濾過容器４の設置作業は勿論、その交換作業も容易な操作で素早く行うことができる（図２参照）。
濾過容器４の交換にあたっては、素手で濾過容器４に触れさせないために、濾過容器４の付帯品として外科用などのビニール手袋（無菌手袋）を着用して交換し、濾過容器４を雑菌などの介入する汚染などから保護してもよい。

なお、濾過容器４は三段の段付き筒状に限らず、４段から５段の多段状に形成して、各段部に各種の濾過成分を配置し、成分配合の違いによりミネラル特性を異ならせるようにしてもよい。
濾過成分は、例えばスタンダードフィルター、水素水フィルターあるいはナチュラルフィルターとして、需要者｛消費者、販売店（卸し業者、仲介業者および小売業者を含む）｝からの要望に応じて配置や種類の変更ができるようにしてもよい。
また、濾過容器４と受け板２ｂとの着脱構造は、雌ねじ部５と雄ねじ部６との螺合構造に限らず、弾性爪と係合部とによる弾性係合やバヨネット（ｂａｙｏｎｅｔ）構造でもよい。

〔実施例２の構成〕
図３は本発明の実施例２を示す。実施例２が実施例１と異なるところは、濾過容器４を入れ子構造として構成したことである。
すなわち、第３筒体４ｃの外周側面は、図３（ａ）に示すように、第２筒体４ｂの底部に形成した開口周縁４Ｂに摺接し、第２筒体４ｂの外周側面は、第１筒体４ａの底部に形成した開口周縁４Ａに摺接している。

第３筒体４ｃの上端開口部には輪状のストッパ２０が形成され、第２筒体４ｂの上端開口部には輪状のストッパ２１が形成されている。ストッパ２０は、シール用のＯ−リング２２を介して開口周縁４Ｂに当接し、ストッパ２１は、シール用のＯ−リング２３を介して開口周縁４Ａに当接している。

これにより、第３筒体４ｃは、軸方向Ｗのスライドにより第２筒体４ｂ内に収納可能になっており、第２筒体４ｂは、軸方向Ｗのスライドにより第１筒体４ａ内に収納可能になっている。不使用時には、図３（ｂ）に示すように、第３筒体４ｃおよび第２筒体４ｂが一緒に第１筒体４ａ内に収納可能な入れ子構造を構成している。

〔実施例２の効果〕
実施例２では、第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃが入れ子構造を構成するため、不使用時には第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃを重ね合わせることにより、全体がコンパクトに纏まり、運搬や搬送時に取り扱い易くなる。

また、冷温水供給装置１の機種によって冷却室２の高さ寸法が異なる場合、第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃを軸方向Ｗに沿って互いにスライドさせることにより、濾過容器４の高さ寸法を冷却室２の高さ寸法に調整することができる。
このため、機種が異なる毎に別異の濾過容器を用意する必要がなくなり、単一の濾過容器４により、機種の異なる冷温水供給装置１に組み付けることができて濾過容器４の汎用性が増す。

〔実施例３の構成〕
図４は本発明の実施例３を示す。実施例３が実施例２と異なるところは、濾過容器４の 第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃを互いに螺進退可能に設けて、入れ子構造として構成したことである。
すなわち、第３筒体４ｃは、図３（ａ）に示すように、外周面部に雄ねじ部２４を形成し、第２筒体４ｂの開口周縁４Ｂに形成した雌ねじ部２５に螺合している。

第２筒体４ｂは、外周面部に雄ねじ部２６を形成し、第１筒体４ａの開口周縁４Ａに形成した雌ねじ部２７に螺合している。
第３筒体４ｃの雄ねじ部２４にはリング状のナット２８が螺合され、第２筒体４ｂの雄ねじ部２６にはリング状のナット２９が螺合されている。
ナット２８と雌ねじ部２５とによるダブルナットにより、第２筒体４ｂに対する第３筒体４ｃの位置を所望に設定できるようになっている。ナット２９と雌ねじ部２７とによるダブルナットにより、第１筒体４ａに対する第２筒体４ｂの位置を所望に設定できるようになっている。

これにより、第３筒体４ｃは、図３（ｂ）に示すように、軸方向Ｗの螺進退により第２筒体４ｂ内に対して出没調整可能となり、第２筒体４ｂは、軸方向Ｗの螺進退により第１筒体４ａ内に対して出没調整可能となる。不使用時には、図３（ｃ）に示すように、第３筒体４ｃおよび第２筒体４ｂが一緒に第１筒体４ａ内に収納可能な入れ子構造を構成する。

〔実施例３の効果〕
実施例３では、第２筒体４ｂに対する第３筒体４ｃの出没調整を行い、第１筒体４ａに対する第２筒体４ｂの出没調整を行うことにより、第１筒体４ａおよび第２筒体４ｂの実質的な長さ寸法を必要に応じて可変することができる便宜がある。
また、第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃが入れ子構造を構成するため、実施例２と同様に、全体がコンパクトに纏まり、運搬や搬送時に取り扱い易くなり、また、単一の濾過容器４により、機種の異なる冷温水供給装置１に組み付けることができて濾過容器４の汎用性が増す。

〔実施例４の構成〕
図５は本発明の実施例４を示す。実施例４が実施例１と異なるところは、濾過容器４の第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃの内周面４ｈに螺旋階段状の螺旋リボン帯４Ｒを設けたことである。

螺旋リボン帯４Ｒは幅狭に形成されて、緩やかなピッチで上段端から下段端まで連続的に形成されており、給水タンク３から螺旋リボン帯４Ｒに沿う流水を螺旋に沿って円滑に降下させる（図５に矢印Ｈ参照）。
このため、実施例４では、給水タンク３から供給されて濾過容器４の内周面４ｈを流れる原水を澱ませることなく、螺旋リボン帯４Ｒに沿って速やかに流下させることができる。

〔実施例５の構成〕
図６は本発明の実施例５を示す。実施例５が実施例１と異なるところは、冷凍サイクルの凝縮管１６を加熱タンク１０の外周壁に巻装したことである。
実施例５では、凝縮管１６内で液冷媒が発生する潜熱を有効利用して加熱タンク１０を加熱することができるため、実施例１で加熱タンク１０に巻装した別体のバンドヒータ１１が不要となって節電化に寄与する。

〔実施例６の構成〕
図７は本発明の実施例６を示す。実施例６が実施例１と異なるところは、給水タンク３に代わって、出口先３０ａが外殻本体２ａの上端に設置され、出口先３０ａから定量給水器３１を介して冷却室２に直接給水する給水源３０を設けたことである。

外殻本体２ａの背面側には、図７（ａ）に示すように、水道水や水溜め器などの給水源３０に連結されたパイプ３１ａが敷設してあり、パイプ３１の先端部は出先口３０ａとして調圧レギュレータ３２を介してレシーバー３３に連結されている。
レシーバー３３は、図７（ｂ）に示すように、底面部に吐出孔３３ａを形成している。吐出孔３３ａには、摺動バルブ３４が上下摺動可能に設けられている。摺動バルブ３４の下端部は、濾過容器４の第１筒体４ａの天井空間に延出されてフロート３５を取付けて定量給水器３１を構成している。

第１筒体４ａ内の水量が増加すると、フロート３５が上昇して摺動バルブ３４が吐出孔３３ａを開放する。このため、出口先３０ａからレシーバー３３に供給された水が吐出孔３３ａから流下して第１筒体４ａ内に供給される。
また、第１筒体４ａ内の水量が減少すると、フロート３５が下降して摺動バルブ３４により吐出孔３３ａを閉鎖する。これにより、レシーバー３３内から水の流下が停止して第１筒体４ａ内への給水が止む。このようにして、第１筒体４ａ内へ水位Ｌｐに応じて摺動バルブ３４が吐出孔３３ａを開閉することにより、第１筒体４ａ内への給水量を制御して第１筒体４ａ内の水位Ｌｐを一定に保っている。

実施例６でも、濾過容器４と冷却室２とが単一の共有空間に所在するため、給水源３０の出口先３０ａから冷水コック１８および湯水コック１３に到る給水経路および給湯経路を最短距離で結ぶことができる。

また、濾過容器４を冷却室２に設置したことにより、給水源３０の出口先３０ａからの水は濾過容器４で濾過されつつ、同時に冷却室２で冷却されることになる。このため、実施例６でも実施例１と同様な効果が得られるものである。
図７では、濾過容器４における第１筒部２ａの上部が冷却室２から外部に位置しているが、濾過容器４の全体を冷却室２に納めるように配置してもよい。後述する図８の実施例７における濾過容器４についても同様である。

〔実施例７の構成〕
図８は本発明の実施例７を示す。実施例７が実施例６と異なるところは、レシーバー３３、フロート３５および摺動バルブ３４に代わって、電磁バルブ４０と近接センサ４１を設けたことである（図８（ａ）参照）。
すなわち、電磁バルブ４０および近接センサ４１は定量給水器３１をレベルメータとして構成している。給水源３０の出口先３０ａは電磁バルブ４０に連通し、その開閉弁４０ａを冷却室２に臨ませている（図８（ｂ）参照）。

近接センサ４１が濾過容器４の第１筒体４ａ内の水位Ｌｐを検知し、通電制御部（図示せず）を介して電磁バルブ４０に対する通電を制御する。
この通電制御により、第１筒体４ａ内の水位Ｌｐに応じて電磁バルブ４０を開閉させるため、給水源３０の水がパイプ３１ａおよび出口先３０ａを経て開閉弁４０ａから冷却室２内に流下する水量を調節して第１筒体４ａ内の水位Ｌｐを一定に保っている。

実施例７でも、実施例６と同様に、濾過容器４と冷却室２とが単一の共有空間に所在するため、給水源３０の出口先３０ａから冷水コック１８および湯水コック１３に到る給水経路および給湯経路を最短距離で結ぶことができる。

また、濾過容器４を冷却室２に設置したことにより、給水源３０の出口先３０ａからの水は濾過容器４で濾過されつつ、同時に冷却室２で冷却されることになる。このため、実施例７でも実施例１と同様な効果が得られるものである。

〔変形例〕
（ａ）実施例１−７では、濾過容器４を互いに径寸法の異なる第１筒体４ａ、第２筒体４ｂおよび第３筒体４ｃにより構成したが、濾過容器４は４段以上の筒体を備えた多段筒状であってもよく、第１筒体と第２筒体とだけから成る二段筒状に形成してもよい。また、濾過容器４は、全長にわたって等径で一体型の筒体により構成してもよく、この場合の濾過容器４は、濾過材料をフィルター部材として収容できる形状のものであればよい。

（ｂ）加熱タンク１０により加熱されて生成された湯水は、各種の温度を有するものでよいため、温水としても加熱水、あるいは必要な場合には沸騰水としてもよい。

（ｃ）中空繊維Ｆａの直径や周壁部の厚み、活性炭素Ｆｂの物理的成分、あるいは中空糸膜Ｆｃの孔径などは、実施例１で示したものに限らず、必要に応じて所望に変更できるものである。

すなわち、中空繊維Ｆａは、直径が１００−１５０μｍで周壁部の厚みが１５−５０μｍの合成繊維に限る必要はなく、活性炭素Ｆｂは、植物由来の天然繊維、鉱物由来の合成繊維、あるいは天然繊維と合成繊維との混合物を炭化してバインダーを用いて調製した繊維状活性炭に限る必要はなく、中空糸膜Ｆｃは、孔径が０．０１−０．０９μｍで周壁部にスリット状の超微細孔を設けた繊維の集合体に限る必要はない。

（ｄ）活性炭素Ｆｂには、生物ミネラルを加えて、人体の体液に最も近いバランス割合の植物成分（Ｋ、Ｃａ、Ｎａ、Ｍｇ）を有する等張液として供給できるように配合添加したが、植物成分（Ｋ、Ｃａ、Ｎａ、Ｍｇ）には、有害とならない範囲内で、他のミネラル元素の微量成分を含ませてもよい。

（ｅ）濾過容器４をプラスチック材料により形成したが、この種のプラスチック材料としては、ポリオキシアセタールメチレン（ＰＯＭ）、ポリプロピレンをはじめ、ポリ塩化ビニール（ＰＣＶ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリアセタール、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）あるいはシンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）などを用いてもよい。

（ｆ）濾過容器４はプラスチック材料に限らず、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属材料やセラミック材料により形成してもよい。また、濾過容器４は、受け板２ｂと一体成形により設け、冷温水供給装置１の組み付けのための部品点数を少なくして、濾過容器４の管理や取扱いを容易にしてもよい。さらに、濾過容器４は、受け板２ｂと一体成形でなく、別体の構成部材として設けてもよい。

（ｇ）冷凍サイクルを駆動するコンプレッサー１５は、外殻本体２ａの内底部２Ａに設置したが、振動の発生を抑制する制震用の弾性板を介して設置してもよい。
弾性板の材料としては、合成ゴムとしてスチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、イソブチレン・イソプレンゴム（ＩＩＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）あるいはシリコーンゴムなどを用いてもよい。

（ｈ）実施例６では、レシーバー３３、摺動バルブ３４およびフロート３５により定量給水器３１を構成し、実施例６では、電磁バルブ４０と近接センサ４１とによりレベルメータとして定量給水器３１を構成したが、これに限らず発光センサと受光センサから定量給水器３１を構成してもよい。

この場合、発光センサからの光を第１筒体４ａ内の水面に照射し、受光センサが水面からの反射光を受けて出力する。この出力により通電制御部が働いて電磁バルブを開閉制御して第１筒体４ａへの給水量を調節して第１筒体４ａ内の水位を一定に保つ。第１筒体４ａ内の水位設定は、受光センサからの出力の閾値の大小により行うことができる。

本発明の冷温水供給装置では、濾過容器を冷却室に配し、本体のコンパクト化が図られ、水道水などに夾雑物として含まれる異物を濾過容器により効率的に濾過し、清浄かつ衛生的で良質の冷水および湯水を安心して喫することができるため、近年の衛生志向の高まりに着目して需要が増大し、関連部品などの流通を介して化学・機械業界に適用することができる。

１ 冷温水供給装置
２ 冷却室
２ａ 外殻本体
３ 給水タンク
３ａ 出口部
４ 濾過容器
４Ｒ 螺旋リボン帯
４ａ 第１筒体
４ｂ 第２筒体
４ｃ 第３筒体
４ｈ 濾過容器の内周面
１３ 湯水コック
１４ 蒸発管
１５ コンプレッサー
１６ 凝縮管
１８ 冷水コック
３０ 給水源
３０ａ 出口先
３１ 定量給水器
３３ レシーバー
３５ フロート
４０ 電磁バルブ
４０ａ 開閉弁
４１ 近接センサ
Ｆａ 中空繊維
Ｆｂ 活性炭素
Ｆｃ 中空糸膜
Ｌｐ 第１筒体内の水位
Ｗ 濾過容器の軸方向

Claims (9)

1. 内部に冷却室を備えた外殻本体と、
   前記外殻本体の上端に着脱可能に設置され、前記冷却室を下方に臨む出口部を有する給水タンクと、
   前記冷却室の下方に設けられ、前記冷却室からの水を受けて加熱する加熱タンクと、
   前記冷却室内に配置収納され、前記出口部に対して連通状態に直結され、前記給水タンクからの水を濾過材料により直接濾過して前記冷却室に導く濾過容器と、
   前記濾過容器は、前記濾過材料を収容するためラッパ状に拡開する受け部を有していることと、
   前記給水タンクの前記出口部から前記濾過容器、前記冷却室および水通管を経て到る給水経路を成し、前記冷却室からの水を冷水として前記給水経路を介して供給する冷水コックと、
   前記加熱タンクからの加熱水を湯水として供給する湯水コックとを備えたことを特徴とする冷温水供給装置。
2. 内部に冷却室を備えた外殻本体と、
   出口先が前記外殻本体の上端に設置され、前記出口先から定量給水器を介して冷却室に直接給水する給水源と、
   前記冷却室の下方に設けられ、前記冷却室からの水を受けて加熱する加熱タンクと、
   前記冷却室内に配置収納され、前記出口部に対して連通状態に直結され、前記給水タンクからの水を濾過材料により直接濾過して前記冷却室に導く濾過容器と、
   前記濾過容器は、前記濾過材料を収容するためラッパ状に拡開する受け部を有していることと、
   前記給水タンクの前記出口部から前記濾過容器、前記冷却室および水通管を経て到る給水経路を成し、前記冷却室からの水を冷水として前記給水経路を介して供給する冷水コックと、
   前記加熱タンクからの加熱水を湯水として供給する湯水コックとを備えたことを特徴とする冷温水供給装置。
3. 前記濾過容器は、上段から下段にかけて段階的に径小となる筒体を三段に有する段付き筒体であり、上段の第１筒体には中空繊維が内設され、中段の第２筒体には活性炭が内設され、下段の第３筒体には中空糸膜が内設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷温水供給装置。
4. 前記中空繊維は、直径が１００−１５０μｍで周壁部の厚みが１５−５０μｍの合成繊維であり、前記活性炭素は、植物由来の天然繊維、鉱物由来の合成繊維、あるいは前記天然繊維と前記合成繊維との混合物を炭化してバインダーを用いて調製した繊維状活性炭であり、前記中空糸膜は、孔径が０．０１−０．０９μｍで壁部にスリット状の超微細孔を設けた繊維の集合体であることを特徴とする請求項３に記載の冷温水供給装置。
5. 前記活性炭素には、人体の体液に最も近いバランス割合の植物成分（Ｋ、Ｃａ、Ｎａ、Ｍｇ）を有する等張液として供給可能な生物ミネラルが添加されていることを特徴とする請求項３あるいは請求項４に記載の冷温水供給装置。
6. 前記濾過容器は、全体が前記冷却室内に収納されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷温水供給装置。
7. 前記濾過容器は、一部が前記冷却室外に位置していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷温水供給装置。
8. 前記給水タンクは、受け板を介して前記外殻本体の上端に着脱可能に設置され、前記濾過容器は前記受け板と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷温水供給装置。
9. 前記給水タンクは、受け板を介して前記外殻本体の上端に着脱可能に設置され、前記濾過容器は前記受け板から分離した別部材として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷温水供給装置。

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