JP5598078B2 - 工作機械の主軸装置 - Google Patents
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Description
第一実施形態の工作機械の主軸装置の機械構成部分について、図1〜図3を参照して説明する。本実施形態の工作機械の主軸装置は、図1に示すように、主として、ハウジング10と、主軸20と、転がり軸受装置30、40、50と、予圧付与ピストン部材60と、モータ70とを備えている。
第二実施形態の工作機械の主軸装置について、図7および図8を参照して説明する。ここで、第二実施形態において、第一実施形態に対してスリーブ部材315のみ相違するため、以下においてスリーブ部材315について説明する。その他の構成は、同一符号を付して説明を省略する。
上記実施形態において、主軸20の回転速度によって温度解析をした結果、発熱量が設定値より高くならないように、X軸バルブ205およびY軸バルブ206の開度を調整した。この他に、第一実施形態においては凹部121〜124の温度、第二実施形態においては微小隙間部321b〜324bの温度を、温度センサにより検出して、当該温度が設定値より高くならないように、X軸バルブ205およびY軸バルブ206の開度を調整してもよい。この場合も、同様の効果を奏する。
13:第一後側ハウジング、 14:第二後側ハウジング
15:スリーブ部材、 16:ハウジングキャップ
20:主軸、 30〜50:軸受装置、 60:予圧付与ピストン部材
70:モータ、 71:ロータ、 72:ステータ
81:刃具、 82:ホルダ、 83:クランプユニット、 84:プッシュロッド
85:ドローバー、 86:シリンダ組立体
91:流体供給路、 92:油滞留部
110:内輪間座、 121〜124:凹部、 121a〜124a:流体供給路
121b〜124b:固定絞り
125:エア供給用環状溝、 125a:エア排出開口部
126:ドレン用環状溝、 126a:ドレン穴
201:変位センサ、 202:回転速度センサ
315:スリーブ部材、 321〜324:凹部
321a〜324a:流体供給路、 321b〜324b:微小隙間部
Claims (5)
- 主軸と、
円筒形状に形成され、内周側に前記主軸を回転可能に支持し、前記円筒形状の内周面と前記主軸の外周面との径方向隙間に油を排出する油排出開口部が周方向に三カ所以上形成されたハウジングと、
それぞれの前記油排出開口部に供給する油の圧力および量の少なくとも一方をそれぞれ変更する供給油圧量可変手段と、
前記主軸が前記ハウジングに対して径方向に振動する際に、前記ハウジングに対する前記主軸の径方向における振動方向を検出する振動検出手段と、
三ヶ所以上の前記油排出開口部のうち前記振動検出手段により検出された前記振動方向に応じた前記油排出開口部に供給する油の圧力および量の少なくとも一方を大きくすることで、前記ハウジングに対する前記主軸の前記振動方向における粘性減衰係数を高くすることにより、前記主軸の振動を抑制する制御手段と、
を備えることを特徴とする工作機械の主軸装置。 - 請求項1において、
前記振動検出手段は、前記ハウジングに対する前記主軸の振動の振幅を検出し、
前記制御手段は、前記振動検出手段により検出された前記振動の振幅に応じて前記供給油圧量可変手段によるそれぞれの前記油排出開口部に供給する油の圧力および量の少なくとも一方を変更することにより、前記主軸の振動を抑制することを特徴とする工作機械の主軸装置。 - 請求項1または2において、
前記主軸の外周面と前記ハウジングの内周面との径方向隙間において周方向に三カ所以上の凹部を形成し、
それぞれの前記油排出開口部は、それぞれの前記凹部に形成されることを特徴とする工作機械の主軸装置。 - 請求項1〜3の何れか一項において、
前記工作機械の主軸装置は、前記主軸の外周面と前記ハウジングの内周面との径方向隙間における前記油の温度を計測する温度センサを備え、
前記制御手段は、前記温度センサにより計測された前記油の温度が設定された温度閾値を超えた場合に、前記供給油圧量可変手段によりそれぞれの前記油排出開口部に供給する前記油の圧力および量の少なくとも一方を低減することを特徴とする工作機械の主軸装置。 - 請求項1〜3の何れか一項において、
前記工作機械の主軸装置は、前記主軸の回転速度を検出する回転速度検出センサを備え、
前記制御手段は、前記主軸の回転速度が設定された回転速度閾値を超えた場合に、前記供給油圧量可変手段によりそれぞれの前記油排出開口部に供給する前記油の圧力および量の少なくとも一方を低減することを特徴とする工作機械の主軸装置。
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