JP5597419B2 - 引出しユニットの取り付け構造、什器 - Google Patents

Description

本発明はデスク等の什器の天板に設ける引出しユニットの取り付け構造及び什器に関する。

オフィス等の執務空間にて使用されるデスクやカウンター等の什器においては、その使い勝手を向上させるため、天板下面に引出しを備えたものが多く見られている。
このような引き出しは、天板下面に一対の引出しレールを取り付け、これら引出しレール間に引出し本体をスライド可能に支持することで構成されている。

引出しレールを天板の下面に固定するには、天板下面にネジ孔を形成しておき、引出しレールに形成した貫通孔を通してネジをネジ孔にねじこむのが一般的である。この方法によれば、単純な構造でありながら、確実に引出しレールを天板の下面に取り付け固定することができる。

しかし、引出しの天板に対する取り付け位置を変更したい場合や、一つの天板に複数の引出しを取り付けたい場合等においては、これに応じて天板の下面に複数のネジ孔を形成しなければならない。ネジ孔の形成には、単なる孔やスリットの形成に比較すれば手間がかかる。したがって、加工工数および加工コストを要してしまうという問題がある。また、例えばユーザ側で引出しの位置変更等を気軽に行えないという問題もある。

これに対し、例えば、引出しレールの一端部に、天板の前後方向を向く係止爪を設け、係止爪を天板下面の係止孔に係止させるとともに、引き出しレールの他端部をファスナで天板下面に形成した嵌合孔に嵌合させる構成が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

また、引出しレール上面に、天板の前後方向を向く第一爪部と、天板の左右方向を向く第二爪部とを備え、引出しレールの前部において第一爪部を天板下面に形成された第一係止孔に係止させ、引出しレールの後部において第二爪部を天板下面に形成された第二係止孔に係止させ、さらに第二爪部が第二係止孔から抜ける方向に移動するのを阻止する抜け止め手段を備える構成が提案されている（例えば、特許文献２、３参照。）。

特許文献１〜３に開示された技術においては、予め係止孔、第一係止孔、第二係止孔を複数形成しておくことで、引出しレールの位置変更もユーザ側で容易に行うことができる。また、ネジ孔に比較すれば、係止孔、第一係止孔、第二係止孔は容易に形成できる。

特開２００６−２３０９３２号公報 特開２００７−１５２０１５号公報 特開２００８−０８８６６８号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術においては、係止爪が係止孔に挿入されることで、引出しレールの前後方向の一方向（係止爪の係止孔への挿入方向）に対しては強固に拘束されているものの、引出しレールの他方向への拘束はファスナ部材の嵌合孔への嵌合のみに依存している。したがって、ファスナ部材が何らかの原因で脱落したり破損した場合には、引出しレールの他方向への拘束が解除されてしまい、引出しレールの係止爪が係止孔から抜け、引出しが脱落してしまうというリスクを有している。

一方、特許文献２、３に開示された技術においては、抜け止め手段が外力等によって外れてしまった場合においても、第一爪部と第二爪部とが互いに異なる方向を向いているため、引出しレールが天板から脱落してしまうのを防ぐことができる。
しかし、引出しレールの後部においては、第二爪部と抜止め手段とを挿入するために、それぞれ異なる形状の専用の孔を形成する必要がある。このため、加工コストもかかる。さらに、引出しの左右のレールにおいて、第二爪部と抜止め手段の配置が左右対称に異なるため、左側レール用の孔と右側レール用の孔とをそれぞれに形成しなければならない。その結果、天板への加工が複雑、多様となり、引出しレールの取付位置における自由度が制限されたり、天板への加工工数が増大してコストアップに繋がるという問題があった。

そこでなされた本発明の目的は、引出しレールの取付位置における自由度を損なうことなく、低コストで引出しレールの脱落を確実に防止できる引出しユニットの取り付け構造、およびそれを備えた什器を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明は、天板を備えた什器に装着可能な引出しユニットであって、前記天板の下面に取り付けられる一対の引出しレールと、一対の前記引出しレールに両端部がスライド自在に支持される引出し本体と、を備え、前記引出しレールは、前記引出し本体の端部をスライド自在に支持するレール本体と、前記レール本体から前記天板に対向する側に延びる第一基部、および前記第一基部から前記引出し本体が支持された側と反対側に向かって延びる第一爪部を有し、前記レール本体の一端側を前記天板の下面に係止させる第一係止部と、前記レール本体から前記天板に対向する側に延びる第二基部、および前記第二基部から前記引出し本体が支持された側と反対側に向かって延びる第二爪部を有し、前記レール本体の他端側を前記天板の下面に係止させる第二係止部と、前記レール本体の他端側に設けられ前記天板に固定する固定具が挿入される挿入孔と、挿入孔に挿通され、他の第二係止部に嵌合された固定具と、を具備することを特徴とする。

このような引出しユニットにおいては、引出しレールは、この引出しレールを設置すべき位置に対して引出し本体が設置される側から反対側にスライドさせることで天板に係止させる。すなわち、引出しレールの一端側において、第一基部から引出し本体が支持される側と反対側に向かって延びる第一爪部を第一係止孔に挿入させて天板に係止させ、引出しレールの他端側において、第二基部から引出し本体が支持される側と反対側に向かって延びる第二係止部を一の第二係止孔に挿入させて天板に係止させる。これにより、引出しレールを天板に容易に係止させることができる。さらに、引出しレールの他端側では、固定具を、挿入孔に挿入させるとともに、該挿入孔に連通する他の第二係止孔に嵌合させる。このため、引出しレールの他端側においては、第二爪部が第二係止孔に挿抜される方向に移動することが固定具により規制され、これにより第二係止部と天板との係止状態が解除されるのを拘束できる。そして、レール本体は、一対のレール本体間に設けられる引出し本体により、引出し本体側への移動が規制される。つまり、引出し本体により、第一係止孔から第一係止爪が抜け出て、引出しレールが天板から脱落するのを防ぐことができる。
また、引出しレールは、レール本体の一端側において少なくとも第一係止部を係止すれば良く、レール本体の他端側において少なくとも第二係止部を係止し、固定具で固定するだけで良いので、上記のとおり簡易な構造で引き出しレールの脱落を確実に防止できる。また、天板の下面には、第一係止孔と第二係止孔の二種類の孔を形成するだけで良いので、引出しレールの取り付け位置における自由度を向上させることができる。

ここで、第二爪部と挿入孔は、いかなる配置としても良いが、引出し本体のスライド方向に直交する方向に間隔を隔てて並べて形成するのが好ましい。さらに、挿入孔は、レール本体に対し、引出し本体側にオフセットして設けるのが好ましい。これにより、固定具を、引出しレールからオフセットした位置で挿入することができ、固定具がスライドレールと干渉するのを防いで作業を容易に行える。

また、第一係止孔および第二係止孔は、引出し本体のスライド方向に直交する方向に複数配列しているものとしても良い。このようにすることで、第一係止孔および第二係止孔を複数のなかから選択して引出しユニットの設置位置を自在に設定することができる。

また、第一係止部は、引出し本体のスライド方向に沿って間隔を隔て、複数設けても良い。さらに、第一係止部は、引出し本体のスライド方向に直交する方向に間隔を隔て、複数設けても良い。

本発明は、上記したような引出しユニットの取り付け構造を備えることを特徴とする什器とすることもできる。

本発明の引出しユニットの取り付け構造によれば、引出しレールの取付位置における自由度を損なうことなく、低コストで引出しレールの脱落を確実に防止できる。

本実施形態における天板ユニットを備えた什器の正面図である。 （ａ）は天板を下方から見た図、（ｂ）は天板の断面図である。 引出しユニットの斜視展開図である。 引出しレールの要部拡大図であり、（ａ）は第一爪部の拡大斜視図、（ｂ）は第二爪部および挿入孔の拡大斜視図である。 第一係止部を天板の下面板に係止させる流れを示す図である。 第二係止部を天板の下面板に係止させる流れを示す図である。 本実施形態における天板ユニットの他の形態を示す図であり、天板ユニットを備えた什器の天板を下方から見た図である。 図７に示した天板ユニットを構成する引出しレールを示す図である。 図８に示した引出しレールを第三係止孔に係止させる状態の断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明による引出しユニットの取り付け構造、什器を実施するための最良の形態を説明する。しかし、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

図１は、本実施形態におけるデスク装置、カウンター等の什器１０の正面図である。なお、以下の説明において、上方、下方、前方、後方といった方向は、什器１０を床面上に設置して使用するときの状態に対応した方向としている。すなわち、什器１０が設置される床面側を「下方」、その反対方向を「上方」、この什器１０を使用するユーザが什器１０に対向する側を「前方」、その反対側を「後方」と称する。

図１に示すように、什器１０は、什器１０が設置される床面上に立ち上がる一対の支持体１１、１１と、これら支持体１１、１１によって、床面の上方の所定高さに支持された天板１２と、を備える。

ここで、支持体１１としては、様々な形状の支持脚や、引き出しを備えた袖箱等を採用できる。また、支持体１１は、二つに限られず、三つ以上備えていても良い。また、例えば壁面やパーティションに天板１２を取り付ける場合、支持体１１として、略Ｌ字状の金具等を用いることもできる。

天板１２の下面には、引出しユニット２０が取り付け可能となっている。以下、天板１２に対する引出しユニット２０の取り付け構造について説明する。
図２（ａ）に示すように、天板１２の下面には、前端部１２ａの近傍に、第一係止孔１５が、天板１２の幅方向に沿って一定間隔を隔てて配列されている。ここで、本実施形態において、第一係止孔１５は、天板１２の前後方向に間隔を隔てて２列に設けられている。各第一係止孔１５は、天板１２の幅方向に沿って一定長を連続させたスリット状に形成されている。
また、天板１２の下面には、第一係止孔１５よりも後端部１２ｂ側に、第二係止孔１６が、天板１２の幅方向に沿って一定間隔を隔てて配列されている。ここで、第二係止孔１６の配列ピッチＤは、第一係止孔１５の配列ピッチＤと一致している。各第二係止孔１６は、例えば、略正方形状の角穴とされている。

図２（ｂ）に示すように、天板１２の下面には、スペーサ１２ｃを介して下面板１２ｄが間隔を隔てて設けられている。これにより、下面板１２ｄの上方には空間Ｓが形成されている。
前記の第一係止孔１５、第二係止孔１６は、この下面板１２ｄを上下に貫通することで形成されている。

引出しユニット２０は、天板１２の下面板１２ｄに取り付けられ、天板１２の前後方向に延びる一対の引出しレール２１Ｒ、２１Ｌと、これら引出しレール２１Ｒ、２１Ｌによって両端部がスライド自在に支持される引出し本体２２とから構成されている。

図３に示すように、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌは、一定長を有し、上面部２３ａと側面部２３ｂと下面部２３ｃとからなる断面コ字状をなしたレール本体２３を有している。レール本体２３の上面部２３ａには、下方に突出する突条２４が、レール本体２３の長手方向に連続して形成されている。このレール本体２３の下面部２３ｃと突条２４との間で、引出し本体２２の両端のガイド部２２ａ、２２ａを挟み込むことで、引出し本体２２を前後方向にスライド自在に支持する。

図３、図４（ａ）に示すように、レール本体２３の前端部の上面には、その前後方向に間隔を隔てて第一係止部２５、２５が設けられている。各第一係止部２５は、レール本体２３の上面に直交する面内に位置する板状で、レール本体２３の上面から上方（天板１２に対向する側）に延びる基部（第一基部）２５ａと、基部２５ａの上端部から側方（天板１２に沿う方向であって、引出し本体２２が支持された側と反対側）に延びる爪部（第一爪部）２５ｂとからなる略Ｌ字状をなしている。ここで、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌにおいて、第一係止部２５は、爪部２５ｂが、レール本体２３の開放端側とは反対側、すなわち、側面部２３ｂ側に向けて延びるよう形成されている。これにより、第一係止部２５には、基部２５ａに対して側面部２３ｂ側に、スリット２５ｃが形成されている。
このような第一係止部２５、２５は、天板１２に形成された第一係止孔１５、１５の前後方向の間隔と同じ間隔で前後に配列されている。
さらに、レール本体２３の前端部には、レール本体２３が連続する方向に直交する延長プレート部２６が、上面部２３ａに連続して形成されている。この延長プレート部２６には、レール本体２３の前端部の上面に設けられたのと同様の第一係止部２５、２５が設けられている。ここで、レール本体２３の上面に設けられた第一係止部２５、２５と、延長プレート部２６の上面に設けられた第一係止部２５、２５の間隔は、天板１２の第一係止孔１５の配列ピッチＤに一致している。

図３、図４（ｂ）に示すように、レール本体２３の後端部の上面には、第二係止部２７が設けられている。この第二係止部２７は、レール本体２３の前後方向に一定長を有し、レール本体２３の上面部２３ａに平行な面内に位置する板状をなしている。第二係止部２７は、レール本体２３の上面部２３ａから上方（天板１２に対向する側）に立ち上がる基部（第二基部）２７ａと、基部２７ａの上端部に連続し、上面部２３ａに沿って側方（天板１２に沿う方向であって、引出し本体２２が支持された側と反対側）に延びる爪部（第二爪部）２７ｂとからなる略Ｌ字状をなしている。ここで、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌにおいて、第二係止部２７は、爪部２７ｂが、レール本体２３の開放端側とは反対側、すなわち、側面部２３ｂ側に向けて延びるよう形成されている。これにより、第二係止部２７には、基部２７ａに対して側面部２３ｂ側に、スリット２７ｃが形成されている。基部２７ａと爪部２７ｂとからなる第二係止部２７は、平面視したときに、天板１２の第二係止孔１６に対して出没可能となるような外形寸法の略正方形状に形成されている。

また、レール本体２３の後端部には、レール本体２３が連続する方向に直交する延長プレート部２８が、上面部２３ａに連続して形成されている。この延長プレート部２８には、円形の挿入孔２９が形成されている。挿入孔２９は、レール本体２３の前後方向において、第二係止部２７と並んで形成されている。さらに、挿入孔２９と第二係止部２７の間隔は、スリット２７ｃの最奥部（基部２７ａに突き当たる位置）と挿入孔２９の第二係止部２７側の端部２９ａとの間隔Ｌが、天板１２の第二係止孔１６の配列ピッチＤに一致するよう形成されている。

図３に示したように、引出し本体２２は、その両端部に、前後方向に延びるガイド部２２ａ、２２ａを有し、これらガイド部２２ａ、２２ａ間が所定幅を有した引出しトレー部２２ｂとされている。また、引出し本体２２には、その前後方向へのスライド動作を円滑なものとするため、滑車等を設けることもできるが、ここではその詳細を省略し、一般的な公知の引出しスライド構造であれば、適宜適用できるものとする。

このような引出しユニット２０は、以下のようにして天板１２の下面板１２ｄに取り付ける。
まず、図５（ａ）、図６（ａ）に示すように、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌのいずれか一方（例えば引出しレール２１Ｌ）において、二個×二列の第一係止部２５と、第二係止部２７とを、天板１２の下面板１２ｄに形成された任意の位置（所望の位置）の第一係止孔１５、第二係止孔１６に鉛直下方から挿入する。この状態で、挿入孔２９は、第二係止部２７が挿入された第二係止孔１６とは異なる他の第二係止孔１６に合致（対向）していない。
そして、図５（ｂ）、（ｃ）、図６（ｂ）に示すように、引出しレール２１Ｌを、レール本体２３の側面部２３ｂ側（引出し本体２２が設けられる側とは反対側）にスライドさせ、第一係止部２５のスリット２５ｃ、第二係止孔１６のスリット２７ｃに天板１２の下面板１２ｄを挿入させて噛み合わせる。
するとこの状態で、挿入孔２９が第二係止孔１６に合致して連通するので、この第二係止孔１６と挿入孔２９に、下方から係止ピン３０を挿入して嵌合させる。係止ピン３０としては、第二係止孔１６と挿入孔２９に挿入したときに、その嵌合状態が維持できるものであればいかなるものを用いても良いが、例えば、図６（ｂ）に示すようなものを用いることができる。すなわち、係止ピン３０は、樹脂製であり、頭部に拡径部３０ａを形成し、先端部３０ｂ側に外方に張り出す弾性変形部３０ｃを備える。このような係止ピン３０は、第二係止孔１６と挿入孔２９に下方から挿入する。すると、弾性変形部３０ｃが弾性変形することで第二係止孔１６、挿入孔２９を通り、拡径部３０ａが天板１２の下面板１２ｄに突き当たった状態で、下面板１２ｄの上面側で、弾性変形部３０ｃが復元して広がる。これにより、係止ピン３０が第二係止孔１６、挿入孔２９に嵌合される。このような係止ピン３０は一例に過ぎず、同様の機能（ネジを用いず、第二係止孔１６、挿入孔２９に嵌合することで引出しレール２１Ｒ、２１Ｌを天板１２の下面板１２ｄに係止するという機能）を有するのであれば他のいかなる構成のものを採用しても良い。

このようにして、引出しレール２１Ｌにおいては、その前端部が計４つの第一係止部２５によって天板１２の下面板１２ｄに係止され、後端部が１つの第二係止部２７によって天板１２の下面板１２ｄに形成され、さらに係止ピン３０によって後端部の側方（第二係止部２７の爪部２７ｂが第二係止孔１６に挿抜される方向）への移動が規制されている。

引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの他方（本例では引出しレール２１Ｒ）においても、上記と全く同様の手順で、天板１２の下面板１２ｄに取り付けることができる。
これにより、天板１２の下面板１２ｄには、一対の引出しレール２１Ｒ、２１Ｌが取り付けられたことになる。

この後、これら引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの間に引出し本体２２を挿入し、両端部のガイド部２２ａ、２２ｂを引出しレール２１Ｒ、２１Ｌで前後方向にスライド自在に保持する。

上述したような構成によれば、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの一端側に第一係止部２５を設け、他端側に第二係止部２７と、係止ピン３０を挿入するための挿入孔２９を形成するようにした。これにより、第一係止部２５と、第二係止部２７とを、天板１２の下面板１２ｄに形成された第一係止孔１５、第二係止孔１６に鉛直下方から挿入した後、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌを、レール本体２３の側面部２３ｂ側にスライドさせ、第一係止部２５のスリット２５ｃ、第二係止部２７のスリット２７ｃに天板１２の下面板１２ｄを挿入させて噛み合わせ、しかる後、挿入孔２９に下方から係止ピン３０を挿入することで、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌを天板１２の下面板１２ｄに取り付ける。このようにして、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌを容易に取り付けることができる。しかも、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの他端側は、第二係止部２７だけでなく係止ピン３０により天板１２に係止されているので、第二係止部２７による天板１２との係止が不用意に解除されることもない。さらには、第一係止部２５、第二係止部２７は、引出し本体２２と反対側に延びて形成され、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌ間に引出し本体２２が挿入されるので、これによっても引出しレール２１Ｒ、２１Ｌが不用意に内側の引出し本体２２側にずれることもない。つまり、引出し本体２２により、第一係止孔１５から第一係止爪２５ｂが抜け出て、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌが天板１２から脱落するのを防ぐことができる。

また、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌは、レール本体２３の一端側において少なくとも第一係止部２５を係止すれば良く、レール本体２３の他端側において少なくとも第二係止部２７を係止し、係止ピン３０を挿入・嵌合させるだけで良いので、上記のとおり簡易な構造で引き出しレール２１Ｒ、２１Ｌの脱落を確実に防止できる。

また、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの一端側には、第一係止部２５が、天板１２の幅方向に２列に設けられ、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの他端側には、第二係止部２７と係止ピン３０（挿入孔２９）とが、天板１２の幅方向に並んで設けられている。これにより、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌのそれぞれを、天板１２の下面板１２ｄに対して安定的に取り付けることができる。
さらに、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの他端側に設けられた挿入孔２９は、レール本体２３から側方にオフセットした位置に設けられているため、係止ピン３０を挿入するときに、係止ピン３０がレール本体２３に干渉するのを回避できる。これにより、係止ピン３０の挿入作業を容易に行える。
加えて、天板１２の下面板１２ｄに形成された第二係止孔１６は、第二係止部２７の係止用と、係止ピン３０の挿入用とに兼用が可能となっている。これにより、第二係止部２７、係止ピン３０のそれぞれのために専用の孔やスリットを設ける必要が無い。また、引出しレール２１Ｒと引出しレール２１Ｌとで、それぞれ孔の配列の向きを異ならせる必要も無い。これにより、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌを高い自由度で設けることができる。このようにして、天板１２の下面には、第一係止孔１５と第二係止孔１６の二種類の孔を形成するだけで良いので、多くの種類の孔を天板１２に形成する必要も無く、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの取り付け位置における自由度を低コストで向上させることができる。

このような引出しレール２１Ｒ、２１Ｌは、天板１２の下面板１２ｄの幅方向に一定間隔ごとに形成された複数の第一係止孔１５、第二係止孔１６のうちから、任意の位置を選択して取り付けることができる。これにより、引出しユニット２０を、天板１２の幅方向の所望の位置に容易かつ確実に取り付けることが可能となる。

（その他の実施形態）
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、第一係止部２５、第二係止部２７の数は、適宜変更することが可能である。また、レール本体２３の構成についても、引出し本体２２をスライド自在に支持できるのであれば他のいかなる形状、構造としても良い。
また、係止ピン３０に代えて、適宜他の形状のものを用いても良い。ただし、第二係止孔１６を、第二係止部２７の係止用と係止ピン３０の挿入用とで兼用することによる効果を損なわないためにも、第二係止部２７の係止用と第二係止孔１６を兼用できる構成とするのが好ましい。
さらに、上記実施形態では、第一係止部２５を引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの前端部側に設け、第二係止部２７および係止ピン３０を引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの後端部側に設けたが、これに限るものではない。

また、上記実施形態では、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌは、係止ピン３０によって後端部の側方（第二係止部２７の爪部２７ｂが第二係止孔１６に挿抜される方向）への移動が規制されているが、前端部は、引出し本体２２が挿入されるまでは移動が規制されていない。これに対し、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの前端部も、側方への移動が規制された構成とすることが可能である。図７から図９は、前端部においても側方への移動を規制する構成を備えた変形例を示している。図７に示すように、本変形例では、天板１２の下面において前端部１２ａの近傍に、第三係止孔１７を、天板１２の幅方向に沿って第一係止孔１５と同じ配列ピッチＤで配列させている。また、図７、図８に示すように、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの前端部側において、延長プレート部２６’に挿入孔４０を形成する。そして、図９に示すように、挿入孔４０と第三係止孔１７を合致させて連通させ、下方から係止ピン３０を挿入する。
これにより、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌの前端部側においても、引出しレール２１Ｒ、２１Ｌを天板１２の幅方向となる側方にずれないよう安定的に取り付けることができる。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。

１０ 什器
１１ 支持体
１２ 天板
１２ｄ 下面板
１５ 第一係止孔
１６ 第二係止孔
２０ 引出しユニット
２１Ｌ、２１Ｒ 引出しレール
２２ 引出し本体
２３ レール本体
２３ｂ 側面部
２５ 第一係止部
２５ａ 基部（第一基部）
２５ｂ 爪部（第一爪部）
２７ 第二係止部
２７ａ 基部（第二基部）
２７ｂ 爪部（第二爪部）
２９ 挿入孔
３０ 係止ピン

Claims (8)

1. 天板を備えた什器に装着可能な引出しユニットの取り付け構造であって、
   前記引出しユニットは、
   前記天板の下面に取り付けられる一対の引出しレールと、
   一対の前記引出しレールに両端部がスライド自在に支持される引出し本体と、を備え、
   前記天板は、一対の前記引出しレールの一端側で前記下面に設けられた第一係止孔と、前記一対の前記引出しレールの他端側で前記下面に設けられた複数の第二係止孔とを備え、
   前記引出しレールは、
   前記引出し本体の端部をスライド自在に支持するレール本体と、
   前記レール本体の一端側に設けられ前記天板に対向する側に延びる第一基部、および前記第一基部から前記引出し本体が支持された側と反対側に向かって延びる第一爪部を有し、前記第一係止孔に係止された第一係止部と、
   前記レール本体の他端側に設けられ前記天板に対向する側に延びる第二基部、および前記第二基部から前記引出し本体が支持された側と反対側に向かって延びる第二爪部を有し、一の前記第二係止孔に係止された第二係止部と、
   前記レール本体の他端側に設けられ他の前記第二係止孔と連通する挿入孔と、
   前記挿入孔に挿通され、他の前記第二係止部に嵌合された固定具と、
   を具備することを特徴とする引出しユニットの取り付け構造。
2. 前記第二爪部と前記挿入孔は、前記引出し本体のスライド方向に直交する方向に間隔を隔てて並んで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の引出しユニットの取り付け構造。
3. 前記挿入孔は、前記レール本体に対し、前記引出し本体側にオフセットして設けられていることを特徴とする請求項２に記載の引出しユニットの取り付け構造。
4. 前記第一係止孔および前記第二係止孔は、前記引出し本体のスライド方向に直交する方向に複数配列されていることを特徴とする請求項２または３に記載の引出しユニットの取り付け構造。
5. 前記レール本体は、一対の前記レール本体間に設けられる前記引出し本体により、前記引出し本体側への移動が規制されることを特徴とする請求項４に記載の引出しユニットの取り付け構造。
6. 前記第一係止部は、前記引出し本体のスライド方向に沿って間隔を隔て、複数設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の引出しユニットの取り付け構造。
7. 前記第一係止部は、前記引出し本体のスライド方向に直交する方向に間隔を隔て、複数設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の引出しユニットの取り付け構造。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の引出しユニットの取り付け構造を備えることを特徴とする什器。

Images