JP5594160B2 - 電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法及び装置 - Google Patents
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Description
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、停止・運転を繰り返すような電動モータであっても、これに内蔵される永久磁石の特性劣化を容易かつ確実に検知することができる電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法及び装置を提供しようとするものである。
上記電動モータの起動時に、上記コイルに対して、上記回転子の上記永久磁石が形成する磁束の向きと同じ向きの磁束が生じるようにパルス電圧を印加し、上記コイルに流れる電流値のピーク値Ip+を測定する第1ピーク電流測定ステップと、
上記コイルに対して、上記回転子の上記永久磁石が形成する磁束の向きと逆向きの磁束が生じるようにパルス電圧を印加し、上記コイルに流れる電流値のピーク値Ip−を測定する第2ピーク電流測定ステップと、
上記ピーク値Ip+と上記ピーク値Ip−との絶対値の差に基づいて上記永久磁石の劣化の有無を判定する判定ステップとを有し、
さらに、上記第1ピーク電流測定ステップを実行する前に、上記コイルに電力を供給する電源の電圧値を測定し、得られた電圧値に基づいて、上記第1ピーク電流測定ステップにおいて上記コイルに印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第1パルス幅決定ステップと、
上記第2ピーク電流測定ステップを実行する前に、上記コイルに電力を供給する電源の電圧値を測定し、得られた電圧値に基づいて、上記第2ピーク電流測定ステップにおいて上記コイルに印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第2パルス幅決定ステップとを有することを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法にある。
電源からの直流電力を交流に変換して各相の上記コイルに供給するための複数のスイッチング素子を備えたインバータ回路部と、
上記複数のスイッチング素子のオン・オフを制御する制御部と、
上記各相毎に流れる電流値あるいは上記電源から流れる電流値を検出する電流センサとを備え、
上記制御部は、上記第1の発明の電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法を実行可能に構成されていることを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知装置にある。
一方、上記電源の電圧値Vがある程度変動する場合には、常にパルス幅Tを一定とすることは好ましくない。そのため、上記第1パルス幅決定ステップ及び第2パルス幅決定ステップを実施し、電源の電圧値Vを測定し、その値に応じて、パルス幅Tをそれぞれ求め、上記第1ピーク電流測定ステップおよび第2ピーク電流測定ステップにおけるそれぞれの上記パルス電圧の印加条件とすることが有効である。
上記位置合わせステップは、上記コイルに対して直流電流を流して、上記永久磁石を備えた上記回転子の回転方向の位置を、予め定めた初期位置に合致させるステップである。すなわち、上記回転子を積極的に初期位置まで回転移動させるステップである。この場合のコイルに流す直流電流の電流値および通電時間は、上記回転子を初期位置に移動させて安定化できる範囲で適宜選択できる。
上記劣化検知方法は、上記車載空調用電動圧縮機を始動する際の短時間の間に実施することが可能である。そのため、車両を停止していた間に電動モータ内蔵の永久磁石の劣化が進んでいた場合に、その劣化を圧縮機の運転開始前に確実に把握することができ、万一永久磁石が崩壊したとしても、その崩壊した磁石粉が空調回路内に侵入し故障が回路全体に及ぶ前に、適切な対応を取りやすくすることができる。
本発明の実施例に係る電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法および装置につき、図1〜図7を用いて説明する。
本例の電動モータ内蔵磁石の劣化検知装置1は、図3に示すごとく、U、V、W三相のコイルを配した固定子81と永久磁石83を内蔵した回転子82とを有する電動モータ8における永久磁石83の劣化を検知するための装置である。また、本例における電動モータ8は、車載空調用電動圧縮機に内蔵されるものであり、この劣化検知装置1は、車載空調用電動圧縮機(図示略)と共に車両に搭載される。なお、図3は、電動モータ8の構成を分かりやすくするためにモデル化して示したものであり、実際の構造を示すものではない。他の図においても同様である。
また、インバータ回路部2には、電源4の電圧値Vinを測定するための電圧センサ6が設けられている。
インバータ回路部2では、ドライブ回路29が上記ドライブ信号に基づいて各スイッチング素子21〜26をオン又はオフして、U、V、W各相への電力供給を制御する。
図2に示すごとく、制御部3は、車両の電源オンのステップS101及び電動モータ8の起動指示があったことを確認するステップS102を経てから、起動指示の直後に、回転子の位置合わせステップS103、第1ピーク電流測定ステップにおいて印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第1パルス幅決定ステップS104、第1ピーク電流測定ステップS105及びS106、第2ピーク電流測定ステップにおいて印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第2パルス幅決定ステップS107、第2ピーク電流測定ステップS108及びS109、並びに判定ステップS110を実行する。
例えば、図3に示すごとく、初期状態においては、回転子82に内蔵された永久磁石83の磁極がいずれの方向にあるかを制御しておらず、回転子82が任意の方向に向いている。この状態において、図4に示すごとく、U相からV相へ直流電流を流す。これは、スイッチング素子21及び24をオンし、他のスイッチング素子22、23、25及び26をオフにすることによって実現できる。本例では、この直流電流の通電を0.5秒間行う。これにより、同図に示すごとく、回転子82が回転してその永久磁石の磁極が所望の初期位置に位置合わせされる。
具体的には、Tw1=C/Vin1の式によってTw1を求める。Cは、予め定めた定数(TV積)である。
図5に示すごとく、ステップS105では、コイルに対して、回転子82の永久磁石83が形成する磁束の向きと同じ向きの磁束が生じるようにパルス電圧を印加する。このときのパルス幅は、上述したパルス幅測定テップS104において求めたTw1時間を採用する。また、このパルス電圧の印可は、電流がU相からV相へ流れるように印加する。すなわち、スイッチング素子21及び24をTw1時間だけオンし、他のスイッチング素子22、23、25及び26をオフにしたままとする。
そして、ステップS106では、このパルス電圧の印可によって各コイルに流れた電流を電流センサ51〜53によって測定し、電流検出部31を介して演算部32に伝達してピーク値(Ip+)を求める。
図6に示すごとく、ステップS108では、コイルに対して、回転子82の永久磁石83が形成する磁束の向きと逆向きの磁束が生じるようにパルス電圧を印加する。このときのパルス幅は、第2パルス幅決定ステップS107により決定する。すなわち、電源4の電圧を再度測定し、得られた電圧値Vin2に基づいて、コイルに印加するパルス電圧のパルス幅(Tw2)を決定する。
具体的には、Tw2=C/Vin2の式によってTw2を求める。Cは、Tw1を決めたとき(第1パルス幅決定ステップ)と同じ値である。
そして、ステップS109では、このパルス電圧の印可によって各コイルに流れた電流を電流センサ51〜53によって測定し、電流検出部31を介して演算部32に伝達してピーク値(Ip−)を求める。
そして、判定ステップS110においてピーク値(Ip+)とピーク値(Ip−)との絶対値の差が規定値以上の場合には、永久磁石は正常(S111)と判定し、既定値を下回る場合には、永久磁石が劣化して磁力低下(減磁)(S112)と判定する。
本例は、実施例1の構成を基本とし、回転子の位置合わせステップS103に代えて、回転子の初期位置検知ステップS203を採用した例である。
具体的には、図8に示すごとく、制御部3は、実施例1と同様に、車両の電源オンのステップS201及び電動モータ8の起動指示があったことを確認するステップS202を経てから、起動直後に、回転子の初期位置検知ステップS203を実施する。その後、第1ピーク電流測定ステップにおいて印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第1パルス幅決定ステップS204、第1ピーク電流測定ステップS205及びS206、第2ピーク電流測定ステップにおいて印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第2パルス幅決定ステップS207、第2ピーク電流測定ステップS208及びS209、並びに判定ステップS210を実行する。
次に、最も大きい電流値であった相の+電流と−電流の大小を比較する。例えば+電流のうち最も大きかった相がU相であった場合、+U相電流と、−U相電流の絶対値の大小を比較する。その大小により、上記エリアを1つに絞り込む。
次に、電流データテーブルに定められたそのエリアにおける電流値と回転角度との近似式を用い、回転子82の回転位置を1点算出する。
このような手順を経て、初期位置検知ステップS203による回転子の初期位置検知を行う。
図11に示すごとく、ステップS208では、先のステップS205のときと逆方向に電圧を印可し、回転子82の永久磁石83が形成する磁束の向きと逆向きにコイルによる磁束を生じさせる。そして、ステップS209では、コイルに流れるピーク値(Ip−)を求める。
その後のステップS210〜S212も、実施例1のステップS110〜S112と同様である。
その他は、実施例1と同様の作用効果が得られる。
本例は、図12に示すごとく、電動モータ8の回転子の回転位置を直接的に検知する位置センサ7を設けると共に制御部3に位置検出部37を設け、実施例2の位置検知ステップS203をより単純化した例である。
すなわち、本例では、位置検知ステップS203を、位置センサ7が検出した回転子回転角度θから直接的に判定することができる。本例では位置センサ7としては、レゾルバを採用してあるが、公知の他の様々な位置センサを採用することができる。
その他の構成は、実施例2と同様である。
この場合にも、実施例2と同様の作用効果が得られる。
これらの実施形態において、パルス電圧は1パルス分のみ印加されているが、印加するパルス幅とインバータのキャリア周波数との兼ね合いから、複数回に分けてパルス印加をしても良い。
2 インバータ回路部
21〜26 スイッチング素子
3 制御部
4 電源
5 平滑コンデンサ
51〜53、55、56〜58 電流センサ
8 モータ
81 固定子
82 回転子
83 永久磁石
Claims (5)
- 複数相のコイルを配した固定子と永久磁石を内蔵した回転子とを有する電動モータにおける上記永久磁石の劣化を検知するための電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法であって、
上記電動モータの起動時に、上記コイルに対して、上記回転子の上記永久磁石が形成する磁束の向きと同じ向きの磁束が生じるようにパルス電圧を印加し、上記コイルに流れる電流値のピーク値Ip+を測定する第1ピーク電流測定ステップと、
上記コイルに対して、上記回転子の上記永久磁石が形成する磁束の向きと逆向きの磁束が生じるようにパルス電圧を印加し、上記コイルに流れる電流値のピーク値Ip−を測定する第2ピーク電流測定ステップと、
上記ピーク値Ip+と上記ピーク値Ip−との絶対値の差に基づいて上記永久磁石の劣化の有無を判定する判定ステップとを有し、
さらに、上記第1ピーク電流測定ステップを実行する前に、上記コイルに電力を供給する電源の電圧値を測定し、得られた電圧値に基づいて、上記第1ピーク電流測定ステップにおいて上記コイルに印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第1パルス幅決定ステップと、
上記第2ピーク電流測定ステップを実行する前に、上記コイルに電力を供給する電源の電圧値を測定し、得られた電圧値に基づいて、上記第2ピーク電流測定ステップにおいて上記コイルに印加するパルス電圧のパルス幅を決定する第2パルス幅決定ステップとを有することを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法。 - 請求項1に記載の電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法において、上記電動モータの起動指示が発せられた直後に、上記コイルに対して直流電流を流して、上記永久磁石を備えた上記回転子の回転方向の位置を、予め定めた初期位置に合致させる位置合わせステップを行うことを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法。
- 請求項1に記載の電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法において、上記電動モータの起動指示が発せられた直後に、上記永久磁石を備えた上記回転子の回転方向の位置を検知する初期位置検知ステップを行うことを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法において、上記電動モータは、車載空調用電動圧縮機に内蔵されていることを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法。
- 複数相のコイルを配した固定子と永久磁石を内蔵した回転子とを有する電動モータにおける上記永久磁石の劣化を検知するための電動モータ内蔵磁石の劣化検知装置であって、
電源からの直流電力を交流に変換して各相の上記コイルに供給するための複数のスイッチング素子を備えたインバータ回路部と、
上記複数のスイッチング素子のオン・オフを制御する制御部と、
上記各相毎に流れる電流値あるいは上記電源から流れる電流値を検出する電流センサとを備え、
上記制御部は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電動モータ内蔵磁石の劣化検知方法を実行可能に構成されていることを特徴とする電動モータ内蔵磁石の劣化検知装置。
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