JP5593272B2 - Developing device, image forming unit, and image forming apparatus - Google Patents

Description

本発明は、電子写真記録方式の画像形成装置に備えられる現像装置、この現像装置を含む画像形成ユニット、及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a developing device provided in an electrophotographic recording type image forming apparatus, an image forming unit including the developing device, and an image forming apparatus.

電子写真記録方式の画像形成装置においては、一様に帯電した感光体ドラムの表面に露光を施して静電潜像を形成し、現像装置の現像ローラから供給されるトナーによって静電潜像を現像してトナー画像を形成し、このトナー画像を用紙上に転写し、定着させることにより、画像を形成している。現像ローラへのトナー供給は、現像装置のトナー収容部内に備えられている供給ローラによって行われる。   In an electrophotographic recording type image forming apparatus, the surface of a uniformly charged photosensitive drum is exposed to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is formed by toner supplied from a developing roller of a developing device. A toner image is formed by development, and the toner image is transferred onto a sheet and fixed to form an image. The supply of toner to the developing roller is performed by a supply roller provided in the toner container of the developing device.

ところが、１台の供給ローラによって現像ローラにトナーを供給する場合には、用紙の搬送方向の前半領域と後半領域とにおいて濃度段差（後半領域の濃度が低くなる現象）が発生し、特に、印刷領域の全域を黒で塗りつぶした画像（べた黒画像）に近い画像を印刷する場合には、濃度段差が目立つという問題があった。このような問題を解決するために、２本の供給ローラを備え、第１の供給ローラによって現像ローラの表面にトナーを供給し、その後、第２の供給ローラによって現像ローラにトナーをさらに供給する現像装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   However, when toner is supplied to the developing roller by a single supply roller, a density step (a phenomenon in which the density in the latter half area decreases) occurs in the first half area and the second half area in the paper transport direction. In the case of printing an image close to an image in which the entire area is filled with black (solid black image), there is a problem that the density step is conspicuous. In order to solve such a problem, two supply rollers are provided, toner is supplied to the surface of the developing roller by the first supply roller, and then toner is further supplied to the developing roller by the second supply roller. A developing device has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特開平１０−３９６２８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-39628

しかしながら、トナー収容部内に現像ローラに接する２本の供給ローラを配置した場合には、各種要因（例えば、トナー収容部内に収容されているトナーの残量、長期の使用によるトナーの劣化、トナー収容部の形状、トナー収容部内における各供給ローラの位置など）により、トナー収容部内にトナーが残っているにもかかわらず、一方の供給ローラによるトナー供給量だけが低下することがあった。この場合には、現像ローラに安定した量のトナーが継続的に供給されなくなり、印刷された画像にかすれ等の画像品質の低下が発生するという問題があった。   However, when two supply rollers in contact with the developing roller are arranged in the toner storage unit, various factors (for example, the remaining amount of toner stored in the toner storage unit, deterioration of toner due to long-term use, toner storage) Depending on the shape of the part, the position of each supply roller in the toner container, etc., the toner supply amount by one of the supply rollers may be lowered even though the toner remains in the toner container. In this case, there is a problem that a stable amount of toner is not continuously supplied to the developing roller, and image quality such as blurring occurs in the printed image.

そこで、本発明は、上記従来技術の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、２本の供給ローラから現像ローラに安定した量のトナーを継続的に供給することができる現像装置、この現像装置を含む画像形成ユニット、及び高品質な画像を形成することができる画像形成装置を提供することにある。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and its purpose is to develop a toner that can continuously supply a stable amount of toner from two supply rollers to a developing roller. An apparatus, an image forming unit including the developing device, and an image forming apparatus capable of forming a high-quality image.

本発明の一態様に係る現像装置は、現像剤を収容する現像剤収容部と、像担持体に供給される現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に対向配置され、前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第１の供給部材と、前記現像剤担持体に対向配置され、前記第１の供給部材によって現像剤が供給された前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第２の供給部材と、前記現像剤収容部内を区画して、前記第１の供給部材を収容する第１の収容室と前記第２の供給部材を収容する第２の収容室とを形成する隔壁とを有し、前記第２の供給部材は、前記第１の供給部材の上方に配置され、前記隔壁は、前記第２の供給部材と間隔を開けて、前記第２の供給部材の下側を覆う第１の部分と、前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部から、前記第２の供給部材の上側に向けて延在する第２の部分とを含むことを特徴としている。 A developing device according to an aspect of the present invention is disposed so as to face a developer containing portion that contains a developer, a developer carrying member that carries a developer supplied to an image carrier, and the developer carrying member. A first supply member that supplies the developer contained in the developer containing portion to the developer carrying member and a developer supply member that is disposed opposite to the developer carrying member and is supplied by the first supply member. said developer carrying member which is, the second supply member for supplying the developer accommodated in the developer accommodating portion, by partitioning the developer accommodating portion, accommodating said first supply member and a partition wall which forms a first accommodating chamber and the second accommodating chamber which accommodates the second supply member, said second supply member is disposed above the first feed member The partition wall is spaced from the second supply member and covers the lower side of the second supply member. A first portion, as characterized in that the said end portion on the side far from the developer carrying member of the first portion, and a second portion extending toward the upper side of the second feed member Yes.

また、本発明の他の態様に係る画像形成ユニットは、像担持体と、前記像担持体の表面を一様に帯電させる帯電部と、静電潜像が形成された前記像担持体の表面に現像剤を供給して現像剤像を形成する現像部とを有し、前記現像部が、現像剤を収容する現像剤収容部と、前記像担持体に供給される現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に対向配置され、前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第１の供給部材と、前記現像剤担持体に対向配置され、前記第１の供給部材によって現像剤が供給された前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第２の供給部材と、前記現像剤収容部内を区画して、前記第１の供給部材を収容する第１の収容室と前記第２の供給部材を収容する第２の収容室とを形成する隔壁とを含み、前記第２の供給部材は、前記第１の供給部材の上方に配置され、前記隔壁は、前記第２の供給部材と間隔を開けて、前記第２の供給部材の下側を覆う第１の部分と、前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部から、前記第２の供給部材の上側に向けて延在する第２の部分とを含むことを特徴としている。 An image forming unit according to another aspect of the present invention includes an image carrier, a charging unit that uniformly charges the surface of the image carrier, and the surface of the image carrier on which an electrostatic latent image is formed. A developing unit that forms a developer image by supplying a developer to the developing unit, and the developing unit carries a developer containing unit that contains the developer and a developer that is supplied to the image carrier. A developer carrier, a first supply member that is disposed opposite to the developer carrier, and supplies the developer contained in the developer container to the developer carrier, and the developer carrier A second supply member that supplies the developer contained in the developer containing portion to the developer carrying member that is disposed to face the developer supplied by the first supply member; A first storage chamber and the second supply unit that divide the inside of the unit and store the first supply member And a partition wall to form the second accommodating chamber for accommodating the said second supply member is disposed above the first supply member, said partition wall, said second supply members and spacing A first portion that opens and covers the lower side of the second supply member, and an end portion of the first portion that is far from the developer carrying member, toward the upper side of the second supply member. And an extended second portion .

また、本発明の他の態様に係る画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体の表面を一様に帯電させる帯電部と、帯電した前記像担持体の表面に光を照射して静電潜像を形成する露光部と、静電潜像が形成された前記像担持体の表面に現像剤を供給して現像剤像を形成する現像部と、前記現像剤像を記録媒体上に転写させる転写部と、転写された前記現像剤像を前記記録媒体上に定着させる定着部とを有し、前記現像部が、現像剤を収容する現像剤収容部と、前記像担持体に供給される現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に対向配置され、前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第１の供給部材と、前記現像剤担持体に対向配置され、前記第１の供給部材によって現像剤が供給された前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第２の供給部材と、前記現像剤収容部内を区画して、前記第１の供給部材を収容する第１の収容室と前記第２の供給部材を収容する第２の収容室とを形成する隔壁とを含み、前記第２の供給部材は、前記第１の供給部材の上方に配置され、前記隔壁は、前記第２の供給部材と間隔を開けて、前記第２の供給部材の下側を覆う第１の部分と、前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部から、前記第２の供給部材の上側に向けて延在する第２の部分とを含むことを特徴としている。 An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes an image carrier, a charging unit that uniformly charges the surface of the image carrier, and irradiating light on the charged surface of the image carrier. An exposure unit for forming an electrostatic latent image; a developing unit for supplying a developer to the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed to form a developer image; and the developer image on a recording medium And a fixing unit that fixes the transferred developer image onto the recording medium, and the developing unit includes a developer containing unit that contains the developer, and the image carrier. A developer carrying member carrying the developer to be supplied, and a first supply that is disposed opposite to the developer carrying member and supplies the developer contained in the developer containing unit to the developer carrying member. The member and the developer carrier are disposed opposite to each other, and the developer is supplied by the first supply member. A second supply member that supplies the developer contained in the developer accommodating portion to the image carrier and a first supply member that divides the inside of the developer accommodating portion and accommodates the first supply member. A partition that forms a storage chamber and a second storage chamber that stores the second supply member, wherein the second supply member is disposed above the first supply member, A first portion that covers the lower side of the second supply member with a gap from the second supply member, and an end portion of the first portion that is far from the developer carrier, the first portion And a second portion extending toward the upper side of the two supply members .

本発明に係る現像装置によれば、２本の供給部材から現像剤担持体に安定した量の現像剤を継続的に供給することができるという効果を得ることができる。   According to the developing device of the present invention, an effect that a stable amount of developer can be continuously supplied from the two supply members to the developer carrying member can be obtained.

本発明に係る画像形成ユニット及び画像形成装置によれば、記録媒体上に高品質な画像を形成することができるという効果を得ることができる。   According to the image forming unit and the image forming apparatus of the present invention, it is possible to obtain an effect that a high-quality image can be formed on a recording medium.

第１の実施形態に係る画像形成装置の構成を概略的に示す図である。1 is a diagram schematically illustrating a configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment. 第１の実施形態に係る画像形成ユニットの構成を概略的に示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view schematically showing a configuration of an image forming unit according to a first embodiment. 図２に示される現像部（現像装置）の内部をＤ２方向に見た場合を概略的に示す平面図である。FIG. 3 is a plan view schematically showing a case where the inside of the developing unit (developing device) shown in FIG. 2 is viewed in the direction D2. 図２に示される現像部の隔壁の一例を概略的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing an example of a partition wall of a developing unit shown in FIG. 2. 図２に示される現像部の隔壁の一例を拡大して示す概略的な縦断面図である。FIG. 3 is a schematic vertical sectional view showing an example of a partition wall of a developing unit shown in FIG. 2 in an enlarged manner. 図２に示される現像部において第１のトナー収容室及び第２のトナー収容室の収容容積を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating accommodation volumes of a first toner accommodation chamber and a second toner accommodation chamber in the developing unit illustrated in FIG. 2. （ａ）及び（ｂ）は、隔壁が備えられていない比較例の現像部における課題を示す説明図である。(A) And (b) is explanatory drawing which shows the subject in the image development part of the comparative example which is not equipped with the partition. （ａ）は、第１の実施形態に係る現像部の第２の供給ローラに供給されるトナーを示す図であり、（ｂ）は、隔壁が備えられていない比較例の現像部の第２の供給ローラに供給されるトナーを示す図である。(A) is a figure which shows the toner supplied to the 2nd supply roller of the image development part which concerns on 1st Embodiment, (b) is the 2nd of the image development part of the comparative example which is not equipped with the partition. FIG. 6 is a diagram illustrating toner supplied to a supply roller. 第２の実施形態に係る画像形成ユニットの構成を概略的に示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows schematically the structure of the image forming unit which concerns on 2nd Embodiment. 図９に示される現像部（現像装置）の隔壁の動きを示す概略的な側面図である。FIG. 10 is a schematic side view showing the movement of the partition wall of the developing unit (developing device) shown in FIG. 9. 図９に示される現像部の隔壁の一例を概略的に示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view schematically illustrating an example of a partition wall of the developing unit illustrated in FIG. 9. （ａ）〜（ｃ）は、図９に示される現像部の隔壁の動作を示す概略的な側面図である。(A)-(c) is a schematic side view which shows operation | movement of the partition of the image development part shown by FIG.

《１》第１の実施形態
《１−１》第１の実施形態の構成
図１は、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の構成を概略的に示す図である。図１に示されるように、画像形成装置１００は、記録媒体としての用紙Ｐ上に黒色の画像（ブラックトナー画像）を形成する画像形成部（画像形成ユニット）１Ｋと、用紙Ｐ上にイエロー色の画像（イエロートナー画像）を形成する画像形成部（画像形成ユニット）１Ｙと、用紙Ｐ上にマゼンタ色の画像（マゼンタトナー画像）を形成する画像形成部（画像形成ユニット）１Ｍと、用紙Ｐ上にシアン色の画像（シアントナー画像）を形成する画像形成部（画像形成ユニット）１Ｃとを有している。画像形成装置１００は、各色の画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃを、無端状の搬送ベルト２による用紙Ｐの搬送方向の順に、搬送ベルト２に沿って配列した、タンデム方式のカラープリンタである。画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃはそれぞれ、画像形成装置１００の筐体内部に着脱自在に装着されている。図１に示される画像形成装置１００は、電子写真記録方式を採用したカラープリンタであるが、本発明は、モノクロプリンタ及び１つの像担持体で４サイクルの印刷を行うことによってカラー画像を形成するカラープリンタ、並びに、複写機、ファクシミリ、ＭＦＰ（多機能周辺装置）などのような他の装置にも適用することができる。また、画像形成ユニットの個数は、４台に限定されず、３台以下又は５台以上とすることもできる。 << 1 >> First Embodiment << 1-1 >> Configuration of First Embodiment FIG. 1 is a diagram schematically showing a configuration of an image forming apparatus 100 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes an image forming unit (image forming unit) 1K that forms a black image (black toner image) on a paper P as a recording medium, and a yellow color on the paper P. Forming image (yellow toner image) image forming portion (image forming unit) 1Y, forming a magenta image (magenta toner image) on paper P, image forming portion (image forming unit) 1M, and paper P An image forming unit (image forming unit) 1C for forming a cyan image (cyan toner image) is provided thereon. The image forming apparatus 100 is a tandem type color printer in which image forming units 1K, 1Y, 1M, and 1C for each color are arranged along the conveyance belt 2 in the order of conveyance of the paper P by the endless conveyance belt 2. is there. The image forming units 1K, 1Y, 1M, and 1C are detachably mounted inside the casing of the image forming apparatus 100, respectively. An image forming apparatus 100 shown in FIG. 1 is a color printer that employs an electrophotographic recording method, but the present invention forms a color image by performing printing for four cycles with a monochrome printer and one image carrier. The present invention can also be applied to a color printer, and other apparatuses such as a copying machine, a facsimile machine, and an MFP (multifunctional peripheral apparatus). The number of image forming units is not limited to four, and may be three or less or five or more.

また、図１に示されるように、画像形成装置１００は、黒色用の画像情報に対応する露光を施す露光部としてのＬＥＤアレイヘッド３Ｋと、イエロー色用の画像情報に対応する露光を施す露光部としてのＬＥＤアレイヘッド３Ｙと、マゼンタ色用の画像情報に対応する露光を施す露光部としてのＬＥＤアレイヘッド３Ｍと、シアン色用の画像情報に対応する露光を施す露光部としてのＬＥＤアレイヘッド３Ｃと、搬送ベルト２を挟んで画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃにそれぞれ対向配置された転写ローラ４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃとを有している。また、画像形成装置１００は、搬送ベルト２が巻き掛けられる１対の駆動ローラ４１，４２と、搬送ベルト２の表面に付着したトナーを掻き取るクリーニングブレード４３と、クリーニングブレード４３により掻き取られたトナーを収容する廃トナーボックス４４とを有している。なお、露光部の光源はＬＥＤに限らず、レーザー光源などの他の光源であってもよい。また、搬送ベルト２及びその駆動ローラ４１，４２の構造は、図示の例に限定されない。また、搬送ベルト２に代えて、トナー画像を保持する中間転写ベルトを備え、中間転写ベルト上のトナー画像を用紙に転写させるように構成することもできる。   Further, as shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes an LED array head 3K as an exposure unit that performs exposure corresponding to black image information, and exposure that performs exposure corresponding to yellow image information. LED array head 3Y as a part, LED array head 3M as an exposure part that performs exposure corresponding to image information for magenta color, and LED array head as an exposure part that performs exposure corresponding to image information for cyan 3C, and transfer rollers 4K, 4Y, 4M, and 4C disposed to face the image forming units 1K, 1Y, 1M, and 1C with the conveyance belt 2 interposed therebetween. Further, the image forming apparatus 100 is scraped by the pair of drive rollers 41 and 42 around which the conveyor belt 2 is wound, the cleaning blade 43 that scrapes off the toner attached to the surface of the conveyor belt 2, and the cleaning blade 43. A waste toner box 44 for storing toner. The light source of the exposure unit is not limited to the LED, but may be another light source such as a laser light source. Moreover, the structure of the conveyance belt 2 and its drive rollers 41 and 42 is not limited to the illustrated example. Further, instead of the conveying belt 2, an intermediate transfer belt for holding a toner image may be provided, and the toner image on the intermediate transfer belt may be transferred to a sheet.

また、画像形成装置１００は、搬送ベルト２に供給される用紙Ｐが積載される給紙トレイ５１と、給紙トレイ５１に積載された用紙Ｐを１枚ずつ送り出す給紙ローラ５２と、給紙された用紙Ｐを搬送ベルト２上に運ぶ１対のローラ（すなわち、搬送ローラ５３及び押えローラ５４）とを有している。   The image forming apparatus 100 also includes a paper feed tray 51 on which the paper P supplied to the transport belt 2 is stacked, a paper feed roller 52 that feeds the paper P stacked on the paper feed tray 51 one by one, and paper feed And a pair of rollers (that is, a conveyance roller 53 and a pressing roller 54) for conveying the sheet P to the conveyance belt 2.

また、画像形成装置１００は、トナー画像が転写された用紙Ｐにトナー画像を定着させるための１対のローラ（すなわち、加熱ローラ６１及び加圧ローラ６２）を具備する定着器６３と、定着器６３を通過した用紙Ｐを排出させる１対のローラ（すなわち、排出ローラ６４及び押えローラ６５）と、排出された用紙Ｐを収容する排出カセット６６とを有している。   Further, the image forming apparatus 100 includes a fixing device 63 including a pair of rollers (that is, a heating roller 61 and a pressure roller 62) for fixing the toner image on the paper P on which the toner image is transferred, and a fixing device. A pair of rollers (that is, a discharge roller 64 and a press roller 65) that discharge the paper P that has passed through 63 and a discharge cassette 66 that stores the discharged paper P are provided.

図２は、第１の実施形態に係る画像形成ユニット１Ｋの構成を概略的に示す縦断面図である。図２に示されるように、画像形成ユニット１Ｋは、静電潜像及び静電潜像に対応するトナー画像を担持する像担持体としての感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１の表面を一様に帯電させる帯電部としての帯電ローラ１２と、ＬＥＤアレイヘッド３Ｋによって静電潜像が形成された感光体ドラム１１の表面にトナー（現像剤）を供給してトナー像を形成する現像部（現像装置）１３と、感光体ドラム１１の表面の残留トナーを掻き取るクリーニングブレード１４と、この掻き取られたトナーを収容する廃トナーボックス１５とを有している。感光体ドラム１１は、画像形成ユニット１Ｋ本体に支軸１１ａを中心にして矢印Ｄ１１方向に回転可能に支持されており、帯電ローラ１２は画像形成ユニット１Ｋ本体に支軸１２ａを中心に回転可能に支持されている。   FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing the configuration of the image forming unit 1K according to the first embodiment. As shown in FIG. 2, the image forming unit 1 </ b> K includes a photosensitive drum 11 as an image carrier that carries an electrostatic latent image and a toner image corresponding to the electrostatic latent image, and a surface of the photosensitive drum 11. In this way, a charging roller 12 as a charging unit for charging and a developing unit (former) for supplying toner (developer) to the surface of the photosensitive drum 11 on which the electrostatic latent image is formed by the LED array head 3K to form a toner image ( A developing device 13, a cleaning blade 14 that scrapes residual toner on the surface of the photosensitive drum 11, and a waste toner box 15 that stores the scraped toner. The photosensitive drum 11 is supported by the image forming unit 1K main body so as to be rotatable in the direction of the arrow D11 around the support shaft 11a, and the charging roller 12 is rotatable by the image forming unit 1K main body around the support shaft 12a. It is supported.

現像部１３は、現像剤としてのトナーを収容する現像剤収容部としてのトナー収容部（トナー収容容器）２０を有している。トナー収容部２０内は、隔壁２４によって区画されている。トナー収容部２０内には、隔壁２４によって、第１の現像剤収容室としての第１のトナー収容室２１と、第２の現像剤収容室としての第２のトナー収容室２２とが形成されている。トナー収容部２０は、第１のトナー収容室２１及び第２のトナー収容室２２の上部に、トナーカートリッジ（図示せず）から供給されて第１のトナー収容室２１又は第２のトナー収容室２２に供給するトナーＴが貯蔵される第３の現像剤収容部としての第３のトナー収容室２３を有している。トナー収容部２０のトナー供給口２６には、トナーカートリッジ（図示せず）が装着され、トナーカートリッジから第３のトナー収容室２３内にトナーが補給される。トナー収容部２０に収容されるトナーＴの一例は、ポリエステル樹脂、着色剤、帯電制御剤、離型剤、及び外添剤（疎水性シリカ）から構成されており、粉砕法により得られた粉砕形状の粒子（平均粒径８［μｍ］）から成る現像剤である。   The developing unit 13 includes a toner storage unit (toner storage container) 20 as a developer storage unit that stores toner as a developer. The toner container 20 is partitioned by a partition wall 24. A first toner storage chamber 21 as a first developer storage chamber and a second toner storage chamber 22 as a second developer storage chamber are formed in the toner storage portion 20 by the partition wall 24. ing. The toner storage unit 20 is supplied from a toner cartridge (not shown) to the upper portions of the first toner storage chamber 21 and the second toner storage chamber 22 to be supplied to the first toner storage chamber 21 or the second toner storage chamber. A third toner storage chamber 23 is provided as a third developer storage section in which the toner T supplied to 22 is stored. A toner cartridge (not shown) is mounted in the toner supply port 26 of the toner storage unit 20, and the toner is supplied from the toner cartridge into the third toner storage chamber 23. An example of the toner T stored in the toner storage unit 20 includes a polyester resin, a colorant, a charge control agent, a release agent, and an external additive (hydrophobic silica), and is pulverized by a pulverization method. It is a developer composed of shaped particles (average particle size 8 [μm]).

現像部１３は、感光体ドラム１１の表面にトナーを供給する現像剤担持体としての現像ローラ３０と、第１のトナー収容室２１内に備えられた第１の供給部材としての第１の供給ローラ３１と、第１のトナー収容室２１内に備えられた攪拌部材としての攪拌バー３３，３４と、第２のトナー収容室２２内に備えられた第２の供給部材としての第２の供給ローラ３２と、第２のトナー収容室２２内に備えられた攪拌部材としての攪拌バー３５と、第３のトナー収容室２３内に備えられた攪拌部材としての攪拌バー３６とを有している。現像ローラ３０は、画像形成ユニット１Ｋ本体に支軸３０ａを中心に回転可能に支持されており、第１の供給ローラ３１は、画像形成ユニット１Ｋ本体に支軸３１ａを中心に回転可能に支持されており、第２の供給ローラ３２は、画像形成ユニット１Ｋ本体に支軸３２ａを中心に回転可能に支持されている。第２の供給ローラ３２は、第１の供給ローラ３１より現像ローラ３０の回転方向（矢印Ｄ３０方向）の下流側に配置されている。図２の例では、第２の供給ローラ３２は、第１の供給ローラ３１の真上に配置されている。ただし、第２の供給ローラ３２と第１の供給ローラ３１との位置関係は、図示の例に限定されない。   The developing unit 13 includes a developing roller 30 as a developer carrying member that supplies toner to the surface of the photosensitive drum 11, and a first supply as a first supply member provided in the first toner storage chamber 21. The roller 31, the stirring bars 33 and 34 as stirring members provided in the first toner storage chamber 21, and the second supply as a second supply member provided in the second toner storage chamber 22 A roller 32; a stirring bar 35 as a stirring member provided in the second toner storage chamber 22; and a stirring bar 36 as a stirring member provided in the third toner storage chamber 23. . The developing roller 30 is supported by the main body of the image forming unit 1K so as to be rotatable about the support shaft 30a, and the first supply roller 31 is supported by the main body of the image forming unit 1K so as to be rotatable about the support shaft 31a. The second supply roller 32 is supported by the main body of the image forming unit 1K so as to be rotatable about the support shaft 32a. The second supply roller 32 is disposed downstream of the first supply roller 31 in the rotation direction of the developing roller 30 (the direction of the arrow D30). In the example of FIG. 2, the second supply roller 32 is disposed directly above the first supply roller 31. However, the positional relationship between the second supply roller 32 and the first supply roller 31 is not limited to the illustrated example.

現像ローラ３０は、例えば、金属製のシャフトの外周に弾性体を備えた構造を有している。現像ローラ３０の一例としては、直径１０［ｍｍ］の金属製のシャフトの外周上に、弾性体として肉厚３［ｍｍ］、ゴム硬度７０°（アスカーＣ）の半導電性のウレタンゴムを備えた構造のものがある。ただし、現像ローラ３０の構造、材質、寸法は上記例に限定されない。   For example, the developing roller 30 has a structure in which an elastic body is provided on the outer periphery of a metal shaft. As an example of the developing roller 30, a semiconductive urethane rubber having a thickness of 3 [mm] and a rubber hardness of 70 ° (Asker C) is provided as an elastic body on the outer periphery of a metal shaft having a diameter of 10 [mm]. There are things with different structures. However, the structure, material, and dimensions of the developing roller 30 are not limited to the above example.

第１の供給ローラ３１及び第２の供給ローラ３２は、例えば、金属製のシャフトの外周に発泡体を備えることによって構成される。一例として、直径６［ｍｍ］の金属製シャフトの外周に硬度５０°（アスカーＦ）のシリコン発砲体を厚さ３．５［ｍｍ］で成形したものを用いることができる。第１の実施形態では、第１の供給ローラ３１と現像ローラ３０との軸間距離及び第２の供給ローラ３２と現像ローラ３０との軸間距離を、１３．５［ｍｍ］としている。また、第１の供給ローラ３１は現像ローラ３０と、周方向の長さで１．０［ｍｍ］接触しており、第２の供給ローラ３２は現像ローラ３０と、周方向の長さで同じ１．０［ｍｍ］接触している。ただし、第１の供給ローラ３１及び第２の供給ローラ３２の構造、材質、寸法、位置は、上記例に限定されない。また、第１の供給ローラ３１と第２の供給ローラ３２とは、通常は同じ構造、材質、及び大きさであるが、これらを、異なる構造、材質、又は大きさのものとすることもできる。   The 1st supply roller 31 and the 2nd supply roller 32 are comprised by providing a foam on the outer periphery of a metal shaft, for example. As an example, a metal foam having a hardness of 50 ° (Asker F) formed on a metal shaft having a diameter of 6 [mm] with a thickness of 3.5 [mm] can be used. In the first embodiment, the interaxial distance between the first supply roller 31 and the developing roller 30 and the interaxial distance between the second supply roller 32 and the developing roller 30 are 13.5 [mm]. The first supply roller 31 is in contact with the developing roller 30 at a circumferential length of 1.0 [mm], and the second supply roller 32 is the same as the developing roller 30 in the circumferential length. 1.0 [mm] contact. However, the structures, materials, dimensions, and positions of the first supply roller 31 and the second supply roller 32 are not limited to the above example. In addition, the first supply roller 31 and the second supply roller 32 are usually the same structure, material, and size, but they may have different structures, materials, or sizes. .

現像部１３のトナー収容部２０には、トナー漏れ防止フィルム２７が備えられている。トナー漏れ防止フィルム２７は、一端が画像形成ユニット１Ｋであるトナ−収容部２０の外壁に固定されており、他端は現像ローラ３０の表面に接している。トナー漏れ防止フィルム２７は、第１のトナー収容室２１内のトナーＴが外に漏れないようにする機能を有している。第１の供給ローラ３１及び第２の供給ローラ３２は、矢印Ｄ３０方向に回転する現像ローラ３０に接触しており、矢印Ｄ３１方向及び矢印Ｄ３２方向にそれぞれ回転する。また、現像部１３のトナー収容部２０には、現像ローラ３０の表面に形成されるトナー層の厚さを規制するためのトナー層形成部材である層形成ブレード２８が、現像ローラ３０の表面に接触するように備えられている。 The toner container 20 of the developing unit 13 is provided with a toner leakage prevention film 27. Toner leak preventing film 27 has one end toner is the image forming units 1K - is fixed to the outer wall of the housing portion 20, the other end is in contact with the surface of the developing roller 30. The toner leakage prevention film 27 has a function of preventing the toner T in the first toner storage chamber 21 from leaking outside. The first supply roller 31 and the second supply roller 32 are in contact with the developing roller 30 that rotates in the arrow D30 direction, and rotate in the arrow D31 direction and the arrow D32 direction, respectively. Further, a layer forming blade 28, which is a toner layer forming member for regulating the thickness of the toner layer formed on the surface of the developing roller 30, is provided on the surface of the developing roller 30 in the toner storage unit 20 of the developing unit 13. It is equipped to contact.

図３は、図２に示される現像部１３のトナー収容部２０の内部を上から（図２の矢印Ｄ２方向に）見た場合を概略的に示す平面図である。図３に示されるように、トナー収容部２０の内部には、第３のトナー収容室２３内においてトナーの攪拌を行う攪拌部材としての攪拌バー３６が備えられている。攪拌バー３６は、トナー収容部２０のトナー供給口２６の下であって、隔壁２４の上に配置されている。攪拌バー３６は、トナー供給口２６から供給されたトナーＴを、第１のトナー収容室２１及び第２のトナー収容室２２のそれぞれに移動させるための構造、例えば、クランク形状のシャフトなど、を有している。このシャフトは、トナー収容部２０に回転可能に備えられ、モータ及びギヤなどの駆動部からの駆動力を受けて回転する。   FIG. 3 is a plan view schematically showing a case where the inside of the toner storage unit 20 of the developing unit 13 shown in FIG. 2 is viewed from above (in the direction of arrow D2 in FIG. 2). As shown in FIG. 3, a stirring bar 36 as a stirring member that stirs the toner in the third toner storage chamber 23 is provided inside the toner storage unit 20. The agitation bar 36 is disposed below the toner supply port 26 of the toner storage unit 20 and above the partition wall 24. The stirring bar 36 has a structure for moving the toner T supplied from the toner supply port 26 to each of the first toner storage chamber 21 and the second toner storage chamber 22, for example, a crank-shaped shaft. Have. The shaft is rotatably provided in the toner storage unit 20 and rotates upon receiving a driving force from a driving unit such as a motor and a gear.

また、図３に示されるように、トナー収容部２０の内部には、第１のトナー収容室２１内においてトナーを攪拌する攪拌バー３４と、第２のトナー収容室２２内においてトナーを攪拌する攪拌バー３５とが備えられている。図３には示されていないが、第１のトナー収容室２１内には、トナーを攪拌する攪拌バー３３（図２に示される）が備えられている。攪拌バー３３，３４は、トナー収容部２０の第１のトナー収容室２１内のトナーＴを攪拌する構造、例えば、クランク形状のシャフト、を有している。この攪拌バー３３，３４は、トナー収容部２０に対して回転可能に備えられ、モータ及びギヤなどの駆動部からの駆動力を受けて回転する。攪拌バー３５は、トナー収容部２０の第２のトナー収容室２１内のトナーＴを攪拌する構造、例えば、クランク形状のシャフト、を有している。攪拌バー３５は、トナー収容部２０に回転可能に備えられ、モータ及びギヤなどの駆動部からの駆動力を受けて回転する。   Further, as shown in FIG. 3, inside the toner storage unit 20, the stirring bar 34 that stirs the toner in the first toner storage chamber 21 and the toner in the second toner storage chamber 22 are stirred. And a stirring bar 35. Although not shown in FIG. 3, a stirring bar 33 (shown in FIG. 2) for stirring the toner is provided in the first toner storage chamber 21. The agitation bars 33 and 34 have a structure for agitating the toner T in the first toner accommodating chamber 21 of the toner accommodating unit 20, for example, a crank-shaped shaft. The agitation bars 33 and 34 are provided so as to be rotatable with respect to the toner storage unit 20 and are rotated by receiving a driving force from driving units such as a motor and a gear. The stirring bar 35 has a structure for stirring the toner T in the second toner storage chamber 21 of the toner storage unit 20, for example, a crank-shaped shaft. The agitation bar 35 is rotatably provided in the toner storage unit 20 and rotates upon receiving a driving force from a driving unit such as a motor and a gear.

図４は、図２に示される現像部１３の隔壁２４の一例を概略的に示す斜視図である。また、図５は、図２に示される現像部１３の隔壁２４の一例を拡大して示す概略的な縦断面図である。図５は、図４に示される隔壁２４をＶ−Ｖ線で切る面の縦断面形状を示している。隔壁２４は、第２の供給ローラ３２と僅かな間隔を開けて、第２の供給ローラ３２の下側を覆う第１の部分２４１と、第１の部分２４１の現像ローラ３０から遠い側の端部（辺）２４１ａから、第２の供給ローラ３２の上側に向けて（図５においては、左斜め上を向けて）延在する第２の部分２４２とを有している。第１の部分２４１は、画像形成ユニット１Ｋのトナー収容部２０に固定されており、第２の部分２４２は、第１の部分２４１の現像ローラ３０から遠い側の端部（辺）２４１ａに固定された端部（辺）２４２ａと、端部２４２ａの反対側の端部２４２ｂとを有している。なお、隔壁２４の第２の部分２４２の端部２４２ｂは、第１のトナー収容室２１側及び第２のトナー収容室２２側のいずれかに交互に移動可能に構成してもよい。第１のトナー収容室２１と第２のトナー収容室２２とを区画する隔壁２４は、現像部１３のトナー収容部２０内で、長手方向（第２の供給ローラ３２の支軸方向、すなわち、図５が描かれている紙面に直交する方向）に長尺な形状である。また、隔壁２４の第２の部分２４２にはトナーＴを通過させることができる複数の孔２４３が設けられている。孔２４３を隔壁２４の第２の部分２４２に設けた理由は、第２の供給ローラ３２と対向する第１の部分２４２に孔２４３を設けた場合には、隔壁２４によって第２の供給ローラ３２にトナーを押付ける力が弱まり、トナー付着量が減少するからである。このような理由から、孔２４３は、隔壁２４の第２の部分２４２に設けることが望ましい。通常は、例えば、５［ｍｍ］×５［ｍｍ］の四角形の孔２４３が長手方向に並ぶように複数形成されている。複数の孔２４３は、例えば、１列に配列されており、第２の部分２４２に備えられている。ただし、孔２４３の個数、形状、大きさ、位置、配列は、現像部１３の各構成の構造やトナーの特性などを考慮して決定することができる。   FIG. 4 is a perspective view schematically showing an example of the partition wall 24 of the developing unit 13 shown in FIG. FIG. 5 is an enlarged schematic longitudinal sectional view showing an example of the partition wall 24 of the developing unit 13 shown in FIG. FIG. 5 shows a vertical cross-sectional shape of a surface obtained by cutting the partition wall 24 shown in FIG. 4 along line VV. The partition wall 24 is slightly spaced from the second supply roller 32 to cover the lower side of the second supply roller 32 and the end of the first portion 241 on the side far from the developing roller 30. And a second portion 242 extending from the portion (side) 241a toward the upper side of the second supply roller 32 (in FIG. 5, facing diagonally left upward). The first portion 241 is fixed to the toner container 20 of the image forming unit 1K, and the second portion 242 is fixed to an end portion (side) 241a of the first portion 241 on the side far from the developing roller 30. It has an end (side) 242a and an end 242b opposite to the end 242a. The end portion 242b of the second portion 242 of the partition wall 24 may be configured to be movable alternately to either the first toner storage chamber 21 side or the second toner storage chamber 22 side. The partition wall 24 that divides the first toner storage chamber 21 and the second toner storage chamber 22 is within the toner storage section 20 of the developing section 13 in the longitudinal direction (the direction of the support shaft of the second supply roller 32, that is, The shape is long in the direction perpendicular to the paper on which FIG. 5 is drawn. The second portion 242 of the partition wall 24 is provided with a plurality of holes 243 through which the toner T can pass. The reason why the hole 243 is provided in the second portion 242 of the partition wall 24 is that, when the hole 243 is provided in the first portion 242 facing the second supply roller 32, the second supply roller 32 is provided by the partition wall 24. This is because the toner pressing force is weakened and the toner adhesion amount is reduced. For this reason, the hole 243 is desirably provided in the second portion 242 of the partition wall 24. Usually, for example, a plurality of square holes 243 of 5 [mm] × 5 [mm] are formed so as to be arranged in the longitudinal direction. For example, the plurality of holes 243 are arranged in a line and are provided in the second portion 242. However, the number, shape, size, position, and arrangement of the holes 243 can be determined in consideration of the structure of each component of the developing unit 13 and the characteristics of the toner.

図４及び図５の例では、第１の部分２４１は、第２の供給ローラ３２の下側の表面に沿う曲面形状を有している。ただし、第１の部分２４１の形状は図示の例に限定されず、他の形状を採用することもできる。第２の供給ローラ３２と隔壁２４の第１の部分２４１との間隔（図５おける間隔Ｇ２）は、トナー供給性を損なわない範囲の間隔（例えば、０．５［ｍｍ］以上２．０［ｍｍ］以下、望ましくは、１．５［ｍｍ］）に設定することが望ましい。同様に、第１の供給ローラ３１とトナー収容部２０の外壁２５との関係も、第２の供給ローラ３２と第１の部分２４１との関係と同様にすることが望ましい。第１の供給ローラ３１とトナー収容部２０の外壁２５との間隔（図６における間隔Ｇ１）は、トナー供給性を損なわない範囲の間隔（例えば、０．５［ｍｍ］以上２．０［ｍｍ］以下、望ましくは、１．５［ｍｍ］）に設定することが望ましい。これらの間隔Ｇ１，Ｇ２が、０．５［ｍｍ］よりも狭い場合には、第１又は第２の供給ローラ３１，３２が壁面に接触して削られるおそれがあるため、望ましくない。また、間隔Ｇ１，Ｇ２が２．０［ｍｍ］より広くなると、壁面によってトナーが第１又は第２の供給ローラ３１，３２の表面に押付けられる圧力が弱くなり、第１又は第２の供給ローラ３１，３２の表面にトナーが付着しないことが起こりうる。   4 and 5, the first portion 241 has a curved shape along the lower surface of the second supply roller 32. However, the shape of the first portion 241 is not limited to the illustrated example, and other shapes can also be adopted. The interval between the second supply roller 32 and the first portion 241 of the partition wall 24 (interval G2 in FIG. 5) is an interval that does not impair the toner supply performance (for example, 0.5 [mm] or more and 2.0 [2.0]. mm] or less, preferably 1.5 [mm]). Similarly, it is desirable that the relationship between the first supply roller 31 and the outer wall 25 of the toner container 20 is the same as the relationship between the second supply roller 32 and the first portion 241. The distance between the first supply roller 31 and the outer wall 25 of the toner container 20 (the distance G1 in FIG. 6) is a distance that does not impair the toner supply performance (for example, 0.5 [mm] to 2.0 [mm] Hereinafter, it is desirable to set to 1.5 [mm]. When these intervals G1 and G2 are narrower than 0.5 [mm], the first or second supply roller 31 or 32 may be scraped in contact with the wall surface, which is not desirable. When the gaps G1 and G2 are larger than 2.0 [mm], the pressure with which the toner is pressed against the surface of the first or second supply roller 31 or 32 by the wall surface becomes weak, and the first or second supply roller. It is possible that the toner does not adhere to the surfaces of 31 and 32.

図６は、第１のトナー収容室２１及び第２のトナー収容室２２の収容容積を示す図である。第１のトナー収容室２１がトナーを収容できる容量（容積）（図６におけるハッチング部分）と第２のトナー収容室２２がトナー収容できる容量（容積）（図６におけるクロスハッチング部分）とは同じであることが望ましい。これは、通常、第１の供給ローラ３１と第２の供給ローラ３２とは、同じ条件で動作し、トナーの消費も同様に進むので、第１のトナー収容室２１又は第２のトナー収容室２２の一方のトナーが極端に早く無くなることを防ぐためである。ただし、第１のトナー収容室２１の収容容積と第２のトナー収容室２２の収容容積とは、必ずしも同じである必要はなく、第１の供給ローラ３１によるトナー供給量（トナー消費量）と第２の供給ローラ３２によるトナー供給量（トナー消費量）とに違いがある場合のような要因を考慮して、異なる容積としてもよい。例えば、第１の供給ローラ３１によるトナー供給量（トナー消費量）が少なく第２の供給ローラ３２によるトナー供給量（トナー消費量）が多い場合に、第２のトナー収容室２２の容積を第１のトナー収容室２１に容積より大きくしてもよい。一例として、第１のトナー収容室２１と第２のトナー収容室２２の容積比を、トナー供給量の比率に等しい値としてもよい。   FIG. 6 is a diagram illustrating the storage volumes of the first toner storage chamber 21 and the second toner storage chamber 22. The capacity (volume) in which the first toner storage chamber 21 can store toner (hatched portion in FIG. 6) and the capacity (volume) in which the second toner storage chamber 22 can store toner (cross-hatched portion in FIG. 6) are the same. It is desirable that This is because the first supply roller 31 and the second supply roller 32 normally operate under the same conditions and the toner consumption proceeds in the same manner, so the first toner storage chamber 21 or the second toner storage chamber. This is to prevent one of the toners 22 from being lost extremely quickly. However, the storage volume of the first toner storage chamber 21 and the storage volume of the second toner storage chamber 22 are not necessarily the same, and the toner supply amount (toner consumption amount) by the first supply roller 31 is not necessarily the same. Considering factors such as a difference in toner supply amount (toner consumption amount) by the second supply roller 32, different volumes may be used. For example, when the toner supply amount (toner consumption amount) by the first supply roller 31 is small and the toner supply amount (toner consumption amount) by the second supply roller 32 is large, the volume of the second toner storage chamber 22 is increased. One toner storage chamber 21 may be larger than the volume. As an example, the volume ratio between the first toner storage chamber 21 and the second toner storage chamber 22 may be equal to the ratio of the toner supply amount.

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃの構造は、基本的に、画像形成ユニット１Ｋの構造と同じである。ただし、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃの構造を、各色のトナーの特性の違いなどに応じて、個々に変更してもよい。   The structure of the image forming units 1Y, 1M, and 1C is basically the same as that of the image forming unit 1K. However, the structure of the image forming units 1Y, 1M, and 1C may be individually changed according to the difference in the characteristics of the toners of the respective colors.

《１−２》第１の実施形態の動作
第１の実施形態に係る画像形成装置１００の画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃでは、トナーカートリッジからトナー供給口２６を介して供給されたトナーＴが第３のトナー収容室２３を通り、第１のトナー収容室２１及び第２のトナー収容室２２の両方に供給される。 << 1-2 >> Operation of the First Embodiment In the image forming units 1K, 1Y, 1M, and 1C of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment, the toner supplied from the toner cartridge via the toner supply port 26 T passes through the third toner storage chamber 23 and is supplied to both the first toner storage chamber 21 and the second toner storage chamber 22.

画像形成装置１００の動作モードがトナー供給モードになると、モータ及びギヤなどの駆動機構（図示せず）によって攪拌バー３６，３５，３３と搬送用攪拌バー３４が回転する。トナーカートリッジからトナー供給口２６を介して第３のトナー収容室２３に供給されたトナーは、重力及び第３のトナー収容室２３内の攪拌バー３６の回転によって、第２のトナー収容室２２及び第１のトナー収容室２１のそれぞれに供給される。第２のトナー収容室２２に移動したトナーＴは、攪拌バー３５により攪拌されることにより凝集が防がれる。攪拌バー３５により攪拌された後、トナーＴは第２の供給ローラ３２の表面に付着する。また、第１のトナー収容室２１に移動したトナーＴは、重力及び搬送用攪拌バー３４の回転によって攪拌されながら下方に移動し、第１の供給ローラ３１近傍の攪拌バー３３により再度攪拌され、第１の供給ローラ３１の表面に付着する。   When the operation mode of the image forming apparatus 100 is the toner supply mode, the agitation bars 36, 35, 33 and the conveyance agitation bar 34 are rotated by a driving mechanism (not shown) such as a motor and a gear. The toner supplied from the toner cartridge to the third toner storage chamber 23 via the toner supply port 26 is caused by gravity and rotation of the stirring bar 36 in the third toner storage chamber 23 to cause the second toner storage chamber 22 and The toner is supplied to each of the first toner storage chambers 21. The toner T that has moved to the second toner storage chamber 22 is stirred by the stirring bar 35 to prevent aggregation. After being stirred by the stirring bar 35, the toner T adheres to the surface of the second supply roller 32. The toner T that has moved to the first toner storage chamber 21 moves downward while being stirred by gravity and rotation of the transport stirring bar 34, and is stirred again by the stirring bar 33 in the vicinity of the first supply roller 31. It adheres to the surface of the first supply roller 31.

画像形成装置１００に印刷指示が入力されると、モータ及びギヤなどの駆動機構（図示せず）によって、図２に示されるように、感光体ドラム１１が矢印Ｄ１１方向に、現像ローラ３０が矢印Ｄ３０方向に、第２の供給ローラ３２が矢印Ｄ３２方向に、及び第１の供給ローラ３１が矢印Ｄ３１方向に回転する。例えば、感光体ドラム１１を線速（外周速度）１３０［ｍｍ／ｓ］で駆動した場合、現像ローラ３０は線速１５６［ｍｍ／ｓ］、第２の供給ローラ３２は１０９［ｍｍ／ｓ］、第１の供給ローラ３１は１０９［ｍｍ／ｓ］で回転する。感光体ドラム１１が回転すると、帯電ローラ１２は、感光体ドラム１１の回転に従動して回転し、感光体ドラム１１の表面を一様に帯電させる。感光体ドラム１１の表面が帯電した後に、ＬＥＤアレイヘッド３Ｋは、帯電した感光体ドラム１１の表面に印刷用の黒色用の画像データに基づいた露光を施して、感光体ドラム１１の表面に静電潜像を形成する。   When a printing instruction is input to the image forming apparatus 100, the photosensitive drum 11 is moved in the direction of the arrow D11 and the developing roller 30 is moved in the direction of the arrow D11 by a driving mechanism (not shown) such as a motor and a gear, as shown in FIG. In the direction D30, the second supply roller 32 rotates in the direction of arrow D32, and the first supply roller 31 rotates in the direction of arrow D31. For example, when the photosensitive drum 11 is driven at a linear speed (peripheral speed) of 130 [mm / s], the developing roller 30 has a linear speed of 156 [mm / s], and the second supply roller 32 has a speed of 109 [mm / s]. The first supply roller 31 rotates at 109 [mm / s]. When the photosensitive drum 11 rotates, the charging roller 12 rotates following the rotation of the photosensitive drum 11 to uniformly charge the surface of the photosensitive drum 11. After the surface of the photosensitive drum 11 is charged, the LED array head 3K performs exposure based on the black image data for printing on the surface of the charged photosensitive drum 11, and the surface of the photosensitive drum 11 is statically exposed. An electrostatic latent image is formed.

一方、第１の供給ローラ３１の表面に保持されたトナーＴは、現像ローラ３０の表面に供給され、第２の供給ローラ３２に保持されたトナーＴは、現像ローラ３０の表面に供給される。現像ローラ３０の表面のトナーＴは、現像ローラ３０に接触する層形成ブレード２８を通過すると層厚が規制され、均一な層厚のトナー層になる。トナーＴが付着する現像ローラ３０の表面と、感光体ドラム１１の表面とが接触すると、感光体ドラム１１上の静電潜像にトナーＴが移動して、感光体ドラム１１の表面にトナー像（現像剤像）が形成される。   On the other hand, the toner T held on the surface of the first supply roller 31 is supplied to the surface of the developing roller 30, and the toner T held on the second supply roller 32 is supplied to the surface of the developing roller 30. . When the toner T on the surface of the developing roller 30 passes through the layer forming blade 28 in contact with the developing roller 30, the layer thickness is regulated and a toner layer having a uniform layer thickness is formed. When the surface of the developing roller 30 to which the toner T adheres and the surface of the photosensitive drum 11 come into contact with each other, the toner T moves to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 and the toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 11. (Developer image) is formed.

他の色の画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃにおいても、画像形成ユニット１Ｋにおける動作と同様の動作によって、各感光体ドラムの表面に静電潜像に応じた各色のトナー像が形成される。   In the other color image forming units 1Y, 1M, and 1C, toner images of the respective colors corresponding to the electrostatic latent images are formed on the surfaces of the photosensitive drums by the same operation as that of the image forming unit 1K.

一方、駆動ローラ４１，４２が回転すると、無端状の搬送ベルト２は、矢印Ｄ１方向に回転移動する。そして、用紙Ｐは、給紙ローラ５２により給紙された後、搬送ローラ５３と押えローラ５４に挟まれ、搬送ベルト２まで搬送される。用紙Ｐは、画像形成ユニット１Ｋの感光体ドラム１１及び転写ローラ４Ｋに挟まれて搬送され、感光体ドラム１１の表面の黒色のトナー像は、電源部から高電圧が印可されている転写ローラ４Ｋによって用紙Ｐに転写される。その後、用紙Ｐは、画像形成ユニット１Ｙの感光体ドラム及び転写ローラ４Ｙに挟まれて搬送され、感光体ドラムの表面のイエロー色のトナー像は、転写ローラ４Ｙによって用紙Ｐに転写される。同様に、転写ローラ４Ｍによってマゼンタ色のトナー像が用紙Ｐに転写され、転写ローラ４Ｃによってシアン色のトナー像が用紙Ｐに転写される。   On the other hand, when the driving rollers 41 and 42 rotate, the endless transport belt 2 rotates in the direction of the arrow D1. Then, after the paper P is fed by the paper feed roller 52, it is sandwiched between the transport roller 53 and the press roller 54 and transported to the transport belt 2. The sheet P is conveyed while being sandwiched between the photosensitive drum 11 and the transfer roller 4K of the image forming unit 1K, and the black toner image on the surface of the photosensitive drum 11 is transferred to the transfer roller 4K to which a high voltage is applied from the power supply unit. Is transferred onto the paper P. Thereafter, the paper P is sandwiched and conveyed between the photosensitive drum of the image forming unit 1Y and the transfer roller 4Y, and the yellow toner image on the surface of the photosensitive drum is transferred to the paper P by the transfer roller 4Y. Similarly, a magenta toner image is transferred to the paper P by the transfer roller 4M, and a cyan toner image is transferred to the paper P by the transfer roller 4C.

各色のトナー像が転写された用紙Ｐが加熱された加熱ローラ６１とこれに対向配置された加圧ローラ６２とに挟まれて搬送されて、加熱及び加圧され、用紙Ｐに各色のトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは、回転する排出ローラ６４とこれに対向配置された押えローラ６５とに挟まれて搬送され、排出口から装置外の排出カセット６６上に搬送される。以上により、１枚の用紙Ｐの印刷処理を終了する。   The sheet P on which the toner image of each color is transferred is sandwiched and conveyed between a heated heating roller 61 and a pressure roller 62 disposed opposite to the heated roller 61, and is heated and pressed. Is established. The sheet P on which the toner image is fixed is sandwiched and conveyed between a rotating discharge roller 64 and a pressing roller 65 disposed opposite thereto, and is conveyed from a discharge port onto a discharge cassette 66 outside the apparatus. Thus, the printing process for one sheet P is completed.

なお、感光体ドラム１１の表面のトナー像が用紙Ｐに転写された際に搬送ベルト２上に残留したトナー（残トナー）は、搬送ベルト２を介して駆動ローラ１３と対向する位置に設けられたクリーニングブレード４３によって掻き取り除去され、残トナー回収部４４内に回収される。   The toner (residual toner) remaining on the conveyance belt 2 when the toner image on the surface of the photosensitive drum 11 is transferred to the paper P is provided at a position facing the driving roller 13 via the conveyance belt 2. The cleaning blade 43 scrapes and removes the toner and collects it in the residual toner collecting unit 44.

また、各画像形成ユニットにおいて、感光体ドラム１１の表面上に残留したトナー（残トナー）は、クリーニングブレード１４により掻き取られ、廃トナーボックス１５内に回収される。   In each image forming unit, the toner (residual toner) remaining on the surface of the photosensitive drum 11 is scraped off by the cleaning blade 14 and collected in the waste toner box 15.

図７（ａ）及び（ｂ）は、隔壁が備えられていない比較例の現像部における課題を示す説明図である。図７（ａ）及び（ｂ）において、図２に示される構成と同一又は対応する構成には、同じ符号を付す。この比較例の現像部は、隔壁２４及び攪拌バー３４を備えていない点が、図２に示される現像部１３と相違する。トナー収容部２０内のトナー収容室が１つである比較例の現像部を備えた画像形成装置では、図７（ａ）に斜線領域として示されるように、トナー収容部２０内（すなわち、トナー収容室内）にトナーが満たされている必要がある。しかし、長期の使用によりトナーの外添剤が剥がれ、トナーの凝集が発生した場合などには、図７（ｂ）に斜線領域として示されるように、トナー収容室内の下側の第１の供給ローラ３１の周辺にトナーが搬送されなくなることがあった。この場合には、トナー収容室内の上側の第２の供給ローラ３２のみによって、現像ローラ３０にトナーが供給されるため、トナー供給量が減少し、形成された画像にかすれが発生する傾向が高くなった。   FIGS. 7A and 7B are explanatory diagrams illustrating problems in the developing unit of the comparative example in which no partition is provided. 7A and 7B, the same reference numerals are given to the same or corresponding components as those shown in FIG. The developing part of this comparative example is different from the developing part 13 shown in FIG. 2 in that the partition 24 and the stirring bar 34 are not provided. In the image forming apparatus provided with the developing unit of the comparative example having one toner storage chamber in the toner storage unit 20, as shown by the hatched area in FIG. The toner must be filled in the storage chamber. However, when the external additive of the toner is peeled off due to long-term use and toner aggregation occurs, the first supply at the lower side of the toner storage chamber is shown as a hatched area in FIG. 7B. In some cases, the toner is not conveyed around the roller 31. In this case, since the toner is supplied to the developing roller 30 only by the upper second supply roller 32 in the toner storage chamber, the toner supply amount is reduced, and the formed image tends to be blurred. became.

図２に示される現像部を有する第１の実施形態に係る画像形成装置と、図７（ａ），（ｂ）に示される現像部を有する比較例の画像形成装置のそれぞれについて、Ａ４サイズの用紙の全面を黒色に印刷する「べた黒」１００％の印刷をする確認が行われている。この確認は、Ａ４サイズの用紙の全面に面積率１００％、Ｏ．Ｄ．（光学濃度）１．５になるように「べた黒」１００％画像を印刷し、印刷物を目視確認することによって、「かすれ」の有無及び程度を確認することによって行われた。確認は、先ず、用紙の上側（搬送方向先端側）の５ｃｍの領域と下側（搬送方向後端側）５ｃｍを比較し、用紙の下側の濃度がＯ．Ｄ．濃度１．２以下になっている範囲を目視確認することによって行われた。上側が濃度Ｏ．Ｄ．１．５に出力されている場合に、下側がＯ．Ｄ．濃度１．２以下になっている範囲を目視で判定し、Ｏ．Ｄ．濃度１．２以下の領域が３０％以上であれば、「全面かすれ」と判定し、Ｏ．Ｄ．濃度１．２の領域が３０％未満であれば、「一部かすれ」と判定し、Ｏ．Ｄ．濃度１．２の領域が存在しなければ（０％であれば）、「かすれ無し」と判定する。この確認により、以下の表２に示すような結果が得られた。表１において、「○」は、「かすれ無し」、「△」は、「一部かすれ有り」、「×」は、「全面かすれが有り」を示す。   Each of the image forming apparatus according to the first embodiment having the developing unit shown in FIG. 2 and the comparative image forming apparatus having the developing unit shown in FIGS. It has been confirmed that 100% printing of “solid black” which prints the entire surface of the paper in black is performed. This confirmation is based on the fact that the area ratio is 100% on the entire surface of the A4 size paper. D. (Optical density) It was performed by printing a “solid black” 100% image so that the optical density was 1.5, and visually confirming the printed matter, thereby confirming the presence and extent of “blur”. For confirmation, first, a 5 cm region on the upper side (front end side in the transport direction) of the paper and a lower side (rear end side in the transport direction) 5 cm are compared. D. This was done by visually checking the range where the concentration was 1.2 or less. The upper side is concentration O.D. D. When the output is 1.5, the lower side is O.D. D. The range where the density is 1.2 or less is judged visually, and O.D. D. If the area with a density of 1.2 or less is 30% or more, it is determined that the entire surface is blurred, and O.D. D. If the area of density 1.2 is less than 30%, it is determined that “partially faint”. D. If there is no density 1.2 area (0%), it is determined that there is no blur. By this confirmation, the results shown in Table 2 below were obtained. In Table 1, “◯” indicates “no fading”, “Δ” indicates “partial fading”, and “×” indicates “full fading”.

隔壁を持たない（トナー収容室が１つしかない）比較例の画像形成装置では、１０，０００枚印刷後、「一部かすれ」が発生し、２０，０００枚印刷した以降において、「全面かすれ」が発生した。これは、比較例の画像形成装置では、図７（ｂ）に示すように、長期の使用により、トナーの外添剤が剥がれ、トナー凝集が発生して、第１の供給ローラ３１にトナーが搬送され難くなり、第２の供給ローラ３２のみで現像ローラ１１にトナー供給をするため、トナー供給量が減少してかすれが発生した。   In the image forming apparatus of the comparative example that does not have a partition wall (there is only one toner storage chamber), “partially fading” occurs after printing 10,000 sheets. "There has occurred. In the image forming apparatus of the comparative example, as shown in FIG. 7B, the external additive of the toner is peeled off due to long-term use, toner aggregation occurs, and the toner is fed to the first supply roller 31. Since the toner is not easily conveyed and toner is supplied to the developing roller 11 only by the second supply roller 32, the toner supply amount is reduced and blurring occurs.

第１の実施形態では、トナー収容部２０内の隔壁２４に孔２４３を設けて第１のトナー収容室２１と第２のトナー収容室２２との間で、トナーが移動できるように構成しているので、トナーが第１のトナー収容室２１又は第２のトナー収容室２２のいずれかに偏り過ぎることのないようにしている。また、第１のトナー収容室２１内には、に搬送用攪拌バー３４があるため、トナー凝集が起こることなく、第１の供給ローラ３１にトナーを搬送することができる。第２の供給ローラ３２と第１の供給ローラ３２にトナーが付着しているため、２本の供給ローラにより現像ローラへ安定してトナーを供給することができる。   In the first embodiment, a hole 243 is provided in the partition wall 24 in the toner container 20 so that the toner can move between the first toner container 21 and the second toner container 22. Therefore, the toner is prevented from being excessively biased to either the first toner storage chamber 21 or the second toner storage chamber 22. In addition, since the conveying stirring bar 34 is provided in the first toner storage chamber 21, the toner can be conveyed to the first supply roller 31 without causing toner aggregation. Since the toner adheres to the second supply roller 32 and the first supply roller 32, the toner can be stably supplied to the developing roller by the two supply rollers.

図８（ａ）は、第１の実施形態に係る現像部１１３の第２の供給ローラ３２に供給されるトナーを示す図であり、同図（ｂ）は、隔壁が備えられていない比較例の現像部の第２の供給ローラに供給されるトナーを示す図である。図８（ｂ）に示すように、トナー収容室が１つである比較例の現像部では、第２の供給ローラ３２はトナー収容室の現像ローラ３０側に配置されており、第２の供給ローラ３２の外周近傍には、壁（図８（ａ）に示される隔壁２４）に相当する部材は存在しない。したがって、図８（ｂ）に示される比較例の現像部の場合には、トナー収容室内のトナーＴの残量が少なくなった場合に、第２の供給ローラ３２の上部から、現像ローラ３０と第２の供給ローラ３２の間に向けて、矢印Ｄ８ｂ方向に供給され、第２の供給ローラ３２の下側（回転方向上流側）２１０からは供給されない。このため、図８（ｂ）に示される比較例の現像部の場合には、第２の供給ローラ３２から現像ローラ３０の表面に供給されるトナーの量が非常に少なくなる。   FIG. 8A is a diagram illustrating toner supplied to the second supply roller 32 of the developing unit 113 according to the first embodiment, and FIG. 8B is a comparative example in which no partition is provided. It is a figure which shows the toner supplied to the 2nd supply roller of the image development part. As shown in FIG. 8B, in the developing unit of the comparative example having one toner storage chamber, the second supply roller 32 is disposed on the developing roller 30 side of the toner storage chamber, and the second supply roller 32 In the vicinity of the outer periphery of the roller 32, there is no member corresponding to the wall (the partition wall 24 shown in FIG. 8A). Therefore, in the case of the developing unit of the comparative example shown in FIG. 8B, when the remaining amount of the toner T in the toner storage chamber decreases, the developing roller 30 and the developing roller 30 are It is supplied in the direction of arrow D8b toward the second supply roller 32, and is not supplied from the lower side (upstream in the rotation direction) 210 of the second supply roller 32. For this reason, in the case of the developing unit of the comparative example shown in FIG. 8B, the amount of toner supplied from the second supply roller 32 to the surface of the developing roller 30 becomes very small.

これに対し、図８（ａ）に示される第１の実施形態の現像部１３においては、隔壁２４の第１の部分２４１が微小な間隔（図５におけるＧ２）をあけて第２の供給ローラ３２の表面に対向するように配置されており、隔壁２４の第１の部分２４１の上部に、トナーＴを第２の供給ローラ３２に導くガイドの役目を果たす第２の部分２４２を有している。このため、図８（ａ）に示される比較例の現像部の場合には、トナー収容室内のトナーＴの残量が少なくなった場合であっても、第２の供給ローラ３２の上部から、現像ローラ３０と第２の供給ローラ３２の間に向けて、矢印Ｄ８ａ方向に供給され、第２の供給ローラ３２の下側（回転方向上流側）２１０からも供給される。このため、図８（ａ）に示される第１の実施形態における現像部１３の場合には、第２の供給ローラ３２から現像ローラ３０の表面に供給されるトナーの量が非常に多くなる。また、図８（ａ）に示されるように、トナーＴと第２の供給ローラ３０が接する面積が減ると、供給ローラとトナー間に圧力がかからず、供給ローラにトナーが付着する量が減少する。第１の実施形態では、図８（ａ）で示すように第２の供給ローラ３２の外周近傍に壁部材（隔壁２４の第１の部分２４１）を設けているので、トナーが劣化した場合でも、壁部材２４１によってトナーがとの間で圧力がかかり第１の供給ローラ３２にトナーを付着させることができる。第２の供給ローラ３２と第２の供給ローラ３２にトナーを安定して付着させることができ、２本でトナー供給を行っているので、安定して供給することができる。   On the other hand, in the developing unit 13 according to the first embodiment shown in FIG. 8A, the first portion 241 of the partition wall 24 has a small gap (G2 in FIG. 5) with a second supply roller. The second portion 242 serving as a guide for guiding the toner T to the second supply roller 32 is provided on the upper portion of the first portion 241 of the partition wall 24. Yes. For this reason, in the case of the developing unit of the comparative example shown in FIG. 8A, even when the remaining amount of the toner T in the toner storage chamber is reduced, from the upper part of the second supply roller 32, The toner is supplied in the direction of the arrow D8a toward the developing roller 30 and the second supply roller 32, and is also supplied from the lower side (upstream in the rotation direction) 210 of the second supply roller 32. For this reason, in the case of the developing unit 13 in the first embodiment shown in FIG. 8A, the amount of toner supplied from the second supply roller 32 to the surface of the developing roller 30 becomes very large. Further, as shown in FIG. 8A, when the area where the toner T and the second supply roller 30 are in contact with each other is reduced, no pressure is applied between the supply roller and the toner, and the amount of toner adhering to the supply roller is reduced. Decrease. In the first embodiment, as shown in FIG. 8A, since the wall member (the first portion 241 of the partition wall 24) is provided near the outer periphery of the second supply roller 32, even when the toner deteriorates. The wall member 241 applies pressure between the toner and the toner so that the toner can adhere to the first supply roller 32. The toner can be stably attached to the second supply roller 32 and the second supply roller 32, and since the toner is supplied with two, the toner can be supplied stably.

《１−３》第１の実施形態の効果
以上に説明したように、第１の実施形態に係る現像装置（現像部２３）によれば、第１及び第２の供給ローラ３１，３２から現像ローラ３０に安定した量のトナーを継続的に供給することができるという効果がある。 << 1-3 >> Effects of First Embodiment As described above, according to the developing device (developing unit 23) according to the first embodiment, development is performed from the first and second supply rollers 31 and 32. There is an effect that a stable amount of toner can be continuously supplied to the roller 30.

また、第１の実施形態に係る画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ及び画像形成装置１００によれば、用紙Ｐ上に高品質な画像を形成することができるという効果がある。   In addition, according to the image forming units 1K, 1Y, 1M, 1C and the image forming apparatus 100 according to the first embodiment, there is an effect that a high-quality image can be formed on the paper P.

《２》第２の実施形態
《２−１》第２の実施形態の構成
図９は、第２の実施形態に係る画像形成ユニット２０１の構成を概略的に示す縦断面図である。図９において、図２に示される構成と同一又は対応する構成には、同じ符号を付す。第２の実施形態に係る画像形成ユニット２０１は、隔壁２２４の構造及び隔壁２２４が振動する点において、第１の実施形態に係る画像形成ユニット１Ｋ（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ）と相違する。第２の実施形態に係る画像形成ユニット２０１は、図１に示される画像形成装置１００の画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃに代えて使用することができる。第２の実施形態に係る画像形成ユニット２０１においては、現像部（現像装置）２１３のトナー収容部２２０内を区画し、第１のトナー収容室２２１と第２のトナー収容室２２２とを形成する隔壁２２４の一部（第２の部分）を、弾性部材であるフィルム２２４２で形成しており、第３のトナー収容室２２３内で回転する攪拌バー３６に接触してフィルム２２４２が振動（又は往復移動又は揺動）する構成としている。なお、隔壁２２４の、第２の供給ローラ３２に対向する第１の部分２２４１の構造は、第１の実施形態における第１の部分２４１と同様に、第２の供給ローラ３２の外周に僅かな間隔を開けて対向する曲面形状である。 << 2 >> Second Embodiment << 2-1 >> Configuration of Second Embodiment FIG. 9 is a longitudinal sectional view schematically showing a configuration of an image forming unit 201 according to the second embodiment. In FIG. 9, the same or corresponding components as those shown in FIG. The image forming unit 201 according to the second embodiment in that the structure and the partition walls 224 of the partition 224 is vibrated, the image forming units 1K according to the first embodiment (1Y, 1M, 1C) and different. The image forming unit 201 according to the second embodiment can be used in place of the image forming units 1K, 1Y, 1M, and 1C of the image forming apparatus 100 shown in FIG. In the image forming unit 201 according to the second embodiment, the toner storage unit 220 of the developing unit (developing device) 213 is partitioned to form a first toner storage chamber 221 and a second toner storage chamber 222. A part (second part) of the partition wall 224 is formed by a film 2242 which is an elastic member, and the film 2242 is vibrated (or reciprocated) in contact with the stirring bar 36 rotating in the third toner storage chamber 223. Moving or swinging). Note that the structure of the first portion 2241 of the partition wall 224 facing the second supply roller 32 is slightly on the outer periphery of the second supply roller 32 as in the first portion 241 in the first embodiment. It is a curved surface shape facing each other with a gap.

図９に示される現像部２１３は、現像剤としてのトナーを収容する現像剤収容部としてのトナー収容部（トナー収容容器）２２０を有している。トナー収容部２２０内は、隔壁２２４によって区画されている。トナー収容部２２０内には、隔壁２２４によって、第１の現像剤収容室としての第１のトナー収容室２２１と、第２の現像剤収容室としての第２のトナー収容室２２２とが形成されている。トナー収容部２２０は、第１のトナー収容室２２１及び第２のトナー収容室２２２の上部に、トナーカートリッジ（図示せず）から供給されて第１のトナー収容室２２１又は第２のトナー収容室２２２に供給するトナーＴが貯蔵される第３の現像剤収容部としての第３のトナー収容室２２３を有している。   The developing unit 213 illustrated in FIG. 9 includes a toner storage unit (toner storage container) 220 as a developer storage unit that stores toner as a developer. The toner container 220 is partitioned by a partition wall 224. A first toner storage chamber 221 as a first developer storage chamber and a second toner storage chamber 222 as a second developer storage chamber are formed in the toner storage section 220 by a partition wall 224. ing. The toner storage unit 220 is supplied from a toner cartridge (not shown) to the upper part of the first toner storage chamber 221 and the second toner storage chamber 222, and the first toner storage chamber 221 or the second toner storage chamber. A third toner storage chamber 223 is provided as a third developer storage section in which the toner T supplied to 222 is stored.

図１０は、図９に示される現像部（現像装置）２１３の隔壁２２４の動きを示す側面図であり、図１１は、図９に示される現像部２１３の隔壁２２４の一例を概略的に示す斜視図である。図１０に示されるように、隔壁２２４の可動部材（第２の部分）としてのフィルム２２４２は、接続部材２２４４により、壁部材（第１の部分）２２４１の端部（現像ローラ３０から遠い側の端辺）に接続される。接続部材２２４４としては、例えば、両面テープなどを用いることができる。なお、接続部材２２４４は両面テープに限定されるものでなく、壁部材２２４１にフィルム２２４２を強固に接続できる構成であれば、接着剤などの他の構成であってもよい。また、フィルム２２４２は、図１０に示されるように角度αの曲面形状を持たせて、第３のトナー収容室２２３内において攪拌バー３６に当接して配置される。第２の実施形態では、攪拌バー３６の回転外周の長さを４［ｍｍ］、フィルム２２４２の曲面部２２４２ｂの折り曲げ角度αを１２０°、フィルム２２４２の曲面部２２４２ｂより壁部材２２４１側の第１の平面部２２４２ａの自由長Ｍ２を２０［ｍｍ］、フィルム２２４２の曲面部２２４２ｂより先端側の第２の平面部２２４２ｃの自由長Ｍ３を２０［ｍｍ］、接続部材２２４４の長さを５［ｍｍ］に設定した。弾性部材であるフィルム２２４２の一例として、厚さ０．２［ｍｍ］のポリエステル（マイラー）フィルムから構成されたものを用いることができる。   FIG. 10 is a side view showing the movement of the partition 224 of the developing unit (developing device) 213 shown in FIG. 9, and FIG. 11 schematically shows an example of the partition 224 of the developing unit 213 shown in FIG. It is a perspective view. As shown in FIG. 10, the film 2242 as the movable member (second portion) of the partition wall 224 is connected to the end of the wall member (first portion) 2241 (on the side far from the developing roller 30) by the connecting member 2244. Connected to the edge). As the connection member 2244, for example, a double-sided tape or the like can be used. Note that the connection member 2244 is not limited to the double-sided tape, and may be another configuration such as an adhesive as long as the film 2242 can be firmly connected to the wall member 2241. Further, the film 2242 has a curved surface with an angle α as shown in FIG. 10 and is disposed in contact with the stirring bar 36 in the third toner storage chamber 223. In the second embodiment, the length of the rotating outer periphery of the stirring bar 36 is 4 [mm], the bending angle α of the curved surface portion 2242b of the film 2242 is 120 °, and the first on the wall member 2241 side from the curved surface portion 2242b of the film 2242. The free length M2 of the flat surface portion 2242a is 20 [mm], the free length M3 of the second flat surface portion 2242c on the tip side of the curved surface portion 2242b of the film 2242 is 20 [mm], and the length of the connecting member 2244 is 5 [mm]. ] Was set. As an example of the film 2242 which is an elastic member, a film composed of a polyester (mylar) film having a thickness of 0.2 [mm] can be used.

また、図１１に示されるように、第２のトナー収容室２２２と第１のトナー収容室２２１を仕切る隔壁２２４のフィルム２２４２の第１の平面部２２４２ａには、トナーを通過させることができる孔２２４３が設けられている。孔２２４３は、５×５［ｍｍ］のサイズであり、長手方向に複数配列されている。なお、隔壁２２４の構造、図１０，図１１に示されたものに限定されない。   Further, as shown in FIG. 11, the first flat portion 2242a of the film 2242 of the partition wall 224 that partitions the second toner storage chamber 222 and the first toner storage chamber 221 has a hole through which the toner can pass. 2243 is provided. The holes 2243 have a size of 5 × 5 [mm], and a plurality of holes are arranged in the longitudinal direction. The structure of the partition 224 is not limited to that shown in FIGS.

《２−２》第２の実施形態の動作
図１２（ａ）〜（ｃ）は、図９に示される現像部２１３の隔壁の動作を示す側面図である。図１２（ａ）に示されるように、攪拌バー３６が回転すると、攪拌バー３６はフィルム２２４２に接触して、フィルム２２４２を、点線位置から実線位置に移動させ、そのご、フォルム２２４２の弾性復元力により、フィルム２２４２は、実線位置から点線位置にもどる。このような動作により、フィルム２２４２は、攪拌バー３６の回転に伴って振動（又は揺動）する。 << 2-2 >> Operation of Second Embodiment FIGS. 12A to 12C are side views showing the operation of the partition walls of the developing unit 213 shown in FIG. As shown in FIG. 12A, when the stirring bar 36 rotates, the stirring bar 36 comes into contact with the film 2242 and moves the film 2242 from the dotted line position to the solid line position. The film 2242 returns to the dotted line position from the solid line position by the force. By such an operation, the film 2242 vibrates (or swings) as the stirring bar 36 rotates.

攪拌バー３６の回転に伴って振動するフィルム２２４２は、図１２（ｂ）に示されるように、凝集により形成されたトナー塊７０を振動させ、図１２（ｃ）に示されるように、トナー塊７０を崩して小さなトナー塊７０ａにする。小さなトナー塊７０ａは、フィルム２２４２に形成された孔２２４３を通過して、第２のトナー収容室２２２から第１のトナー収容室２２１に、又は、第１のトナー収容室２２１から第２のトナー収容室２２２に移動する。   The film 2242 that vibrates with the rotation of the stirring bar 36 vibrates the toner mass 70 formed by aggregation as shown in FIG. 12B, and the toner mass as shown in FIG. 12C. 70 is broken down into a small toner mass 70a. The small toner lump 70a passes through the hole 2243 formed in the film 2242 and passes from the second toner storage chamber 222 to the first toner storage chamber 221 or from the first toner storage chamber 221 to the second toner. Move to storage chamber 222.

図２に示される現像部１３を有する第１の実施形態に係る画像形成装置と、図９に示される現像部２１３を有する第２の実施形態に係る画像形成装置のそれぞれについて、Ａ４サイズの用紙の全面を黒色に印刷する「べた黒」１００％の画像（印刷目標としての画像）の印刷をし、印刷画像の確認が行われている。この確認は、高温多湿環境（温度２７〜２８℃、湿度７０〜８０％）下で行われ、Ａ４サイズの用紙の全面に面積率１００％、Ｏ．Ｄ．（光学濃度）１．５になるように「べた黒」１００％印刷して調整して、印刷物を目視確認することによって、「かすれ」の有無及び程度を確認することによって行われた。確認は、先ず、用紙の上側（搬送方向先端側）の５ｃｍの領域と下側（搬送方向後端側）５ｃｍを比較し、用紙の下側のＯ．Ｄ．濃度で１．２以下になっている範囲を目視確認することによって行われた。上側がＯ．Ｄ．濃度１．５に出力されているので、下側がＯ．Ｄ濃度１．２以下になっている範囲を目視で判定し、Ｏ．Ｄ．１．２の領域が３０％以上であれば、「全面かすれ」と判定し、Ｏ．Ｄ．１．２の領域が３０％未満であれば、「一部かすれ」と判定し、Ｏ．Ｄ．１．２の領域が無ければ、「かすれ無し」と判定する。この実験により、以下の表２に示すような結果が得られた。表２において、「○」は「かすれ無し」、「△」は「一部かすれ有り」、「×」は「全面かすれ有り」を示す。   Each of the image forming apparatus according to the first embodiment having the developing unit 13 shown in FIG. 2 and the image forming apparatus according to the second embodiment having the developing unit 213 shown in FIG. A 100% “solid black” image (an image as a print target) is printed, and the print image is confirmed. This confirmation is performed under a high-temperature and high-humidity environment (temperature 27 to 28 ° C., humidity 70 to 80%), and the area ratio is 100% on the entire surface of the A4 size paper. D. (Optical density) It was performed by printing and adjusting 100% “solid black” so that the optical density was 1.5, and confirming the presence and extent of “fading” by visually confirming the printed matter. First, the 5 cm area on the upper side (front end side in the transport direction) of the paper and the lower side (rear end side in the transport direction) 5 cm are compared, and the O.D. D. This was done by visually confirming the range where the concentration was 1.2 or less. O. D. Since the density is output to 1.5, the lower side is O.D. The range in which the D concentration is 1.2 or less is determined visually, and O.D. D. If the area of 1.2 is 30% or more, it is determined that the entire area is faint. D. If the area of 1.2 is less than 30%, it is determined as “partially blurred”. D. If there is no area of 1.2, it is determined that there is no blur. As a result of this experiment, the results shown in Table 2 below were obtained. In Table 2, “◯” indicates “no fading”, “Δ” indicates “partial fading”, and “×” indicates “full fading”.

第１の実施形態に係る画像形成装置では、２０，０００枚印刷後、「一部かすれ」の発生が確認された。これは、高温多湿下では、トナーＴの流動性が落ち、トナー塊７０が発生し、第１のトナー収容室２２１にトナーＴが移動できなくなったためである。第２の供給ローラ３２のみでトナー供給を行ったため、かすれが発生した。一方、第２の実施形態の画像形成装置では、トナー塊７０が発生した場合でも、振動するフィルム２２４２によりトナー塊７０が崩されるので、第１のトナー収容室２２１と第２のトナー収容室２２３内の両方にトナーＴを収容でき、第１の供給ローラ３１と第２の供給ローラ３２を用いて、安定してトナー供給を行うことができるため、かすれの発生はなかった。   In the image forming apparatus according to the first embodiment, occurrence of “partial blur” was confirmed after printing 20,000 sheets. This is because, under high temperature and high humidity, the fluidity of the toner T decreases, the toner lump 70 is generated, and the toner T cannot move to the first toner storage chamber 221. Since the toner was supplied only by the second supply roller 32, fading occurred. On the other hand, in the image forming apparatus of the second embodiment, even when the toner lump 70 is generated, the toner lump 70 is broken by the vibrating film 2242, so that the first toner storage chamber 221 and the second toner storage chamber 223 are used. The toner T can be accommodated in both of them, and the toner can be stably supplied using the first supply roller 31 and the second supply roller 32, so that no fading has occurred.

《２−３》第２の実施形態の効果
以上に説明したように、第２の実施形態に係る現像装置（現像部２２３）によれば、高温多湿などのトナー凝集が起こりやすい環境においても、第１及び第２の供給ローラ３１，３２から現像ローラ３０に安定した量のトナーを継続的に供給することができるという効果がある。 << 2-3 >> Effects of Second Embodiment As described above, according to the developing device (developing unit 223) according to the second embodiment, even in an environment where toner aggregation such as high temperature and high humidity is likely to occur, There is an effect that a stable amount of toner can be continuously supplied from the first and second supply rollers 31 and 32 to the developing roller 30.

また、第２の実施形態に係る画像形成ユニット２２１及び画像形成装置によれば、記録媒体上に高品質な画像を形成することができるという効果を得ることができる。   Further, according to the image forming unit 221 and the image forming apparatus according to the second embodiment, an effect that a high-quality image can be formed on a recording medium can be obtained.

《３》変形例
上記第１及び第２の実施形態においては、画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，２２１が、第１及び第２の供給ローラ３１，３２及び第１及び第２のトナー供給室２１，２２１及び２２，２２２を有する場合を説明したが、供給ローラ及びトナー供給室の各々を３つ以上設けてもよい。この場合には、現像ローラ３０に対するトナー供給量をさらに増やすことができ、トナーの供給量が増えることによって、かすれの発生を減らすことが期待できる。ただし、供給ローラ及びトナー供給室の各々を３つ以上設けるか否かの判断は、画像形成装置に要求される各種要件（画質等の性能、外形寸法件、製品価格などの要件）を考慮して決定すればよい。 << 3 >> Modifications In the first and second embodiments, the image forming units 1K, 1Y, 1M, 1C, and 221 include the first and second supply rollers 31 and 32 and the first and second toners. Although the case where the supply chambers 21, 221 and 22, 222 are provided has been described, three or more supply rollers and toner supply chambers may be provided. In this case, it is possible to further increase the amount of toner supplied to the developing roller 30 and to reduce the occurrence of blurring by increasing the amount of toner supplied. However, the determination of whether or not to provide three or more supply rollers and toner supply chambers takes into consideration various requirements (performance such as image quality, external dimensions, product price, etc.) required for the image forming apparatus. To decide.

また、上記第１及び第２の実施形態においては、隔壁２４，２２４の第２の部分（上側部分）２４１，２２４１が現像ローラ３０側に傾いて斜め上方に延在している例を説明したが、隔壁２４，２２４の第２の部分（上側部分）２４１，２２４１を垂直上方に向ける形状とすることも可能である。このように、隔壁２４，２２４の第２の部分２４１，２２４１を垂直方向（重力方向）に向けた又は垂直方向に近づけた場合には、第２の供給ローラ３２の回転方向上流側へのトナー供給がされやすくなり、第２の供給ローラ３２から現像ローラ３０へのトナー供給量を増やすことができる。逆に、第２の供給ローラ３２から現像ローラ３０へのトナー供給量を減らすためには、隔壁２４，２２４の第２の部分２４１，２２４１を第２の供給ローラ３２の上側に向けるように、隔壁を曲げればよい（例えば、図１０の角度αを小さくすればよい）。   Further, in the first and second embodiments, the example has been described in which the second portions (upper portions) 241 and 2241 of the partition walls 24 and 224 are inclined obliquely upward toward the developing roller 30 side. However, the second portions (upper portions) 241 and 2241 of the partition walls 24 and 224 may be vertically oriented. As described above, when the second portions 241 and 241 of the partition walls 24 and 224 are oriented in the vertical direction (gravity direction) or close to the vertical direction, the toner to the upstream side in the rotation direction of the second supply roller 32 is obtained. The toner can be easily supplied, and the amount of toner supplied from the second supply roller 32 to the developing roller 30 can be increased. Conversely, in order to reduce the amount of toner supplied from the second supply roller 32 to the developing roller 30, the second portions 241 and 241 of the partition walls 24 and 224 are directed upward of the second supply roller 32. The partition may be bent (for example, the angle α in FIG. 10 may be reduced).

１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，２２１ 画像形成ユニット（画像形成部）、 ２ 搬送ベルト、 ３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ ＬＥＤアレイヘッド（露光部）、 ４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ 転写ローラ（転写部）、 １１ 感光体ドラム（像担持体）、 １２ 帯電ローラ（帯電部）、 １３，２１３ 現像装置（現像部）、 １４ クリーニングブレード、 １５ 廃トナーボックス、 ２０，２２０ トナー収容部（現像剤収容部）、 ２１，２２１ 第１のトナー収容室（第１の現像剤収容室）、 ２２，２２２ 第２のトナー収容室（第２の現像剤収容室）、 ２３，２２３ 第３のトナー収容室、 ２４，２２４ 隔壁、 ２６ トナー供給口、 ２７ トナー漏れ防止フィルム、 ２８ 層形成ブレード、 ３０ 現像ローラ（現像剤担持体）、 ３１ 第１の供給ローラ（第１の供給部材）、 ３２ 第２の供給ローラ（第２の供給部材）、 ３３，３４，３５，３６ 攪拌バー（攪拌部材）、 ４１，４２ 駆動ローラ、 ４３ クリーニングブレード、 ４４ 廃トナーボックス、 ５１ 給紙トレイ、 ５２ 給紙ローラ、 ５３ 搬送ローラ、 ５４ 押えローラ、 ６１ 加熱ローラ、 ６２ 加圧ローラ、 ６３ 定着器、 ６４ 排出ローラ、 ６５ 押えローラ、 ６６ 排出カセット、 ７０，７０ａ トナー塊、 １００ 画像形成装置、 ２４１，２２４１ 第１の部分、 ２４１ａ 第１の部分の現像ローラから遠い側の端部、 ２４２ 第２の部分、 ２２４２ フィルム（第２の部分）、 ２４２ａ 第２の部分の端部、 ２４２ｂ 第２の部分の端部、 ２４３，２２４３ 孔、 ２２４４ 接続部材、 Ｐ 用紙、 Ｔ トナー。   1K, 1Y, 1M, 1C, 221 Image forming unit (image forming unit), 2 Conveyor belt, 3K, 3Y, 3M, 3C LED array head (exposure unit), 4K, 4Y, 4M, 4C Transfer roller (transfer unit) 11 Photosensitive drum (image carrier) 12 Charging roller (charging unit) 13, 213 Developing device (developing unit) 14 Cleaning blade 15 Waste toner box 20, 220 Toner storage unit (developer storage unit) 21, 221, first toner storage chamber (first developer storage chamber), 22, 222 second toner storage chamber (second developer storage chamber), 23, 223 third toner storage chamber, 24 , 224 Partition, 26 Toner supply port, 27 Toner leakage prevention film, 28 Layer forming blade, 30 Developing roller (developer carrier), 31 First Supply roller (first supply member), 32 Second supply roller (second supply member), 33, 34, 35, 36 Stirring bar (stirring member), 41, 42 Drive roller, 43 Cleaning blade, 44 Waste Toner box, 51 paper feed tray, 52 paper feed roller, 53 transport roller, 54 presser roller, 61 heating roller, 62 pressure roller, 63 fixing device, 64 discharge roller, 65 presser roller, 66 discharge cassette, 70, 70a toner Lump, 100 image forming apparatus, 241, 2241 first part, 241a end of the first part far from the developing roller, 242 second part, 2242 film (second part), 242a second part 242b end of second part, 243, 2243 hole, 2244 connecting member, P paper, T toner.

Claims (12)

現像剤を収容する現像剤収容部と、
像担持体に供給される現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に対向配置され、前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第１の供給部材と、
前記現像剤担持体に対向配置され、前記第１の供給部材によって現像剤が供給された前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第２の供給部材と、
前記現像剤収容部内を区画して、前記第１の供給部材を収容する第１の収容室と前記第２の供給部材を収容する第２の収容室とを形成する隔壁とを有し、
前記第２の供給部材は、前記第１の供給部材の上方に配置され、
前記隔壁は、
前記第２の供給部材と間隔を開けて、前記第２の供給部材の下側を覆う第１の部分と、
前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部から、前記第２の供給部材の上側に向けて延在する第２の部分と
を含む
ことを特徴とする現像装置。 A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developer carrier for carrying the developer supplied to the image carrier;
A first supply member that is disposed opposite to the developer carrier and supplies the developer contained in the developer container to the developer carrier;
A second supply member that supplies the developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier that is disposed opposite to the developer carrier and to which the developer is supplied by the first supply member. When,
Partitioning the inside of the developer container, and having a partition wall forming a first storage chamber for storing the first supply member and a second storage chamber for storing the second supply member ;
The second supply member is disposed above the first supply member;
The partition is
A first portion covering the lower side of the second supply member at a distance from the second supply member;
A second portion extending from an end of the first portion farther from the developer carrier toward the upper side of the second supply member;
A developing device comprising: 前記現像剤担持体は、第１の支軸を中心に回転可能な現像ローラであり、
前記第１の供給部材は、第２の支軸を中心に回転可能な第１の供給ローラであり、
前記第２の供給部材は、第３の支軸を中心に回転可能な第２の供給ローラであり、
前記第２の供給ローラは、前記第１の供給ローラより前記現像ローラの回転方向の下流側に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。 The developer carrier is a developing roller that is rotatable about a first support shaft,
The first supply member is a first supply roller rotatable about a second support shaft;
The second supply member is a second supply roller rotatable about a third support shaft;
The developing device according to claim 1, wherein the second supply roller is disposed downstream of the first supply roller in the rotation direction of the developing roller. 前記第１の部分は、前記現像剤収容部に固定されており、
前記第２の部分は、前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部に固定された第１の端部と、前記第１の端部の反対側の移動可能な第２の端部とを有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。 The first portion is fixed to the developer accommodating portion,
The second part includes a first end fixed to an end of the first part far from the developer carrying member, and a movable second opposite to the first end. the developing device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a end. 前記第１の部分は、前記第２の供給部材の下側の表面に沿う曲面形状を有することを特徴とする請求項３に記載の現像装置。 The developing device according to claim 3 , wherein the first portion has a curved surface shape along a lower surface of the second supply member. 前記現像剤収容部は、前記第１の供給部材の下側の表面に沿う曲面形状の外壁を有することを特徴とする請求項４に記載の現像装置。 The developing device according to claim 4 , wherein the developer accommodating portion has a curved outer wall along a lower surface of the first supply member. 前記隔壁は、前記第１の収容室と前記第２の収容室との間を連通させ、前記現像剤を通過させる孔を有することを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の現像装置。 6. The partition wall according to any one of claims 1 to 5 , wherein the partition wall has a hole that allows communication between the first storage chamber and the second storage chamber and allows the developer to pass therethrough. The developing device described. 前記孔は、前記第２の部分に複数個備えられることを特徴とする請求項６に記載の現像装置。 The developing device according to claim 6 , wherein a plurality of the holes are provided in the second portion. 前記第１の収容室内に収容されている現像剤を攪拌する第１の攪拌部材と、
前記第２の収容室内に収容されている現像剤を攪拌する第２の攪拌部材とを有する
ことを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の現像装置。 A first agitating member for agitating the developer contained in the first accommodation chamber;
An apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a second stirring member for stirring the developer contained in said second accommodating chamber. 前記現像剤収容部は、前記第１の収容室及び前記第２の収容室のそれぞれに現像剤を供給する第３の収容室を有し、
前記第３の収容室内に補給された現像剤を、前記第１の収容室及び前記第２の収容室に移動させる第３の攪拌部材を有する
ことを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の現像装置。 The developer accommodating portion has a third accommodating chamber for supplying developer to each of the first accommodating chamber and the second accommodating chamber,
Any of the developer that is supplied to the third container chamber, up to 8 claim 1, characterized in that it comprises a third stirring member for moving the first storage chamber and the second accommodating chamber The developing device according to claim 1. 前記第１の収容室が現像剤を収容できる容量は前記第２の収容室が現像剤を収容できる容量と同じであることを特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載の現像装置。 Capacity of the first storage chamber can accommodate a developer according to any one of up to claims 1 to 9, characterized in that said second accommodating chamber is the same as the capacity for containing a developer Development device. 像担持体と、
前記像担持体の表面を一様に帯電させる帯電部と、
静電潜像が形成された前記像担持体の表面に現像剤を供給して現像剤像を形成する現像部とを有し、
前記現像部が、
現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記像担持体に供給される現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に対向配置され、前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第１の供給部材と、
前記現像剤担持体に対向配置され、前記第１の供給部材によって現像剤が供給された前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第２の供給部材と、
前記現像剤収容部内を区画して、前記第１の供給部材を収容する第１の収容室と前記第２の供給部材を収容する第２の収容室とを形成する隔壁とを含み、
前記第２の供給部材は、前記第１の供給部材の上方に配置され、
前記隔壁は、
前記第２の供給部材と間隔を開けて、前記第２の供給部材の下側を覆う第１の部分と、
前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部から、前記第２の供給部材の上側に向けて延在する第２の部分と
を含む
ことを特徴とする画像形成ユニット。 An image carrier;
A charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier;
A developing unit for supplying a developer to the surface of the image carrier on which an electrostatic latent image is formed to form a developer image;
The developing unit is
A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developer carrier for carrying a developer supplied to the image carrier;
A first supply member that is disposed opposite to the developer carrier and supplies the developer contained in the developer container to the developer carrier;
A second supply member that supplies the developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier that is disposed opposite to the developer carrier and to which the developer is supplied by the first supply member. When,
Partitioning the inside of the developer accommodating portion, and including a partition wall that forms a first accommodating chamber that accommodates the first supply member and a second accommodating chamber that accommodates the second supply member ;
The second supply member is disposed above the first supply member;
The partition is
A first portion covering the lower side of the second supply member at a distance from the second supply member;
A second portion extending from an end of the first portion farther from the developer carrier toward the upper side of the second supply member;
The image forming unit, which comprises a. 像担持体と、
前記像担持体の表面を一様に帯電させる帯電部と、
帯電した前記像担持体の表面に光を照射して静電潜像を形成する露光部と、
静電潜像が形成された前記像担持体の表面に現像剤を供給して現像剤像を形成する現像部と、
前記現像剤像を記録媒体上に転写させる転写部と、
転写された前記現像剤像を前記記録媒体上に定着させる定着部とを有し、
前記現像部が、
現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記像担持体に供給される現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に対向配置され、前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第１の供給部材と、
前記現像剤担持体に対向配置され、前記第１の供給部材によって現像剤が供給された前記現像剤担持体に、前記現像剤収容部に収容されている現像剤を供給する第２の供給部材と、
前記現像剤収容部内を区画して、前記第１の供給部材を収容する第１の収容室と前記第２の供給部材を収容する第２の収容室とを形成する隔壁とを含み、
前記第２の供給部材は、前記第１の供給部材の上方に配置され、
前記隔壁は、
前記第２の供給部材と間隔を開けて、前記第２の供給部材の下側を覆う第１の部分と、
前記第１の部分の前記現像剤担持体から遠い側の端部から、前記第２の供給部材の上側に向けて延在する第２の部分と
を含む
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier;
A charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier;
An exposure unit that irradiates light onto the surface of the charged image carrier to form an electrostatic latent image; and
A developing unit for supplying a developer to the surface of the image carrier on which an electrostatic latent image is formed to form a developer image;
A transfer portion for transferring the developer image onto a recording medium;
A fixing unit for fixing the transferred developer image on the recording medium,
The developing unit is
A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developer carrier for carrying a developer supplied to the image carrier;
A first supply member that is disposed opposite to the developer carrier and supplies the developer contained in the developer container to the developer carrier;
A second supply member that supplies the developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier that is disposed opposite to the developer carrier and to which the developer is supplied by the first supply member. When,
Partitioning the inside of the developer accommodating portion, and including a partition wall that forms a first accommodating chamber that accommodates the first supply member and a second accommodating chamber that accommodates the second supply member ;
The second supply member is disposed above the first supply member;
The partition is
A first portion covering the lower side of the second supply member at a distance from the second supply member;
A second portion extending from an end of the first portion farther from the developer carrier toward the upper side of the second supply member;
An image forming apparatus comprising a.

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