JP5592229B2 - 発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、発光素子が実装された基板を有する発光装置に関する。

従来から、車両室内の照明などに、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を備えた発光装置が広汎に利用されている。

この種の発光装置として、ＬＥＤが実装された基板をコネクタ部に載置したり（特許文献１参照）、ＬＥＤを覆うレンズを前記基板のうち前記ＬＥＤの実装面に設け、前記レンズの上面をケースにて前記基板側に押圧した状態で該ケースを前記コネクタ部に装着することにより、前記レンズ及び前記基板を挟圧保持する技術的思想が提案されている（特許文献２参照）。

特開２００９−２３９２５５号公報 特開２０１０−８３２１０号公報

特許文献１に開示されているＬＥＤ装置は、外部コネクタに取り付ける際の外力による故障を無くし、一層の小型化を達成するためになされたものであって、ケース部とこれに嵌合するカバー部を備え、好適には光源として砲弾型のＬＥＤランプを採用するものである。ケース部とカバー部との間に形成される室にＬＥＤランプを支持するプリント基板が配設されるとともに接続端子はプリント基板とケース部によって保持される。ケース部に設けられた取付穴に固定部材を挿通して外部機器に固定される。

前記ケース部の対向する側壁のそれぞれには、プリント基板の一方の面に当接するカバー部に形成された爪が嵌合する孔部が形成され、前記一対の側壁を結ぶ１つの壁部の下端面が該プリント基板の他方の面に当接した状態で前記爪が前記孔部に嵌合することにより、プリント基板が保持される。また、前記ケース部には、前記ＬＥＤランプを指向して挿入される光ファイバー用筒部が設けられる。

しかしながら、この特許文献１に示されるＬＥＤ装置では、砲弾型ＬＥＤランプを用いるとともに、ケース部に取付穴を設けるために所望の小型化が達成されない難点がある。また、孔部が形成される一対の側壁部を結ぶ壁部の下端面のみがプリント基板に当接していると、ＬＥＤ装置を複数生産する場合に、ＬＥＤランプと光ファイバー用筒部のプリント基板側の開口部との間隔にバラツキが生じることがある。その結果、光ファイバーに導かれる光量を一定に保つことができなくなるので、ＬＥＤ装置の品質にバラツキが生じる。

上述した特許文献２に係る発明では、ケースとコネクタ部の２部品を用いて基板及びレンズを挟圧保持しているので、発光装置全体が大型化すると共に重量も大となる不都合がある。

本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、発光素子から発光された光をレンズに通す構造において、従来よりも少ない部品点数でレンズ及び基板を安定して保持することができると共に、これによって、一層小型化及び軽量化を図ることができ、且つ、発光装置を複数生産する場合であっても、品質のバラツキを抑えることができる発光装置を提供することを目的とする。

本発明は、接続端子の一端部を保持し且つ電子部品が実装される基板と、前記基板の一方の面に実装された発光素子と、前記基板の一方の面に当接するカバー部と、前記基板及び前記カバー部を配設可能な室が形成された支持部材と、を備えている。

そして、前記カバー部は、前記基板の一方の面を覆うカバー部本体と、前記カバー部本体に形成されて前記発光素子から発光された光が通る導光部と、前記発光素子を挟むように位置し、且つ、前記カバー部本体と一体的に形成された突出部と、を有し、前記一対の突出部は、それぞれ前記基板の一方の面に当接する突起部を備えるとともに、第１係合部を備え、前記支持部材は、前記第１係合部に係合する第２係合部を有し、前記第１係合部を前記第２係合部に係合させることにより前記カバー部で前記基板を保持し、前記接続端子は、前記基板に接続される溶着部と、前記溶着部に連なる湾曲部と、前記湾曲部に連なり、且つ、前記基板の一方の面と平行な方向に延びたリード部とを含み、前記湾曲部は、前記リード部よりも前記カバー部が位置する側に弧状に突出して撓むように形成されている（請求項１）。

また、前記カバー部には、前記リード部を保持する端子保持部が形成され、前記端子保持部には、前記湾曲部との干渉を回避する凹部が形成されていることが好ましい（請求項２）。さらに、前記導光部は、前記発光素子に対向し、且つ、前記発光素子から発光された光を拡散又は集光するレンズであることが好ましい（請求項３）。

さらにまた、前記導光部は、前記発光素子から発光された光を導く導光体を内部に装着可能な筒部であることが好ましい（請求項４）。

また、前記支持部材は、樹脂材料で一体的に形成されており、前記カバー部は樹脂材料で一体的に形成されていることが好ましい（請求項５）。

この場合、前記第１係合部はテーパ面が形成された装着爪であり、前記第２係合部は前記第１係合部が嵌合する装着孔であることが好ましい（請求項６）。

また、前記支持部材の室を構成する壁面は、底面と、前記底面から立ち上がる一対の第１段差部と、を含み、前記基板の他方の面は、前記底面から離間して前記一対の第１段差部の上面に載置されていることが好ましい（請求項７）。

さらに、前記基板の一方の面にのみ前記発光素子に電気的に接続する電子部品が実装されていることが好ましい（請求項８）。

請求項１に係る発明によれば、カバー部本体に形成されて発光素子から発光された光が通る導光部を設けている。そして、前記カバー部本体と一体的に形成された一対の突出部のそれぞれに設けられた第１係合部を支持部材に設けられた第２係合部に係合させることによりカバー部で基板を保持するので、導光部をケースに保持するための部品を設ける必要がない。これにより、従来よりも少ない部品点数で前記導光部及び前記基板を前記支持部材に対して安定して保持することができる。よって、発光装置全体を有効に小型化及び軽量化することができる。

また、前記一対の突出部のそれぞれは、前記基板の一方の面に当接する突起部を備えているので、発光装置を複数生産する場合であっても、発光素子と導光部の間隔を一定に保つことができる。これにより、発光装置の品質のバラツキを抑えることができる。

請求項２に係る発明によれば、接続端子を保持することができるので、前記接続端子の一端部は基板に保持され、その他端部はカバー部と支持部材との間で位置決め固定される。これにより、該基板の保持が一層安定する。また、請求項３に係る発明によれば、導光部がレンズであるので、前記レンズを通過した光の拡散度合又は集光度合（配光特性）のバラツキを抑えることができる。

請求項４に係る発明によれば、導光部が筒部であるので、発光素子と筒部の基板側の開口部との間隔を一定に保つことができる。そして、通常、前記筒部の内部に導光体を装着すると、該開口部と該導光体の間隔は一定になるので、該導光体に導かれる光量を一定に保つことができる。

請求項５に係る発明によれば、支持部材とカバー部とが共に樹脂材料からなるので、支持部材にカバー部を嵌合する際、可撓性をもって弾力的に保持することができる。

請求項６に係る発明によれば、第１係合部がテーパ面が形成された装着爪であると共に第２係合部が装着孔である場合、カバー部を支持部材に対して容易に挿入することができる。

請求項７に係る発明によれば、基板の他方の面を一対の第１段差部の上面に当接することで、該基板と底面との間に隙間が形成されることとなる。これにより、発光素子等から発生した熱を該隙間に拡散させることができるので、基板の他方の面全体を底面に接触させる場合と比較して、前記発光素子等の温度上昇を抑えることができる。

請求項８に係る発明によれば、基板の一方の面（発光素子が実装されている面）にのみ電子部品を実装しているので、前記基板の他方の面に前記電子部品を実装する場合と比較して、発光装置全体を好適に小型化及び軽量化することができる。

本発明に係る発光装置の斜視図である。 図１に示す発光装置の分解斜視図である。 図２に示す発光装置を構成するケースの平面図である。 図２に示す発光装置のカバー部を背面側から視た斜視図である。 前記カバー部を装着する前の状態における図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 図１のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。 図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。 図１に示す発光装置を車内パネルに配設した状態を示す一部断面平面図である。 本発明の変形例に係るカバー部を備えた発光装置の斜視図である。 図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

以下、本発明に係る発光装置について、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

本実施の形態に係る発光装置１０は、車両室内の照明に用いられ、図１及び図２に示すように、光源としての発光素子１２と、前記発光素子１２が実装されて平面視で長方形状に形成された基板１４と、前記基板１４のうち前記発光素子１２が実装された面（以下、実装面と称することがある。）１６に装着されて前記発光素子１２に電気的に接続された電子部品１８と、前記基板１４に接続される一対の接続端子（ターミナル）２０ａ、２０ｂと、前記基板１４等が収容されるケース（支持部材）２２と、前記ケース２２に装着されるカバー部２４とを備える。

発光素子１２としては、例えば、ＬＥＤが用いられるが、有機ＥＬ等を用いることも可能である。このようなＬＥＤや有機ＥＬは、公知のものを利用することができる。発光素子１２は、基板１４の長手方向中央よりもやや一端部側に偏在している。

電子部品１８は、発光素子１２への電源の供給制御等を行うためのものであって、例えば、抵抗器やダイオード等が例示される。前記電子部品１８は、基板１４の短手方向の略中央であって、長手方向中央よりもやや他端部側に偏在している。

基板１４の長手方向に沿って電子部品１８よりも他端側に近接して一対の貫通孔２６ａ、２６ｂが形成されている。前記貫通孔２６ａ、２６ｂには前記接続端子２０ａ、２０ｂの一端部が挿入されるものであって、その離間間隔は、任意に設定可能である。この場合、これら貫通孔２６ａ、２６ｂに前記接続端子２０ａ、２０ｂを挿入して固定した状態で、該接続端子２０ａ、２０ｂ同士が接触しない程度の間隔が好ましい。なお、基板１４の裏面２８には、図示しないが、導体が面状、例えば、箔状に配設されており、発光素子１２、電子部品１８、及び、接続端子２０ａ、２０ｂは、前記導体を介して電気的に接続される。放熱効果を得るためである。

図２及び図７から諒解されるように、接続端子２０ａの両端面は、平坦に形成されている。但し、前記接続端子２０ａの両端部の形状は、特に限定されず、例えば、先細りのテーパ状に形成されていてもよい。この場合、接続端子２０ａの一端部を前記貫通孔２６ａに挿入し易くなると共に、接続端子２０ａの他端部を後述する電力供給用の外部コネクタに装着し易くなる。

接続端子２０ａは、断面矩形状の細長い金属棒（金属板）で構成され、基板１４の貫通孔２６ａに挿入された状態で、基板１４に半田付けされる溶着部（図７参照）３０と、前記溶着部３０に連なる弧状の湾曲部３２と、前記湾曲部３２に連なり且つ他方の端部側に延伸するリード部３４とを有する。

接続端子２０ａの板厚Ｔ１（図７参照）は、湾曲部３２を撓ませることが可能な程度の厚みに設定されている。これにより、湾曲部３２を撓ませて溶着部３０とリード部３４との位置関係を調整することが可能となる。実際、リード部３４は、図示しない電力供給用の外部コネクタに接続されるものであって、これにより、外部から発光素子１２に電力を供給することができる。なお、貫通孔２６ｂに挿入される接続端子２０ｂは、接続端子２０ａと同一構成であるため、その詳細な説明を省略する。

図３に示すように、ケース２２は、幅広で一方向に延在し、基板１４が収容されるケース本体３６と、幅狭で前記ケース本体３６に接続されるコネクタ部３８とを有する。ケース本体３６とコネクタ部３８とは樹脂等で一体的に構成される。

図５を参照して、ケース本体３６は、平面視で略長方形状に形成された底部４０と、前記底部４０の短手方向の両端部に設けられた一対の第１段差部４２ａ、４２ｂと、前記一対の第１段差部４２ａ、４２ｂのそれぞれに連なる一対の第２段差部４４ａ、４４ｂと、前記一対の第２段差部４４ａ、４４ｂのそれぞれに連なる一対の側壁部４６ａ、４６ｂと、前記底部４０に立設されて該側壁部４６ａ、４６ｂの上端部近傍まで延在する壁部４８と、前記壁部４８に対向して前記底部４０に立設される部厚い壁部５０とを有する。

第１段差部４２ａ、４２ｂは、側壁部４６ａ、４６ｂに沿って延びており、その一端部が壁部４８に接し、その他端部は壁部５０に接している。各第１段差部４２ａ、４２ｂは、底部４０の内面（基板１４との対向面）４０ａのそれぞれに連なる第１垂直面４３ａ、４３ｂと、前記第１垂直面４３ａ、４３ｂのそれぞれに連なる第１上面４５ａ、４５ｂを有する（図５参照）。

第１垂直面４３ａ、４３ｂの幅（第１段差部４２ａ、４２ｂの高さ）Ｗ１は、基板１４の厚さＴ２と同程度の幅に設定されている。これにより、第１上面４５ａ、４５ｂに基板１４を載置した状態で、基板１４と底部４０の間に適度な隙間Ｓが形成されることとなる。これにより、発光素子１２及び電子部品１８から発生した熱を該隙間Ｓに拡散させることができるので、基板１４の裏面２８全体を底部４０に接触させる場合と比較して、発光素子１２及び電子部品１８の温度上昇を抑えることができる。

第２段差部４４ａ、４４ｂは、側壁部４６ａ、４６ｂに沿って延びており、その一端部が壁部４８に接し、その他端部はコネクタ部３８に接している。各第２段差部４４ａ、４４ｂは、第１上面４５ａ、４５ｂのそれぞれに連なる第２垂直面４７ａ、４７ｂと、前記第２垂直面４７ａ、４７ｂのそれぞれに連なる第２上面４９ａ、４９ｂを有する。第２垂直面４７ａ、４７ｂの幅（第２段差部４４ａ、４４ｂの高さ）Ｗ２は、基板１４の厚さＴ２よりも大きく設定されている。これにより、第１上面４５ａ、４５ｂに基板１４を載置した状態で、第２上面４９ａ、４９ｂが基板１４の実装面１６よりも上方に位置することとなる。

第２垂直面４７ａ、４７ｂ同士の間隔は、基板１４の短手方向の幅と略同一に設定されている。これにより、基板１４の短手方向の移動を制限することができる。

図２に示すように、側壁部４６ａには所定間隔離間した複数（図では２つ）の装着孔（第２係合部）５２ａ、５２ｂが形成され、同様に側壁部４６ｂにも装着孔（第２係合部）５２ｃ、５２ｄが形成されている。装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄは、四角形状に開口し、この構成は後述するカバー部２４の装着爪（第１係合部）７０ａ、７０ｂと、装着爪（第１係合部）７０ｃ、７０ｄのそれぞれの形状に対応する。

装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄは、側壁部４６ａ、４６ｂの中央よりもやや上方に位置している。これにより、カバー部２４をケース２２に装着する際に、装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄのそれぞれを側壁部４６ａ、４６ｂの中央よりも下方に位置する場合と比較して、装着爪７０ａ、７０ｂと装着爪７０ｃ、７０ｄにて外方に押される側壁部４６ａ、４６ｂの弾性変形量を小さくすることができるので、より小さい力で該カバー部２４を該ケース２２に装着することができる。

また、側壁部４６ａの装着孔５２ａ、５２ｂは、ケース２２の長手方向において、側壁部４６ａの一端から装着孔５２ａまでの間隔、装着孔５２ａと装着孔５２ｂの間隔、及び、装着孔５２ｂから側壁部４６ａの他端までの間隔が等しくなるように配置されている。側壁部４６ｂの装着孔５２ｃは、装着孔５２ａに対向しており、側壁部４６ｂの装着孔５２ｄは、装着孔５２ｂに対向している。これにより、ケース２２の長手方向に装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄを偏って位置する場合と比較して、該カバー部２４をバランス良く保持することができる。

各側壁部４６ａ、４６ｂの外面には、装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄ間に位置し、且つ、車体パネルＰに設けられた後述の固定部２００ａ、２００ｂに係合する固定爪５４ａ、５４ｂがそれぞれ形成されている（図８参照）。各固定爪５４ａ、５４ｂは、ケース２２の長手方向に沿って延在し、略直方体形状に構成された基部５５ａ、５５ｂと一体的に形成され、且つ、上端部から外方に向かって下傾するテーパ部５７ａ、５７ｂをそれぞれ含む。

壁部４８及び壁部５０の高さは、ケース２２にカバー部２４を装着した状態で、ケース２２とカバー部２４とが面一になるような高さに設定されている（図１及び図７参照）。

壁部５０は、平面視で略Ｔ字状に形成されており、コネクタ部３８の内部迄到達する長さを有する。壁部５０の上面の略中央には、長手方向に沿って延びた一対の配置溝５６ａ、５６ｂが形成されている（図３参照）。配置溝５６ａ、５６ｂの溝幅は、それぞれ上述した接続端子２０ａ、２０ｂのリード部３４の幅と略同一の幅に設定されており、配置溝５６ａ、５６ｂの溝深さは、該リード部３４の厚みＴ１と略同一の深さに設定されている（図７参照）。

図１から諒解されるように、コネクタ部３８は、四角筒状に形成されており、その内部には、それぞれの接続端子２０ａ、２０ｂのリード部３４が収納され、また、このコネクタ部３８の筒体内部には、図示しない電力供給用の外部コネクタが挿入可能である。本実施の形態では、コネクタ部３８の垂直方向の厚みはケース本体３６よりも大きく形成される。コネクタ部３８を構成する壁部５７には、長方形状の切欠部５８が形成され、前記切欠部５８の幅は、後述するカバー延在部６４の幅に対応している。

以上のように構成されたケース２２では、底部４０、第１段差部４２ａ、４２ｂ、第２段差部４４ａ、４４ｂ、側壁部４６ａ、４６ｂ、壁部４８、及び壁部５０で囲まれた空間とコネクタ部３８の切欠部５８とによって、カバー部２４が装着可能な空間（室）５９が形成されることとなる。

図２及び図４に示すように、カバー部２４は、例えば、樹脂等で一体的に構成されており、平面視で略長方形状のカバー部本体６０と、前記カバー部本体６０の短手方向両端部から長手方向に沿って下方に突出した一対の突出部６２ａ、６２ｂと、前記カバー部本体６０の他端部から幅狭に延在するカバー延在部６４とを有する。

カバー部本体６０の一端部側には、発光素子１２から発光された光を発散又は集光するレンズ（導光部）６６が形成され、本実施の形態では、レンズ６６は、両凸レンズである。レンズ６６の種類・形状は、適宜選択可能である。

前記突出部６２ａ、６２ｂの突出量は、上述した側壁部４６ａ、４６ｂの高さに対応して規定される。

突出部６２ａ、６２ｂには、一対の突起部６８ａ、６８ｂが形成されている（図４参照）。突起部６８ａ、６８ｂの長さは、突出部６２ａ、６２ｂの長さと同一に設定され、その突出量は、上述した第２垂直面４７ａ、４７ｂの幅Ｗ２と基板１４の厚さＴ２の差（Ｗ２−Ｔ２）と同程度に設定されている（図５参照）。

各突出部６２ａ、６２ｂの外側面には、上述した装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄに嵌合可能な装着爪７０ａ、７０ｂと装着爪７０ｃ、７０ｄがそれぞれ互いに離間して設けられ、その離間間隔は、上述した装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄの離間間隔と同一に設定されている。装着爪７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄは、略直方体状であるが、その下端部は下方に向かうに従って徐々に先細りするテーパ状に形成されている。

この場合、本実施の形態では、図５に示すように、突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂから装着爪７０ａ、７０ｂと装着爪７０ｃ、７０ｄの上端面までの距離Ｌ１は、ケース本体３６の第１上面４５ａ、４５ｂに基板１４を載置した状態において、基板１４の実装面１６から装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄの上端部までの距離Ｌ２よりも若干大きく設定されている。その理由については後述する。

カバー部本体６０とカバー延在部６４の境界部には、下方に突出した端子保持部７２が形成されている（図４参照）。端子保持部７２の下端面７３と突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂとは、それぞれが一体に接続して平坦面を形成している。

端子保持部７２の下端面７３には、一対の凹部７４ａ、７４ｂがカバー部本体６０の短手方向に所定間隔離間して形成され、その離間間隔は、上述した壁部５０に設けられた配置溝５６ａ、５６ｂの離間間隔に対応している。

カバー延在部６４の下面のうち端子保持部７２に隣接する部位には、前記電力供給用の外部コネクタを保持するための溝７６が形成されている。

次に、本実施形態に係る発光装置１０を組み立てる手順について説明する。先ず、基板１４の一方の面１６に発光素子１２と電子部品１８をそれぞれ実装すると共に、基板１４の貫通孔２６ａ、２６ｂに接続端子２０ａ、２０ｂのそれぞれの溶着部３０を挿入し、該溶着部３０を半田付けにより基板１４に固定する。

その後、前記発光素子１２等が実装された基板１４をケース２２内に進入させる。このとき、図５に示すように、基板１４の裏面２８が第１上面４５ａ、４５ｂに接触すると共に、基板１４の側面が第２垂直面４７ａ、４７ｂに接触し、壁部５０の配置溝５６ａ、５６ｂ内に接続端子２０ａ、２０ｂのそれぞれのリード部３４が収納されることとなる。これにより、基板１４と接続端子２０ａ、２０ｂがケース２２内に位置決めされる。

続いて、カバー部２４をケース２２に装着する。具体的には、カバー部２４をケース２２に近接すると、カバー部２４の突出部６２ａ、６２ｂの外側面とケース本体３６の側壁部４６ａ、４６ｂの内面とが互いに接触した状態で突出部６２ａ、６２ｂの先端をケース本体３６内に進入させ、このため装着爪７０ａ、７０ｂと、装着爪７０ｃ、７０ｄが側壁部４６ａ、４６ｂに接触するに至る。

そして、カバー部２４をケース本体３６の底部４０側に押圧すると、側壁部４６ａ、４６ｂが互いに離間する方向に弾性変形すると共に、その反力で突出部６２ａ、６２ｂが互いに近接する方向に弾性変形しながら、突出部６２ａ、６２ｂがケース本体３６内にさらに進入する。

その後、突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂが基板１４の実装面１６に接触すると共に、突出部６２ａ、６２ｂの下端面が第２上面４９ａ、４９ｂに接触することとなる。なお、上述したように、下端面６９ａ、６９ｂから装着爪７０ａ、７０ｂと装着爪７０ｃ、７０ｄの上端面までの距離Ｌ１が実装面１６から装着孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの上端部までの距離Ｌ２よりも大きく設定されているため、この状態において、装着爪７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄは未だ装着孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに嵌合していない。

次いで、カバー部２４を底部４０側にさらに押し込むと、ケース本体３６及びカバー部２４が若干撓むので、カバー部２４がケース本体３６内にさらに進入し、装着爪７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄが装着孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに嵌合することとなる（図６参照）。このとき、弾性変形していた突出部６２ａ、６２ｂ及び側壁部４６ａ、４６ｂは原形に復帰する。その結果、カバー部２４は、突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂで基板１４の実装面１６を押圧した（実装面１６に当接した）状態でケース２２に装着される。このとき、端子保持部７２の下端面７３は、接続端子２０ａ、２０ｂのそれぞれのリード部３４に当接することとなる（図７参照）。

以上のようにして組み立てられた発光装置１０は、図８に示すように、図示しない車両の車体パネルＰの所定の位置に配設される。具体的には、車体パネルＰに形成された窓部Ｈとレンズ６６とが対向するように車体パネルＰの裏面側に発光装置１０をセットし、該発光装置１０を車体パネルＰに接近させる。これにより、先ず、車体パネルＰの裏面側に設けられた樹脂製の固定部２００ａ、２００ｂが発光装置１０の固定爪５４ａ、５４ｂのテーパ部５７ａ、５７ｂに接触する。

次いで、発光装置１０をさらに車体パネルＰ側に押圧すると、固定部２００ａ、２００ｂが互いに離間する方向に弾性変形しながら、発光装置１０が車体パネルＰ側に進行し、レンズ６６が窓部Ｈに嵌まり込む。このとき、弾性変形していた固定部２００ａ、２００ｂは原形に復帰する。その結果、発光装置１０は、車体パネルＰと固定部２００ａ、２００ｂによって挟圧されるので、車体パネルＰに対してしっかりと固定される。

本実施の形態に係る発光装置１０によれば、ケース本体３６の第１上面４５ａ、４５ｂに基板１４の裏面２８を当接させた状態でカバー部２４の突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂを基板１４の実装面１６に押し付けて（圧接させて）いるので、ケース２２に対して基板１４を確実に保持することができる。このとき、カバー部２４の装着爪７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄがケース本体３６の装着孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに嵌合するので、ケース２２に対してカバー部２４が保持されることとなる。

また、カバー部２４のカバー部本体６０にレンズ６６を形成しているので、本実施の形態では、レンズ６６をケース２２に保持するための部品を設ける必要がなく、従って、従来よりも少ない部品点数で、レンズ６６及び基板１４をケース２２に対して保持することができる。よって、発光装置１０全体を有効に小型化及び軽量化することができる。

本実施の形態では、カバー部２４の一対の突起部６８ａ、６８ｂが発光素子１２を挟むようにして基板１４を押圧すると共に突出部６２ａ、６２ｂがレンズ６６と一体構成されているので、発光素子１２とレンズ６６の間隔を一定に保つことができる。これにより、この種の発光装置１０を大量に（複数）生産する場合、レンズ６６を通過した光の拡散度合又は集光度合（配光特性、発光装置１０の品質）のバラツキを抑えることができる。また、突出部６２ａ、６２ｂのそれぞれに設けられた装着爪７０ａ、７０ｂと装着爪７０ｃ、７０ｄが、側壁部４６ａ、４６ｂのそれぞれに形成された装着孔５２ａ、５２ｂと装着孔５２ｃ、５２ｄに嵌合するので、基板１４を安定して保持することができる。

また、本実施の形態では、カバー部２４をケース２２に装着した状態で、カバー部２４の突起部６８ａ、６８ｂの外側面がケース本体３６の第２垂直面４７ａ、４７ｂに接触しているので、カバー部２４と基板１４がその短手方向に相対移動することを好適に抑えることができる。これにより、発光素子１２をレンズ６６の略中央に保持することができるので、発光装置１０の品質のバラツキを一層抑えることができる。

さらにまた、本実施の形態では、端子保持部７２の下端面７３が配置溝５６ａ、５６ｂに収納された接続端子２０ａ、２０ｂのそれぞれのリード部３４に当接しているので、接続端子２０ａ、２０ｂをケース２２に対して好適に保持することができる。

これにより、接続端子２０ａ、２０ｂを保持するための部品を設ける必要がないので、発光装置１０全体を一層有効に小型化及び軽量化することができる。また、接続端子２０ａ、２０ｂのそれぞれは、溶着部３０を介して基板１４に固定されているので、該接続端子２０ａ、２０ｂを保持することにより、基板１４の保持が一層安定する。

ところで、通常、ケース２２には寸法公差がある。そのため、発光素子１２や接続端子２０ａ、２０ｂなどが実装された基板１４をケース２２内に位置決めした際に、例えば、接続端子２０ａ、２０ｂの各リード部３４が配置溝５６ａ、５６ｂから若干浮き出ることがある。

このような場合であっても、本実施の形態に係る発光装置１０によれば、接続端子２０ａ、２０ｂのそれぞれに湾曲部３２を設けているので、カバー部２４をケース２２に装着した際に、湾曲部３２を撓ませることにより、溶着部３０に余計な応力をかけることなく、接続端子２０ａ、２０ｂを保持することが可能となる。これにより、溶着部３０の接続不良を好適に抑えることができる。

また、端子保持部７２の下端面７３に一対の凹部７４ａ、７４ｂを形成しているので、接続端子２０ａ、２０ｂの湾曲部３２がカバー部２４に当たり、該カバー部２４をケース２２に装着し難くなることを防止することができる。さらに、端子保持部７２の下端面７３に一対の凹部７４ａ、７４ｂを形成せずに、前記湾曲部３２と該下端面７３の間に該湾曲部３２が該下端面７３に当たらないように空間を設ける場合と比較して、発光装置１０全体をコンパクトにすることができる。

さらに、本実施の形態では、発光素子１２が実装される基板１４の実装面１６に電子部品１８を配設しているので、電子部品１８を基板１４の裏面２８に実装する場合と比較して、発光装置１０全体を好適に小型化及び軽量化することができる。

本実施の形態に係る発光装置１０において、カバー部２４に代え、以下に示すようなカバー部８０を用いてもよい。この変形例において、上記実施形態の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付し、詳細な説明を省略する。

図９及び図１０に示すように、カバー部８０は、前記カバー部２４のレンズ６６に代えて筒部（導光部）８２を備える。筒部８２の内部には、例えば、光を通す透明な樹脂等の導光体８４が発光素子１２に指向して装着される。

この場合、発光素子１２と筒部８２の基板側の開口部との間隔を一定に保つことができる。そして、通常、筒部８２の内部に導光体８４を装着すると、該開口部と該導光体８４の間隔は一定になるので、該導光体８４に導かれる光量を一定に保つことができる。

本実施の形態は、上述した構成に限らず、例えば、発光装置１０は、複数の発光素子１２を基板１４に実装して構成されていても構わない。

本実施の形態に係る発光装置１０は、突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂから装着爪７０ａ、７０ｂ、と７０ｃ、７０ｄの上端面までの距離Ｌ１を、基板１４の実装面１６から装着孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの上端部までの距離Ｌ２と同一に設定してもよい。この場合、基板１４は、突起部６８ａ、６８ｂによって殆ど押圧されないが、突起部６８ａ、６８ｂの下端面６９ａ、６９ｂと基板１４の実装面１６との接触抵抗によって、基板１４をケース本体３６に対して保持することができる。

本実施の形態では、装着爪７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄに代えてカバー部２４の突出部６２ａ、６２ｂに装着孔を形成し、装着孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに代えてケース本体３６の側壁部４６ａ、４６ｂに装着爪を設けてもよい。この場合にもカバー部２４をケース２２に対して容易に装着することができる。

装着孔５２ａ〜５２ｄ、装着爪７０ａ〜７０ｄ、及び、固定爪５４ａ、５４ｂの数量・位置・形状は、適宜変更可能である。

本発明は上記した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは当然可能である。本発明に係る発光装置は、車両室内の照明用に限定されない。

１０…発光装置 １２…発光素子
１４…基板 １６…実装面
１８…電子部品 ２０ａ、２０ｂ…接続端子
２２…ケース（支持部材） ２４、８０…カバー部
２８…裏面 ３０…溶着部（固定部）
３２…湾曲部 ３４…リード部
４２ａ、４２ｂ…第１段差部 ４４ａ、４４ｂ…第２段差部
４５ａ、４５ｂ…第１上面 ４７ａ、４７ｂ…第２垂直面
４６ａ、４６ｂ…側壁部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ…装着孔（第２係合部）
５４ａ、５４ｂ…固定爪 ６０…カバー部本体
６２ａ、６２ｂ…突出部 ６６…レンズ（導光部）
６８ａ、６８ｂ…突起部
７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ…装着爪（第１係合部）
７２…端子保持部 ７４ａ、７４ｂ…凹部
８２…筒部（導光部） ８４…導光体

Claims (8)

1. 接続端子の一端部を保持し且つ電子部品が実装される基板と、
   前記基板の一方の面に実装された発光素子と、
   前記基板の一方の面に当接するカバー部と、
   前記基板及び前記カバー部を配設可能な室が形成された支持部材と、を備える発光装置であって、
   前記カバー部は、前記基板の一方の面を覆うカバー部本体と、
   前記カバー部本体に形成されて前記発光素子から発光された光が通る導光部と、
   前記発光素子を挟むように位置し、且つ、前記カバー部本体と一体的に形成された突出部と、を有し、
   前記一対の突出部は、それぞれ前記基板の一方の面に当接する突起部を備えるとともに、第１係合部を備え、
   前記支持部材は、前記第１係合部に係合する第２係合部を有し、前記第１係合部を前記第２係合部に係合させることにより前記カバー部で前記基板を保持し、
   前記接続端子は、前記基板に接続される溶着部と、
   前記溶着部に連なる湾曲部と、
   前記湾曲部に連なり、且つ、前記基板の一方の面と平行な方向に延びたリード部とを含み、
   前記湾曲部は、前記リード部よりも前記カバー部が位置する側に弧状に突出して撓むように形成されていることを特徴とする発光装置。
2. 請求項１記載の発光装置において、
   前記カバー部には、前記リード部を保持する端子保持部が形成され、
   前記端子保持部には、前記湾曲部との干渉を回避する凹部が形成されていることを特徴とする発光装置。
3. 請求項１記載の発光装置において、
   前記導光部は、前記発光素子に対向し、且つ、前記発光素子から発光された光を拡散又は集光するレンズであることを特徴とする発光装置。
4. 請求項１記載の発光装置において、
   前記導光部は、前記発光素子から発光された光を導く導光体を内部に装着可能な筒部であることを特徴とする発光装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光装置において、
   前記支持部材は樹脂材料で一体的に形成されており、
   前記カバー部は樹脂材料で一体的に形成されていることを特徴とする発光装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の発光装置において、
   前記第１係合部はテーパ面が形成された装着爪であり、
   前記第２係合部は前記第１係合部が嵌合する装着孔であることを特徴とする発光装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の発光装置において、
   前記支持部材の室を構成する壁面は、底面と、
   前記底面から立ち上がる一対の第１段差部と、を含み、
   前記基板の他方の面は、前記底面から離間して前記一対の第１段差部の上面に載置されていることを特徴とする発光装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の発光装置において、
   前記基板の一方の面にのみ前記発光素子に電気的に接続する電子部品が実装されていることを特徴とする発光装置。

Images