JP5585150B2 - 個包装機 - Google Patents
個包装機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5585150B2 JP5585150B2 JP2010067629A JP2010067629A JP5585150B2 JP 5585150 B2 JP5585150 B2 JP 5585150B2 JP 2010067629 A JP2010067629 A JP 2010067629A JP 2010067629 A JP2010067629 A JP 2010067629A JP 5585150 B2 JP5585150 B2 JP 5585150B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- point
- cutter
- pulling roller
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 53
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 7
- NCGICGYLBXGBGN-UHFFFAOYSA-N 3-morpholin-4-yl-1-oxa-3-azonia-2-azanidacyclopent-3-en-5-imine;hydrochloride Chemical compound Cl.[N-]1OC(=N)C=[N+]1N1CCOCC1 NCGICGYLBXGBGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
外装フィルムに所定間隔でサイドシールを形成し、外装フィルムを個包装分の袋に区分するサイドシール形成手段、
外装フィルムに形成された袋に被包装物を充填する充填装置、
被包装物が充填された袋にトップシールを形成するトップシールヘッド、及び
外装フィルムに形成された袋を切り離すカッターを備えた個包装機であって、
外装フィルムに形成された袋のうち、被包装物が充填されている袋の数、又はその袋の数に対応する個包装機の稼働量に応じて、トップシールヘッド、トップシール形成後のフィルム送り手段を構成する引きローラ、及びカッターの少なくとも一つの設置角度及び/又は設置位置が自動調整される個包装機を提供する。
h*sin(α/2)=(a−b)/2
r*sin(α/2)=a/2 (1)
(式中、a:袋12に被包装物2が充填されていないときの袋の幅
b:袋12の両サイドがシールされ、中に被包装物2が充填されているときの見かけの袋下辺の幅
h:袋12の高さ
r:原点を中心とし、点a1、点a2を通る円の半径
α:点a1と原点Oを通る直線と、点a2と原点Oを通る直線とが挟む角度 )
したがって、
r=ah/(a−b) (2)
Bx=L
であり、また、図7A、図8から、
By=r*cos(α/2)+f
(式中、f:点BとパスラインL0との距離)
である。
γ=s/r (3)
で表わされる。
(1-1)引きローラ23の上下方向の設置位置
引きローラ23の上下方向の設置位置の調整は、上下可動板231を動かして点Bのy軸方向の位置を調整することによりなされる。
点Aと原点Oとを結ぶ直線と、半径(r+f)の円弧との交点を点Cとすると、点Cのx座標Cxとy座標Cyは、それぞれ
Cx=(r+f)sinγ (4)
Cy=(r+f)cosγ (5)
また、このときの点Bは、点Cにおける半径(r+f)の円弧の接線の式
Cx・x+Cy・y=(r+f)2
と、
x=L
との交点として求まる。この交点の式に上述の式(4)、(5)の関係を使用すると、点Bのy座標として次式(6)を得られる。
y={(r+f)−L・sin(s/r)}/cos(s/r) (6)
したがって、引きローラ23の上下方向の設置位置は、式(6)により自動的に変化させる。
引きローラ23の中心軸のy軸に対する角度は、引きローラベースユニット230の回転により調整され、この引きローラベースユニット230がとるべき回転角は、前述の式(3)の角γに等しく、式(3)により自動的に変化させる。
カッター80の角度は、カッターベースユニット800が回転軸801を中心にして引きローラベースユニット230に対して回転することにより調整されるが、点Aが引きローラ23の中心軸に至るまでは、引きローラ23の中心軸とカッターのセンターライン80は平行でよい。即ち、点Aが引きローラ23の中心軸に至るまでは、引きローラ23の中心軸は外装フィルム11の流れに対して直角に設定し、カッター80も外装フィルム11の流れに対して直角に設定する。したがって、引きローラベースユニット230に対するカッターベースユニット800の回転角δは、ゼロとする。
(2-1)引きローラ23の上下方向の設置位置
x軸方向につき、点Cが点Bに達するまでは、前述の式(6)により点Bがとるべきy座標の値は変化するが、点Bを越えてからは点Bに達したときと同じでよい。そこで、x軸方向につき、点Cが点Bに達したときに点Bがとるべき位置を点BE(BEx,BEy)とし、これを求める。点BEは、原点Oを中心とする半径(r+f)の円弧と直線x=Lとの交点として次のように求められる。
BEy={(r+f)2−L2}0.5 (7)
引きローラ23の上下方向の設置位置は、上述のように点Cが点Bを越えてからは、点Bのy座標を式(7)で得られる固定値とすればよいが、引きローラ23の中心軸のy軸に対する角度は、点Cが点Bを越えてからも引きローラ23の中心軸に至るまではさらに大きくしなければならない。なお、カッター80の傾きについては、点Cが引きローラ23の中心軸を越えた後も点Cがカッター80の中心線に達するまでは、更に大きくしなければならない。
ηe=γ1+γ2
また、
γ1=sin-1{L/(r+f)}
sinγ2=e/(r+f)
この式を変形してγ2=sin-1{e/(r+f)}
よって、
ηe=γ1+γ2
=sin-1{L/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)} (8)
したがって、引きローラベースユニット230を傾ける角γは、充填始動時のγ=0から、式(8)で求まるηeまで、前述の式(3)
γ=s/r
により連続的に変化させ、式(8)で求まるηeとなった以降、個包装機1の稼働中は、そのηeに維持すればよい。
カッター80の角度は、点Aが引きローラ23の中心軸に至るまでは、引きローラ23の中心軸とカッター80のセンターラインは平行でよい。これは、引きローラ23とカッター80の間の外装フィルム11は直線状態であるため、引きローラ23とカッター80は平行とすればよいからである。したがって、引きローラベースユニット230に対するカッターベースユニット800の回転角δは、ゼロとする。
(3-1)引きローラ23の上下方向の設置位置
(2-1)で述べたように、点Cが点Bに達した以降は、点Bの上下方向の位置は、式(7)で求まるBEyの固定値である。
(2-2)で述べたように、点Aが引きローラ23の中心軸に達するまでは、式(8)で求まるηeまで、式(3)により連続的に変化させるが、点Aが引きローラの中心軸に達した以降は、式(8)で求まるηeを維持する。
点Aが引きローラ23の中心軸を越えてからの点Aの走行量に合わせて、引きローラベースユニット230に対するカッター80の角δを次式により自動的に変化させる。カッタ−80とy軸とのなす角ωは、図10から、
ω=ηe+δ
したがって
δ=ω−ηe
ηeは式(8)で求まるから、
δ=s/r−ηe
=s/r−(sin-1{L/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)}) (9)
よって、式(9)により、引きローラベースユニット230に対するカッター80の角δを変えて行けばよい。
DEx=BEx+gcos(ηe)−isin(ηe) (10)
DEy=BEy−gsin(ηe)−icos(ηe)
(式中、
g:引きローラ23の中心軸に平行で点Bを通る直線と、引きローラ23の中心軸に平行で点Dを通る直線との距離
i:引きローラ23の中心軸に直角に引いた点Bを通る直線と、引きローラ23の中心軸に直角に引いた点Dを通る直線との距離)
ωe=λ1+λ2 (11)
原点Oと点D(DEx、DEy)の距離をLDとすると
LD={(DEx)2+(DEy)2}0.5 (12)
また、
λ1=sin-1(DEx/LD) (13)
λ2=sin-1(j/LD) (14)
(式中、j:点Dとカッター80との距離)
したがって、式(11)〜(14)から、
δe=ωe−ηe=λ1+λ2−ηe (15)
式(15)と式(8)から
δe=sin-1(DEx/LD)+sin-1(j/LD)−sin-1{L/(r+f)}−sin-1{e/(r+f)} (16)
よって、δeが式(16)の値になるまで、式(9)により連続的により変化させればよい。
ηe=γ1+γ2
=sin-1{L/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)} (8)
γ=s/r
y={(r+f)−L・sin(s/r)}/cos(s/r) (6)
BEy={(r+f)2−L2}0.5 (7)
δ=s/r−(sin-1{L/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)}) (9)
δe=sin-1(DEx/LD)+sin-1(j/LD)−sin-1{L/(r+f)}−sin-1{e/(r+f)} (16)
(4-1)引きローラ23の角度
図12に示すように、充填終了期において、空袋状態の袋の列の先頭の上端を点G(Gx,Gy)とし、座標(Gx,0)を点O’とおき、点O’と点Gを通る直線と袋12の上端からオフセットした線との交点をG’とおくと、点Gから下流のパスラインは、点O'を中心とする半径rの円と見なせることになる。そこで、点O’を通る軸をy'軸とし、全ての袋が実袋状態の場合に対して、y’軸がx軸のプラス方向に移動していくと考える。
m=L−s (17)
このときの引きローラベースユニットの角ηeは、前述の式(8)においてLにmの値を代入し、さらに式(18)の関係を用いることにより、次のように求めることができる。
ηe=sin-1{L/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)} (8)
=sin-1{m/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)}
=sin-1{L−s/(r+f)}+sin-1{e/(r+f)} (18)
点G’が点Bの位置においては、m=0であるから、式(18)より
ηe=sin-1{e/(r+f)}
を得る。
図13Bにおいて点Bを中心にして半径eの円に点O’から引いた接線の接点を点K、点Bを中心にして半径eの円に点O''から引いた接線の接点を点K1とする。
線分O''B=r+fである。
一方、線分O'B=p、
∠BO'K=β1、
∠BO'G'=β2 とおく。
三角形BO'Kより、sinβ1=e/p
よって、β1=sin-1(e/p) (19)
三角形BO'G'より、p={(r+f)2+m2}0.5 (20)
sinβ2=m/p
β2=sin-1(m/p) (21)
よって、求めるηは
η=β1−β2 (22)
またmは
m=s−L (23)
これら式(19)、(20)、(21)、(22)、(23)から
η=sin-1(e/p)− sin-1(m/p)
=sin-1〔e/{(r+f)2+m2}0.5〕−sin-1〔m/{(r+f)2+m2}0.5〕
=sin-1〔e/{(r+f)2+(s−L)2}0.5〕−sin-1〔(s−L)/{(r+f)2+(s−L)2}0.5〕
(24)
s=L+e
である。
点G’が点Bに至るまでは、点Bの座標は、前述の式(7)においてLにmの値を代入することにより、次のように求めることができる。
BEy={(r+f)2−L2}0.5 (7)
={(r+f)2−m2}0.5 (7)’
={(r+f)2−(L−s)2}0.5 (25)
BEy=r+f
である。
点G’が引きローラ23の中心軸に達するまではカッター80の傾きは前述の式(16)のδeのままでよい。
δe=sin-1(DEx/LD)+sin-1(j/LD)−sin-1{L/(r+f)}−sin-1{e/(r+f)} (16)
したがって、
δ=δe−γ=δe−(s−L−e)/r (26)
なお、δ=0となるとき、外装フィルム11の変位量s(即ち、基準位置から点Gまでの距離)は、
s=L+g+j
である。
2 被包装物
3 サイドシール
4 トップシール
5 個包装品
10 原反
11 外装フィルム
12 袋
20 フィルムガイド
21 フィルム寄せガイドバー
22 送りローラ
23 引きローラ
230 引きローラベースユニット
231 上下可動板
232 回転軸
233 傾き調整用サーボモータ
234 クランク機構
235 上下駆動用サーボモータ
24 開きガイド
30 固定カム
31 ホッパー
32 予備プッシャ
33 プッシャ
34 ノックアウト部材
40 サイドシール形成手段
41 ヒートシールヘッド
45 クランパー
50 サイドシール冷却押圧手段
51 冷却板
60 トップシール形成手段
60a トップシールヘッド
600 トップシールベースユニット
601 支柱
602 支点軸
603 支柱
604 ネジ
605 ネジ
70 トップシール冷却板
80 カッター
800 カッターベースユニット
801 回転軸
802 傾き調整ネジ
803 カッター傾き調整用サーボモータ
点A 実袋状態の袋の列の先頭の上端
点a1、点a2 袋の上辺の端点
点B 引きローラベースユニットの回転中心
点b1、点b2 袋の下辺の端点
点BE 点Aが点Bに達したときに点Bがとるべき位置
点C 点Aと原点Oとを結ぶ直線と、半径(r+f)の円弧との交点
点G 充填終了期における、空袋状態の袋の列の先頭の上端(座標(Gx,Gy))
点O 直線a1b1と直線a2b2の交点であり、座標原点を表わす
a 袋の上辺の幅
b 袋の下辺の見かけの幅
Bx 点Bのx座標
By 点Bのy座標
Cx 点Cのx座標
Cy 点Cのy座標
D カッターベースユニットの回転中心点
e 点Bと引きローラの中心軸との距離
f 点Bと袋の上辺のパスラインLXとの距離
G' 点O'(Gx,0)と点Gを通る直線と袋の上端からオフセットした線との交点
g 引きローラの中心軸に平行で点Bを通る直線と、引きローラの中心軸に平行で点Dを通る直線との距離
h 袋の高さ
i 原点Oを中心とする半径(r+f)の円と引きローラの中心軸との交点における円の接線Lgと点Dとの距離
j 点Dとカッターとの距離
L 点Bのx座標の数値
L0 空袋状態での袋の上辺のパスライン
L1 実袋状態での袋の上辺のパスライン
Lx 実袋状態の袋の列の先頭が引きローラに向かって走行していくときのパスライン
r 袋の上辺のパスラインが描く円の半径
s 外装フィルムの変位量
α 点a1と原点Oを通る直線と、点a2と原点Oを通る直線とが挟む角
γ 点Aと原点Oを通る直線とy軸がなす角
γ1 点BEと原点Oを通る直線とy軸がなす角
γ2 点BEと原点Oを通る直線と、引きローラの中心軸上にある時の点Aと原点Oを通る直線とがなす角
δ 引きローラベースユニットに対するカッターベースユニットの回転角
δe 点Aがカッター80のセンターライン上にあるときのδ(δの最大値)
η 引きローラベースユニット(又は引きローラ)のy軸に対する角
ηe 点Aが引きローラの中心軸に達したときの引きローラベースユニットのy軸に対する角
ω カッターのセンターラインがy軸に対してとるべき角
Claims (3)
- 折り山が下向きになるように二つ折りにした状態で長尺の外装フィルムを走行させるフィルム送り手段、
外装フィルムに所定間隔でサイドシールを形成し、外装フィルムを個包装分の袋に区分するサイドシール形成手段、
外装フィルムに形成された袋に被包装物を充填する充填装置、
被包装物が充填された袋にトップシールを形成するトップシールヘッド、及び
外装フィルムに形成された袋を切り離すカッターを備えた個包装機であって、
被包装物の充填位置から下流の外装フィルムに形成された袋のうち、被包装物が充填されている袋の数に応じて、トップシールヘッド、トップシール形成後のフィルム送り手段を構成する引きローラ、及びカッターの少なくとも一つの設置位置及び/又は設置角度が自動調整される個包装機。 - トップシールヘッド、引きローラ、及びカッターの少なくとも一つの設置位置及び/又は設置角度が、次式から算出される外装フィルムのカーブの半径rに基づいて自動調整される請求項1記載の個包装機。
r=ah/(a−b)
(式中、a:袋に被包装物が充填されていないときの袋の幅
b:袋に被包装物が充填されているときの見かけの袋の幅
h:袋の高さ) - 袋に被包装物が充填されている領域の外装フィルムのパスラインが、前記半径rの円弧からなり、袋に被包装物が充填されていない領域の外装フィルムのパスラインが、該円弧の接線からなると近似し、そのパスラインに合わせて引きローラ、及びカッターの少なくとも一つの設置位置及び/又は設置角度を自動調整する請求項2記載の個包装機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010067629A JP5585150B2 (ja) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | 個包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010067629A JP5585150B2 (ja) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | 個包装機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011201546A JP2011201546A (ja) | 2011-10-13 |
JP5585150B2 true JP5585150B2 (ja) | 2014-09-10 |
Family
ID=44878671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010067629A Active JP5585150B2 (ja) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | 個包装機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5585150B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6125951B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2017-05-10 | 株式会社ファブリカトヤマ | 外装フィルム挿入装置 |
JP7239228B1 (ja) | 2022-02-07 | 2023-03-14 | 株式会社悠心 | 縦型充填包装設備を用いた包装袋の製造方法および縦型充填包装設備 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3748469B2 (ja) * | 1996-11-15 | 2006-02-22 | 三光機械株式会社 | カット位置自動調整機能を備えた多連式自動包装機 |
JP3602005B2 (ja) * | 1999-06-11 | 2004-12-15 | 株式会社トパック | 自動粉剤包装機 |
JP2001179856A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Hoyu Co Ltd | 染毛用製品の製造方法 |
JP4763162B2 (ja) * | 2001-06-19 | 2011-08-31 | 三光機械株式会社 | 製袋充填機 |
-
2010
- 2010-03-24 JP JP2010067629A patent/JP5585150B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011201546A (ja) | 2011-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201029835A (en) | Procedure and appartus for the production of containerlike laminate packages | |
JP2018203364A (ja) | 縦型製袋充填包装機、内容物入りフィルム包装袋の製造方法 | |
WO1990003263A1 (fr) | Procede et dispositif pour ameliorer la rigidite d'un conteneur en matiere synthetique | |
US8739504B2 (en) | Packaging method and apparatus | |
EP3326797B1 (en) | Flexible containers comprising a lower base of essentially rectangular configuration, method, module and machine for their manufacture | |
JP5585150B2 (ja) | 個包装機 | |
US3425185A (en) | Production of sealed filled envelopes | |
KR101253662B1 (ko) | 초음파 융착기가 구성된 스틱형 제품 포장기 | |
WO2010100751A1 (ja) | 個包装機 | |
JP5264573B2 (ja) | 易開封加工装置、製袋充填方法および製袋充填装置 | |
EP3981696B1 (en) | Flow wrapper apparatus with forming tube | |
JP6097613B2 (ja) | 帯状フィルムを用いた製袋充填方法および製袋充填装置 | |
JP2008168931A (ja) | 製袋包装機の横シール機構 | |
JP5186205B2 (ja) | 袋包装体整形装置 | |
JP5760404B2 (ja) | 包装袋および充填体、充填体の製造方法ならびに無菌充填体の製造方法 | |
JP6914621B2 (ja) | 充填包装機および充填包装方法 | |
JP2006075987A (ja) | 角底袋成形方法における折り癖付け方法、角底袋成形装置における折り癖付け装置、角底袋及びそれを用いた袋包装体 | |
JP2009298430A (ja) | パウチパックの充填物の確認方法及び確認装置 | |
WO2023149228A1 (ja) | 縦型製袋充填包装機、内容物入りフィルム包装袋の製造方法、内容物入りフィルム包装袋 | |
US20240239535A1 (en) | Vertical bag-making/filling/packaging machine, manufacturing method of film packaging bag with content, and film packaging bag with content | |
JP5601897B2 (ja) | 充填包装機 | |
JP2005289498A (ja) | ロータリー式自動包装機におけるノッチ装置 | |
JP6122678B2 (ja) | 帯状フィルムを用いた製袋充填方法および製袋充填装置 | |
RU49800U1 (ru) | Механизм для образования поперечного шва пакета | |
JP2022520064A (ja) | チューブ状梱包物を生成するための装置及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131017 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140624 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5585150 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |