JP5581902B2 - リング製本装置及びこのリング製本装置を備えた画像形成システム - Google Patents
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Description
1.用紙束の一辺に設けるリングバインダ用の穴の穿孔位置を、用紙束を構成する用紙の1枚毎、或いは複数枚毎に変更して設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された穿孔位置に複数の穴を穿孔する穿孔手段であって、用紙搬送方向に移動可能なストッパを備え、該ストッパが前記設定手段で設定された穿孔位置に応じて移動した位置で用紙を停止させ、この位置で穿孔を行う穿孔手段と、
穿孔された複数の用紙を収容し整列して用紙束とする用紙収容手段と、
整列された用紙束にリングバインダを装着してリング製本を行うリング製本手段と、
を備え、用紙束の辺を揃えたリング製本を行うことを特徴とするリング製本装置。
2.用紙束の一辺に設けるリングバインダ用の穴の穿孔位置を、用紙束を構成する用紙の1枚毎、或いは複数枚毎に変更して設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された穿孔位置に複数の穴を穿孔する穿孔手段であって、前記設定手段で設定された穿孔位置に応じて用紙搬送方向に移動可能に構成され、移動した位置で用紙を穿孔する穿孔手段と、
穿孔された複数の用紙を収容し整列して用紙束とする用紙収容手段と、
整列された用紙束にリングバインダを装着してリング製本を行うリング製本手段と、
を備え、用紙束の辺を揃えたリング製本を行うことを特徴とするリング製本装置。
3.前記設定手段は、用紙束を構成する用紙の枚数と厚み及びリングバインダのパラメータを取得する取得手段と、該取得手段で取得した数値に基づいて用紙の1枚毎、或いは複数枚毎に穿孔位置を算出する算出手段とを有することを特徴とする前記1または2に記載のリング製本装置。
4.前記リングバインダのパラメータは、リングバインダの内周面の曲率データであることを特徴とする前記3に記載のリング製本装置。
5.前記用紙束の穿孔位置は、リングバインダの内周面に沿った円弧状に設定されることを特徴とする前記1から4のいずれか一項に記載のリング製本装置。
6.リングバインダの内周面と用紙の穴の縁との間に設けるクリアランスの用紙面に沿った方向の距離をBとしたとき、1mm<B<3mmであることを特徴とする前記1から5のいずれか一項に記載のリング製本装置。
7.前記穿孔手段が、穿孔位置に向けて用紙を搬送する搬送ローラと、穿孔位置の上流に設けられたセンサとを有し、該センサが用紙先端を検出してから用紙を停止させるまでの距離を前記設定手段で設定された穿孔位置に応じて変更することを特徴とする前記1から6のいずれか一項に記載のリング製本装置。
8.用紙に画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置で画像が形成された用紙の束に対してリング製本を行う前記1から7のいずれか一項に記載のリング製本装置と、を備えたことを特徴とする画像形成システム。
AMIN=(T/tanθ)−B
AMAX=r−B
で表すことができる。ここで、θは、用紙の表紙(あるいはウラ表紙)がリングバインダの内径と交わる位置Qと点Pを結ぶ線が、点Pから水平に延びる線となす角度、Bは、リングバインダの内径と用紙の穴の縁との間に設けるクリアランスの用紙面に沿った方向の距離である。
AX=(TX/tanθX)−B
となる。この式から各用紙の穴の穿孔位置を求めても良い。
OP オペレーションパネル
LG リング製本装置
LB リングバインダ
BK 冊子
10 製本搬送路
11、13 トレイ
11a、11b 搬送ローラ
SS センサ
12 穿孔装置
12a パンチ
12b ダイ
12c 移動部材
SP1、SP2 ストッパ
14 グリッパ
15、16 カートリッジ
17 リングバインド機構
19、20 ベルト搬送装置
Claims (8)
- 用紙束の一辺に設けるリングバインダ用の穴の穿孔位置を、用紙束を構成する用紙の1枚毎、或いは複数枚毎に変更して設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された穿孔位置に複数の穴を穿孔する穿孔手段であって、用紙搬送方向に移動可能なストッパを備え、該ストッパが前記設定手段で設定された穿孔位置に応じて移動した位置で用紙を停止させ、この位置で穿孔を行う穿孔手段と、
穿孔された複数の用紙を収容し整列して用紙束とする用紙収容手段と、
整列された用紙束にリングバインダを装着してリング製本を行うリング製本手段と、
を備え、用紙束の辺を揃えたリング製本を行うことを特徴とするリング製本装置。 - 用紙束の一辺に設けるリングバインダ用の穴の穿孔位置を、用紙束を構成する用紙の1枚毎、或いは複数枚毎に変更して設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された穿孔位置に複数の穴を穿孔する穿孔手段であって、前記設定手段で設定された穿孔位置に応じて用紙搬送方向に移動可能に構成され、移動した位置で用紙を穿孔する穿孔手段と、
穿孔された複数の用紙を収容し整列して用紙束とする用紙収容手段と、
整列された用紙束にリングバインダを装着してリング製本を行うリング製本手段と、
を備え、用紙束の辺を揃えたリング製本を行うことを特徴とするリング製本装置。 - 前記設定手段は、用紙束を構成する用紙の枚数と厚み及びリングバインダのパラメータを取得する取得手段と、該取得手段で取得した数値に基づいて用紙の1枚毎、或いは複数枚毎に穿孔位置を算出する算出手段とを有することを特徴とする請求項1または2に記載のリング製本装置。
- 前記リングバインダのパラメータは、リングバインダの内周面の曲率データであることを特徴とする請求項3に記載のリング製本装置。
- 前記用紙束の穿孔位置は、リングバインダの内周面に沿った円弧状に設定されることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のリング製本装置。
- リングバインダの内周面と用紙の穴の縁との間に設けるクリアランスの用紙面に沿った方向の距離をBとしたとき、1mm<B<3mmであることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のリング製本装置。
- 前記穿孔手段が、穿孔位置に向けて用紙を搬送する搬送ローラと、穿孔位置の上流に設けられたセンサとを有し、該センサが用紙先端を検出してから用紙を停止させるまでの距離を前記設定手段で設定された穿孔位置に応じて変更することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のリング製本装置。
- 用紙に画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置で画像が形成された用紙の束に対してリング製本を行う請求項1から7のいずれか一項に記載のリング製本装置と、を備えたことを特徴とする画像形成システム。
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