JP5576680B2 - 無機防錆皮膜を形成するためのめっき方法、及び、これに用いられるめっき液 - Google Patents
無機防錆皮膜を形成するためのめっき方法、及び、これに用いられるめっき液 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5576680B2 JP5576680B2 JP2010053577A JP2010053577A JP5576680B2 JP 5576680 B2 JP5576680 B2 JP 5576680B2 JP 2010053577 A JP2010053577 A JP 2010053577A JP 2010053577 A JP2010053577 A JP 2010053577A JP 5576680 B2 JP5576680 B2 JP 5576680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- less
- plating
- manganese
- ammonium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 20
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 title description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 106
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 53
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 43
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 32
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 27
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 6
- FUSNOPLQVRUIIM-UHFFFAOYSA-N 4-amino-2-(4,4-dimethyl-2-oxoimidazolidin-1-yl)-n-[3-(trifluoromethyl)phenyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1NC(C)(C)CN1C(N=C1N)=NC=C1C(=O)NC1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 FUSNOPLQVRUIIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001715 Ammonium malate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- KGECWXXIGSTYSQ-UHFFFAOYSA-N ammonium malate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C(O)CC([O-])=O KGECWXXIGSTYSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019292 ammonium malate Nutrition 0.000 claims description 5
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N azanium;azane;2,3,4-trihydroxy-4-oxobutanoate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910000377 hydrazine sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012493 hydrazine sulfate Substances 0.000 claims description 5
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 5
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetic acid;sodium Chemical compound [Na].[Na].OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002471 indium Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 241001163841 Albugo ipomoeae-panduratae Species 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003109 Disodium ethylene diamine tetraacetate Substances 0.000 description 1
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019301 disodium ethylene diamine tetraacetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000007601 warm air drying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTLDTDOJJJZVBW-UHFFFAOYSA-N zinc cyanide Chemical compound [Zn+2].N#[C-].N#[C-] GTLDTDOJJJZVBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
鉄製品又は鉄基合金製品に直接マンガンめっきを施す場合には、マンガンを比較的厚めにめっきする必要がありコストがかかるという問題がある。
更に、鉄製品又は鉄基合金製品に施された亜鉛めっきの表面に緻密な塗膜を形成することにより白錆を防止する場合には、いずれ塗膜が剥離するという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、鉄製品又は鉄基合金製品に施される亜鉛めっきの白錆を防止できるとともに、人体に安全で環境問題の懸念がない無機防錆皮膜を形成するための鉄製品又は鉄基合金製品のめっき方法、及び、これに用いられるめっき液を提供することにある。
本発明の他の目的は、付き周りの向上を図ることができるとともに、下地(亜鉛)を侵さないめっき条件下で付き周りが良く、焦げ、ピット(ガスだまり)等が出にくい、鉄製品又は鉄基合金製品のめっき方法、及び、これに用いられるめっき液を提供することにある。
鉄製品又は鉄基合金製品である鉄系素材Aを亜鉛めっき液に浸漬することによりその表面に亜鉛皮膜が形成された鉄系素材Bを得る亜鉛めっき工程と、
前記鉄系素材Bをマンガンめっき液に浸漬することによりその表面にマンガン皮膜が形成された鉄系素材Cを得るマンガンめっき工程とを含み、
前記マンガンめっき液は、
硫酸マンガンを100g/L以上150g/L以下と、
硫酸アンモニウム又はクエン酸アンモニウムを50g/L以上150g/L以下と、
ロダンアンモンを25g/L以上80g/L以下と、
クエン酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム及びリンゴ酸アンモニウムからなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
次亜リン酸ナトリウム、硫酸ヒドラジン及びその他の還元剤からなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、アミン類及びその他のキレート剤若しくは光沢剤からなる群から選ばれるいずれかを0超5g/L以下と、
水酸化アンモニウムその他のpH調整剤を1ml/L以上50ml/L以下と、を含むことを要旨とする。
硫酸マンガンを100g/L以上150g/L以下と、
硫酸アンモニウム又はクエン酸アンモニウムを50g/L以上150g/L以下と、
ロダンアンモンを25g/L以上80g/L以下と、
クエン酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム及びリンゴ酸アンモニウムからなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
次亜リン酸ナトリウム、硫酸ヒドラジン及びその他の還元剤からなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、アミン類及びその他のキレート剤若しくは光沢剤からなる群から選ばれるいずれかを0超5g/L以下と、
水酸化アンモニウムその他のpH調整剤を1ml/L以上50ml/L以下と、を含むことを要旨とする。
本発明に係る鉄製品又は鉄基合金製品のめっき方法によれば、亜鉛めっき工程と、マンガンめっき工程とを含むものであるため、これを鉄製品又は鉄基合金製品を被めっき素材として実施することにより、亜鉛めっきの白錆を防止できるとともに、人体に安全で環境問題の懸念がない無機防錆皮膜が得られるという効果がある。
本発明に係る鉄製品又は鉄基合金製品のめっき方法、及び、めっき液によれば、めっき液が所定の組成を備えるため、下地(亜鉛)を侵すことなく付き周りが良好なめっきができるという効果がある。また、焦げ、ピット(ガスだまり)等が出にくいという効果がある。更に、槽負荷(被めっき物に対する槽の大きさ)、電流密度、電流値等を種々の値にしても、付き周りが良好なめっきができるという効果がある。
本実施形態においてめっきが施される鉄製品又は鉄基合金製品としては、ねじ、ボルト、ナット、シャフト、軸受、歯車、ピン、ばねその他の機械部品、精密機械部品が例示されるが、これに限定されるものではない。
本実施形態におけるめっき工程は、(1)脱脂工程、(2)酸浸漬工程、(3)亜鉛めっき工程、(4)硝酸浸漬工程、(5)マンガンめっき工程、(6)乾燥工程からなる。以下これらの各工程について説明する。
使用可能な亜鉛めっき浴は特に限定されないが、例えば、アルカリ性浴であるシアン浴、低シアン浴、ジンケート浴、アミン浴、中性浴である塩化亜鉛浴、酸性浴である塩化亜鉛浴、硫酸亜鉛浴等を用いることができる。表1にシアン化亜鉛めっき浴、ジンケート浴、塩化浴の一例を示す。
硫酸アンモニウム又はクエン酸アンモニウムを50g/L以上150g/L以下としたのは、少なすぎると焦げやすいからであり、多すぎると付き周りが悪くなるからである。
ロダンアンモンを25g/L以上80g/L以下としたのは、少なすぎると焦げやすいからであり、多すぎると付き周りが悪くなるからである。
クエン酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム及びリンゴ酸アンモニウムからなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下としたのは、少なすぎると焦げやすいからであり、多すぎると不経済だからである。
次亜リン酸ナトリウム、硫酸ヒドラジン及びその他の還元剤からなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下としたのは、少なすぎると高電流が必要だからであり、多すぎると付き周りが悪くなりやすいからである。
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、アミン類及びその他のキレート剤若しくは光沢剤からなる群から選ばれるいずれかを0超5g/L以下としたのは、少なすぎるとざらついためっきになるからであり、多すぎると付き周りが悪くなりやすいからである。
水酸化アンモニウムその他のpH調整剤を1ml/L以上50ml/L以下としたのは、少ないとめっき液で亜鉛が溶解しないように高電流が必要だからであり、多いと焦げやすく、亜鉛が溶けるからである。
電流密度は、1A/dm2以上20A/dm2、以下、特に10A/dm2が好ましい。低いと付き周りが悪くなりやすいからであり、高いと焦げるからである。
pHは、5.5〜8.0、特に、5.5〜6.5が好ましい。この範囲であれば、被めっき物が溶け出さないからである。
温度は、20℃以上50℃以下、特に、40℃が好ましい。低いと焦げるからであり、高いと付き周りが悪くなりやすいからである。
図1は、本実施形態に係る無機防錆皮膜Nの構成を示し、同図(a)は基材として平面状のものを用いた例を示し、同図(b)は基材としてねじ等の表面が凹凸状になっているものを用いた例を示す。同図に示すように、無機防錆皮膜Nは、基材J(すなわち、鉄製品又は鉄基合金製品、例えば、ねじ、ボルト、ナット、シャフト、軸受、歯車、ピン、ばねその他の機械部品、精密機械部品等の鉄製品又は鉄基合金製品)の表面に形成された亜鉛皮膜Kと、亜鉛皮膜Kの表面に形成されたマンガン皮膜Mとから構成される。マンガン皮膜Mに代えて、マンガン・コバルト皮膜、マンガン・ニッケル皮膜、マンガン・亜鉛皮膜を用いてもよい。本実施形態に係る無機防錆皮膜Nは、上記めっき工程を経て作製することができるが、これに限定されるものではない。
亜鉛皮膜Kの膜厚とマンガン皮膜Mの膜厚は、比率にして2:1〜5:1程度が好ましい。亜鉛皮膜Kの膜厚は、6μm〜10μmが好ましく、特に、8μmが好ましい。マンガン皮膜Mの膜厚は、0.5μm〜2.5μmが好ましく、特に、2μmが好ましい。
(実施例1及び実施例2)
実施例1及び2については、鉄製のM8ボルト(13mm径の六角ボルト)を被めっき物として、(1)脱脂工程、(2)酸浸漬工程、(3)亜鉛めっき工程、(4)硝酸浸漬工程、(5)マンガンめっき工程、(6)乾燥工程の各工程を行うことにより、無機防錆皮膜N(図1(b)参照)を形成させた。各工程は、以下の通りである。
(2)酸浸漬工程では、25%塩酸溶液に1分浸漬した。
(3)亜鉛めっき工程では、M8ボルトを表3に示す亜鉛めっき浴に同表に示す条件で25分浸漬し、M8ボルトに8μm厚の亜鉛皮膜を形成させた。
(4)硝酸浸漬工程では、M8ボルトを0.5%硝酸溶液に10秒間浸漬した。
(5)マンガンめっき工程では、M8ボルトをマンガンめっき液に同表に示す条件で1分、2分、3分間浸漬し(三通り作製)、亜鉛皮膜の上に1μm、2μm、3μmのマンガン皮膜を形成させた。
(6)乾燥工程では、M8ボルトを温風乾燥により乾燥した。
比較例1については、鉄製のM8ボルト(13mm径の六角ボルト)を被めっき物として、(1)脱脂工程、(2)酸浸漬工程、(3)マンガンめっき工程、(4)乾燥工程の各工程を行うことにより、マンガン皮膜を形成させた。各工程は、以下の通りである。
(2)酸浸漬工程では、25%塩酸溶液に1分浸漬した。
(3)マンガンめっき工程では、M8ボルトをマンガンめっき液に同表に示す条件で1分、2分、3分間電解し(三通り作製)、M8ボルトの表面に1μm、2μm、3μmのマンガン皮膜を形成させたものを作製した。
(4)乾燥工程では、M8ボルトを温風乾燥により乾燥した。
実施例1及び実施例2のめっきの付き周りを目視で確認したところ、マンガンの褐色皮膜は観察できたが下層の亜鉛の白色皮膜が見えなかったため、めっきの付き周りが良好であることを確認できた。これに対し、比較例1では、下層のM8ボルトの下地がところどころ見えた。すなわち、実施例1及び実施例2では、めっき浴のpHを高めてもめっきすることができるため、電流密度が低くても電気をオフにした瞬間からマンガンめっきの溶解が始まるという懸念がない。そのため、亜鉛の白色被膜が見えなかったと考えられる。一方、比較例1では、pHが低いため、電流密度を高めてめっきを行っても、電源をオフにするとマンガンめっきの溶解が始まり、その結果、めっき液でめっきが溶け出す。そのため、下層下地が見えたものと考えられる。
実施例1、実施例2及び比較例1で作製しためっき済みM8ボルトについて塩水噴霧テスト(JIS Z2371)を48時間実施した。すなわち、めっき済みM8ボルトに5%食塩水(35℃)を48時間噴霧し、白錆等の発生の有無を確認した。実施例1及び実施例2では白錆及び赤錆が発生しなかったが、比較例1では赤錆が発生した。このことから、亜鉛皮膜にマンガン皮膜を形成すると耐食性に優れたものが得られることがわかった。
Claims (3)
- 鉄製品又は鉄基合金製品である鉄系素材Aを亜鉛めっき液に浸漬することによりその表面に亜鉛皮膜が形成された鉄系素材Bを得る亜鉛めっき工程と、
前記鉄系素材Bをマンガンめっき液に浸漬することによりその表面にマンガン皮膜が形成された鉄系素材Cを得るマンガンめっき工程とを含み、
前記マンガンめっき液は、
硫酸マンガンを100g/L以上150g/L以下と、
硫酸アンモニウム又はクエン酸アンモニウムを50g/L以上150g/L以下と、
ロダンアンモンを25g/L以上80g/L以下と、
クエン酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム及びリンゴ酸アンモニウムからなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
次亜リン酸ナトリウム、硫酸ヒドラジン及びその他の還元剤からなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、アミン類及びその他のキレート剤若しくは光沢剤からなる群から選ばれるいずれかを0超5g/L以下と、
水酸化アンモニウムその他のpH調整剤を1ml/L以上50ml/L以下と、を含むことを特徴とする鉄製品又は鉄基合金製品のめっき方法。 - 前記マンガンめっき液は、コバルト塩、ニッケル塩、亜鉛塩、錫塩、及び、インジウム塩からなる群の少なくとも一種を含むものであることを特徴とする請求項1に記載の鉄製品又は鉄基合金製品のめっき方法。
- 硫酸マンガンを100g/L以上150g/L以下と、
硫酸アンモニウム又はクエン酸アンモニウムを50g/L以上150g/L以下と、
ロダンアンモンを25g/L以上80g/L以下と、
クエン酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム及びリンゴ酸アンモニウムからなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
次亜リン酸ナトリウム、硫酸ヒドラジン及びその他の還元剤からなる群から選ばれるいずれかを10g/L以上30g/L以下と、
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、アミン類及びその他のキレート剤若しくは光沢剤からなる群から選ばれるいずれかを0超5g/L以下と、
水酸化アンモニウムその他のpH調整剤を1ml/L以上50ml/L以下と、を含むことを特徴とする鉄製品又は鉄基合金製品のめっき液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010053577A JP5576680B2 (ja) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | 無機防錆皮膜を形成するためのめっき方法、及び、これに用いられるめっき液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010053577A JP5576680B2 (ja) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | 無機防錆皮膜を形成するためのめっき方法、及び、これに用いられるめっき液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011184776A JP2011184776A (ja) | 2011-09-22 |
JP5576680B2 true JP5576680B2 (ja) | 2014-08-20 |
Family
ID=44791399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010053577A Active JP5576680B2 (ja) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | 無機防錆皮膜を形成するためのめっき方法、及び、これに用いられるめっき液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5576680B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6301683B2 (ja) * | 2014-02-27 | 2018-03-28 | 新光電気工業株式会社 | 電気めっき浴及び電気めっき方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52150339A (en) * | 1976-06-10 | 1977-12-14 | Nippon Steel Corp | Steel material to be painted at its one side with high corrosion resistance |
JPS54110936A (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-30 | Nippon Steel Corp | Highly anticorposive composite organic film-coated steel |
JPS558478A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | Nippon Steel Corp | Surface treated steel product for high corrosion resistant fabrication |
JP2712956B2 (ja) * | 1991-10-25 | 1998-02-16 | 日本鋼管株式会社 | 耐食性、潤滑性および溶接性に優れた表面処理鋼板 |
IT1273696B (it) * | 1994-07-28 | 1997-07-09 | Pirelli | Filo metallico trattato superficialmente per la realizzazione di strutture di rinforzo di manufatti in elastomerico e procedimento per la sua realizzazione |
-
2010
- 2010-03-10 JP JP2010053577A patent/JP5576680B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011184776A (ja) | 2011-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2441718A1 (en) | Zinc-diffused alloy coating for corrosion/heat protection | |
JP4738747B2 (ja) | 黒色被膜剤及び黒色被膜形成方法 | |
US7803428B1 (en) | Method for deposition of steel protective coating | |
JPS6096786A (ja) | 電気めつき製品及びその製法 | |
CN101619473A (zh) | 工件表面防腐镀锌的方法 | |
JP5576680B2 (ja) | 無機防錆皮膜を形成するためのめっき方法、及び、これに用いられるめっき液 | |
JP7313611B2 (ja) | 高耐食めっき方法 | |
US20190136383A1 (en) | Trivalent chromium chemical conversion liquid for zinc or zinc alloy bases and chemical conversion coating film | |
CN101413121A (zh) | 镀锌层磷化与无铬钝化相结合的金属表面处理工艺 | |
WO2011127473A1 (en) | Passivation treatment of zinc-based coatings | |
JP7248505B2 (ja) | 金属部品の製造方法、および、金属部品 | |
CN113699475A (zh) | 一种钢材的热浸镀锌方法 | |
CN111133132B (zh) | 被膜层叠体及其制造方法 | |
KR101332301B1 (ko) | 니켈 무함유 삼원합금 도금 및 3가 크롬 도금을 이용한 도금방법 | |
TWI700392B (zh) | 表面處理組合物 | |
JPH07127692A (ja) | ローラチェーン | |
WO2018218427A1 (zh) | 无铬皮膜剂、金属件及其表面皮膜化处理方法 | |
KR20120054239A (ko) | 친환경 오염방지와 초내후성 중성화방지를 위한 금속 부식 방지용 표면 코팅재 및 그 제조방법 | |
JP2009256761A (ja) | 鉄系材料のめっき−樹脂被膜防食方法 | |
JP5662270B2 (ja) | 美麗な電気亜鉛めっき鋼帯 | |
KR101135371B1 (ko) | 마그네슘 합금의 화성피막 표면처리액과 이를 이용한 마그네슘 합금 기재 | |
JP2006322048A (ja) | 化成処理溶液および化成処理方法 | |
WO2017128846A1 (zh) | 一种金属制品的耐磨处理方法 | |
KR101183255B1 (ko) | 주석-아연 합금 도금액 | |
JPS61194195A (ja) | 高耐食性二層メツキ鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140408 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140528 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140701 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140704 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5576680 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |