JP5573124B2 - Container refrigeration equipment - Google Patents
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Description
本発明は、コンテナ内を冷却するコンテナ用冷凍装置に関するものである。 The present invention relates to a container refrigeration apparatus for cooling the inside of a container.
従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置が知られている。そして、これらの冷凍装置の中には、特許文献１に示すように、海上輸送等に用いられるコンテナの内部を冷却するものがある。
Conventionally, a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle is known. And among these refrigeration apparatuses, as shown in
この特許文献１のコンテナ用冷凍装置は、一端が開放されたコンテナの開口部を閉塞するように取り付けられたケーシングを備えている。上記ケーシングの上部には、コンテナの庫内側に面する庫内側収容室が形成され、該ケーシングの下部には、コンテナの庫外側に面する庫外側収容室が形成されている。そして、上記庫内側収容室に蒸発器と庫内ファン等が収容され、上記庫外側収容室に圧縮機、凝縮器、膨張弁及び庫外ファン等が収容されている。
The container refrigeration apparatus of
ところで、上記冷媒回路には、該冷媒回路の冷媒に混入した水分を取り除くためにドライヤが設けられることがある。通常、このドライヤは、上記冷媒回路における凝縮器と膨張弁との間に接続される。このため、上記ドライヤは、上記凝縮器又は膨張弁の近傍、つまり庫外側収容室に配置するのが好ましい。 By the way, the refrigerant circuit may be provided with a dryer for removing moisture mixed in the refrigerant of the refrigerant circuit. Usually, this dryer is connected between the condenser and the expansion valve in the refrigerant circuit. For this reason, it is preferable to arrange | position the said dryer to the vicinity of the said condenser or an expansion valve, ie, the warehouse outside storage chamber.
しかしながら、上述したように、上記庫外側収容室は庫外に面している。このため、該庫外側収容室に上記ドライヤを配置すると、該ドライヤは上記コンテナが配置される環境下にさらされてしまう。 However, as described above, the outside storage chamber faces the outside of the storage. For this reason, if the said dryer is arrange | positioned in this warehouse outer side storage chamber, this dryer will be exposed to the environment where the said container is arrange | positioned.
例えば、上記コンテナが船舶に積まれた場合には、上記ドライヤに海水がかかることもある。仮に、上記ドライヤに海水がかかった場合には、該ドライヤの表面に錆が発生することもある。そして、その錆が進行してしまうと、場合によってはドライヤに穴が空いてしまうことも考えられる。 For example, when the container is loaded on a ship, seawater may be applied to the dryer. If seawater is applied to the dryer, rust may be generated on the surface of the dryer. And if the rust progresses, it may be considered that a hole is formed in the dryer in some cases.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンテナ内を冷却するための冷媒回路を備えたコンテナ用冷凍装置において、該冷媒回路に接続されるドライヤにおける錆の発生を抑制することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to prevent generation of rust in a dryer connected to the refrigerant circuit in a container refrigeration apparatus including a refrigerant circuit for cooling the inside of the container. It is to suppress.
第１の発明は、コンテナに取り付けられたケーシング部材（11）と、該コンテナの内部を冷却するための冷媒回路（20）と、該冷媒回路（20）に接続された冷媒流路（31a）及び該冷媒流路（31a）の冷媒を冷却する空気が流れる空気流路（31b）を有する空気熱交換器（31）と、上記冷媒回路（20）に接続されて該冷媒回路（20）を循環する冷媒に含まれる水分を除去するドライヤ（1）とを備えたコンテナ用冷凍装置を前提としている。 The first invention includes a casing member (11) attached to a container, a refrigerant circuit (20) for cooling the inside of the container, and a refrigerant flow path (31a) connected to the refrigerant circuit (20). And an air heat exchanger (31) having an air channel (31b) through which air for cooling the refrigerant in the refrigerant channel (31a) flows, and the refrigerant circuit (20) connected to the refrigerant circuit (20) A container refrigeration apparatus provided with a dryer (1) that removes moisture contained in the circulating refrigerant is assumed.
そして、上記コンテナ用冷凍装置のケーシング部材（11）には、上記空気熱交換器（31）及び上記ドライヤ（1）を収容する収容室（S1,S2）が形成され、上記収容室（S1,S2）は、上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）における流入側の第１空間部（S1）と該空気流路（31b）における流出側の第２空間部（S2）とを有し、上記ドライヤ（1）は、上記収容室（S1,S2）の第２空間部（S2）内に配置されていることを特徴としている。 The casing member (11) of the container refrigeration apparatus is provided with storage chambers (S1, S2) for storing the air heat exchanger (31) and the dryer (1), and the storage chambers (S1, S2). S2) includes an inflow side first space (S1) in the air flow path (31b) of the air heat exchanger (31) and an outflow side second space (S2) in the air flow path (31b). The dryer (1) is arranged in the second space (S2) of the storage chamber (S1, S2).
第１の発明では、上記空気熱交換器（31）を通過した空気が流入する第２空間部（S2）に上記ドライヤ（1）を配置している。この空気熱交換器（31）の空気流路（31b）を通過した空気は、上記空気熱交換器（31）の冷媒流路（31a）を流れる冷媒により加熱される。このため、上記第２空間部（S2）の温度は、上記第１空間部（S1）の温度よりも高くなっている。このことから、上記ドライヤ（1）に海水がかかった場合において、該ドライヤ（1）を第１空間部（S1）よりも第２空間部（S2）に配置した方が、該ドライヤ（1）の外面が乾きやすくなる。 In 1st invention, the said dryer (1) is arrange | positioned in the 2nd space part (S2) into which the air which passed the said air heat exchanger (31) flows in. The air that has passed through the air flow path (31b) of the air heat exchanger (31) is heated by the refrigerant flowing through the refrigerant flow path (31a) of the air heat exchanger (31). For this reason, the temperature of the second space (S2) is higher than the temperature of the first space (S1). For this reason, when seawater is applied to the dryer (1), the dryer (1) is arranged more in the second space (S2) than in the first space (S1). The outer surface of the becomes easy to dry.
第２の発明は、第１の発明において、上記ケーシング部材（11）は、上記第２空間部（S2）に連通して該ケーシング部材（11）の外側へ開口するとともに上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）からの空気を排出可能な排気口部（5）と、上記排気口部（5）のうち上記ドライヤ（1）に対向する部分を塞ぐカバー部材（3）とを備えていることを特徴としている。 According to a second aspect, in the first aspect, the casing member (11) communicates with the second space (S2) and opens to the outside of the casing member (11), and the air heat exchanger ( 31) an exhaust port portion (5) capable of discharging air from the air flow path (31b), and a cover member (3) for closing a portion of the exhaust port portion (5) facing the dryer (1). It is characterized by having.
第２の発明では、上記ケーシング部材（11）に、上記第２空間部（S2）に連通して該ケーシング部材（11）の外側へ開口する排気口部（5）が形成されている。この排気口部（5）は、上記ドライヤ（1）に対向する部分が上記カバー部材（3）で塞がれている。このため、上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）からの空気は、上記排気口部（5）における上記カバー部材（3）で塞がれていない部分から上記ケーシング部材（11）の外側へ排出される。 In the second invention, the casing member (11) is formed with an exhaust port portion (5) communicating with the second space portion (S2) and opening to the outside of the casing member (11). In the exhaust port (5), a portion facing the dryer (1) is closed by the cover member (3). For this reason, the air from the air flow path (31b) of the air heat exchanger (31) flows from the portion of the exhaust port (5) not blocked by the cover member (3) to the casing member (11 ) Is discharged outside.
又、上記カバー部材（3）により、上記ドライヤ（1）が上記排気口部（5）を通じてケーシング部材（11）の外側へ露出することがない。これにより、上記ドライヤ（1）に海水が直接かかるのを防ぐことができるようになる。 Further, the cover member (3) prevents the dryer (1) from being exposed to the outside of the casing member (11) through the exhaust port (5). Thereby, it becomes possible to prevent seawater from being directly applied to the dryer (1).
第３の発明は、第２の発明において、上記空気熱交換器（31）は、上記空気流路（31b）の流出側に連通して上記第２空間部（S2）に開口する流出開口部（31c）を有し、上記流出開口部（31c）の開口方向から見て、上記流出開口部（31c）及び上記ドライヤ（1）の位置は互いにずれていることを特徴としている。 In a third aspect based on the second aspect, the air heat exchanger (31) communicates with the outflow side of the air flow path (31b) and opens to the second space (S2). (31c), and the positions of the outflow opening (31c) and the dryer (1) are shifted from each other when viewed from the opening direction of the outflow opening (31c).
第３の発明では、上記空気熱交換器（31）の流出開口部（31c）から流出した空気は、上記排気口部（5）における上記カバー部材（3）で塞がれていない開口部分から上記ケーシング部材（11）の外部へ排出される。ここで、上記空気熱交換器（31）の流出開口部（31c）が、上記ドライヤ（1）からずれた位置に開口し、上記カバー部材（3）で塞がれていない上記排気口部（5）の開口部分も、上記ドライヤ（1）からずれた位置に開口している。これにより、上記空気熱交換器（31）から流出した空気が、直接的にドライヤ（1）に当たらなくなる。 In 3rd invention, the air which flowed out from the outflow opening part (31c) of the said air heat exchanger (31) is from the opening part which is not obstruct | occluded by the said cover member (3) in the said exhaust port part (5). It is discharged to the outside of the casing member (11). Here, the outflow opening (31c) of the air heat exchanger (31) opens at a position shifted from the dryer (1), and the exhaust port (not covered by the cover member (3)) ( The opening part of 5) is also opened at a position shifted from the dryer (1). As a result, the air flowing out from the air heat exchanger (31) does not directly hit the dryer (1).
本発明によれば、上記ドライヤ（1）に海水がかかった場合において、該ドライヤ（1）を第１空間部（S1）よりも第２空間部（S2）に配置することにより、該ドライヤ（1）の外面を乾かすことができる。これにより、上記ドライヤ（1）において、海水により生じる錆の発生を抑えることができる。 According to the present invention, when seawater is applied to the dryer (1), the dryer (1) is disposed in the second space portion (S2) rather than the first space portion (S1). 1) The outer surface can be dried. Thereby, in the said dryer (1), generation | occurrence | production of the rust produced by seawater can be suppressed.
また、上記第２の発明によれば、上記カバー部材（3）により、上記排気口部（5）を通じて上記ドライヤ（1）に海水がかかるのを防ぐことができる。又、上記排気口部（5）における上記カバー部材（3）で塞がれていない部分から、上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）からの空気を外側へ排出することができる。 Further, according to the second aspect, the cover member (3) can prevent seawater from being applied to the dryer (1) through the exhaust port (5). Further, the air from the air flow path (31b) of the air heat exchanger (31) can be discharged to the outside from the portion of the exhaust port (5) that is not blocked by the cover member (3). it can.
また、上記第３の発明によれば、上記空気熱交換器（31）の流出開口部（31c）から上記第２空間部（S2）へ流入した空気を、上記ドライヤ（1）に直接的に当てることなく、上記排気口部（5）の開口部分から流出させることができる。つまり、この空気流の外側に上記ドライヤ（1）が配置されている。これにより、上記空気流で直接的に上記ドライヤ（1）の外面を乾かすのではなく、上記ドライヤ（1）の近傍にある空気を上記空気流で温めることにより、間接的に上記ドライヤ（1）の外面を乾かすことができる。 According to the third aspect of the invention, the air that has flowed into the second space (S2) from the outflow opening (31c) of the air heat exchanger (31) is directly supplied to the dryer (1). Without being hit, it can be made to flow out from the opening of the exhaust port (5). That is, the dryer (1) is disposed outside the air flow. Thus, instead of directly drying the outer surface of the dryer (1) with the air flow, the air in the vicinity of the dryer (1) is heated with the air flow, thereby indirectly drying the dryer (1). The outer surface of can be dried.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置は、海上輸送等に用いられるコンテナ内の冷蔵又は冷凍を行うものである。まず、上記コンテナ用冷凍装置を構成する構成機器について説明し、次に該構成機器の配置について説明する。
The container refrigeration apparatus according to this embodiment performs refrigeration or freezing in a container used for marine transportation and the like. First, the components constituting the container refrigeration apparatus will be described, and then the arrangement of the components will be described.
なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.
〈構成機器〉
図２に示すように、コンテナ用冷凍装置（10）は、図示しないコンテナの庫内を冷却するものであり、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）を備えている。
<Constituent equipment>
As shown in FIG. 2, the container refrigeration apparatus (10) cools the inside of a container (not shown) and includes a refrigerant circuit (20) that performs a vapor compression refrigeration cycle.
上記冷媒回路（20）は、主回路（21）とデフロスト用のホットガスバイパス回路（22）と冷媒過冷却用の過冷却バイパス回路（23）とを備えている。 The refrigerant circuit (20) includes a main circuit (21), a defrost hot gas bypass circuit (22), and a supercooling bypass circuit (23) for refrigerant supercooling.
上記主回路（21）は、圧縮機（30）と凝縮器（31）と膨張機構である電動式の主膨張弁（32）と蒸発器（33）とが順に冷媒配管（34）によって直列に接続されて構成されている。そして、上記圧縮機（30）と該圧縮機（30）に電力を供給する電源部（15）とを電気的に接続する電源ライン（16）には、インバータ（13）とリアクタ（14）が設けられている。 The main circuit (21) includes a compressor (30), a condenser (31), an electric main expansion valve (32) as an expansion mechanism, and an evaporator (33) in series by a refrigerant pipe (34) in order. Connected and configured. A power line (16) that electrically connects the compressor (30) and a power source (15) that supplies power to the compressor (30) includes an inverter (13) and a reactor (14). Is provided.
上記インバータ（13）によって上記圧縮機（30）の回転数が多段階に制御されて、該圧縮機（30）の運転容量が可変に構成されている。一方、上記リアクタ（14）は、上記インバータ（13）の一次側に接続されて、上記インバータ（13）から一次側へ逆流する等価逆相電流を抑えることが可能である。 The inverter (13) controls the rotational speed of the compressor (30) in multiple stages so that the operating capacity of the compressor (30) is variable. On the other hand, the reactor (14) is connected to the primary side of the inverter (13), and can suppress an equivalent reverse phase current flowing backward from the inverter (13) to the primary side.
上記凝縮器（31）及び上記蒸発器（33）は、共に空気熱交換器で構成されている。この空気熱交換器は冷媒流路及び空気流路を備え、該冷媒流路が上記主回路（21）の冷媒配管に接続されている。そして、上記冷媒流路を流れる冷媒と上記空気流路を流れる空気とを熱交換するように構成されている。上記凝縮器（31）では、冷媒が空気に放熱して凝縮し、空気は冷媒から吸熱して加熱される。一方、上記蒸発器（33）では、冷媒が空気から吸熱して蒸発し、空気は冷媒に放熱して冷却される。 Both the condenser (31) and the evaporator (33) are constituted by air heat exchangers. The air heat exchanger includes a refrigerant channel and an air channel, and the refrigerant channel is connected to the refrigerant pipe of the main circuit (21). The refrigerant flowing through the refrigerant flow path and the air flowing through the air flow path are configured to exchange heat. In the condenser (31), the refrigerant dissipates heat into the air and condenses, and the air absorbs heat from the refrigerant and is heated. On the other hand, in the evaporator (33), the refrigerant absorbs heat from the air and evaporates, and the air dissipates heat to the refrigerant and is cooled.
上記凝縮器（31）は、直方体形状であり、該凝縮器（31）の一端面に上記空気流路（31b）の流出側に連通する流出開口部（31c）が形成され、他端面に上記空気流路（31b）の流入側に連通する流入開口部（31d）が形成されている。 The condenser (31) has a rectangular parallelepiped shape, and an outflow opening (31c) communicating with the outflow side of the air flow path (31b) is formed on one end surface of the condenser (31), and the other end surface An inflow opening (31d) communicating with the inflow side of the air flow path (31b) is formed.
上記凝縮器（31）の近傍には庫外ファン（35）が設けられ、上記蒸発器（33）の近傍には庫内ファン（36）が設けられている。上記庫外ファン（35）は、上記凝縮器（31）の空気流路（31b）を通過する空気流を発生させるように構成されている。一方、上記庫内ファン（36）は、上記蒸発器（33）の空気流路を通過する空気流を発生させるように構成されている。 An external fan (35) is provided in the vicinity of the condenser (31), and an internal fan (36) is provided in the vicinity of the evaporator (33). The external fan (35) is configured to generate an air flow that passes through the air flow path (31b) of the condenser (31). On the other hand, the internal fan (36) is configured to generate an air flow that passes through the air flow path of the evaporator (33).
上記圧縮機（30）の吐出側には、油分離器（40）が設けられ、上記凝縮器（31）と主膨張弁（32）との間には、レシーバ（41）と電気機器用の冷却器（42）と本発明の特徴であるドライヤ（1）とプレート熱交換器（44）とが順に設けられている。 An oil separator (40) is provided on the discharge side of the compressor (30). Between the condenser (31) and the main expansion valve (32), a receiver (41) and an electric device are provided. A cooler (42), a dryer (1), which is a feature of the present invention, and a plate heat exchanger (44) are provided in this order.
上記油分離器（40）の油戻し管（40a）は、過冷却バイパス回路（23）に接続されてい
る。上記冷却器（42）は、インバータ（13）のパワー素子などの電気機器を冷却するように構成され、例えば、プリント基板の背面等に設けられ、凝縮器（31）を流れた高圧液冷媒によって電気機器を冷却している。
The oil return pipe (40a) of the oil separator (40) is connected to the supercooling bypass circuit (23). The cooler (42) is configured to cool electric devices such as a power element of the inverter (13). For example, the cooler (42) is provided on the back surface of the printed circuit board, and the high pressure liquid refrigerant flowing through the condenser (31) is used. The electrical equipment is being cooled.
上記ドライヤ（1）は、上記凝縮器（31）を流れた液冷媒から水分を除去するように構成されている。 The dryer (1) is configured to remove moisture from the liquid refrigerant that has flowed through the condenser (31).
上記プレート熱交換器（44）は、上記凝縮器（31）を流れた液冷媒を過冷却するものであり、１次側通路（45）と２次側通路（46）とを備えている。そして、上記１次側通路（45）が主回路（21）に接続され、上記２次側通路（46）が過冷却バイパス回路（23）に接続されている。該過冷却バイパス回路（23）の流入端は、冷却器（42）とドライヤ（1）との間の冷媒配管（34）に接続され、上記過冷却バイパス回路（23）の流出端は、圧縮機（30）における中間圧力状態の圧縮室に接続されている。 The plate heat exchanger (44) supercools the liquid refrigerant that has flowed through the condenser (31), and includes a primary side passage (45) and a secondary side passage (46). The primary side passage (45) is connected to the main circuit (21), and the secondary side passage (46) is connected to the supercooling bypass circuit (23). The inflow end of the supercooling bypass circuit (23) is connected to the refrigerant pipe (34) between the cooler (42) and the dryer (1), and the outflow end of the supercooling bypass circuit (23) is compressed. It is connected to the compression chamber in the intermediate pressure state in the machine (30).
さらに、上記過冷却バイパス回路（23）の流入側には、第１開閉弁（47）と膨張機構である電動式の過冷却膨張弁（48）が設けられている。上記第１開閉弁（47）に対応して、主回路（21）には、過冷却バイパス回路（23）の分岐部とドライヤ（1）との間に第２開閉弁（49）が設けられている。 Furthermore, a first on-off valve (47) and an electric supercooling expansion valve (48) as an expansion mechanism are provided on the inflow side of the supercooling bypass circuit (23). Corresponding to the first on-off valve (47), the main circuit (21) is provided with a second on-off valve (49) between the branch portion of the supercooling bypass circuit (23) and the dryer (1). ing.
そして、上記プレート熱交換器（44）は、主回路（21）から過冷却バイパス回路（23）に分岐され且つ過冷却膨張弁（48）で減圧された冷媒と主回路（21）を流れる冷媒とが熱交換して主回路（21）を流れる冷媒を過冷却するように構成されている。 The plate heat exchanger (44) branches from the main circuit (21) to the supercooling bypass circuit (23) and is decompressed by the supercooling expansion valve (48) and the refrigerant flowing through the main circuit (21). And the refrigerant that flows through the main circuit (21) through heat exchange are supercooled.
上記ホットガスバイパス回路（22）は、共通路（50）と、該共通路（50）から分岐された第１バイパス路（51）及び第２バイパス路（52）とを備えている。上記共通路（50）は、流入端が油分離器（40）と凝縮器（31）との間に接続され、第３開閉弁（53）が設けられている。上記第１バイパス路（51）と第２バイパス路（52）の流出端は、主膨張弁（32）と蒸発器（33）との間に接続され、上記第２バイパス路（52）には、蒸発器（33）の下部に配置されたドレンパンを加熱するためのドレンパンヒータ（54）が設けられている。 The hot gas bypass circuit (22) includes a common path (50), and a first bypass path (51) and a second bypass path (52) branched from the common path (50). The common path (50) has an inflow end connected between the oil separator (40) and the condenser (31), and is provided with a third on-off valve (53). Outflow ends of the first bypass path (51) and the second bypass path (52) are connected between the main expansion valve (32) and the evaporator (33), and the second bypass path (52) A drain pan heater (54) for heating the drain pan disposed at the lower portion of the evaporator (33) is provided.
上記ホットガスバイパス回路（22）は、上記蒸発器（33）がフロストした際のデフロスト運転時に、圧縮機（30）から吐出された高温高圧のガス冷媒を蒸発器（33）に供給するように構成されている。上記第２バイパス路（52）は、デフロスト運転時にドレンパンを加熱するように構成されている。
The hot gas bypass circuit (22), during the defrosting operation when the evaporator (33) is frosted, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (30) to supply to the evaporator (33) It is configured. The second bypass path (52) is configured to heat the drain pan during the defrost operation.
また、上記コンテナ用冷凍装置（10）には、冷媒回路（20）を制御して冷却運転を制御するコントローラ（80）が設けられている。該コントローラ（80）には、上記冷却運転を制御するための制御基板が設けられている。 The container refrigeration apparatus (10) is provided with a controller (80) for controlling the cooling operation by controlling the refrigerant circuit (20). The controller (80) is provided with a control board for controlling the cooling operation.
〈構成機器の配置〉
−ケーシング−
図１に示すように、上記コンテナ用冷凍装置（10）は、上記構成機器を収容するケーシング（11）を備えている。このケーシング（11）は、図示しないコンテナ本体の側方の開口面を閉塞する蓋体を兼ねている。尚、図１は、上記ドライヤ（1）を保護する図４の保護カバー（3）が取り外された状態におけるコンテナ用冷凍装置（10）の正面図である。
<Configuration equipment configuration>
-Casing-
As shown in FIG. 1, the container refrigeration apparatus (10) includes a casing (11) that accommodates the components. The casing (11) also serves as a lid that closes the opening surface on the side of the container body (not shown). FIG. 1 is a front view of the container refrigeration apparatus (10) with the protective cover (3) of FIG. 4 protecting the dryer (1) removed.
図３に示すように、上記ケーシング（11）の下部には、上記コンテナの内側である庫内側に膨出して上記コンテナの外側である庫外に面する第１膨出部が形成されている。この第１膨出部により形成された凹状の空間が庫外側収容室（S1,S2）を構成する。一方、上記ケーシング（11）の上部には、庫外側に膨出して庫内側に面する第２膨出部が形成されている。この第２膨出部により形成された凹状の空間が庫内側収容室（S3）を構成する。 As shown in FIG. 3, the lower part of the casing (11) is formed with a first bulging portion that bulges inside the container, which is the inside of the container, and faces the outside, which is the outside of the container. . The concave space formed by the first bulging portion constitutes the outside storage chamber (S1, S2). On the other hand, the upper part of the casing (11) is formed with a second bulging portion that bulges outward and faces the inner side. The concave space formed by the second bulging portion constitutes the internal storage chamber (S3).
尚、上記ケーシング（11）は、庫内側がアルミニウムで形成されて庫外側がＦＲＰで形成されている。そして、上記アルミニウムと上記ＦＲＰとの間には、発泡材よりなる断熱層が形成されている。 The casing (11) has an inner side made of aluminum and an outer side made of FRP. A heat insulating layer made of a foam material is formed between the aluminum and the FRP.
そして、上記庫外側収容室（S1,S2）には、圧縮機（30）、凝縮器（31）、膨張弁（32）、庫外ファン（35）、及びコントローラ（80）等が収容され、上記庫内側収容室（S3）には、蒸発器（33）及び庫内ファン（36）等が収容されている。本発明の特徴であるドライヤ（1）は、後述する上記庫外側収容室（S1,S2）の第２空間部（S2）に収容されている。 And in the said outside storage chamber (S1, S2), a compressor (30), a condenser (31), an expansion valve (32), an outside fan (35), a controller (80), etc. are stored, An evaporator (33), an internal fan (36), and the like are accommodated in the internal storage chamber (S3). The dryer (1), which is a feature of the present invention, is accommodated in a second space (S2) of the outside storage chamber (S1, S2) described later.
−庫外側収容室−
次に、上記庫外側収容室（S1,S2）における構成機器の配置について、詳しく説明する。
-Outer storage room-
Next, the arrangement of the component devices in the outside storage chamber (S1, S2) will be described in detail.
図１、図３に示すように、上記庫外側収容室（S1,S2）の中央付近には、直方体形状の凝縮器（31）が略水平な状態で配置されている。上記凝縮器（31）は、その幅が上記庫外側収容室（S1,S2）よりも短く、その奥行きが上記庫外側収容室（S1,S2）と略同じ長さに形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a rectangular parallelepiped condenser (31) is arranged in a substantially horizontal state near the center of the outside storage chamber (S1, S2). The condenser (31) has a width shorter than that of the outer storage chamber (S1, S2) and a depth substantially equal to that of the outer storage chamber (S1, S2).
上記庫外側収容室（S1,S2）において、この凝縮器（31）の下側の空間が第１空間部（S1）となり、該凝縮器（31）の上側の空間が第２空間部（S2）となる。ここで、上述した上記凝縮器（31）における空気側の流入開口部（31d）は上記第１空間部（S1）の側に開口し、空気側の流出開口部（31c）は上記第２空間部（S2）の側に開口している。 In the outer storage chamber (S1, S2), the space below the condenser (31) is the first space portion (S1), and the space above the condenser (31) is the second space portion (S2). ) Here, the inflow opening (31d) on the air side in the condenser (31) described above opens toward the first space (S1), and the outflow opening (31c) on the air side serves as the second space. Open to the side of the part (S2).
又、上記庫外側収容室（S1,S2）において、上記凝縮器（31）の側方には、上記第１空間部（S1）及び上記第２空間部（S2）を連通する連通空間が形成される。そして、図４に示すように、この連通空間を上記第１空間部（S1）の側及び上記第２空間部（S2）の側に仕切る仕切板（2）がケーシング（11）に取り付けられている。 Further, in the outside storage chamber (S1, S2), a communication space that communicates the first space portion (S1) and the second space portion (S2) is formed on the side of the condenser (31). Is done. And as shown in FIG. 4, the partition plate (2) which partitions this communication space into the said 1st space part (S1) side and the said 2nd space part (S2) side is attached to a casing (11). Yes.
−第１空間部−
上記第１空間部（S1）には、図１に示すように、該第１空間部（S1）の右寄りに上記圧縮機（30）が配置されている。そして、上記圧縮機（30）の左側にインバータ（13）及びリアクタ（14）が配置されている。又、上記圧縮機（30）と上記インバータ（13）との間に、上記油分離器（40）が配置されている。又、図５に示すように、上記圧縮機（30）の右側に、レシーバ（41）及びプレート熱交換器（44）が配置されている。
-First space part-
In the first space part (S1), as shown in FIG. 1, the compressor (30) is arranged on the right side of the first space part (S1). An inverter (13) and a reactor (14) are arranged on the left side of the compressor (30). The oil separator (40) is disposed between the compressor (30) and the inverter (13). Moreover, as shown in FIG. 5, the receiver (41) and the plate heat exchanger (44) are arrange | positioned at the right side of the said compressor (30).
又、上記第１空間部（S1）は、前方に開口している。この開口部分が、ケーシング部材（11）の外側の外気を上記第１空間部（S1）を取り込む吸気口部（6）を構成する。上記庫外ファン（35）が起動すると、上記外気が、この吸気口部（6）を通じて上記凝縮器（31）の空気流路（31b）へ送られる。 The first space portion (S1) is opened forward. This opening portion constitutes an intake port portion (6) that takes in outside air outside the casing member (11) into the first space portion (S1). When the external fan (35) is activated, the outside air is sent to the air flow path (31b) of the condenser (31) through the intake port (6).
−第２空間部−
上記第２空間部（S2）には、図１に示すように、上記凝縮器（31）の右側上方に本発明の特徴であるドライヤ（1）が配置されている。ここで、上記凝縮器（31）における空気側の流出開口部（31c）と上記ドライヤ（1）との位置は、上記流出開口部（31c）の開口方向から見て、つまり流出開口部（31c）を平面的に見たときに互いにずれている。
-Second space-
In the second space (S2), as shown in FIG. 1, a dryer (1), which is a feature of the present invention, is disposed above the right side of the condenser (31). Here, the positions of the air-side outflow opening (31c) and the dryer (1) in the condenser (31) are viewed from the opening direction of the outflow opening (31c), that is, the outflow opening (31c ) Are shifted from each other when viewed in plan.
又、図６に示すように、このドライヤ（1）の近傍には、上記主膨張弁（32）と上記冷媒回路（20）に接続された電磁弁が配置されている。又、上記ドライヤ（1）の下側には、上述した上記仕切板（2）が配置されている。 As shown in FIG. 6, an electromagnetic valve connected to the main expansion valve (32) and the refrigerant circuit (20) is disposed in the vicinity of the dryer (1). The partition plate (2) described above is disposed below the dryer (1).
上記第２空間部（S2）は、前方に開口している。この開口部分が、該第２空間部（S2）の空気を上記ケーシング部材（11）の外側へ排出する排気口部（5）を構成する。この排気口部（5）の開口面において、この開口面の右端であって上記ドライヤ（1）が対向する部分には保護カバー（カバー部材）（3）が取り付けられている。この保護カバー（3）により、上記排気口部（5）における開口面の一部が閉塞される。又、上記保護カバー（3）の左側には上記コントローラ（80）が配置されている。このコントローラ（17）により、上記排気口部（5）における開口面の一部が閉塞される。 The second space portion (S2) opens forward. This opening portion constitutes an exhaust port (5) for discharging the air in the second space (S2) to the outside of the casing member (11). A protective cover (cover member) (3) is attached to the opening surface of the exhaust port (5) at the right end of the opening surface and facing the dryer (1). The protective cover (3) closes a part of the opening surface of the exhaust port (5). The controller (80) is arranged on the left side of the protective cover (3). The controller (17) closes a part of the opening surface of the exhaust port (5).
上記コントローラ（17）の左側には、上記庫外ファン（35）が配置されている。この庫外ファン（35）は、その吸込面が上記第２空間部（S2）に面して、その吹出面が上記ケーシング部材（11）の外側に面するように取り付けられている。そして、この庫外ファン（35）の前方に吹出グリル（35a）が位置し、この吹出グリル（35a）は、上記排気口部（5）に取り付けられている。 The external fan (35) is disposed on the left side of the controller (17). The outside fan (35) is attached such that its suction surface faces the second space (S2) and its blowing surface faces the outside of the casing member (11). A blowing grill (35a) is positioned in front of the outside fan (35), and the blowing grill (35a) is attached to the exhaust port (5).
−運転動作−
次に、これらの構成機器を備えたコンテナ用冷凍装置（10）の冷却動作について説明する。
-Driving action-
Next, the cooling operation of the container refrigeration apparatus (10) including these components will be described.
先ず、通常の冷却運転時には、第１開閉弁（47）及び第３開閉弁（53）が閉じられ、第２開閉弁（49）が開いている。この状態において、圧縮機（30）から吐出された冷媒は、凝縮器（31）で凝縮した後、主膨張弁（32）で減圧し、蒸発器（33）で蒸発した後、圧縮機（30）に戻る。この冷媒循環を繰り返す。そして、上記蒸発器（33）で庫内空気を冷却し、庫内ファン（36）によって冷却空気が庫内に供給される。 First, during a normal cooling operation, the first on-off valve (47) and the third on-off valve (53) are closed, and the second on-off valve (49) is open. In this state, the refrigerant discharged from the compressor (30) is condensed by the condenser (31), depressurized by the main expansion valve (32), evaporated by the evaporator (33), and then the compressor (30 Return to). This refrigerant circulation is repeated. Then, the internal air is cooled by the evaporator (33), and the cooling air is supplied into the internal space by the internal fan (36).
一方、上記過冷却バイパス回路（23）は、第１開閉弁（47）を開くと、凝縮器（31）で凝縮された高圧液冷媒の一部が２次側通路（46）に分岐され、過冷却膨張弁（48）で減圧された後、１次側通路（45）を流れる液冷媒を過冷却する。そして、該１次側通路（45）で過冷却された液冷媒は、蒸発器（33）に流れる一方、２次側通路（46）を流れる冷媒は、圧縮機（30）の中間圧力状態の圧縮室に流れる。この過冷却バイパス回路（23）により、液冷媒が過冷却状態となって蒸発器（33）における冷却能力が向上すると共に、２次側通路（46）の冷媒が圧縮機（30）の中間圧力状態の圧縮室に流れることにより、冷媒循環量が向上する。 On the other hand, when the first on-off valve (47) opens the supercooling bypass circuit (23), a part of the high-pressure liquid refrigerant condensed by the condenser (31) is branched into the secondary side passage (46), After the pressure is reduced by the supercooling expansion valve (48), the liquid refrigerant flowing through the primary side passage (45) is supercooled. The liquid refrigerant supercooled in the primary passage (45) flows to the evaporator (33), while the refrigerant flowing in the secondary passage (46) is in an intermediate pressure state of the compressor (30). Flows into the compression chamber. With this supercooling bypass circuit (23), the liquid refrigerant becomes supercooled, improving the cooling capacity of the evaporator (33), and the refrigerant in the secondary side passage (46) becomes the intermediate pressure of the compressor (30). By flowing into the compression chamber in the state, the refrigerant circulation amount is improved.
また、上記蒸発器（33）がフロストすると、デフロスト運転を行い、第３開閉弁（53）を開くと共に、主膨張弁（32）を閉じる。そして、このデフロスト運転時には、圧縮機（30）から吐出された高温の冷媒ガスを蒸発器（33）に供給し、蒸発器（33）のフロストを除去する。 When the evaporator (33) is frosted, a defrosting operation is performed to open the third on-off valve (53) and close the main expansion valve (32). During this defrost operation, the high-temperature refrigerant gas discharged from the compressor (30) is supplied to the evaporator (33), and the frost in the evaporator (33) is removed.
−庫外側収容室における空気の流れ−
上記庫外ファン（35）が起動すると、第１空間部（S1）の吸気口部（6）から外気が上記第１空間部（S1）に流入する。上記第１空間部（S1）に流入した外気は、上記凝縮器（31）の空気側の流入開口部（31d）から上記空気流路（31b）へ流入する。ここで、上記ケーシング（11）には、仕切板（2）が設けられているので、上記第１空間部（S1）の外気が上記第２空間部（S2）側へ流出することはない。
-Air flow in the outside storage chamber-
When the external fan (35) is activated, outside air flows into the first space (S1) from the air inlet (6) of the first space (S1). The outside air that has flowed into the first space (S1) flows into the air flow path (31b) from the air-side inflow opening (31d) of the condenser (31). Here, since the partition plate (2) is provided in the casing (11), the outside air of the first space portion (S1) does not flow out to the second space portion (S2) side.
上記凝縮器（31）の空気流路（31b）に流入した空気は、該凝縮器（31）の冷媒流路（31a）を流れる冷媒と熱交換して加熱される。上記凝縮器（31）で加熱された空気は、上記凝縮器（31）の空気側の流出開口部（31c）から流出して、上記第２空間部（S2）に流入する。そして、上記ドライヤ（1）に直接的に接触することなく、上記第２空間部（S2）の排気口部（5）に取り付けられた吹出グリル（35a）から吹き出される。 The air flowing into the air flow path (31b) of the condenser (31) is heated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the refrigerant flow path (31a) of the condenser (31). The air heated by the condenser (31) flows out from the outflow opening (31c) on the air side of the condenser (31) and flows into the second space (S2). And it blows off from the blowing grill (35a) attached to the exhaust port part (5) of the said 2nd space part (S2), without contacting the said dryer (1) directly.
−実施形態の効果−
本実施形態では、上記凝縮器（31）で熱交換した後の空気が流入する第２空間部（S2）に上記ドライヤ（1）を配置している。この凝縮器（31）の空気流路（31b）を通過した空気は、上記凝縮器（31）の冷媒流路（31a）を流れる冷媒により加熱される。このため、上記第２空間部（S2）の温度は、上記第１空間部（S1）の温度よりも高くなっている。
-Effect of the embodiment-
In the present embodiment, the dryer (1) is arranged in the second space (S2) into which the air after heat exchange with the condenser (31) flows. The air that has passed through the air flow path (31b) of the condenser (31) is heated by the refrigerant flowing through the refrigerant flow path (31a) of the condenser (31). For this reason, the temperature of the second space (S2) is higher than the temperature of the first space (S1).
以上より、上記ドライヤ（1）に海水がかかった場合において、該ドライヤ（1）を第１空間部（S1）よりも第２空間部（S2）に配置した方が、該ドライヤ（1）の外面が乾きやすくなる。これにより、上記ドライヤ（1）において、海水により生じる錆の発生を抑えることができる。 From the above, when seawater is applied to the dryer (1), the dryer (1) is disposed in the second space (S2) rather than the first space (S1). The outside surface is easy to dry. Thereby, in the said dryer (1), generation | occurrence | production of the rust produced by seawater can be suppressed.
又、コンテナを船舶に積載した場合において、上記ドライヤ（1）が、上記庫外側収容室（S1,S2）の上部に配置されているので、該庫外側収容室（S1,S2）の下部に配置する場合に比べて、海水がかかりにくくすることができる。 In addition, when the container is loaded on the ship, the dryer (1) is arranged at the upper part of the outer storage room (S1, S2), so that the lower part of the outer storage room (S1, S2) Compared with the case where it arrange | positions, it can make it difficult to start seawater.
又、本実施形態によれば、上記ケーシング（11）は、上記第２空間部（S2）に連通して上記ケーシング（11）の外側に開口する排気口部（5）を有している。そして、この排気口部（5）のうち上記ドライヤ（1）に対向する部分を保護カバー（3）で塞いでいる。この保護カバー（3）により、上記排気口部（5）を通じて上記ドライヤ（1）に海水がかかるのを防ぐことができる。又、上記排気口部（5）における上記保護カバー（3）とコントローラ（80）で塞がれていない排気口部（5）の開口部分から、上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）からの空気を外側へ排出することができる。 According to the present embodiment, the casing (11) has the exhaust port portion (5) that communicates with the second space portion (S2) and opens to the outside of the casing (11). And the part which opposes the said dryer (1) among this exhaust port part (5) is block | closed with the protective cover (3). This protective cover (3) can prevent seawater from being applied to the dryer (1) through the exhaust port (5). In addition, the air flow path of the air heat exchanger (31) from the opening of the exhaust port (5) not covered by the protective cover (3) and the controller (80) in the exhaust port (5) The air from (31b) can be discharged to the outside.
又、本実施形態によれば、上記凝縮器（31）の流出開口部（31c）から上記第２空間部（S2）へ流入した空気が、上記ドライヤ（1）に直接的に当たることなく、上記吹出グリル（35a）から吹き出される。ここで、この空気流の外側に上記ドライヤ（1）が配置されている。これにより、この空気流で、直接的に上記ドライヤ（1）の外面を乾かすのではなく、上記ドライヤ（1）の近傍にある空気を上記空気流で温めることにより、間接的に上記ドライヤ（1）の外面を乾かすことができる。 Further, according to the present embodiment, the air flowing into the second space (S2) from the outflow opening (31c) of the condenser (31) does not directly hit the dryer (1), It is blown out from the blowout grill (35a). Here, the dryer (1) is disposed outside the air flow. Thus, instead of directly drying the outer surface of the dryer (1) with this air flow, the air in the vicinity of the dryer (1) is warmed with the air flow, so that the dryer (1 ) Can be dried on the outside.
以上説明したように、本発明は、コンテナ内を冷却するコンテナ用冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a container refrigeration apparatus that cools the inside of a container.
1 ドライヤ
10 コンテナ用冷凍装置
11 ケーシング（ケーシング部材）
20 冷媒回路
30 圧縮機
31 凝縮器（空気熱交換器）
31a 冷媒流路
31b 空気流路
31c 流出開口部
31d 流入開口部
32 膨張弁
33 蒸発器
S1 第１空間部
S2 第２空間部
1 Dryer
10 Container refrigeration equipment
11 Casing (casing member)
20 Refrigerant circuit
30 Compressor
31 Condenser (Air heat exchanger)
31a Refrigerant flow path
31b Air flow path
31c Outflow opening
31d Inflow opening
32 expansion valve
33 Evaporator
S1 first space
S2 second space
Claims (3)
上記ケーシング部材（11）には、上記空気熱交換器（31）及び上記ドライヤ（1）を収容する収容室（S1,S2）が形成され、
上記収容室（S1,S2）は、上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）における流入側の第１空間部（S1）と該空気流路（31b）における流出側の第２空間部（S2）とを有し、
上記ドライヤ（1）は、上記収容室（S1,S2）の第２空間部（S2）内に配置されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 A casing member (11) attached to the container, a refrigerant circuit (20) for cooling the inside of the container, a refrigerant channel (31a) connected to the refrigerant circuit (20), and the refrigerant channel ( Included in the air heat exchanger (31) having an air flow path (31b) through which air for cooling the refrigerant of 31a) flows and the refrigerant that is connected to the refrigerant circuit (20) and circulates through the refrigerant circuit (20) A container refrigeration apparatus comprising a dryer (1) for removing moisture,
The casing member (11) is formed with storage chambers (S1, S2) for storing the air heat exchanger (31) and the dryer (1),
The storage chambers (S1, S2) include a first space (S1) on the inflow side in the air flow path (31b) of the air heat exchanger (31) and a second outflow side in the air flow path (31b). With a space (S2),
The container refrigeration apparatus, wherein the dryer (1) is disposed in a second space (S2) of the storage chamber (S1, S2).
上記ケーシング部材（11）は、上記第２空間部（S2）に連通して該ケーシング部材（11）の外側へ開口するとともに上記空気熱交換器（31）の空気流路（31b）からの空気を排出可能な排気口部（5）と、
上記排気口部（5）のうち上記ドライヤ（1）に対向する部分を塞ぐカバー部材（3）とを備えていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In claim 1,
The casing member (11) communicates with the second space (S2) and opens to the outside of the casing member (11), and air from the air flow path (31b) of the air heat exchanger (31). Exhaust port (5) that can discharge
A container refrigeration apparatus comprising: a cover member (3) for closing a portion of the exhaust port (5) facing the dryer (1).
上記空気熱交換器（31）は、上記空気流路（31b）の流出側に連通して上記第２空間部（S2）に開口する流出開口部（31c）を有し、
上記流出開口部（31c）の開口方向から見て、上記流出開口部（31c）及び上記ドライヤ（1）の位置は互いにずれていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 In claim 2,
The air heat exchanger (31) has an outflow opening (31c) that communicates with the outflow side of the air flow path (31b) and opens into the second space (S2).
The container refrigeration apparatus, wherein the outflow opening (31c) and the dryer (1) are displaced from each other when viewed from the opening direction of the outflow opening (31c).
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