JP5563740B2 - 回転電機及び回転電機の製造方法 - Google Patents
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Description
作製した絶縁シートを180℃、荷重40kgf/cm2で60分間プレスし硬化させ、サンプルの難燃性をUL94の試験方法に従い評価した。
○:VTM−0
△:VTM−1
×:VTM−2
作製した絶縁シートを180℃、荷重40kgf/cm2で60分間プレスし硬化させ、これを180°に折り曲げた状態を以下の基準により目視で評価した。
○:折り曲げ部に亀裂の発生が見られない。
×:折り曲げ部に亀裂の発生が見られる。
JIS C 2317に準拠した絶縁破壊電圧の測定方法にて、各絶縁シートの絶縁破壊電圧を測定した。
示差走査熱量測定(DSC)によりガラス転移温度を測定した。
40mm角に切った絶縁シートを180℃、1時間、40kgf/cm2で熱プレスし、硬化後の形状を観察。
○:40±3mm角内
×:44mm角以上
比較例1の絶縁シートは以下の方法で作製した。
比較例2の絶縁シートは以下の方法で作製した。
比較例3の絶縁シートは以下の方法で作製した。
14…樹脂シート
20…スロット
22…巻き線
30…回転電機
40…コア
41…コア表面
42…コア内面
Claims (2)
- スロット内に該スロットの内周面を覆うように、且つ、隙間が無いように端と端とを重ねて配置されている絶縁シートと、前記絶縁シートの内周面側に挿通された巻き線と、前記スロット内に注入され、前記巻き線を固定する、エポキシ樹脂を含む固定剤と、を有してなり、
前記絶縁シートはBステージのエポキシ樹脂組成物及びCステージのエポキシ樹脂組成物の一方からなり、前記エポキシ樹脂組成物は、(a)エポキシ樹脂、(b)硬化剤、及び(c)フェノール性水酸基含有芳香族ポリアミド−ポリブタジエン−アクリロニトリル共重合体を含有し、前記(a)成分がトリスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂であり、前記(b)成分が10(2,5−ジヒドロキシフェニル)−10H−9オキサ−10−ホスファフェナントレン−10−オキシドを含み、
前記(b)成分は、10(2,5−ジヒドロキシフェニル)−10H−9オキサ−10−ホスファフェナントレン−10−オキシドとその他の硬化剤とをその配合割合が質量比で50:50〜95:5の範囲で配合されてなり、
前記(b)成分のその他の硬化剤はビフェニルノボラック型フェノール樹脂であり、
前記(a)成分と(b)成分と(c)成分との配合割合は、(a)成分100質量部に対し、(b)成分が40〜140質量部、(c)成分が5〜300質量部の範囲であることを特徴とする回転電機。 - 絶縁シートを、回転電機のスロット内に該スロットの内周面を覆うように、且つ、隙間が無いように端と端とを重ねて配置する絶縁工程と、巻き線を前記スロット内に配置された前記絶縁シートに挿入した後に、前記スロット内にエポキシ樹脂を含む固定剤を入れ、前記巻き線を固定する巻き線固定工程と、
を有してなり、
前記絶縁シートはBステージのエポキシ樹脂組成物及びCステージのエポキシ樹脂組成物の一方からなり、前記エポキシ樹脂組成物は、(a)エポキシ樹脂、(b)硬化剤、及び(c)フェノール性水酸基含有芳香族ポリアミド−ポリブタジエン−アクリロニトリル共重合体を含有し、前記(a)成分はトリスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂であり、前記(b)成分は10(2,5−ジヒドロキシフェニル)−10H−9オキサ−10−ホスファフェナントレン−10−オキシドを含み、
前記(b)成分は、10(2,5−ジヒドロキシフェニル)−10H−9オキサ−10−ホスファフェナントレン−10−オキシドとその他の硬化剤とをその配合割合が質量比で50:50〜95:5の範囲で配合されてなり、
前記(b)成分のその他の硬化剤はビフェニルノボラック型フェノール樹脂であり、
前記(a)成分と(b)成分と(c)成分との配合割合は、(a)成分100質量部に対し、(b)成分が40〜140質量部、(c)成分が5〜300質量部の範囲であることを特徴とする回転電機の製造方法。
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JP2008039449A Active JP5563740B2 (ja) | 2008-02-20 | 2008-02-20 | 回転電機及び回転電機の製造方法 |
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