JP5561573B2 - 堆肥製造装置 - Google Patents
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Description
また、請求項3に係る発明の堆肥製造装置によれば、堆肥原料の切り返しの際にショベルローダの車輪の踏圧による蓋の破損を低減する。
また、請求項7に係る発明の堆肥製造装置によれば、切り返しの際にショベルローダ等の車輪の踏圧による溝や蓋の破損を低減することができる。
本発明の堆肥製造装置は、貫通孔が床面に形成された通気床と、排水槽とを備え、通気床は、床面に形成された溝と、溝を覆いかつ貫通孔を備える蓋と、前記溝と蓋とから形成される空洞部とを備えており、排水槽は、溝と接続している。蓋の貫通孔は、通気床に形成された貫通孔に相当し、これが通気口兼排水口となり、溝及び蓋から形成される空洞部が、通気路兼排水路となる。送風機を備え、前記送風機は、前記排水槽の側面で前記排水槽内の空間と連通した前記溝を通じて前記通気床に配置された堆肥原料に送風する。本発明の堆肥製造装置によれば、貫通孔を備える蓋と溝とから形成される空洞部が、通気路兼排水路となるシンプルな構造であることから、例えば、通気用配管を通気溝に配置し、通気用配管を通じて通気する場合と比較して、目詰まり等が発生しにくい。また、目詰まり等が発生した場合であっても、例えば、蓋を溝に配置した状態で洗浄することも可能であり、また、蓋を取り外すのみで溝全体を洗浄することも可能であることから、メンテナンスが極めて容易である。また、環境悪化を抑制できる。さらに、通気床は、例えば、切り返しのためのショベルローダ等の乗り上げに対しても十分な強度を有している。本発明において「切り返し」とは、堆肥原料の混合や移し換え等を行うことをいい、好ましくは、空気と十分接触させながら内部の未発酵部分と表面部分とを混合し、あるいは置き換え、堆肥原料全体に空気を行き渡らせるように堆肥原料全体の通気性を改善することをいう。
本発明の堆肥製造装置において通気床は、床面に形成された溝と、貫通孔を備えかつ溝を覆う蓋と、溝と蓋とにより形成される空洞部とを備える。そして、この貫通孔が通気口兼排水口となり、上記空洞部が、通気路兼排水路となる。
排水槽は、溝と接続し、蓋に形成され、通気床の床面に位置する貫通孔と、蓋と溝とから形成される空洞部を通じて排出される水分(例えば、堆肥原料からの排汁)を回収可能である。排水槽は、水分(排汁)の回収が容易になる点から、溝の底面に形成された排出口と接続していることが好ましく、メンテナンスの点から主溝に形成された排出口と接続していることが好ましい。
本発明の堆肥製造装置は、送風機を備えることが好ましい。送風機は、溝と蓋とから形成される通気路(空洞部)及び蓋の貫通孔を通じて通気床に配置された堆肥原料に送風可能なように接続されていればよい。上述するように、溝が、主溝と主溝から分枝した複数の副溝とを含む場合、送風機は主溝に接続されていることが好ましい。送風機は、公知のブロアを使用できる。ブロアとしては、例えば、ターボブロア、ルーツブロア、ロータリーブロア等が挙げられる。
本発明の堆肥製造方法は、本発明の堆肥製造装置を用いて堆肥を製造する方法であり、例えば、堆肥製造装置に堆肥原料を配置し、通気床の下部から空気を供給しながら堆肥化すること等により行うことができる。本発明において「堆肥化」とは、家畜糞中の作物に悪影響を与える物質を好気性微生物によって酸化分解して除去する作用のことをいう。本発明において「堆肥」とは、堆肥原料等の有機物質を、好気的発酵により腐熟させ、成分的に安定し施用に適する性状としたものをいい、「施用に適する性状」とは、例えば、土壌や作物に悪影響を及ぼすことなく農地等に肥料として使用できる状態のこという。堆肥原料としては、例えば、乳牛、肉牛、豚及び鶏等の糞及び敷料等が挙げられる。また、堆肥原料の水分量を調整し、良質な堆肥を生産する点から、例えば、副資材を添加しても良い。副資材としては、例えば、イナワラ、モミガラ、おが屑、バーク、無機資材、戻し堆肥等が挙げられ、無機資材としては、例えば、パーライト、トバモライト、ゼオライト等が挙げられる。
実施形態1では、本発明の堆肥製造装置の一例について説明する。図1は、堆肥製造装置における床面の拡大断面図であり、図2Aは、堆肥製造装置の平面図であり、図2Bは、堆肥製造装置の側面断面図である。
実施形態2では、本発明の堆肥製造装置のその他の例について図5を用いて説明する。図5は、堆肥製造装置の側面断面図である。本実施形態の堆肥製造装置は、溝(主溝3b)と送風機6及び排水槽7との接続部分以外は、実施形態1の堆肥製造装置と同様である。本実施形態では、溝(主溝3b)における、送風機6からの送風口と、排水槽7への排出口とが一致している。すなわち、溝(主溝3b)に形成された1つの口を通じて、送風機6からの送風及び排水槽7への排出が可能である。このような構造であれば、構造がよりシンプルになることから、メンテナンスがより容易になる。
2 床面
3 溝
3a 副溝
3b 主溝
4 蓋
4a 副溝の蓋
4b 主溝の蓋
5 空洞部
6 送風機
7 排水槽
8 側壁
9 屋根
10 堆肥製造装置
11 堆肥原料
12 シャッター
13 送風機室
14 排汁
Claims (8)
- 貫通孔が床面に形成された通気床と、排水槽とを備える堆肥製造装置であって、
前記通気床は、床面に形成された溝と、前記溝を覆いかつ前記貫通孔を備える蓋と、前記溝と蓋とから形成される空洞部とを備え、
前記排水槽は、前記溝と接続し、
前記貫通孔は、通気口兼排水口であり、前記溝及び蓋から形成される空洞部が、通気路兼排水路であり、
送風機を備え、前記送風機は、前記排水槽の側面で前記排水槽内の空間と連通した前記溝を通じて前記通気床に配置された堆肥原料に送風する、堆肥製造装置。 - 送風及び排水可能な管を備える通気床と、排水槽とを備える堆肥製造装置であって、
前記管は、前記通気床の床面に形成された溝と、前記溝を覆いかつ貫通孔を備える蓋とから形成され、
前記溝は、前記排水槽と接続し、
送風機を備え、前記送風機は、前記排水槽の側面で前記排水槽内の空間と連通した前記溝を通じて前記通気床に配置された堆肥原料に送風する、堆肥製造装置。 - 溝の幅は、堆肥原料の切り返しの際のショベルローダの車輪の幅よりも狭く、前記溝の断面形状はU字型である、請求項1又は2に記載の堆肥製造装置。
- 前記溝は、前記通気床から排出される排汁が自重によって前記排水槽に回収可能なように傾斜している、請求項1から3のいずれか1項に記載の堆肥製造装置。
- 前記蓋は、エキスパンドメタル、金属発泡体、パンチングメタル、金属網及び繊維強化プラスチック製網からなる群から選択されるいずれかにより形成され、前記蓋の断面形状が下に開いたコの字型である、請求項1から4のいずれか1項に記載の堆肥製造装置。
- 前記溝は、主溝と、前記主溝から分枝した複数の副溝とを含み、前記主溝の蓋は、貫通孔を有していない、請求項1から5のいずれか1項に記載の堆肥製造装置。
- 溝は、主溝と、主溝から分枝する副溝とを含み、側壁を備え、前記側壁は一方の面が開放したコの字型であり、通気床に、奥手から開放部分に向かって前記主溝を形成し、前記主溝の双方の側面から前記主溝と所定の角度を有するように前記副溝を形成する、請求項1から6のいずれか1項に記載の堆肥製造装置。
- 請求項1から7のいずれか1項に記載の堆肥製造装置を用いて堆肥を製造する方法。
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