JP5560864B2 - 鉄鋼スラグの熱エネルギー回収方法 - Google Patents
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Description
しかし、特許文献1に開示された技術は溶融スラグを冷却して得られた高温の凝固スラグを円筒状に形成された縦型の熱交換器に投入し、投入された凝固スラグと空気などの気体とを熱交換せしめて凝固スラグから熱エネルギーを高温気体として回収する技術であるため、凝固スラグの詰まりが熱交換器内で発生しやすいという問題点がある。また、スラグの詰まりが発生すると熱交換器内での気体の通気性が低下し、熱エネルギーの回収効率も低下するという問題点がある。
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、溶融スラグを冷却して得られた高温の凝固スラグから熱エネルギーを高温気体として効率的に回収することのできる鉄鋼スラグの熱エネルギー回収方法を提供することを目的とするものである。
本発明に係る鉄鋼スラグの熱エネルギー回収方法に用いられる熱交換器の一例を図1に示す。図1に示される熱交換器1は溶融スラグを冷却して得られた高温(例えば850℃)の凝固スラグSを投入するためのホッパー2を備えており、このホッパー2から投入された凝固スラグSはクラッシャー3により細かく破砕された後、スラグコンベヤとしてのベルトコンベヤ4,5,6により熱交換器1の内部を横方向(ほぼ水平な方向)に搬送されるようになっている。
また、図1に示される熱交換器1は気体送風部12から送風される気体を気体送風部12の下流側でベルトコンベヤ5上の凝固スラグSにより予熱する気体予熱部13を備えており、この気体予熱部13と気体送風部12との間には、気体予熱部13で予熱された気体を気体送風部12に供給する予熱気体供給装置としてのブロア14が設けられている。なお、ベルトコンベヤ5上で気体と熱交換した凝固スラグSはベルトコンベヤ6により図中右方に搬送され、熱交換器1の図中右側端部に形成されたスラグ排出口11から排出されるようになっている。
なお、上述した本発明の一実施形態では、凝固スラグを横方向に搬送するスラグコンベヤとしてベルトコンベヤを用いたものを例示したが、これに限定されるものではなく、ベルトコンベヤの代わりにウォーキングビームを用いて凝固スラグを横方向に搬送してもよい。
Claims (2)
- 溶融鉄鋼スラグを冷却して得られた高温の凝固スラグを熱交換器に投入し、前記凝固スラグを気体と熱交換せしめて凝固スラグから熱エネルギーを回収する方法であって、
前記凝固スラグと前記気体とを熱交換する熱交換機として、ホッパーと、該ホッパーから投入された凝固スラグを横方向に搬送するスラグコンベヤと、該スラグコンベヤ上の凝固スラグに気体を前記スラグコンベヤの下方から上方に送風する気体送風部と、該気体送風部の凝固スラグ搬送における下流側で前記気体を前記スラグコンベヤ上の凝固スラグにより予熱する気体予熱部であって、前記スラグコンベヤの上方から前記気体が導入され、当該気体を凝固スラグと直接接触して予熱した後スラグコンベヤの下方へ供給する気体予熱部と、前記気体送風部と前記気体予熱部との間に配置され、前記気体予熱部で予熱された気体を前記気体送風部に供給する予熱気体供給装置とを備えた熱交換器を用いて、前記凝固スラグから熱エネルギーを回収することを特徴とする鉄鋼スラグの熱エネルギー回収方法。 - 溶融鉄鋼スラグを冷却して得られた高温の凝固スラグを熱交換器に投入し、前記凝固スラグを気体と熱交換せしめて凝固スラグから熱エネルギーを高温気体として回収する方法であって、
前記凝固スラグと前記気体とを熱交換する熱交換機として、ホッパーと、該ホッパーから投入された凝固スラグを細かく破砕するクラッシャーと、該クラッシャーにより破砕された凝固スラグを横方向に搬送するスラグコンベヤと、該スラグコンベヤ上の凝固スラグに気体を前記スラグコンベヤの下方から上方に送風する気体送風部と、該気体送風部の凝固スラグ搬送における下流側で前記気体を前記スラグコンベヤ上の凝固スラグにより予熱する気体予熱部であって、前記スラグコンベヤの上方から前記気体が導入され、当該気体を凝固スラグと直接接触して予熱した後スラグコンベヤの下方へ供給する気体予熱部と、前記気体送風部と前記気体予熱部との間に配置され、前記気体予熱部で予熱された気体を前記気体送風部に供給する予熱気体供給装置とを備えた熱交換器を用いて、前記凝固スラグから熱エネルギーを回収することを特徴とする鉄鋼スラグの熱エネルギー回収方法。
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