JP5550892B2 - 密閉偏平形二次電池 - Google Patents
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Description
偏平型の電池外装缶と、
前記電池外装缶内に配置された偏平型の電極体と、
前記電池外装缶の開口部を密閉するように溶接された封口板と、
前記封口板と前記電極体との間に配置されたスペーサとを備えた密閉偏平形二次電池において、
前記スペーサは、長さ方向の両端側の少なくとも一方に切り欠き又は溝が形成されていることを特徴とする。
最初に実施例及び比較例に共通する角形非水電解質二次電池を図1〜図3を用いて説明する。ただし、図1〜図3においては、図6に示した従来例の角形非水電解質二次電池50と同一構成部分については同一の参照符号を付与して説明することとする。また、図1〜図3においては、上述の図6に示した角形非水電解質二次電池50における構成の一部は図示省略してある。また、この明細書における「上側」とは端子側を示し、「下側」とは偏平状の巻回電極体側を示すものとして使用されている。
[正極の作製]
まず、正極活物質としてのコバルト酸リチウム(LiCoO2)粉末と、正極導電剤としてのアセチレンブラックと、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)粉末とを、正極活物質:アセチレンブラック:PVdF=94:3:3の質量比でN−メチル−2−ピロリドン(NMP)に投入、混練してスラリーを調製した。このスラリーを厚さ15μmのアルミニウム箔製の正極集電体の両面にドクターブレード法により塗布した後、乾燥させて、正極集電体の両面に正極活物質層を形成した。その後、圧縮ローラを用いて圧縮し、正極を作製した。そして、この正極集電体の露出部に略コ字状の切り込みを入れて正極タブとなる部分を成形した。
負極活物質としての黒鉛粉末と、スチレンブタジエンゴム(SBR)(スチレン:ブタジエン=1:1)のディスパージョンを水に分散させ、更に、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース(CMC)を添加して負極活物質合剤スラリーを調製した。なお、この負極活物質合剤スラリーの乾燥質量比は、黒鉛:SBR:CMC=95:3:2となるように調製した。この負極活物質合剤スラリーを厚みが8μmの銅箔製の負極集電体の両面にドクターブレード法により塗布し、乾燥した後、圧縮ローラで圧縮して負極を作製した。そして、この負極集電体の露出部にニッケル金属製の負極タブを溶接した。
エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とジエチルカーボネート(DEC)からなる混合溶媒(体積比でEC:EMC:DEC=30:50:20)にLiPF6を1モル/リットル溶解して非水電解液を調製した。
上記の正極及び負極を用い、正極タブ及び負極タブが同一方向に導出されるように、かつ正極タブが外側となるようにして、両電極間にセパレータを介在させて円筒状に巻回し、その後押し潰すことにより偏平状の巻回電極体とした。
ここで、図1Bに示したように、スペーサ15の中心Pから長さ方向の両端までの距離をL、直線状の切り欠き25のスペーサ15の中心Pに対応する位置から幅方向の端部までの長さをW、スペーサ15のリブ15a及び15b部分を除く厚さをt(図2B参照)とする。実施例及び比較例で用いたスペーサ15は、短辺の幅:4.2mm、長さ:33mm、厚さ0.3mmのポリプロピレン性のものである。
このようにして形成された偏平状の巻回電極体13の負極タブをスペーサ15の一方側の開口18を通し、上述のようにして作製された封口板17及び絶縁板16と一体化された負極端子19の端子リベット21に溶接する。次いで、スペーサ15を絶縁板16に嵌合する。そして偏平状の巻回電極体13を電池外装缶14内に挿入し、また、正極タブは、スペーサ15と電池外装缶14との間を通し、スペーサ15及び絶縁板16との間で折り曲げ部(図示省略)を形成し、端部が電池外装缶14と封口板17との間に挟まれるように導出する。
このようにして得られた実施例及び比較例の各角形非水電解質二次電池に必要な保護回路を取り付けた電池パックを作製し、これらの電池パックの10個ずつを用いて、図4Aに示したように、落下試験を行った。落下試験は、1.8mの高さから絶縁コーティングされた鉄板26上に電池の負極端子部(天面)を下側になる方向に落下させ、1回落下するごとに電池パックの電圧を測定し、電圧低下が生じた時の落下回数を測定し、電池電圧の低下が認められなかったものについてはこの操作を200回繰り返した。結果を纏めて表1に示した。
実施例 10/10セル 200回 異常なし
比較例 5/10セル 200回 異常なし
5/10セル 電圧低下
(152回、158回、169回、181回、197回)
上記実施例の角形非水電解質二次電池10では、スペーサ15として直線状の切り欠き25を形成した例を示したが、この切り欠きの少なくとも一部が曲線状となるようにしてもよい。このような一部が曲線状の切り欠き25aを備える変形例1のスペーサ15Aの平面図を図5Aに示す。なお、図5Aにおいては、図1Bに示した実施例のスペーサと同一構成部分については同一の参照符号を付与してその詳細な説明は省略する。このように変形例1のスペーサ15Aを用いると、よりスペーサ15Aの端部側が曲がり易くなるので、曲線状の切り欠き25aの長さや曲率半径を適宜調整することによって、所望の曲がり度合いを得ることができる。
Claims (6)
- 偏平型の電池外装缶と、
前記電池外装缶内に配置された偏平型の電極体と、
前記電池外装缶の開口部を密閉するように溶接された封口板と、
前記封口板と前記電極体との間に配置されたスペーサとを備えた密閉偏平形二次電池において、
前記スペーサは、長さ方向の両端側の少なくとも一方に溝が形成されていることを特徴とする密閉偏平形二次電池。 - 前記溝は、前記スペーサの中心を基点として、中心から長さ方向の端部までの距離の70〜90%の位置に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の密閉偏平形二次電池。
- 偏平型の電池外装缶と、
前記電池外装缶内に配置された偏平型の電極体と、
前記電池外装缶の開口部を密閉するように溶接された封口板と、
前記封口板と前記電極体との間に配置されたスペーサとを備えた密閉偏平形二次電池において、
前記スペーサは、長さ方向の両端側の少なくとも一方に切り欠きが形成されており、
前記切り欠きは、前記スペーサの中心を基点として、前記中心に対応する位置から幅方向の端部までの距離の10%以上50%以下まで形成され、形状が直線状又は一部円弧状とされていることを特徴とする密閉偏平形二次電池。 - 前記溝の深さは、前記スペーサの厚みtの10%以上50%以下であり、前記スペーサの幅方向全体に跨って又は前記幅方向の両端部の一部に、直線状に設けられており、断面形状は、U字状、V字状、半円弧状、矩形状又は逆台形状とされていることを特徴とする請求項1に記載の密閉偏平形二次電池。
- 前記封口板と前記スペーサとの間には絶縁板が配置され、
前記スペーサの長さ方向の長さは前記絶縁板の長さ方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項1に記載の密閉偏平形二次電池。 - 前記封口板と前記絶縁板とは前記電極体に電気的に接続されている端子板によって一体に固定されていることを特徴とする請求項5に記載の密閉偏平形二次電池。
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