JP5549139B2 - Method for manufacturing tamper-evident packaging - Google Patents

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Description

本発明は、透明な熱収縮性フィルムを基材とする包装材で、被包装物の全体または一部を包んで、シュリンクしてなる包装体に関わり、特には、一旦開封すると、包装材を再使用したり、再包装することが不可能となる不正開封ならびに包装材の再利用を防止する包装体、およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a packaging material comprising a transparent heat-shrinkable film as a base material, and wraps the whole or a part of the packaged article, and relates to a package that is shrunk. The present invention relates to a packaging body that prevents unauthorized opening and reuse of packaging materials that cannot be reused or repackaged, and a manufacturing method thereof.

従来、シュリンク包装に適するフィルムとしては、種々のものが開発され、種々の商品のシュリンク包装に適用されている。現在、シュリンク包装は、主に、異形物の包装が容易であること、収縮の性質を利用して商品の結束ができること、保証包装の機能が期待できること、等の利点を有し、多方面に利用されている。   Conventionally, various films suitable for shrink packaging have been developed and applied to shrink packaging for various products. At present, shrink packaging mainly has advantages such as easy packaging of deformed items, the ability to bind products using the property of shrinkage, and the expectation of guaranteed packaging functions. It's being used.

しかしながら時には、シュリンク包装材を開封した後に、内容物に不正な行為を施し、再封止するいたずらや、物品を偽物に交換して再包装する偽造行為なども行われている。   However, after opening the shrink wrapping material, an illegal act is performed on the contents, and a re-sealing mischief or a counterfeit act of exchanging the article for a fake and repacking is also performed.

偽造を防止する手段として、偽造することが困難なステッカーや箔を本物であることの証明として物品に取り付けることにより、本物と偽物を区別できるようにする方法がある。代表的なものとして、近年多用されているレリーフ型ホログラム、回折格子、体積型ホログラムなどのホログラムがある。この中で、例えばレリーフ型ホログラムは、画像を微細な凹凸状に形成したものであり、これにより光の回折と干渉により、見る角度(すなわち、ホログラムを支持している角度)に応じて、固有のカラーシフト(反射光の色変化)を生じ、観察する位置により見える色が異なるものであるため、その状態の有無を確認することにより、真正物であるか否かを容易に判定することができる。一般的には、このようなものをステッカーや箔に加工し、パッケージに貼付して、偽造防止手段としている。   As a means for preventing counterfeiting, there is a method in which a genuine article and a counterfeit can be distinguished by attaching a sticker or foil that is difficult to forge to an article as proof of authenticity. As typical ones, there are holograms such as relief holograms, diffraction gratings, volume holograms and the like which are frequently used in recent years. Among them, for example, a relief hologram is an image in which fine images are formed in a concave and convex shape, so that it is unique depending on the viewing angle (that is, the angle supporting the hologram) due to light diffraction and interference. Color shift (color change of reflected light) occurs, and the color that can be seen differs depending on the observation position, so it is possible to easily determine whether or not it is genuine by checking the presence or absence of the state. it can. In general, such a thing is processed into a sticker or foil and pasted on a package to prevent forgery.

これらのステッカーや箔を、商品をシュリンク包装した包装体に後から貼付するのではなく、あらかじめシュリンク包装材にステッカーや転写箔を用いてホログラム層を設けることにより、包装材を商品にシュリンク包装するのと同時に、真正性を証明する包装体が提案されている(特許文献1参照)。   Rather than affixing these stickers and foils to a package in which the product is shrink-wrapped, the packaging material is shrink-wrapped in the product by providing a hologram layer using the sticker or transfer foil in advance on the shrink-wrapping material. At the same time, a package that proves authenticity has been proposed (see Patent Document 1).

特開平9-77174号公報JP-A-9-77174

しかしながら、特許文献1に記載された情報記録媒体の包装体は、ホログラムを添付することにより商品の真正性を証明したとしても、シュリンクフィルムを剥がし、内容物を改竄または交換した後、再度包装することが不可能とはいえず、不正開封ならびに改竄防止効果において、十分ではないという問題点がある。   However, even if the package of the information recording medium described in Patent Document 1 proves the authenticity of the product by attaching a hologram, the shrink film is peeled off, the contents are tampered with or replaced, and then the package is repackaged. This is not impossible, and there is a problem in that it is not sufficient in preventing tampering and tampering.

本発明は以上の問題点に着目してなされたもので、封かんと埃防止の機能を備えるだけでなく、更に偽造防止機能をも具備し、しかも、シュリンク包装すると同時に、被包装物に包装材の一部が転写され、包装材の再利用を防止するとともに、開封したことがわかる不正開封防止包装体を提供するものである。   The present invention has been made paying attention to the above problems, and has not only a function of sealing and dust prevention, but also a function of preventing forgery, and at the same time, shrink packaging and packaging material to be packaged A tamper-resistant package that prevents the reuse of the packaging material and shows that the package has been opened is provided.

上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、透明な熱収縮性フィルムを基材とする包装材で被包装物の全体または一部を包んでシュリンク包装してなる包装体であって、前記熱収縮性フィルムの、前記被包装物に接する側の面の一部に、少なくとも剥離層、金属薄膜層または金属化合物薄膜層と、回折構造層を含む機能層、部分的にあるいはパターン状に設けられた接着層が順に積層されており、該接着層は前記被包装物の表面に接着し、前記包装材で前記被包装物の全体または一部を包んで加熱し、シュリンク包装すると同時に前記接着層を被包装物の表面に接着させ、シュリンク包装した後に、加熱した加圧手段によって前記接着層を押圧することを特徴とする不正開封防止包装体の製造方法である。 As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is formed by wrapping the whole or part of the package with a packaging material based on a transparent heat-shrinkable film and shrink-wrapping the package. A functional body and a part including a diffractive structure layer on at least a peeling layer, a metal thin film layer or a metal compound thin film layer, on a part of the surface of the heat shrinkable film that is in contact with the package object. The adhesive layers provided in a pattern or in layers are laminated in order, and the adhesive layers adhere to the surface of the packaged object, and the packaging material is used to wrap all or part of the packaged object and heat it. A method for manufacturing a tamper-evident packaging body, wherein the adhesive layer is adhered to the surface of an object to be packaged at the same time as shrink packaging, and the adhesive layer is pressed by a heated pressurizing means after shrink packaging. .

また、請求項2に記載の発明は、透明な熱収縮性フィルムを基材とする包装材で被包装物の全体または一部を包んでシュリンク包装してなる包装体であって、前記熱収縮性フィルムの、前記被包装物に接する側の面の一部に、少なくとも剥離層、金属薄膜層または金属化合物薄膜層と、回折構造層を含む機能層、部分的にあるいはパターン状に設けられた接着層が順に積層されており、該接着層は前記被包装物の表面に接着し、被包装物の凸部または角部近傍に接する部分に前記接着層が設けられ、前記包装材で前記被包装物の全体または一部を包んで加熱し、シュリンク包装すると同時に前記接着層を被包装物の表面に接着させ、シュリンク包装した後に、加熱した加圧手段によって前記接着層を押圧することを特徴とする不正開封防止包装体の製造方法である。 The invention according to claim 2 is a packaging body formed by shrink-wrapping the whole or part of an article to be packaged with a packaging material based on a transparent heat-shrinkable film, wherein the heat shrinkage A functional layer including at least a release layer, a metal thin film layer or a metal compound thin film layer, and a diffractive structure layer, partially or in a pattern, is provided on a part of the surface of the conductive film that is in contact with the package Adhesive layers are sequentially laminated, and the adhesive layer adheres to the surface of the packaged object, and the adhesive layer is provided at a portion in contact with the convex portion or the corner of the packaged object , and the packaging material is used to cover the coated material. The whole or part of the package is wrapped and heated, and shrink wrapping is performed. At the same time, the adhesive layer is adhered to the surface of the package, and after shrink wrapping, the adhesive layer is pressed by a heated pressing means. Tamper-evident package The body is a method of manufacturing.

また、請求項に記載の発明は、透明な熱収縮性フィルムを基材とし、少なくとも剥離層、機能層、接着層が順に積層された包装材で被包装物の全体または一部を包んで加熱し、シュリンク包装すると同時に前記接着層を被包装物の表面に接着させることを特徴とする請求項1または2に記載の不正開封防止包装体の製造方法である。
The invention according to claim 3 wraps the whole or a part of an article to be packaged with a packaging material in which a transparent heat-shrinkable film is used as a base material, and at least a release layer, a functional layer, and an adhesive layer are sequentially laminated. The method for producing an unauthorized opening prevention package according to claim 1 or 2 , wherein the adhesive layer is adhered to a surface of an object to be packaged simultaneously with heating and shrink wrapping.

また、請求項に記載の発明は、シュリンク包装した後に、加熱した加圧手段によって前記接着層を押圧することを特徴とする請求項に記載の不正開封防止包装体の製造方法である。
The invention according to claim 4 is the method for manufacturing the tamper-evident-preventing package according to claim 3 , wherein after the shrink wrapping, the adhesive layer is pressed by a heated pressing means.

本発明に係る不正開封防止包装体は、透明な熱収縮性フィルムを基材とする包装材で被包装物の全体または一部を包んでシュリンク包装してなる包装体であって、前記熱収縮性フィルムの一方の面に、少なくとも剥離層、機能層、接着層が順に積層されているものであるから、シュリンク包装する時の熱により、接着層を被包装物の表面に接着させることができる。このため包装体を開封すると、剥離層、機能層、接着層は被包装物の表面に転写され、開封したことが一目瞭然に分かる。このため本発明に係る包装体は、一旦開封した後は、再封止することも、包装材を再利用することもできないものであり、高い不正開封防止効果ならびに偽造防止効果を有するものである。   The tamper-evident packaging body according to the present invention is a packaging body formed by shrink-wrapping the whole or part of an article to be packaged with a packaging material based on a transparent heat-shrinkable film, the heat shrinking Since at least a release layer, a functional layer, and an adhesive layer are laminated in this order on one surface of the adhesive film, the adhesive layer can be adhered to the surface of the package by heat during shrink packaging. . For this reason, when the package is opened, the release layer, the functional layer, and the adhesive layer are transferred to the surface of the packaged object, and it can be clearly seen that the package has been opened. For this reason, the package according to the present invention cannot be resealed or reused the packaging material once opened, and has a high anti-tampering effect and anti-counterfeiting effect. .

前記機能層が金属薄膜層あるいは金属化合物薄膜層や、さらに回折構造層との組み合わせ、あるいは印刷層や、角度依存性を有する光干渉顔料を含む印刷層を含むものである場合には、各機能層の特性に応じて、独特の顕著な外観を発揮することができるため、包装
材を偽造することが困難であり、また開封したことが一目で判然とするようにすることが可能である。
When the functional layer includes a metal thin film layer or a metal compound thin film layer, a combination with a diffractive structure layer, or a printed layer or a printed layer containing an angle-dependent optical interference pigment, Depending on the characteristics, a unique and remarkable appearance can be exhibited, so that it is difficult to forge the packaging material, and it is possible to make it clear at a glance that it has been opened.

また接着層を部分的にあるいはパターン状に設けた場合には、機能層が転写される部分を限定したり、パターン状に転写することが可能であるから、被包装物に応じて、開封後の被包装物の外観を自在に設計することができる。   In addition, when the adhesive layer is provided partially or in a pattern, it is possible to limit the portion to which the functional layer is transferred or to transfer in a pattern. The appearance of the packaged item can be designed freely.

被包装物の凸部または角部近傍に接する部分に前記接着層が設けられている場合には、シュリンク包装時に接着剤層に圧力がかかりやすく、転写が安定して行われる。   In the case where the adhesive layer is provided in a portion in contact with the vicinity of the convex portion or corner portion of the packaged object, pressure is easily applied to the adhesive layer at the time of shrink wrapping, and the transfer is performed stably.

またシュリンク包装した後に、加熱した加圧手段によって前記接着層を押圧することにより、被包装物表面への機能層の転写をより確実なものとすることができる。   Moreover, after shrink-wrapping, the functional layer can be more reliably transferred to the surface of the object to be packaged by pressing the adhesive layer with a heated pressing means.

本発明に係る包装体の一実施態様を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed one embodiment of the package which concerns on this invention. 図1の包装体の包装材を開封し、除去した状態を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the state which opened and removed the packaging material of the package of FIG. 本発明に係る包装体に用いる包装材の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the packaging material used for the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体に用いる包装材の一実施態様を示した断面模式図である。It is the cross-sectional schematic diagram which showed one embodiment of the packaging material used for the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体に用いる包装材の他の実施態様を示した断面模式図である。It is the cross-sectional schematic diagram which showed the other embodiment of the packaging material used for the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体に用いる包装材の他の実施態様を示した断面模式図である。It is the cross-sectional schematic diagram which showed the other embodiment of the packaging material used for the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体に用いる包装材の他の実施態様を示した断面模式図である。It is the cross-sectional schematic diagram which showed the other embodiment of the packaging material used for the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体の他の実施態様を示した断面模式図である。It is the cross-sectional schematic diagram which showed the other embodiment of the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体の他の実施態様を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the other embodiment of the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体の製造方法の一実施態様を示した断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which showed one embodiment of the manufacturing method of the package which concerns on this invention.

以下、図面に従い本発明に係る不正開封防止包装体について詳しく説明する。
図1は、本発明に係る包装体の一実施態様を示した模式図である。また図2は、図1の包装体の包装材を開封し、除去した状態を示した模式図である。
本発明に係る不正開封防止包装体1は、透明な熱収縮性フィルム11を基材とする包装材3で被包装物2の全体または一部を包んでシュリンク包装してなる包装体であって、熱収縮性フィルム11の、被包装物2に接する側の面の一部に、少なくとも剥離層12、機能層10、接着層15が順に積層されており、接着層15は被包装物2の表面に接着していることを特徴とする。
Hereinafter, the tamper-evident prevention package according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a package according to the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing a state where the packaging material of the package of FIG. 1 is opened and removed.
An unauthorized opening prevention packaging body 1 according to the present invention is a packaging body formed by shrink-wrapping a whole or a part of an article to be packaged 2 with a packaging material 3 based on a transparent heat-shrinkable film 11. At least a release layer 12, a functional layer 10, and an adhesive layer 15 are sequentially laminated on a part of the surface of the heat-shrinkable film 11 on the side in contact with the article to be packaged 2. It is characterized by being adhered to the surface.

剥離層12、機能層10、接着層15は、熱収縮性フィルム11の被包装物2に接する面、すなわち包装体1の内側の面に設けられており、シュリンク包装時の熱によって熱収縮性フィルム11が収縮して被包装物2に密着する時に、被包装物2に転写する。   The release layer 12, the functional layer 10, and the adhesive layer 15 are provided on the surface of the heat shrinkable film 11 that is in contact with the packaged object 2, that is, the inner surface of the package 1, and heat shrinkable due to heat during shrink wrapping. When the film 11 contracts and adheres closely to the package 2, the film 11 is transferred to the package 2.

包装材3は、被包装物2の表面側と裏面側に1枚づつ繰り出して周囲を重ね合わせ、シ
ール部4を熱シールして包み、この包装体1を加熱したシュリンクトンネルに通過させてシュリンク包装する。
The packaging material 3 is drawn out one by one on the front side and the back side of the article 2 to be wrapped, the surroundings are overlapped, the sealing portion 4 is heat sealed and wrapped, and the packaging body 1 is passed through a heated shrink tunnel to shrink. Packaging.

剥離層12、機能層10、接着層15が、熱収縮性フィルム11の内側全面に設けられていると、周囲をシールしても剥離してしまうので、少なくともシール部4には、これらの層を設けることはできないが、シール部4以外の部分であれば、どこにあっても良い。   If the release layer 12, the functional layer 10, and the adhesive layer 15 are provided on the entire inner surface of the heat-shrinkable film 11, even if the periphery is sealed, the release layer 12 is peeled off. However, any portion other than the seal portion 4 may be provided.

図3は、本発明に係る包装体に用いる包装材3の断面模式図である。透明な熱収縮性フィルム11の片面に剥離層12、機能層10、接着層15が順に設けられている。これらの層は、グラビア印刷法等の印刷法によって部分的に設けられる。これらの層は、図3に示したように、順に少しずつ面積が小さくなるように設けるのが、一般的であるが、少なくとも接着層15より剥離層12の方が大きくなるように設けることが必要である。   FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the packaging material 3 used in the package according to the present invention. A release layer 12, a functional layer 10, and an adhesive layer 15 are sequentially provided on one side of the transparent heat-shrinkable film 11. These layers are partially provided by a printing method such as a gravure printing method. As shown in FIG. 3, these layers are generally provided so that the area gradually decreases, but at least the release layer 12 is provided to be larger than the adhesive layer 15. is necessary.

熱収縮性フィルム11は、加熱によって収縮するフィルムであり、熱収縮性フィルムとして公知のフィルムが使用できる。例としては、ポリエチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン(PP)樹脂フィルム、放射線架橋ポリエチレン樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム、アイオノマー樹脂フィルム等の2軸延伸した熱可塑性樹脂フィルムを使用することができる。   The heat-shrinkable film 11 is a film that shrinks by heating, and a known film can be used as the heat-shrinkable film. Examples include polyethylene resin film, polypropylene (PP) resin film, radiation cross-linked polyethylene resin film, polyvinyl chloride resin film, polyvinylidene chloride resin film, polyethylene terephthalate (PET) resin film, polystyrene resin film, and ethylene-vinyl acetate. Biaxially stretched thermoplastic resin films such as polymer resin films and ionomer resin films can be used.

熱収縮性フィルム11の厚さとしては、使用目的、対象商品の種類、収縮包装の方法等によって、異なるが、5〜400μm位が良く、好ましくは10〜200μm位が望ましい。次に、フィルムの収縮率としては、縦方向に3〜15%、横方向に4〜20%程度の収縮率を有する2軸延伸したフィルムを使用することができる。 The thickness of the heat-shrinkable film 11 varies depending on the purpose of use, the type of target product, the method of shrink wrapping, etc., but is preferably about 5 to 400 μm, and preferably about 10 to 200 μm. Next, as a film shrinkage rate, a biaxially stretched film having a shrinkage rate of about 3 to 15% in the vertical direction and about 4 to 20% in the horizontal direction can be used.

また、熱収縮性フィルム11は、シュリンクトンネルを通す前に、周囲を熱シールする必要があるので、ヒートシール性を有していることが必要であり、ヒートシール温度範囲が広く、かつ、ヒートシール強度が強いものが望ましい。   In addition, since the heat-shrinkable film 11 needs to be heat-sealed before passing through the shrink tunnel, the heat-shrinkable film 11 needs to have heat-sealing properties, has a wide heat-sealing temperature range, and heat Those with strong sealing strength are desirable.

剥離層12としては、一般的には透明な樹脂ワニスが用いられる。剥離層12の材質は、熱収縮性フィルム11の材質に応じて、選択される。例えば熱収縮性樹脂フィルム11がPET樹脂フィルムであれば、アクリル樹脂系の剥離ニスを用いることができる。熱収縮性樹脂フィルム11がポリ塩化ビニル樹脂フィルムであれば、ポリビニルブチラール樹脂系の剥離ニスを用いることができる。   As the release layer 12, a transparent resin varnish is generally used. The material of the release layer 12 is selected according to the material of the heat shrinkable film 11. For example, if the heat-shrinkable resin film 11 is a PET resin film, an acrylic resin-based release varnish can be used. If the heat-shrinkable resin film 11 is a polyvinyl chloride resin film, a polyvinyl butyral resin-based release varnish can be used.

熱収縮性樹脂フィルム11がPP樹脂フィルムである場合の、好ましい剥離層12としては、ポリメチルメタクリレート樹脂と他の熱可塑性樹脂たとえば塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体もしくはニトロセルロース樹脂との混合物、またはポリメチルメタクリレート樹脂とポリエチレンワックスとの混合物などが挙げられる。また、酢酸セルロース樹脂と熱硬化性樹脂たとえばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、熱硬化型アクリル樹脂またはメラミン樹脂との混合物を塗工した後、熱により硬化させたものも好ましい例として挙げられる。剥離が困難である場合には、熱収縮性フィルムと剥離層の間に、別途従来既知の離形層を設けても良く、剥離が軽すぎる場合には同様に従来既知の易接着処理を行って剥離を調整しても良い。   When the heat-shrinkable resin film 11 is a PP resin film, a preferable release layer 12 is a mixture of a polymethyl methacrylate resin and another thermoplastic resin such as a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer or a nitrocellulose resin, or Examples thereof include a mixture of polymethyl methacrylate resin and polyethylene wax. A preferable example is one obtained by applying a mixture of a cellulose acetate resin and a thermosetting resin such as an epoxy resin, a phenol resin, a thermosetting acrylic resin, or a melamine resin, and then curing it by heat. If peeling is difficult, a conventionally known release layer may be provided separately between the heat-shrinkable film and the peeling layer. If the peeling is too light, the conventionally known easy adhesion treatment is similarly performed. The peeling may be adjusted.

機能層10は、本発明に係る包装体の重要な機能のひとつである偽造防止効果を担う層であり、一見して偽造が困難であると印象付けるばかりでなく、実際上も偽造が困難であることが望ましいが、どのような構成の機能層とするかは、目的とする被包装物である商品の要求レベルに応じて選択される。   The functional layer 10 is a layer that bears an anti-counterfeit effect that is one of the important functions of the package according to the present invention, and not only impresses that it is difficult to counterfeit at first glance, but it is difficult to counterfeit in practice. Although it is desirable that the functional layer be configured, it is selected according to the required level of the product that is the target package.

図4は、本発明に係る包装体に用いる包装材の一実施態様を示した断面模式図であり、機能層として、金属薄膜層14を用いた例を示したものである。金属薄膜層14は、アルミニウムなどの金属や金属化合物を真空蒸着法もしくはスパッタリング法によって50〜100nmの厚さに形成する。蒸着に先立って、蒸着層の密着性を向上させるために、蒸着アンカー層を設けても良い。   FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a packaging material used for a packaging body according to the present invention, and shows an example in which a metal thin film layer 14 is used as a functional layer. The metal thin film layer 14 is formed of a metal such as aluminum or a metal compound with a thickness of 50 to 100 nm by vacuum deposition or sputtering. Prior to vapor deposition, a vapor deposition anchor layer may be provided in order to improve the adhesion of the vapor deposition layer.

図5は、本発明に係る包装体に用いる包装材の他の実施態様を示した断面模式図であり、機能層として回折構造層13と金属薄膜層14を用いた例を示したものである。回折構造層13は、回折格子を形成する微小な凹凸がエンボスされてなる層であり、各種のホログラムエンボスはこれに含まれる。目視ではホログラム画像を見ることができ、観察する位置、角度によって画像あるいは色が変化して観察される。金属薄膜層14は、回折構造層13の画像をより見やすくするために設けるもので、真空蒸着法もしくはスパッタリング法にて形成する。回折構造層13と金属薄膜層14の順序は、逆でもよい。機能層として回折構造層13と金属薄膜層14を併用した場合には、一般に包装材3を偽造することが極めて困難なものとなる。   FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the packaging material used in the packaging body according to the present invention, and shows an example in which the diffractive structure layer 13 and the metal thin film layer 14 are used as functional layers. . The diffractive structure layer 13 is a layer formed by embossing minute irregularities forming a diffraction grating, and includes various hologram embosses. The holographic image can be seen by visual observation, and the image or color changes depending on the observation position and angle. The metal thin film layer 14 is provided to make the image of the diffractive structure layer 13 easier to see, and is formed by a vacuum evaporation method or a sputtering method. The order of the diffractive structure layer 13 and the metal thin film layer 14 may be reversed. When the diffractive structure layer 13 and the metal thin film layer 14 are used in combination as the functional layer, it is generally very difficult to forge the packaging material 3.

図6は、本発明に係る包装体に用いる包装材の他の実施態様を示した断面模式図であり、機能層として回折構造層13のみを用いた例である。被包装物の表面が、金属面や金属蒸着面などのように、光を反射する反射層を有する場合には、包装材の金属薄膜層を省略することができる場合もある。この場合の包装材の層構成としては、熱収縮性フィルム11/剥離層12/回折構造層13/接着層15となる。   FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the packaging material used in the packaging body according to the present invention, and is an example in which only the diffractive structure layer 13 is used as a functional layer. When the surface of the packaged object has a reflective layer that reflects light, such as a metal surface or a metal vapor deposition surface, the metal thin film layer of the packaging material may be omitted. The layer structure of the packaging material in this case is heat-shrinkable film 11 / release layer 12 / diffraction structure layer 13 / adhesive layer 15.

図7は、本発明に係る包装体に用いる包装材の他の実施態様を示した断面模式図であり、機能層として印刷層16を用いた例を示したものである。印刷層16としては、通常のグラビア印刷法等による印刷層でも十分機能を発揮する場合もある。例えば高度な製版技術を用いて高精細なパターンを印刷することで、偽造防止効果は飛躍的に向上する。   FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the packaging material used in the packaging body according to the present invention, and shows an example in which the printing layer 16 is used as a functional layer. As the printing layer 16, even a printing layer obtained by a normal gravure printing method or the like may sufficiently function. For example, by printing a high-definition pattern using advanced plate making technology, the forgery prevention effect is dramatically improved.

印刷層16に用いるインキとして、角度依存性を有する光干渉顔料を含むインキを用いることによって、偽造防止効果はさらに向上する。印刷層16を形成する光干渉顔料を含むインキは、目視角度を変化させることによりカラーシフトの性質の高い特徴を有する。光干渉顔料はその被覆された酸化物等の膜厚により特定の波長を透過させ、それ以外の波長を反射させる性質を持っている。光干渉顔料の例として、天然雲母等の表面を酸化チタン及び、または酸化鉄を主成分とする金属酸化物で被覆してなる、平均の厚みが0.1〜5μmであり、平均粒子径が2〜300μmの顔料が挙げられる。前記金属酸化物の被覆率によって、金色、銀色、或いはメタリック色の金属光沢色を呈したり、カラーシフトを有したりする効果を得る。ここで、前記平均粒子径は、レーザー回折法平均粒子径を示し、体積基準のメジアン径が累積分布の50%に相当する粒子径である。こうしてできた光干渉顔料をインキメジウムと混合し、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法等の公知の印刷法にて印刷し、形成することができる。   By using an ink containing a light interference pigment having angle dependency as the ink used for the printing layer 16, the forgery prevention effect is further improved. The ink containing the light interference pigment that forms the printing layer 16 has a characteristic of high color shift properties by changing the viewing angle. The light interference pigment has a property of transmitting a specific wavelength and reflecting other wavelengths depending on the thickness of the coated oxide or the like. As an example of the light interference pigment, the average thickness is 0.1 to 5 μm, and the average particle diameter is obtained by coating the surface of natural mica or the like with a metal oxide mainly composed of titanium oxide or iron oxide. A pigment of 2 to 300 μm can be mentioned. Depending on the coverage of the metal oxide, an effect of exhibiting a metallic luster color of gold, silver or metallic or having a color shift is obtained. Here, the average particle diameter is a laser diffraction method average particle diameter, and the volume-based median diameter corresponds to 50% of the cumulative distribution. The light interference pigment thus formed can be mixed with an ink medium, and can be printed and formed by a known printing method such as a gravure printing method, a flexographic printing method, a screen printing method, or an offset printing method.

印刷層16に用いるインキとしては、上記の他、特定の波長の光によって発色する顔料や、紫外線によって発光する蛍光顔料なども使用することができる。   As the ink used for the printing layer 16, in addition to the above, a pigment that develops color by light of a specific wavelength, a fluorescent pigment that emits light by ultraviolet light, and the like can also be used.

機能層としては、以上説明したそれぞれの層を併用または組み合わせることによって、さらに複雑な目視効果を発揮させることができる。このようにすることによって、偽造防止効果はさらに向上する。   As the functional layer, a more complicated visual effect can be exhibited by combining or combining the above-described layers. By doing so, the forgery prevention effect is further improved.

次に接着層について説明する。接着層15は、一般的な接着材料を用いることができる。このような接着材料としては、例えば、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合体、ポリエステル系ポリアミド、並びにアクリル系、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコーン系及びポリイソブチル系等の接着剤を上げることができる。これら接着材料には、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン、及びビニルモノマー等の凝集成分、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー、およびアクリルニトリル等に代表される改質成分、重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、及び酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加することができる。この接着層14は、例えば、グラビア印刷法等の既知の印刷法により形成することができる。   Next, the adhesive layer will be described. A general adhesive material can be used for the adhesive layer 15. Examples of such adhesive materials include vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, polyester polyamides, and acrylic, butyl rubber, natural rubber, silicone, and polyisobutyl adhesives. These adhesive materials include coagulation components such as alkyl methacrylates, vinyl esters, acrylonitrile, styrene, and vinyl monomers, modified components represented by unsaturated carboxylic acids, hydroxy group-containing monomers, acrylonitrile, and polymerization initiators. Additives such as plasticizers, curing agents, curing accelerators, and antioxidants can be added as necessary. The adhesive layer 14 can be formed by a known printing method such as a gravure printing method.

接着層15は、図3〜7に模式的に示したように、部分的にブロック状に設けることもできるし、図2の例のように、パターン状に設けることもできる。図2の例では、接着層15を文字のパターン状に印刷している。   The adhesive layer 15 can be partially provided in a block shape as schematically shown in FIGS. 3 to 7, or can be provided in a pattern shape as in the example of FIG. In the example of FIG. 2, the adhesive layer 15 is printed in a character pattern.

図8は、本発明に係る包装体の他の実施態様を示した断面模式図である。
この実施態様においては、包装体1の表面側の包装材として、熱収縮性フィルム11の被包装物2に接する側の面の一部に、剥離層12、回折構造層13、金属薄膜層14が設けられ、さらに接着層15がパターン状に設けられている。包装体1の裏面側の包装材としては、単体の熱収縮性フィルム11が用いられている。表面側の包装材と裏面側の包装材とは、周囲を熱シールによってシールされ、シール部4を形成している。包装体1の包装材を開封して除去すると、接着層15の存在している部分のみが被包装物2の表面に接着しており、接着層15の存在する部分の金属薄膜層14、回折構造層13、剥離層12のみが被包装物2の表面に転写する。
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the package according to the present invention.
In this embodiment, as a packaging material on the surface side of the packaging body 1, the release layer 12, the diffractive structure layer 13, and the metal thin film layer 14 are formed on a part of the surface of the heat-shrinkable film 11 that is in contact with the package 2. And an adhesive layer 15 is provided in a pattern. A single heat-shrinkable film 11 is used as the packaging material on the back side of the package 1. The front surface side packaging material and the back surface side packaging material are sealed by heat sealing to form a seal portion 4. When the packaging material of the package 1 is opened and removed, only the portion where the adhesive layer 15 is present is adhered to the surface of the packaged object 2, and the metal thin film layer 14 in the portion where the adhesive layer 15 is present, diffraction Only the structural layer 13 and the release layer 12 are transferred to the surface of the package 2.

図9は、本発明に係る包装体の他の実施態様を示した模式図である。図9は、包装体から包装材が開封除去された状態を示したものである。この実施態様においては、被包装物2の角部近傍に接する部分に接着層15が設けられていることを特徴とする。この例のように、接着層15が被包装物2の凸部または、角部近傍に接する部分に設けられていると、シュリンク包装時の圧力が掛かりやすく、機能層10の転写性が安定する。   FIG. 9 is a schematic view showing another embodiment of the package according to the present invention. FIG. 9 shows a state in which the packaging material has been removed from the package. In this embodiment, the adhesive layer 15 is provided in the part which contact | connects the corner | angular part vicinity of the to-be-packaged goods 2. It is characterized by the above-mentioned. As in this example, when the adhesive layer 15 is provided on the convex portion of the article to be packaged 2 or a portion in contact with the vicinity of the corner portion, it is easy to apply pressure during shrink wrapping and the transferability of the functional layer 10 is stabilized. .

本発明に係る不正開封防止包装体の製造方法について説明する。まず、被包装物2を包装材3で包み、ヒートシーラーで包装材3の周囲をシールし、これをシュリンクトンネルに通すと、包装材3が収縮して、被包装物2の形状に沿って、密着してシュリンク包装することができ、トンネルに入ったときの熱により、包装材3が収縮して被包装物2と密着し、接着層が被包装物2の表面に接着する。包装材3を開封し、取り除くとき、接着層15のある部分が、剥離層12から剥がれ、機能層10が被包装物2側に転写される。包装材3を引き剥がし、開封すると一部分が被包装物2側に転写されるため、包装材3にも被包装物2にも機能層10が残り、開封したことがわかる。   A method for manufacturing the tamper-evident packaging according to the present invention will be described. First, the packaging material 2 is wrapped with the packaging material 3, the periphery of the packaging material 3 is sealed with a heat sealer, and when this is passed through a shrink tunnel, the packaging material 3 contracts and follows the shape of the packaging material 2. The packaging material 3 contracts due to heat when entering the tunnel and is in close contact with the article to be packaged 2, and the adhesive layer adheres to the surface of the article to be packaged 2. When the packaging material 3 is opened and removed, a portion with the adhesive layer 15 is peeled off from the release layer 12, and the functional layer 10 is transferred to the packaged object 2 side. When the packaging material 3 is peeled off and opened, a part of the packaging material 3 is transferred to the packaged material 2 side.

図10は、本発明に係る包装体の製造方法の一実施態様を示した断面説明図である。この製造方法においては、被包装物2をシュリンク包装後に、加熱した加圧手段によって接着層15を押圧することを特徴とする。図9に示した実施態様においては、加熱した加圧手段は、熱ロール17であるが、加熱したシリコーンゴムパッドなどでも良い。このように、加熱した加圧手段によって接着層の部分を補助的に押圧することによって、機能層10の転移をより確実なものとすることができる。なお加熱、加圧は、被包装物が変形しないような範囲で行うべきことは、当然である。
以下、実施例に基づいて、本発明に係る不正開封防止包装体について、より具体的に説明する。
FIG. 10 is a cross-sectional explanatory view showing an embodiment of a method for manufacturing a package according to the present invention. This manufacturing method is characterized in that the adhesive layer 15 is pressed by a heated pressurizing means after the package 2 is shrink-wrapped. In the embodiment shown in FIG. 9, the heated pressurizing means is the hot roll 17, but it may be a heated silicone rubber pad or the like. As described above, the function layer 10 can be more reliably transferred by pressing the adhesive layer portion by the heated pressurizing means. It should be noted that the heating and pressurizing should be performed within a range that does not deform the package.
Hereinafter, based on an Example, the tamper-evident prevention packaging body which concerns on this invention is demonstrated more concretely.

厚さ25μmで、150℃における縦方向の延伸率4%、縦方向の延伸率6%のポリプロピレン樹脂フィルムの上に、下記組成の剥離層をグラビア印刷法により2μmの厚みに
なるように印刷し、真空蒸着法により硫化亜鉛を蒸着した後、回折構造層として下記の組成からなるインキを塗布し、次いで、ロールエンボス法により回折構造パターンを形成した後、接着層をグラビア印刷法により、パターン状に印刷し、包装材を得た。
以下に各インキ成分の配合比(固形分wt%)を示す。
[剥離層のインキ組成]
アクリル樹脂(Tg:105℃)・・・・・・・・・・98.7wt%
ポリエチレンパウダー・・・・・・・・・・・・・・・・1.3wt%
[回折構造層のインキ組成]
ウレタン樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・100.0wt%
[接着層のインキ組成]
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂・・・・・・・・・・7.2wt%
アクリル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・34.4wt%
ポリエステル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・3.9wt%
シリカ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・54.5wt%
On a polypropylene resin film having a thickness of 25 μm and a longitudinal stretching ratio of 4% at 150 ° C. and a stretching ratio of 6% in the longitudinal direction, a release layer having the following composition was printed to a thickness of 2 μm by gravure printing. After depositing zinc sulfide by a vacuum deposition method, apply an ink having the following composition as a diffraction structure layer, and then form a diffraction structure pattern by a roll embossing method. Then, the adhesive layer is patterned by a gravure printing method. To obtain a packaging material.
The blending ratio (solid content wt%) of each ink component is shown below.
[Ink composition of release layer]
Acrylic resin (Tg: 105 ° C) ... 98.7wt%
Polyethylene powder ... 1.3wt%
[Ink composition of diffraction structure layer]
Urethane resin ... 100.0wt%
[Ink composition of adhesive layer]
Vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin ... 7.2wt%
Acrylic resin ... 34.4wt%
Polyester resin ... 3.9wt%
Silica ... 54.5wt%

上記で得た包装材で被包装物を包み、この3方をシールした後、180℃のシュリンクトンネル内を通して、シュリンク包装した。上記で製造したシュリンク包装材で包んだ製品は、印刷層を設けることにより、装飾効果を与えるとともに、偽造防止効果を付加することができた。さらに、この不正開封防止包装体を開封すると、接着層のある部分のインキ層が被包装物に転写され、開封した痕跡が被包装物に残るとともに、包装材の方も印刷層が一部取り去られた痕跡が残り、再利用不可能な状態になった。   The article to be packaged was wrapped with the packaging material obtained above, and after sealing these three sides, it was shrink-wrapped through a 180 ° C. shrink tunnel. The product wrapped with the shrink wrapping material produced above could provide a decorative effect and an anti-counterfeit effect by providing a printed layer. Furthermore, when this tamper-evident package is opened, the ink layer where the adhesive layer is located is transferred to the package, leaving an unopened trace on the package, and a portion of the printed material is also removed from the packaging material. Traces left behind remain, making them unusable.

厚さ25μmで、150℃における縦方向の延伸率4%、縦方向の延伸率6%のポリプロピレン樹脂フィルムの上に、下記組成の剥離層、印刷層、接着層をグラビア印刷法により、パターン状に印刷し、包装材を得た。以下に各インキ成分の配合比(固形分wt%)を示す。
[剥離層のインキ組成]
アクリル樹脂(Tg:105℃)・・・・・・・・・・98.7wt%
ポリエチレンパウダー・・・・・・・・・・・・・・・・1.3wt%
[印刷層のインキ組成]
ColorstreamT10−01(メルク社製)・・・・・20部
ファインスターメジウム(東洋インキ製造社製)・・・・・・・80部
[接着層のインキ組成]
塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂・・・・・・・・・・・7.2wt%
アクリル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・34.4wt%
ポリエステル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・3.9wt%
シリカ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・54.5wt%
On a polypropylene resin film having a thickness of 25 μm and a longitudinal stretching ratio of 4% at 150 ° C. and a stretching ratio of 6% in the longitudinal direction, a release layer, a printing layer, and an adhesive layer having the following composition are patterned by gravure printing. To obtain a packaging material. The blending ratio (solid content wt%) of each ink component is shown below.
[Ink composition of release layer]
Acrylic resin (Tg: 105 ° C) ... 98.7wt%
Polyethylene powder ... 1.3wt%
[Ink composition of printing layer]
Colorstream T10-01 (Merck) 20 parts Fine Star Medium (Toyo Ink Co., Ltd.) 80 parts [Ink composition of adhesive layer]
Vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin ... 7.2wt%
Acrylic resin ... 34.4wt%
Polyester resin ... 3.9wt%
Silica ... 54.5wt%

上記で得た包装材で被包装物を包み、この3方をシールした後、180℃のシュリンクトンネル内を通して、シュリンク包装した。上記で製造したシュリンク包装材で包んだ製品は、印刷層を設けることにより、装飾効果を与えるとともに、偽造防止効果を付加することができた。さらに、この不正開封防止包装体を開封すると、接着層のある部分のインキ層が被包装物に転写され、開封した痕跡が被包装物に残るとともに、包装材の方も印刷層の一部が取り去られた痕跡が残るため、再利用不可能な状態になった。   The article to be packaged was wrapped with the packaging material obtained above, and after sealing these three sides, it was shrink-wrapped through a 180 ° C. shrink tunnel. The product wrapped with the shrink wrapping material produced above could provide a decorative effect and an anti-counterfeit effect by providing a printed layer. Furthermore, when the tamper-evident packaging body is opened, the ink layer with the adhesive layer is transferred to the packaged object, and the unsealed trace remains on the packaged object. Since the trace that was removed remains, it became unusable.

1・・・不正開封防止包装体
2・・・被包装物
3・・・包装材
4・・・シール部
10・・・機能層
11・・・熱収縮性フィルム
12・・・剥離層
13・・・回折構造層
14・・・金属薄膜層
15・・・接着層
16・・・印刷層
17・・・熱ロール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tamper-opening prevention packaging body 2 ... Package material 3 ... Packaging material 4 ... Seal part 10 ... Functional layer 11 ... Heat-shrinkable film 12 ... Release layer 13 ..Diffraction structure layer 14 ... metal thin film layer 15 ... adhesion layer 16 ... printing layer 17 ... heat roll

Claims (2)

透明な熱収縮性フィルムを基材とする包装材で被包装物の全体または一部を包んでシュリンク包装してなる包装体であって、前記熱収縮性フィルムの、前記被包装物に接する側の面の一部に、少なくとも剥離層、金属薄膜層または金属化合物薄膜層と、回折構造層を含む機能層、部分的にあるいはパターン状に設けられた接着層が順に積層されており、該接着層は前記被包装物の表面に接着し、前記包装材で前記被包装物の全体または一部を包んで加熱し、シュリンク包装すると同時に前記接着層を被包装物の表面に接着させ、シュリンク包装した後に、加熱した加圧手段によって前記接着層を押圧することを特徴とする不正開封防止包装体の製造方法 A package formed by wrapping all or part of an object to be packaged with a packaging material based on a transparent heat-shrinkable film and shrink-wrapping, wherein the heat-shrinkable film is in contact with the object to be packaged At least a release layer, a metal thin film layer or a metal compound thin film layer, a functional layer including a diffractive structure layer, and an adhesive layer provided partially or in a pattern are sequentially stacked on a part of the surface The layer is adhered to the surface of the packaged object, the whole or part of the packaged object is wrapped with the packaging material, heated, and shrink-wrapped, and at the same time, the adhesive layer is adhered to the surface of the packaged object. After that, the manufacturing method of the tamper-evident packaging body, wherein the adhesive layer is pressed by a heated pressing means . 透明な熱収縮性フィルムを基材とする包装材で被包装物の全体または一部を包んでシュリンク包装してなる包装体であって、前記熱収縮性フィルムの、前記被包装物に接する側の面の一部に、少なくとも剥離層、金属薄膜層または金属化合物薄膜層と、回折構造層を含む機能層、部分的にあるいはパターン状に設けられた接着層が順に積層されており、該接着層は前記被包装物の表面に接着し、被包装物の凸部または角部近傍に接する部分に前記接着層が設けられ、前記包装材で前記被包装物の全体または一部を包んで加熱し、シュリンク包装すると同時に前記接着層を被包装物の表面に接着させ、シュリンク包装した後に、加熱した加圧手段によって前記接着層を押圧することを特徴とする不正開封防止包装体の製造方法 A package formed by wrapping all or part of an object to be packaged with a packaging material based on a transparent heat-shrinkable film and shrink-wrapping, wherein the heat-shrinkable film is in contact with the object to be packaged At least a release layer, a metal thin film layer or a metal compound thin film layer, a functional layer including a diffractive structure layer, and an adhesive layer provided partially or in a pattern are sequentially stacked on a part of the surface The layer adheres to the surface of the article to be packaged, and the adhesive layer is provided at a portion in contact with the vicinity of the convex part or corner part of the article to be packaged, and the whole or part of the article to be packaged is heated with the packaging material. Then, after shrink-wrapping, the adhesive layer is adhered to the surface of the article to be packaged, and after shrink-wrapping, the adhesive layer is pressed by a heated pressurizing means .
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