JP5544869B2 - 透明熱可塑性樹脂組成物および樹脂成形品 - Google Patents
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Description
3/2×AN(A)−29 ≦ AN(B) ≦ 3/2×AN(A)−18 (1)
3/2×AN(A)−26 ≦ AN(B) ≦ 3/2×AN(A)−20 (2)
3/2×AN(A)−25 ≦ AN(B) ≦ 3/2×AN(A)−21 (3)
|SP(A)−SP(B)|≦ 0.30 (i)
|SP(A)−SP(B)|≦ 0.25 (ii)
|SP(A)−SP(B)|≦ 0.20 (iii)
SP=a1×SP1+a2×SP2+a3×SP3+・・・ (I)
射出成形機(日本製鋼社製「J−35AD」)を使用し、シリンダー温度:210℃、金型温度:50℃にて、5cm×9cm、厚み2.4mmの平板を射出成形した。この平板を使用し、日本電色工業社製の「NDH2000」により、ASTM D1003に準じて全光線透過率およびHazeを評価した。
上記(1)と同様に平板を作成し、東測精密工業株式会社製の往復動摩擦試験器を使用し、綿帆布かなきん3号、垂直荷重500gで試験片表面を500往復摩擦後、当該表面を目視で観察し、以下の基準で評価した。
△:傷が僅かに観察される。
×:傷が明確に観察される。
上記(1)において平板5枚を射出成形する際に突き出し時の平板表面を以下の基準で評価した。
△:5枚中1〜4枚が割れる、或いはヒビが入った。
×:5枚全部が割れる、或いはヒビが入った。
公知の乳化重合法により、表1に記載の共重合体:A−1〜5を製造した。共重合体の組成分析はフーリエ変換赤外分光光度計(FT−IR)によって行った。以下に、共重合体(A−1)の製造例を示す。
公知の乳化重合法により、表1に記載の共重合体:B−1〜6を製造した。共重合体の組成分析はフーリエ変換赤外分光光度計(FT−IR)によって行った。以下に、共重合体(B−1)の製造例を示す。
共重合体(A−1)50質量部、共重合体(B−1)50質量部を混合した後、これをホッパーに投入し、一軸押出機(日本プラコン社製「DMG」、L/D=32、)を使用し、シリンダー設定温度210℃、スクリュー回転数80rpm、混練樹脂の吐出速度18kg/hrの条件で混練して樹脂ペレットを得、各特性の評価を行った。評価結果を表2に示す。
表2に示す組成割合で各成分を配合し、実施例1と同様にして樹脂ペレットを得、評価を行った。評価結果を表2に示す。
Claims (4)
- 芳香族ビニル化合物に由来する構造単位60〜80質量%とシアン化ビニル化合物に由来する構造単位20〜40質量%を含有する共重合体A(但し、これら2つの構造単位の含有量の合計を100質量%とする)と、芳香族ビニル化合物に由来する構造単位1〜53質量%、シアン化ビニル化合物に由来する構造単位1〜42質量%、(メタ)アクリル酸エステル化合物に由来する構造単位45〜85質量%を含有する共重合体B(但し、これら3つの構造単位の合計を100質量%とし、また、ゴム成分を含有しない)とを含有し、A/Bの割合が10〜90/90〜10(質量比)であり、厚さ2.4mmの樹脂単独成形品について測定した全光線透過率が70%以上であり、Hazeが20%以下であることを特徴とする透明熱可塑性樹脂組成物。
- 共重合体Aのシアン化ビニル化合物に由来する構造単位の含有量(AN(A)%)と共重合体Bのシアン化ビニル化合物に由来する構造単位の含有量(AN(B)%)との関係が以下の式(1)を満足する請求項1に記載の透明熱可塑性樹脂組成物。
[数1]
3/2×AN(A)−29 ≦ AN(B) ≦ 3/2×AN(A)−18 (1) - 共重合体Aの溶解度パラメーター(SP(A))と共重合体Bの溶解度パラメーター(SP(B))との関係が以下の式(i)を満足する請求項1又は2に記載の透明熱可塑性樹脂組成物。
[数2]
|SP(A)−SP(B)|≦ 0.3 (i) - 請求項1〜3の何れかに記載の透明熱可塑性樹脂組成物から成ることを特徴とする樹脂成形品。
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