JP5540985B2 - Resin composition and resin molded body - Google Patents
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Description
本発明は、樹脂組成物および樹脂成形体に関する。 The present invention relates to a resin composition and a resin molded body.
電気製品や電子・電気機器の部品には、ポリスチレン、ポリスチレン−ＡＢＳ樹脂共重合体、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリアセタール等の高分子材料が、耐熱性、機械強度等、特に、電子・電気機器の部品の場合には、環境変動に対する機械強度の維持性等に優れることから用いられている。 Polymer parts such as polystyrene, polystyrene-ABS resin copolymer, polycarbonate, polyester, polyphenylene sulfide, polyacetal, etc. are used for parts of electrical products and electronic / electrical equipment. In the case of these parts, they are used because they are excellent in maintaining mechanical strength against environmental fluctuations.
また、近年、環境問題等の観点から、天然素材系の生分解性ポリマの一種であるセルロース樹脂を含む樹脂組成物およびその樹脂組成物を用いて得られる成形体が知られている。 In recent years, from the viewpoint of environmental problems and the like, a resin composition containing a cellulose resin, which is a kind of natural raw material-based biodegradable polymer, and a molded article obtained using the resin composition are known.
例えば、特許文献１には、セルロースエステルと、非セルロースエステル系熱可塑性樹脂と、前記セルローエステルに対する可塑剤と、この可塑剤のブリードアウトを抑制又は防止するためのブリードアウト抑制剤と、エポキシ樹脂またはエポキシ変性ジエン系共重合体から選択される相溶化剤とで構成された、変形に対する安定性（または寸法安定性、特に、高温および高湿度下における変形安定性）に優れた成形品を得るのに有用な樹脂組成物が記載されている。 For example, Patent Document 1 discloses a cellulose ester, a non-cellulose ester thermoplastic resin, a plasticizer for the cellulose ester, a bleedout inhibitor for suppressing or preventing bleedout of the plasticizer, and an epoxy resin. Alternatively, a molded article composed of a compatibilizing agent selected from epoxy-modified diene copolymers and having excellent deformation stability (or dimensional stability, particularly deformation stability at high temperature and high humidity) is obtained. Useful resin compositions are described.
特許文献２には、（Ａ）ポリ乳酸樹脂および（Ｂ）セルロースエステルから選ばれる一種以上の樹脂７５〜１０重量％、（Ｃ）芳香族ポリカーボネート樹脂２５〜９０重量％および（Ｄ）グリシジル化合物または酸無水物をグラフトまたは共重合した高分子化合物等の相溶化剤を（Ａ）および（Ｂ）から選ばれる一種以上と（Ｃ）成分の合計量１００重量部に対して１〜５０重量部配合してなる、衝撃強度に優れ、真珠光沢のない白色性に優れた外観を持つ樹脂組成物が記載されている。 Patent Document 2 includes (A) a polylactic acid resin and (B) one or more resins selected from 75 to 10% by weight, (C) an aromatic polycarbonate resin from 25 to 90% by weight, and (D) a glycidyl compound or 1 to 50 parts by weight of a compatibilizer such as a polymer compound grafted or copolymerized with an acid anhydride is added to one or more selected from (A) and (B) and 100 parts by weight of the total amount of component (C) Thus, there is described a resin composition having excellent impact strength and having an appearance with excellent whiteness without pearly luster.
本発明の課題は、セルロース樹脂を含み、成形体にした場合に耐衝撃性に優れる樹脂組成物およびその樹脂組成物を用いて得られる樹脂成形体を提供することである。 An object of the present invention is to provide a resin composition that includes a cellulose resin and is excellent in impact resistance when formed into a molded body, and a resin molded body obtained by using the resin composition.
請求項１に係る発明は、ポリカーボネートと、セルロース樹脂と、樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有するオキサゾリン化合物とを含む樹脂組成物である。 The invention according to claim 1 is a resin composition comprising a polycarbonate, a cellulose resin, and an oxazoline compound having an oxazoline group in the side chain of the resin.
請求項２に係る発明は、前記ポリカーボネートの含有量は、前記セルロース樹脂の含有量に対して５０質量％以上２００質量％以下の範囲である、請求項１に記載の樹脂組成物である。 The invention according to claim 2 is the resin composition according to claim 1, wherein the content of the polycarbonate is in the range of 50% by mass to 200% by mass with respect to the content of the cellulose resin.
請求項３に係る発明は、前記オキサゾリン化合物の含有量は、前記セルロース樹脂の含有量に対して１質量％以上１０質量％以下の範囲である、請求項１または２に記載の樹脂組成物である。 The invention according to claim 3 is the resin composition according to claim 1 or 2, wherein the content of the oxazoline compound is in the range of 1% by mass to 10% by mass with respect to the content of the cellulose resin. is there.
請求項４に係る発明は、ポリカーボネートと、セルロース樹脂と、樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有するオキサゾリン化合物とを含む樹脂組成物を用いて得られる樹脂成形体である。 The invention according to claim 4 is a resin molded body obtained by using a resin composition comprising a polycarbonate, a cellulose resin, and an oxazoline compound having an oxazoline group in a side chain of the resin.
請求項５に係る発明は、前記樹脂成形体において、前記ポリカーボネートの含有量は、前記セルロース樹脂の含有量に対して５０質量％以上２００質量％以下の範囲である、請求項４に記載の樹脂成形体である。 The invention according to claim 5 is the resin according to claim 4, wherein in the resin molded body, the content of the polycarbonate is in the range of 50% by mass to 200% by mass with respect to the content of the cellulose resin. It is a molded body.
請求項６に係る発明は、前記樹脂成形体において、前記オキサゾリン化合物の含有量は、前記セルロース樹脂の含有量に対して１質量％以上１０質量％以下の範囲である、請求項４または５に記載の樹脂成形体である。 The invention according to claim 6 is the resin molded body according to claim 4 or 5, wherein the content of the oxazoline compound is in the range of 1% by mass to 10% by mass with respect to the content of the cellulose resin. It is a resin molding of description.
本発明の請求項１によると、セルロース樹脂を含み本構成を有さない場合に比べて、成形体にした場合に耐衝撃性が向上する。 According to the first aspect of the present invention, the impact resistance is improved when the molded body is formed, compared to the case where the cellulose resin is included and this configuration is not provided.
本発明の請求項２によると、ポリカーボネートの含有量が、セルロース樹脂の含有量に対して５０質量％以上２００質量％以下の範囲ではない場合に比べて、成形体にした場合に耐衝撃性が向上する。 According to claim 2 of the present invention, the impact resistance is higher when formed into a molded body than when the content of the polycarbonate is not in the range of 50% by mass or more and 200% by mass or less with respect to the content of the cellulose resin. improves.
本発明の請求項３によると、オキサゾリン化合物の含有量が、セルロース樹脂の含有量に対して１質量％以上１０質量％以下の範囲ではない場合に比べて、成形体にした場合に耐衝撃性が向上する。 According to claim 3 of the present invention, compared to the case where the content of the oxazoline compound is not in the range of 1% by mass or more and 10% by mass or less with respect to the content of the cellulose resin, impact resistance when formed into a molded body. Will improve.
本発明の請求項４によると、本構成を有さない場合に比べて、耐衝撃性が向上する。 According to the fourth aspect of the present invention, the impact resistance is improved as compared with the case where the present configuration is not provided.
本発明の請求項５によると、ポリカーボネートの含有量が、セルロース樹脂の含有量に対して５０質量％以上２００質量％以下の範囲ではない場合に比べて、耐衝撃性が向上する。 According to claim 5 of the present invention, the impact resistance is improved as compared with the case where the content of the polycarbonate is not in the range of 50% by mass or more and 200% by mass or less with respect to the content of the cellulose resin.
本発明の請求項６によると、オキサゾリン化合物の含有量が、セルロース樹脂の含有量に対して１質量％以上１０質量％以下の範囲ではない場合に比べて、耐衝撃性が向上する。 According to the sixth aspect of the present invention, the impact resistance is improved as compared with the case where the content of the oxazoline compound is not in the range of 1% by mass to 10% by mass with respect to the content of the cellulose resin.
本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below. This embodiment is an example for carrying out the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment.
［樹脂組成物］
本発明の実施形態に係る樹脂組成物は、ポリカーボネートと、セルロース樹脂と、樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有するオキサゾリン化合物（以下、単に「オキサゾリン化合物」と呼ぶ場合がある。）とを含む。ポリカーボネートおよびセルロース樹脂に加えて、相溶化剤としてオキサゾリン化合物を含むことにより、オキサゾリン化合物のオキサゾリン環が開環してセルロース樹脂のヒドロキシル基と反応し、その反応体のオキサゾリン化合物に由来する樹脂部分とポリカーボネートとが相溶して、樹脂組成物全体の相溶性が向上すると考えられる。そのため、本実施形態に係る樹脂組成物を用いて得られる樹脂成形体の耐衝撃性が向上する。また、樹脂成形体の乱反射が少なくなり、真珠状の光沢等が少なくなる。さらには樹脂組成物の流動性が向上する。特に、相溶化剤としてエポキシ樹脂を用いた場合に比べて、樹脂成形体の耐衝撃性が向上する。
[Resin composition]
The resin composition according to the embodiment of the present invention includes a polycarbonate, a cellulose resin, and an oxazoline compound having an oxazoline group in the side chain of the resin (hereinafter sometimes simply referred to as “oxazoline compound”). By including an oxazoline compound as a compatibilizing agent in addition to the polycarbonate and the cellulose resin, the oxazoline ring of the oxazoline compound is opened to react with the hydroxyl group of the cellulose resin, and the resin portion derived from the oxazoline compound of the reactant It is considered that the compatibility of the entire resin composition is improved by the compatibility with the polycarbonate. Therefore, the impact resistance of the resin molding obtained using the resin composition according to this embodiment is improved. In addition, irregular reflection of the resin molded body is reduced, and pearly luster and the like are reduced. Furthermore, the fluidity of the resin composition is improved. In particular, the impact resistance of the resin molded body is improved as compared with the case where an epoxy resin is used as a compatibilizing agent.
＜ポリカーボネート＞
ポリカーボネートは、１つまたは複数のモノマの重縮合で得られ、少なくとも一つのカーボネート基を有するポリマであればよく、特に限定されない。例えば、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート、ビスフェノールＳ型ポリカーボネート、ビフェニル型ポリカーボネート等の芳香族ポリカーボネートが挙げられる。
<Polycarbonate>
The polycarbonate is not particularly limited as long as it is a polymer obtained by polycondensation of one or more monomers and having at least one carbonate group. For example, aromatic polycarbonates such as bisphenol A-type polycarbonate, bisphenol S-type polycarbonate, and biphenyl-type polycarbonate are listed.
ポリカーボネートは、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、帝人化成社製の「Ｌ−１２５０Ｙ」、出光興産社製の「Ａ２２００」等が挙げられる。また、ポリカーボネートは、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 As the polycarbonate, a synthesized product or a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include “L-1250Y” manufactured by Teijin Chemicals Ltd., “A2200” manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd., and the like. Moreover, a polycarbonate may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
ポリカーボネートの分子量は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、ポリカーボネートの重量平均分子量は、５，０００以上３０，０００以下の範囲であることが好ましく、１０，０００以上２５，０００以下の範囲であることがより好ましい。ポリカーボネートの重量平均分子量が５，０００未満の場合、流動性過剰により加工性が低下する場合があり、ポリカーボネートの重量平均分子量が３０，０００を超える場合には流動性不足により加工性が低下する場合がある。 The molecular weight of the polycarbonate is not particularly limited, but in this embodiment, the weight average molecular weight of the polycarbonate is preferably in the range of 5,000 or more and 30,000 or less, and is 10,000 or more and 25,000 or less. More preferably, it is the range. When the weight average molecular weight of the polycarbonate is less than 5,000, the processability may decrease due to excessive fluidity, and when the weight average molecular weight of the polycarbonate exceeds 30,000, the processability may decrease due to insufficient fluidity. There is.
ポリカーボネートのガラス転移温度は、特に限定されるものではないが、１００℃以上２００℃以下の範囲であることが好ましく、１２０℃以上１８０℃以下の範囲であることがより好ましい。ポリカーボネートのガラス転移温度が１００℃未満の場合、耐熱性が不足する場合があり、ポリカーボネートのガラス転移温度が２００℃を超える場合には加工性が不足する場合がある。 The glass transition temperature of the polycarbonate is not particularly limited, but is preferably in the range of 100 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, and more preferably in the range of 120 ° C. or higher and 180 ° C. or lower. When the glass transition temperature of polycarbonate is less than 100 ° C, heat resistance may be insufficient, and when the glass transition temperature of polycarbonate exceeds 200 ° C, workability may be insufficient.
＜セルロース樹脂＞
本実施形態において、セルロース樹脂とは、セルロースを原料として生物的あるいは化学的に官能基を導入して得られるセルロース骨格を有する化合物であり、原料綿は、綿花リンタ、木材パルプ（広葉樹パルプ、針葉樹パルプ）などの天然セルロースはもとより、微結晶セルロースなど木材パルプを酸加水分解して得られる重合度の低い（重合度１００以上３００以下）セルロースを使用してもよく、場合により混合して使用してもよい。これらの原料セルロースについての詳細な記載は、例えば「プラスチック材料講座（１７）繊維素系樹脂」（丸澤、宇田著、日刊工業新聞社、１９７０年発行）や、発明協会公開技報２００１−１７４５（７頁〜８頁）および「セルロースの事典（５２３頁）」（セルロース学会編、朝倉書店、２０００年発行）に記載のセルロースを用いればよく、特に限定されるものではない。水酸基の部分はエステル化されていてもよく、エステル化により導入されるアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ−ノナデシル基、ビニル基、アリル基、２−ブテニル基、３−ペンテニル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、イソバレル基、２−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２−メチルバレル基、３−メチルバレル基、４−メチルバレル基、２−プロピルペンチル基、２−メチルヘキシル基、２−エチルヘキシル基、２−メチルー２−ペンチル基、２，２−ジメチルペンチル基、２−オクチイル基などが挙げられ、これらの基はさらに置換されてもよい。また、置換基が二つ以上ある場合は、同じでも異なってもよい。好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ−ノナデシル基である。また、分岐構造を含む脂肪族アシル基、具体例としては、２−メチルブタノイル基、イソバレリル基、２−エチルブタノイル基、ｔ−ブチルアセチル基、２−メチルバレリル基、３−メチルバレリル基、４−メチルバレリル基、２−プロピルペンタノイル基、２−メチルヘキサノイル基、２−エチルヘキサノイル基、イソステアロイル基、チグリノイル基、３，３−ジメチルアクリル基、２−メチル−２−ペンテノイル基、シトロネリル基などが挙げられる。これらの中でも好ましくはｔ−ブチルアセチル基、２−メチルバレリル基、３−メチルバレリル基、４−メチルバレリル基、２−プロピルペンタノイル基、２−メチルヘキサノイル基、２−エチルブタノイル基、２−エチルヘキサノイル基、イソステアロイル基、チグリノイル基、３，３−ジメチルアクリル基、２−メチル−２−ペンテノイル基、シトロネリル基などが挙げられる。より好ましくは、ｔ−ブチルアセチル基、２−メチルバレリル基、３−メチルバレリル基、４−メチルバレリル基、２−プロピルペンタノイル基、２−メチルヘキサノイル基、２−エチルブタノイル基、２−エチルヘキサノイル基、イソステアロイル基、シトロネリル基である。
<Cellulose resin>
In the present embodiment, the cellulose resin is a compound having a cellulose skeleton obtained by biologically or chemically introducing a functional group from cellulose as a raw material, and the raw cotton is cotton linter, wood pulp (broadwood pulp, coniferous tree). Natural cellulose (such as pulp) as well as cellulose having a low degree of polymerization (degree of polymerization of 100 to 300) obtained by acid hydrolysis of wood pulp such as microcrystalline cellulose may be used. May be. Detailed descriptions of these raw material celluloses can be found in, for example, “Plastic Materials Course (17) Fibrous Resin” (Marusawa, Uda, Nikkan Kogyo Shimbun, published in 1970), Japan Institute of Invention Technology 2001-1745. (Pages 7 to 8) and “Encyclopedia of Cellulose (page 523)” (edited by Cellulose Society, Asakura Shoten, published in 2000) may be used without any particular limitation. The hydroxyl group may be esterified, and examples of the alkyl group introduced by esterification include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an n-pentyl group, and an n-hexyl group. N-octyl group, n-nonyl group, n-decyl group, n-undecyl group, n-dodecyl group, n-tridecyl group, n-tetradecyl group, n-pentadecyl group, n-hexadecyl group, n-heptadecyl group , N-octadecyl group, n-nonadecyl group, vinyl group, allyl group, 2-butenyl group, 3-pentenyl group, tert-butyl group, 2-methylbutyl group, isovaler group, 2-ethylbutyl group, 2,2-dimethyl Butyl group, 2-methyl barrel group, 3-methyl barrel group, 4-methyl barrel group, 2-propylpentyl group, 2-methylhexyl group, 2- Ethylhexyl group, 2-methyl-2-pentyl group, 2,2-dimethylpentyl group, a 2-Okuchiiru group. These groups may be further substituted. Moreover, when there are two or more substituents, they may be the same or different. Preferably, methyl group, ethyl group, propyl group, n-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-octyl group, n-nonyl group, n-decyl group, n-undecyl group, n-dodecyl group A group, n-tridecyl group, n-tetradecyl group, n-pentadecyl group, n-hexadecyl group, n-heptadecyl group, n-octadecyl group, and n-nonadecyl group. In addition, aliphatic acyl groups having a branched structure, specific examples include 2-methylbutanoyl group, isovaleryl group, 2-ethylbutanoyl group, t-butylacetyl group, 2-methylvaleryl group, 3-methylvaleryl group, 4 -Methylvaleryl group, 2-propylpentanoyl group, 2-methylhexanoyl group, 2-ethylhexanoyl group, isostearoyl group, tiglinoyl group, 3,3-dimethylacryl group, 2-methyl-2-pentenoyl group, citronellyl Group and the like. Among these, t-butylacetyl group, 2-methylvaleryl group, 3-methylvaleryl group, 4-methylvaleryl group, 2-propylpentanoyl group, 2-methylhexanoyl group, 2-ethylbutanoyl group, 2-ethyl are preferable. Examples include hexanoyl group, isostearoyl group, tiglinoyl group, 3,3-dimethylacryl group, 2-methyl-2-pentenoyl group, citronellyl group and the like. More preferably, t-butylacetyl group, 2-methylvaleryl group, 3-methylvaleryl group, 4-methylvaleryl group, 2-propylpentanoyl group, 2-methylhexanoyl group, 2-ethylbutanoyl group, 2-ethylhexayl group A noyl group, an isostearoyl group, and a citronellyl group.
セルロース樹脂は、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、イーストマン製の「ＣＡＰ４８２」、「ＣＡ−３９８」等が挙げられる。また、セルロース樹脂は、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 As the cellulose resin, a synthesized one or a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include “CAP482” and “CA-398” manufactured by Eastman. Moreover, a cellulose resin may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
セルロース樹脂の分子量は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、セルロース樹脂の重量平均分子量は、１０，０００以上１００，０００以下の範囲であることが好ましく、１５，０００以上８０，０００以下の範囲であることがより好ましい。セルロース樹脂の重量平均分子量が１０，０００未満の場合、流動性過剰により加工性が低下する場合があり、セルロース樹脂の重量平均分子量が１００，０００を超える場合には流動性不足により加工性が低下する場合がある。 The molecular weight of the cellulose resin is not particularly limited, but in the present embodiment, the weight average molecular weight of the cellulose resin is preferably in the range of 10,000 to 100,000, and preferably 15,000 to 80,000. More preferably, it is in the range of 000 or less. If the weight average molecular weight of the cellulose resin is less than 10,000, the processability may decrease due to excessive fluidity, and if the weight average molecular weight of the cellulose resin exceeds 100,000, the processability decreases due to insufficient fluidity. There is a case.
セルロース樹脂は熱可塑性であることが好ましい。セルロース樹脂のガラス転移温度は、特に限定されるものではないが、８０℃以上２００℃以下の範囲であることが好ましく、１００℃以上１８０℃以下の範囲であることがより好ましい。セルロース樹脂のガラス転移温度が８０℃未満の場合、耐熱性に劣る場合があり、セルロース樹脂のガラス転移温度が２００℃を超える場合には加工性が低下する場合がある。 The cellulose resin is preferably thermoplastic. Although the glass transition temperature of a cellulose resin is not specifically limited, It is preferable that it is the range of 80 to 200 degreeC, and it is more preferable that it is the range of 100 to 180 degreeC. When the glass transition temperature of the cellulose resin is less than 80 ° C., the heat resistance may be inferior, and when the glass transition temperature of the cellulose resin exceeds 200 ° C., the workability may decrease.
＜オキサゾリン化合物＞
オキサゾリン化合物としては、樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有する高分子オキサゾリン化合物であればよく、特に制限はない。樹脂としては、例えば、メタクリル酸メチル樹脂等のアクリル系樹脂、スチレン樹脂等が挙げられ、相溶性等の点からアクリル系樹脂が好ましい。また、アクリルやスチレン等のコポリマにオキサゾリンが結合していてもよい。オキサゾリン基は、樹脂の主鎖に直接結合していてもよく、カルボン酸基等を介して結合していてもよい。
<Oxazoline compound>
The oxazoline compound is not particularly limited as long as it is a polymer oxazoline compound having an oxazoline group in the side chain of the resin. Examples of the resin include acrylic resins such as methyl methacrylate resin, styrene resins, and the like, and acrylic resins are preferable from the viewpoint of compatibility. Further, oxazoline may be bonded to a copolymer such as acrylic or styrene. The oxazoline group may be directly bonded to the main chain of the resin, or may be bonded via a carboxylic acid group or the like.
オキサゾリン化合物は、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。オキサゾリン化合物は、例えば、アミド結合形成反応等の方法で合成すればよい。市販品としては、例えば、メタクリル酸メチル樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有する日本触媒社製の「エポクロス」、ヘンケル社製の「２−ウンデシル−オキサゾリン」等が挙げられる。また、オキサゾリン化合物は、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 As the oxazoline compound, a synthesized product or a commercially available product may be used. The oxazoline compound may be synthesized by a method such as an amide bond forming reaction. Examples of commercially available products include “Epocross” manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd. having an oxazoline group in the side chain of the methyl methacrylate resin, “2-undecyl-oxazoline” manufactured by Henkel, and the like. Moreover, an oxazoline compound may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
オキサゾリン化合物の分子量は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、オキサゾリン化合物の重量平均分子量は、１００以上１００，０００以下の範囲であることが好ましく、１，０００以上５０，０００以下の範囲であることがより好ましい。オキサゾリン化合物の重量平均分子量が１００未満の場合、低融点により、押出機中で昇華する場合があり、オキサゾリン化合物の重量平均分子量が１００，０００を超える場合には高融点により加工性が低下する場合がある。 The molecular weight of the oxazoline compound is not particularly limited, but in the present embodiment, the weight average molecular weight of the oxazoline compound is preferably in the range of 100 or more and 100,000 or less, and 1,000 or more and 50,000 or less. More preferably, it is the range. When the weight average molecular weight of the oxazoline compound is less than 100, it may sublimate in the extruder due to a low melting point, and when the weight average molecular weight of the oxazoline compound exceeds 100,000, the workability is lowered due to the high melting point. There is.
オキサゾリン化合物のオキサゾリン基の数は、特に限定されるものではないが、１以上１０，０００以下の範囲であることが好ましく、１０以上１，０００以下の範囲であることがより好ましい。オキサゾリン化合物のオキサゾリン基の数が１未満の場合、相溶性が低下する場合があり、オキサゾリン化合物のオキサゾリン基の数が１０，０００を超える場合には加工性が低下する場合がある。 The number of oxazoline groups in the oxazoline compound is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 10,000, and more preferably in the range of 10 to 1,000. When the number of oxazoline groups of the oxazoline compound is less than 1, the compatibility may decrease, and when the number of oxazoline groups of the oxazoline compound exceeds 10,000, processability may decrease.
相溶化剤として、オキサゾリン化合物以外のものを併用してもよい。例えば、エポキシ系相溶化剤、酸無水物相溶化剤等が挙げられる。 As the compatibilizing agent, those other than the oxazoline compound may be used in combination. For example, an epoxy-based compatibilizer, an acid anhydride compatibilizer, and the like can be given.
本実施形態において、ポリカーボネートの含有量は、特に限定されるものではないが、セルロース樹脂の含有量に対して５０質量％以上２００質量％以下の範囲であることが好ましい。ポリカーボネートの含有量がセルロース樹脂の含有量に対して５０質量％未満あるいは２００質量％を超えると、耐衝撃性が低下する場合がある。 In the present embodiment, the content of the polycarbonate is not particularly limited, but is preferably in the range of 50% by mass to 200% by mass with respect to the content of the cellulose resin. When the content of the polycarbonate is less than 50% by mass or exceeds 200% by mass with respect to the content of the cellulose resin, the impact resistance may be lowered.
また、オキサゾリン化合物の含有量は、特に限定されるものではないが、セルロース樹脂の含有量に対して１質量％以上１０質量％以下の範囲であることが好ましく、２質量％以上８質量％以下の範囲であることがより好ましい。オキサゾリン化合物の含有量がセルロース樹脂の含有量に対して１質量％未満であると、樹脂組成物の相溶性が低下する場合があり、１０質量％を超えると、樹脂組成物の流動性が低下する場合がある。 The content of the oxazoline compound is not particularly limited, but is preferably in the range of 1% by mass to 10% by mass with respect to the content of the cellulose resin, and is preferably 2% by mass to 8% by mass. More preferably, it is the range. When the content of the oxazoline compound is less than 1% by mass with respect to the content of the cellulose resin, the compatibility of the resin composition may be reduced. When the content exceeds 10% by mass, the fluidity of the resin composition is reduced. There is a case.
樹脂組成物中のポリカーボネート、セルロース樹脂およびオキサゾリン化合物の含有量は、以下の方法で測定する。ポリカーボネートは、組成物をトルエン等にて抽出して、重量を測定する。セルロースは、その溶媒の残留分をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等にて抽出して、重量を測定する。オキサゾリン化合物は、それらの溶媒を用いて、カルボン酸等の反応基を持つ化合物を用いて滴定する。このようにして測定した樹脂成形体中のポリカーボネート、セルロース樹脂およびオキサゾリン化合物の含有量から、樹脂組成物中のポリカーボネート、セルロース樹脂およびオキサゾリン化合物の含有量が推定される。 Content of the polycarbonate in a resin composition, a cellulose resin, and an oxazoline compound is measured with the following method. For polycarbonate, the composition is extracted with toluene or the like, and the weight is measured. For cellulose, the solvent residue is extracted with tetrahydrofuran (THF) or the like, and the weight is measured. The oxazoline compound is titrated using a compound having a reactive group such as a carboxylic acid using these solvents. From the contents of the polycarbonate, cellulose resin and oxazoline compound in the resin molded article thus measured, the contents of the polycarbonate, cellulose resin and oxazoline compound in the resin composition are estimated.
樹脂組成物中のポリカーボネート、セルロース樹脂およびオキサゾリン化合物の重量平均分子量は、ゲルパーミッションプロマトグラフィ装置（島津製作所製、Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅ ＧＰＣ型）を用いて測定する。 The weight average molecular weights of the polycarbonate, cellulose resin and oxazoline compound in the resin composition are measured using a gel permission promatography apparatus (Prominence GPC type, manufactured by Shimadzu Corporation).
樹脂組成物中のポリカーボネートおよびセルロース樹脂のガラス転移温度は、熱分析装置（エスアイアイナノテクノロジ製、ＤＳＣ６０００型）を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１２１の方法により測定する。 The glass transition temperature of the polycarbonate and cellulose resin in the resin composition is measured by a method of JIS K 7121 using a thermal analyzer (DSC6000 type, manufactured by SII Nano Technology).
樹脂組成物中のオキサゾリン化合物のオキサゾリン基の数は、トルエン等の溶剤に溶解させて、一定量のカルボン酸と反応させ、ＪＩＳ Ｋ ２５０１に基づく全酸化量測定にて、カルボン酸量を逆算することにより測定する。 The number of oxazoline groups of the oxazoline compound in the resin composition is dissolved in a solvent such as toluene, reacted with a certain amount of carboxylic acid, and the total amount of oxidization based on JIS K 2501 is calculated to calculate back the amount of carboxylic acid. To measure.
＜難燃剤＞
本実施形態に係る樹脂組成物は、難燃剤を含んでもよい。難燃剤を含むことにより、成形体にした場合に難燃性が向上する。難燃剤としては、一般にポリマの難燃剤として用いられるものを用いればよく、特に制限はない。例えば、特に制限されないが、ホウ酸系難燃助剤、アンモン系難燃助剤、その他の無機系難燃助剤、チッ素系難燃助剤、その他の有機系難燃助剤およびコロイド系難燃助剤からなる群から少なくとも１種であることが好ましい。ホウ酸系難燃助剤としては、例えば、ホウ酸亜鉛水和物、メタホウ酸バリウム、ほう砂などのホウ酸を含有する化合物が挙げられる。アンモン系難燃助剤としては、例えば、硫酸アンモニウム等のアンモニア化合物が挙げられる。その他無機系難燃助剤としては、例えば、フェロセンなどの酸化鉄系燃焼触媒、酸化チタンなどのチタンを含有する化合物、スルファミン酸グアニジンなどのグアニジン系化合物、さらに、ジルコニウム系化合物、モリブデン系化合物、錫系化合物、炭酸カリウムなどの炭酸塩化合物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの水酸和金属およびその変性物が挙げられる。チッ素系難燃助剤としては、例えば、トリアジン環を有するシアヌレート化合物が挙げられる。その他の有機系難燃剤としては、例えば、無水クロレンド酸、無水フタル酸、ビスフェノールＡを含有する化合物、グリシジルエーテルなどのグリシジル化合物、ジエチレングリコール、ペンタエリスリトールなどの多価アルコール、変性カルバミド、シリコーンオイル、オルガノシロキサン等のシリコーン化合物が挙げられる。コロイド系難燃助剤としては、例えば、従来から使用されている難燃性を持つ水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウムなどの水和金属化合物、アルミン酸化カルシウム、２水和石膏、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ホウ砂、カオリンクレーなどの水和物、硝酸ナトリウムなどの硝酸化合物、モリブデン化合物、ジルコニウム化合物、アンチモン化合物、ドーソナイト、プロゴパイトなどの難燃性化合物のコロイドが挙げられる。有機系難燃剤の具体例としては、リン酸塩化合物、リン酸エステル化合物等が挙げられる。
<Flame Retardant>
The resin composition according to the present embodiment may include a flame retardant. By including a flame retardant, flame retardancy is improved when a molded body is formed. As the flame retardant, those generally used as a flame retardant for polymers may be used, and there is no particular limitation. For example, although not particularly limited, boric acid flame retardant aid, ammon flame retardant aid, other inorganic flame retardant aid, nitrogen flame retardant aid, other organic flame retardant aid and colloidal system It is preferable that there is at least one selected from the group consisting of flame retardant aids. Examples of boric acid flame retardant aids include compounds containing boric acid such as zinc borate hydrate, barium metaborate, and borax. Examples of ammon-based flame retardant aids include ammonia compounds such as ammonium sulfate. Other inorganic flame retardant aids include, for example, iron oxide-based combustion catalysts such as ferrocene, titanium-containing compounds such as titanium oxide, guanidine-based compounds such as guanidine sulfamate, zirconium-based compounds, molybdenum-based compounds, Examples thereof include tin compounds, carbonate compounds such as potassium carbonate, hydrated metals such as aluminum hydroxide and magnesium hydroxide, and modified products thereof. Examples of the nitrogen-based flame retardant aid include cyanurate compounds having a triazine ring. Other organic flame retardants include, for example, chlorendic anhydride, phthalic anhydride, bisphenol A-containing compounds, glycidyl compounds such as glycidyl ether, polyhydric alcohols such as diethylene glycol and pentaerythritol, modified carbamides, silicone oils, organo Examples include silicone compounds such as siloxane. Examples of colloidal flame retardant aids include conventionally used hydrated metal compounds such as flame retardant aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, calcium aluminate, dihydrate gypsum, and boron. Hydrates such as zinc oxide, barium metaborate, borax, kaolin clay, nitrate compounds such as sodium nitrate, colloids of flame retardant compounds such as molybdenum compounds, zirconium compounds, antimony compounds, dosonite, and progopite. Specific examples of organic flame retardants include phosphate compounds and phosphate ester compounds.
難燃剤としては、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、芳香族縮合リン酸エステルである大八化学工業株式会社製の「ＣＲ−７４１」、「ＰＸ−２００」等が挙げられる。また、難燃剤は、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 As a flame retardant, what was synthesize | combined may be used and a commercial item may be used. Examples of commercially available products include “CR-741” and “PX-200” manufactured by Daihachi Chemical Industry Co., Ltd., which are aromatic condensed phosphate esters. Moreover, a flame retardant may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
難燃剤の含有量は、特に限定されるものではないが、樹脂組成物の固形分全量を基準として、５質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上５０質量％以下であることがより好ましい。他の難燃剤の含有量が５質量％未満であると、成形体にした場合に十分な難燃性が得られない場合があり、１００質量％を超えると、機械的特性が低下する場合がある。 The content of the flame retardant is not particularly limited, but is preferably 5% by mass or more and 100% by mass or less, preferably 10% by mass or more and 50% by mass or less, based on the total solid content of the resin composition. More preferably. If the content of the other flame retardant is less than 5% by mass, sufficient flame retardancy may not be obtained when formed into a molded body, and if it exceeds 100% by mass, the mechanical properties may deteriorate. is there.
＜その他成分＞
本実施形態に係る樹脂組成物は、必要に応じて、酸化防止剤、強化剤、耐候剤、強化剤、加水分解防止剤等の添加剤、触媒等のその他の成分をさらに含有してもよい。これらのその他の成分の含有量は、樹脂組成物の固形分全量を基準として、それぞれ５０質量％以下であることが好ましい。
<Other ingredients>
The resin composition according to the present embodiment may further contain other components such as an additive such as an antioxidant, a reinforcing agent, a weathering agent, a reinforcing agent, a hydrolysis inhibitor, and a catalyst as necessary. . The content of these other components is preferably 50% by mass or less based on the total solid content of the resin composition.
＜樹脂組成物の製造方法＞
本実施形態に係る樹脂組成物は、例えば、ポリカーボネートと、セルロース樹脂と、樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有するオキサゾリン化合物と、必要に応じて、難燃剤や、その他の成分とを、混練して作製すればよい。
<Method for producing resin composition>
The resin composition according to the present embodiment is, for example, kneaded with a polycarbonate, a cellulose resin, an oxazoline compound having an oxazoline group in the resin side chain, and a flame retardant and other components as necessary. What is necessary is just to produce.
混練は、例えば、２軸混練装置（東芝機械製、ＴＥＭ５８ＳＳ）、簡易ニーダ（東洋精機製、ラボプラストミル）等の公知の混練装置を用いて行えばよい。ここで、混練の温度条件（シリンダ温度条件）としては、例えば、１７０℃以上２５０℃以下の範囲が好ましく、１８０℃以上２４０℃以下の範囲がより好ましい。これにより、耐衝撃性および引張弾性率に優れた成形体が得られ易くなる。 The kneading may be performed by using a known kneading apparatus such as a biaxial kneading apparatus (Toshiba Machine, TEM58SS), a simple kneader (Toyo Seiki, Labo Plast Mill), or the like. Here, as a kneading temperature condition (cylinder temperature condition), for example, a range of 170 ° C. to 250 ° C. is preferable, and a range of 180 ° C. to 240 ° C. is more preferable. Thereby, it becomes easy to obtain a molded article excellent in impact resistance and tensile elastic modulus.
［樹脂成形体］
本実施形態に係る樹脂成形体は、例えば、上述した本実施形態に係る樹脂組成物を成形することにより得られる。例えば、射出成形、押し出し成形、ブロー成形、熱プレス成形等の成形方法により成形して、本実施形態に係る樹脂成形体が得られる。コスト等の理由から、本実施形態に係る樹脂組成物を射出成形して得られたものであることが好ましい。
[Resin molding]
The resin molded body according to the present embodiment can be obtained, for example, by molding the resin composition according to the present embodiment described above. For example, the resin molded body according to this embodiment is obtained by molding by a molding method such as injection molding, extrusion molding, blow molding, or hot press molding. For reasons such as cost, the resin composition according to this embodiment is preferably obtained by injection molding.
射出成形は、例えば、日精樹脂工業製「ＮＥＸ１５０」、日精樹脂工業製「ＮＥＸ７００００」、東芝機械製「ＳＥ５０Ｄ」等の市販の装置を用いて行えばよい。この際、シリンダ温度としては、樹脂の分解抑制等の観点から、１７０℃以上２５０℃以下の範囲とすることが好ましく、１８０℃以上２４０℃以下の範囲とすることがより好ましい。また、金型温度としては、生産性等の観点から、３０℃以上１００℃以下の範囲とすることが好ましく、３０℃以上６０℃以下の範囲とすることがより好ましい。 The injection molding may be performed using a commercially available apparatus such as “NEX150” manufactured by Nissei Plastic Industry, “NEX70000” manufactured by Nissei Plastic Industry, “SE50D” manufactured by Toshiba Machine. At this time, the cylinder temperature is preferably in the range of 170 ° C. or higher and 250 ° C. or lower, and more preferably in the range of 180 ° C. or higher and 240 ° C. or lower, from the viewpoint of suppressing decomposition of the resin. The mold temperature is preferably in the range of 30 ° C. to 100 ° C., more preferably in the range of 30 ° C. to 60 ° C. from the viewpoint of productivity and the like.
＜電子・電気機器の部品＞
本実施形態に係る樹脂成形体は、機械的強度（耐衝撃性等）に優れたものになり得るため、電子・電気機器、家電製品、容器、自動車内装材などの用途に好適に用いられる。より具体的には、家電製品や電子・電気機器などの筐体、各種部品など、ラッピングフィルム、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤなどの収納ケース、食器類、食品トレイ、飲料ボトル、薬品ラップ材などであり、中でも、電子・電気機器の部品に好適である。電子・電気機器の部品は、複雑な形状を有しているものが多く、また重量物であるので、重量物とならない場合に比べて高い耐衝撃性が要求されるが、本実施形態に係る樹脂成形体によれば、このような要求特性が十分満足される。本実施形態に係る樹脂成形体は、特に、画像形成装置や複写機等の筐体に適している。
<Parts of electronic and electrical equipment>
Since the resin molded body according to the present embodiment can be excellent in mechanical strength (impact resistance, etc.), it is suitably used for applications such as electronic / electrical equipment, home appliances, containers, and automobile interior materials. More specifically, housings such as home appliances and electronic / electrical equipment, various parts, wrapping films, storage cases such as CD-ROMs and DVDs, tableware, food trays, beverage bottles, chemical wrap materials, etc. Especially, it is suitable for parts of electronic / electric equipment. Many parts of electronic / electrical equipment have complicated shapes and are heavy, and thus require high impact resistance compared to the case where they are not heavy, but according to this embodiment. According to the resin molding, such required characteristics are sufficiently satisfied. The resin molded body according to the present embodiment is particularly suitable for a housing such as an image forming apparatus or a copying machine.
以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, although an example and a comparative example are given and the present invention is explained more concretely in detail, the present invention is not limited to the following examples.
＜実施例１から実施例１５＞
表１の実施例１から実施例１５に示す組成を、２軸混練装置（東芝機械製、ＴＥＭ５８ＳＳ）にて、シリンダ温度２３０℃で混練し、樹脂組成物ペレットを得た。得られたペレットを射出成形機（日精樹脂工業製、ＮＥＸ１５０）にて、シリンダ温度２２０℃、金型温度５０℃で、ＩＳＯ多目的ダンベル試験片（ＩＳＯ５２７引張試験、ＩＳＯ１７８曲げ試験に対応）（試験部厚さ４ｍｍ、幅１０ｍｍ）と、ＵＬ−９４におけるＶテスト用ＵＬ試験片（厚さ：１．６ｍｍ）を成形した。
<Example 1 to Example 15>
The compositions shown in Example 1 to Example 15 in Table 1 were kneaded at a cylinder temperature of 230 ° C. using a biaxial kneader (Toshiba Machine, TEM58SS) to obtain resin composition pellets. The obtained pellets are subjected to an ISO multipurpose dumbbell test piece (corresponding to ISO527 tensile test and ISO178 bending test) at a cylinder temperature of 220 ° C. and a mold temperature of 50 ° C. with an injection molding machine (Nex150, manufactured by Nissei Plastic Industries) (test part) 4 mm in thickness and 10 mm in width) and a UL test piece for V test in UL-94 (thickness: 1.6 mm).
＜比較例１から比較例１２＞
表２の比較例１から比較例１２に示す組成を、実施例と同様に樹脂組成物ペレットを得て、射出成形を実施し、試験片を得た。
<Comparative Example 1 to Comparative Example 12>
Resin composition pellets having the compositions shown in Comparative Examples 1 to 12 in Table 2 were obtained in the same manner as in Examples, and injection molding was performed to obtain test pieces.
また、表１，２に示す各成分について、表３に商品名、メーカ名等を示す。 Moreover, about each component shown in Table 1, 2, a brand name, a manufacturer name, etc. are shown in Table 3.
＜測定・評価＞
得られた試験片を用いて、下記各測定・評価を行った。表１，２に結果を示す。
<Measurement / Evaluation>
The following measurements and evaluations were performed using the obtained test pieces. Tables 1 and 2 show the results.
（燃焼試験）
ＵＬ−９４におけるＶテスト用ＵＬ試験片（厚さ１．６ｍｍ）を用い、ガスバーナーの炎を当てた試験片の燃焼の程度により、その等級を調べた。なお、燃焼試験の結果は、Ｖ−０、Ｖ−１、Ｖ−２、ＨＢの順で高いレベルである。
(Combustion test)
Using a UL test piece (thickness: 1.6 mm) for V test in UL-94, the grade was examined by the degree of combustion of the test piece to which the flame of the gas burner was applied. In addition, the result of a combustion test is a high level in order of V-0, V-1, V-2, and HB.
（シャルピー衝撃強度試験）
ＩＳＯ多目的ダンベル試験片をノッチ加工したものを用い、ＪＩＳ Ｋ７１１１に準拠して、デジタル衝撃試験機（東洋精機製、ＤＧ−５）により、持ち上げ角度１５０度、使用ハンマ２．０Ｊ、測定数ｎ＝１０の条件で、ＭＤ方向にシャルピー衝撃強度を測定した。シャルピー衝撃強度は、数値が大きい程、耐衝撃性に優れていることを示す（単位：Ｊ／ｃｍ）。評価基準を以下に示す。
◎：１０Ｊ／ｃｍ以上、またはＮＢ（Ｎｏ Ｂｒｅａｋ：破壊なし）
○：５Ｊ／ｃｍ以上
△：３．５Ｊ／ｃｍ以上
×：３．５Ｊ／ｃｍ未満
(Charpy impact strength test)
Using an ISO multipurpose dumbbell specimen notched and in accordance with JIS K7111, using a digital impact tester (Toyo Seiki, DG-5), lifting angle 150 degrees, hammer used 2.0J, number of measurements n = Under the conditions of 10, Charpy impact strength was measured in the MD direction. The Charpy impact strength indicates that the larger the value, the better the impact resistance (unit: J / cm). The evaluation criteria are shown below.
A: 10 J / cm or more, or NB (No Break: no destruction)
○: 5 J / cm or more Δ: 3.5 J / cm or more ×: less than 3.5 J / cm
（流動性の試験方法）
ＪＩＳ Ｋ７２１０に規定される流動性（メルトマスフローレート）を測定した（単位：ｇ／１０ｍｉｎ）。評価基準を以下に示す。
◎：１０ｇ／１０ｍｉｎ以上
○：５ｇ／１０ｍｉｎ以上１０ｇ／１０ｍｉｎ未満
×：５ｇ／１０ｍｉｎ未満
(Fluidity test method)
The fluidity (melt mass flow rate) defined in JIS K7210 was measured (unit: g / 10 min). The evaluation criteria are shown below.
A: 10 g / 10 min or more B: 5 g / 10 min or more and less than 10 g / 10 min X: Less than 5 g / 10 min
表１，２より、ポリカーボネートおよびセルロース樹脂に加えて、相溶化剤として樹脂の側鎖にオキサゾリン基を有するオキサゾリン化合物を用いることにより、実施例は比較例に比べて、耐衝撃性が向上した。特に、相溶化剤としてエポキシ樹脂を用いた比較例８〜１１に比べて、耐衝撃性が向上した。また、樹脂組成物の流動性も向上した。さらに、難燃剤を併用することにより、所定基準並の難燃性が得られた。実施例１０は、ポリカーボネートの含有量がセルロース樹脂の含有量に対して５０質量％未満であるため実施例１に比べて耐衝撃性が低下していた。また、実施例１１は、ポリカーボネートの含有量がセルロース樹脂の含有量に対して２００質量％を超えるため実施例４に比べて耐衝撃性が低下していた。実施例１２は、オキサゾリン化合物の含有量がセルロース樹脂の含有量に対して１質量％未満であるため実施例１に比べて耐衝撃性が低下していた。また、実施例１３は、オキサゾリン化合物の含有量がセルロース樹脂の含有量に対して１０質量％を超えているため、実施例２に比べて耐衝撃性が低下していた。以上の結果から、本実施形態に係る樹脂組成物は、成形体にした場合に耐衝撃性に優れ、特に画像形成装置の筐体の製造に好適である。また、本実施形態に係る樹脂成形体は、耐衝撃性に優れ、特に画像形成装置の筐体に好適である。 From Tables 1 and 2, by using an oxazoline compound having an oxazoline group in the side chain of the resin as a compatibilizing agent in addition to the polycarbonate and the cellulose resin, the examples have improved impact resistance as compared with the comparative examples. In particular, the impact resistance was improved as compared with Comparative Examples 8 to 11 using an epoxy resin as a compatibilizing agent. Moreover, the fluidity of the resin composition was also improved. Furthermore, by using a flame retardant in combination, a flame retardance equivalent to a predetermined standard was obtained. In Example 10, since the content of the polycarbonate was less than 50% by mass with respect to the content of the cellulose resin, the impact resistance was lower than that of Example 1. Moreover, since the content of the polycarbonate in Example 11 exceeds 200% by mass with respect to the content of the cellulose resin, the impact resistance is lower than that in Example 4. In Example 12, since the content of the oxazoline compound was less than 1% by mass with respect to the content of the cellulose resin, the impact resistance was lower than that of Example 1. Moreover, since the content of the oxazoline compound in Example 13 exceeds 10% by mass with respect to the content of the cellulose resin, the impact resistance is lower than that in Example 2. From the above results, the resin composition according to the present embodiment is excellent in impact resistance when formed into a molded body, and is particularly suitable for manufacturing a housing of an image forming apparatus. Further, the resin molded body according to the present embodiment is excellent in impact resistance, and is particularly suitable for a housing of an image forming apparatus.
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