JP5539482B2 - 液体吐出ヘッドの製造方法 - Google Patents
液体吐出ヘッドの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5539482B2 JP5539482B2 JP2012266360A JP2012266360A JP5539482B2 JP 5539482 B2 JP5539482 B2 JP 5539482B2 JP 2012266360 A JP2012266360 A JP 2012266360A JP 2012266360 A JP2012266360 A JP 2012266360A JP 5539482 B2 JP5539482 B2 JP 5539482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- substrate
- liquid
- hole
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 152
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 140
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 120
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 117
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
- B41J2/14072—Electrical connections, e.g. details on electrodes, connecting the chip to the outside...
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1623—Manufacturing processes bonding and adhesion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/19—Assembling head units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/20—Modules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
本実施形態のプレート基板104は、図2に示すように、転写後に記録素子基板107及び配線基板108が接合される。また、転写する接着剤101としては、エポキシ系の液状接着剤を用いた。
[実施形態2]
本実施形態では、各液体供給口105に入り込む接着剤101の量のばらつきを抑制することを目的として平面部110に凹部106を設けた。具体的には、図5に示すように、平面部110の、各液体供給口105から転写方向で前方への長さが等しくなるように凹部106が設けられている。この結果、液体供給口105にローラ100が差し掛かった際、前述の接着剤溜まり109の量が、各液体供給口105においてほぼ同一となる。
101 接着剤(液体)
104 プレート基板
105 液体供給口(開口部)
106 凹部
107 記録素子基板
108 配線基板
109 接着剤溜まり
110 平面部
Claims (16)
- ローラに付着した接着剤が転写される面に、前記接着剤が転写される平面部と、液体を供給するための開口部とを有するプレート基板を用いた液体吐出ヘッドの製造方法であって、
前記平面部の、前記接着剤の転写方向における前記開口部の前方の位置に凹部または貫通孔を形成する工程と、
前記接着剤をローラに付着させて、前記ローラを回転させながら前記平面部に前記接着剤を前記転写方向に転写させていく工程と、
前記接着剤を転写する工程の後に、前記プレート基板の前記平面部に、前記液体を吐出するためのエネルギー発生素子を備えた記録素子基板及び配線基板を接合する工程と、を含み、
前記凹部または貫通孔を形成する工程では、前記記録素子基板及び前記配線基板を接合するときに、前記面に直交する方向からみて前記配線基板に設けられた電通パッドと重ならない位置に、前記凹部または貫通孔を形成する、液体吐出ヘッドの製造方法。 - 前記プレート基板は複数の前記開口部を有しており、
前記凹部または貫通孔を形成する工程において、各前記開口部に対応して前記凹部または貫通孔を形成する、請求項1に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。 - 前記プレート基板は複数の前記開口部を有しており、
前記凹部または貫通孔を形成する工程において、前記平面部の、各前記開口部から前記転写方向で前方への長さが等しくなるように前記凹部または貫通孔を形成する、請求項1に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。 - 前記転写方向と直交する方向において、前記凹部または貫通孔の幅を前記開口部の幅よりも大きくする、請求項1から3のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
- 前記凹部または貫通孔の深さを前記ローラに付着させる前記接着剤の厚さよりも大きくする、請求項1から4のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
- 前記凹部または貫通孔の、前記転写方向で前側の側壁を、前記平面部に対して垂直または斜めに形成し、前記転写方向で後側の側壁を、前記平面部に対して垂直に形成する、請求項1から5のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
- 前記接着剤は、前記記録素子基板及び前記配線基板を前記プレート基板に接合するための接着剤である、請求項1から6のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
- ローラで転写された接着剤によって接合される、液体を吐出するためのエネルギー発生素子を備えた記録素子基板及び電通パッドを備えた配線基板と、前記記録素子基板に前記液体を供給するための開口部と、を有する平面部を備えるプレート基板を有し、
前記平面部の、前記接着剤の転写方向における前記開口部の前方の位置に凹部または貫通孔が設けられており、
前記平面部と直交する方向からみて、前記凹部または貫通孔と、前記電通パッドとは互いに重ならない位置に配置されている、液体吐出ヘッド。 - 前記プレート基板には複数の前記開口部が設けられており、各前記開口部に対応して前記凹部または貫通孔が設けられている、請求項8に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記プレート基板には複数の前記開口部が設けられており、前記平面部の、各前記開口部から前記転写方向で前方への長さが等しい位置に前記凹部または貫通孔が設けられている、請求項8に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記転写方向と直交する方向において、前記凹部または貫通孔の幅が前記開口部の幅よりも大きい、請求項8から10のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記凹部または貫通孔の深さが前記ローラに付着させる前記接着剤の厚さよりも大きい、請求項8から11のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記凹部または貫通孔の、前記接着剤の転写方向で前側の側壁が、前記平面部に対して垂直または斜めであり、前記転写方向で後側の側壁が、前記平面部に対して垂直である、請求項8から12のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 液体を吐出するためのエネルギー発生素子を備える記録素子基板と、前記記録素子基板に液体を供給するための液体供給口を備え前記記録素子基板を支持する支持基板と、を有する液体吐出ヘッドの製造方法であって、
主面に前記液体供給口と、凹部または貫通孔と、を備える前記支持基板を用意する工程と、
前記凹部または貫通孔、前記液体供給口の順にローラが対向するように、前記支持基板と前記ローラとを相対移動させることで、前記主面の上に接着剤を転写する工程と、
前記接着剤により前記支持基板と前記記録素子基板とを接着する工程と、
を含み、
前記ローラと前記支持基板との相対移動の方向に関して、前記主面の上には複数の前記液体供給口が形成されており、一方の前記液体供給口と他方の前記液体供給口との間には前記凹部または貫通孔が形成されており、
前記ローラと前記支持基板との相対移動の方向に関して、前記凹部または貫通孔と、該凹部または貫通孔の前方の前記液体供給口との間隔は、該凹部または貫通孔と、該凹部または貫通孔の後方の前記液体供給口との間隔よりも小さい、液体吐出ヘッドの製造方法。 - 前記ローラと前記支持基板との相対移動の方向と直交する方向に関して、前記凹部または前記貫通孔の幅は、前記液体供給口の幅以上である、請求項14に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
- 液体を吐出するためのエネルギー発生素子を備える記録素子基板と、配線基板と、前記記録素子基板に液体を供給するための液体供給口を備え、前記記録素子基板及び前記配線基板を支持する支持基板と、を有する液体吐出ヘッドの製造方法であって、
主面に前記液体供給口と、凹部または貫通孔と、を備える支持基板を用意する工程と、
前記凹部または貫通孔、前記液体供給口の順にローラが対向するように、前記支持基板と前記ローラとを相対移動させることで、前記主面の上に接着剤を転写する工程と、
前記接着剤を転写する工程の後、前記主面と直交する方向からみて前記凹部または貫通孔と、前記通電パッドとが重ならないように、前記接着剤により前記主面に前記記録素子基板及び前記配線基板を接着する工程と、を含む、液体吐出ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012266360A JP5539482B2 (ja) | 2011-12-15 | 2012-12-05 | 液体吐出ヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011274412 | 2011-12-15 | ||
JP2011274412 | 2011-12-15 | ||
JP2012266360A JP5539482B2 (ja) | 2011-12-15 | 2012-12-05 | 液体吐出ヘッドの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013144436A JP2013144436A (ja) | 2013-07-25 |
JP5539482B2 true JP5539482B2 (ja) | 2014-07-02 |
Family
ID=48609713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012266360A Expired - Fee Related JP5539482B2 (ja) | 2011-12-15 | 2012-12-05 | 液体吐出ヘッドの製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9150016B2 (ja) |
JP (1) | JP5539482B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6270533B2 (ja) | 2014-02-25 | 2018-01-31 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッド、記録装置、および液体吐出ヘッドの放熱方法 |
JP2022071410A (ja) * | 2020-10-28 | 2022-05-16 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出ヘッド、及び、その製造方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG44309A1 (en) | 1994-03-04 | 1997-12-19 | Canon Kk | An ink jet recording apparatus |
EP0709201B1 (en) | 1994-10-31 | 2004-03-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet head production method |
US6183064B1 (en) * | 1995-08-28 | 2001-02-06 | Lexmark International, Inc. | Method for singulating and attaching nozzle plates to printheads |
DE60033218T2 (de) * | 1999-07-02 | 2007-11-15 | Canon K.K. | Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsausstosskopfes, damit hergestellter Flüssigkeitsausstosskopf, Kopfkassette, Flüssigkeitsausstossvorrichtung, Verfahren zur Herstellung einer Siliziumplatte und damit hergestellte Siliziumplatte |
JP2001030488A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Ricoh Co Ltd | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
US6536879B2 (en) * | 2000-09-22 | 2003-03-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Laminated and bonded construction of thin plate parts |
JP2002131764A (ja) | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Nec Eng Ltd | 液晶表示素子セルの封孔方法及び封孔装置 |
US6951778B2 (en) * | 2002-10-31 | 2005-10-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Edge-sealed substrates and methods for effecting the same |
JP4135580B2 (ja) * | 2003-06-30 | 2008-08-20 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットヘッドの製造方法 |
JP3879718B2 (ja) * | 2003-08-13 | 2007-02-14 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットヘッド |
US7332209B2 (en) * | 2003-09-29 | 2008-02-19 | Fujifilm Corporation | Laminated structure formed of thin plates |
JP3972883B2 (ja) | 2003-10-10 | 2007-09-05 | オムロン株式会社 | プリコート基板の製作方法および部品実装基板の製作方法 |
JP4224822B2 (ja) * | 2004-05-07 | 2009-02-18 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタヘッド |
JP4661120B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-03-30 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットヘッドの製造方法 |
JP4961711B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2012-06-27 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェットヘッド用貫通電極付き基板の製造方法及びインクジェットヘッドの製造方法 |
US20070008375A1 (en) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Toru Tanikawa | Head module, liquid ejection head, liquid ejection apparatus, and method of fabricating head module |
US20090169795A1 (en) * | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Andre Fiechter | Poster as well as methods and materials for its manufacture |
JP2009241392A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Brother Ind Ltd | 液体吐出ヘッド |
JP5340038B2 (ja) | 2008-06-17 | 2013-11-13 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録ヘッドおよび液体噴射記録ヘッド |
JP4732535B2 (ja) * | 2009-06-09 | 2011-07-27 | キヤノン株式会社 | 液体吐出記録ヘッドおよびその製造方法 |
JP2011218728A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Canon Inc | インクジェットプリントヘッドの製造方法 |
-
2012
- 2012-12-05 JP JP2012266360A patent/JP5539482B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-06 US US13/706,513 patent/US9150016B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013144436A (ja) | 2013-07-25 |
US9150016B2 (en) | 2015-10-06 |
US20130155151A1 (en) | 2013-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10226926B2 (en) | Printbars and methods of forming printbars | |
US9021700B2 (en) | Method of manufacturing liquid jet head, liquid jet head, and liquid jet apparatus | |
US8840226B2 (en) | Liquid discharge head and method of producing liquid discharge head | |
CN100406259C (zh) | 液体喷射元件及其制造方法 | |
JP6004960B2 (ja) | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドの製造方法および液体噴射装置 | |
JP5539482B2 (ja) | 液体吐出ヘッドの製造方法 | |
JP6162489B2 (ja) | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドの製造方法および液体噴射装置 | |
JP2006212902A (ja) | 液体吐出ヘッド | |
US20090211093A1 (en) | Liquid ejection element and manufacturing method therefor | |
JP2010284908A (ja) | インクジェットヘッドおよびその製造方法 | |
JP2003145758A (ja) | インクジェットヘッド及びその構成部材の接合方法 | |
JP2018083365A (ja) | 液体吐出ヘッドおよびその製造方法 | |
KR101501123B1 (ko) | 박막 형성을 위한 슬롯 다이 코팅 방법 및 장치 | |
JP2006281715A (ja) | 液体吐出ヘッドおよびその製造方法 | |
JP2006312239A (ja) | 液体吐出ヘッド | |
JP5879288B2 (ja) | インクジェットヘッドおよびインクジェットヘッドの製造方法 | |
JP2011218728A (ja) | インクジェットプリントヘッドの製造方法 | |
JP2006076194A (ja) | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録ヘッドの製造方法 | |
JP2004025657A (ja) | インクジェットヘッド | |
JP2022131422A (ja) | 液体吐出ヘッド | |
JP2023062376A (ja) | 液体吐出ヘッド及びその製造方法 | |
US8955223B2 (en) | Method of manufacturing liquid ejection head | |
JP3640899B2 (ja) | 液滴噴射装置の製造方法 | |
JP4970784B2 (ja) | 接合装置、部材の接合方法及びインクジェットヘッドの製造方法 | |
JP2004249611A (ja) | インクジェットプリンタヘッドの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140401 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5539482 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140430 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |