JP5538804B2 - 写真撮影用粘着テープ及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、写真や映像を撮影する際に被写体や撮影セットなど周辺部材を固定、養生する目的で使用する粘着テープと写真技術においてカラーバランスや光反射の基準対象としても利用することができる色調を有した基準色の照合カードの機能を兼ね備えた写真撮影用粘着テープ及びその製造方法に関するものである。

写真や映像を撮影する際に、撮影のセッティング時などに被写体や周辺部材の固定、養生する目的で粘着テープが使用されており、これらの粘着テープは、手で簡単に切れ、対象物を適度に固定でき、さらに使用後は糊残りすることなくきれいに剥がれることが求められている。
また、写真撮影時には露出条件設定にグレーチャートが使用されている。グレーチャートとしては、ＮＴＣＳログ階調、リニア階調で表現されたものもあるが、一般的な簡易の明度調整には３段階グレーチャートがよく使用されている。しかし、グレーチャートを使用する場合は、画面内の測光標準点付近で被写体と一緒に撮影するが、従来のカード形状のグレーチャートでは被写体付近にセットする場合に、クリップや粘着テープを使用するなど手間が必要であり、さらにチャートのサイズや形状及び数が限られておりセットする場所や角度にも制約があり、工夫を要した。また、グレーチャートという専用の道具を撮影現場に持ち運ぶといった手間を要した。

そこで、カード型のグレーチャートの欠点を解決する目的でチャートの裏面に粘着剤を塗布した粘着ラベル状のグレーチャートが提案されている。（特許文献１参照）しかし、この粘着ラベル状グレーチャートでは、被着体周辺にチャートをセットする点では、ある程度の作業は容易になるが、ラベル状であることから使用の自由度は解消されておらず専用のグレーチャートを持ち運ぶという点でも従来と同様である。

特表２００３−５２５４２７号公報

本発明は写真撮影時に使用される固定・養生用粘着テープに必要な性能と粘着テープであるが故に自由な形状、自由な角度、自由な設置場所、必要なサイズ、必要な設置数が安易に得られ、写真撮影時の測光における露出条件の設定及び照明比の確認などにチャートとして使用でき、写真の撮影時及び後処理においてもカラーバランスの調整や各階調を濃度調整する時の基準照合にも利用できるグレーチャートの性能を兼ね備えた写真撮影用粘着テープを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、鋭意研究した結果、本発明者は写真撮影時に測光における露出条件の設定及び照明比の確認などにチャートとして使用できる写真撮影用粘着テープ及びその製造方法を見出した。
すなわち、本発明は、基本的に、剥離処理層、色調印刷層、顔料を分散させた含浸剤で処理した基材、粘着層を含む粘着テープであり、粘着テープの剥離層側から粘着層側への波長領域４００〜７００ｎｍの光透過率が３０％以下であり、剥離層側から測定した反射率、ＲＢＧ値が、写真撮影で使用される３階調のグレーチャートと同じ反射率、ＲＧＢ値を持つ白、黒、グレーのいずれかひとつの色に色調されていることを特徴とする写真撮影用粘着テープである。
また、本発明においては、基材がパルプを主成分とする繊維と合成樹脂からなり、反射率が６０〜８０％、ＲＧＢ値の各値が２００〜２４５の範囲にある白色と、反射率２〜８％、ＲＧＢ値の各値が２５〜６０の範囲にある黒色と、反射率１２〜２１％、ＲＧＢ値の各値が１００〜１４０の範囲内にあるグレー色の３色のいずれかひとつに調色されていることができる。
さらに本発明においては、色調印刷層と顔料を分散させた含浸剤で処理した基材の間に、目止め処理層を設けるか若しくは乾燥処理した基材をロールの間を通して表面を平滑化した基材を用いて色調印刷することができる。
また、本発明では、粘着剤を白、黒、グレーの１種類または２種類以上の顔料を配合した着色粘着剤とすることができる。

さらに本発明は、基材を白、黒、グレーの１種類又は２種類以上の顔料を含浸樹脂に配合した着色含浸剤で含浸処理する工程（１）、含浸後乾燥処理した基材の片面もしくは両面に白、黒、グレーの１種類又は２種類以上のインキで印刷加工する色調印刷工程（２）を経由し、色調印刷工程を経た基材に粘着剤を塗布する工程又は剥離処理層を設ける工程を同時に行うか、若しくは色調印刷工程を経た基材に剥離処理層を設ける工程、粘着剤を塗布する工程を前後して行う写真撮影用粘着テープの製造方法である。
また、本発明の製造方法において、工程（２）の乾燥処理した基材の片面もしくは両面に、クリヤー塗装による目止め処理層を設けるか、乾燥処理した基材をロールの間を通して表面を平滑化して目止め処理することができる。

本発明の写真撮影用粘着テープは、写真撮影時に使用される固定・養生用粘着テープに必要な性能と粘着テープであるが故に自由な形状、自由な角度、自由な設置場所、必要なサイズ、必要な設置数が安易に得られ、写真撮影時の測光における露出条件の設定及び照明比の確認などにチャートとして使用でき、写真の撮影時及び後処理においてもカラーバランスの調整や各階調を濃度調整する時の基準照合にも利用できる。

本発明の写真撮影用粘着テープの一例

本発明において用いる基材としては、パルプ繊維が６０〜９５％残り５〜４０％が合成樹脂繊維または麻繊維のものを用いる。合成樹脂繊維としては、ビニロン系繊維、アセテート系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維等が挙げられる。
本発明においては、粘着テープの剥離層側から粘着層側への波長領域４００〜７００ｎｍ（可視光）の光透過率が３０％以下であることが要求される。３０％以上になると、下地の色が影響を与えるので、粘着テープを貼った面の色調の影響が出る欠点が生じる。
剥離層側から測定した反射率、ＲＢＧ値が、グレーチャートの性能を決める。したがって、本発明においては、剥離層側から測定した反射率、ＲＢＧ値が、写真撮影で使用される３階調のグレーチャートと同じ反射率、ＲＧＢ値を持つ白、黒、グレーに合わせる。

RGBとは、コンピュータで色を表現する際に用いられる表記法の一つで、RGB値とはその数値のことをいい、色を赤(R)・緑(G)・青(B)の3つの色の組み合わせとして表現する。この3色は光の三原色と呼ばれ、この組み合わせですべての色を表現できます。

RGBは、赤（RED）と緑（GREEN）と青（BLUE）の３色を2桁の１６進数（0、1、2、3、4、5、6、7、8、9の１０個の数字とA、B、C、D、E、Fの６個の英字）を使って指定し、「＃RRGGBB」（＃赤赤緑緑青青）の６桁で表現され、それぞれ１６進数（162=256）で色を設定でき、理論上では256×256×256=16777216色の色が表現できる。
本発明では、白色として、反射率が６０〜８０％、ＲＧＢ値の各値が２００〜２４５の範囲にあるものを用いる。また、黒色としては、反射率２〜８％、ＲＧＢ値の各値が２５〜６０の範囲にあるものを用いる。
さらに、グレー色としては、反射率１２〜２１％、ＲＧＢ値の各値が
１００〜１４０の範囲内にあるものを用いる。

また、本発明においては、色調印刷層と顔料を分散させた含浸剤で処理した基材の間に、目止め処理層を設けるか若しくは乾燥処理した基材をロールの間を通して表面を平滑化した基材を用いて色調印刷することができるが、色調印刷すべき面を平滑化することにより、色むらのない色調印刷を得ることができる。
さらに、本発明では、基材を白、黒、グレーの１種類又は２種類以上の顔料を含浸樹脂に配合した着色含浸剤で含浸処理する工程（１）をまず行い、ついで、含浸後乾燥処理した基材の片面もしくは両面に白、黒、グレーの１種類又は２種類以上のインキで印刷加工する色調印刷工程（２）を行う。色調印刷工程を経た基材に粘着剤を塗布する工程又は剥離処理層を設ける工程は、同時に行っても良いし、先に色調印刷工程を経た基材に剥離処理層を設ける工程を行い次いで、粘着剤を塗布する工程を行っても良いし、先に粘着剤を塗布する工程を行い次いで剥離処理層を設ける工程を行っても良い。

（白色写真撮影用粘着テープの製造）
木材パルプ、ビニロンを９０：１０の割合で配合し、湿式法で抄紙することにより厚み６０μ、乾燥重量で３０ｇ／ｍ^２のベース紙基材を得た。これに酸化チタンを主成分とした白色の顔料で着色した日本カーバイト工業（株）製の水系アクリル樹脂「ニカゾールＦＡ−２５５５Ａ」を乾燥重量で１５ｇ／ｍ^２になるように含浸処理し、さらに片方の面へ未着色の同樹脂を乾燥重量で７ｇ／ｍ^２になるように塗布し目止め処理を行った。
次に紙基材の目止め処理面に白色インキで印刷を行い、さらに艶消しクリアーインキを塗布し、艶消し白色印刷基材を得た。
印刷基材の印刷面とは反対の面に東洋インキ製造（株）製の水性アクリル粘着剤ＢＰＷ６１６６を乾燥重量で２５ｇ／ｍ^２になるように塗布し、印刷面には剥離剤としてピーロイル１０１０Ｓのトルエン溶液を乾燥重量が０．１ｇ／ｍ^２になるように塗布して、白色粘着テープを得た。
得られた粘着テープの剥離層側から（株）島津製作所製分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣで反射率を測定したところ、波長領域４００〜７００ｎｍの範囲で平均７２％であった。さらにAdobe Photoshopを用いて測定したＲＧＢ値はＲ値２２５、Ｇ値２２５、Ｂ値２１８であった。

（黒色写真撮影用粘着テープの製造）
木材パルプ、ビニロン、ポリエステルを９０：５：５の割合で配合し、湿式法で抄紙することにより厚み７０μ、乾燥重量で３３ｇ／ｍ^２のベース紙基材を得た。これにカーボンブラックを主成分とした黒色の顔料で着色した日本カーバイト工業（株）製の水系アクリル樹脂「ニカゾールＦＡ−２５５５Ａ」を乾燥重量で１８ｇ／ｍ^２になるように含浸処理し、さらに片方の面へ未着色の同樹脂を乾燥重量で５ｇ／ｍ^２になるように塗布し目止め処理を行った。
次に紙基材の目止め処理面にグレー色インキで印刷を行い、さらに艶消しクリアーインキを塗布し、艶消しグレー色印刷基材を得た。
印刷基材の印刷面とは反対の面に東洋インキ製造（株）製の水性アクリル粘着剤ＢＰＷ６１６６を乾燥重量で２５ｇ／ｍ^２になるように塗布し、印刷面には剥離剤としてピーロイル１０１０Ｓのトルエン溶液を乾燥重量が０．１ｇ／ｍ^２になるように塗布して、グレー色粘着テープを得た。
得られた粘着テープについて、実施例１と同様に反射率とＲＧＢ値を測定したところ、反射率は５％、ＲＧＢ値はＲ値３５、Ｇ値３６、Ｂ値３５であった。

（グレー色写真撮影用粘着テープの製造）
木材パルプ、ビニロンを８５：１５の割合で配合し、湿式法で抄紙することにより厚み５５μ、乾燥重量で２８ｇ／ｍ^２のベース紙基材を得た。これにカーボンブラックを主成分とした黒色の顔料と酸化チタンを主成分とする白色の顔料を配合してグレー色に色調した日本カーバイト工業（株）製の水系アクリル樹脂「ニカゾールＦＡ−２５５５Ａ」を乾燥重量で１５ｇ／ｍ^２になるように含浸処理し、さらに片方の面へ未着色の同樹脂を乾燥重量で５ｇ／ｍ^２になるように塗布し目止め処理を行った。
次に紙基材の目止め処理面にグレー色インキで印刷を行い、さらに艶消しクリアーインキを塗布し、艶消しグレー色印刷基材を得た。
印刷基材の印刷面とは反対の面に東洋インキ製造（株）製の水性アクリル粘着剤ＢＰＷ６１６６を乾燥重量で２５ｇ／ｍ^２になるように塗布し、印刷面には剥離剤としてピーロイル１０１０Ｓのトルエン溶液を乾燥重量が０．１ｇ／ｍ^２になるように塗布して、グレー色粘着テープを得た。
得られた粘着テープについて実施例１と同様に反射率とＲＧＢ値を測定したところ、反射率は１８％、ＲＧＢ値はＲ値１０８、Ｇ値１１０、Ｂ値１１２であった。

本発明の写真撮影用粘着テープは、撮影現場で自由に使えるため、粘着テープの製造のみならず、写真撮影業務の活動もしやすくなり、産業上きわめて利用可能性が高いものである。

１剥離処理層
２色調印刷層
３目止め処理層
４基材
５粘着剤層

Claims (6)

1. 基本的に、剥離処理層、色調印刷層、顔料を分散させた含浸剤で処理した基材、粘着層を含む粘着テープであり、粘着テープの剥離層側から粘着層側への波長領域４００〜７００ｎｍの光透過率が３０％以下であり、剥離層側から測定した反射率、ＲＢＧ値が、写真撮影で使用される３階調のグレーチャートと同じ反射率、ＲＧＢ値を持つ白、黒、グレーのいずれかひとつの色に色調されていることを特徴とする写真撮影用粘着テープ。
2. 基材がパルプを主成分とする繊維と合成樹脂からなり、剥離層側から測定した反射率が６０〜８０％、ＲＧＢ値の各値が２００〜２４５の範囲にある白色と、剥離層側から測定した反射率２〜８％、ＲＧＢ値の各値が２５〜６０の範囲にある黒色と、剥離層側から測定した反射率１２〜２１％、ＲＧＢ値の各値が１００〜１４０の範囲内にあるグレー色の３色のいずれかひとつに調色されていることを特徴とする請求項１記載の写真撮影用粘着テープ。
3. 色調印刷層と顔料を分散させた含浸剤で処理した基材の間に、目止め処理層を設けるか若しくは含浸後、乾燥処理した基材をロールの間を通して表面を平滑化した基材を用いて色調印刷することを特徴とする請求項１ないし請求項２に記載の写真撮影用粘着テープ。
4. 粘着剤が白、黒、グレーの１種類または２種類以上の顔料を配合した着色粘着剤であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の写真撮影用粘着テープ。
5. 基材を白、黒、グレーの１種類又は２種類以上の顔料を含浸樹脂に配合した着色含浸剤で含浸処理する工程（１）、含浸後乾燥処理した基材の片面もしくは両面に白、黒、グレーの１種類又は２種類以上のインキで印刷加工する色調印刷工程（２）を経由し、色調印刷工程を経た基材に粘着剤を塗布する工程又は剥離処理層を設ける工程を同時に行うか、若しくは色調印刷工程を経た基材に剥離処理層を設ける工程、粘着剤を塗布する工程を前後して行う写真撮影用粘着テープの製造方法。
6. 工程（２）の乾燥処理した基材の片面もしくは両面に、クリヤー塗装による目止め処理層を設けるか、乾燥処理した基材をロールの間を通して表面を平滑化して目止め処理する請求項５に記載した写真撮影用粘着テープの製造方法。
   

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