JP5530649B2 - スライドマルノコ - Google Patents

Description

本発明は、ベースの上方に、鋸刃を備えた本体を前後方向へスライド可能に設けたスライドマルノコに関する。

スライドマルノコは、ベースの上方に、モータ駆動で回転する鋸刃を備えた本体を、スライド機構によって前後方向へスライド可能に設けて、前後幅の大きい被切断材であっても、本体の下降操作及びスライド操作によってスライド切断が可能となっている。このスライド機構は、特許文献１に示すように、ベース側に立設したアームの上端に保持部を設け、その保持部に、一対のガイドバーを平行に且つ前後方向へスライド可能に軸支させ、ガイドバーの前端同士を前側ホルダに連結してその前側ホルダに本体を上下動可能に軸着する一方、ガイドバーの後端同士を抜け止め用の後側ホルダに連結する構成がよく知られている。

実公平６−７８５９号公報

このようなスライド機構においては、図９（Ａ）に示すように、保持部５０にはガイドバー５１，５１を軸支するリニアボールベアリング５２，５２等の軸受が設けられるが、このリニアボールベアリング５２，５２は剛性の確保を考慮して保持部５０に圧入されている。同様に、前側ホルダ５３へのガイドバー５１，５１の結合も圧入とされている。しかし、保持部５０に圧入されるリニアボールベアリング５２，５２の軸心間のピッチＰ１と、前側ホルダ５３に圧入されるガイドバー５１，５１の軸心間のピッチＰ２とに誤差があると、本体をスライドさせた際（ガイドバー５１，５１をスライドさせた際）に、図９（Ｂ）に示すようにガイドバー５１，５１が傾き、その後端間距離が拡大或いは収縮してガイドバー５１，５１のスライドに大きな抵抗を生じさせる。このため、後側ホルダ５４では、ガイドバー５１，５１の連結を遊びの大きい遊挿にして、ガイドバー５１，５１の傾きを後側ホルダ５４での遊びで吸収させるようにしている。
このように後側ホルダ５４に対してガイドバー５１，５１を遊挿すると、ガイドバー５１，５１は傾きが生じてもスムーズにスライドして良好な使用感が維持できる。しかし、遊挿によってガイドバー５１，５１にがたつきやねじれが生じ、剛性や切断精度の低下を招くおそれがあった。

そこで、本発明は、本体のスライドに係る良好な使用感を維持しつつ、高い剛性や切断精度も確保可能となるスライドマルノコを提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一対の保持部のうち、一方の保持部においては軸受を軸方向に並べた二つとして当該保持部に圧入し、他方の保持部においては軸受を一つとして当該保持部に遊挿して、他方の保持部に、軸受を上方又は下方へ向けて保持部の内面に押圧する押圧手段を前後一対設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、押圧手段は、保持部に螺合されて軸受の外面に当接する止めネジ、バネ、バネで付勢したピンの何れかであることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、軸受をリニアボールベアリングとしたことを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、両ホルダの少なくとも一方に対するスライドバーの連結を、スライドバーを遊挿してネジ固定する構造としたことを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、両ホルダの少なくとも一方に対するスライドバーの連結を、スライドバーを遊挿してその外周に形成した溝に、ホルダに螺合したネジを係合させる構造としたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、本体のスライドに係る良好な使用感を維持しつつ、高い剛性や切断精度も確保可能となる。
また、圧入による規制と遊挿による遊びとのバランスが好適に取れ、軸受の数も減らすことができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、押圧手段を止めネジ等としたことで、押圧手段が簡単に得られる上、組立性を損なうこともない。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、リニアボールベアリングの採用により、スライドバーのスムーズな動作が得られる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、圧入に比べて連結が簡単に行え、組立性がより良好となる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れかの効果に加えて、圧入に比べて連結が簡単に行え、組立性がより良好となる。

スライドマルノコを右側面側から見た斜視図である。 スライドマルノコを左側面側から見た斜視図である。 Ａ−Ａ線断面図である。 ハンドル部分の平面図である。 ハンドル部分の正面図である。 ガイドフェンスの説明図である。 ガイドフェンスの説明図である。 スライドバーの連結構造の変更例を示す説明図で、（Ａ）が横断面、（Ｂ）が縦断面を夫々表す。 従来のスライドマルノコにおけるスライド機構の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１，２は、スライドマルノコの一例を示す斜視図で、スライドマルノコ１は、ベース２の中央に、平面視が円形状のターンベース３を回転可能に載置し、ターンベース３の後方（図１の右側）に、レバー５を備えたアーム４を左右方向へ夫々最大４５°まで回転可能且つ任意の角度で固定可能に設けている。アーム４の上端には、図３にも示すように、一対の筒状の保持部６Ａ，６Ｂが前後方向へ向けて平行且つ一体に設けられて、両保持部６Ａ，６Ｂに、左右一対のパイプ状のスライドバー７，７が、軸受となるリニアボールベアリング８Ａ，８Ｂを介して前後方向へスライド可能に軸支されている。

但し、正面から向かって右側の保持部６Ａにおいて、リニアボールベアリング８Ａは一つ設けられ、左側の保持部６Ｂにおいて、リニアボールベアリング８Ｂは軸方向に二つ並べて設けられている。このうちリニアボールベアリング８Ａは、保持部６Ａの貫通孔９Ａに遊挿される一方、左側のリニアボールベアリング８Ｂは、保持部６Ｂの貫通孔９Ｂに夫々圧入されている。保持部６Ａの上面には、押圧手段として前後一対の止めネジ１０，１０が螺合されてリニアボールベアリング８Ａの外面に先端を当接させ、リニアボールベアリング８Ａを貫通孔９Ａの下側の内面に押圧している。よって、リニアボールベアリング８Ａは、貫通孔９Ａ内での上下方向への移動が規制され、左右方向へのみ遊びを有することになる。１１は、保持部６Ａの右側面に螺合され、ねじ込み操作によってスライドバー７を押圧してそのスライドをロック可能なロックネジである。

また、スライドバー７，７の前端は、図示しない一対の有底孔を有する前側ホルダ１２に夫々圧入されて互いに連結されている。一方、スライドバー７，７の後端も、図示しない一対の有底孔を有する後側ホルダ１３に連結されているが、ここでは圧入でなく、後側ホルダ１３の有底孔に遊挿されて、後側ホルダ１３の上下から夫々ねじ込まれたネジ１４，１４が夫々スライドバー７，７に螺合している。１５，１５は、前側ホルダ１２と後側ホルダ１３との右側面に夫々突設されたコードフックで、凹形状となった引掛部を、前側のコードフックでは前方に、後側のコードフックでは後方に向くように配置されている。スライドマルノコ１を使用しない際には、後述する本体２０に接続した電源コードをコードフック１５，１５間に架け渡して収納可能となっている。

さらに、前側ホルダ１２の上部には、支軸２１によって本体２０が上下方向へ回転可能に連結されると共に、図示しないトーションバネによって図１，２の上死点に保持されている。この本体２０には、右側に設けたモータ２２の駆動で回転する図示しない円盤状の鋸刃と、鋸刃の上側を覆うブレードカバー２３とが設けられて、ブレードカバー２３の下方には、上死点で鋸刃の下縁部を覆い、本体２０の下降に従って図示しないリンク機構によって回転し、鋸刃の下縁部を露出させる安全カバー２４が設けられている。この安全カバー２４は、ブレードカバー２３の中心に連結される扇状の中心部２５と、その中心部２５の周縁に連結されて鋸刃の周縁を覆う断面Ｕ字状の周縁部２６との分割構造となっており、両者は複数のネジにより固定されている。

また、モータ２２の上側には、図４，５にも示すように、ブレードカバー２３と平行なハンドル２７が設けられている。ハンドル２７の前方には、スイッチレバー２９を備えた操作用のグリップ部２８が形成され、その後方には持ち運び用のグリップ部３０が形成されている。
３１は、本体２０の上死点で下端を安全カバー２４に係止させてその回転をロックするロックレバーで、ロックレバー３１の先端がグリップ部２８の近傍に突出している。よって、本体２０を下降する際には、グリップ部２８を把持する手でロックレバー３１を操作して安全カバー２４との係止を解除させると、本体２０の下降に連れて安全カバー２４が回転することになる。このロックレバー３１は、ネジ４４によりプレート４５へ回転可能に固定されており、プレート４５は、ブレードカバー２３に突設された凸部２３ａにネジ４６，４６によって固定されている。また、ロックレバー３１の後方には、押し込み操作によってモータ軸をロック可能なモータ軸ロックプレート４７が配置されている。４８は、モータ軸ロックプレート４７の先端に装着されたゴム製のキャップである。

一方、ベース２において、ターンベース３の前方には、半径方向に延長部３２が突設されて、その延長部３２からターンベース３の中心に亘って上面に刃口板３３Ａ，３３Ｂが設けられている。この刃口板３３Ａ，３３Ｂは、左右方向にスライド可能に設けられて、各刃口板３３Ａ，３３Ｂのスライドにより、両者間に形成されるスリット３４の間隔を調整可能となっている。延長部３２の前端には、ターンベース３の水平回転操作用のグリップ３５が突設されている。

また、ベース２におけるターンベース３の左右には、上面がターンベース３と同一高さとなり、前後方向へ伸びる脚３７を下部に備えた載置部３６，３６が夫々形成されている。３８は、各脚３７の前後端に形成された固定用のボルト孔である。
さらに、載置部３６，３６の上面間には、ガイドフェンス３９が架設されている。このガイドフェンス３９は、載置部３６に固定される左右一対のガイド部４０，４０と、刃口板３３Ａ，３３Ｂを後方で迂回して両ガイド部４０，４０を連結する半円状の迂回部４１とからなる。但し、左側のガイド部４０は、図６，７に示すように、載置部３６に固定される下板４２と、その下板４２上にあって、下板４２の真上で連続状となる通常位置と、通常位置から左方向へスライドした突出位置との間をスライド可能な上板４３とに分割されている。

以上の如く構成されたスライドマルノコ１においては、ターンベース３の上面に被切断材を載置し、ガイドフェンス３９のガイド部４０に押し当てて位置決めした状態で、ハンドル２７のグリップ部２８を把持してスイッチレバー２９を押し込むと、モータ２２が駆動して鋸刃が回転する。そのまま本体２０を下降させれば、安全カバー２４が回転して鋸刃の下縁部を露出し、刃口板３３Ａ，３３Ｂ間のスリット３４内に進入して被切断材の直角切断を行うことができる。

ここで、ターンベース３を回転させると、本体２０も追従して回転し、ガイド部４０に対して刃口板３３Ａ，３３Ｂ及び鋸刃の角度を変更するため、平面視で被切断材を斜めにカットする角度切りが行える。また、レバー５の操作によってアーム４を左右何れかへ所定角度傾動させると、本体２０も当該角度で傾斜するため、正面視で被切断材を斜めにカットする傾斜切断が行える。なお、左側への傾斜切断の際には、左側のガイド部４０の上板４３を左方向へスライドさせれば、上板４３が傾動する本体２０と干渉することがない。

一方、前後に長い被切断材に対してスライド切断を行う場合は、ハンドル２７のグリップ部２８を把持して本体２０を手前に引くと、前側ホルダ１２を介して本体２０と一体となるスライドバー７，７が保持部６Ａ，６Ｂに対してスライドするため、本体２０を前方へ移動させることができる。本体２０が被切断材の端に到達した時点で本体２０をスイッチレバー２９を押し込んで下降させると、回転する鋸刃が被切断材に切り込まれる。そのまま本体２０を後方へ向けて押すと、今度はスライドバー７，７が保持部６Ａ，６Ｂに対して後方へスライドするため、本体２０が後方へ移動して被切断材をスライド切断することができる。

このスライド切断に伴うスライドバー７，７の前後のスライドの際、前側ホルダ１２に圧入されるスライドバー７，７の軸心間のピッチと、保持部６Ａ，６Ｂのリニアボールベアリング８Ａ，８Ｂの軸心間のピッチとに誤差があっても、右側のリニアボールベアリング８Ａは保持部６Ａに遊挿されて左右方向に遊びがあるので、当該誤差を吸収でき、スライドバー７，７がスムーズにスライドする。よって、良好なスライド感が得られる。また、このような遊びがあっても、止めネジ１０によってリニアボールベアリング８Ａの上下方向での遊びは規制されているので、スライドの際にがたつきは生じない。

このように、上記形態のスライドマルノコ１によれば、一対の保持部６Ａ，６Ｂのうち、一方の保持部６Ｂにおいてはリニアボールベアリング８Ｂを当該保持部６Ｂに圧入し、他方の保持部６Ａにおいてはリニアボールベアリング８Ａを当該保持部６Ａに遊挿して、保持部６Ａに、リニアボールベアリング８Ａをスライドバー７，７の並び方向と直交する方向で保持部６Ａの内面に押圧する押圧手段（止めネジ１０）を設けたことで、本体２０のスライドに係る良好な使用感を維持しつつ、高い剛性や切断精度も確保可能となる。

特にここでは、押圧手段を、保持部６Ａに螺合されてリニアボールベアリング８Ａの外面に当接する止めネジ１０としたことで、押圧手段が簡単に得られる上、組立性を損なうこともない。
また、保持部６Ａ，６Ｂにおけるリニアボールベアリング８Ａ，８Ｂの数を、一方（保持部６Ａ）を一つ、他方（保持部６Ｂ）を軸方向に並べた二つとして、リニアボールベアリング８Ａが一つとなる保持部６Ａでリニアボールベアリング８Ａを遊挿として止めネジ１０を設けたことで、圧入による規制と遊挿による遊びとのバランスが好適に取れ、リニアボールベアリングの数も減らすことができる。
さらに、後側ホルダ１３に対するスライドバー７，７の連結を、スライドバー７，７を遊挿してネジ１４で固定する構造としているので、圧入に比べて連結が簡単に行え、組立性がより良好となる。

なお、上記形態では、スライドバーを左右に並べているが、上下等の他の方向であっても差し支えない。例えばスライドバーが上下に並べられると、押圧手段は左右方向で軸受を押圧することになる。
また、押圧手段も上記形態に限らず、例えば保持部の上からでなく、下から止めネジをねじ込んで形成したり、止めネジ以外に、バネで軸受を直接押圧したり、バネで付勢したピンで軸受を押圧したりして差し支えない。

さらに、上記形態では、前側ホルダに対してスライドバーを圧入して連結しているが、前側ホルダに対してもスライドバーの前端を遊挿してネジで固定する構造としてもよい。このように前後ともスライドバーの連結を遊挿＋ネジとすると、より組立性が良好となる。
その他、図８に示すように、例えば後側ホルダ１３に対してスライドバー７を遊挿とし、その遊挿部外周に溝１６を周設して、後側ホルダ１３に、先端が溝１６に係合するネジ１７を螺合して抜け止めすることも考えられる。これは前側ホルダにおいても可能で、ネジはホルダの側面や下面から螺合させてもよいし、数を増やしてもよい。また、溝は全周でなくても差し支えない。このような係合としても連結が簡単に行え、組立性はより良好となる。

一方、スライドの形態も、上記形態に限らない。例えば、上端に本体を軸支したアームの下端に後側ホルダを設けてスライドバーを連結し、スライドバーをターンベースの後端に設けた保持部に軸受を介して軸支させて、スライドバーの前端をベースの下側内部で前側ホルダにおいて連結するようなスライド形態であっても、本発明は適用できる。また、スライドバーがベース側に固定されて、スライドバーに沿って摺動する保持部に本体を設けるようなスライド形態であっても、本発明の適用は可能である。
その他、例えば本体は左右何れか一方へのみ傾動可能であっても差し支えないし、ターンベースがないスライドマルノコであっても差し支えない。

１・・スライドマルノコ、２・・ベース、３・・ターンベース、４・・アーム、６Ａ，６Ｂ・・保持部、７・・スライドバー、８Ａ，８Ｂ・・リニアボールベアリング、９Ａ，９Ｂ・・貫通孔、１０・・止めネジ、１２・・前側ホルダ、１３・・後側ホルダ、１４，１７・・ネジ、１６・・溝、２０・・本体、２２・・モータ、２３・・ブレードカバー、２４・・安全カバー、２７・・ハンドル、３９・・ガイドフェンス。

Claims (5)

1. ベースの上方に、モータ駆動で回転する鋸刃を備えた本体を、上下動可能に設ける一方、前後端がホルダで夫々連結されて前後方向に伸びる左右一対の平行なスライドバーに、軸受を介して一対の保持部を相対的にスライド可能に設けて、前記保持部を前記ベース側へ固定して前記本体を前記両ホルダの一方に設けるか、或いは前記スライドバーを前記ベース側へ固定して前記本体を前記保持部に設けるかすることで、前記本体を前記スライドバーを介して前後方向へスライド可能としたスライドマルノコであって、
   前記一対の保持部のうち、一方の前記保持部においては前記軸受を軸方向に並べた二つとして当該保持部に圧入し、他方の前記保持部においては前記軸受を一つとして当該保持部に遊挿して、前記他方の保持部に、前記軸受を上方又は下方へ向けて前記保持部の内面に押圧する押圧手段を前後一対設けたことを特徴とするスライドマルノコ。
2. 前記押圧手段は、前記保持部に螺合されて前記軸受の外面に当接する止めネジ、バネ、バネで付勢したピンの何れかであることを特徴とする請求項１に記載のスライドマルノコ。
3. 前記軸受をリニアボールベアリングとしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドマルノコ。
4. 前記両ホルダの少なくとも一方に対する前記スライドバーの連結を、前記スライドバーを遊挿してネジ固定する構造としたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のスライドマルノコ。
5. 前記両ホルダの少なくとも一方に対する前記スライドバーの連結を、前記スライドバーを遊挿してその外周に形成した溝に、前記ホルダに螺合したネジを係合させる構造としたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のスライドマルノコ。

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