JP5528091B2 - Long member drilling apparatus and method - Google Patents

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Description

本発明は、長さが長い長寸部材に孔明け加工を行うための装置及びその方法に係り、例えば、出入口や窓等の開口部を開閉するための開口部用シャッター装置や火災等の発生時に防災区画を形成するための防災用シャッター装置のシャッターカーテンを形成するための部材や、手摺りを形成するための部材等に孔明け加工を行うために利用できるものである。   The present invention relates to an apparatus for drilling a long member having a long length and a method thereof, for example, an opening shutter device for opening and closing an opening such as an entrance or an opening, a window, or the like. It can be used for drilling a member for forming a shutter curtain of a shutter device for disaster prevention for forming a disaster prevention zone or a member for forming a handrail.

出入口や窓等の開口部を開閉するための開口部用シャッター装置や火災等の発生時に防災区画を形成するための防災用シャッター装置は、下記の特許文献１に示されているように、上下に開閉移動するシャッターカーテンを備えており、このシャッターカーテンは、左右方向の長さが長くなっている多数のスラットや座板等の長寸部材により形成されている。   As shown in Patent Document 1 below, an opening shutter device for opening and closing openings such as doorways and windows, and a disaster prevention shutter device for forming a disaster prevention zone in the event of a fire, etc. The shutter curtain is opened and closed. The shutter curtain is formed of a large number of elongated members such as slats and seat plates whose length in the left-right direction is long.

これらの長寸部材のうち、最下段のスラットと座板はボルト等の結合具で結合されている。このため、この結合具を挿入するための孔をスラットや座板に形成する作業が工場で行われ、また、座板等には、例えば、シャッターカーテンの上下の開閉移動を案内する左右のガイドレールに挿入される左右方向の長さが短い隙間塞ぎ部材が結合されることがあり、この結合もリベット等の結合具で行われるため、座板の長寸部材には、工場において、この結合具を挿入するための孔が形成されることがある。   Among these long members, the lowermost slat and the seat plate are coupled by a coupling tool such as a bolt. For this reason, an operation for forming a hole for inserting the coupling tool in the slat or the seat plate is performed in the factory, and the seat plate or the like is provided with, for example, left and right guides for guiding the up and down movement of the shutter curtain. A gap closing member with a short length in the left-right direction inserted into the rail may be coupled, and this coupling is also performed by a coupling tool such as a rivet. Therefore, the long member of the seat plate is coupled with this coupling at the factory. A hole for inserting a tool may be formed.

特開２００６−４５８０７号公報JP 2006-45807 A

スラットや座板等の長寸部材に工場で行う孔明け作業は、従来、作業者がケガキ装置や手動式孔明け装置を用いて行われており、これによると、長寸部材の所定位置に孔を明ける作業のために多くの手間と時間がかかることになる。   Drilling work performed on a long member such as a slat or a seat plate in a factory has been conventionally performed by an operator using a marking device or a manual drilling device. It takes a lot of work and time for the work of drilling holes.

本発明の目的は、長寸部材の所定位置に孔を明ける作業を効率的に行えるようになる長寸部材の孔明け装置及びその方法を提供するところにある。   It is an object of the present invention to provide a long member drilling apparatus and method that can efficiently perform a hole drilling operation at a predetermined position of a long member.

本発明に係る長寸部材の孔明け装置は、長寸部材に、この長寸部材の長手方向に複数の孔を明けるための装置であって、前記長寸部材をこの長寸部材の長手方向に送るための送り経路の側部に配置され、前記孔を明けるための孔明け工具が前記送り経路に向かって前後進する孔明け手段と、前記送り経路に走行自在に配置されているとともに、前記長寸部材の先端が当接する当接部を有し、この当接部に前記長寸部材の先端が当接するまで前記長寸部材が前記送り経路上を送られることにより、この長寸部材における前記孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うための位置出し手段と、を備えていることを特徴とするものである。   The long member drilling device according to the present invention is a device for drilling a plurality of holes in the long member in the longitudinal direction of the long member, and the long member in the longitudinal direction of the long member. A drilling tool disposed at a side of a feed path for feeding to the hole, and a drilling tool for drilling the hole forward and backward toward the feed path; The long member has an abutting portion with which the leading end of the long member abuts, and the long member is fed on the feeding path until the leading end of the long member abuts against the abutting portion. Positioning means for positioning a portion to be drilled by the drilling means.

この孔明け装置によると、送り経路に走行自在に配置されている位置出し手段の当接部に長寸部材の先端を当接させると、この長寸部材における孔明け手段で孔明け加工される箇所についての位置出しが自ずと行われることになり、このため、この箇所に孔明け手段で孔明け加工することにより、長寸部材の所定位置に孔を明ける作業を効率的に行えることになる。   According to this punching device, when the tip of the long member is brought into contact with the contact portion of the positioning means that is movably disposed in the feed path, the punching means in the long member is punched. Positioning of the part is naturally performed. For this reason, by drilling the hole with the punching means, it is possible to efficiently drill a hole at a predetermined position of the long member.

また、この孔明け加工後に、位置出し手段を送り経路を走行させて停止させ、送り経路上を送られた長寸部材の先端を位置出し手段の当接部に当接させると、長寸部材における孔明け手段で孔明け加工される次の箇所についての位置出しが自ずと行われるため、この箇所に孔を明ける作業も効率的に行えることになり、そして、以上の位置出し手段の走行及び停止と、長寸部材の送りを繰り返すことにより、長寸部材の長手方向に多数の孔を明ける作業を効率的に行えることになる。   Further, after the drilling process, the positioning means is caused to travel along the feed path and stopped, and when the leading end of the long member sent on the feed path is brought into contact with the contact portion of the positioning means, the long member Since the positioning of the next location to be drilled by the drilling means is naturally performed, it is possible to efficiently drill the hole at this location, and the above positioning means can be run and stopped. By repeating the feeding of the long member, the operation of drilling a large number of holes in the longitudinal direction of the long member can be performed efficiently.

また、本発明に係る長寸部材の孔明け装置は、第１長寸部材と、この第１長寸部材と長手方向が同じ方向になっていて、前記第１長寸部材に重ね合わせられた第２長寸部材とに孔を明けるための装置であって、前記第１及び第２長寸部材をこれらの長寸部材の長手方向に送るための送り経路の側部に配置され、前記第２長寸部材に前記孔を明けるための第１孔明け工具が前記送り経路に向かって前後進する第１孔明け手段と、前記送り経路の側部に前記第１孔明け手段と前記長手方向にずれた位置において配置され、前記第１長寸部材と前記第２長寸部材とのうち、少なくとも前記第１長寸部材に前記孔を明けるための第２孔明け工具が前記送り経路に向かって前後進する第２孔明け手段と、前記送り経路に出没自在に配置されたストップ部を有し、前記送り経路に突出したこのストップ部に前記送り経路上を送られた前記第２長寸部材の先端が当接することにより、この第２長寸部材における前記第１孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うためのストップ手段と、前記送り経路に走行自在に配置されているとともに、前記第１長寸部材の先端が当接する当接部を有し、この当接部に先端が当接した前記第１長寸部材における前記第２孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うための位置出し手段と、を備えていることを特徴とするものである。   Moreover, the drilling device for a long member according to the present invention has a first long member, and the first long member has the same longitudinal direction as that of the first long member, and is superimposed on the first long member. An apparatus for making a hole in a second long member, which is disposed on a side portion of a feed path for feeding the first and second long members in the longitudinal direction of the long members, A first drilling tool for moving the first drilling tool for drilling the hole in the long member forward and backward toward the feed path; the first drilling means on the side of the feed path; and the longitudinal direction The second drilling tool for opening the hole in at least the first long member of the first long member and the second long member is directed to the feed path. A second drilling means that moves forward and backward, and a stop portion that can be freely moved in and out of the feed path The tip of the second long member fed on the feed path comes into contact with the stop portion that protrudes into the feed path, so that a hole is formed by the first drilling means in the second long member. Stop means for locating a portion to be machined and a contact portion that is movably disposed on the feed path and that contacts the tip of the first long member. Positioning means for positioning a portion to be drilled by the second drilling means in the first elongate member whose tip abuts against the part. is there.

この孔明け装置によると、送り経路に出没自在に配置されたストップ手段のストップ部に第２長寸部材の先端を当接させると、第２長寸部材における第１孔明け手段で孔明け加工される箇所についての位置出しが自ずと行われるとともに、送り経路に走行自在に配置されている位置出し手段の当接部に第１長寸部材の先端を当接させると、この第１長寸部材における第２孔明け手段で孔明け加工される箇所についての位置出しが自ずと行われることになり、このため、第１及び第２長寸部材におけるこれらの箇所に第１及び第２孔明け手段で孔明け加工することにより、両方の長寸部材の所定位置に孔を明ける作業を効率的に行えることになる。   According to this drilling device, when the tip of the second long member is brought into contact with the stop portion of the stop means that is arranged so as to be able to appear and retract in the feed path, the first drilling means in the second long member is used for drilling. When the position of the first elongated member is naturally brought into contact with the abutting portion of the positioning means that is movably disposed on the feed path, the first elongated member is placed. Therefore, the positions of the holes to be drilled by the second drilling means are naturally positioned. For this reason, the first and second drilling means are provided at these positions of the first and second long members. By drilling, the work of drilling holes at predetermined positions on both long members can be performed efficiently.

また、この孔明け装置によると、第２長寸部材についての位置出しは、送り経路に出没自在に配置されたストップ手段のストップ部により行われ、第１長寸部材についての位置出しは、送り経路に走行自在に配置された位置出し手段の当接部により行われるため、送り経路に２台の位置出し手段を走行自在に配置する必要がなく、したがって、ストップ手段と位置出し手段を含めた送り経路全体の構成を簡単化することができる。   Further, according to this punching device, the positioning of the second long member is performed by the stop portion of the stop means which is arranged so as to be freely retractable in the feeding path, and the positioning of the first long member is performed Since it is performed by the abutting portion of the positioning means arranged so as to be able to travel on the path, it is not necessary to arrange two positioning means so as to be able to travel on the feeding path, and therefore the stop means and the positioning means are included. The configuration of the entire feed path can be simplified.

さらに、この孔明け装置において、第２孔明け手段で孔明け加工される長寸部材は第１長寸部材だけでもよく、あるいは、互いに重ね合わせられた第１長寸部材と第２長寸部材との両方でもよい。   Further, in this punching device, the long member to be drilled by the second punching means may be only the first long member, or the first long member and the second long member which are overlapped with each other. And both.

さらに、後者の場合において、前記ストップ手段を第１ストップ手段とし、前記ストップ部を第１ストップ部とするとともに、送り経路には、第１ストップ手段と長手方向にずれた位置において第２ストップ手段を配置し、この第２ストップ手段の送り経路に出没自在に配置された第２ストップ部に送り経路上を送られた第２長寸部材の先端が当接し、かつ位置出し手段の当接部に第１長寸部材の先端が当接していて、これらの第１及び第２長寸部材の先端同士の位置が長手方向にずれているときに、第２孔明け手段により、互いに重ね合わせられた第１長寸部材と第２長寸部材の両方に孔を明けるようにしてもよい。   Further, in the latter case, the stop means is the first stop means, the stop portion is the first stop portion, and the feed path has the second stop means at a position shifted in the longitudinal direction from the first stop means. The tip of the second long member sent on the feed path is in contact with the second stop part which is arranged so as to be able to appear and retract in the feed path of the second stop means, and the contact part of the positioning means When the tips of the first long members are in contact with each other and the positions of the tips of the first and second long members are shifted in the longitudinal direction, they are overlapped with each other by the second punching means. Alternatively, a hole may be formed in both the first long member and the second long member.

これによると、第１ストップ手段で位置出しが行われた第２長寸部材に第１孔明け手段で孔明け加工した後に、第２ストップ手段で第２長寸部材の位置出しを行うとともに、位置出し手段で第１長寸部材の位置出しを行うことにより、第１長寸部材の先端と第２長寸部材の先端とをこれらの長寸部材の長手方向に所定距離だけずらせた状態にすることができ、この状態において、互いに重ね合わせられた第１長寸部材と第２長寸部材との両方に第２孔明け手段により孔明け加工することができる。   According to this, the second elongated member positioned by the first stop means is drilled by the first drilling means, and then the second elongated member is positioned by the second stop means. By positioning the first long member by the positioning means, the tip of the first long member and the tip of the second long member are shifted by a predetermined distance in the longitudinal direction of these long members. In this state, both the first elongated member and the second elongated member that are overlapped with each other can be punched by the second punching means.

第１長寸部材と第２長寸部材との両方に第２孔明け手段で孔明け加工される孔は、任意な用途のものでよい。その一例は、これらの第１及び第２長寸部材を結合してこれらの第１及び第２長寸部材を一体として送り経路上を送るための結合具を挿入するための孔である。   The hole drilled by the second drilling means in both the first long member and the second long member may be of any use. One example thereof is a hole for inserting a coupler for connecting the first and second elongated members and feeding the first and second elongated members together on the feed path.

これによると、この結合具で第１長寸部材と第２長寸部材とを結合することにより、これらの第１及び第２長寸部材を一体として送り経路上を送ることができるため、さらに送り経路を走行させて停止させた位置出し手段の当接部に、送り経路上を送られた第１長寸部材の先端を当接させると、次に第２孔明け手段により孔明け加工を行うための第１及び第２長寸部材における箇所を自ずと位置出しすることができ、次いで、この第２孔明け手段で孔明加工を行うことにより、第１及び第２長寸部材を結合するための結合具等を挿入するための孔をこれらの第１及び第２長寸部材に形成できる。そして、これを繰り返すことにより、第２孔明け手段により、第１及び第２長寸部材を結合するための結合具等を挿入するための孔をこれらの第１及び第２長寸部材の長手方向に次々と形成できることになる。   According to this, by connecting the first long member and the second long member with this coupler, these first and second long members can be fed together on the feed path. When the tip of the first long member sent on the feed path is brought into contact with the abutting portion of the positioning means that has been stopped by traveling along the feed path, the second drilling means then performs drilling. In order to join the first and second elongated members by performing the drilling process with the second drilling means, the location of the first and second elongated members to be performed can be naturally located. These first and second elongated members can be formed with holes for inserting the couplers. Then, by repeating this, the holes for inserting the couplers for connecting the first and second long members by the second drilling means are formed in the lengths of the first and second long members. One after another can be formed.

なお、上記結合具はリベットでもよく、ボルトやビスでもよく、任意な結合具でよい。   The coupling tool may be a rivet, a bolt or a screw, or any coupling tool.

また、送り経路に、第１及び第２ストップ手段と前記長手方向にずれた位置において第３ストップ手段を配置し、この第３ストップ手段を、この第３ストップ手段の送り経路に出没自在に配置された第３ストップ部に、送り経路上を送り方向とは反対側へ送られた第２長寸部材の後端が当接することにより、第２長寸部材における第１孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うためのものとしてもよい、
これによると、前記第１ストップ手段により、第１孔明け手段で孔明け加工される第２長寸部材における先端側の箇所の位置出しを行えるとともに、第３ストップ手段により、第１孔明け手段で孔明け加工される第２長寸部材における後端側の箇所の位置出しを行えることになり、第２長寸部材における長手方向両側の箇所に所定どおり第１孔明け手段によって孔明加工を行える。 Further, a third stop means is disposed in the feed path at a position shifted in the longitudinal direction from the first and second stop means, and the third stop means is disposed so as to be able to appear and retract in the feed path of the third stop means. When the rear end of the second long member sent to the opposite side of the feed direction on the feed path comes into contact with the third stop portion thus formed, the first long hole member in the second long member makes a hole. It may be used for positioning the location to be processed.
According to this, the first stop means can position the tip side of the second long member to be drilled by the first drilling means, and the third stop means allows the first drilling means to be positioned. The position of the rear end side of the second long member to be drilled can be positioned, and the drilling can be performed by the first drilling means at predetermined positions on both sides in the longitudinal direction of the second long member. .

なお、第２長寸部材に明けられる孔は任意な用途のものでよく、例えば、第２長寸部材に結合される短寸の付属部材のための結合用孔でもよく、あるいは、第２長寸部材に挿入される部材のための挿入用孔でもよい。   The hole opened in the second long member may be of any use, for example, it may be a connecting hole for a short accessory member connected to the second long member, or the second long member It may be an insertion hole for a member inserted into the dimension member.

さらに、本発明に係る孔明け装置において、送り経路における孔明け手段が配置されている部分には、孔明け手段のうち、少なくとも前述した孔明け工具を覆うためのカバーを配置してもよい。   Furthermore, in the drilling apparatus according to the present invention, a cover for covering at least the above-described drilling tool among the drilling means may be arranged in a portion where the drilling means in the feed path is arranged.

これによると、孔明け手段の孔明け工具はカバーによって覆われるため、作業の安全性を確保することができる。   According to this, since the drilling tool of the drilling means is covered by the cover, it is possible to ensure work safety.

このカバーは、カバー内部を透視できない非透明のものでよいが、カバー内部で行われる孔明け加工を視認できる透明又は半透明のものとすることが好ましい。   The cover may be non-transparent so that the inside of the cover cannot be seen through, but is preferably transparent or semi-transparent so that the perforation processing performed inside the cover can be visually recognized.

また、カバーにおける送り経路と直交する面には、位置出し手段の当接部をカバーの内部に侵入可能とする開口部を形成することが好ましい。   Moreover, it is preferable to form an opening that allows the contact portion of the positioning means to enter the inside of the cover on a surface orthogonal to the feed path in the cover.

これによると、この位置出し手段の当接部に前述の長寸部材の先端を当接させて行う孔明け手段による長寸部材に対する孔明け加工において、カバー内部で位置出し手段の当接部に長寸部材の先端を当接させることが必要な場合であっても、カバー内部に当接部を侵入させることができるため、これを実施することができる。   According to this, in the drilling process for the long member by the punching means performed by bringing the tip of the long member into contact with the contact portion of the positioning means, the contact portion of the positioning means is formed inside the cover. Even when it is necessary to abut the tip of the long member, the abutting portion can be intruded into the cover, and this can be implemented.

さらに、送り経路における孔明け手段が配置されている部分には、この孔明け手段で長寸部材に孔明け加工を行うときに長寸部材を下方へ押圧するための押圧手段を配置し、この押圧手段を、上記カバーの内部に配置されていて、長寸部材を下方へ押圧するための押圧部と、この押圧部を昇降させるための駆動部とを有するものとする場合には、この駆動部を上記カバーの上面に設置してもよい。   Further, a pressing means for pressing the long member downward is provided at the portion where the punching means is arranged in the feed path, when the long member is drilled by the punching means. When the pressing means is arranged inside the cover and has a pressing portion for pressing the long member downward and a driving portion for raising and lowering the pressing portion, this driving The part may be installed on the upper surface of the cover.

これによると、送り経路における孔明け手段が配置されている部分に上記カバーが配置されていても、このカバーの上面に押圧手段の駆動部を設置するため、送り経路における孔明け手段が配置されている部分に、この押圧手段を合理的に配置できることになる。   According to this, even if the cover is arranged in the part where the punching means is arranged in the feed path, the punching means in the feed path is arranged in order to install the driving unit of the pressing means on the upper surface of the cover. This pressing means can be reasonably disposed in the portion where the pressure is applied.

本発明に係る長寸部材の孔明け方法は、第１長寸部材と、この第１長寸部材と長手方向が同じ方向になっていて、前記第１長寸部材に重ね合わせられた第２長寸部材とに孔を明けるための方法であって、前記第１及び第２長寸部材を送り経路上を送り、この送り経路に出没自在に配置されている第１ストッパ手段の第１ストップ部に前記第２長寸部材の先端を当接させ、この第２長寸部材に、前記送り経路の側部に配置されている第１孔明け手段の第１孔明け工具により孔明け加工する工程と、前記第１及び第２長寸部材を送り経路上を送り、この送り経路に前記第１ストップ手段と前記長手方向にずれて前記送り経路に出没自在に配置されている第２ストッパ手段の第２ストップ部に前記第２長寸部材の先端を当接させるとともに、前記送り経路に走行自在に配置されている位置出し手段の当接部に前記第１長寸部材の先端を当接させ、これらの先端同士の位置が前記長手方向にずれている前記第１長寸部材と前記第２長寸部材の両方に、前記送り経路の側部に前記第１孔明け手段と前記長手方向にずれて配置されている第２孔明け手段の第２孔明け工具により孔明け加工する工程と、を含んでいることを特徴するものである。   In the method for drilling a long member according to the present invention, the first long member and the second long member overlapped with the first long member, the longitudinal direction of which is the same as that of the first long member. A method for making a hole in a long member, wherein the first and second long members are fed on a feeding path, and a first stop of a first stopper means which is arranged so as to be able to appear and retract in the feeding path. The tip of the second elongate member is brought into contact with the portion, and the second elongate member is drilled by the first drilling tool of the first drilling means disposed on the side of the feed path. A second stopper means which is disposed on the feed path so that the first stop means and the second elongate member are shifted in the longitudinal direction and shifted in the longitudinal direction in the feed path. The second long member is brought into contact with the tip of the second elongated member, and the feed The first elongate member in which the tips of the first long members are brought into contact with the abutting portions of the positioning means disposed so as to be able to run on the path, and the positions of these tips are shifted in the longitudinal direction. And the second elongate member are drilled by the second drilling tool of the second drilling means disposed on the side of the feed path so as to be shifted in the longitudinal direction from the first drilling means. And a step of performing.

この孔明け方法において、第１長寸部材と第２長寸部材の両方に第２孔明け手段の第２孔明け工具により孔明け加工した後に、この孔明け加工で形成された孔に、第１長寸部材と第２長寸部材を結合するための結合具を挿入することにより、これらの長寸部材を一体化する工程と、位置出し手段を送り経路を走行させるとともに、一体化された第１長寸部材と第２長寸部材を送り経路上を送り、走行が停止した位置出し手段の当接部に第１長寸部材の先端を当接させた後に、第１部材と第２長寸部材の両方に、第２孔明け手段の第２孔明け工具により再度孔明け加工する工程と、を追加してしてもよい。   In this drilling method, both the first elongate member and the second elongate member are drilled by the second drilling tool of the second drilling means, and then the holes formed by the drilling process are subjected to the first drilling process. By inserting a coupler for joining the 1 long member and the 2 long member, the step of integrating these long members and the positioning means are made to travel along the feed path and integrated. The first elongate member and the second elongate member are fed on the feed path, and the first elongate member and the second elongate member are brought into contact with the abutting portion of the positioning means that stopped traveling. A step of drilling again with the second drilling tool of the second drilling means may be added to both of the long members.

これによると、第２孔明け手段で最初に第１長寸部材と第２長寸部材の両方に孔明け加工された箇所から位置出し手段の走行距離分だけ離れた箇所において、第１長寸部材と第２長寸部材の両方に第２孔明け手段により孔明け加工することができ、また、これを繰り返すことにより、第２孔明け手段で第１長寸部材と第２長寸部材の両方に次々とこれらの長寸部材の長手方向に孔を形成することができる。   According to this, the first long dimension is located at a position separated from the position where the first long dimension member and the second long dimension member are first perforated by the second drilling means by the travel distance of the positioning means. Both the member and the second long member can be perforated by the second perforating means, and by repeating this, the first perforated member and the second long member can be perforated by the second perforating means. Holes can be formed in the longitudinal direction of these long members one after the other.

以上の本発明において、長寸部材を送り経路上を送ることは、駆動装置で駆動される自動送り手段により行ってもよく、あるいは、作業者が手作業で送ってもよい。   In the present invention described above, feeding the long member on the feeding path may be performed by an automatic feeding means driven by a driving device, or may be manually sent by an operator.

また、位置出し手段を送り経路を走行させることも、駆動装置による自動駆動方式で走行させてもよく、あるいは、作業者が手作業で走行させる手動方式で走行させてもよい。   Further, the positioning means may travel along the feed path, or may be traveled by an automatic drive system using a driving device, or may be traveled by a manual system in which an operator travels manually.

また、本発明において、長寸部材は任意な用途のための部材でよい。その一例の長寸部材は、出入口や窓等の開口部を開閉するための開口部用シャッター装置や火災等の発生時に防災区画を形成するための防災用シャッター装置のシャッターカーテンを形成するための部材であり、この部材は、シャッターカーテン本体を形成するスラットや、シャッターカーテン本体の下端に取り付けられる座板等でもよい。また、他の例の長寸部材は、バルコニ等に設置される手摺りを形成するための部材であり、この部材は、トップレールや、このトップレールを下側から受けるための受けレール等でもよい。   Moreover, in this invention, a long member may be a member for arbitrary uses. The long member of the example is used to form a shutter curtain for an opening shutter device for opening and closing an opening such as an entrance and an opening and a window and a shutter curtain for a disaster prevention shutter device for forming a disaster prevention zone when a fire or the like occurs. This member may be a slat forming the shutter curtain body, a seat plate attached to the lower end of the shutter curtain body, or the like. In addition, the long member of another example is a member for forming a handrail installed on a balcony or the like, and this member may be a top rail or a receiving rail for receiving the top rail from the lower side. Good.

本発明によると、長寸部材の所定位置に孔を明ける作業を効率的に行えるという効果を得られる。   According to the present invention, it is possible to obtain an effect that the work of making a hole at a predetermined position of the long member can be efficiently performed.

図１は、本発明の一実施形態に係る孔明け装置で孔明け加工が行われる長寸部材によりシャッターカーテンが形成されている開口部用シャッター装置の全体を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an entire opening shutter device in which a shutter curtain is formed by a long member that is drilled by a punching device according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１で示されている座板の部分を示すシャッターカーテン１の一部拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of the shutter curtain 1 showing a portion of the seat plate shown in FIG. 図３は、図２のＳ３−Ｓ３線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line S3-S3 of FIG. 図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line S4-S4 of FIG. 図５は、本実施形態に係る孔明け装置の全体を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing the entire punching device according to the present embodiment. 図６は、図５のＳ６−Ｓ６線断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line S6-S6 of FIG. 図７は、図６の平面図である。FIG. 7 is a plan view of FIG. 図８は、図５で示されているカバーを２点鎖線で示した図５のＳ８−Ｓ８線断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line S8-S8 in FIG. 5 in which the cover shown in FIG. 5 is indicated by a two-dot chain line. 図９は、図５で示されているカバーを除外して示した図８の平面図である。9 is a plan view of FIG. 8 excluding the cover shown in FIG. 図１０は、送り経路におけるカバーは配置されている部分に設けられている第２押圧手段を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing the second pressing means provided in the portion where the cover in the feed path is arranged. 図１１は、送り経路におけるカバーは配置されている部分に設けられている第１押圧手段を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing the first pressing means provided in the portion where the cover in the feed path is arranged. 図１２は、第１孔明け手段と第１ストップ手段との間の距離や、第２孔明け手段と第２ストップ手段との間の距離等を示した模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing the distance between the first drilling means and the first stop means, the distance between the second drilling means and the second stop means, and the like.

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。本実施形態に係る孔明け装置は、出入口や窓等の開口部を開閉するための開口部用シャッター装置のシャッターカーテンを形成する長寸部材に、工場において、孔明け加工するものになっている。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated based on drawing. The perforating apparatus according to this embodiment is configured to perforate a long member that forms a shutter curtain of an opening shutter device for opening and closing an opening such as an entrance / exit or a window at a factory. .

図１は、上記開口部用シャッター装置の全体の正面図を示しており、はじめに、この開口部用シャッター装置について説明する。開口部用シャッター装置は、上下動することにより出入口等の開口部１０を開閉するシャッターカーテン１を備えており、このシャッターカーテン１の左右両端部は、壁等の建物躯体１１に取り付けられた左右のガイドレール２にスライド自在に挿入され、これらのガイドレール２に案内されてシャッターカーテン１は上下に開閉移動する。開口部１０の上部には、巻取軸３が水平に収納配置されたシャッターボックス４が設けられ、このシャッターボックス４の内部において左右のブラケット５で回転自在に支持されている巻取軸３にシャッターカーテン１の上端が連結されているため、巻取軸３の正逆回転による巻取軸３の巻き取り、繰り出しにより、シャッターカーテン１は、シャッターボックス４の下面にこのシャッターカーテン１が挿通可能に形成されているまぐさを通って上下に開閉移動する。   FIG. 1 is a front view of the entire opening shutter device. First, the opening shutter device will be described. The shutter device for openings includes a shutter curtain 1 that opens and closes an opening 10 such as an entrance by moving up and down, and left and right ends of the shutter curtain 1 are attached to a building housing 11 such as a wall. The guide curtain 2 is slidably inserted, and the shutter curtain 1 is moved up and down by being guided by the guide rails 2. A shutter box 4 in which the winding shaft 3 is horizontally accommodated is provided at the upper portion of the opening 10, and the winding shaft 3 is rotatably supported by the left and right brackets 5 inside the shutter box 4. Since the upper end of the shutter curtain 1 is connected, the shutter curtain 1 can be inserted into the lower surface of the shutter box 4 by winding and unwinding the winding shaft 3 by forward and reverse rotation of the winding shaft 3. It opens and closes up and down through the lintels.

また、シャッターボックス４の内部には、電動モータとブレーキの組み合わせからなる開閉機６が収納され、この開閉機６の駆動軸は、スプロケットホイールとチェーン等からなる駆動力伝達手段７を介して巻取軸３に接続されている。そして、上記建物躯体１１には、「開」「閉」「停」のそれぞれの操作ボタンが設けられている操作装置１２が配置されており、この操作装置１２の操作によるそれぞれの信号が図示しない制御装置を介して開閉機６に伝達されることにより、シャッターカーテン１は、開閉機６の駆動軸の正回転によって上方へ開き移動することと、開閉機６の駆動軸の逆回転によって下方へ閉じ移動することと、開閉機６の駆動軸の回転の停止によって開き移動の途中や閉じ移動の途中において停止することとを行う。   The shutter box 4 accommodates an opening / closing device 6 comprising a combination of an electric motor and a brake. The drive shaft of the opening / closing device 6 is wound via a driving force transmission means 7 comprising a sprocket wheel and a chain. It is connected to the spindle 3. The building housing 11 is provided with an operation device 12 provided with operation buttons “open”, “closed”, and “stop”, and respective signals generated by operations of the operation device 12 are not shown. By being transmitted to the opening / closing machine 6 through the control device, the shutter curtain 1 opens upward by the forward rotation of the driving shaft of the opening / closing machine 6 and moves downward by the reverse rotation of the driving shaft of the opening / closing machine 6. The closing movement is performed, and the rotation of the drive shaft of the switch 6 is stopped during the opening movement or the closing movement.

なお、シャッターカーテン１の下方への閉じ移動は、シャッターカーテン１の自重で行われてもよい。   Note that the downward movement of the shutter curtain 1 may be performed by its own weight.

シャッターカーテン１は、多数のスラット２０を上下に連設することにより形成されたシャッターカーテン本体８と、このシャッターカーテン本体８の下端に連結された座板９とを有し、この座板９が上記開口部１０の床１０Ａに着床したときに、シャッターカーテン１は全閉位置に達し、また、座板９が上記シャッターボックス４のまぐさの位置に達したときに、シャッターカーテン１は全開位置に達する。シャッターカーテン１が全閉位置に達したこと及び全開位置に達したことは図示しないセンサで検出され、これらのセンサからの信号が上記制御装置に伝達されることにより、この制御装置によって開閉機６の駆動軸の正回転、逆回転は停止する。   The shutter curtain 1 has a shutter curtain main body 8 formed by connecting a large number of slats 20 vertically and a seat plate 9 connected to the lower end of the shutter curtain main body 8. The shutter curtain 1 reaches the fully closed position when it reaches the floor 10A of the opening 10, and the shutter curtain 1 opens fully when the seat plate 9 reaches the position of the lintel of the shutter box 4. Reach position. Whether the shutter curtain 1 has reached the fully closed position or the fully open position is detected by a sensor (not shown), and signals from these sensors are transmitted to the control device. The forward and reverse rotation of the drive shaft stops.

また、シャッターカーテン１には、閉じ移動しているシャッターカーテン１の下方に障害物が存在していて、この障害物に座板９が当接したことを検出するための障害物検出装置２１が設けられている。この障害物検出装置２１は、後述するように、座板９の一部を形成している可動部材と、座板９に取り付けられ、この可動部材の運動に基づく障害物検出信号を発信する発信機２１Ａと、シャッターカーテン１に対して不動となっているシャッターボックス４等の不動部材に取り付けられ、発信機２１Ａからの障害物検出信号を受信する受信機２１Ｂとを有し、受信機２１Ｂが障害物検出信号を受信すると、受信機２１Ｂからの信号により、前記制御装置は開閉機６の駆動軸の回転を停止させ、これにより、シャッターカーテン１の下方への閉じ移動は停止する。   Further, the shutter curtain 1 has an obstacle detection device 21 for detecting that an obstacle exists below the shutter curtain 1 that is closing and moving, and that the seat plate 9 is in contact with the obstacle. Is provided. As will be described later, the obstacle detection device 21 is a movable member that forms a part of the seat plate 9, and a transmission that is attached to the seat plate 9 and transmits an obstacle detection signal based on the movement of the movable member. 21A and a receiver 21B that is attached to a stationary member such as a shutter box 4 that is stationary with respect to the shutter curtain 1 and that receives an obstacle detection signal from the transmitter 21A. When the obstacle detection signal is received, the control device stops the rotation of the drive shaft of the opening / closing device 6 by the signal from the receiver 21B, thereby stopping the closing movement of the shutter curtain 1 downward.

なお、発信機２１Ａからの受信機２１Ｂへの障害物検出信号の送信は、赤外線等による無線により又は電気ケーブルによる電気信号により行われる。   The transmission of the obstacle detection signal from the transmitter 21A to the receiver 21B is performed wirelessly by infrared rays or the like or by an electrical signal by an electric cable.

図２は、図１で示されている座板９の部分を示すシャッターカーテン１の一部拡大図である。また、図３は図２のＳ３−Ｓ３線断面図、図４は図２のＳ４−Ｓ４線断面図である。図３から分かるようにシャッターカーテン本体８は、下側のスラット２０の上端に形成されたカール部２２と、上側のスラット２０の下端に形成されたカール部２３とを回動自在に係合させることにより上下に連結された多数のスラット２０で形成され、これらのスラット２０のうち、最下段のスラット２０Ａには、座板９の上側の部分を形成している固定部材２４の立上部２４Ｆがボルト２５Ａ，ナット２５Ｂで結合されている（図２も参照）。   FIG. 2 is a partially enlarged view of the shutter curtain 1 showing a portion of the seat plate 9 shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line S3-S3 in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line S4-S4 in FIG. As can be seen from FIG. 3, the shutter curtain body 8 rotatably engages a curl portion 22 formed at the upper end of the lower slat 20 and a curl portion 23 formed at the lower end of the upper slat 20. Thus, a plurality of slats 20 connected vertically are formed, and among these slats 20, the lowermost slat 20 </ b> A has an upright portion 24 </ b> F of a fixing member 24 forming an upper portion of the seat plate 9. They are connected by bolts 25A and nuts 25B (see also FIG. 2).

座板９は、このようにボルト２５Ａ，ナット２５Ｂで立上部２４Ｆが最下段のスラット２０Ａに結合されていて、シャッターカーテン本体８に対して不動となっている固定部材２４と、座板９の下側の部分を形成していて、固定部材２４に対して上下動可能となっているためにシャッターカーテン本体８に対しても上下動可能となっている可動部材２６とを含んで形成されている。また、図３に示されているように、可動部材２６の立上部２６Ａ，２６Ｂの上端には、固定部材２４の下面開口部２４Ａから固定部材２４の内部に挿入されていて、この下面開口部２４Ａを形成している下面延出部２４Ｂ，２４Ｃの上面に乗っている係止部２６Ｃ，２６Ｄが設けられており、下面開口部２４Ａに対する立上部２６Ａ，２６Ｂの上下動により、可動部材２６は固定部材２４に対して昇降自在となっている。また、係止部２６Ｃ，２６Ｄが下面延出部２４Ｂ，２４Ｃの上面に乗ることにより、可動部材２６は固定部材２４に対して最下位置に達し、通常時のシャッターカーテン１は、可動部材２６がこの最下位置に達した状態で上下に開閉移動している。   In this way, the seat plate 9 has the upright portion 24F coupled to the lowermost slat 20A by the bolt 25A and the nut 25B, and the fixing member 24 which is stationary with respect to the shutter curtain body 8, and the seat plate 9 A lower portion is formed, and is formed to include a movable member 26 that can move up and down with respect to the shutter curtain body 8 because it can move up and down with respect to the fixed member 24. Yes. Further, as shown in FIG. 3, the upper ends of the upright portions 26A and 26B of the movable member 26 are inserted into the inside of the fixed member 24 from the lower surface opening 24A of the fixed member 24. Locking portions 26C and 26D are provided on the upper surfaces of the lower surface extending portions 24B and 24C forming 24A, and the movable member 26 is moved by the vertical movement of the upright portions 26A and 26B with respect to the lower surface opening 24A. It can be raised and lowered with respect to the fixing member 24. Further, when the engaging portions 26C and 26D are placed on the upper surfaces of the lower surface extending portions 24B and 24C, the movable member 26 reaches the lowest position with respect to the fixed member 24, and the shutter curtain 1 in the normal state is provided with the movable member 26. Has moved up and down in the state of reaching the lowest position.

可動部材２６の内部には上方への幅を有する突き上げ部材２７が固定配置され、また、固定部材２４の内部には、この固定部材２４に設けられている中心部２８を中心に上下に揺動自在となっている揺動部材２９が配置されている。前述したように、閉じ移動しているシャッターカーテン１の下方に障害物が存在し、この障害物に座板９の可動部材２６が当接すると、この後も座板９の固定部材２４及びシャッターカーテン本体８が下降することにより、固定部材２４に対する可動部材２６の相対的上昇に基づき、突き上げ部材２７が揺動部材２９を中心部２８を中心に上側へ突き上げ揺動させ、この揺動が固定部材２４の内部に配置された感圧式等のセンサ３０で検出されることにより、前述の発信機２１Ａから受信機２１Ｂへ障害物検出信号が送信され、これにより、シャッターカーテン１の下方への閉じ移動は停止する。   A push-up member 27 having an upward width is fixedly arranged inside the movable member 26, and swings up and down around the center portion 28 provided in the fixed member 24 inside the fixed member 24. A freely swingable member 29 is disposed. As described above, when there is an obstacle below the shutter curtain 1 that is closing and moving, and the movable member 26 of the seat plate 9 comes into contact with the obstacle, the fixed member 24 of the seat plate 9 and the shutter are subsequently moved. When the curtain body 8 is lowered, the push-up member 27 pushes and swings the swing member 29 upward about the center portion 28 based on the relative rise of the movable member 26 with respect to the fixed member 24, and this swing is fixed. An obstacle detection signal is transmitted from the transmitter 21A to the receiver 21B by being detected by a pressure-sensitive sensor 30 disposed inside the member 24, whereby the shutter curtain 1 is closed downward. The movement stops.

なお、センサ３０と発信機２１Ａは、図２で示されている電気ケーブル３１で接続されており、この電気ケーブル３１により、揺動部材２９が揺動したことを伝達する電気信号がセンサ３０から発信機２１Ａに送られる。   The sensor 30 and the transmitter 21A are connected by an electric cable 31 shown in FIG. 2, and an electric signal is transmitted from the sensor 30 to transmit that the rocking member 29 is swung by the electric cable 31. Sent to transmitter 21A.

また、前述の最下段のスラット２０Ａと座板９の固定部材２４とを結合するためのボルト２５Ａとナット２５Ｂは、これらのスラット２０Ａと固定部材２４の長手方向に複数設けられており、これらのボルト２５Ａ、ナット２５Ｂのうち、図２に示すとおり、発信機２１Ａの配置位置と対応する位置に設けられているボルト２５Ａ、ナット２５Ｂにより、発信機２１Ａはスラット２０Ａと固定部材２４とに共締めされている。   Further, a plurality of bolts 25A and nuts 25B for connecting the lowermost slat 20A and the fixing member 24 of the seat plate 9 are provided in the longitudinal direction of the slats 20A and the fixing member 24. As shown in FIG. 2, among the bolt 25A and the nut 25B, the transmitter 21A is fastened to the slat 20A and the fixing member 24 by the bolt 25A and the nut 25B provided at a position corresponding to the position of the transmitter 21A. Has been.

また、図２に示されているとおり、シャッターカーテン本体８を形成しているそれぞれのスラット２０は、左右のガイドレール２の間の内幅間隔寸法よりも少し長い長さ寸法を有し、このため、これらのスラット２０は、長手方向の両端部、言い換えると、左右の両端部が左右のガイドレール２の内部にスライド自在に挿入されている。一方、座板９を形成している固定部材２４と可動部材２６は、左右のガイドレール２の間の内幅間隔寸法よりも少し短い長さ寸法を有しており、このため、これらの固定部材２４と可動部材２６は、長手方向の両端部、言い換えると、左右の両端部が左右のガイドレール２の内部に挿入されていない。   Further, as shown in FIG. 2, each slat 20 forming the shutter curtain main body 8 has a length dimension slightly longer than the inner width interval dimension between the left and right guide rails 2. Therefore, these slats 20 are slidably inserted into the left and right guide rails 2 at both ends in the longitudinal direction, in other words, both left and right ends. On the other hand, the fixed member 24 and the movable member 26 forming the seat plate 9 have a length dimension that is slightly shorter than the inner width interval dimension between the left and right guide rails 2. The member 24 and the movable member 26 are not inserted into the left and right guide rails 2 at both ends in the longitudinal direction, in other words, the left and right ends.

可動部材２６の下端部は、図４に示されているように、シャッターカーテン１の厚さ方向の寸法が大きくなっている幅広部２６Ｅとなっており、図２に示されているように、可動部材２６の長手方向の両端部には、この幅広部２６Ｅよりもシャッターカーテン１の厚さ方向の寸法が小さく、ガイドレール２の内部に挿入可能となっている幅狭部材３２が配設されている。これらの可動部材２６と幅狭部材３２は、図４から理解できるように、左右のガイドレール２の間の内幅間隔寸法よりも少し長い長さ寸法を有している上記突き上げ部材２７を介して連結されている。   As shown in FIG. 4, the lower end portion of the movable member 26 is a wide portion 26E in which the dimension in the thickness direction of the shutter curtain 1 is increased. As shown in FIG. At both ends in the longitudinal direction of the movable member 26, a narrow member 32 having a dimension in the thickness direction of the shutter curtain 1 smaller than the wide portion 26E and capable of being inserted into the guide rail 2 is disposed. ing. As can be understood from FIG. 4, the movable member 26 and the narrow member 32 are interposed via the push-up member 27 having a length slightly longer than the inner width interval between the left and right guide rails 2. Are connected.

このため、可動部材２６とガイドレール２との間の隙間が幅狭部材３２と突き上げ部材２７とで塞がれるとともに、前述の障害物がガイドレール２の内部に存在しているときでも、ガイドレール２の内部に挿入された幅狭部材３２が、シャッターカーテン１の下降時において、障害物で固定部材２４等に対して相対的に上昇することにより、シャッターカーテン１の下方への閉じ移動を停止させることができる。   For this reason, the gap between the movable member 26 and the guide rail 2 is blocked by the narrow member 32 and the push-up member 27, and even when the above-mentioned obstacle exists inside the guide rail 2, the guide When the narrow member 32 inserted into the rail 2 is raised relative to the fixing member 24 and the like by an obstacle when the shutter curtain 1 is lowered, the shutter curtain 1 is closed downward. Can be stopped.

このため、前述した障害物検出装置２１は、座板９の可動部材２６と、突き上げ部材２７と、幅狭部材３２と、揺動部材２９と、センサ３０と、発信機２１Ａと、受信機２１Ｂとを含んで構成されたものとなっている。   For this reason, the obstacle detection device 21 described above includes the movable member 26 of the seat plate 9, the push-up member 27, the narrow member 32, the swing member 29, the sensor 30, the transmitter 21A, and the receiver 21B. It is configured to include.

また、固定部材２４の長手方向の両端部には、図２に示されているように、固定部材２４とガイドレール２との間の隙間を塞ぐための隙間塞ぎ部材３３が配置されている。この隙間塞ぎ部材３３は、図４に示されているように、シャッターカーテン１の厚さ方向における固定部材２４の幅寸法よりも小さい間隔でシャッターカーテン１の厚さ方向に互いに対向している表裏面部３３Ａ，３３Ｂと、これらの表裏面部３３Ａ，３３Ｂの上端間に架け渡された上面部３３Ｇとを有し、表裏面部３３Ａ，３３Ｂの間隔は、ガイドレール２の内部に挿入可能な間隔となっている。また、表裏面部３３Ａ，３３Ｂの固定部材２４側の端部には、シャッターカーテン１の厚さ方向外側へ延びる延出面部３３Ｃ，３３Ｄが形成され、これらの延出面部３３Ｃ，３３Ｄには、図３に示されているように、固定部材２４におけるシャッターカーテン１の厚さ方向に互いに対向している表裏面部２４Ｄ，２４Ｅの内面と対面する突片部３３Ｅ，３３Ｆが形成されている。   Further, as shown in FIG. 2, gap closing members 33 for closing the gap between the fixing member 24 and the guide rail 2 are arranged at both ends in the longitudinal direction of the fixing member 24. As shown in FIG. 4, the gap closing member 33 is opposed to each other in the thickness direction of the shutter curtain 1 at an interval smaller than the width dimension of the fixing member 24 in the thickness direction of the shutter curtain 1. It has surface portions 33A, 33B and an upper surface portion 33G spanned between the upper ends of these front and back surface portions 33A, 33B, and the space between the front and back surface portions 33A, 33B is a space that can be inserted into the guide rail 2. ing. Further, extending surface portions 33C and 33D extending outward in the thickness direction of the shutter curtain 1 are formed at the end portions of the front and back surface portions 33A and 33B on the fixing member 24 side, and the extending surface portions 33C and 33D are illustrated in FIG. As shown in FIG. 3, projecting pieces 33E and 33F that face the inner surfaces of the front and back surfaces 24D and 24E facing each other in the thickness direction of the shutter curtain 1 in the fixing member 24 are formed.

図２に示されているとおり、表裏面部３３Ａ，３３Ｂ及び延出面部３３Ｃ，３３Ｄよりも小さい上下方向の寸法となっているこれらの突片部３３Ｅ，３３Ｆにおいて、それぞれの隙間塞ぎ部材３３は固定部材２４の長手方向端部に結合され、この結合は、図３から分かるように、固定部材２４の表裏面部２４Ｄ，２４Ｅと突片部３３Ｅ，３３Ｆとをリベット等の結合具３４で結合することにより行われている。   As shown in FIG. 2, the gap closing members 33 are fixed in the projecting piece portions 33E and 33F that are smaller in the vertical direction than the front and back surface portions 33A and 33B and the extended surface portions 33C and 33D. As shown in FIG. 3, the front and back surfaces 24D and 24E and the projecting pieces 33E and 33F of the fixing member 24 are connected to each other by a coupler 34 such as a rivet. It is done by.

このようにして隙間塞ぎ部材３３が固定部材２４の長手方向両端部に結合され、隙間塞ぎ部材３３の表裏面部３３Ａ，３３Ｂがガイドレール２の内部に挿入されることにより、座板９における固定部材２４とガイドレール２との間の遮蔽性が向上することになる。   In this way, the gap closing member 33 is coupled to both ends in the longitudinal direction of the fixing member 24, and the front and back surface portions 33 </ b> A and 33 </ b> B of the gap closing member 33 are inserted into the guide rail 2. The shielding property between 24 and the guide rail 2 is improved.

次に、本実施形態に係る孔明け装置を、図５以降の図面に基づいて説明する。この孔明け装置は、座板９の一部を形成している固定部材２４に結合具３４を挿入するための孔と、シャッターカーテン本体８の一部を形成している最下段のスラット２０Ａ及び固定部材２４に、前述のボルト２５Ａを挿入するための孔とを明けるためのものとなっている。   Next, the drilling apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG. This punching device includes a hole for inserting the coupler 34 into the fixing member 24 forming a part of the seat plate 9, a lowermost slat 20 </ b> A forming a part of the shutter curtain body 8, and The fixing member 24 has a hole for inserting the bolt 25A.

このため、以下の説明では、左右方向が長手方向となっている最下段のスラット２０Ａを第１長寸部材と称するとともに、同じく左右方向が長手方向となっている固定部材２４を第２長寸部材と称することとする。   For this reason, in the following description, the lowermost slat 20A whose left-right direction is the longitudinal direction is referred to as a first long member, and the fixing member 24 whose left-right direction is also the longitudinal direction is the second long size. It shall be called a member.

図５は、本実施形態に係る孔明け装置の全体を示す正面図であり、図６は図５のＳ６−Ｓ６線断面図、図７は図６の平面図、図８は、図５で示されているカバー６０を２点鎖線で示した図５のＳ８−Ｓ８線断面図である。図５に示されているように、この孔明け装置は、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を送るために機台４０の上面に形成された送り経路４１を有し、この送り経路４１は、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向に順番に設けられている準備経路４１Ａと、孔明け加工部４１Ｂと、取り出し経路４１Ｃとからなる。準備経路４１Ａは、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を孔明け加工部４１Ｂに向けて準備することができるようにするための部分であり、孔明け加工部４１Ｂは、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４に前述の孔を明ける加工を行うための部分であり、取り出し経路４１Ｃは、孔明け加工部４１Ｂで孔明け加工が行われた第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を取り出すことができるようにするとともに、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の長手方向における複数の箇所を孔明け加工部４１Ｂで孔明け加工できるようにするために、これらの長寸部材２０Ａ，２４を送り経路４１における送り方向に送ることができるようにするための部分ある。   5 is a front view showing the entire punching device according to the present embodiment, FIG. 6 is a sectional view taken along line S6-S6 of FIG. 5, FIG. 7 is a plan view of FIG. 6, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line S8-S8 in FIG. 5 showing the cover 60 shown by a two-dot chain line. As shown in FIG. 5, this drilling device has a feed path 41 formed on the upper surface of the machine base 40 for feeding the first and second elongate members 20A, 24, and this feed path. 41 includes a preparation path 41A, a drilling portion 41B, and a take-out path 41C that are sequentially provided in the feeding direction of the first and second long members 20A, 24. The preparation path 41A is a part for enabling the first and second long members 20A, 24 to be prepared toward the drilling part 41B, and the drilling part 41B includes the first and second drilling parts 41B. 2 is a part for performing the above-described machining of the long members 20A, 24, and the take-out path 41C is the first and second long members 20A, 24 so that the plurality of portions in the longitudinal direction of the first and second elongated members 20A, 24 can be drilled by the drilling portion 41B. There are portions for enabling the members 20A and 24 to be fed in the feed direction in the feed path 41.

取り出し経路４１Ｃには、位置出し手段４２が走行自在に配置されており、この位置出し手段４２には、孔明け加工部４１Ｂに向かって延びるアーム部４２Ａの先端に、第１長寸部材２０Ａの先端を当接させるための当接部４２Ｂが設けられている。また、当接部４２Ｂには、第１長寸部材２０Ａの先端がこの当接部４２Ｂに当接したことを検知できる感圧式等のセンサが設けられているため、位置出し手段４２には、このセンサからの信号により、当接部４２Ｂに第１長寸部材２０Ａの先端が当接したことを作業者等が確認できるようにするための確認手段４２Ｃが設けられており、本実施形態における確信手段４２Ｃは、上記当接後に一定時間点灯するランプとなっている。   Positioning means 42 is movably disposed in the take-out path 41C. This positioning means 42 has a first long member 20A of the first long member 20A at the tip of an arm portion 42A extending toward the drilling portion 41B. An abutting portion 42B for abutting the tip is provided. Further, since the contact portion 42B is provided with a pressure-sensitive sensor or the like that can detect that the tip of the first long member 20A is in contact with the contact portion 42B, the positioning means 42 includes: A confirmation means 42C is provided for enabling an operator or the like to confirm that the tip of the first long member 20A is in contact with the contact portion 42B by a signal from the sensor. The belief means 42C is a lamp that is lit for a certain time after the contact.

また、図６に示されているように、上記機台４０には、位置出し手段４２の走行を案内するためのレール４３，４４が設けられ、一方のレール４４の上部には、取り出し経路４１Ｃの長手方向に延びるラック部材４５が固定され、このラック部材４５にピニオンギア４７が噛合し、このピニオンギア４７は、位置出し手段４２に下向きに設置された電動モータによる駆動部４６の駆動軸に取り付けられていて回転するため、位置出し手段４２は、駆動部４６の駆動軸の正逆駆動により取り出し経路４１Ｃを前後進する。   As shown in FIG. 6, the machine base 40 is provided with rails 43 and 44 for guiding the traveling of the positioning means 42, and an extraction path 41C is provided above one rail 44. A rack member 45 extending in the longitudinal direction is fixed, and a pinion gear 47 meshes with the rack member 45, and this pinion gear 47 is attached to a drive shaft of a drive unit 46 by an electric motor installed downward on the positioning means 42. Since it is attached and rotates, the positioning means 42 moves forward and backward in the extraction path 41C by forward and reverse driving of the drive shaft of the drive unit 46.

また、位置出し手段４２には、レール４３の上面を転動する走行ローラ４８Ａと、ラック部材４５の上面を転動する走行ローラ４８Ｂと、ラック部材４５の外側面に沿って転動する走行ローラ４８Ｃと、レール４４の内側面に沿って転動する走行ローラ４８Ｄとが設けられ、これらの走行ローラ４８Ａ〜４８Ｄの案内及び位置決め作用により、位置出し手段４２は取り出し経路４１Ｃの所定軌道上を走行する。   The positioning means 42 includes a running roller 48A that rolls on the upper surface of the rail 43, a running roller 48B that rolls on the upper surface of the rack member 45, and a running roller that rolls along the outer surface of the rack member 45. 48C and a traveling roller 48D that rolls along the inner surface of the rail 44 are provided, and the positioning means 42 travels on a predetermined path of the take-out path 41C by the guide and positioning action of these traveling rollers 48A to 48D. To do.

さらに、図６に示されているとおり、レール４３とレール４４の間において、送りローラ５１がブラケット５２，５３で回転自在に支持され、図５に示されているように、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の長手方向でもある送り経路４１における送り方向に複数並設されているこれらの送りローラ５１は、図６に示されているように軸方向の途中部に大径部５１Ａが形成された段付きローラとなっている。そして、この大径部５１Ａは、第２長寸部材２４の開口している下面から第２長寸部材２４の内部に挿入可能となっているため、大径部５１Ａにより、第２長寸部材２４を、送り経路４１と直交する水平方向に第２長寸部材２４の位置がずれることを防止しながら、複数の送りローラ５１上を送ることができるようになっている。   Further, as shown in FIG. 6, between the rail 43 and the rail 44, the feed roller 51 is rotatably supported by brackets 52 and 53, and as shown in FIG. A plurality of these feed rollers 51 arranged side by side in the feed direction in the feed path 41 which is also the longitudinal direction of the long members 20A, 24 are large diameter portions 51A in the middle in the axial direction as shown in FIG. The stepped roller is formed. And since this large diameter part 51A can be inserted in the inside of the 2nd long member 24 from the lower surface which the 2nd long member 24 has opened, it is the 2nd long member by the large diameter part 51A. 24 can be fed on a plurality of feed rollers 51 while preventing the position of the second elongated member 24 from shifting in the horizontal direction perpendicular to the feed path 41.

なお、図５で説明した準備経路４１Ａも、大径部５１Ａを備えた送りローラ５１と同様な送りローラ５４が送り経路４１における第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４の送り方向に複数並設されることにより形成されている。   In the preparation path 41A described in FIG. 5 as well, a plurality of feed rollers 54 similar to the feed roller 51 having the large-diameter portion 51A are arranged in the feed direction of the first and second long members 20A, 24 in the feed path 41. It is formed by being installed.

図５で示されている孔明け加工部４１Ｂには、内部を透視できる透明又は半透明のカバー６０が配置され、このカバー６０の内部において、孔明け加工部４１Ｂには、カバー６０を２点鎖線で示している図８のとおり、送りテーブル６１が設けられ、この送りテーブル６１の上面を第２長寸部材２４は滑り移動し、これにより、第２長寸部材２４と、この第２長寸部材２４に後述するように仮クランプされた第１長寸部材２０Ａとを、準備経路４１Ａの送りローラ５４から送りテーブル６１を経て取り出し経路４１Ｃの送りローラ５１へと送ることができるようになっている。   A transparent or semi-transparent cover 60 through which the inside can be seen is disposed in the drilling portion 41B shown in FIG. 5, and two covers 60 are provided in the drilling portion 41B inside the cover 60. As shown in FIG. 8 indicated by a chain line, a feed table 61 is provided, and the second long member 24 slides on the upper surface of the feed table 61, whereby the second long member 24 and the second long member 24 are moved. As will be described later, the first long member 20A temporarily clamped on the dimension member 24 can be sent from the feed roller 54 of the preparation path 41A through the feed table 61 to the feed roller 51 of the extraction path 41C. ing.

なお、この送りテーブル６１の上面には、上方へ立ち上がった立上部６１Ａが形成されており、この立上部６１Ａは第２長寸部材２４の開口している下面から第２長寸部材２４の内部に挿入されるようになっているため、立上部６１Ａにより、第２長寸部材２４は、送り経路４１と直交する水平方向に第２長寸部材２４の位置がずれることを防止されながら、送りテーブル６１の上面上を送られるようになっている。   A rising portion 61A that rises upward is formed on the upper surface of the feed table 61. The rising portion 61A extends from the lower surface of the second elongated member 24 to the inside of the second elongated member 24. Therefore, the second elongate member 24 is fed by the upright portion 61A while the position of the second elongate member 24 is prevented from being displaced in the horizontal direction perpendicular to the feed path 41. The upper surface of the table 61 is fed.

図９は、カバー６０を除外して示した図８の平面図であって、図５の孔明け加工部４１Ｂの平面図を示している。孔明け加工部４１Ｂには、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を送るための送り経路４１の側部において、すなわち、送りテーブル６１の側部において、第１孔明け手段７１と第２孔明け手段７２とが配置されているとともに、第２孔明け手段７２は、第１孔明け手段７１に対して第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４の長手方向にずれた位置に、言い換えると、送り経路４１によるこれらの長寸部材２０Ａの送り方向にずれた位置に配置されている。第１孔明け手段７１は、送り経路４１に対して前後進する第１孔明け工具となっている第１ドリル７１Ａで第２長寸部材２４に、図２〜図４で示した結合具３４を挿入するための孔を明けるためのものになっており、また、第２孔明け手段７２は、送り経路４１に対して前後進する第２孔明け工具となっている第２ドリル７２Ａで第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４との両方に、これらの長寸部材２０Ａ，２４を結合するための結合具になっている図２〜図４のボルト２５Ａを挿入するための孔を明けるためのものになっている。   FIG. 9 is a plan view of FIG. 8 excluding the cover 60, and shows a plan view of the drilling portion 41B of FIG. In the drilling section 41B, the first drilling means 71 and the second drilling section 71B and the second drilling section 71B are provided on the side of the feed path 41 for feeding the first and second long members 20A, 24, that is, on the side of the feed table 61. In other words, the second drilling means 72 is disposed at a position shifted in the longitudinal direction of the first and second elongated members 20A, 24 with respect to the first drilling means 71. And these long members 20 </ b> A are arranged at positions shifted in the feed direction by the feed path 41. The first drilling means 71 is connected to the second long member 24 by the first drill 71A serving as a first drilling tool that moves forward and backward with respect to the feed path 41, and the coupler 34 shown in FIGS. The second drilling means 72 is a second drill 72A that is a second drilling tool that moves forward and backward with respect to the feed path 41. Holes for inserting the bolts 25A shown in FIGS. 2 to 4 serving as coupling members for coupling the long members 20A and 24 to both the long member 20A and the second long member 24. It ’s meant to open up.

図２に示されているように、結合具３４よりもボルト２５Ａの高さ位置は高いため、第１孔明け手段７１よりも第２孔明け手段７２は高い位置に配置されている。   As shown in FIG. 2, since the height position of the bolt 25 </ b> A is higher than the coupler 34, the second drilling means 72 is arranged at a higher position than the first drilling means 71.

図２〜図４で示した結合具３４を挿入するための孔は、第２長寸部材２４の図３で示した表裏面部２４Ｄ，２４Ｅに形成されるため、図９に示されているように、第１孔明け手段７１は、送りテーブル６１に対して互いに反対側となった２箇所の位置に２台設置されている。また、第２孔明け手段７２は、送りテーブル６１の片側だけの側部に１台配置されており、この第２孔明け手段７２と対向する送りテーブル６１の反対側の側部には、第２孔明け手段７２の第２ドリル７２Ａで第１及び第２長寸部材２０Ａに孔明け加工を行ったときに生ずるバリを除去するためのバリ除去回転工具７３Ａを備えたバリ除去手段７３が配置されている。   Since the holes for inserting the coupler 34 shown in FIGS. 2 to 4 are formed in the front and back surfaces 24D and 24E shown in FIG. 3 of the second long member 24, as shown in FIG. In addition, two first drilling means 71 are installed at two positions opposite to each other with respect to the feed table 61. One second drilling means 72 is arranged on one side of the feed table 61, and the second side of the feed table 61 opposite to the second drilling means 72 has a second side. A burr removing means 73 having a burr removing rotary tool 73A for removing a burr generated when the first and second elongated members 20A are drilled by the second drill 72A of the two drilling means 72 is disposed. Has been.

図８に示されているように、第２孔明け手段７２とバリ除去手段７３は、ガイドレール７４Ａ，７５Ａで案内されるスライドテーブル７４，７５に設置され、これらのスライドテーブル７４，７５には、駆動部となっているシリンダ７６，７７のピストンロッド７６Ａ，７７Ａが連結されているため、これらのピストンロッド７６Ａ，７７Ａの伸縮動により、第２孔明け手段７２、バリ除去手段７３及びスライドテーブル７４，７５は送りテーブル６１に向かって前後進する。また、スライドテーブル７４，７５には、これらのスライドテーブル７４，７５が前進したときに、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を加圧するための加圧部７８Ａ，７９Ａが先端に設けられた加圧部材７８，７９が取り付けられている。   As shown in FIG. 8, the second drilling means 72 and the burr removing means 73 are installed on slide tables 74 and 75 guided by guide rails 74A and 75A. Since the piston rods 76A and 77A of the cylinders 76 and 77 serving as the drive unit are connected, the second drilling means 72, the burr removing means 73, and the slide table are caused by the expansion and contraction of these piston rods 76A and 77A. 74 and 75 move forward and backward toward the feed table 61. Further, the slide tables 74 and 75 are provided with pressurizing portions 78A and 79A at the tips for pressurizing the first and second long members 20A and 24 when the slide tables 74 and 75 move forward. Pressure members 78 and 79 are attached.

さらに、第２孔明け手段７２の第２ドリル７２Ａを挟持しているスピンドル７２Ｂは、スライドテーブル７４に設置されている第２孔明け手段７２の本体７２Ｃに設けられている駆動機構により、この本体７２Ｃ対して送りテーブル６１に向かって前後進自在となっており、バリ除去手段７３のバリ除去回転工具７３Ａを挟持しているスピンドル７３Ｂも、スライドテーブル７５に設置されているバリ除去手段７３の本体７３Ｃに設けられている駆動機構により、この本体７３Ｃに対して送りテーブル６１に向かって前後進自在となっている。これらのスピンドル７２Ｂ，７３Ｂの前後進は、シリンダ７６，７７によるスライドテーブル７４，７５の前後進と連動して行われる。このため、スライドテーブル７４，７５の前進により、第２孔明け手段７２の加圧部７８Ａとバリ除去手段７３の加圧部７９Ａとが、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４をシャッターカーテン１の厚さ方向両側から加圧してこれらの長寸部材２０Ａ，２４をシャッターカーテン１の厚さ方向に不動状態としたときに、スピンドル７２Ｂ，７３Ｂの前進により、図１１の２点鎖線で示されているように、加圧部７８Ａの孔７８Ｂを挿通して前進した第２ドリル７２Ａによって第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４に孔明け加工が行われるとともに、加圧部７９Ａの孔７９Ｂを挿通したバリ除去回転工具７３Ａにより、この孔明け加工で生じたバリが除去される。   Further, the spindle 72B holding the second drill 72A of the second drilling means 72 is driven by a drive mechanism provided on the main body 72C of the second drilling means 72 installed on the slide table 74. The spindle 73B sandwiching the burr removing rotary tool 73A of the burr removing unit 73 is also movable toward the feed table 61 with respect to 72C, and the main body of the burr removing unit 73 installed on the slide table 75. The drive mechanism provided in 73C can move forward and backward toward the feed table 61 with respect to the main body 73C. These spindles 72B and 73B are moved forward and backward in conjunction with the forward and backward movement of the slide tables 74 and 75 by the cylinders 76 and 77, respectively. For this reason, as the slide tables 74 and 75 advance, the pressurizing part 78A of the second punching means 72 and the pressurizing part 79A of the burr removing means 73 connect the first and second long members 20A and 24 to the shutter curtain. When the long members 20A and 24 are fixed in the thickness direction of the shutter curtain 1 by applying pressure from both sides in the thickness direction 1, the spindles 72B and 73B move forward and are indicated by two-dot chain lines in FIG. As shown, the first and second elongated members 20A, 24 are drilled by the second drill 72A that has advanced through the hole 78B of the pressure part 78A, and the hole of the pressure part 79A. The burr generated in the drilling process is removed by the burr removing rotary tool 73A inserted through 79B.

そして、以上の孔明け加工及びバリ除去作業が終了すると、シリンダ７６，７７によりスライドテーブル７４，７５は後退し、スピンドル７２Ｂ，７３Ｂも後退して第２孔明け手段７２とバリ除去手段７３はもとの状態に戻ることになる。   When the above drilling and burr removal operations are completed, the slide tables 74 and 75 are retracted by the cylinders 76 and 77, the spindles 72B and 73B are also retracted, and the second drilling means 72 and the burr removing means 73 are It will return to the state.

なお、バリ除去手段７３は省略してもよい。   The burr removing unit 73 may be omitted.

送りテーブル６１の両側に配置されている２個の第１孔明け手段７１の構造は、以上説明した第２孔明け手段７２及びバリ除去手段７３と同様に構成されている。すなわち、図９で説明すると、これらの第１孔明け手段７１は、ガイドレール８０Ａで案内され、シリンダのピストンロッドの伸縮動により送りテーブル６１に向かって前後進するスライドテーブル８０と、このスライドテーブル８０に設置され、第２長寸部材２４をシャッターカーテン１の厚さ方向から加圧するための加圧部８１Ａが先端に設けられた加圧部材８１とを有している。また、第１孔明け手段７１の第１ドリル７１Ａを挟持しているスピンドル７１Ｂは、スライドテーブル８０に設置されている第１孔明け手段７１の本体７１Ｃに設けられている駆動機構により、この本体７１Ｃに対して送りテーブル６１に向かって前後進自在であり、この前後進は、上記シリンダによるスライドテーブル８０の前後進と連動して行われる。   The structure of the two first drilling means 71 arranged on both sides of the feed table 61 is the same as the second drilling means 72 and the burr removing means 73 described above. That is, referring to FIG. 9, the first drilling means 71 is guided by the guide rail 80A, and moves forward and backward toward the feed table 61 by the expansion and contraction of the piston rod of the cylinder, and the slide table. And a pressurizing member 81 provided at the tip thereof with a pressurizing portion 81A for pressurizing the second long member 24 from the thickness direction of the shutter curtain 1. The spindle 71B holding the first drill 71A of the first drilling means 71 is driven by a drive mechanism provided on the main body 71C of the first drilling means 71 provided on the slide table 80. It can freely move forward and backward toward the feed table 61 with respect to 71C, and this forward / backward movement is performed in conjunction with the forward / backward movement of the slide table 80 by the cylinder.

このため、２台の第１孔明け手段７１の加圧部８１Ａが、スライドテーブル８０の前進により、第２長寸部材２４をシャッターカーテン１の厚さ方向両側から加圧してこの第２長寸部材２４をシャッターカーテン１の厚さ方向に不動状態としたときに、スピンドル７１Ｂの前進により、図１０の２点鎖線に示されているように、それぞれの加圧部８１Ａの孔８１Ｂを挿通して前進した第１ドリル７１Ａによって第２長寸部材２４におけるシャッターカーテン１の厚さ方向両側が孔明け加工されることになる。   For this reason, the pressurizing portions 81A of the two first drilling means 71 pressurize the second long member 24 from both sides in the thickness direction of the shutter curtain 1 by the advance of the slide table 80. When the member 24 is fixed in the thickness direction of the shutter curtain 1, the spindle 71B advances, and the holes 81B of the respective pressurizing portions 81A are inserted as shown by the two-dot chain lines in FIG. The first drill 71 </ b> A that has advanced in this manner drills both sides of the second long member 24 in the thickness direction of the shutter curtain 1.

そして、この孔明け加工が終了すると、上記シリンダによりスライドテーブル８０は後退し、スピンドル７１Ｂも後退して第１孔明け手段７１はもとの状態に戻ることになる。   When the drilling is completed, the slide table 80 is retracted by the cylinder, the spindle 71B is also retracted, and the first drilling means 71 returns to the original state.

図５で示した孔明け加工部４１Ｂには、以上の第１及び第２孔明け手段７１，７２で第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４に孔明け加工が行われているときに、第１長寸部材２０Ａを下方へ押圧するための第１押圧手段８２と、第２長寸部材２４を下方へ押圧するための第２押圧手段８３とが配置されている。第１押圧手段８２は図１１で示され、第２押圧手段８３は図１０で示されている。 In the drilling portion 41B shown in FIG. 5, when the first and second long members 20A, 24 are drilled by the first and second drilling means 71, 72 described above, A first pressing means 82 for pressing the first long member 20A downward and a second pressing means 83 for pressing the second long member 24 downward are arranged. First pressing means 82 shown in FIG. 11, second pressing means 83 is shown in Figure 10.

図１１において、第１押圧手段８２は、前述したカバー６０の上面６０Ａに下向きに設置されたシリンダによる駆動部８２Ａと、上面６０Ａの孔６０Ｂに挿通されたこのシリンダのピストンロッド８２Ｂの下端に設けられた押圧部８２Ｃとを有する。ピストンロッド８２Ｂの伸縮動により、カバー６０の内部に配置されている押圧部８２Ｃは上下動し、下降した押圧部８２Ｃが第１長寸部材２０Ａの上端に当接することにより、この第１長寸部材２０Ａは第１押圧手段８２で下方に押圧される。このため、第１及び第２孔明け手段７１，７２で第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４に孔明け加工が行われているときに、第１長寸部材２０Ａは、押圧部８２Ｃと送りテーブル６１とで上下方向に挟圧されて不動状態となる。   In FIG. 11, the first pressing means 82 is provided at the lower end of the driving rod 82A by the cylinder installed downward on the upper surface 60A of the cover 60 and the piston rod 82B of this cylinder inserted into the hole 60B on the upper surface 60A. 82C. Due to the expansion and contraction of the piston rod 82B, the pressing portion 82C disposed inside the cover 60 moves up and down, and the lowered pressing portion 82C comes into contact with the upper end of the first long member 20A. The member 20 </ b> A is pressed downward by the first pressing means 82. Therefore, when the first and second long members 20A and 24 are being drilled by the first and second drilling means 71 and 72, the first long member 20A is connected to the pressing portion 82C. The feed table 61 is pinched in the up-down direction and becomes immobile.

また、図１０において、第２押圧手段８３も、カバー６０の上面６０Ａに下向きに設置されたシリンダによる駆動部８３Ａと、上面６０Ａの孔６０Ｃに挿通されたこのシリンダのピストンロッド８３Ｂの下端に設けられた押圧部８３Ｃとを有する。この押圧部８３Ｃは、第１長寸部材２０Ａ及び第２長寸部材２４の前述した立上部２４Ｆを内部に挿入可能とするために下側が開口した切り込み部８３Ｄが形成された二股形状となっている。ピストンロッド８３Ｂの伸縮動により、カバー６０の内部に配置されている押圧部８２Ｃは上下動し、下降した押圧部８２Ｃの下端が、切り込み部８３Ｄの内部に第１長寸部材２０Ａ及び第２長寸部材２４の立上部２４Ｆを挿入させながら、第２長寸部材２４の上面に当接することにより、この第２長寸部材２４は第２押圧手段８３で下方に押圧される。このため、第１及び第２孔明け手段７１，７２で第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４に孔明け加工が行われているときに、第２長寸部材２４は、押圧部８３Ｃと送りテーブル６１とで上下方向に挟圧されて不動状態となる。   Further, in FIG. 10, the second pressing means 83 is also provided at the lower end of the driving portion 83A by the cylinder installed downward on the upper surface 60A of the cover 60 and the piston rod 83B of this cylinder inserted through the hole 60C of the upper surface 60A. A pressing portion 83C. The pressing portion 83C has a bifurcated shape in which a cut portion 83D having an opening on the lower side is formed so that the above-described raised portion 24F of the first long member 20A and the second long member 24 can be inserted therein. Yes. Due to the expansion and contraction movement of the piston rod 83B, the pressing portion 82C disposed inside the cover 60 moves up and down, and the lower end of the lowered pressing portion 82C is inserted into the notch portion 83D inside the first long member 20A and the second long member. The second elongate member 24 is pressed downward by the second pressing means 83 by contacting the upper surface of the second elongate member 24 while inserting the rising portion 24F of the elongate member 24. Therefore, when the first and second long members 20A, 24 are being drilled by the first and second drilling means 71, 72, the second long member 24 is connected to the pressing portion 83C. The feed table 61 is pinched in the up-down direction and becomes immobile.

さらに、図９に示されているように、送り経路４１における第１及び第２孔明け手段７１，７２が配置された部分には、すなわち、前述した孔明け加工部４１Ｂには、第２長寸部材２４の長手方向の端部が当接することにより、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の長手方向に第２長寸部材２４を位置決め状態とすることができる合計４個のストップ手段９１〜９４が配置されている。これらのストップ手段９１〜９４の構造は同じになっている。   Furthermore, as shown in FIG. 9, the second length is provided in the portion where the first and second drilling means 71 and 72 are arranged in the feed path 41, that is, in the above-described drilling portion 41 </ b> B. A total of four stop means capable of bringing the second long member 24 into a positioning state in the longitudinal direction of the first and second long members 20A, 24 by abutting the ends of the long member 24 in the longitudinal direction. 91-94 are arranged. The structure of these stop means 91-94 is the same.

これらのストップ手段９１〜９４の構造を、図８に示されているストップ手段９３を代表例として説明すると、ストップ手段９３は、送りテーブル６１の下方空間に上向きに設置されたシリンダによる駆動部９３Ａと、このシリンダのピストンロッド９３Ｂに連結され、ピストンロッド９３Ｂの伸縮動で昇降動するストップ部９３Ｃとを有する。ストップ部９３Ｃには、上側が開口した切り込み部９３Ｄが形成された二股部９３Ｅが設けられている。送りテーブル６１には、前述した立上部６１Ａの両側において、ストップ部９３Ｃが上昇したときに二股部９３Ｅが挿通されてこの二股部９３Ｅが送りテーブル６１の上方へ突出可能とするための孔６１Ｂが形成されている。   The structure of these stop means 91 to 94 will be described by taking the stop means 93 shown in FIG. 8 as a representative example. The stop means 93 is a drive unit 93 </ b> A by a cylinder installed upward in the lower space of the feed table 61. And a stop portion 93C that is connected to the piston rod 93B of the cylinder and moves up and down by the expansion and contraction of the piston rod 93B. The stop portion 93C is provided with a bifurcated portion 93E in which a cut portion 93D having an upper opening is formed. The feed table 61 is provided with holes 61B on both sides of the above-described rising portion 61A so that the bifurcated portion 93E is inserted when the stop portion 93C is raised so that the bifurcated portion 93E can protrude above the feed table 61. Is formed.

このため、ストップ部９３Ｃの一部となっている二股部９３Ｅは、シリンダによる駆動部９３Ａにより、送りテーブル６１に対して出没するものとなっている。言い換えると、ストップ部９３Ｃは、送りテーブル６１に対して出現、隠れ移動自在となっている。図１０には、送りテーブル６１から突出した二股部９３Ｅが２点鎖線で示されている。このように突出したストップ部９３Ｃの一部に第２長寸部材２４の長手方向の端部が当接することにより、第２長寸部材２４の長手方向にこの第２長寸部材２４は位置決め状態となる。   For this reason, the bifurcated portion 93E, which is a part of the stop portion 93C, appears and disappears with respect to the feed table 61 by the drive portion 93A using a cylinder. In other words, the stop portion 93 </ b> C can freely appear and hide with respect to the feed table 61. In FIG. 10, a bifurcated portion 93E protruding from the feed table 61 is indicated by a two-dot chain line. The second long member 24 is positioned in the longitudinal direction of the second long member 24 by contacting the end portion of the second long member 24 in the longitudinal direction with a part of the stop portion 93C protruding in this manner. It becomes.

そして、ストップ手段９３以外の上記ストップ手段９１，９２，９４の後述するストップ部９１Ｃ，９２Ｃ，９４Ｃも、送りテーブル６１に対して出現、隠れ移動自在となっている。   In addition, stop portions 91C, 92C, and 94C, which will be described later, of the stop means 91, 92, and 94 other than the stop means 93 also appear and can be hidden and moved with respect to the feed table 61.

図９において、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の長手方向であって、送り経路４１によるこれらの長寸部材２０Ａ，２４の送り方向に並設されている合計４個のストップ手段９１〜９４のうち、前述した準備経路４１Ａに最も近い位置に配置されているストップ手段９１は、準備経路４１Ａから送り込まれる第２長寸部材２４を、この第２長寸部材２４が孔明け加工部４１Ｂに送り込まれる前に予備的に停止させておくための予備的ストップ手段となっている。また、前述した取り出し経路４１Ｃに２番目に近い位置に配置されているストップ手段９２は、第１ストップ手段であり、取り出し経路４１Ｃに最も近い位置に配置されているストップ手段９３は、第２ストップ手段である。そして、準備経路４１Ａに２番目に最も近い位置に配置されているストップ手段９４は、第３ストップ手段である。   In FIG. 9, a total of four stop means 91 arranged in parallel in the longitudinal direction of the first and second long members 20A, 24 and in the feed direction of the long members 20A, 24 by the feed path 41. ˜94, the stop means 91 arranged at the position closest to the preparation path 41A described above is the second long member 24 fed from the preparation path 41A, and the second long member 24 is a perforated portion. This is a preliminary stop means for preliminarily stopping before being fed into 41B. The stop means 92 disposed at the second closest position to the take-out path 41C is the first stop means, and the stop means 93 disposed at the position closest to the take-out path 41C is the second stop means. Means. And the stop means 94 arrange | positioned in the 2nd nearest position to the preparation path | route 41A is a 3rd stop means.

したがって、孔明け加工部４１Ｂに配置された合計４個のストップ手段９１〜９４は、送り経路４１における第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向に、予備的ストップ手段９１、第３ストップ手段９４、第１ストップ手段９２、第２ストップ手段９３の順番となって配置されている。   Therefore, a total of four stop means 91 to 94 arranged in the drilling portion 41B are arranged in the feed direction of the first and second long members 20A and 24 in the feed path 41, with the preliminary stop means 91 and the third stop means 91. The stop means 94, the first stop means 92, and the second stop means 93 are arranged in this order.

また、第１孔明け手段７１は、送り経路４１における第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向において、第３ストップ手段９４と第１ストップ手段９２との間に配置され、第１孔明け手段７２は、送り経路４１における第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向において、第１ストップ手段９２と第２ストップ手段９３との間に配置されている。   The first drilling means 71 is disposed between the third stop means 94 and the first stop means 92 in the feed direction of the first and second elongated members 20A, 24 in the feed path 41, and The punching means 72 is disposed between the first stop means 92 and the second stop means 93 in the feed direction of the first and second elongated members 20 </ b> A and 24 in the feed path 41.

そして、後述の説明から分かるように、予備的ストップ手段９１の予備的ストップ部９１Ｃと、第１ストップ手段９２の第１ストップ部９２Ｃと、第２ストップ手段９３の第２ストップ部９３Ｃには、第２長寸部材２４の先端２４Ｇ（図２を参照）が当接し、第１ストップ手段９２の第１ストップ部９２Ｃに第２長寸部材２４の先端２４Ｇが当接したときに、第２長寸部材２４における前述の第１孔明け手段７１で孔明け加工される先端２４Ｇ側の箇所の位置出しが行われる。また、第３ストップ手段９４の第３ストップ部９４Ｃには、第２長寸部材２４の先端２４Ｇとは反対側の端部、すなわち、第２長寸部材２４の後端２４Ｈ（図２を参照）が当接し、この第３ストップ部９４Ｃに第２長寸部材２４の後端２４Ｈが当接したときに、第２長寸部材２４における第１孔明け手段７１で孔明け加工される後端２４Ｈ側の箇所の位置出しが行われる。   As can be seen from the description below, the preliminary stop portion 91C of the preliminary stop means 91, the first stop portion 92C of the first stop means 92, and the second stop portion 93C of the second stop means 93 include When the distal end 24G (see FIG. 2) of the second long member 24 abuts and the distal end 24G of the second elongated member 24 abuts the first stop portion 92C of the first stop means 92, the second long member 24 The position of the tip 24G side of the dimension member 24 that is drilled by the first drilling means 71 is positioned. Further, the third stop portion 94C of the third stop means 94 has an end opposite to the tip 24G of the second long member 24, that is, the rear end 24H of the second long member 24 (see FIG. 2). ), And the rear end 24H of the second long member 24 is in contact with the third stop portion 94C. The rear end of the second long member 24 is punched by the first punching means 71. The location on the 24H side is determined.

図１２には、第１及び第３ストップ手段９２，９４の第１及び第３ストップ部９２Ｃ，９４Ｃと、第１孔明け手段７１の第１ドリル７１Ａとの間の第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４の長手方向における距離や、第２ストップ手段９３の第２ストップ部９３Ｃと第２孔明け手段７２の第２ドリル７２Ａとの間の第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４の長手方向における距離等が示されている。第１ストップ手段９２の第１ストップ部９２Ｃと、第１孔明け手段７１の第１ドリル７１Ａとの間の距離は、Ｌ１であり、この距離Ｌ１は、図２に示されているように、第２長寸部材（固定部材）２４の先端２４Ｇと、この先端２４Ｇ側の前述の結合具３４が挿入される孔との間の距離に等しい。また、図１２に示されているように、第３ストップ手段９４の第３ストップ部９４Ｃと、第１孔明け手段７１の第１ドリル７１Ａとの間の距離は、Ｌ２であり、この距離Ｌ２は、図２に示されているように、第２長寸部材２４の後端２４Ｈと、この後端２４Ｈ側の前述の結合具３４が挿入される孔との間の距離に等しい。なお、通常のシャッターカーテン１については、Ｌ１とＬ２は等しい。   FIG. 12 shows the first and second long dimensions between the first and third stop portions 92C and 94C of the first and third stop means 92 and 94 and the first drill 71A of the first drilling means 71. The distance in the longitudinal direction of the members 20A, 24 and the first and second elongated members 20A, 24 between the second stop portion 93C of the second stop means 93 and the second drill 72A of the second drilling means 72. The distance in the longitudinal direction is shown. The distance between the first stop portion 92C of the first stop means 92 and the first drill 71A of the first drilling means 71 is L1, and this distance L1 is as shown in FIG. This is equal to the distance between the tip 24G of the second long member (fixing member) 24 and the hole into which the aforementioned coupler 34 on the tip 24G side is inserted. Further, as shown in FIG. 12, the distance between the third stop portion 94C of the third stop means 94 and the first drill 71A of the first drilling means 71 is L2, and this distance L2 As shown in FIG. 2, this is equal to the distance between the rear end 24H of the second elongated member 24 and the hole into which the above-described coupler 34 is inserted on the rear end 24H side. In addition, about the normal shutter curtain 1, L1 and L2 are equal.

また、図１２に示されているように、第２孔明け手段７２の第２ドリル７２Ａと、第２ストップ手段９３の第２ストップ部９３Ｃとの間の距離は、Ｌ３であり、この距離Ｌ３は、図２に示されているように、第２長寸部材２４の先端２４Ｇ側の前述のボルト２５Ａが挿入される第２長寸部材２４の孔と、この先端２４Ｇとの間の距離に等しい。また、図２に示すように、第２長寸部材２４の先端２４Ｇ側の上記ボルト２５Ａが挿入される第１長寸部材（最下段のスラット）２０Ａの孔と、この第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂとの間の距離は、Ｌ４である。   Further, as shown in FIG. 12, the distance between the second drill 72A of the second drilling means 72 and the second stop portion 93C of the second stop means 93 is L3, and this distance L3 As shown in FIG. 2, the distance between the tip 24G and the hole of the second elongated member 24 into which the bolt 25A is inserted on the tip 24G side of the second elongated member 24 is inserted. equal. Further, as shown in FIG. 2, the hole of the first long member (lowermost slat) 20A into which the bolt 25A on the tip 24G side of the second long member 24 is inserted, and the first long member 20A. The distance between the tip 20B and the tip 20B is L4.

図５に示されているように、孔明け加工部４１Ｂに配置されているカバー６０は、図１０及び図１１で前述した上面６０Ａと、送り経路４１と直交する面となっている前面６０Ｄ及び後面６０Eとを有する。これらの前後の面６０Ｄ，６０Ｅには、シャッターカーテン１の厚さ方向に互いに重ね合わされた第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４（図１０及び図１１を参照）を通過させることができる開口部が形成されているとともに、これらの開口部のうち、図８に示されているように、前述の取り出し経路４１Ｃ側の面となっている後面６０Ｅに形成されている開口部６０Ｆは、前述した位置出し手段４２の当接部４２Ｂを通過させることができる大きさとなっている。このため、この当接部４２Ｂは、カバー６０の内部に侵入可能である。   As shown in FIG. 5, the cover 60 disposed in the drilling portion 41 </ b> B includes the upper surface 60 </ b> A described above with reference to FIGS. 10 and 11, the front surface 60 </ b> D that is a surface orthogonal to the feed path 41, and And a rear surface 60E. Through these front and rear surfaces 60D, 60E, openings through which the first and second elongated members 20A, 24 (see FIGS. 10 and 11) overlapped with each other in the thickness direction of the shutter curtain 1 can pass. As shown in FIG. 8, among these openings, the opening 60F formed in the rear surface 60E that is the surface on the take-out path 41C side is the above-described opening 60F. The size of the positioning means 42 can be passed through the contact portion 42B. For this reason, the contact portion 42 </ b> B can enter the cover 60.

なお、本実施形態のカバー６０は、第１及び第２孔明け手段７１，７２の全体を覆うものとして示されているが、このカバー６０は、第１及び第２孔明け手段７１，７２のうち、送り経路４１に向かって前後進する第１及び第２ドリル７１Ａ，７２Ａの部分だけ又はこの部分とこの部分の周囲だけを覆うものでもよい。   In addition, although the cover 60 of this embodiment is shown as covering the whole 1st and 2nd drilling means 71 and 72, this cover 60 is the 1st and 2nd drilling means 71,72. Of these, only the portions of the first and second drills 71A and 72A that move forward and backward toward the feed path 41 or only this portion and the periphery of this portion may be covered.

以上説明した本実施形態に係る孔明け装置は、図５に示されているコンピュータによる制御装置９５により制御されて作動する。すなわち、図６で示す駆動部４６からの駆動力で取り出し経路４１Ｃを走行する位置出し手段４２の走行距離は、駆動部４６を制御装置９５が制御することにより設定される。また、本実施形態では、図５に示す機台４０に人為的操作装置となっているフットペダル９６が設けられ、このフットペダル９６を作業者が踏むと、このフットペダル９６から送られる信号に基づき、制御装置９５は、この制御装置９５の記録部に記録されているプログラムにしたがった作業工程を行う信号を孔明け装置に送るようになっている。なお、フットペダル９６を用いず、プログラムにしたがって全部の作業工程を自動作業工程として実施するようにすることも可能である。   The drilling device according to the present embodiment described above is operated under the control of the computer control device 95 shown in FIG. That is, the travel distance of the positioning means 42 that travels on the take-out route 41C with the driving force from the drive unit 46 shown in FIG. 6 is set by the control unit 95 controlling the drive unit 46. Further, in this embodiment, a foot pedal 96 which is an artificial operation device is provided in the machine base 40 shown in FIG. 5, and when an operator steps on the foot pedal 96, a signal sent from the foot pedal 96 is received. Based on this, the control device 95 is configured to send a signal for performing a work process according to a program recorded in the recording unit of the control device 95 to the drilling device. In addition, it is also possible to implement all work processes as automatic work processes according to a program without using the foot pedal 96.

また、本実施形態では、送り経路４１上に第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４とをシャッターカーテン１の厚さ方向に重ね合わせて仮クランプ具で仮クランプすること及びこの仮クランプを解除することや、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を送り経路４１上を送ることは、作業者によって行われるようになっている。しかし、これらの作業を制御装置９５で制御される自動装置により自動作業として行うようにしてもよい。   In the present embodiment, the first elongate member 20A and the second elongate member 24 are superposed in the thickness direction of the shutter curtain 1 on the feed path 41 and temporarily clamped with a temporary clamp tool. The release of the first and second long members 20A, 24 on the feed path 41 is performed by an operator. However, these operations may be performed as automatic operations by an automatic device controlled by the control device 95.

また、フットペダル９６を用いる場合において、このフットペダル９６を、図５に示すように、孔明け加工部４１Ｂの配置位置に対して第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向のどちらか一方の側に配置してもよいが、孔明け加工部４１Ｂの配置位置に対して第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向の両側に２個のフットペダル９６を設けることや、フットペダル９６の踏み操作される踏み板を第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向に長い部材とすることにより、作業者が孔明け加工部４１Ｂの配置位置に対して第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向のどちらの側に立っている場合でも、フットペダル９６を踏み操作できるようにすることが好ましい。   Further, when the foot pedal 96 is used, as shown in FIG. 5, the foot pedal 96 is moved in any of the feeding directions of the first and second long members 20A and 24 with respect to the arrangement position of the drilling portion 41B. The two foot pedals 96 may be provided on both sides in the feed direction of the first and second elongated members 20A, 24 with respect to the arrangement position of the drilling portion 41B. By making the tread plate operated by the foot pedal 96 long in the feed direction of the first and second long members 20A, 24, the operator can change the first and second positions relative to the position of the drilling portion 41B. It is preferable that the foot pedal 96 can be stepped on when standing on either side of the feeding direction of the second long members 20A, 24.

これによると、孔明け加工部４１Ｂが、図９に示されているように、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の送り方向と直交する横方向の寸法が前述の送り経路４１の同方向の寸法よりも大きいものになっていても、この孔明け加工部４１Ｂに阻害されずに作業者はフットペダル９６を踏み操作できるようになる。
次に、制御装置９５で制御されながら行われる第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の孔明け加工について説明する。なお、第１孔明け手段７１で第２長寸部材２４を孔明け加工するとき及び第２孔明け手段７２で第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４を孔明け加工するときには、前述した第１及び第２押圧手段８２，８３が、制御装置９５の制御により第１及び第２孔明け手段７１，７２と連動して作動し、これにより、第１及び第２押圧手段８２，８３は第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４を上下に不動状態とするが、以下の説明では第１及び第２押圧手段８２，８３の作動は省略する。 According to this, as shown in FIG. 9, the drilling portion 41 </ b> B has a horizontal dimension perpendicular to the feed direction of the first and second elongated members 20 </ b> A, 24, the same as that of the feed path 41 described above. Even if it is larger than the dimension in the direction, the operator can step on the foot pedal 96 without being obstructed by the drilling portion 41B .
Next, drilling of the first and second long members 20A, 24 performed while being controlled by the control device 95 will be described. When the second long member 24 is drilled by the first drilling means 71 and when the first and second long members 20A, 24 are punched by the second drilling means 72, the above-mentioned first The first and second pressing means 82 and 83 operate in conjunction with the first and second drilling means 71 and 72 under the control of the control device 95, whereby the first and second pressing means 82 and 83 are Although the first and second long members 20A, 24 are immovably moved up and down, the operation of the first and second pressing means 82, 83 is omitted in the following description.

第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の孔明け加工は、制御装置９５に設けられている操作部により、孔明け加工される第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４が用いられるシャッターカーテンの仕様を、制御装置９５の記録部に記録されているデータのなかから選択することから始められる。制御装置９５の記録部には、それぞれのシャッターカーテンの仕様ごとに異なるボルト２５Ａの個数と、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂからボルト２５Ａを挿入するためのそれぞれの孔の位置までの距離とが記録されており、上記選択を行うと、一つのシャッターカーテンの仕様についての上記個数と距離が読み出され、この読み出されて記録部に記録される個数と距離についてのデータにより、後述するように位置出し手段４２の走行距離が制御されるようになる。   The first and second elongate members 20A and 24 are punched by a shutter curtain using the first and second elongate members 20A and 24 which are drilled by an operation unit provided in the control device 95. Is selected from the data recorded in the recording unit of the control device 95. In the recording unit of the control device 95, the number of bolts 25A that differ depending on the specifications of each shutter curtain, and the distance from the tip 20B of the first long member 20A to the position of each hole for inserting the bolt 25A, When the above selection is made, the number and distance of one shutter curtain specification are read out, and the data about the number and distance read and recorded in the recording unit will be described later. Thus, the travel distance of the positioning means 42 is controlled.

作業者が制御装置９５に設けられているスタートスイッチを操作すると、制御装置９５は予備的ストップ手段９１を作動させ、このストップ手段９１のストップ部９１Ｃの一部が前述したように送りテーブル６１から突出する。作業者は、この突出したストップ部９１Ｃに、準備経路４１Ａに載せた第２長寸部材２４の先端２４Ｇを当接させるとともに、この第２長寸部材２４の立上部２４Ｆと第１長寸部材２０Ａとをシャッターカーテン１の厚さ方向に重ね合わせ、これらの第２長寸部材２４の立上部２４Ｆと第１長寸部材２０Ａとを仮クランプ具で仮クランプする。このときの第２長寸部材２４の長手方向における第１長寸部材２０Ａの位置は、これら長寸部材２０Ａ，２４の先端２４Ｇ，２０Ｂ同士が正確に一致していないラフな位置でよい。   When the operator operates a start switch provided in the control device 95, the control device 95 activates the preliminary stop means 91, and a part of the stop portion 91C of the stop means 91 is removed from the feed table 61 as described above. Protruding. The operator brings the leading end 24G of the second long member 24 placed on the preparation path 41A into contact with the protruding stop portion 91C, and the upright portion 24F of the second long member 24 and the first long member 24 20A is overlapped in the thickness direction of the shutter curtain 1, and the upright portion 24F of the second long member 24 and the first long member 20A are temporarily clamped with a temporary clamp. The position of the first long member 20A in the longitudinal direction of the second long member 24 at this time may be a rough position where the ends 24G, 20B of the long members 20A, 24 do not exactly match each other.

次いで作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は、予備的ストップ手段９１のストップ部９１Ｃを送りテーブル６１の下方へ没入させるとともに、第１ストップ手段９２を作動させ、このストップ手段９２のストップ部９２Ｃの一部を送りテーブル６１から突出させる。そして、作業者は、この突出したストップ部９２Ｃに第２長寸部材２４の先端２４Ｇが当接するまで第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を送り移動させる。この後、作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は第１孔明け手段７１を作動させ、これにより、第１孔明け手段７１のスライドテーブル８０及び第１ドリル７１Ａは、最大前進位置まで前進した後にもとの位置まで後退する。 Next, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 immerses the stop portion 91C of the preliminary stop means 91 below the feed table 61, operates the first stop means 92, and stops the stop means 92. A part of the stop portion 92 </ b> C is protruded from the feed table 61. Then, the operator feeds and moves the first and second long members 20A, 24 until the leading end 24G of the second long member 24 comes into contact with the protruding stop portion 92C. Thereafter, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 activates the first drilling means 71, whereby the slide table 80 and the first drill 71A of the first drilling means 71 are moved forward to the maximum. After moving forward to the position, it moves back to the original position.

これにより、２台の第１孔明け手段７１により、第２長寸部材２４におけるシャッターカーテン１の厚さ方向の２つの箇所であって、第２長寸部材２４の先端２４Ｇ側の箇所において、図２〜図４で示した結合具３４を挿入することができる孔が形成されることになる。このときに形成される孔の位置は、図２及び図１２で分かるように、第２長寸部材２４の先端２４Ｇから距離Ｌ１の位置である。このため、第２長寸部材２４の所定位置に、結合具３４を挿入することができる孔を形成できることになる。また、この孔明け加工は、２台の第１孔明け手段７１が備えた前述の加圧部８１Ａが第２長寸部材２４をシャッターカーテン１の厚さ方向の両側から加圧して行われるため、この長寸部材２４がシャッターカーテン１の厚さ方向にぶれることを防止して行われることになる。   Thereby, by the two first drilling means 71, in the two locations in the thickness direction of the shutter curtain 1 in the second long member 24, in the location on the tip 24G side of the second long member 24, A hole into which the coupler 34 shown in FIGS. 2 to 4 can be inserted is formed. The position of the hole formed at this time is a position at a distance L1 from the distal end 24G of the second long member 24, as can be seen in FIGS. For this reason, the hole which can insert the coupler 34 in the predetermined position of the 2nd elongate member 24 can be formed. In addition, this punching process is performed by pressing the second elongated member 24 from both sides in the thickness direction of the shutter curtain 1 by the above-described pressurizing portion 81A provided in the two first drilling means 71. The long member 24 is prevented from moving in the thickness direction of the shutter curtain 1.

次いで作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は、第１ストップ手段９２のストップ部９２Ｃを送りテーブル６１の下方へ没入させるとともに、第２ストップ手段９３を作動させ、このストップ手段９３のストップ部９３Ｃの一部を送りテーブル６１から突出させる。そして、作業者は、この突出したストップ部９３Ｃに第２長寸部材２４の先端２４Ｇが当接するまで第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を送り移動させる。また、上述のように作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は、取り出し経路４１Ｃ上の位置出し手段４２を孔明け加工部４１Ｂの側へ走行させ、この位置出し手段４２の当接部４２Ｂが前述したカバー６０の内部の所定位置に達すると、制御装置９５は、位置出し手段４２を停止させる。
Next, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 immerses the stop portion 92 </ b> C of the first stop means 92 below the feed table 61, operates the second stop means 93, and stops the stop means 93. A part of the stop portion 93 </ b> C is protruded from the feed table 61. Then, the operator feeds and moves the first and second long members 20A, 24 until the leading end 24G of the second long member 24 comes into contact with the protruding stop portion 93C. In addition, when the operator depresses the foot pedal 96 as described above, the control device 95 causes the positioning means 42 on the take-out path 41C to travel toward the perforating portion 41B, and the positioning means 42 When the contact portion 42B reaches a predetermined position inside the cover 60 described above, the control device 95 stops the positioning means 42.

このときの当接部４２Ｂの位置が図１２に示されている。このときの当接部４２Ｂの位置は、当接部４２Ｂから第２ストップ手段９３のストップ部９３Ｃまで距離Ｌ５の位置であって、当接部４２Ｂから第２孔明け手段７２の第２ドリル７２Ａまで距離Ｌ４の位置である。そして、Ｌ５とＬ３の和がＬ４である。   The position of the contact portion 42B at this time is shown in FIG. The position of the contact portion 42B at this time is a position of a distance L5 from the contact portion 42B to the stop portion 93C of the second stop means 93, and the second drill 72A of the second drilling means 72 from the contact portion 42B. It is the position of the distance L4. The sum of L5 and L3 is L4.

このように位置出し手段４２の当接部４２Ｂがカバー６０の内部の所定位置に達した後に、作業者は、前述の仮クランプを解除することにより、第１長寸部材２０Ａをこの長寸部材２０Ａの先端２０Ｂが当接部４２Ｂに当接するまで送り移動させ、次いで作業者は、仮クランプ具で第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４の立上部２４Ｆとを再度仮クランプする。   Thus, after the contact portion 42B of the positioning means 42 reaches a predetermined position inside the cover 60, the operator releases the temporary clamp described above, whereby the first long member 20A is moved to the long member. The feed is moved until the tip 20B of 20A contacts the contact portion 42B, and then the operator temporarily clamps the first long member 20A and the upright portion 24F of the second long member 24 again with a temporary clamp.

この後に作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置は第２孔明け手段７２を作動させ、これにより、第２孔明け手段７２のスライドテーブル７４及び第２ドリル７２Ａは、最大前進位置まで前進した後にもとの位置まで後退する。これにより、第２孔明け手段７２により、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４における先端２０Ｂ、２４Ｇ側の箇所において、図２〜図４で示したボルト２５Ａを挿入することができる孔が形成されることになる。このときに形成される孔の位置は、図２及び図１２で分かるように、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂから距離Ｌ４の位置であって、第２長寸部材２４の先端２４Ｇから距離Ｌ３の位置である。このため、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の所定位置に、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂから１番目のボルト２５Ａを挿入することができる孔を形成できる。   Thereafter, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device activates the second drilling means 72, whereby the slide table 74 and the second drill 72A of the second drilling means 72 reach the maximum advanced position. After moving forward, move back to the original position. Thereby, the hole which can insert the volt | bolt 25A shown in FIGS. 2-4 in the location at the front-end | tip 20B, 24G side in the 1st and 2nd elongate member 20A, 24 by the 2nd drilling means 72. Will be formed. As shown in FIGS. 2 and 12, the position of the hole formed at this time is a position at a distance L4 from the tip 20B of the first long member 20A and is a distance from the tip 24G of the second long member 24. This is the position of L3. For this reason, the hole which can insert the 1st volt | bolt 25A from the front-end | tip 20B of 1st elongate member 20A can be formed in the predetermined position of 1st and 2nd elongate member 20A, 24. FIG.

また、この孔明け加工が前述のバリ除去手段７３を採用して行われる場合には、第２孔明け手段７２とバリ除去手段７３が備えた前述の加圧部７８Ａと７９Ａが第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４をシャッターカーテン１の厚さ方向の両側から加圧するため、これらの長寸部材２０Ａ，２４がシャッターカーテン１の厚さ方向にぶれることを防止して、孔明け加工が行われることになる。   Further, when this drilling process is performed by using the above-described burr removing unit 73, the above-described pressurizing portions 78A and 79A provided in the second drilling unit 72 and the burr removing unit 73 are the first and first pressure units. 2 Since the long members 20A and 24 are pressurized from both sides in the thickness direction of the shutter curtain 1, the long members 20A and 24 are prevented from being swayed in the thickness direction of the shutter curtain 1, and punching is performed. Will be done.

なお、バリ除去手段７３にバリ除去回転工具７３Ａを設けず、前述したスライドテーブル７５に加圧部７９Ａを備えた加圧部材７９だけを設置してもよい。   The burr removing unit 73 may not be provided with the burr removing rotary tool 73A, and only the pressure member 79 provided with the pressure unit 79A on the slide table 75 described above may be installed.

この後に作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は、第２ストップ手段９３のストップ部９３Ｃを送りテーブル６１の下方へ没入させるとともに、位置出し手段４２を取り出し経路４１Ｃの側へ走行させて停止させる。次いで、作業者は、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を送り移動させ、これらの長寸部材２０Ａ，２４の第２孔明け手段７２で明けられた上述の孔をカバー６０の外部に突出させた後に、作業者はこれらの孔に上記１番目のボルト２５Ａを挿入してナット２５Ｂを螺合し、上述の仮クランプを解除する。これにより、第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４は、１番目のボルト２５Ａ、ナット２５Ｂによってこれらの長寸部材２０Ａ，２４の長手方向に一体化されることになる。   Thereafter, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 causes the stop portion 93C of the second stop means 93 to be immersed below the feed table 61, and the positioning means 42 travels toward the take-out path 41C. To stop. Next, the operator feeds and moves the first and second long members 20A and 24, and the above-described holes formed by the second drilling means 72 of these long members 20A and 24 are moved to the outside of the cover 60. After projecting, the operator inserts the first bolt 25A into these holes and screws the nut 25B to release the temporary clamp. Thereby, the first long member 20A and the second long member 24 are integrated in the longitudinal direction of the long members 20A, 24 by the first bolt 25A and the nut 25B.

そして、このときには、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂは第２長寸部材２４の先端２４Ｇから距離Ｌ５だけ突出しており、この距離Ｌ５は、図２で示されている所定の距離になっている。このため、この距離Ｌ５を維持したまま、これ以後、作業者は第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を一体として送り経路４１を送ることができる。   At this time, the tip 20B of the first long member 20A protrudes from the tip 24G of the second long member 24 by a distance L5, and this distance L5 is the predetermined distance shown in FIG. Yes. For this reason, while maintaining this distance L5, the operator can send the feed path 41 by integrating the first and second long members 20A, 24.

また、上述のフットペダル９６の踏み操作により制御装置９５が位置出し手段４２を取り出し経路４１Ｃの側へ走行させる距離は、当接部４２Ｂから第２孔明け手段７２の第２ドリル７２Ａまでの長さが、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂと、この先端２０Ｂから２番目のボルト２５Ａが配置される位置との間の長さに等しくなる距離である。   Further, the distance that the control device 95 travels the positioning means 42 toward the take-out path 41C by the stepping operation of the foot pedal 96 described above is the length from the contact portion 42B to the second drill 72A of the second drilling means 72. Is a distance equal to the length between the tip 20B of the first long member 20A and the position where the second bolt 25A is disposed from the tip 20B.

作業者は、上述のように１番目のボルト２５Ａ、ナット２５Ｂで第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を一体化して仮クランプを解除した後に、これらの長寸部材２０Ａ，２４を一体として送り移動させ、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを位置出し手段４２の当接部４２Ｂに当接させる。この後、作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は第２孔明け手段７２を作動させ、これにより、第２孔明け手段７２により、２番目のボルト２５Ａが挿入される孔が第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の所定位置に形成されることになる。   As described above, the operator integrates the first and second long members 20A, 24 with the first bolt 25A and the nut 25B to release the temporary clamp, and then combines these long members 20A, 24 together. The leading end 20B of the first long member 20A is brought into contact with the contact portion 42B of the positioning means 42 by being moved. Thereafter, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 activates the second drilling means 72, whereby a hole into which the second bolt 25A is inserted is inserted by the second drilling means 72. The first and second long members 20A and 24 are formed at predetermined positions.

次いで、作業者がフットペダル９６を踏み操作することにより、さらに位置出し手段４２は取り出し経路４１Ｃの側への走行と停止を行い、また、作業者が第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を一体にして送り移動させることにより、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを位置出し手段４２の当接部４２Ｂに当接させた後に、作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は第２孔明け手段７２を再度作動させ、これにより、第２孔明け手段７２により、３番目のボルト２５Ａが挿入される孔が第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の所定位置に形成されることになる。   Next, when the operator depresses the foot pedal 96, the positioning means 42 further runs and stops toward the take-out path 41C, and the operator also performs the first and second long members 20A, 24. When the operator depresses the foot pedal 96 after the distal end 20B of the first elongated member 20A is brought into contact with the contact portion 42B of the positioning means 42 by integrally moving the control unit 95, the control device 95 is moved. Re-activates the second drilling means 72 so that the second drilling means 72 forms holes into which the third bolts 25A are inserted at predetermined positions of the first and second elongated members 20A, 24. Will be.

これ以後、以上と同様の作業は、最後のボルト２５Ａが挿入される孔が第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の所定位置に形成されるまで繰り返される。   Thereafter, the same operation as described above is repeated until a hole into which the final bolt 25A is inserted is formed at a predetermined position of the first and second elongated members 20A, 24.

最後のボルト２５Ａが挿入される孔が第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の所定位置に形成された後に、作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は、図９で示されている第３ストップ手段９４を作動させ、このストップ手段９４のストップ部９４Ｃの一部を送りテーブル６１から突出させる。そして、作業者は、この突出したストップ部９４Ｃに第２長寸部材２４の後端２４Ｈが当接するまで、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を前記送り方向とは反対側へ送り移動させる。この後、作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５は第１孔明け手段７１を作動させ、第１孔明け手段７１により、第２長寸部材２４におけるシャッターカーテン１の厚さ方向の２つの箇所であって、第２長寸部材２４の後端２４Ｈ側の箇所において、図２〜図４で示した結合具３４を挿入することができる孔が形成されることになる。このときに形成される孔の位置は、図２及び図１２で分かるように、第２長寸部材２４の後端２４Ｈから距離Ｌ２の位置である。このため、第２長寸部材２４の後端２４Ｈ側の箇所においても、結合具３４を挿入することができる孔を所定位置に形成できることになる。   After the hole into which the last bolt 25A is inserted is formed at a predetermined position of the first and second elongated members 20A, 24, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 is shown in FIG. The third stop means 94 is operated, and a part of the stop portion 94C of the stop means 94 is protruded from the feed table 61. Then, the operator moves the first and second long members 20A, 24 to the opposite side to the feeding direction until the rear end 24H of the second long member 24 comes into contact with the protruding stop portion 94C. Let Thereafter, when the operator depresses the foot pedal 96, the control device 95 activates the first punching means 71, and the first punching means 71 causes the second elongate member 24 in the thickness direction of the shutter curtain 1. In other words, a hole into which the coupling tool 34 shown in FIGS. 2 to 4 can be inserted is formed at a location on the rear end 24H side of the second long member 24. The position of the hole formed at this time is a position at a distance L2 from the rear end 24H of the second elongated member 24, as can be seen in FIGS. For this reason, the hole which can insert the coupler 34 can be formed in the predetermined position also in the location by the side of the rear end 24H of the 2nd elongate member 24. FIG.

以上により、全部の孔明け加工は終了し、この後、作業者は、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を取り出し経路４１Ｃの側から取り出し、これらの長寸部材２０Ａ，２４を、例えば、前述の２番目のボルト２５Ａを第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の孔に挿入するなどの作業を行うための次の作業工程に送る。   Thus, all the drilling processing is completed, and thereafter, the operator takes out the first and second long members 20A, 24 from the side of the take-out path 41C, and removes these long members 20A, 24, for example, Then, the second bolt 25A is sent to the next work step for performing work such as inserting the second bolt 25A into the holes of the first and second long members 20A, 24.

本実施形態では、第１及び第２孔明け手段７１，７２のうち、第１及び第２孔明け手段７１，７２の少なくとも第１ドリル７１Ａ，７２Ａはカバー６０で覆われているため、これらの孔明け手段７１，７２による孔明け加工を安全に行える。また、カバー６０は透明又は半透明であるため、カバー６０の内部で行われる孔明け加工を作業者が確認できることになる。   In the present embodiment, among the first and second drilling means 71, 72, at least the first drills 71A, 72A of the first and second drilling means 71, 72 are covered with the cover 60. Drilling by the drilling means 71 and 72 can be performed safely. Further, since the cover 60 is transparent or translucent, the operator can confirm the drilling process performed inside the cover 60.

また、位置出し手段４２の当接部４２Ｂには、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂがこの当接部４２Ｂに当接したことを検知するセンサが設けられているとともに、当接部４２Ｂに第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂが当接したことを作業者等が確認できるようにするためのランプによる確認手段４２Ｃも設けられているため、作業者は、当接部４２Ｂに先端２０Ｂまで第１長寸部材２０Ａを送り移動させることができる。   In addition, the contact portion 42B of the positioning means 42 is provided with a sensor for detecting that the tip 20B of the first long member 20A is in contact with the contact portion 42B. Since the confirmation means 42C by the lamp for enabling the operator or the like to confirm that the tip 20B of the first long member 20A is in contact is also provided, the operator can contact the contact portion 42B up to the tip 20B. The first long member 20A can be fed and moved.

さらに、当接部４２Ｂに設けられた上記センサからの信号が制御装置９５に入力したときに、作業者がフットペダル９６を踏み操作すると、制御装置９５が第２孔明け加工７２を作動させて第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４に孔明け加工するように、制御装置９５のプログラムを設定することができ、これによると、設計図面等で予め設定されている第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の所定位置に第２孔明け手段７２で孔明け加工できることになる。   Furthermore, when the operator depresses the foot pedal 96 when a signal from the sensor provided in the contact portion 42B is input to the control device 95, the control device 95 activates the second drilling process 72. The program of the control device 95 can be set so that the first and second long members 20A and 24 are punched. According to this, the first and second lengths set in advance in the design drawing or the like can be set. Drilling can be performed by the second drilling means 72 at predetermined positions of the dimension members 20A, 24.

また、第１及び第２孔明け手段７１，７２により第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４が孔明け加工されるときに、前述したようにこれらの長寸部材２０Ａ，２４は、第１及び第２孔明け手段７１，７２等の加圧部７８Ａ，７９Ａ，８１Ａによりシャッターカーテン１の厚さ方向の両側から加圧されるため、これらの長寸部材２０Ａ，２４がシャッターカーテン１の厚さ方向にぶれることを防止して孔明け加工を行える。   When the first and second long members 20A, 24 are drilled by the first and second drilling means 71, 72, as described above, the long members 20A, 24 are In addition, since the pressurizing portions 78A, 79A, 81A such as the second punching means 71, 72 are pressed from both sides in the thickness direction of the shutter curtain 1, these long members 20A, 24 are the thickness of the shutter curtain 1. It can prevent drilling in the vertical direction and perform drilling.

さらに、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４が第１及び第２孔明け手段７１，７２により孔明け加工されるときには、前述した第１及び第２押圧手段８２，８３が、制御装置９５の制御により第１及び第２孔明け手段７１，７２と連動して作動し、これにより、孔明け加工を、第１及び第２押圧手段８２，８３が第１及び第２長寸部材２０Ａ、２４を上下に不動状態にさせて行うことができる。   Further, when the first and second elongated members 20A, 24 are drilled by the first and second drilling means 71, 72, the first and second pressing means 82, 83 described above are controlled by the control device 95. Is operated in conjunction with the first and second drilling means 71 and 72, whereby the first and second pressing means 82 and 83 are used for the first and second elongated members 20A, 24 can be performed by moving it up and down.

そして、本実施形態によると、送り経路４１に走行自在に配置されている位置出し手段４２の当接部４２Ｂに第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを当接させると、この長寸部材２０Ａにおける第２孔明け手段７２で孔明け加工される箇所についての位置出しが自ずと行われることになり、このため、この箇所に第１孔明け手段７２で孔明け加工する作業を効率的に行えることになる。   And according to this embodiment, if the front-end | tip 20B of 1st elongate member 20A is made to contact | abut to the contact part 42B of the positioning means 42 arrange | positioned so that driving | running | working is possible in the feed path 41, in this elongate member 20A Positioning of the part to be drilled by the second drilling means 72 is naturally performed, and therefore the work of drilling by the first drilling means 72 can be efficiently performed at this part. Become.

また、この孔明け加工後に、位置出し手段４２を送り経路４１を走行させて停止させ、送り経路４１上を送られた第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを位置出し手段４２の当接部４２Ｂに当接させると、第１長寸部材２０Ａにおける第２孔明け手段７２で孔明け加工される次の箇所についての位置出しが自ずと行われるため、この箇所に孔を明ける作業も効率的に行えることになり、そして、以上の位置出し手段４２の走行及び停止と、第１長寸部材２０Ａの送りを繰り返すことにより、第１長寸部材２０Ａの長手方向に多数の孔を明ける作業を効率的に行えることになる。   Further, after this drilling process, the positioning means 42 travels along the feed path 41 and stops, and the tip 20B of the first long member 20A sent on the feed path 41 is brought into contact with the abutting portion 42B of the positioning means 42. Since the positioning of the next location to be drilled by the second drilling means 72 in the first long member 20A is naturally performed, the operation of drilling a hole in this location can be performed efficiently. Then, the above-described running and stopping of the positioning means 42 and the feeding of the first long member 20A are repeated, thereby efficiently performing the work of making a large number of holes in the longitudinal direction of the first long member 20A. Will be able to do it.

さらに、本実施形態によると、送り経路４１に出没自在に配置された第１〜第３ストップ手段９２〜９４のストップ部９２Ｃ〜９４Ｃに第２長寸部材２４の端部２４Ｇ，２４Ｈを当接させると、第２長寸部材２４における第１及び第２孔明け手段７１，７２で孔明け加工される箇所についての位置出しを自ずと行うことができ、また、上述したように、送り経路４１に走行自在に配置されている位置出し手段４２の当接部４２Ｂに第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを当接させると、この第１長寸部材２０Ａにおける第２孔明け手段７２で孔明け加工される箇所についての位置出しを自ずと行うことができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the end portions 24G and 24H of the second long member 24 are brought into contact with the stop portions 92C to 94C of the first to third stop means 92 to 94 arranged to be able to appear and retract in the feed path 41. As a result, it is possible to naturally position the portion of the second elongated member 24 that is to be drilled by the first and second drilling means 71 and 72, and, as described above, in the feed path 41. When the distal end 20B of the first long member 20A is brought into contact with the contact portion 42B of the positioning means 42 disposed so as to be able to run freely, the second punching means 72 in the first long member 20A performs drilling. It is possible to automatically locate the location to be performed.

そして、本実施形態によると、以上のように、第２長寸部材２０Ａについての位置出しは、送り経路４１に出没自在に配置された第１〜第３ストップ手段９２〜９４のストップ部９２Ｃ〜９４Ｃにより行われ、第１長寸部材２０Ａについての位置出しは、送り経路４１に走行自在に配置された位置出し手段４２の当接部４２Ｂにより行われるため、送り経路４１に２台の位置出し手段を走行自在に配置する必要がなく、したがって、ストップ手段と位置出し手段を含めた送り経路全体の構成を簡単化することができる。   According to the present embodiment, as described above, the positioning of the second long member 20A is performed by the stop portions 92C of the first to third stop means 92 to 94 disposed in the feed path 41 so as to be freely retractable. 94C, the positioning of the first long member 20A is performed by the abutting portion 42B of the positioning means 42 that is movably disposed on the feed path 41. It is not necessary to dispose the means so as to be able to travel, and therefore the configuration of the entire feed path including the stop means and the positioning means can be simplified.

さらに、本実施形態では、第２孔明け手段７２により、第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４との両方に孔明け加工することができる。   Further, in the present embodiment, the second drilling means 72 can drill both the first long member 20 </ b> A and the second long member 24.

また、送り経路４１には、第１ストップ手段９２と第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の長手方向にずれた位置において第２ストップ手段９３が配置されており、この第２ストップ手段９３の第２ストップ部９３Ｃに送り経路４１上を送られた第２長寸部材２０Ａの先端２０Ｂが当接し、かつ位置出し手段４２の当接部４２Ｂに第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂが当接していて、これらの第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の先端２０Ｂ，２４Ｇ同士の位置が上記長手方向にずれているときに、第２孔明け手段７２により、互いに重ね合わせられた第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４の両方に孔明け加工を行うようにしているため、この孔明け加工を、図２で示されている隙間塞ぎ部材３３を第２長寸部材２４に取り付けるために必要となる第１長寸部材２０Ａの第２長寸部材２４からの突出距離Ｌ５、すなわち、第２長寸部材２４の先端２４Ｇから突出している第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂの突出距離Ｌ５を自ずと確保することができる。   Further, the second stop means 93 is disposed in the feed path 41 at a position shifted in the longitudinal direction of the first stop means 92 and the first and second long members 20A, 24. The distal end 20B of the second long member 20A sent on the feed path 41 contacts the second stop portion 93C of the second stop portion 93C, and the distal end 20B of the first long member 20A contacts the abutting portion 42B of the positioning means 42. When the positions of the tips 20B and 24G of the first and second elongated members 20A and 24 are displaced in the longitudinal direction, the second punching means 72 superimposes them on each other. Since both the first long member 20A and the second long member 24 are perforated, the hole closing member 33 shown in FIG. Needed to attach to The protruding length L5 of the first long member 20A from the second long member 24, that is, the protruding distance L5 of the tip 20B of the first long member 20A protruding from the tip 24G of the second long member 24 is naturally. Can be secured.

さらに、第２孔明け手段７２により、互いに重ね合わせられた第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４の両方に孔明け加工された孔に挿入されたボルト２５Ａで第１長寸部材２０Ａと第２長寸部材２４とを結合することにより、これらの第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を一体として送り経路４１上を送ることができ、このため、さらに送り経路４１を走行させて停止させた位置出し手段４２の当接部４２Ｂに、送り経路４１上を送られた第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを当接させると、次に第２孔明け手段７２により孔明け加工を行うための第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４における箇所を自ずと位置出しすることができ、次いで、この第２孔明け手段７２で孔明加工を行うことにより、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を結合するための次のボルト２５Ａを挿入するための孔をこれらの第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４に形成できる。そして、これを繰り返すことにより、第２孔明け手段７２により、第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４を結合するためのボルト２５Ａを挿入するための孔をこれらの第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４の長手方向に次々と形成できることになる。   Further, the first long member 20A is inserted into the first long member 20A and the second long member 24, which are overlapped with each other by the second drilling means 72, with a bolt 25A inserted into the hole. And the second elongate member 24 can be combined to feed the first and second elongate members 20A, 24 together on the feed path 41. For this reason, the feed path 41 is further driven. When the leading end 20B of the first long member 20A fed on the feed path 41 is brought into contact with the abutting portion 42B of the positioning means 42 stopped in this manner, the second drilling means 72 then drills. The first and second elongated members 20A, 24 for performing the first and second elongated members 20A, 24 can be naturally positioned, and then the second drilling means 72 performs the drilling process to thereby provide the first and second elongated members. The members 20A and 24 are joined. A hole for inserting the next bolt 25A can be formed on the first and second Nagasun member 20A, 24 of these for. By repeating this, the holes for inserting the bolts 25A for connecting the first and second long members 20A, 24 by the second drilling means 72 are formed in the first and second long holes. The members 20A and 24 can be formed one after another in the longitudinal direction.

また、送り経路４１に、第１及び第２ストップ手段９２，９３と前記長手方向にずれた位置において第３ストップ手段９４が配置され、この第３ストップ手段９４の第３ストップ部９４Ｃに、送り経路４１上を送り方向とは反対側へ送られた第２長寸部材２０Ａの後端２４Ｈを当接させることにより、第２長寸部材２４における第１孔明け手段７１で孔明け加工される後端２４Ｈ側の箇所の位置出しを行うことができ、この後端２４Ｈ側の箇所に、第１孔明け手段７１により孔明け加工することができる。   Further, a third stop means 94 is arranged in the feed path 41 at a position shifted in the longitudinal direction from the first and second stop means 92, 93, and the third stop means 94 of the third stop means 94 is fed to the third stop portion 94C. The rear end 24H of the second elongate member 20A sent to the opposite side to the feed direction on the path 41 is brought into contact with the first elongating means 71 in the second elongate member 24 to make a hole. The location on the rear end 24H side can be positioned, and the first drilling means 71 can drill the portion on the rear end 24H side.

また、孔明け加工部４１Ｂに配置されているカバー６０における送り経路４１と直交する後面６０Ｅには、位置出し手段４２の当接部４２Ｂをカバー６０の内部に侵入可能とする開口部６０Ｆが形成されているため、カバー６０の内部でも、位置出し手段４２の当接部４２Ｂに第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂを当接させることができる。   An opening 60F that allows the contact portion 42B of the positioning means 42 to enter the inside of the cover 60 is formed on the rear surface 60E orthogonal to the feed path 41 in the cover 60 disposed in the drilling portion 41B. Therefore, even within the cover 60, the tip 20B of the first long member 20A can be brought into contact with the contact portion 42B of the positioning means 42.

さらに、送り経路４１における第１及び第２孔明け手段７１，７２が配置されている部分には、これらの孔明け手段７１，７２で第１及び第２長寸部材２０Ａ，２４に孔明け加工を行うときに、これらの長寸部材２０Ａ、２４を下方へ押圧するための押圧手段８２，８３が配置され、これらの押圧手段８２，８３の駆動部８２Ａ，８３Ａはカバー６０の上面６０Ａに設置されているため、送り経路４１における第１及び第２孔明け手段７１，７２が配置されている部分に、これらの押圧手段８２，８３を合理的に配置できることになる。   Further, at the portion where the first and second drilling means 71 and 72 are arranged in the feed path 41, the first and second elongated members 20A and 24 are drilled by these drilling means 71 and 72. The pressing means 82 and 83 for pressing the long members 20A and 24 downward are disposed, and the driving portions 82A and 83A of the pressing means 82 and 83 are installed on the upper surface 60A of the cover 60. Therefore, the pressing means 82 and 83 can be rationally arranged at the portion where the first and second punching means 71 and 72 are arranged in the feed path 41.

なお、以上の実施形態において、位置出し手段４２の当接部４２Ｂがカバー６０の内部に侵入する距離を大きくするとともに、前述した１番目のボルト２５Ａの位置を、第１長寸部材２０Ａの先端２０Ｂに一層近い位置に設定することにより、すなわち、図２で示した距離Ｌ３を距離Ｌ１よりも小さい距離に設定することにより、第１ストップ手段９２と第２ストップ手段９３とを同じストップ手段とし、これにより、第１ストップ手段９２と第２ストップ手段９３のうち、一方を省略してもよい。   In the above embodiment, the distance by which the abutting portion 42B of the positioning means 42 enters the inside of the cover 60 is increased, and the position of the first bolt 25A described above is set to the tip of the first long member 20A. By setting the position closer to 20B, that is, by setting the distance L3 shown in FIG. 2 to be smaller than the distance L1, the first stop means 92 and the second stop means 93 are made the same stop means. Thus, one of the first stop means 92 and the second stop means 93 may be omitted.

本発明は、出入口や窓等の開口部を開閉するための開口部用シャッター装置や火災等の発生時に防災区画を形成するための防災用シャッター装置のシャッターカーテンを形成するための部材や、手摺りを形成するための部材等に孔明け加工を行うために利用できる。   The present invention relates to an opening shutter device for opening / closing an opening such as an entrance / exit or a window, a member for forming a shutter curtain for a disaster prevention shutter device for forming a disaster prevention zone when a fire or the like occurs, It can be used for drilling a member or the like for forming a slide.

１ 開口部用シャッター装置のシャッターカーテン
８ シャッターカーテン本体
９ 座板
２０ シャッターカーテン本体を形成するスラット
２０Ａ 第１長寸部材である最下段のスラット
２０Ｂ 第１長寸部材の先端
２４ 第２長寸部材である座板の固定部材
２４Ｇ 第２長寸部材の先端
２４Ｈ 第２長寸部材の後端
２５Ａ 結合具であるボルト
４１ 送り経路
４１Ａ 準備経路
４１Ｂ 孔明け加工部
４１Ｃ 取り出し経路部
４２ 位置出し手段
４２Ｂ 当接部
６０ カバー
６０Ｆ カバーの開口部
７１ 第１孔明け手段
７１Ａ 第１孔明け工具である第１ドリル
７２ 第２孔明け手段
７２Ａ 第２孔明け工具である第２ドリル
８２ 第１押圧手段
８２Ａ 第１押圧手段の駆動部
８２Ｃ 第１押圧手段の押圧部
８３ 第２押圧手段
８３Ａ 第２押圧手段の駆動部
８３Ｃ 第２押圧手段の押圧部
９２ 第１ストップ手段
９２Ｃ 第１ストップ部
９３ 第２ストップ手段
９３Ｃ 第２ストップ部
９４ 第３ストップ手段
９４Ｃ 第３ストップ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shutter curtain of shutter apparatus for opening part 8 Shutter curtain main body 9 Seat plate 20 Slat 20A which forms shutter curtain main body 20A Lowermost slat which is the first long member 20B Front end of first long member 24 Second long member 24G The front end of the second long member 24H The rear end 25A of the second long member 25A Bolt as a coupling tool 41 Feed path 41A Preparation path 41B Drilling section 41C Takeout path section 42 Positioning means 42B Contact portion 60 Cover 60F Cover opening 71 First drilling means 71A First drill as first drilling tool 72 Second drilling means 72A Second drill as second drilling tool 82 First pressing means 82A First pressing means driving part 82C First pressing means pressing part 83 Second pressing means 83A Second pressing means driving part 3C pressing portion 92 first stop means 92C first stop portion 93 second stop means 93C second stop portion 94 third stop means 94C third stop portion of the second pressing means

Claims (11)

長寸部材に、この長寸部材の長手方向に複数の孔を明けるための装置であって、
前記長寸部材をこの長寸部材の長手方向に送るための送り経路の側部に配置され、前記孔を明けるための孔明け工具が前記送り経路に向かって前後進する孔明け手段と、
前記送り経路に走行自在に配置されているとともに、前記長寸部材の先端が当接する当接部を有し、この当接部に前記長寸部材の先端が当接するまで前記長寸部材が前記送り経路上を送られることにより、この長寸部材における前記孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うための位置出し手段と、
それぞれが前記送り経路に出没自在に配置されたストップ部を有する２個のストップ手段と、
を備えており、
前記孔明け手段は第２孔明け手段であって、前記送り経路の側部には、この第２孔明け手段に対して前記長手方向にずれた位置において、前記送り経路に向かって孔明け工具が前後進する第１孔明け手段が配置され、
前記長寸部材は第１長寸部材であって、前記第１孔明け手段は、前記第１長寸部材と長手方向が同じ方向になっていて、前記第１長寸部材に重ね合わせられた第２長寸部材に孔を明けるための手段であり、
前記２個のストップ手段のうち、一方のストップ手段は、このストップ手段の前記ストップ部に前記第２長寸部材の先端が当接することにより、この第２長寸部材における前記第１孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うためのものであり、他方のストップ手段は、このストップ手段の前記ストップ部に前記第２長寸部材の後端が当接することにより、この第２長寸部材における前記第１孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うためのものであることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。 A device for drilling a plurality of holes in the longitudinal direction of the long member,
Drilling means disposed on the side of the feed path for feeding the long member in the longitudinal direction of the long member, and a drilling tool for drilling the hole advances and returns toward the feed path;
The elongate member is disposed on the feed path and has a contact portion with which the tip of the long member abuts, and the long member is in contact with the abutment portion until the tip of the long member abuts. Positioning means for positioning a portion to be drilled by the drilling means in the long member by being sent on the feed path;
Two stop means each having a stop portion arranged so as to be able to appear and retract in the feed path;
With
The drilling means is a second drilling means, and a drilling tool is formed on the side of the feed path toward the feed path at a position shifted in the longitudinal direction with respect to the second drilling means. The first drilling means for moving forward and backward is arranged,
The elongate member is a first elongate member, and the first punching means has the same longitudinal direction as the first elongate member and is overlapped with the first elongate member. Means for making a hole in the second elongated member;
Of the two stop means, one of the stop means is configured such that a tip of the second long member abuts on the stop portion of the stop means, whereby the first punch means in the second long member. The other stop means has the second long member abutted against the stop portion of the stop means, so that the second stop means can be positioned. A long-member drilling device for positioning a portion of the long member that is to be drilled by the first drilling means. 請求項１に記載の長寸部材の孔明け装置において、前記第１孔明け手段は、前記長手方向と直角をなす方向に互いに向かい合って２台に配置され、これらの第１孔明け手段は、前記第２長寸部材を加圧するための加圧部が先端に設けられた加圧部材を有していることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。The long member drilling device according to claim 1, wherein the first drilling means is disposed in two units facing each other in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the first drilling means includes: A punching device for a long member, comprising a pressurizing member provided at a tip thereof to pressurize the second long member. 第１長寸部材と、この第１長寸部材と長手方向が同じ方向になっていて、前記第１長寸部材に重ね合わせられた第２長寸部材とに孔を明けるための装置であって、
前記第１及び第２長寸部材をこれらの長寸部材の長手方向に送るための送り経路の側部に配置され、前記第２長寸部材に前記孔を明けるための第１孔明け工具が前記送り経路に向かって前後進する第１孔明け手段と、
前記送り経路の側部に前記第１孔明け手段と前記長手方向にずれた位置において配置され、前記第１長寸部材と前記第２長寸部材とのうち、少なくとも前記第１長寸部材に前記孔を明けるための第２孔明け工具が前記送り経路に向かって前後進する第２孔明け手段と、
前記送り経路に出没自在に配置されたストップ部を有し、前記送り経路に突出したこのストップ部に前記送り経路上を送られた前記第２長寸部材の先端が当接することにより、この第２長寸部材における前記第１孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うためのストップ手段と、
前記送り経路に走行自在に配置されているとともに、前記第１長寸部材の先端が当接する当接部を有し、この当接部に先端が当接した前記第１長寸部材における前記第２孔明け手段で孔明け加工される箇所の位置出しを行うための位置出し手段と、
を備えていることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。 An apparatus for making a hole in a first long member and a second long member overlapped with the first long member, the longitudinal direction of which is the same as that of the first long member. And
A first drilling tool is disposed on a side portion of a feed path for feeding the first and second long members in the longitudinal direction of the long members, and the first drilling tool for making the holes in the second long members. First drilling means for moving forward and backward toward the feed path;
It is arranged at a position shifted in the longitudinal direction with respect to the first perforation means on the side portion of the feed path, and at least the first elongated member among the first elongated member and the second elongated member. A second drilling means in which a second drilling tool for drilling the hole moves forward and backward toward the feed path;
A stop portion that can be freely moved in and out of the feed path is provided, and a tip of the second long member fed on the feed path comes into contact with the stop portion that protrudes into the feed path. 2 stop means for positioning the portion to be drilled by the first drilling means in the long member;
The first long member is disposed in the feed path and has a contact portion with which the tip of the first long member abuts, and the first long member with the tip abutted on the contact portion. Positioning means for positioning a portion to be drilled by two punching means;
A drilling device for a long member, comprising: 請求項３に記載の長寸部材の孔明け装置において、前記第２孔明け手段は、互いに重ね合わせられた前記第１長寸部材と前記第２長寸部材との両方に前記孔を明けるものとなっていることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。 4. The long member drilling apparatus according to claim 3 , wherein the second drilling means opens the hole in both the first long member and the second long member that are overlapped with each other. A punching device for a long member, characterized in that 請求項４に記載の長寸部材の孔明け装置において、前記ストップ手段は第１ストップ手段であって、前記ストップ部は第１ストップ部であり、前記送り経路には、前記第１ストップ手段と前記長手方向にずれた位置において第２ストップ手段が配置されており、この第２ストップ手段の前記送り経路に出没自在に配置された第２ストップ部に前記送り経路上を送られた前記第２長寸部材の先端が当接し、かつ前記位置出し手段の前記当接部に前記第１長寸部材の先端が当接していて、これらの第１及び第２長寸部材の先端同士の位置が前記長手方向にずれているときに、前記第２孔明け手段は、互いに重ね合わせられた前記第１長寸部材と前記第２長寸部材の両方に前記孔を明けることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。 5. The long member drilling device according to claim 4 , wherein the stop means is a first stop means, the stop portion is a first stop portion, and the feed path includes the first stop means and the first stop means. The second stop means is disposed at a position shifted in the longitudinal direction, and the second stop portion is sent on the feed path to a second stop portion that is disposed in the feed path of the second stop means. The leading ends of the long members are in contact with each other, and the leading ends of the first long members are in contact with the contact portion of the positioning means, and the positions of the leading ends of the first and second long members are When displaced in the longitudinal direction, the second drilling means drills the hole in both the first elongated member and the second elongated member that are overlapped with each other. Drilling device for members. 請求項５に記載の長寸部材の孔明け装置において、前記第２孔明け手段により前記第１長寸部材と前記第２長寸部材の両方に明けられた前記孔は、これらの第１及び第２長寸部材を結合して前記送り経路上を一体に送るための結合具を挿入するためのものであることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。 6. The long member drilling apparatus according to claim 5 , wherein the holes drilled in both the first long member and the second long member by the second drilling means are the first and second holes. A long-member punching device, which is for inserting a coupler for connecting the second long member and integrally feeding on the feed path. 請求項１〜６のいずれかに記載の長寸部材の孔明け装置において、前記送り経路における前記孔明け手段が配置されている部分には、前記孔明け手段のうち、少なくとも前記孔明け工具を覆うためのカバーが配置されていることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。   In the drilling device for a long member according to any one of claims 1 to 6, at least the drilling tool of the drilling unit is provided in a portion where the drilling unit is arranged in the feed path. A long-member punching device, wherein a cover for covering is disposed. 請求項７に記載の長寸部材の孔明け装置において、前記カバーにおける前記送り経路と直交する面には、前記位置出し手段の前記当接部を前記カバーの内部に侵入可能とする開口部が形成されていることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。   8. The long member drilling apparatus according to claim 7, wherein an opening that allows the contact portion of the positioning means to enter the inside of the cover is formed on a surface of the cover that is orthogonal to the feed path. A long-member punching device characterized by being formed. 請求項７又は８に記載の長寸部材の孔明け装置において、前記送り経路における前記孔明け手段が配置されている部分には、この孔明け手段で前記長寸部材に孔明け加工を行うときに前記長寸部材を下方へ押圧するための押圧手段が配置されており、この押圧手段は、前記カバーの内部に配置されていて、前記長寸部材を下方へ押圧するための押圧部と、この押圧部を昇降させるための駆動部とを有し、この駆動部は前記カバーの上面に設置されていることを特徴とする長寸部材の孔明け装置。   9. The long member drilling apparatus according to claim 7 or 8, wherein when the perforating means is disposed in the feed path, the long member is perforated by the perforating means. A pressing means for pressing the long member downward is disposed, and the pressing means is disposed inside the cover, and a pressing portion for pressing the long member downward, And a driving unit for moving the pressing unit up and down, and the driving unit is installed on the upper surface of the cover. 第１長寸部材と、この第１長寸部材と長手方向が同じ方向になっていて、前記第１長寸部材に重ね合わせられた第２長寸部材とに孔を明けるための方法であって、
前記第１及び第２長寸部材を送り経路上を送り、この送り経路に出没自在に配置されている第１ストッパ手段の第１ストップ部に前記第２長寸部材の先端を当接させ、この第２長寸部材に、前記送り経路の側部に配置されている第１孔明け手段の第１孔明け工具により孔明け加工する工程と、
前記第１及び第２長寸部材を送り経路上を送り、この送り経路に前記第１ストップ手段と前記長手方向にずれて前記送り経路に出没自在に配置されている第２ストッパ手段の第２ストップ部に前記第２長寸部材の先端を当接させるとともに、前記送り経路に走行自在に配置されている位置出し手段の当接部に前記第１長寸部材の先端を当接させ、これらの先端同士の位置が前記長手方向にずれている前記第１長寸部材と前記第２長寸部材の両方に、前記送り経路の側部に前記第１孔明け手段と前記長手方向にずれて配置されている第２孔明け手段の第２孔明け工具により孔明け加工する工程と、
を含んでいることを特徴する長寸部材の孔明け方法。 This is a method for making a hole in a first long member and a second long member overlapped with the first long member, the longitudinal direction of which is the same as that of the first long member. And
Feeding the first and second long members on the feed path, and bringing the tip of the second long member into contact with the first stop portion of the first stopper means disposed so as to freely move in and out of the feed path; The second long member is drilled by a first drilling tool of a first drilling means disposed on the side of the feed path; and
The first and second elongate members are fed on the feed path, and the second stopper means is disposed in the feed path so as to be displaced in the feed path while being shifted in the longitudinal direction from the first stop means. The front end of the second long member is brought into contact with the stop portion, and the front end of the first long member is brought into contact with the contact portion of the positioning means that is movably disposed in the feed path. The positions of the tips of the first and second elongated members, which are displaced in the longitudinal direction, are displaced in the longitudinal direction from the first drilling means on the side of the feed path. Drilling with a second drilling tool of the second drilling means disposed;
A method for drilling a long member, comprising: 請求項１０に記載の長寸部材の孔明け方法において、前記第１長寸部材と前記第２長寸部材の両方に前記第２孔明け手段の前記第２孔明け工具により孔明け加工した後に、この孔明け加工で形成された孔に、前記第１長寸部材と前記第２長寸部材を結合するための結合具を挿入することにより、これらの長寸部材を一体化する工程と、
前記位置出し手段を前記送り経路を走行させるとともに、一体化された前記第１長寸部材と前記第２長寸部材を前記送り経路上を送り、前記走行が停止した前記位置出し手段の前記当接部に前記第１長寸部材の先端を当接させた後に、前記第１部材と前記第２長寸部材の両方に、前記第２孔明け手段の第２孔明け工具により再度孔明け加工する工程と、
を含んでいることを特徴する長寸部材の孔明け方法。 11. The long member drilling method according to claim 10, wherein both the first long member and the second long member are drilled by the second drilling tool of the second drilling means. The step of integrating these long members by inserting a coupler for connecting the first long member and the second long member into the hole formed by the drilling process;
The positioning means travels along the feeding path, and the integrated first and second long members are fed along the feeding path, and the positioning means of the positioning means stopped traveling. After the front end of the first long member is brought into contact with the contact portion, both the first member and the second long member are punched again by the second drilling tool of the second drilling means. And a process of
A method for drilling a long member, comprising:
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