JP5521961B2 - Roller bearing cage and roller bearing - Google Patents
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Description
本発明は、ころ軸受用保持器及びころ軸受に関する。 The present invention relates to a roller bearing cage and a roller bearing.
従来、ころ軸受としては、特開２００９−２４３７２６号公報（特許文献１）に記載されたスラスト円筒ころ軸受がある。このスラスト円筒ころ軸受は、外輪、内輪、複数の円筒ころ及び保持器を備え、上記保持器は、保持器本体及び複数のポケット枠を有する。 Conventionally, as a roller bearing, there is a thrust cylindrical roller bearing described in JP2009-243726A (Patent Document 1). The thrust cylindrical roller bearing includes an outer ring, an inner ring, a plurality of cylindrical rollers, and a cage, and the cage has a cage body and a plurality of pocket frames.
上記保持器本体は、内側環状部、外側環状部および複数の柱部を有し、上記各柱部は、内側環状部の径方向に延在して、内側環状部と、外側環状部とを連結している。上記複数の柱部は、内側環状部の周方向に互いに間隔をおいて位置している。上記周方向に隣接する２つの柱部の間にポケット枠嵌合孔を形成している。 The cage body has an inner annular portion, an outer annular portion, and a plurality of pillar portions, and each of the pillar portions extends in a radial direction of the inner annular portion, and includes an inner annular portion and an outer annular portion. It is connected. The plurality of column portions are located at intervals in the circumferential direction of the inner annular portion. A pocket frame fitting hole is formed between two pillar portions adjacent in the circumferential direction.
上記各ポケット枠は、略コ字状の形状を有している。上記ポケット枠の外側面は、上記ポケット枠嵌合孔の径方向に延在する内側面に圧入するようになっている。また、上記ポケット枠の開口側とは反対側の外側面を、ポケット枠嵌合孔の周方向に延在する内側面に当接させるようになっている。このようにして、各ポケット枠を、各ポケット枠嵌合孔に嵌合してポケットを形成するようになっており、円筒ころを上記ポケット枠の内面に収容して保持するようになっている。 Each of the pocket frames has a substantially U-shape. The outer side surface of the pocket frame is press-fitted into the inner side surface extending in the radial direction of the pocket frame fitting hole. Further, the outer side surface of the pocket frame opposite to the opening side is brought into contact with the inner side surface extending in the circumferential direction of the pocket frame fitting hole. In this manner, each pocket frame is fitted into each pocket frame fitting hole to form a pocket, and cylindrical rollers are accommodated and held on the inner surface of the pocket frame. .
上記従来のころ軸受は、保持器本体とポケット枠とを別体にすることによって、各ポケット枠に、円筒ころの離脱防止部を、容易に形成できるようにして、保持器の加工が簡単になるようにしている。 In the conventional roller bearing, the cage main body and the pocket frame are separated from each other, so that a cylindrical roller separation preventing portion can be easily formed in each pocket frame, so that the cage can be easily processed. It is trying to become.
また、上記従来のスラスト円筒ころ軸受では、ポケット枠の径方向に延在する外側面の全面をポケット枠嵌合孔の径方向に延在する内側面の全面、すなわち、上記柱部の周方向の端面全体で受けるようになっている。このようにして、上記内側面の全面をポケット枠の外側面の全面で略均等に押圧して、ポケット枠がポケット枠嵌合孔から離脱しないようにしている。 Further, in the conventional thrust cylindrical roller bearing, the entire outer surface extending in the radial direction of the pocket frame is the entire inner surface extending in the radial direction of the pocket frame fitting hole, that is, the circumferential direction of the column portion. It is designed to be received by the entire end face. In this way, the entire inner surface is pressed almost uniformly on the entire outer surface of the pocket frame so that the pocket frame does not leave the pocket frame fitting hole.
しかしながら、上記従来のころ軸受では、ポケット枠の外側面が上記柱部の周方向の端面全体によって、径方向に広範囲に均等に押圧されているため、ポケット枠が柱部の変形の影響を受けやすくて、ポケット枠が保持器本体の熱膨張等の影響により変形し易いという問題がある。そして、例えば、ポケット枠が矩形から台形に変形して、ポケット枠内の円筒ころの円滑な転動が、妨げられるという問題がある。 However, in the conventional roller bearing, the pocket frame is affected by the deformation of the column portion because the outer surface of the pocket frame is uniformly pressed in a wide range in the radial direction by the entire circumferential end surface of the column portion. There is a problem that the pocket frame is easily deformed due to the thermal expansion of the cage body. For example, there is a problem that the pocket frame is deformed from a rectangle to a trapezoid, and smooth rolling of the cylindrical rollers in the pocket frame is hindered.
そこで、本発明の課題は、ポケット枠の変形を抑制することができて、ころの円滑な転動を確保できるころ軸受用保持器及びころ軸受を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a roller bearing retainer and a roller bearing that can suppress deformation of the pocket frame and can ensure smooth rolling of the rollers.
上記課題を解決するため、本発明のころ軸受用保持器は、
内側環状部と、上記内側環状部の径方向の外方に位置する外側環状部と、上記内側環状部と上記外側環状部とを連結する複数の柱部とを有して、上記内側環状部の周方向に隣接する上記柱部の間にポケット部挿入孔を有する環状の本体部と、
上記柱部の上記周方向の端面に当接する外面と、ポケットを形成する内面とを有すると共に、上記各ポケット部挿入孔に挿入されるポケット部と
を備え、
上記各柱部の上記径方向の外方側の上記周方向の幅は、上記各柱部の上記径方向の内方側の上記周方向の幅よりも大きくなっており、
上記ポケット部の上記外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に、上記柱部に対して最も大きい接触面圧で接触する最大接触面圧部を有することを特徴としている。
In order to solve the above problems, the roller bearing retainer of the present invention is
The inner annular portion includes an inner annular portion, an outer annular portion located radially outward of the inner annular portion, and a plurality of column portions that connect the inner annular portion and the outer annular portion. An annular main body having a pocket insertion hole between the pillars adjacent in the circumferential direction;
It has an outer surface that comes into contact with the end surface in the circumferential direction of the pillar portion, an inner surface that forms a pocket, and a pocket portion that is inserted into each pocket portion insertion hole,
The width in the circumferential direction on the radially outer side of each column part is larger than the width in the circumferential direction on the radially inward side of each column part,
The outer surface of the pocket portion has a maximum contact surface pressure portion that is in contact with the pillar portion with the largest contact surface pressure on the outer side in the radial direction from the radial center of the pillar portion. It is characterized by.
本発明によれば、上記各柱部の上記径方向の外方側の上記周方向の幅は、上記各柱部の上記径方向の内方側の上記周方向の幅よりも大きくなっている。また、上記ポケット部の上記外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に、上記柱部に対して最も大きい接触面圧で接触する。このため、上記ポケット部は、上記柱部の剛性が大きくて変形しにくいところで支持されると共に、上記ポケット部が上記柱部から力を受ける範囲は、上記柱部の上記周方向の端面全体から力を受ける場合に比べて狭い。したがって、上記ポケット部の変形を抑制することができて、ころの円滑な転動を確保できる。 According to the present invention, the circumferential width on the radially outer side of each column portion is larger than the circumferential width on the radially inner side of each column portion. . In addition, the outer surface of the pocket portion is in contact with the column portion on the outer side in the radial direction from the center in the radial direction of the column portion with the largest contact surface pressure. For this reason, the pocket portion is supported where the rigidity of the pillar portion is large and hardly deformed, and the range in which the pocket portion receives a force from the pillar portion is from the entire circumferential end surface of the pillar portion. Narrower than when receiving force. Therefore, deformation of the pocket portion can be suppressed, and smooth rolling of the roller can be ensured.
また、本発明によれば、上記ポケット部は、上記柱部の剛性が大きくて変形しにくいところで支持されると共に、上記ポケット部が上記柱部から力を受ける範囲は、上記柱部の上記周方向の端面全体から力を受ける場合に比べて狭い。したがって、上記ポケット部の変形を抑制することができるから、ポケット部の大きな変形を考慮して精度高くポケット部を加工する必要がない。すなわち、ポケット部を、精度良く加工する必要がなくて、ポケット部の加工の自由度を大きくすることができるから、ころ軸受用保持器を簡単かつ安価に形成することができる。 Further, according to the present invention, the pocket portion is supported where the column portion has high rigidity and is not easily deformed, and the range in which the pocket portion receives force from the column portion is the circumference of the column portion. Narrower than when receiving force from the entire end face in the direction. Therefore, since the deformation of the pocket portion can be suppressed, it is not necessary to process the pocket portion with high accuracy in consideration of the large deformation of the pocket portion. That is, since it is not necessary to process the pocket portion with high accuracy and the degree of freedom in processing the pocket portion can be increased, the roller bearing retainer can be formed easily and inexpensively.
また、本発明によれば、上記本体部と上記ポケット部とは別体になっているから、ころに摺動するポケット部のみを、摺動性に優れ、軽量な素材で形成することができる。したがって、上記本体部と上記ポケット部とが一体になっていて、単一の素材で形成する場合に比べて、上記ころ軸受用保持器を軽量化することができる。 Further, according to the present invention, since the main body portion and the pocket portion are separate, only the pocket portion that slides on the roller can be formed of a lightweight material having excellent slidability. . Accordingly, the roller bearing retainer can be reduced in weight as compared with the case where the main body portion and the pocket portion are integrated and formed of a single material.
また、一実施形態では、
上記ポケット部の上記外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に係合部を有し、
上記柱部の上記周方向の端面は、上記ポケット部の上記係合部に係合する被係合部を有し、
上記ポケット部の上記最大接触面圧部は、上記係合部である。
In one embodiment,
The outer surface of the pocket portion has an engaging portion on the outer side in the radial direction from the radial center of the column portion,
The circumferential end surface of the column part has an engaged part that engages with the engaging part of the pocket part,
The maximum contact surface pressure portion of the pocket portion is the engagement portion.
上記実施形態によれば、上記ポケット部の上記外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に係合部を有し、この係合部は、上記柱部の上記被係合部に係合すると共に、上記柱部に対して最も大きい接触面圧で接触する。したがって、上記ポケット部の変形を抑制できると共に、上記柱部に対する上記ポケット部の径方向の相対移動を防止できて、上記ポケット部を上記柱部に対して確実に固定することができる。 According to the embodiment, the outer surface of the pocket portion has an engaging portion on the outer side in the radial direction with respect to the radial center of the column portion, and the engaging portion is the column portion. In addition to being engaged with the engaged portion, the contact portion is brought into contact with the pillar portion with the largest contact surface pressure. Therefore, the deformation of the pocket portion can be suppressed, the radial movement of the pocket portion with respect to the column portion can be prevented, and the pocket portion can be reliably fixed to the column portion.
また、本発明のころ軸受では、
軌道面を有する内輪と、
軌道面を有する外輪と、
上記内輪の上記軌道面と、上記外輪の上記軌道面との間に配置された複数のころと、
上記複数のころを保持する本発明のころ軸受用保持器と
を備えることを特徴としている。
In the roller bearing of the present invention,
An inner ring having a raceway surface;
An outer ring having a raceway surface;
A plurality of rollers disposed between the raceway surface of the inner ring and the raceway surface of the outer ring;
The roller bearing retainer of the present invention for holding the plurality of rollers is provided.
本発明によれば、本発明のころ軸受用保持器を備えるので、上記保持器の変形を抑制できて、ころの円滑な転動が妨げられるのを防止できると共に、上記ころ軸受を簡単かつ安価に形成することができる。 According to the present invention, the roller bearing retainer of the present invention is provided, so that deformation of the retainer can be suppressed, smooth rolling of the roller can be prevented, and the roller bearing can be simplified and inexpensive. Can be formed.
本発明によれば、上記ポケット部の外面が、周方向の距離が大きくて剛性が大きい柱部の径方向の外方側で、柱部に対して最も大きい接触面圧で接触する。したがって、上記ポケット部の変形を抑制できて、ころの円滑な転動を確保できると共に、上記ころ軸受用保持器を簡単かつ安価に形成できる。 According to the present invention, the outer surface of the pocket portion is in contact with the column portion with the largest contact surface pressure on the radially outer side of the column portion having a large circumferential distance and high rigidity. Therefore, deformation of the pocket portion can be suppressed, smooth rolling of the roller can be ensured, and the roller bearing retainer can be formed easily and inexpensively.
以下、本発明を図示の実施形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to illustrated embodiments.
図１は、本発明の一実施形態のスラスト円筒ころ軸受を備えたテーブルヘッドの模式断面図である。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a table head provided with a thrust cylindrical roller bearing according to an embodiment of the present invention.
このテーブルヘッドは、テーブル１０と、このテーブル１０を下方から支持する軸部材２０と、円すいころ軸受３１と、スラスト円筒ころ軸受３２と、テーブル１０を回転させるための駆動部４０とを備える。
The table head includes a table 10, a
上記テーブル１０は、テーブル１０の下面側に、テーブル１０の下面の法線方向に突出する内側環状部１１および外側環状部１２を有し、外側環状部１２は、内側環状部１１の径方向の外方側に位置している。上記外側環状部１２の中心軸は、内側環状部１１の中心軸と略一致している。
The table 10 has, on the lower surface side of the table 10, an inner
上記外側環状部１２の下方側の端面は、環状の平面部１２ａと、この環状の平面部１２ａの径方向の外方側に位置して、環状の平面部１２ａよりも下方側に突出する環状の突出部１２ｂとを有する。上記外側環状部１２の外周面は、ギア部１２ｃを有する。
An end surface on the lower side of the outer
上記駆動部４０は、ギア４３が取り付けられた入力軸４１と、ギア４４，４５が取り付けられた従動軸４２とを有する。上記入力軸４１は、上記軸部材２０に対して平行に延在すると共に、一端部には、モータ等の駆動源（図示しない）が連結されている。
The
上記従動軸４２は、軸部材２０に対して平行に延在している。上記従動軸４２のギア４４は、入力軸４１のギア４３と歯合している。一方、上記従動軸４２のギア４５は、テーブル１０の外側環状部１２のギア部１２ｃと歯合している。上記駆動源により入力軸４１を矢印Ａ２で示すように時計回りに回転させることにより、入力軸４１のギア４３、従動軸４２のギア４４，４５、テーブル１０の外側環状部１２のギア部１２ｃの順に動力を伝達させて、テーブル１０を、矢印Ａ１で示す時計回りに回転させるようになっている。
The driven
上記軸部材２０は、軸部材２０の上方側に、中心軸部２１と、外側環状部２２とを有している。上記外側環状部２２は、中心軸部２１の径方向の外方側に位置して軸部材２０の軸方向に延在している。上記軸部材２０の外側環状部２２は、テーブル１０の外側環状部１２に対して軸部材２０の軸方向に対向している。
The
上記外側環状部２２の中心軸は、中心軸部２１の中心軸に略一致している。上記外側環状部２２の上方側の端面は、環状の平面部２２ａと、環状の突出部２２ｂとを有し、環状の突出部２２ｂは、環状の平面部２２ａの径方向の外方側に位置している。上記環状の突出部２２ｂは、環状の平面部２２ａよりも上方側に突出している。
The center axis of the outer
上記円すいころ軸受３１は、テーブル１０の内側環状部１１の内周面と、軸部材２０の中心軸部２１の外周面との間に配置されている。上記円すいころ軸受３１は、テーブル１０を回転自在に支持すると共に、テーブル１０からのアキシアル荷重を受けるようになっている。
The tapered
上記スラスト円筒ころ軸受３２は、外輪１と、内輪２と、ころの一例としての円筒ころ３と、円筒ころ軸受用保持器５（以下、保持器５という）とを有する。上記外輪１は、テーブル１０の外側環状部１２の環状の突出部１２ｂに内嵌し、外輪１の上面は、テーブル１０の環状の平面部１２ａに当接している。上記外輪１は、外輪１の下面側の径方向の中央部に外輪軌道面1ａを有している。一方、上記内輪２は、軸部材２０の外側環状部２２の環状の突出部２２ｂに外嵌し、内輪２の下面は、軸部材２０の外側環状部２２の環状の平面部２２ａと当接している。上記内輪２は、内輪２の上面側の径方向の中央部に内輪軌道面２ａを有している。上記複数の円筒ころ３は、外輪１の外輪軌道面１ａと内輪２の内輪軌道面２ａとの間に、保持器５によって保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて位置している。
The thrust
上記保持器５の内周面は、軸部材２０の環状の突出部２２ｂの外周面に摺動するようになっている。このようにして、上記保持器５の径方向への移動を規制するようになっている。
The inner peripheral surface of the
図２（ａ）は、上記スラスト円筒ころ軸受３２の保持器５の本体部５０の平面図である。
FIG. 2A is a plan view of the
上記保持器５は、本体部５０と、ポケット部（後に詳述する）とを有する。上記本体部５０は、黄銅からなっている。図２（ａ）に示すように、上記本体部５０は、内側環状部５１と、外側環状部５２と、複数の柱部５３とを有する。上記外側環状部５２は、内側環状部５１の径方向の外方に位置している。上記各柱部５３は、内側環状部５１と外側環状部５２とを上記径方向に連結している。上記複数の柱部５３は、周方向に互いに略等しい間隔をおいて位置している。
The
上記周方向に隣接する柱部５３の間に、略矩形のポケット部挿入孔５４を形成している。具体的には、内側環状部５１の外周面と、外側環状部５２の内周面と、周方向に隣接する二つの柱部５３の周方向に対向する二つの端面７１とで、各ポケット部挿入孔５４の内面を形成している。
A substantially rectangular pocket
図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
図２（ｂ）に示すように、この実施形態では、上記外側環状部５２の径方向の肉厚は、内側環状部５１の径方向の肉厚に略一致している。
As shown in FIG. 2B, in this embodiment, the radial thickness of the outer
図３は、保持器５の一部を詳細に示す拡大平面図である。
FIG. 3 is an enlarged plan view showing a part of the
上記各柱部５３は、図３の平面図において略等脚台形の形状を有し、各柱部５３の保持器５の周方向の幅は、保持器５の径方向の内方側から外方側へ行くにしたがって大きくなっている。各柱部５３の保持器５の周方向の一方側及び他方側の端面７１は、平面形状を有している。また、内側環状部５１の外周面においてポケット部挿入孔５４に面する部分及び外側環状部５２の内周面においてポケット部挿入孔５４に面する部分は、平面形状を有している。
Each of the
上述のように、上記保持器５は、本体部５０と、ポケット部６０とを有している。上記ポケット部６０は、樹脂からなっている。上記ポケット部６０は、図３の平面図においてコ字形状を有しており、一方向に開口する凹部を有している。上記ポケット部６０は、互いに略平行に延在する二つの平行部６１，６１と、連結部６２とを有し、連結部６２は、一方の平行部６１の一端部と、他方の平行部６１の一端部とを連結している。上記各平行部６１の上記凹部側とは反対側の端面８１は、平面形状を有し、連結部６２の上記凹部側とは反対側の端面８２は、平面形状を有している。また、上記各平行部６１の連結部６２とは反対側の端面８３も、平面形状を有している。
As described above, the
上記ポケット部６０は、図３に示すように、ポケット部挿入孔５４に圧入されている。詳しくは、上記ポケット部６０の端面８１は、本体部５０の柱部５３の周方向の端面７１に圧入している。また、ポケット部６０の端面８２は、本体部５０の外側環状部５２の内周面に当接している。また、ポケット部６０の端面８３は、内側環状部５１の外周面に対して僅かな隙間を有している。このようにして、ポケット部６０が、平行部６１の延在方向に、内側環状部５１と外側環状部５２とから圧力を受けて、変形することを防止している。上記ポケット部６０の上記凹部に面する内面と、内側環状部５１の外周面とで、円筒ころ３を収容するポケットを画定するようになっている。
The
上記ポケット部６０の端面８１は、係合部としての凸部６３を有する。この凸部６３は、柱部５３の径方向の中央よりも径方向の外方側に位置している。上記凸部６３は、ポケット部６０の連結部６２において、平行部６１の延在方向に垂直な方向の端面からその延在方向に垂直な方向に突出している。上記凸部６３は、図３の平面図において、半円形状を有している。
The
上記各柱部５３の周方向の端面７１は、被係合部としての凹部７２を有する。この凹部７２は、柱部５３においてポケット部６０の凸部６３に対向するように位置している。この凹部７２は、図３の平面図において、凸部６３に対応する形状を有して、凸部６３に係合している。
The
上記凸部６３は、ポケット部６０の端面８１のうちで、柱部５３に対して最も大きい接触面圧で接触する部分になっている。上記凸部６３は、最大接触面圧部を構成している。
The
図４（ａ）は、上記ポケット部６０の正面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）においてポケット部６０を矢印Cで示す方向から見たときの図である。
4 (a) is a front view of the
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記ポケット部６０の凸部６３は、半球形状になっていて、ポケット部６０の厚さ方向（紙面における上下方向）の略中央に位置している。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the
図４（ｂ）に示すように、上記ポケット部６０の平行部６１，６１は、円筒ころ３をポケット部６０の幅方向（紙面における左右方向）に案内して収容するようになっている。上記各平行部６１のポケットを形成する内面は、円筒ころ３の転動面に略対応した形状を有している。
As shown in FIG. 4B, the
図５（ａ）は、上記本体部５０のポケット部挿入孔５４を、図３に矢印Ｂで示す方向から見たときの側面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のD−D線断面図である。
FIG. 5A is a side view of the pocket
図５（ａ）に示すように、上記凹部７２の柱部の５３の径方向の幅は、凹部７２の底部以外の部分で略一定で、半球状の凸部６３の直径に略一致している。図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記柱部５３の厚さ方向（紙面における上下方向）の底部には、球面の一部からなる凹面９９が存在している。この凹面９９は、凸部６３（図４（ａ）参照）の球面に略対応した形状を有している。上記凹部７２は、畝状の溝からなっている。上記凹面９９で凸部６３を係止して、ポケット部挿入孔５４にポケット部６０を確実に嵌合するようにしている。
As shown in FIG. 5A, the radial width of the
上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受によれば、上記各柱部５３の上記径方向の外方側の上記周方向の幅は、各柱部５３の上記径方向の内方側の上記周方向の幅よりも大きくなっている。また、上記ポケット部６０の上記外面は、柱部５３の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に、柱部５３に対して最も大きい接触面圧で接触する。このため、上記ポケット部６０は、柱部５３の剛性が大きくて変形しにくいところで支持されると共に、ポケット部６０が柱部５３から力を受ける範囲は、柱部５３の上記周方向の端面７１全体から力を受ける場合に比べて狭い。したがって、ポケット部６０の変形を抑制することができて、円筒ころ３の円滑な転動を確保できる。
According to the thrust cylindrical roller bearing of the above-described embodiment, the circumferential width on the radially outer side of each
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受によれば、ポケット部６０は、柱部５３の剛性が大きくて変形しにくいところで支持されると共に、ポケット部６０が柱部５３から力を受ける範囲は、柱部５３の上記周方向の端面全体から力を受ける場合に比べて狭い。したがって、ポケット部６０の変形を抑制することができるから、ポケット部６０の大きな変形を考慮して精度高くポケット部６０を加工する必要がない。すなわち、ポケット部６０を、精度良く加工する必要がなくて、ポケット部６０の加工の自由度を大きくすることができるから、上記保持器５を簡単かつ安価に形成することができる。
Further, according to the thrust cylindrical roller bearing of the above embodiment, the
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受によれば、本体部５０とポケット部６０とは別体になっているから、円筒ころ３に摺動するポケット部６０のみを、摺動性に優れ、軽量な素材で形成することができる。したがって、上記本体部５０とポケット部６０とが一体になっていて、単一の素材で形成する場合に比べて、保持器５を軽量化することができる。
Further, according to the thrust cylindrical roller bearing of the above embodiment, since the
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受によれば、ポケット部６０の端面８１は、柱部５３の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に凸部６３を有し、この凸部６３は、柱部５３の凹部７２に係合すると共に、柱部５３に対して最も大きい接触面圧で接触する。したがって、ポケット部６０の変形を抑制すると共に、柱部５３に対するポケット部６０の径方向の相対移動を防止できて、ポケット部６０を柱部５３に対してより確実に固定することができる。
Further, according to the thrust cylindrical roller bearing of the above-described embodiment, the
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受によれば、本発明の保持器５を備えるので、保持器５のポケット部６０の変形を抑制できて、円筒ころ３の回転が妨げられるのを防止できると共に、スラスト円筒ころ軸受３２を簡単かつ安価に形成することができる。
Moreover, according to the thrust cylindrical roller bearing of the said embodiment, since the cage |
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受によれば、保持器５の内側環状部５１と、外側環状部５２と、複数の柱部５３とは一体になっている。したがって、例えば、外側環状部５２を複数の柱部５３に組み付けるためにねじを締付ける必要がなく、さらに、外側環状部５２の真円度調整が不要なので、保持器５を簡単かつ迅速に形成することができる。
Moreover, according to the thrust cylindrical roller bearing of the said embodiment, the inner side
なお、上記実施形態の保持器５では、ポケット部６０の端面８１は、柱部５３の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に凸部６３を有する一方、柱部５３の端面７１は、凸部６３が係合する凹部７２を有していたが、この発明では、ポケット部の外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に凹部を有し、上記柱部の上記周方向の端面は、上記ポケット部の上記係合部が係合する凸部を有していてもよい。
In the
また、上記実施形態の保持器５では、凹部７２の径方向の幅が、凸部６３の直径と略一致し、凹部７２の凹面９９に凸部６３を係止する構成であった。しかしながら、この発明では、凹部は、凹部の開口から凹面にいたる途中の部分で、凹部の径方向の幅が、凸部の直径よりも若干小さい寸法になっていても良く、凸部を凹部の凹面に係合する途中で、凸部および凹部の少なくとも一方を歪ませて、凸部を凹面に係合する構成であっても良い。このようにすすると、凸部の凹部からの抜けを防止できて、ポケット部を、柱部に確実に係合させることができる。
Further, the
また、上記実施形態の保持器５では、上記凸部６３は、図３の平面図において、半円形状を有していたが、この発明では、上記凸部は、平面図において矩形や等脚台形、だ円形等どのような形状を有していてもよい。また、上記凸部は、畝状の突起であって、上記凹部に係合する構成であっても良い。
Further, in the
また、上記実施形態の保持器５では、ポケット部６０は係合部としての凸部６３を有し、柱部５３は凸部６３に係合する被係合部としての凹部７２を有していたが、この発明では、ポケット部は、係合部を有していなくても良く、柱部は、被係合部を有していなくても良い。詳しくは、ポケット部を、柱部に圧入する構成であって、柱部とポケット部との締め代が、柱部の径方向に変動する構成であってもよい。そして、柱部とポケット部との締め代の最大の部分（最大接触面圧部）が、柱部の径方向の中央よりも径方向の外方側に存在する構成であっても良い。
In the
また、上記実施形態の保持器５では、各柱部５３は、図３の平面図において略等脚台形の形状を有し、保持器５の周方向における各柱部５３の端面７１は、平面状の形状を有していたが、この発明では、保持器の周方向における各柱部の端面は、曲面や平面及び曲面を組み合わせた形状等を有していてもよい。要は、各柱部の保持器の周方向の幅は、各柱部の保持器の径方向の内方側よりも外方側で大きくなっていればよい。
Further, in the
また、上記実施形態の保持器５では、保持器５の内周面が軸部材２０の環状の突出部２２ｂの外周面と摺動して、保持器５の径方向への移動を規制するようになっていたが、この発明では、保持器の外周面が軸部材の環状の突出部の内周面と摺動して、保持器の径方向への移動を規制するようにしてもよい。
Further, in the
また、上記実施形態の保持器５では、本体部５０は黄銅からなっていたが、この発明では、本体部はアルミや炭素鋼等の金属材料や樹脂からなっていてもよい。また、ポケット部６０は樹脂からなっていたが、この発明では、ポケット部はアルミや黄銅、炭素鋼等の金属材料からなっていてもよい。
Moreover, in the holder |
また、上記実施形態の保持器５では、ポケット部６０は、略コ字状の形状を有していたが、この発明では、ポケット部は略ロ字状であって、この略ロ字状の内面でポケットを形成してもよい。
Further, in the
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受３２では、保持器５が円筒ころ３を保持するようになっていたが、この発明の保持器は、円すいころや、凸面ころを保持するようになっていても良い。
In the thrust
また、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受３２では、スラスト円筒ころ軸受３２が単列円筒ころ軸受であったが、この発明のスラスト円筒ころ軸受は、複列円筒ころ軸受であってもよい。
スラスト円筒ころ軸受３２が単列円筒ころ軸受であったが、この発明のスラスト円筒ころ軸受は、複列円筒ころ軸受であってもよい。
In the thrust
Although the thrust
なお、上記実施形態のスラスト円筒ころ軸受３２は、テーブルヘッドの一部をなしていた。しかしながら、アキシアル荷重を受ける環境下であれば、この発明のスラスト円筒ころ軸受は、如何なる機械の如何なる箇所に配置されてもよい。
In addition, the thrust
１ 外輪
１ａ 外輪軌道面
２ 内輪
２ａ 内輪軌道面
３ 円筒ころ
５ 保持器
３２ スラスト円筒ころ軸受
５０ 本体部
５１ 内側環状部
５２ 外側環状部
５３ 柱部
５４ ポケット部挿入孔
６０ ポケット部
６３ 凸部
７１ 端面
７２ 凹部
８１ 端面
DESCRIPTION OF
Claims (3)
上記柱部の上記周方向の端面に当接する外面と、ポケットを形成する内面とを有すると共に、上記各ポケット部挿入孔に挿入されるポケット部と
を備え、
上記各柱部の上記径方向の外方側の上記周方向の幅は、上記各柱部の上記径方向の内方側の上記周方向の幅よりも大きくなっており、
上記ポケット部の上記外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に、上記柱部に対して最も大きい接触面圧で接触する最大接触面圧部を有することを特徴とするころ軸受用保持器。 The inner annular portion includes an inner annular portion, an outer annular portion located radially outward of the inner annular portion, and a plurality of column portions that connect the inner annular portion and the outer annular portion. An annular main body having a pocket insertion hole between the pillars adjacent in the circumferential direction;
It has an outer surface that comes into contact with the end surface in the circumferential direction of the pillar portion, an inner surface that forms a pocket, and a pocket portion that is inserted into each pocket portion insertion hole,
The width in the circumferential direction on the radially outer side of each column part is larger than the width in the circumferential direction on the radially inward side of each column part,
The outer surface of the pocket portion has a maximum contact surface pressure portion that is in contact with the pillar portion with the largest contact surface pressure on the outer side in the radial direction from the radial center of the pillar portion. A roller bearing cage.
上記ポケット部の上記外面は、上記柱部の上記径方向の中央よりも上記径方向の外方側に係合部を有し、
上記柱部の上記周方向の端面は、上記ポケット部の上記係合部に係合する被係合部を有し、
上記ポケット部の上記最大接触面圧部は、上記係合部であることを特徴とするころ軸受用保持器。 The roller bearing retainer according to claim 1,
The outer surface of the pocket portion has an engaging portion on the outer side in the radial direction from the radial center of the column portion,
The circumferential end surface of the column part has an engaged part that engages with the engaging part of the pocket part,
The roller bearing retainer, wherein the maximum contact surface pressure portion of the pocket portion is the engaging portion.
軌道面を有する外輪と、
上記内輪の上記軌道面と、上記外輪の上記軌道面との間に配置された複数のころと、
上記複数のころを保持する請求項１又は２に記載のころ軸受用保持器と
を備えることを特徴とするころ軸受。 An inner ring having a raceway surface;
An outer ring having a raceway surface;
A plurality of rollers disposed between the raceway surface of the inner ring and the raceway surface of the outer ring;
A roller bearing comprising the roller bearing retainer according to claim 1 or 2 that holds the plurality of rollers.
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